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水廠自動(dòng)化范文1
近年來，我國供水事業(yè)蓬勃發(fā)展，各項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，其中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用是近年來自來水廠生產(chǎn)發(fā)展的最大特點(diǎn)，但同時(shí)其存在諸多設(shè)計(jì)、設(shè)備和管理方面的問題，嚴(yán)重制約水廠自動(dòng)化水平的提高。
1.水廠自動(dòng)化中存在的常見問題
1.1水廠自動(dòng)化的設(shè)計(jì)問題[1]
水廠的生產(chǎn)過程是一個(gè)較為復(fù)雜的連續(xù)過程，對于其自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求較高，涉及眾多技術(shù)和設(shè)備，設(shè)計(jì)本身具有一定的難度，故在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中存在的問題較多，影響了自動(dòng)化功能的發(fā)揮，甚至影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（1）缺乏統(tǒng)一的發(fā)展規(guī)劃。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，對控制系統(tǒng)的持久性和未來發(fā)展規(guī)劃一致性考慮不夠全面，導(dǎo)致控制系統(tǒng)開放性和擴(kuò)展性不夠，造成系統(tǒng)很快落后于生產(chǎn)發(fā)展的需要。
（2）功能設(shè)置過于復(fù)雜。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，由于片面追求高標(biāo)準(zhǔn)，致使功能設(shè)置過于復(fù)雜，而忽略了水廠的實(shí)際工藝情況和管理水平，使系統(tǒng)的故障率增高，而維護(hù)管理又跟不上，導(dǎo)致關(guān)鍵工藝的自動(dòng)控制得不到保證。
（3）功能設(shè)置過于簡單。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，工藝過程的功能設(shè)置過于簡單，達(dá)不到控制要求，特別是關(guān)鍵工藝的控制要求，造成雖有自動(dòng)化系統(tǒng)，但關(guān)鍵工藝（如投藥等）仍由手動(dòng)完成的現(xiàn)象，失去了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的實(shí)際意義。
（4）設(shè)置過多的手動(dòng)功能。有些設(shè)計(jì)為了在自動(dòng)化系統(tǒng)故障時(shí)不影響生產(chǎn)，而設(shè)置了過多的手動(dòng)操作功能，從設(shè)計(jì)上就將自動(dòng)化系統(tǒng)置于可有可無的地位，既造成了設(shè)備的重復(fù)投資，也使生產(chǎn)人員產(chǎn)生了不正確的依賴心理，加上運(yùn)行管理改革力度不夠，出現(xiàn)了自控設(shè)備擱置不用而仍由人工手動(dòng)操作的現(xiàn)象。
（5）設(shè)計(jì)人員水平不夠。水廠的自動(dòng)化設(shè)計(jì)涉及眾多技術(shù)和設(shè)備，要求設(shè)計(jì)人員既要掌握先進(jìn)的控制技術(shù)，又要熟悉生產(chǎn)工藝過程，同時(shí)對設(shè)備也要有相當(dāng)?shù)牧私狻５谟行┰O(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)人員對生產(chǎn)實(shí)際情況或?qū)M(jìn)口設(shè)備的性能了解不夠，導(dǎo)致設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)有出入或出現(xiàn)設(shè)備選擇不當(dāng)，滿足不了工藝要求，造成了自動(dòng)化系統(tǒng)局部失敗。
1.2水廠自控設(shè)備問題
設(shè)備方面存在的問題也是影響水廠自動(dòng)化系統(tǒng)正常運(yùn)行的一個(gè)主要因素，具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
（1）質(zhì)量問題。水廠中有些設(shè)備容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，如堿度計(jì)、氯氨測定儀、溶解氧測定儀、濃度測定儀、壓差變送器、加氯機(jī)、計(jì)量泵、調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)等，這些質(zhì)量問題有的是設(shè)備本身的質(zhì)量不過關(guān)，有的則是安裝或維護(hù)質(zhì)量達(dá)不到要求，但均影響了自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（2）配套問題。在有的水廠自動(dòng)化系統(tǒng)中，設(shè)備如傳感器、測量儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身并無質(zhì)量問題，而是精度不夠或穩(wěn)定性達(dá)不到系統(tǒng)要求，即與系統(tǒng)配套不合理，也是影響自動(dòng)化系統(tǒng)正常運(yùn)行的一個(gè)原因。
（3）備品備件問題。有些設(shè)備發(fā)生故障后，由于缺乏備品備件而一時(shí)無法修復(fù)，這對進(jìn)口設(shè)備尤為明顯。如果由原產(chǎn)品供應(yīng)商修理，則時(shí)間長、費(fèi)用高，特別是有的產(chǎn)品已更新?lián)Q代而根本無法得到備品備件，造成了這些設(shè)備的檢修十分困難，從而導(dǎo)致這些設(shè)備長時(shí)間處于癱瘓狀態(tài)，影響了自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（4）檢修和改造問題。對于部分進(jìn)口設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，由于外商對通信協(xié)議和通信軟件的公開性不夠，且本身的技術(shù)要求也較高，既增加了這些設(shè)備的維護(hù)和檢修難度，也降低了自動(dòng)化系統(tǒng)的開放性，影響了系統(tǒng)的正常更新和改造工作。而且很多進(jìn)口通信設(shè)備較難與國內(nèi)設(shè)備互聯(lián)，致使更新和改造困難，從而降低了自動(dòng)化系統(tǒng)的合理性和統(tǒng)一性。
1.3水廠自動(dòng)化的運(yùn)行管理問題
（1）操作人員對設(shè)備性能和操作要求不夠熟悉，不能完全掌握儀表技術(shù)。不少水廠反映，操作工人對儀表設(shè)備的使用要求不能完全掌握，致使儀表使用不正常，對儀表的調(diào)校保養(yǎng)缺乏必要的技術(shù)和專門知識，常常不重視儀表必要的日常清潔和維養(yǎng)工作，不懂得儀表的定期保養(yǎng)、檢修等的規(guī)定和內(nèi)容要求，所以往往使儀表精度降低，甚至不能正常工作，影響加藥、加氯自動(dòng)化的實(shí)施。
（2）缺乏專業(yè)維修隊(duì)伍。之前，水廠在人員編制上，只有泵機(jī)值班工和電工，不設(shè)置儀表工。現(xiàn)在水廠自動(dòng)化紛紛上馬，水廠編制上也配置了一些儀表工，但是這些儀表工的配置數(shù)量和本身的專業(yè)技術(shù)水平均不能滿足要求，有的甚至用電工代替儀表工，因此當(dāng)儀表或監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障后，不能得到及時(shí)的修復(fù)和處理。在保修期過后，不敢與國外聯(lián)系，不少擱置起來，漸漸由“傷風(fēng)感冒”而導(dǎo)致“全身癱瘓”。
（3）操作工人、管理人員以及領(lǐng)導(dǎo)層對自動(dòng)化設(shè)施的認(rèn)識不夠全面。1）對自動(dòng)化控制在水廠中應(yīng)用的迫切性認(rèn)識不夠：不少水廠配備自動(dòng)化只是為趕時(shí)髦，將其作為水廠的點(diǎn)綴。認(rèn)為全國大、中、小水廠都紛紛實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，我們也不能不上，實(shí)為大勢所趨。認(rèn)為一個(gè)新的水廠要體現(xiàn)其先進(jìn)，必須有自動(dòng)化內(nèi)容，而且盡量爭取高標(biāo)準(zhǔn)。在國外考察后更是要求設(shè)備齊、標(biāo)準(zhǔn)高。這種想法在籌建部門較為普遍。2）對儀表和自控系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上缺乏信心：怕麻煩，表示明顯的不信任感，最好少一些自動(dòng)化內(nèi)容，以免自找麻煩，這種想法在生產(chǎn)部門較為普遍。
2.解決水廠自動(dòng)化問題的對策
2.1用國產(chǎn)設(shè)備直接取代
