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摘要：有效管理設(shè)計(jì)變更并逐步完善設(shè)計(jì)變更管理體系越來越受到人們的重視。以汽車行業(yè)為例，闡述了設(shè)計(jì)變更管理的布局和分類、相關(guān)定義以及在實(shí)際管理中重點(diǎn)關(guān)注的任務(wù)。

關(guān)鍵詞：設(shè)計(jì)變更變更分類汽車項(xiàng)目

引言

20世紀(jì)90年代末，汽車行業(yè)的發(fā)展處于受經(jīng)濟(jì)和環(huán)境影響的轉(zhuǎn)型階段，汽車市場競爭激烈。受政策及用戶需求影響，產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品開發(fā)成為各大汽車公司的發(fā)展戰(zhàn)略。設(shè)計(jì)變更管理貫穿著整個(gè)產(chǎn)品生命周期，確保產(chǎn)品的快速迭代[1]，以達(dá)到項(xiàng)目開發(fā)目標(biāo)和提高運(yùn)營效益。在汽車行業(yè)中，功能強(qiáng)大的設(shè)計(jì)變更系統(tǒng)是支持設(shè)計(jì)變更管理的基礎(chǔ)[2]。新形勢下的汽車行業(yè)，設(shè)計(jì)變更管理越來越顯示其重要性和必要性。

1設(shè)計(jì)變更管理適用范圍

設(shè)計(jì)變更管理包括變更請求評審、變更方案評審及變更監(jiān)控實(shí)施，適用于項(xiàng)目啟動關(guān)口以后。2設(shè)計(jì)變更的定義1）早期變更。項(xiàng)目啟動關(guān)口至項(xiàng)目批準(zhǔn)關(guān)口，包含X0（手工）樣件加工驗(yàn)證、M1（軟膜）樣件加工驗(yàn)證階段的變更。2）在研變更。項(xiàng)目批準(zhǔn)關(guān)口至量產(chǎn)批準(zhǔn)關(guān)口，包含VP（硬膜）樣件加工驗(yàn)證、TT（工裝）樣件加工驗(yàn)證、PP（小批試生產(chǎn)）樣件加工驗(yàn)證階段的變更。3）量產(chǎn)變更。項(xiàng)目移交運(yùn)營，產(chǎn)品批量生產(chǎn)，提供最終用戶使用階段的變更。4）一般變更。產(chǎn)品實(shí)物發(fā)生改變，包括材料、質(zhì)量、尺寸、用量等發(fā)生改變。其中，汽車配置變更屬于特殊的一般變更。5）臨時(shí)變更。臨時(shí)授權(quán)在生產(chǎn)制造過程中或已經(jīng)下線的產(chǎn)品上使用與設(shè)計(jì)狀態(tài)不一致的零件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)變更執(zhí)行階段需要有數(shù)量或時(shí)間限制。6）勘誤。保證當(dāng)前實(shí)物不變的前提下修改圖紙、數(shù)模。

