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生產(chǎn)工藝變更管理制度范文1
關(guān)鍵詞：濕法冶金;設(shè)備;防腐蝕;對策
在濕法冶金行業(yè)里,各類設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各種氣相、液相、固相介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕,特別是在濕法冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中,腐蝕更是無時(shí)無處不在。因此,加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的防腐蝕管理,對濕法冶金企業(yè)及工業(yè)化生產(chǎn)有著很大的意義[1-4]。
1注重源頭管理,對新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的防腐蝕方案
隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,固定資產(chǎn)投資逐年增大,企業(yè)都在不同程度的發(fā)展,新設(shè)備設(shè)施不斷安裝投運(yùn)。在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)公司就要對新設(shè)備設(shè)施使用新的防腐蝕技術(shù)、新的材料和新的工藝,以解決其腐蝕問題,而不能一直沿用過去的老設(shè)計(jì)。腐蝕與防護(hù)是一個(gè)新型邊沿科學(xué),新技術(shù)新材料層出不窮,設(shè)計(jì)公司要利用自身的前沿技術(shù)優(yōu)勢,引導(dǎo)防腐蝕新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。作為濕法冶金企業(yè),也要在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中培養(yǎng)防腐蝕技術(shù)管理人員,不斷提高技術(shù)水平和管理水平,監(jiān)督檢查施工單位的施工質(zhì)量,拿出高質(zhì)量的防腐蝕產(chǎn)品;同時(shí)業(yè)主方也要敢于否定不適合自己企業(yè)生產(chǎn)的不合理設(shè)計(jì),變更設(shè)計(jì),使用符合自己企業(yè)生產(chǎn)的方案,延長設(shè)備設(shè)施在濕法冶金過程中的使用壽命。某濕法煉鋅企業(yè)電解鋅廠房的鋼屋架原設(shè)計(jì)是刷氯磺化聚乙烯涂料,經(jīng)工程技術(shù)人員討論,認(rèn)為在電解鋅這樣酸霧濃度極高的環(huán)境下使用涂料進(jìn)行鋼屋架防腐是不科學(xué)的,后改為環(huán)氧玻璃鋼防腐,使用4年來鋼屋架結(jié)構(gòu)基本完好。
2熟練掌握生產(chǎn)工藝指標(biāo),嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律
濕法冶金企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)工序都有嚴(yán)格的工藝指標(biāo),液體溫度、酸、堿度、壓力、加入添加劑的多少都有一定的范圍,如果超過此范圍,不僅對生產(chǎn)有影響,也會對設(shè)備的防腐層產(chǎn)生破壞,甚至造成設(shè)備無法運(yùn)行,導(dǎo)致停產(chǎn)。某濕法煉鋅企業(yè)2002年,ф12 m濃密機(jī)耙齒原設(shè)計(jì)是用316l不銹鋼,實(shí)際使用不到4個(gè)月,結(jié)果耙齒拉桿斷裂,耙臂表面不均勻腐蝕深度達(dá)5 mm,已沒有強(qiáng)度,這一套價(jià)值40萬元的設(shè)備已無法再用,與以往設(shè)備的使用壽命不成比例;經(jīng)過金相顯微鏡分析,介質(zhì)抽樣分析最后的結(jié)論是介質(zhì)里f -、cl -加入量超過正常值300倍所致。問題找到了,新的防腐蝕方案相應(yīng)而出,采用新型防腐蝕材料對耙齒耙臂進(jìn)行二次防腐蝕處理,結(jié)果又繼續(xù)使用6年未進(jìn)行檢修,僅此一項(xiàng)為企業(yè)節(jié)約300余萬元。因此,應(yīng)嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律,以保證防腐蝕設(shè)備安全運(yùn)行。
3建立健全管理制度
建立健全《設(shè)備防腐蝕管理制度》和《運(yùn)行規(guī)程》,加強(qiáng)設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理,防止設(shè)備事故發(fā)生,減少檢修費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本。建立健全設(shè)備防腐蝕管理制度是濕法冶金企業(yè)一個(gè)基本的管理手段。濕法冶金企業(yè)中設(shè)備設(shè)施種類多,大小不一,使用要求千差萬別,前后系統(tǒng)聯(lián)系密切,因此必須建立設(shè)備防腐蝕管理制度、運(yùn)行規(guī)程,并保證安全有效運(yùn)行,才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性。加強(qiáng)設(shè)備巡檢也顯得尤為重要。某濕法冶金企業(yè),對浸出罐的巡檢周期規(guī)定是30 d,結(jié)果在一次例檢時(shí)發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)加熱的蒸汽將罐壁的耐酸瓷磚沖掉4塊,如果設(shè)備巡視人員沒有及時(shí)巡檢,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;如果瓷磚在罐內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)流筒的磚柱子打爛打塌,那么連續(xù)浸出的10個(gè)罐體都將無法作業(yè),系統(tǒng)就會癱瘓,生產(chǎn)無法進(jìn)行,后果不堪設(shè)想。
4做好設(shè)備實(shí)施的周期性防腐蝕計(jì)劃檢修