通過對國內(nèi)市場的細(xì)致調(diào)查，找到種類、性能指標(biāo)、接近于進(jìn)口產(chǎn)品后，直接取用而代之。例如：安徽省滁州市自來水公司一水廠將國產(chǎn)在線濁度儀、計(jì)量泵應(yīng)用在自動(dòng)加藥系統(tǒng)中，效果較好；引用國產(chǎn)電磁流量計(jì)和超聲波流量計(jì)對原水、出廠水進(jìn)行測量，計(jì)量較準(zhǔn)確；同時(shí)該水廠還積極利用國產(chǎn)儀表應(yīng)用在自動(dòng)化系統(tǒng)的改造工程中，不僅完全達(dá)到了自控系統(tǒng)的各項(xiàng)功能技術(shù)要求，而且節(jié)約了大量的技改資金。
2.2自我改進(jìn)消化吸收
擁有自己技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍的水司，應(yīng)充分了解引進(jìn)設(shè)備的性能特點(diǎn)，對系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行仔細(xì)分析、改進(jìn)，找出解決問題的辦法。例如：滁州二水廠的自動(dòng)投礬系統(tǒng)改造，就充分體現(xiàn)了技術(shù)人員對控制系統(tǒng)改造持有比較新穎的思路。他們沒有采用較為流行的流動(dòng)電流控制器，而是根據(jù)原水水質(zhì)的特點(diǎn)，利用原水流量和濾前水濁度作為主要控制參數(shù)，濾后水濁度和PH值、水溫作為后反饋控制參數(shù)，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，運(yùn)行效果較好。
2.3謹(jǐn)慎選用進(jìn)口設(shè)備
經(jīng)過數(shù)十年的運(yùn)行表明，進(jìn)口設(shè)備雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)，確實(shí)在城市供水事業(yè)中起到了舉足輕重的作用，但是也客觀存在著一些問題，不得不引起廣大供水同仁的高度重視。通過多年的運(yùn)行效果表明，有的國產(chǎn)設(shè)備使用效果良好，維護(hù)也比較方便，備品備件能得到及時(shí)供應(yīng)，售后服務(wù)能得到保障。所以建議在功能、技術(shù)參數(shù)能滿足自控系統(tǒng)要求的前提下，盡可能使用國產(chǎn)設(shè)備。
2.4推陳出新，橫向聯(lián)系
在對進(jìn)口設(shè)備的性能充分了解的基礎(chǔ)上，尋找合適的廠家進(jìn)行制造，不僅解決自身的設(shè)備問題，而且還可以推而廣之，幫助其他使用同類設(shè)備的廠家排憂解難。例如：計(jì)量泵的隔膜片、加氯機(jī)的管配件等等，都可以委托國內(nèi)廠家生產(chǎn)。同時(shí)要加強(qiáng)供水行業(yè)之間的技術(shù)交流，互通有無，積極推廣成熟技術(shù)，共同提高自動(dòng)化技術(shù)水平。
3.結(jié)束語
技術(shù)人員應(yīng)提高相應(yīng)技術(shù)水平，重視水廠自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)和管理等問題并加以不斷地研究，解決實(shí)際碰到的問題，才能將上述的自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)揮到最佳水平，實(shí)現(xiàn)可靠、連續(xù)、優(yōu)質(zhì)供水。
水廠自動(dòng)化范文2
對水廠實(shí)施自動(dòng)化的根本目的認(rèn)識不夠全面或出現(xiàn)偏向，是造成一些水廠自動(dòng)化系統(tǒng)未能充分發(fā)揮作用的一個(gè)原因。水廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的根本目的是提高生產(chǎn)的可*性和安全性，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗和高效供水，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是，有的水廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是為了趕時(shí)髦，將其作為一種點(diǎn)綴；有的水廠是迫于形勢，在大批水廠紛紛實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的情況下，自己也不能不上；有的水廠使用的自動(dòng)化功能過于復(fù)雜，特別是在考察自動(dòng)化水平較高的水廠后，更是盲目地提高標(biāo)準(zhǔn)；有的水廠則自動(dòng)化功能過于簡單，主要是對自動(dòng)化不熟悉，缺乏必要的信心，怕造成麻煩；有的水廠是為了湊合貸款數(shù)，不得已而配置自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備。這些不正確想法的存在，使水廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的根本目的發(fā)生了偏向，造成了自動(dòng)化設(shè)計(jì)不切合水廠實(shí)際，不注重生產(chǎn)過程特別是關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，并忽略了在運(yùn)行和管理模式方面的相應(yīng)改革，從而導(dǎo)致自動(dòng)化未能充分發(fā)揮作用，甚至建成后處于閑置狀態(tài)。
2水廠自動(dòng)化的設(shè)計(jì)
2.1未解決的相關(guān)理論問題
在水廠自動(dòng)化中，工藝?yán)碚搶ψ詣?dòng)化提出的控制要求本身存在未解決的理論問題或理論不夠完善，使控制未能達(dá)到規(guī)范化和最優(yōu)化，系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)不到理想的控制狀態(tài)，從而影響了自動(dòng)化的實(shí)際運(yùn)行效果。（1）絮凝理論不夠完善。
加藥系統(tǒng)是一個(gè)大延時(shí)、強(qiáng)耦合、干擾因素多的非線性系統(tǒng)，目前廣泛采用的控制方法為：用原水流量按比例前饋調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率，用流動(dòng)電流儀（SCD）反饋調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程，從而構(gòu)成加藥復(fù)合控制系統(tǒng)。由于凝聚作用本身有多種理論，決定加藥量多少的水質(zhì)成分因素在理論上還不夠完善，如原水濁度、溫度、pH、污染因素以及非膠體顆粒干擾因素等參數(shù)變化都對SCD有很大影響，而在SCD反饋調(diào)節(jié)方法中，只采用了反映水中膠體穩(wěn)定度的參數(shù)ζ電位來代表全部水質(zhì)因素，因此該控制方法并不完全符合生產(chǎn)實(shí)際。同時(shí)，傳感器縫隙小易造成堵塞，加藥后不易形成絮粒，特別是滯后反應(yīng)和水質(zhì)變化對SCD影響較大，導(dǎo)致該方法適應(yīng)性較差，準(zhǔn)確度不夠，達(dá)不到優(yōu)化自動(dòng)加藥的要求，實(shí)際使用效果并不理想［1］。在有的系統(tǒng)中，雖然采用了智能技術(shù)如專家系統(tǒng)、自學(xué)習(xí)模糊控制等方法，取得了一定效果，但并未完全解決加藥量優(yōu)化控制的問題。
(2)加氯系統(tǒng)理論問題。
在加氯系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的控制方法為：前加氯采用流量比例控制，后加氯采用余氯反饋控制。由于影響加氯效果的因素很多，如水質(zhì)、天氣、水廠的具體工藝特點(diǎn)等，而且后加氯存在時(shí)間滯后問題，同時(shí)對控制方法和投加氯氨存在的問題目前有不同的看法，特別是對水射器安裝位置和余氯取樣位置的規(guī)范化確定目前尚無完整的理論［1］，從而使加氯系統(tǒng)不夠規(guī)范，實(shí)際運(yùn)行效果也不是十分理想。在有的系統(tǒng)中，雖然采用了一些其他控制方法，如采用雙因子控制方式（用流量和余氯控制前加氯和后加氯）或多參數(shù)非線性控制方式，取得一定的效果，但并未完全解決加氯系統(tǒng)存在的問題。
(3)其他理論問題。如變頻供水泵和定速供水泵的臺數(shù)比例確定、變頻供水泵的自動(dòng)調(diào)節(jié)方法以及供水泵的科學(xué)調(diào)度等問題，理論上還未完全解決，管理上還有待進(jìn)一步研究。
2.2技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)問題
到目前為止，我國在供水行業(yè)自動(dòng)化控制方面，除《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》等少量規(guī)劃性技術(shù)文件之外，尚無制定供水行業(yè)自動(dòng)化控制方面的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，致使水廠在實(shí)施自動(dòng)化過程中，技術(shù)上缺乏統(tǒng)一的規(guī)范性，設(shè)計(jì)上存在一定的盲目性和隨意性，不同類型的水廠自動(dòng)化分別應(yīng)該達(dá)到的主要功能和主要技術(shù)指標(biāo)不明確，影響了自動(dòng)化系統(tǒng)配置的科學(xué)性和合理性。而在其他行業(yè)，如水電行業(yè)，國家有關(guān)部門早已經(jīng)頒布了相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這對該行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)和實(shí)施起到了積極的促進(jìn)作用。