3設(shè)計(jì)變更分類

3.1按產(chǎn)品生命周期分類。按照產(chǎn)品生命周期，設(shè)計(jì)變更分為產(chǎn)品開發(fā)階段的變更和產(chǎn)品運(yùn)營階段的變更。其中，產(chǎn)品開發(fā)階段的設(shè)計(jì)變更又分為早期設(shè)計(jì)變更和在研設(shè)計(jì)變更。產(chǎn)品運(yùn)營階段的設(shè)計(jì)變更即量產(chǎn)設(shè)計(jì)變更。如圖1所示。1）早期變更。這個(gè)階段的變更主要是從項(xiàng)目啟動關(guān)口到項(xiàng)目確認(rèn)關(guān)口再到項(xiàng)目批準(zhǔn)關(guān)口[3]，在此階段的零部件是手工樣件開發(fā)階段，主要相關(guān)方包括（但不限于）供應(yīng)商、設(shè)計(jì)方、ME（制造工程師）、采購商等。考慮對產(chǎn)品的整體影響，設(shè)計(jì)變更應(yīng)盡量提前，變更發(fā)生得越早，對產(chǎn)品的影響就越小。因此，在管理設(shè)計(jì)變更時(shí)，盡可能把產(chǎn)品開發(fā)需求的設(shè)計(jì)變更控制在早期階段，特別是對產(chǎn)品影響較大的變更更是如此，確保項(xiàng)目預(yù)算得到有效控制。這個(gè)階段的設(shè)計(jì)變更數(shù)量持續(xù)升高，見圖2。2）在研變更。這個(gè)階段屬于項(xiàng)目批準(zhǔn)關(guān)口到量產(chǎn)批準(zhǔn)關(guān)口，包括生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備、工裝樣機(jī)驗(yàn)證、試生產(chǎn)。項(xiàng)目批準(zhǔn)后，零部件硬模開模指令下發(fā)。投產(chǎn)驗(yàn)收前，會驗(yàn)證出很多問題。問題解決措施制定后，工程師完成設(shè)計(jì)變更流程，這個(gè)階段的設(shè)計(jì)變更數(shù)量達(dá)到頂峰。量產(chǎn)批準(zhǔn)階段開始，進(jìn)行小批驗(yàn)證，設(shè)計(jì)變更的數(shù)量隨著工裝樣件的認(rèn)可會越來越少，整個(gè)在研階段的設(shè)計(jì)變更數(shù)量呈n形曲線。見圖2。3）量產(chǎn)變更。量產(chǎn)批準(zhǔn)以后，任何設(shè)計(jì)變更請求都要充分考慮零部件成本和質(zhì)量的平衡，盡量控制設(shè)計(jì)變更的數(shù)量。產(chǎn)品投放到市場供終端用戶使用，發(fā)生重大質(zhì)量問題的變更有可能會導(dǎo)致批量返工，報(bào)廢或保修，甚至失去業(yè)務(wù)。產(chǎn)品生命周期中設(shè)計(jì)變更與成本的對應(yīng)關(guān)系如圖3所示。所以，質(zhì)量改進(jìn)類的設(shè)計(jì)變更盡量控制在項(xiàng)目開發(fā)階段，且盡量在項(xiàng)目開發(fā)前期發(fā)現(xiàn)問題，提出設(shè)計(jì)變更來降低產(chǎn)品開發(fā)成本。其它類型的變更包括性能提升、制造優(yōu)化、降低成本等，在量產(chǎn)變更中所占比例較高，其變更數(shù)量與市場需求息息相關(guān)。

3.2管理階段設(shè)計(jì)變更分類。管理階段，設(shè)計(jì)變更主要分為3個(gè)階段：變更請求階段、變更評審階段、變更實(shí)施階段。執(zhí)行流程見圖4。1）變更請求。變更請求可能來自各個(gè)模塊，有可能是問題管理模塊輸出的變更請求，也有可能是風(fēng)險(xiǎn)管理模塊輸出的變更請求，各模塊根據(jù)各自需求提出變更請求，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后，工程師出具解決方案，項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。管理變更請求可以把每個(gè)變更請求與業(yè)務(wù)目標(biāo)或項(xiàng)目目標(biāo)聯(lián)系起來，有助于確保每個(gè)變更請求都具有商業(yè)價(jià)值。變更請求文件中，被批準(zhǔn)的每項(xiàng)變更請求在項(xiàng)目結(jié)束時(shí)都能交付。最后，變更請求管理還為管理產(chǎn)品范圍變化提供了框架。2）變更評審。變更評審分為線下預(yù)評審和線上評審，線下預(yù)評審首先需要識別預(yù)評審相關(guān)方，識別相關(guān)方的標(biāo)準(zhǔn)可參照對設(shè)計(jì)變更流程影響較大的模塊或召開焦點(diǎn)小組會議確認(rèn)。根據(jù)相關(guān)方的需求和期望以及相關(guān)方的基本信息等創(chuàng)建相關(guān)方登記冊，相關(guān)方登記冊可以根據(jù)項(xiàng)目和相關(guān)方的需求定期更新。根據(jù)需求優(yōu)先級定期舉行設(shè)計(jì)變更預(yù)評審會，預(yù)評審會最好以面對面的現(xiàn)場會形式召開。預(yù)評審會召開前，最好提前收集各相關(guān)方的預(yù)評審意見，提高預(yù)評審會的效率。意見有異議時(shí)，相關(guān)方可以現(xiàn)場參會討論，再根據(jù)預(yù)評審結(jié)果完成設(shè)計(jì)變更流程。線上評審模塊必須包含所有相關(guān)方，各相關(guān)方根據(jù)流程表單中的變更方案給出最終評審意見，評審意見必須明確“同意、不同意或不影響”。線上評審需要一個(gè)功能強(qiáng)大的設(shè)計(jì)變更管理系統(tǒng)來支持，以滿足各相關(guān)方及設(shè)計(jì)變更大數(shù)據(jù)管理的需求。3）變更實(shí)施。設(shè)計(jì)變更的實(shí)施包括甲方過程變更管理、供應(yīng)商過程變更管理、小批試裝管理、物料斷點(diǎn)管理。變更管理體系見圖5。甲方過程變更管理重點(diǎn)關(guān)注工藝文件的更新結(jié)果；供應(yīng)商過程變更管理重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)零部件批準(zhǔn)程序（PPAP）是否需要重新簽署；小批試裝管理由工廠負(fù)責(zé)，小批試裝計(jì)劃根據(jù)變化點(diǎn)（產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的變化內(nèi)容）對工廠和供應(yīng)商的影響來決定，有時(shí)候驗(yàn)證結(jié)論還需要市場表現(xiàn)才能確定，一般的市場驗(yàn)證表現(xiàn)在3個(gè)月以上；物料斷點(diǎn)管理是設(shè)計(jì)變更管理中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最重要的階段，這個(gè)階段的實(shí)施需要工廠的采購、物流、訂單、生產(chǎn)等部門配合執(zhí)行。其中，庫存控制是物料斷點(diǎn)管理的核心，設(shè)計(jì)變更影響的庫存種類包括樣機(jī)樣件、在庫在制品、備件等。做好庫存控制可減少斷點(diǎn)切換周期，避免庫存資金占用或零件報(bào)廢帶來的最大浪費(fèi)。庫存的處理意見應(yīng)在線上評審時(shí)輸出，如果實(shí)施階段庫存處理意見有變更，需要由項(xiàng)目管理方、研發(fā)單位、工廠等確定最后的處理意見。庫存的處理意見包括報(bào)廢、返修、正常消耗、轉(zhuǎn)移消耗、不涉及。工廠的庫存控制還可以根據(jù)生產(chǎn)訂單的采購模式開發(fā)一個(gè)庫存控制管理系統(tǒng)，并根據(jù)實(shí)際情況制定庫存過度消耗周期，以此來約束供應(yīng)商，避免供應(yīng)商因?yàn)槌杀净蚱渌蛩匮舆t切換。產(chǎn)品的種類多，生產(chǎn)訂單少是影響庫存的最大因素。所以，不同的工廠可根據(jù)各自的產(chǎn)品種類和生產(chǎn)訂單制定不同的庫存控制要求。