由于濕法冶金企業(yè)所處的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,酸堿鹽時(shí)刻作用著設(shè)備,盡管進(jìn)行了防腐蝕處理,但不可避免地出現(xiàn)一些腐蝕問題。如果在生產(chǎn)時(shí)一味地拼設(shè)備,只搞生產(chǎn),那么設(shè)備設(shè)施總有損壞的時(shí)候,到那時(shí)將會出現(xiàn)全線癱瘓的后果。因此,適時(shí)地進(jìn)行設(shè)備的計(jì)劃檢修,對腐蝕的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)性防腐蝕處理,防微杜漸,減少大型設(shè)備事故的發(fā)生,對企業(yè)生產(chǎn)來說是非常有利的。南方某45萬t/年的煉鋅企業(yè),污水處理廠連續(xù)3年沒有大修,3 000 m3的污水調(diào)節(jié)池大面積滲漏,造成大面積環(huán)境污染,企業(yè)不得不停產(chǎn)整頓,產(chǎn)生一系列環(huán)境污染官司,企業(yè)效益受到巨大損失,同時(shí)給企業(yè)的聲譽(yù)產(chǎn)生一定影響。
5高度重視環(huán)保設(shè)備的防腐蝕,以保護(hù)環(huán)境和防止職業(yè)病
表面看來環(huán)保設(shè)備投入大,收益小,一些濕法冶金企業(yè)不愿意進(jìn)行環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入,安裝一套系統(tǒng)做個(gè)樣子,久而久之,環(huán)境日趨惡化,產(chǎn)業(yè)工人不同程度地得了職業(yè)病,積累到一定程度,企業(yè)不得不花費(fèi)大量的資金來治療。因此,加大環(huán)保設(shè)備的防腐蝕投入,是一個(gè)企業(yè)長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略決策,能給企業(yè)帶來更多的隱形收入。
6參考文獻(xiàn)
[1] 張志宇,段林峰,丁丕洽.化工腐蝕與防護(hù)[m].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.
[2] e馬特松.腐蝕基礎(chǔ)[m].北京:冶金工業(yè)出版社,1990.
生產(chǎn)工藝變更管理制度范文2
關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器 安全監(jiān)督 質(zhì)量檢驗(yàn)
中圖分類號：TH 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）06-0427-01
壓力容器在運(yùn)行和使用過程中，受到工作載荷及使用環(huán)境的影響，其力學(xué)性能也會隨之發(fā)生變化。另外，有些介質(zhì)會對其金屬殼體產(chǎn)生腐蝕作用，壓力容器的器壁逐漸減薄，承載強(qiáng)度逐步下降等。所以，還要定期對壓力容器進(jìn)行全面的技術(shù)檢驗(yàn)，對壓力容器技術(shù)狀況做出科學(xué)的判斷，以確定壓力容器可否繼續(xù)安全使用。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、渦流檢測、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗(yàn)等。
一、檢驗(yàn)中常見的危險(xiǎn)及易產(chǎn)生事故
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)置上的缺陷。如強(qiáng)度、剛度不足，穩(wěn)定性差，如支撐件銹蝕開裂等；設(shè)備設(shè)施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學(xué)介質(zhì)等；無檢驗(yàn)平臺，未搭設(shè)腳手架防護(hù)設(shè)施；腳手架搭設(shè)支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不足、防護(hù)用材不對等防護(hù)設(shè)施缺陷。該類型的危險(xiǎn)因素主要造成的事故類型有墜落、燙傷、中毒、窒息等。
2.高低溫物質(zhì)、粉塵、易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)等危害。如高溫蒸汽、熱水運(yùn)行設(shè)備及輸送管道、高溫爐膛、高溫爐渣等；煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃?xì)獾取＿@些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有灼傷、燙傷、凍傷、人員視力、呼吸道、皮膚傷害、爆炸、爆燃等。
3.電、電磁輻射等危險(xiǎn)。如帶電設(shè)備漏電、靜電，電火花、雷電、用非安全電壓，如照明檢驗(yàn)設(shè)備等；x、γ射線現(xiàn)場輻射、放射源丟失擴(kuò)散輻射等。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有觸電、爆炸、人體損傷等。
4.環(huán)境因素危險(xiǎn)。如內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良；通風(fēng)不良，通風(fēng)方式不對。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。
5.人為因素危害。如檢驗(yàn)人員體力、聽力、視力不足；高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病；冒險(xiǎn)心理、情緒異常等心理異常；指揮錯(cuò)誤，違法指揮；探傷操作、水壓試驗(yàn)等誤操作。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有人體傷害、墜落、爆炸等。
二、進(jìn)行鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制內(nèi)容
為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量，保護(hù)國家和人民的生命及財(cái)產(chǎn)安全，我們主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