2.3專著和文章問題
我國供水行業(yè)的自動(dòng)化起步較晚，總體發(fā)展水平也不高，致使在供水自動(dòng)化方面發(fā)表的文章數(shù)量有限，總體質(zhì)量也不太高，出版的專著更少，既不利于在實(shí)施自動(dòng)化時(shí)提供必要的理論指導(dǎo)和技術(shù)參考，也不利于行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)交流，影響了自動(dòng)化知識普及和提高的速度。而在其他行業(yè)，如電力，除有大批專著可供參考外，還有大量的文章可供參閱。另外，每年還舉行眾多的技術(shù)研討會(huì)和交流會(huì)，這對提高該行業(yè)的自動(dòng)化水平起了很大地推動(dòng)作用。當(dāng)然，這與該行業(yè)從業(yè)人數(shù)多、技術(shù)力量雄厚、期刊數(shù)量大等多種因素有關(guān)。
2.4設(shè)計(jì)中存在的一些具體問題
水廠的生產(chǎn)過程是一個(gè)較為復(fù)雜的連續(xù)過程，對于其自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求較高，涉及眾多技術(shù)和設(shè)備，設(shè)計(jì)本身具有一定的難度，故在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中存在的問題較多，影響了自動(dòng)化功能的發(fā)揮，甚至影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（1）缺乏統(tǒng)一的發(fā)展規(guī)劃。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，對控制系統(tǒng)的持久性和未來發(fā)展規(guī)劃一致性考慮不夠全面，導(dǎo)致控制系統(tǒng)開放性和擴(kuò)展性不夠，造成系統(tǒng)很快落后于生產(chǎn)發(fā)展的需要。
（2）功能設(shè)置過于復(fù)雜。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，由于片面追求高標(biāo)準(zhǔn)，致使功能設(shè)置過于復(fù)雜，而忽略了水廠的實(shí)際工藝情況和管理水平，使系統(tǒng)的故障率增高，而維護(hù)管理又跟不上，導(dǎo)致關(guān)鍵工藝的自動(dòng)控制得不到保證。
（3）功能設(shè)置過于簡單。在有些水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，工藝過程的功能設(shè)置過于簡單，達(dá)不到控制要求，特別是關(guān)鍵工藝的控制要求，造成雖有自動(dòng)化系統(tǒng)，但關(guān)鍵工藝(如投藥等)仍由手動(dòng)完成的現(xiàn)象，失去了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的實(shí)際意義。
（4）設(shè)置過多的手動(dòng)功能。有些設(shè)計(jì)為了在自動(dòng)化系統(tǒng)故障時(shí)不影響生產(chǎn)，而設(shè)置了過多的手動(dòng)操作功能，從設(shè)計(jì)上就將自動(dòng)化系統(tǒng)置于可有可無的地位，既造成了設(shè)備的重復(fù)投資，也使生產(chǎn)人員產(chǎn)生了不正確的依賴心理，加上運(yùn)行管理改革力度不夠，出現(xiàn)了自控設(shè)備擱置不用而仍由人工手動(dòng)操作的現(xiàn)象。
（5）設(shè)計(jì)人員水平不夠。水廠的自動(dòng)化設(shè)計(jì)涉及眾多技術(shù)和設(shè)備，要求設(shè)計(jì)人員既要掌握先進(jìn)的控制技術(shù)，又要熟悉生產(chǎn)工藝過程，同時(shí)對設(shè)備也要有相當(dāng)?shù)牧私狻５谟行┰O(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)人員對生產(chǎn)實(shí)際情況或?qū)M(jìn)口設(shè)備的性能了解不夠，導(dǎo)致設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)有出入或出現(xiàn)設(shè)備選擇不當(dāng)，滿足不了工藝要求，造成了自動(dòng)化系統(tǒng)局部失敗。如有的設(shè)計(jì)中濾池出水閥選擇了兩位閥，雖配置了完備的自動(dòng)化控制設(shè)備，但卻無法實(shí)現(xiàn)濾池水位的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
3水廠自控設(shè)備存在的問題
設(shè)備方面存在的問題也是影響水廠自動(dòng)化系統(tǒng)正常運(yùn)行的一個(gè)主要因素，具體表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：（1）質(zhì)量問題。水廠中有些設(shè)備容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，如堿度計(jì)、氯氨測定儀、溶解氧測定儀、濃度測定儀、壓差變送器、加氯機(jī)、計(jì)量泵、調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)等，這些質(zhì)量問題有的是設(shè)備本身的質(zhì)量不過關(guān)，有的則是安裝或維護(hù)質(zhì)量達(dá)不到要求，但均影響了自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（2）配套問題。在有的水廠自動(dòng)化系統(tǒng)中，設(shè)備如傳感器、測量儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身并無質(zhì)量問題，而是精度不夠或穩(wěn)定性達(dá)不到系統(tǒng)要求，即與系統(tǒng)配套不合理，也是影響自動(dòng)化系統(tǒng)正常運(yùn)行的一個(gè)原因。（3）備品備件問題。有些設(shè)備發(fā)生故障后，由于缺乏備品備件而一時(shí)無法修復(fù)，這對進(jìn)口設(shè)備尤為明顯。如果由原產(chǎn)品供應(yīng)商修理，則時(shí)間長、費(fèi)用高，特別是有的產(chǎn)品已更新?lián)Q代而根本無法得到備品備件，造成了這些設(shè)備的檢修十分困難，從而導(dǎo)致這些設(shè)備長時(shí)間處于癱瘓狀態(tài)，影響了自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（4）檢修和改造問題。對于部分進(jìn)口設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，由于外商對通信協(xié)議和通信軟件的公開性不夠，且本身的技術(shù)要求也較高，既增加了這些設(shè)備的維護(hù)和檢修難度，也降低了自動(dòng)化系統(tǒng)的開放性，影響了系統(tǒng)的正常更新和改造工作。而且很多進(jìn)口通信設(shè)備較難與國內(nèi)設(shè)備互聯(lián)，致使更新和改造困難，從而降低了自動(dòng)化系統(tǒng)的合理性和統(tǒng)一性。
3管理方面存在的問題
水廠自動(dòng)化系統(tǒng)建立后，管理水平滯后是影響自動(dòng)化功能正常發(fā)揮的一個(gè)重要因素。由于管理人員受自身素質(zhì)和傳統(tǒng)觀念的束縛，未能在管理方面進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和改革，導(dǎo)致管理水平落后，無法適應(yīng)水廠自動(dòng)化的發(fā)展需要。如何提高管理水平和管理人員素質(zhì)是自動(dòng)化水廠目前面臨的一個(gè)重要課題。
（1）不注重設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過程的人員參與。很多水廠在建設(shè)自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)，由于受人員和素質(zhì)的限制，常采用交鑰匙工程的方式，這樣在建設(shè)時(shí)輕松省事，但后患無窮，由于沒有自己的技術(shù)力量參與設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過程，導(dǎo)致投產(chǎn)后出現(xiàn)很多問題，影響了系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行效果。