3.3按變更類型分類。按照變更類型，設(shè)計(jì)變更主要分為3類：一般變更、勘誤和臨時(shí)變更。見圖6。其中，早期變更不包含臨時(shí)變更。1）一般變更。涉及實(shí)物變更的需要完成一般變更流程，除了內(nèi)部相關(guān)方，一般變更流程還需要客戶評審。項(xiàng)目批準(zhǔn)后，一般變更流程一定會觸發(fā)物料斷點(diǎn)管理流程，必須記錄切換流水號，不一定觸發(fā)甲方孫紅兵等：淺談汽車行業(yè)的設(shè)計(jì)變更管理95過程變更流程、供應(yīng)商過程變更流程、試裝流程。流程關(guān)閉信息需要通知相關(guān)方。實(shí)施階段的要求詳見“按管理階段分類”中的“變更實(shí)施”。2）勘誤。勘誤流程中不需要客戶評審，不會觸發(fā)工廠的小批試裝和物料斷點(diǎn)管理流程。項(xiàng)目批準(zhǔn)后，各相關(guān)方更新項(xiàng)目文件，不涉及工廠的試裝和切換過程，流程關(guān)閉信息需要通知相關(guān)方。3）臨時(shí)變更。限定范圍內(nèi)，因零件返修、舊件回用、零部件臨時(shí)性替代而出現(xiàn)臨時(shí)性偏離已的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要進(jìn)行臨時(shí)變更。臨時(shí)變更發(fā)起人制定臨時(shí)方案并與相應(yīng)部門溝通后，完成臨時(shí)變更流程。臨時(shí)變更需要記錄切換生效和切換失效流水號。

4結(jié)論

1）在設(shè)計(jì)變更流程開發(fā)時(shí)，識別相關(guān)方并確認(rèn)相關(guān)方的需求和期望，明確職能職責(zé)，根據(jù)需求不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)變更管理流程是設(shè)計(jì)變更管理的核心。2）開發(fā)一套功能強(qiáng)大的設(shè)計(jì)變更系統(tǒng)是支持設(shè)計(jì)變更管理的基礎(chǔ)。3）設(shè)計(jì)變更請求的技術(shù)評審環(huán)節(jié)減少了不必要的設(shè)計(jì)變更。4）加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少不必要的設(shè)計(jì)變更是控制設(shè)計(jì)變更數(shù)量的關(guān)鍵因素。5）新形勢下，設(shè)計(jì)變更管理作為企業(yè)產(chǎn)品迭代的重要基礎(chǔ)，將越來越顯示其重要性和必要性。應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新，以滿足項(xiàng)目和運(yùn)營的要求，助力企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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3聶麗娜.汽車項(xiàng)目管理探析[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2011（20）：91-92+95

作者:孫紅兵 王丹丹 楊天宇 張彩霞 馬寧 馮天瑩 孫旭東 穆瑞林 王海妮 單位:寧波吉利羅佑發(fā)動機(jī)零部件有限公司