1.材料質(zhì)量控制。對原材料（包括焊接材料）的控制是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制造單位應(yīng)明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用、代用、采購、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、入庫、存放、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等。
2.工藝質(zhì)量控制。鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的。投產(chǎn)前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝變更。生產(chǎn)過程中，車間和生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實(shí)施過程受控，產(chǎn)品標(biāo)識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)，產(chǎn)品標(biāo)識，標(biāo)一記移值可追溯性，工藝實(shí)施過程控制的一記錄，表面處理和防護(hù)等。
3.焊接質(zhì)量控制。焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標(biāo)記，產(chǎn)品焊接試板，焊接設(shè)備，焊接接頭組對或組裝質(zhì)量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等。
4.檢驗(yàn)質(zhì)量控制。鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，制造廠要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度，設(shè)立專職檢驗(yàn)員，對主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn)，通過一些停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立，有效的保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。
5.理化試驗(yàn)質(zhì)量控制。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)滿足法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗(yàn)規(guī)程的編制、審批和使用，試驗(yàn)人中的管理，試驗(yàn)設(shè)備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗(yàn)的操作，試樣的保管，試驗(yàn)的記錄、報(bào)告及保管，外協(xié)的理化試驗(yàn)的質(zhì)量控制等。
6.無損檢測質(zhì)量控制。無損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)。它主要用來檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過程中，探傷評定是質(zhì)量評定的重要手段，無損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設(shè)備、設(shè)施和器材的控制，焊縫無損檢驗(yàn)部位的可追溯性，無損檢測實(shí)施過程的控制，無損檢測記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。
7.不符合項(xiàng)控制。由于種種因素，在制造過程中難免會出現(xiàn)制造的工件或其他的事務(wù)不符合規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或者文件要求的現(xiàn)象，這種情況稱為不符合項(xiàng)，也有叫做不合格項(xiàng)，不合格品等等。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行嚴(yán)格的不符合項(xiàng)控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項(xiàng)未經(jīng)處置合合格不得用于下一步生產(chǎn)，以保證不合格的鍋爐壓力容器產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：不符合項(xiàng)的判定、標(biāo)識、處置、記錄等。
生產(chǎn)工藝變更管理制度范文3
1 檢驗(yàn)中常見的危險(xiǎn)及易產(chǎn)生事故類型
1.1設(shè)備、設(shè)施設(shè)置上的缺陷。如強(qiáng)度、剛度不足，穩(wěn)定性差，如支撐件銹蝕開裂等；設(shè)備設(shè)施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學(xué)介質(zhì)等；無檢驗(yàn)平臺，未搭設(shè)腳手架防護(hù)設(shè)施；腳手架搭設(shè)支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不足、防護(hù)用材不對等防護(hù)設(shè)施缺陷。該類型的危險(xiǎn)因素主要造成的事故類型有墜落、燙傷、中毒、窒息等。
1.2電、電磁輻射等危險(xiǎn)。如帶電設(shè)備漏電、靜電，電火花、雷電、用非安全電壓，如照明檢驗(yàn)設(shè)備等；α、γ射線現(xiàn)場輻射、放射源丟失擴(kuò)散輻射等。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有觸電、爆炸、人體損傷等。
1.3高低溫物質(zhì)、粉塵、易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)等危害。如高溫蒸汽、熱水運(yùn)行設(shè)備及輸送管道、高溫爐膛、高溫爐渣等；煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃?xì)獾取＿@些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有灼傷、燙傷、凍傷、人員視力、呼吸道、皮膚傷害、爆炸、爆燃等。