（2）對自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備不夠熟悉。由于值班人員缺乏必要的技術(shù)知識，對自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備不夠熟悉或掌握不夠，導(dǎo)致設(shè)備得不到正常的保養(yǎng)、調(diào)校和檢修，造成儀表精度降低或設(shè)備故障；導(dǎo)致軟件得不到必要維護(hù)和調(diào)整，造成因一些小軟件故障得不到及時(shí)處理而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行；有的甚至出現(xiàn)誤操作或引起人為故障。
（3）缺乏完善的自動(dòng)化管理規(guī)程。水廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后，其運(yùn)行管理和維護(hù)管理已和傳統(tǒng)水廠不一樣，但不少水廠在這方面的改革力度不夠，缺乏滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需要的管理規(guī)程，如崗位職責(zé)、運(yùn)行管理制度、操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修規(guī)程等，致使運(yùn)行管理滿足不了生產(chǎn)需要，維護(hù)管理達(dá)不到要求。
（4）缺乏專業(yè)的、穩(wěn)定的維護(hù)隊(duì)伍。自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備雖然具有較高的可*性，但也會(huì)出現(xiàn)故障，需要維護(hù)人員盡快排除。同時(shí)，設(shè)計(jì)情況與實(shí)際運(yùn)行情況不一定完全一致，即使與投入運(yùn)行時(shí)一致，過一段時(shí)間后也會(huì)有所變化，另外經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行后，一般都需要對系統(tǒng)中存在的某些缺陷進(jìn)行改進(jìn)，以使系統(tǒng)更加優(yōu)化，這就要求維護(hù)人員對自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行必要維護(hù)和調(diào)整，特別是當(dāng)生產(chǎn)工藝變化后，需要對控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)修改和開發(fā)。
但是，由于缺乏專業(yè)的、穩(wěn)定的維護(hù)隊(duì)伍，使一些小的軟硬件故障得不到及時(shí)的修復(fù)和處理，漸漸由小問題變成大問題，甚至導(dǎo)致自動(dòng)化系統(tǒng)癱瘓。
水廠自動(dòng)化范文3
摘要：下文主要針對水廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，做出簡要分析，做出探討，從設(shè)計(jì)方案逐步入手。
關(guān)鍵詞：水廠；自動(dòng)化；設(shè)計(jì)理念
一、系統(tǒng)總體方案
可以根據(jù)水廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按工藝及地理位置布局要求，水廠控制系統(tǒng)一般采用分布式控制方案，在每一生產(chǎn)區(qū)域設(shè)立現(xiàn)場控制站，完成對本區(qū)域內(nèi)設(shè)備和過程的監(jiān)視，操作和控制，區(qū)域則按工藝及設(shè)備分布劃分，各站之間通過可靠性高和實(shí)時(shí)性強(qiáng)的工業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)相連，實(shí)現(xiàn)N:N對等通信，達(dá)到管理集中和控制分散的目的。因此需要采取分層結(jié)構(gòu)模型，設(shè)立公司級，工廠級，區(qū)域級，單元級，設(shè)備級及裝置級，據(jù)此，系統(tǒng)設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)控站和一個(gè)中央控制管理站。
現(xiàn)場監(jiān)控站由現(xiàn)場控制單元和現(xiàn)場操作站組成，現(xiàn)場控制單元負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備和過程的數(shù)據(jù)采集，順序控制和參數(shù)調(diào)節(jié)，由PLC或PLC網(wǎng)絡(luò)組成，現(xiàn)場操作站承擔(dān)CRT顯示，故障報(bào)警，參數(shù)設(shè)置，現(xiàn)場操作和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等工作由于控機(jī)和工控組態(tài)軟件構(gòu)成。現(xiàn)場控制單元和現(xiàn)場操作站均作為獨(dú)立的節(jié)點(diǎn)。掛于局域網(wǎng)上，且均可視為局域網(wǎng)上的一個(gè)節(jié)點(diǎn)站。現(xiàn)場操作站的另一種設(shè)置方法為通過串行口直接連于現(xiàn)場控制單元PLC的串口上，此時(shí)，操作站則被視為控制單元的操作終端。中央控制管理站負(fù)責(zé)對全廠工藝流程及重要設(shè)備的工作狀況進(jìn)行監(jiān)視、控制。通常由數(shù)臺工控機(jī)組成，除含有各操作站各項(xiàng)功能外，還負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理報(bào)表打印等功能。
二、系統(tǒng)構(gòu)成及主要控制設(shè)備
1.系統(tǒng)功能:
根據(jù)地理位置及功能劃分，由中控室主站及設(shè)在現(xiàn)場的三個(gè)子站和與公司供水調(diào)節(jié)SCADA系統(tǒng)互聯(lián)通訊子站構(gòu)成。
(l)中控室主站中控室主站設(shè)置三臺工控機(jī)，一臺作實(shí)時(shí)顯示，對各分站監(jiān)控管理;一臺作數(shù)據(jù)處理;還有一臺供維護(hù)、調(diào)試、管理使用。配一臺數(shù)字式投影儀，大屏幕動(dòng)態(tài)顯示全廠工藝流程及設(shè)備運(yùn)行狀況。
(2)現(xiàn)場子站按照工藝流程及平面布局設(shè)置，設(shè)泵站、投加、濾池三個(gè)現(xiàn)場子站.各子站設(shè)操作員終端，方便現(xiàn)場監(jiān)控、維護(hù)、管理。
①泵站子站
1#PLC子站負(fù)責(zé)監(jiān)控及管理取水泵站、送水泵站、回收水泵站及配電系統(tǒng)。主控處理器設(shè)在送水泵站PLC機(jī)柜內(nèi)。PLC監(jiān)控7臺送水機(jī)泵及閘閥工況，機(jī)泵啟停操作及運(yùn)行、保護(hù)等，采集出廠水流量、壓力、濁度、pH、余抓以及清水池水位等參數(shù).采用1400系列電量監(jiān)測儀檢測并顯示各臺機(jī)泵以及饋電、進(jìn)線、母聯(lián)回路的電量參數(shù)，并通過遠(yuǎn)程I/0鏈與主控處理器通訊.取水泵站采用適配器通過遠(yuǎn)程I/O鏈與主控處理器進(jìn)行通訊”PLC監(jiān)控5臺機(jī)泵及閘閥工況及運(yùn)行、保護(hù)等，采集吸水井水位、上水管壓力及流量、原水pH、濁度、水溫等參數(shù)，對機(jī)泵及清垃機(jī)啟停操作控制。
回收水泵站采用適配器模塊與主控處理器通訊，PLC監(jiān)控回收水泵站機(jī)泵的啟停。PLC還監(jiān)控沉泥池2臺排泥車的啟停操作控制及故障檢測，并在每臺排泥車的電氣控制柜內(nèi)設(shè)置小型邏輯控制器(SLC)，對排泥車進(jìn)行過程控制。
②投加子站2#PLc子站負(fù)責(zé)監(jiān)測及管理投礬、加灰、加抓、加氨工藝及設(shè)備.主控處理器設(shè)在投加中央控制室PLC機(jī)柜內(nèi).因加灰點(diǎn)距此較遠(yuǎn)，故在那兒放置PLC機(jī)柜，設(shè)適配器模塊經(jīng)遠(yuǎn)程I/O鏈與主控處理器通訊.由于礬、灰、抓、氨投加均引進(jìn)國外自動(dòng)化設(shè)備，所以PLC僅用于投加設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)檢測、越限事故報(bào)替及后加抓系統(tǒng)控制，并采集水質(zhì)參數(shù)及藥劑的稱重量、投加量，送主站監(jiān)視及處理。
③濾池3#PLC子站包括濾池和沉淀池.主控處理器設(shè)在濾池PLC機(jī)柜內(nèi).PLC對24格V型濾池出水氣動(dòng)蝶閥分別進(jìn)行等速調(diào)節(jié)控制，保持過濾時(shí)砂面以上水位穩(wěn)定。當(dāng)過濾周期、水頭損失、清水池出水濁度中任一個(gè)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，濾池自動(dòng)反沖洗。按工藝要求進(jìn)行掃洗、氣水反沖洗、漂洗的順序控制，也可以人工請求手動(dòng)強(qiáng)制沖洗。
④與SCADA系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)采用MOTOROLA公司的MOSCAD系統(tǒng)設(shè)備與PLC互連.由MOSCADRTU收集調(diào)度所需的全廠必要數(shù)據(jù)，利用公司現(xiàn)有的800MH:集群系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查詢水廠及管網(wǎng)生產(chǎn)參數(shù).