1.4環(huán)境因素危險(xiǎn)。如內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良；通風(fēng)不良，通風(fēng)方式不對。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。
1.5人為因素危害。如檢驗(yàn)人員體力、聽力、視力不足；高血壓、心臟病、暈高病等健康疾病；冒險(xiǎn)心理、情緒異常等心理異常；指揮錯(cuò)誤，違法指揮；探傷操作、水壓試驗(yàn)等誤操作。這些危險(xiǎn)因素造成的主要事故類型有人體傷害、墜落、爆炸等。
2 如何更好地進(jìn)行鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制
為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量，保護(hù)國家和人民的生命及財(cái)產(chǎn)安全，我們主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
2.1控制材料質(zhì)量。對原材料（包括焊接材料）的控制是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制造單位應(yīng)明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用、代用、采購、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、入庫、存放、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等。
2.2控制工藝質(zhì)量。鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的。投產(chǎn)前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝變更。生產(chǎn)過程中，車間和生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實(shí)施過程受控，產(chǎn)品標(biāo)識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)，產(chǎn)品標(biāo)識，工藝實(shí)施過程控制的記錄，表面處理和防護(hù)等。
2.3控制焊接質(zhì)量。焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標(biāo)記，產(chǎn)品焊接試板，焊接設(shè)備，焊接接頭組對或組裝質(zhì)量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等。
2.4控制檢驗(yàn)質(zhì)量。鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，制造廠要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度，設(shè)立專職檢驗(yàn)員，對主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn)，通過一些停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立，有效地保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.5控制無損檢測質(zhì)量。無損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)。它主要用來檢查焊p內(nèi)部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過程中，探傷評定是質(zhì)量評定的重要手段，無損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設(shè)備、設(shè)施和器材的控制，焊縫無損檢驗(yàn)部位的可追溯性，無損檢測實(shí)施過程的控制，無損檢測記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。
2.6控制理化試驗(yàn)質(zhì)量。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)滿足法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗(yàn)規(guī)程的編制、審批和使用，試驗(yàn)人中的管理，試驗(yàn)設(shè)備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗(yàn)的操作，試樣的保管，試驗(yàn)的記錄、報(bào)告及保管，外協(xié)的理化試驗(yàn)的質(zhì)量控制等。
生產(chǎn)工藝變更管理制度范文4
一、駐廠監(jiān)督效益最大化
目前，藥監(jiān)系統(tǒng)人員不足，駐廠監(jiān)督員既要做好本單位的大量工作，又要駐廠進(jìn)行有效的監(jiān)管，如何提高駐廠監(jiān)督效益，這是擺在我們面前一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的問題。現(xiàn)階段我局實(shí)行的是全面掌握企業(yè)基本情況以后的單人周一工作制，如何做到駐廠監(jiān)督效益最大化，這是我們要思考的問題。
1、靶向性重點(diǎn)監(jiān)控
靶向性重點(diǎn)監(jiān)控是對所存在的藥品質(zhì)量問題有針對性地重點(diǎn)監(jiān)控，藥品質(zhì)量問題主要來源于質(zhì)量檢驗(yàn)、藥品留樣觀察、市場抽檢、質(zhì)量投訴等環(huán)節(jié)，這些問題最能反映藥品質(zhì)量狀況，這就是靶，而子彈就是解決藥品質(zhì)量問題的方法，我們要做到有的放矢、重點(diǎn)監(jiān)控，通過現(xiàn)象找出本質(zhì)。例如最終滅菌小容量注射劑可見異物不符合規(guī)定，屬于玻璃屑的可見異物，必然要對安瓶質(zhì)量、安瓶清潔度、燈檢品可見異物、燈檢光照度、成品可見異物等要點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控；藥品含量不符合規(guī)定，必然要對原料質(zhì)量、原料變更驗(yàn)證、配制藥液含量、成品含量、生產(chǎn)工藝驗(yàn)證、藥品留樣觀察等要點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控，通過這些重點(diǎn)監(jiān)控的到位，能很好地消除存在的異常質(zhì)量狀況。
靶向性重點(diǎn)監(jiān)控應(yīng)該是一種動態(tài)的過程，隨著藥品質(zhì)量狀況的變化不斷需要調(diào)整，這種調(diào)整是前一種重點(diǎn)監(jiān)控鞏固后有針對性地調(diào)整。因此，及時(shí)地從質(zhì)量檢驗(yàn)、藥品留樣觀察、市場抽檢、質(zhì)量投訴中分析藥品質(zhì)量狀況，制定重點(diǎn)監(jiān)控要點(diǎn)顯得非常重要，這要求駐廠監(jiān)督員不僅要知熟企業(yè)的基本情況，而且熟習(xí)企業(yè)的藥品生產(chǎn)工藝、熟習(xí)企業(yè)的藥品質(zhì)量檢驗(yàn)，更要掌握相關(guān)的法律法規(guī)，這樣才能較全面洞察問題所在，監(jiān)督企業(yè)藥品質(zhì)量的檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的控制、相關(guān)管理制度的執(zhí)行。
2、維護(hù)、督導(dǎo)企業(yè)QA人員工作
一個(gè)企業(yè)質(zhì)量管理的好壞，主要看這個(gè)企業(yè)質(zhì)量保證體系運(yùn)行狀況，關(guān)鍵要看企業(yè)QA人員工作職責(zé)落實(shí)情況。
利用企業(yè)QA人員監(jiān)督和監(jiān)督企業(yè)QA人員工作有著本質(zhì)的區(qū)別。
利用企業(yè)QA人員監(jiān)督是要求企業(yè)QA人員做駐廠監(jiān)督員的工作，這始終存在著一種拿企業(yè)薪金做藥監(jiān)之事的嫌疑，其工作立場還要值得商榷。維護(hù)、督導(dǎo)企業(yè)QA人員工作是督導(dǎo)企業(yè)QA人員屢行其職責(zé)，必要時(shí)維護(hù)其質(zhì)量管理的權(quán)威性。
可以說駐廠監(jiān)督員與企業(yè)QA人員不僅是一種監(jiān)督與被監(jiān)督的關(guān)系、也是一種以不同形式管理藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)系，而且還是一種杠桿關(guān)系，他們?nèi)轿粚倚新氊?zé)的到位必然會令駐廠監(jiān)督員工作倍感輕松。
通過以上措施，維護(hù)、督導(dǎo)企業(yè)QA人員工作，達(dá)到了全面監(jiān)督
的要求；靶向性重點(diǎn)監(jiān)控達(dá)到了重點(diǎn)監(jiān)督的要求，既有效預(yù)防藥品質(zhì)量隱患的發(fā)生、又能很好地解決已出現(xiàn)的藥品質(zhì)量，這樣的點(diǎn)面結(jié)合達(dá)到駐廠監(jiān)督效益最大化、同時(shí)達(dá)到駐廠監(jiān)督最終目的。
二、目的與形式
駐廠監(jiān)督目的是通過駐廠監(jiān)督員制度的執(zhí)行，使藥品生產(chǎn)企業(yè)管理更加規(guī)范，制度更加健全，責(zé)任更加明確，法律意識、責(zé)任意識、質(zhì)量意識進(jìn)一步得到增強(qiáng)，同時(shí)杜絕違法違規(guī)行為，保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量。但形式多樣，你可以通過不同的合法手段來達(dá)到駐廠監(jiān)督目的，一種是強(qiáng)制其按GMP要求實(shí)施，另一種是幫助企業(yè)整改，引導(dǎo)其符合GMP要求。企業(yè)所存在的違規(guī)操作，一是企業(yè)為追求利潤和降低成本，對該投入的不投入，不按工藝投料，對此要求嚴(yán)肅、從重處理、決不姑息；二是相關(guān)文件制定不到位，造成相應(yīng)SOP執(zhí)行不到位；三是企業(yè)不熟習(xí)相關(guān)法律法規(guī)、不熟習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識，不能很好地解決生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗(yàn)所出現(xiàn)的一系列問題，對后兩種情況我們應(yīng)該以幫促為主。這要求駐廠監(jiān)督員不僅要精通業(yè)務(wù)，還需要相當(dāng)藥品監(jiān)管經(jīng)驗(yàn)。可以說駐廠監(jiān)督員在駐廠監(jiān)督的過程中，這種幫促的成份應(yīng)該永遠(yuǎn)存在，無法與駐廠監(jiān)督割裂開來。
通過駐廠監(jiān)督員人性化的幫促，能夠使駐廠監(jiān)督員與企業(yè)營造一種和諧的氛圍，使企業(yè)對駐廠監(jiān)督員制度的態(tài)度上產(chǎn)生質(zhì)的改變，從而形成了對駐廠監(jiān)督員制度從開始的拒絕、中間的接受，到最后的支持的轉(zhuǎn)變，以利于這項(xiàng)制度深入開展，達(dá)到駐廠監(jiān)督的目的。
三、藥品留樣雙管理制度
藥品的市場抽檢、質(zhì)量投訴只反映了發(fā)生地該藥品質(zhì)量狀況，是一種局部現(xiàn)象，不能全面反映整批藥品質(zhì)量狀況，藥品留樣具有代表性才能反映整批藥品質(zhì)量狀況。目前，同企業(yè)、同品種、同批號的藥品在不同地點(diǎn)，其相同項(xiàng)目抽檢結(jié)果相異現(xiàn)象屢見不鮮；同時(shí)，企業(yè)為規(guī)避留樣藥品抽檢而更換留樣藥品現(xiàn)象也有發(fā)生的可能。
隨著藥品駐廠監(jiān)督員駐廠監(jiān)督制度的執(zhí)行，一項(xiàng)新的制度—-藥品留樣雙管理制度已經(jīng)成熟。
生產(chǎn)工藝變更管理制度范文5
（第二輪征求意見稿）
遂昌縣化工行業(yè)整治領(lǐng)導(dǎo)小組
二Ο二一年三月
目錄
1.1 概述
1.2 政策法規(guī)
1.3 安全生產(chǎn)管理
1.4 環(huán)保治理
1.5 節(jié)約資源與清潔生產(chǎn)
1.6 設(shè)備設(shè)施監(jiān)管
1.7 應(yīng)急管理
1.8 負(fù)面清單