2.系統(tǒng)組態(tài)軟件設(shè)計(jì)
a.全廠平面布置圖
b.全廠凈水工藝流程圖
c.全廠電氣主結(jié)線圖
d.取水泵站監(jiān)視圖及參數(shù)圖
e.送水泵站監(jiān)視圖及參數(shù)圖
f.全廠配電系統(tǒng)參考圖
g.單臺水泵電機(jī)監(jiān)控圖
h.出廠水24小時(shí)壓力流量、水質(zhì)參數(shù)圖i，濾池總監(jiān)視圖1.單個(gè)濾池監(jiān)控圖及參數(shù)趨勢圖k.沉淀池監(jiān)控圖1.加氨工藝流程圖m.加氯工藝流程圖11.加礬工藝流程圖0.加灰工藝流程圖p.各類報(bào)警圖考慮到儀表、設(shè)備更換等因素引起參數(shù)采集值變化，在畫面上設(shè)計(jì)“參數(shù)設(shè)定”畫面，必要時(shí)在鍵盤輸入修正值即可。
另外，還設(shè)置事故報(bào)警提示畫面，便于值班人員判斷原因，迅速處理。在全自動(dòng)方式下，一、二級泵站機(jī)組開停可由以下因素決定:一級泵站控制:
1.清水池水位低于下限時(shí)，必須有一臺泵組運(yùn)行;
2.清水池水位下降速率超過警戒限及清水池水位未達(dá)到上限替戒水位時(shí)，至少保持一臺泵組運(yùn)行;
3.泵組運(yùn)行臺數(shù)所進(jìn)的水量與二級泵站出廠水量相對應(yīng);根據(jù)比值及清水池水位高低，水位上升或下降速率等因素決定泵組開停，盡可能保持清水池經(jīng)常處于高水位，同時(shí)又要保證泵組不能頻繁動(dòng)作，每啟動(dòng)一臺泵，運(yùn)行時(shí)間不能少于1小時(shí)。
配電站控制:所有進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、饋電柜均可通過計(jì)算機(jī)PLC自動(dòng)合分閘，所有電氣故障均立即在屏幕上顯示，并發(fā)出聲光報(bào)警信號，部分影響正常運(yùn)行的故障則自動(dòng)跳閘保護(hù)或切換開關(guān)，違反電氣操作規(guī)程的操作，均被鎖定，不予執(zhí)行。在手動(dòng)方式”LC自動(dòng)跟蹤手動(dòng)調(diào)節(jié)器的運(yùn)作及收集資料，自動(dòng)調(diào)整模型參數(shù)，另一方面，又用來設(shè)置設(shè)定值，使其具有自學(xué)習(xí)功能，成為一模糊控制器。
與SCADA系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng):公司中心調(diào)度室與水廠距離較遠(yuǎn)，為實(shí)現(xiàn)兩者之間的通訊，系統(tǒng)采用MOTOROLA公司的MOSCAD系統(tǒng)設(shè)備與PLC互連。由MOSCADRTU收集調(diào)度所需的全廠必要數(shù)據(jù)，利用公司現(xiàn)有的800MHz集群系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查詢水廠及管網(wǎng)生產(chǎn)參數(shù)。
三、問題討論
1.水廠自動(dòng)化是一項(xiàng)綜合課題，在系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮實(shí)現(xiàn)安全供水和水質(zhì)質(zhì)量的主要目的外，還必須考慮到操作者的需要和供水服務(wù)的連續(xù)性要求，以及系統(tǒng)持久性與公司未來發(fā)展規(guī)劃一致性間題。現(xiàn)場一級部分設(shè)備的手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)仍有必要保留，以防PLC工作站萬一出現(xiàn)較嚴(yán)重故障而不能迅速修復(fù)時(shí)，造成失控現(xiàn)象，從而提高整體全性。同時(shí)必須保證精確的檢測儀表和動(dòng)作可靠的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2.部分水廠自控系統(tǒng)由公司科研室會(huì)同設(shè)計(jì)室、水廠共同設(shè)計(jì)、開發(fā)、安裝、調(diào)試，這樣有利于自己的技術(shù)人員掌握這套系統(tǒng)和日后的運(yùn)行管理及維護(hù)，而且完全符合水廠實(shí)際運(yùn)行情況，降低建設(shè)成本。而且由于統(tǒng)一選型，避免某些新建水廠由于各子站分別采用不同控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的系統(tǒng)矛盾及缺陷。水人員直接參與系統(tǒng)安裝和調(diào)試是保證系統(tǒng)正常發(fā)揮作用的重要條件之一。
3.冗員問題，是阻礙自來水行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的障礙之一，自動(dòng)化程度提高，必然導(dǎo)致出現(xiàn)富余人員，因此必須處理好安置間題，否則達(dá)不到自動(dòng)化的目的，但自控系統(tǒng)需要增加一些專業(yè)找術(shù)人員來進(jìn)行維護(hù)管理。
4.必須設(shè)立相應(yīng)的維護(hù)班組，值班維護(hù)組可以處理任何操作間題.這個(gè)班組應(yīng)具有系統(tǒng)所有設(shè)備的軟件維修和硬件服務(wù)所需的技術(shù)知識。齊全的設(shè)備配件，可使維修組盡快地完成維修工作，使故障設(shè)備的停機(jī)時(shí)間縮至最短。必須認(rèn)真對待信息處理，在對其進(jìn)行后期處理時(shí)，不應(yīng)破壞控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。
水廠自動(dòng)化范文4
關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制系統(tǒng)；自來水廠；制水工藝；系統(tǒng)組成；控水方案
自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)控制設(shè)備、機(jī)電儀表是實(shí)現(xiàn)自來水廠自動(dòng)化的主要因素。其中自動(dòng)化控制系統(tǒng)是最為關(guān)鍵的核心所在，以下本文就從自來水廠制水工藝、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的組成以及控制方案三個(gè)方面進(jìn)行了簡要介紹。
1自來水廠制水工藝介紹
我國地大物博，人口眾多，根據(jù)不同地區(qū)實(shí)際情況的需求，所建設(shè)的自來水廠也有所不同，這些自來水廠之間存在著一定的差別，主要體現(xiàn)在工藝流程、設(shè)備等方面，但是也存在共通點(diǎn)，就是基礎(chǔ)的制水流程是相同的。自來水廠的制水工藝流程分為以下幾個(gè)步驟：取水制備投入藥劑混凝平流沉淀過濾沉淀入管道送水。自來水廠制水中所采用的深度處理工藝會(huì)隨著國家制定的新標(biāo)準(zhǔn)而不斷升級革新，以便充分符合要求。自動(dòng)化控制設(shè)備與儀表的系統(tǒng)為分布式集散控制系統(tǒng)，同時(shí)結(jié)合網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)自來水廠制水工藝的自動(dòng)化管控，進(jìn)一步提升自來水廠的生產(chǎn)效率及供水質(zhì)量。
2自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成介紹
自來水廠中的自動(dòng)化控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的整體，具有多個(gè)控制站，且還存在級別之分。以任意一個(gè)一級控制站為例，對控制站中PLC在軟、硬件中的設(shè)置情況進(jìn)行重點(diǎn)分析。PLC硬件配置由多個(gè)配置共同組成，包括：基架、CPU模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、通訊模塊、模擬量模塊、電源模塊等配置。其中基架采用拓展型基架，在基架上CPU模塊和電源模塊的位置是固定的，兩者通常插在基架最左端的插槽中，其他模塊能夠隨意進(jìn)行安裝，但是應(yīng)注意一點(diǎn)，就是這些模塊一旦安裝好后就不能再次進(jìn)行改動(dòng)。硬件中的基架撥號需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。基架中有四個(gè)撥碼，通常采用16進(jìn)制，但是應(yīng)注意0號主基架撥碼不是采用16進(jìn)制，并將其余撥碼設(shè)置為“off”狀態(tài)。
3自來水廠自動(dòng)化控制方案
3.1加藥系統(tǒng)控制方案
在自來水廠加藥系統(tǒng)中采用單閉環(huán)自動(dòng)控制方案，自來水加藥過程是一個(gè)反饋控制的過程。自來水加藥系統(tǒng)控制方案具體體現(xiàn)為：首先，參考原水特性參數(shù)，在中央控制系統(tǒng)中設(shè)定一個(gè)SCD值；其次，進(jìn)行自動(dòng)加藥，將加藥后混合的水進(jìn)行攪拌；然后，由SCD對水質(zhì)進(jìn)行檢測；最后，將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為信號形式4-20MA向PLC進(jìn)行反饋，將反饋結(jié)果與預(yù)設(shè)值相對比，利用PID進(jìn)行計(jì)算并控制變頻器頻率，以便合理的調(diào)整計(jì)量泵，從而形成一個(gè)整體的循環(huán)控制體系，最終實(shí)現(xiàn)對自動(dòng)加藥量的合理控制。
3.2加氯系統(tǒng)控制方案與漏氯控制方案
3.2.1加氯系統(tǒng)控制方案
一是前加氯控制方案；以PLC3處理后得到的4-20MA信號為依據(jù)對原水進(jìn)行加氯操作，該信號主要由中央控制器設(shè)定的一個(gè)前加氯值和原水的瞬時(shí)流量共同決定。二是后加氯控制方案；相較于前加氯控制方案，后加氯控制方案與前者不同的是其獲取的信號是通過PLC4處理獲得，而不是PLC3，PLC4處理獲得的信號由實(shí)際測量得到余氯值和中央控制器對余氯的設(shè)定值所決定。
3.2.2漏氯控制方案