1.1 概述 為加快推動化工行業(yè)向綠色、集聚、高端方向發(fā)展，按對標(biāo)國際、國內(nèi)先進(jìn)水平要求，以生產(chǎn)智能化、自動化、清潔化、安全化為目標(biāo)，著力構(gòu)建“綠色安全、循環(huán)高效”的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)體系，依據(jù)國家、省有關(guān)法律法規(guī)和政策要求，從政策法規(guī)、安全生產(chǎn)監(jiān)管、環(huán)境監(jiān)管、設(shè)備設(shè)施監(jiān)管、能源節(jié)約與清潔、生產(chǎn)應(yīng)急管理、負(fù)面清單等方面提出化工行業(yè)整治提升標(biāo)準(zhǔn)（50條），本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為我縣境內(nèi)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）（2019年修改）所列的第C26-27類行業(yè)。
1.2 政策法規(guī) （1）企業(yè)項(xiàng)目應(yīng)符合國家、地方產(chǎn)業(yè)、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、土地建設(shè)、節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)等各項(xiàng)法律、法規(guī)及政策。
1.3 安全生產(chǎn)管理 1.3.1 廠區(qū)布置和設(shè)計(jì) （2）工廠布置應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置，工藝裝置或設(shè)施、罐組之間和與相鄰的建筑物或構(gòu)筑物的防火間距符合規(guī)范要求。生產(chǎn)、儲存區(qū)要與辦公區(qū)隔離，涉及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50779-2012）；有甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、中毒危險(xiǎn)性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內(nèi)不得設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室。
（3）化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，涉及二重點(diǎn)一重大的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置應(yīng)具有相應(yīng)甲級化工資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，企業(yè)不得擅自改變布置和區(qū)域使用性質(zhì)。廠區(qū)內(nèi)要設(shè)置限速、限高、禁行和導(dǎo)引等標(biāo)志，存在較大危險(xiǎn)因素的場所、裝置、設(shè)備、設(shè)施要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。易燃易爆場所要安裝符合規(guī)范要求的靜電消除裝置。
（4）控制室不能與甲乙類生產(chǎn)車間在同一車間，間距符合《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008，2018版）表4.2.12條等規(guī)范要求，且控制室面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備的外墻應(yīng)為無門窗洞口；制定完善并嚴(yán)格執(zhí)行包括值班值守、報(bào)警處置、視頻巡查、應(yīng)急調(diào)度等在內(nèi)的自控室管理制度。
1.3.2 精細(xì)化工反應(yīng)安全評估和中試管理 （5）按《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估導(dǎo)則（試行）》要求開展反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評估。下列情形，應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估，并根據(jù)評估結(jié)果建立風(fēng)險(xiǎn)控制措施：涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的；涉及金屬有機(jī)合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）的；現(xiàn)有危險(xiǎn)工藝裝置涉及工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力變更以及因反應(yīng)工藝問題發(fā)生生產(chǎn)安全事故的；涉及其他放熱的反應(yīng)、蒸餾、精餾、稀釋、干燥等工序的；需要貯存使用的原料、中間產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)品及危廢；涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置，有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估，并落實(shí)安全管控措施。要根據(jù)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果，設(shè)計(jì)安裝必要的自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、加料等聯(lián)鎖自控，反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度3級及以上的，要首先進(jìn)行工藝優(yōu)化和工藝改進(jìn)，產(chǎn)業(yè)化實(shí)施必須進(jìn)行區(qū)域隔離，并設(shè)計(jì)安裝應(yīng)急終止或超壓泄爆裝置，達(dá)不到要求的實(shí)施淘汰。
（6）采用間歇或半間歇反應(yīng)工藝且投用10年以上的生產(chǎn)車間，每三年由企業(yè)聘請具備化工石化醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)甲級資質(zhì)等第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)診斷和風(fēng)險(xiǎn)評估。不符合安全生產(chǎn)條件的，推倒重建。
（7）新開發(fā)的不涉及的國內(nèi)首次的工藝的化工工藝、技術(shù)由企業(yè)自行邀請專家進(jìn)行論證并提供專家論證意見，生產(chǎn)工藝經(jīng)逐級放大試驗(yàn)后，方可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。對于國內(nèi)首次的工藝的化工工藝、技術(shù)應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行。嚴(yán)禁在工業(yè)化生產(chǎn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn)。中（擴(kuò)）試裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，且采用自動化遠(yuǎn)程控制，現(xiàn)場原則不能有人，確有需要的控制在2人以下。中試前，須完成完整的安全風(fēng)險(xiǎn)評估，評估結(jié)論要符合中試及今后工業(yè)化生產(chǎn)安全要求。企業(yè)應(yīng)確保物料安全、設(shè)備安全、反應(yīng)安全、操作安全。
1.3.3 風(fēng)險(xiǎn)管理和重大風(fēng)險(xiǎn)控制 （8）建立安全風(fēng)險(xiǎn)日志管理制度，落實(shí)動態(tài)安全風(fēng)險(xiǎn)研判和每日公開承諾，開展全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全風(fēng)險(xiǎn)研判；建立自下而上的層層風(fēng)險(xiǎn)研判、層層記錄歸檔、層層風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告、層層簽字程度的制度，一天一預(yù)警提示、一天一承諾公示。
（9）涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)儲存裝置每3年開展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP），并對其工藝進(jìn)行開停車條件確認(rèn)和風(fēng)險(xiǎn)識別（其他的每5年開展一次風(fēng)險(xiǎn)辨析分析）。
（10）“兩重點(diǎn)一重大”企業(yè)須通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，應(yīng)建設(shè)具備安全網(wǎng)絡(luò)條件的APP在線安全管理平臺，應(yīng)按規(guī)定確定、配備、運(yùn)行自動化控制系統(tǒng)。建立視頻監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場和危險(xiǎn)化學(xué)品甲類倉庫（罐區(qū)）實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控全覆蓋，并能接入安全監(jiān)管平臺。
①構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的企業(yè)和涉及危險(xiǎn)工藝企業(yè)。應(yīng)按規(guī)定建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系；配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。
②涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動化控制，確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動控制系統(tǒng)。對于重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)工藝的車間內(nèi)同時(shí)布置的非危險(xiǎn)工藝裝置要按照危險(xiǎn)工藝的自動化要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度2級及以上的，SIS、DCS等控制系統(tǒng)使用年限達(dá)到6年的，由企業(yè)委托控制系統(tǒng)提供商等進(jìn)行性能判定，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行提升改造。
③重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用裝置。制定符合安全要求的操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程、超工藝指標(biāo)運(yùn)行。應(yīng)按規(guī)定裝備功能完善的自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)雙電源供電，控制系統(tǒng)設(shè)置不間斷電源（UPS）。高度危險(xiǎn)和大型裝置應(yīng)設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)(緊急停車或安全聯(lián)鎖)等。
④應(yīng)設(shè)計(jì)安裝符合要求的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；在役裝置應(yīng)在全面開展過程危險(xiǎn)分析（如危險(xiǎn)與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求，并評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求；企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測試計(jì)劃。
（11）罐區(qū)或倉庫應(yīng)按分區(qū)、分類存放標(biāo)準(zhǔn)儲存介質(zhì)，不得超量、超品種儲存危險(xiǎn)化學(xué)品，不得將相互禁配物質(zhì)混放、混存，并在倉庫門口（按照每個(gè)防火分區(qū)）設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知牌和物料定置牌。企業(yè)應(yīng)對進(jìn)出物料進(jìn)行登記，建立臺賬。儲罐應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源、易燃易爆以及劇毒化學(xué)品的儲罐應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。