對于漏氯情況的控制，首先是由PCL3對漏氯進(jìn)行檢測，若是經(jīng)過PCL3檢測后所得出的氯氣量值超過預(yù)先設(shè)定值，就會(huì)自動(dòng)做出警示，與此同時(shí)還會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)漏氯吸收中和設(shè)備。
3.3濾池過濾與反沖洗控制方案
首先在濾池中設(shè)定一個(gè)液位，利用PCL控制濾池液位，為了使恒液位得到保障，利用現(xiàn)場液位變送器對濾池液位進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果與預(yù)設(shè)值相對比，若是現(xiàn)場液位值超出預(yù)設(shè)液位值，則PCL會(huì)自動(dòng)開大出水閥門，若預(yù)設(shè)值高于現(xiàn)場液位值，則PCL會(huì)自動(dòng)關(guān)小出水閥，以此形成一個(gè)持續(xù)循環(huán)反饋系統(tǒng)，對濾池恒液位起到保障。
3.4恒壓供水控制方案
當(dāng)前，大多數(shù)自來水廠主要采用恒壓供水控制方案進(jìn)行供水，利用閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)來穩(wěn)定水壓，最終使得恒壓供水得以實(shí)現(xiàn)。恒壓供水控制方案與加藥控制方案較為相似，先利用PCL預(yù)設(shè)一個(gè)水壓值，然后將現(xiàn)場測定水壓值與預(yù)設(shè)的水壓值相對比，進(jìn)而合理調(diào)整變頻器頻率，改變水泵轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)水壓的目的，以此形成一個(gè)持續(xù)循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)恒壓供水。自動(dòng)化運(yùn)行的水泵在運(yùn)行過程中往往會(huì)遇到各種不同情況，從閉合變頻器開關(guān)開始，利用PCL對水池水位進(jìn)行檢測，若水池水位與預(yù)先設(shè)定水位相符，則變頻器輸出頻率會(huì)從0Hz向上提升，而后水壓能夠反饋出變頻器輸出頻率，若是水壓不足，則變頻器輸出頻率會(huì)持續(xù)上升至49Hz，這時(shí)就需要使用工頻泵。若是用水量變小，水壓高于預(yù)設(shè)值，則輸出頻率也會(huì)降低，出水量會(huì)變小，使得出水壓保持恒定。但若是出現(xiàn)水壓高而輸出頻率卻降低的情況，PCL就會(huì)進(jìn)行計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)到一定時(shí)間之后，若水壓降低至預(yù)設(shè)值，則停止計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻器的正常調(diào)速運(yùn)行；若計(jì)時(shí)到一定時(shí)間之后，水壓沒有降低至預(yù)設(shè)值，則PCL會(huì)獨(dú)自運(yùn)行一臺變頻泵以此降低出水量，這時(shí)應(yīng)停運(yùn)工頻泵。利用中央控制系中的PC機(jī)能夠?qū)ΜF(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，為了達(dá)到這一目的就需要對現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)檢測并將檢測所得數(shù)據(jù)輸入PC機(jī)中。
4結(jié)語
總而言之，通過在自來水廠中長期實(shí)踐自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)踐結(jié)果表明自動(dòng)化控制系統(tǒng)非常適用水自來水廠的生產(chǎn)運(yùn)營，商業(yè)潛力非常大，將自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用于自來水廠中，有效提高了自來水廠的生產(chǎn)效率，出水質(zhì)量，更加穩(wěn)定，耗能也更低，值得大力推廣。
參考文獻(xiàn)：
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水廠自動(dòng)化范文5
關(guān)鍵詞：自來水廠；自動(dòng)化控制；控制系統(tǒng)；系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
引言
若人不能攝取足夠地水分就會(huì)口干舌燥身體不適，各項(xiàng)機(jī)能出現(xiàn)異常，嚴(yán)重缺水甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)，因脫水而死。人對水的攝取量將直接影響身體的新陳代謝、呼吸系統(tǒng)、分泌系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、血液循環(huán)等多個(gè)方面身體機(jī)能。水是人類身體中化驗(yàn)反應(yīng)的媒介，是體內(nèi)各種營養(yǎng)素和物質(zhì)運(yùn)輸?shù)钠脚_，是保障身體正常運(yùn)作的基礎(chǔ)。自來水廠為人們用水提供著服務(wù)，滿足著人們用水需求。但隨著城市化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)供水控制系統(tǒng)已無法滿足現(xiàn)代化快節(jié)奏的生活與企業(yè)運(yùn)作用水需求，引進(jìn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，提高供水質(zhì)量勢在必行。
1 現(xiàn)代自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)特點(diǎn)與功能
現(xiàn)代自來水廠指具有一定水生產(chǎn)設(shè)備，能按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)完成自來水生產(chǎn)過程，并且其水質(zhì)符合一般生產(chǎn)用水和生活用水要求的企業(yè)，主要從事水生產(chǎn)、水銷售，為人們提供供水服務(wù)，滿足人們用水需求[1]。毫無疑問自來水廠擔(dān)負(fù)著重要社會(huì)職能，影響著城市供水，影響著供水質(zhì)量，若自來水廠控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不僅會(huì)影響供水質(zhì)量，甚至?xí)绊懰|(zhì)，給居民生活造成不便。當(dāng)前傳統(tǒng)自來水廠控制系統(tǒng)已無法滿足供水需求與行業(yè)發(fā)展需求，很多自來水廠開始引進(jìn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以此提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，全面提升水質(zhì)[2]。自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)融入了智能控制技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)，PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，整個(gè)控制系統(tǒng)由：中央控制站、現(xiàn)場控制總線、電氣設(shè)備、PLC可編程邏輯控制器組成，通過該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)信息化智能生產(chǎn)控制。而且該系統(tǒng)具有故障檢測功能與系統(tǒng)狀態(tài)檢測功能，能實(shí)時(shí)對設(shè)備和系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行檢測，及時(shí)反饋故障問題，降低故障率，提高生產(chǎn)水平，節(jié)約運(yùn)維成本，避免故障點(diǎn)擴(kuò)大[3]。而且自動(dòng)化控制系統(tǒng)，控制精度高，邏輯判斷能力強(qiáng)能根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，自動(dòng)做出控制決策。因此，現(xiàn)代自來水廠生產(chǎn)經(jīng)營中應(yīng)積極運(yùn)用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改革創(chuàng)新。
2 現(xiàn)代自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
通過前文分析可知道，自動(dòng)化控制系統(tǒng)在自來水廠生產(chǎn)控制中應(yīng)用的重要意義。從現(xiàn)代自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)思路來看，系統(tǒng)控制基本單元應(yīng)能實(shí)時(shí)對運(yùn)行工況進(jìn)行控制，對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，對設(shè)備故障進(jìn)行檢測，并自動(dòng)生成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)信息，且所生成信息具有直觀性、可視性，能進(jìn)行顯示輸出，能為生產(chǎn)操作控制提供依據(jù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，要保證結(jié)構(gòu)靈活性與兼容性，應(yīng)采取模塊化設(shè)計(jì)思路，從而降低設(shè)計(jì)難度和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)成本，主要模塊應(yīng)包括：中央控制模塊、數(shù)據(jù)庫模塊、控制命令執(zhí)行模塊、工作站模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、通信模塊、故障診斷與報(bào)警模塊等等，涉及到的子系統(tǒng)包括：儀表系統(tǒng)、加藥控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、總線系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等等。各模塊與各子系統(tǒng)間應(yīng)有良好兼容性，以保證系統(tǒng)良好運(yùn)行，通過各子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、處理、傳輸，發(fā)送控制指令，對生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行自動(dòng)化控制。
從流量調(diào)節(jié)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)來看，該系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)控制指令及PLC控制編程條件，設(shè)置流量定值目標(biāo)，自動(dòng)對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，同時(shí)要滿足準(zhǔn)確性要求，能準(zhǔn)確控制流量。而加藥控制子系統(tǒng)，應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)指令，自動(dòng)對藥液濃度、配藥參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，保證加藥符合預(yù)期目標(biāo)，使水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免資源浪費(fèi)。配電子系統(tǒng)應(yīng)能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，自動(dòng)選擇適合功率，主動(dòng)進(jìn)行無功補(bǔ)償，調(diào)節(jié)電壓、電流，保證各類儀表與設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，降低故障率。具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)中，不僅要考慮到系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與功能性，還要保證系統(tǒng)先進(jìn)性、可靠性、可拓性。保證系統(tǒng)先進(jìn)性，能提高生產(chǎn)水平，保證系統(tǒng)控制性能，避免自動(dòng)化系統(tǒng)過早更新?lián)Q代，導(dǎo)致資源和投資浪費(fèi)，增加運(yùn)維成本。而可靠性是自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用的前提，若系統(tǒng)無法保證可靠性，時(shí)常發(fā)生系統(tǒng)崩潰或誤動(dòng)現(xiàn)象，必然對自來水廠正常生產(chǎn)造成影響，影響正常供水。可拓性是指系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留升級空間，能進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)升級。在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)升級，能降低升級成本。因此，自來水廠在進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，應(yīng)合理選擇設(shè)計(jì)方案，做好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證可行性和合理性。
3 結(jié)束語
人類離不開水，水是人類生存的重要物質(zhì)資源，加強(qiáng)自來水廠建設(shè)，保障供水質(zhì)量和水平具有重要意義。傳統(tǒng)自來水廠控制技術(shù)已難以適應(yīng)用戶需求和市場要求。因此，自來水廠應(yīng)積極進(jìn)行技術(shù)改革創(chuàng)新，在控制系統(tǒng)中融入自動(dòng)化控制技術(shù)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)控制，以提高水廠效率和水平，降低自來水廠運(yùn)維成本，提高供水質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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水廠自動(dòng)化范文6
關(guān)鍵詞：污水廠；改擴(kuò)建；監(jiān)控系統(tǒng)
隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、水資源的短缺、污水排放指標(biāo)的實(shí)施、環(huán)保意識的提高，使得已投運(yùn)的部分污水廠需要改擴(kuò)建。
1 電氣改擴(kuò)建設(shè)計(jì)
污水廠用電負(fù)荷屬于二級，要求兩路電源或一路專線供電，并盡量保證廠內(nèi)重要負(fù)荷供電的連續(xù)性。
1.1電氣改建
污水廠改建是為了達(dá)到排放水標(biāo)準(zhǔn)而改造原工藝流程或工藝參數(shù)，增加深度處理等設(shè)施。該污水廠水處理規(guī)模為一級處理深度，二期工程是通過調(diào)整工藝處理過程中的各種參數(shù)改變其出水水質(zhì)，然后再與二期出水合并后進(jìn)入深度處理，以達(dá)到國家排放水標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.1供電電源現(xiàn)狀
由于一期水處理規(guī)模小，只能與其他用戶合用一路10kV供電電源，不能滿足原設(shè)計(jì)的兩路電源的要求，供電可靠性較低。
1.1.2變配電設(shè)施
對一期工程進(jìn)行了實(shí)地考查，獲取了竣工資料，與用戶座談了解運(yùn)行中存在的問題，并核對實(shí)際運(yùn)行情況和歷年主要運(yùn)行參數(shù)后認(rèn)為：原設(shè)計(jì)安裝的用電設(shè)備、變壓器容量及變配電系統(tǒng)運(yùn)行方式均合理，可由原系統(tǒng)承擔(dān)原負(fù)荷，不需要調(diào)整。
1.1.3工藝參數(shù)的調(diào)整
一期工程水處理規(guī)模經(jīng)過常規(guī)處理后的排放水達(dá)不到二期要求的標(biāo)準(zhǔn)。作為一個(gè)污水應(yīng)把一、二期整合成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，因此提出了對一期工藝的改造。改建中要盡量減少停電時(shí)間，維持生產(chǎn)運(yùn)行；其次是通過調(diào)整工藝參數(shù)來提高其出水水質(zhì)；充分利用原設(shè)施。在此原則上確定的改建方案是：調(diào)整各工藝段的工藝參數(shù)，將常規(guī)處理后的水與二期處理后的水合并后再進(jìn)行深度處理，這樣就使得工藝、結(jié)構(gòu)、電氣改造的工作量減小到最小。
1.2電氣擴(kuò)建
擴(kuò)建是指處理水量的增加，通過各種管道的連接使一、二期完全整合在一起，除進(jìn)水泵房和脫水機(jī)房經(jīng)改造后能利用外，其他所有構(gòu)筑物均為新建。
1.2.1 10kV配電系統(tǒng)
二期新增負(fù)荷基本都在新的區(qū)域內(nèi)，需要在10kV設(shè)備的負(fù)荷中心即鼓風(fēng)機(jī)房新建10kV配電系統(tǒng)，為4臺鼓風(fēng)機(jī)配電控制，還需要新建3座10/0.4kV變電站(其中1座位于鼓風(fēng)機(jī)房l0kV配電站內(nèi))。
經(jīng)過研究，把新建10kV系統(tǒng)作為全廠一級系統(tǒng)，引出2路10kV電源至原10kV系統(tǒng)，引出6路至二期新建的3座10/0.4kV變電站；再引出2路至原變電站內(nèi)新增的2臺800kVA、10/0.4kV變壓器；同時(shí)為鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的4臺鼓風(fēng)機(jī)供電及控制。此方案安全、可靠、合理，新建主變配電站靠近全廠負(fù)荷中心；有預(yù)留遠(yuǎn)期發(fā)展的條件；對一期變電站改造量少，節(jié)省工程投資和施工時(shí)間。因此確定把二期新建的10kV系統(tǒng)作為全廠的一級配電系統(tǒng)。外線電源直接接至新建l0kV進(jìn)線柜，新配電系統(tǒng)建成運(yùn)行后，原10kV系統(tǒng)接入。
1.2.2合理設(shè)置變配電站
凡有10kV電機(jī)的構(gòu)筑物，且相距較遠(yuǎn)時(shí)均應(yīng)設(shè)置10kV配電系統(tǒng)，由總變配電站直接饋電至各構(gòu)筑物后再設(shè)置二級配電系統(tǒng)，以減少10kV饋電電纜，方便控制和繼電保護(hù)。
在一期變配電站預(yù)留的變壓器室內(nèi)新裝2臺800kVA變壓器，負(fù)責(zé)進(jìn)水泵房、粗格柵間的電氣設(shè)備的配電、控制和保護(hù)。在負(fù)荷相對集中又較大的二次提升泵房、濾池反沖洗設(shè)備間和紫外消毒深度處理區(qū)域，在脫水機(jī)房、污泥泵房和細(xì)格柵間區(qū)域，在生物池、二沉池和加藥間區(qū)域分別設(shè)置l0/0.4kV變電站，負(fù)責(zé)各區(qū)域內(nèi)用電設(shè)備的配電、控制和保護(hù)。
1.3電氣新建
該污水處理廠和其他企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量污泥，需要同步配套建設(shè)污泥處理廠。該污泥廠建于污水廠外，將含水率為80％的污泥干化成約為50％左右的粘稠的污泥后再焚燒成粉末，粉末可作為建材再利用。在我國可借鑒的污泥處理工程很少，其特點(diǎn)是在整個(gè)污泥處理過程中人為判斷控制因素較少，主要依據(jù)在線儀表檢測參數(shù)自動(dòng)控制其生產(chǎn)過程，因此其自控水平很高。
2儀表自控及視頻系統(tǒng)改擴(kuò)建設(shè)計(jì)
2.1儀表、監(jiān)控系統(tǒng)改建
儀表是根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)管理和自動(dòng)控制的要求配置的。在工藝改建過程中會(huì)涉及到儀表的拆除和新增，一般是工藝部分拆改多，儀表增減也就多。由于該污水廠期一處理工藝維持不變，只是將其出水再進(jìn)行深度處理，所以儀表、監(jiān)控系統(tǒng)基本不變，充分體現(xiàn)了節(jié)省投資，施工周期短，對原生產(chǎn)影響小的設(shè)計(jì)原則。
2.1.1自控系統(tǒng)現(xiàn)狀
一期設(shè)有3個(gè)PLC現(xiàn)場控制站，即水線現(xiàn)場控制站PLC1，置于原總變配電站；泥線現(xiàn)場控制站PLC2，置于脫水機(jī)房；隨鼓風(fēng)機(jī)成套的現(xiàn)場控制站PLC3，置于鼓風(fēng)機(jī)房。待二期監(jiān)控系統(tǒng)建成后，將一期的3個(gè)現(xiàn)場控制站接入二期工控網(wǎng)上。
2.2 儀表、監(jiān)控系統(tǒng)擴(kuò)建
二期工藝流程為：粗格柵、進(jìn)水泵房細(xì)格柵、曝氣沉砂池生物池沉淀池提升泵房V型砂濾池紫外消毒渠，相應(yīng)建設(shè)鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房、排水池、沖洗水池、加藥間等。
在新建的辦公樓內(nèi)設(shè)中心站，系統(tǒng)配置將考慮已建工程、擴(kuò)建工程、污泥處理工程，并預(yù)留遠(yuǎn)期接口，重新設(shè)置軟、硬件以提升污水廠的監(jiān)控水平。
2.2.1監(jiān)控系統(tǒng)層次
監(jiān)控系統(tǒng)分為4層，即過程設(shè)備層、現(xiàn)場控制層、中心監(jiān)控層、信息管理層。
過程設(shè)備層是指工藝流程中的過程設(shè)備，如各類水泵、風(fēng)機(jī)、藥劑制備裝置、紫外線消毒設(shè)備、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)等；電氣控制設(shè)備，如智能IMCC、現(xiàn)場控制箱、現(xiàn)場變送器、隨工藝設(shè)備成套的第三方控制設(shè)備；在線儀表，包括物位儀表和水質(zhì)儀表。
現(xiàn)場控制層是指掛接在控制網(wǎng)絡(luò)上的各現(xiàn)場控制站、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)以及操作員界面設(shè)備等，主要完成過程數(shù)據(jù)采集、轉(zhuǎn)換、控制算法的執(zhí)行、控制參數(shù)的設(shè)定及調(diào)整、過程設(shè)備的監(jiān)測及控制指令的輸出，是監(jiān)控系統(tǒng)的核心層。
中心監(jiān)控層即工程師、操作員站，實(shí)時(shí)接收PLC上傳的各種數(shù)據(jù)，建立全廠生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)庫。主要完成數(shù)據(jù)、圖形、狀態(tài)的顯示；故障聲光報(bào)警并記錄打印；數(shù)據(jù)分類、檢索、歷史數(shù)據(jù)存檔訪問、管理；定時(shí)或?qū)崟r(shí)生產(chǎn)報(bào)表打印；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整回路參數(shù)、優(yōu)化控制參數(shù)。通過人機(jī)界面功能及時(shí)地、全面地、準(zhǔn)確地了解各現(xiàn)場控制分站的運(yùn)行情況。向信息管理層上傳污水廠數(shù)據(jù)和信息。
信息管理層是指廠長、總工、化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)，廠級管理人員可實(shí)時(shí)監(jiān)視全廠生產(chǎn)過程的各種信息、設(shè)備運(yùn)行工況、歷史記錄、打印報(bào)表等，并發(fā)出調(diào)度指令。
2.2.2監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
監(jiān)控系統(tǒng)分為3網(wǎng)，即現(xiàn)場層網(wǎng)絡(luò)、控制層網(wǎng)絡(luò)、信息層網(wǎng)絡(luò)，如圖2所示。
現(xiàn)場層網(wǎng)絡(luò)采用現(xiàn)場總線和I/O接點(diǎn)連接相結(jié)合的數(shù)據(jù)交換方式，將各現(xiàn)場設(shè)備與其相應(yīng)的現(xiàn)場控制站連接，全廠統(tǒng)一現(xiàn)場總線通訊協(xié)議。
控制層網(wǎng)絡(luò)采用標(biāo)準(zhǔn)的全雙工1000Mbps快速光纖以太環(huán)網(wǎng)，在環(huán)網(wǎng)發(fā)生故障時(shí)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以在小于30ms的時(shí)間內(nèi)切換成總線結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)照常運(yùn)行，傳輸介質(zhì)采用多模光纜。
信息層網(wǎng)絡(luò)采用100Mbps以太網(wǎng)星型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，傳輸介質(zhì)采用同軸電纜或雙絞線。
2.2.3監(jiān)控系統(tǒng)控制方式
操作地點(diǎn)為三處：就地、現(xiàn)場控制站、中心站。
就地設(shè)有“就地／遠(yuǎn)方”選擇開關(guān)，當(dāng)處在就地位置時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)只能監(jiān)視設(shè)備工況，不能控制；當(dāng)處在遠(yuǎn)方位置時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)能夠監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備。
現(xiàn)場控制站、中心站均設(shè)有“手動(dòng)／自動(dòng)”兩種控制方式，前者多為單機(jī)控制，后者多為按事先編好的程序而進(jìn)行的自動(dòng)控制。現(xiàn)場控制站與中心站控制的優(yōu)先權(quán)是以“申請優(yōu)先”的方式通過程序確定，為無擾動(dòng)切換。當(dāng)中心站監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，各現(xiàn)場控制站可按預(yù)先設(shè)置的運(yùn)行模式來監(jiān)控水廠的運(yùn)行；當(dāng)現(xiàn)場控制站發(fā)生故障時(shí)，可將就地的“就地／遠(yuǎn)方”選擇開關(guān)切換至“就地”，實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)操作；當(dāng)控制層網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時(shí)，各現(xiàn)場控制站可獨(dú)立完成本站的監(jiān)控任務(wù)，仍能保證污水廠正常生產(chǎn)。
2.2.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)
視頻監(jiān)控系統(tǒng)可對污水廠內(nèi)的主要生產(chǎn)過程和安全防范的重要位置進(jìn)行實(shí)時(shí)中央監(jiān)視和實(shí)時(shí)錄像，具有事后查詢的功能，能對主要出入口、重要場所及車輛進(jìn)出情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。該閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)能以數(shù)碼方式記錄下所有被觀察的現(xiàn)場信息以備案，循環(huán)保存時(shí)間超過2周。
在廠前區(qū)、各構(gòu)筑物內(nèi)外必要處安裝攝像機(jī)，在中控室內(nèi)設(shè)置視頻監(jiān)控計(jì)算機(jī)和服務(wù)器，監(jiān)控計(jì)算機(jī)可控制若干個(gè)攝像機(jī)，進(jìn)行畫面切割處理，在一個(gè)顯示器上顯示多個(gè)或一個(gè)畫面；同時(shí)可進(jìn)行24h錄像，重現(xiàn)和放大其中的任何一個(gè)圖像；可控制各攝像機(jī)的云臺、鏡頭，進(jìn)行圖像切換。
2.3 儀表、監(jiān)控系統(tǒng)新建
本著先進(jìn)、可靠、實(shí)用、開放、經(jīng)濟(jì)的原則，在污泥廠新建1套儀表、監(jiān)控、視頻系統(tǒng)，做到全廠運(yùn)行管理的集中監(jiān)視、調(diào)度和分散控制，實(shí)現(xiàn)無人值守。
2.3.1監(jiān)控系統(tǒng)配置
監(jiān)控系統(tǒng)的配置與污水廠致，同樣是四層三網(wǎng)。主要由中心站、7個(gè)PLC現(xiàn)場控制站和自愈式1000Mbps光纖環(huán)網(wǎng)組成，自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)合用一網(wǎng)。
中心站設(shè)在辦公樓內(nèi)；在接收儲(chǔ)倉輸送系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、干泥輸送系統(tǒng)、污泥焚燒系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、公共系統(tǒng)共設(shè)6個(gè)現(xiàn)場控制站。該6個(gè)站均隨工藝設(shè)備成套供貨，全廠的變配電站設(shè)1個(gè)現(xiàn)場控制站。各站均服從于全廠通訊協(xié)議。
由于污泥處理各工藝過程是相對獨(dú)立的，其配電、控制設(shè)備已隨工藝設(shè)備成套提供，而儀表設(shè)備又直接參與污泥處理的過程控制，且工藝過程邏輯順序控制是極為嚴(yán)格的，因此儀表也隨工藝設(shè)備成套供貨。