（12）存在嚴(yán)重安全隱患的生產(chǎn)設(shè)備、儲存設(shè)施和管線，壓力容器安全狀況等級為4級以上的，以及達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他報(bào)廢條件的，要強(qiáng)制淘汰更新。
1.3.4 人員素質(zhì)和能力 （13）對申請辦理安全許可證及安全許可證延期的企業(yè)，對其主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進(jìn)行考核，嚴(yán)格落實(shí)《安全生產(chǎn)許可證條例》的相關(guān)規(guī)定，對考核未通過的，不予辦理相關(guān)企業(yè)的安全許可證。
（14）化工生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)專人負(fù)責(zé)制，設(shè)立安全總監(jiān)，安全總監(jiān)應(yīng)具有國民教育化工或安全類專業(yè)大學(xué)專科以上學(xué)歷并具有3年及以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，或該專業(yè)中級以上技術(shù)職稱或取得注冊安全工程師資格。化工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（實(shí)際在企業(yè)全面管理生產(chǎn)經(jīng)營的負(fù)責(zé)人，下同）須具有3年以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，具備大學(xué)專科以上學(xué)歷。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全總監(jiān)必須具有化工類專業(yè)大專及以上學(xué)歷。
（15）涉及“兩重點(diǎn)一重大”裝置的專業(yè)管理人員應(yīng)達(dá)到國民教育化工或安全類專業(yè)大學(xué)專科以上學(xué)歷，新招危險(xiǎn)工藝操作人員應(yīng)具有國民教育化工或安全類專業(yè)中專及以上學(xué)歷，現(xiàn)有危險(xiǎn)工藝操作人員學(xué)歷達(dá)不到要求的于2023年前完成學(xué)歷提升；新招普通崗位一線操作人員應(yīng)達(dá)到國民教育化工或安全類專業(yè)中等職業(yè)技術(shù)教育或具有高中及以上學(xué)歷并接受安全培訓(xùn)，經(jīng)企業(yè)考核合格后方能上崗，老員工學(xué)歷達(dá)不到要求的于2023年前完成學(xué)歷提升。特種作業(yè)人員取得相應(yīng)資格方可上崗作業(yè)。
（16）化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作，其中從業(yè)人員100人以上的至少配備2名注冊安全工程師；危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、儲存單位單位安全生產(chǎn)管理人員中的中級及以上注冊安全工程師比例至少應(yīng)達(dá)到15%，并逐步提高。專職安全管理人員數(shù)不低于企業(yè)從業(yè)人數(shù)的2%，專職安管員應(yīng)具有化工或安全類專業(yè)大學(xué)專科以上學(xué)歷，或達(dá)到國民教育化工或安全類專業(yè)中等職業(yè)技術(shù)教育或高中以上學(xué)歷并具有十年以上化工安全管理經(jīng)歷的。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、涉及重大危險(xiǎn)源企業(yè)和危險(xiǎn)工藝化工企業(yè)專職安管員還應(yīng)取得化工類注冊安全工程師資格或化工專業(yè)技術(shù)中級以上職稱。
1.3.5 門禁管理 （17）企業(yè)外來人員實(shí)行登記制度，應(yīng)經(jīng)安全教育或安全告知；任何人員進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)接受安檢，按規(guī)定穿（佩）戴勞動防護(hù)用品（對涉及光氣、氯氣、氟化氫、硫化氫等劇毒、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場所按規(guī)范配備專用防護(hù)用品），嚴(yán)禁攜帶火種，禁止攜帶任何非生產(chǎn)性電子設(shè)備。
（18）凡進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的機(jī)動車輛，必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器。企業(yè)對進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的機(jī)動車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好登記。機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)后，必須按指定路線限速行駛，在指定區(qū)域停放。
1.4 環(huán)保治理 1.4.1 基礎(chǔ)管理 （19）建立專業(yè)的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，包括環(huán)境保護(hù)管理部門、處理設(shè)施運(yùn)行部門及突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急處置隊(duì)伍。制定環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、環(huán)境保護(hù)值班巡查制度、環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案制度、環(huán)保設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度、環(huán)保處理設(shè)施停運(yùn)和檢修報(bào)告制度、污染防治設(shè)施和突發(fā)環(huán)境事故的隱患排查制度。建立完備的環(huán)境保護(hù)管理臺帳，包括自行監(jiān)測臺帳、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺帳、藥劑使用消耗臺帳、危險(xiǎn)廢物處置臺帳。項(xiàng)目審批、驗(yàn)收、整治、核查、排污許可等“一廠一冊”檔案資料齊全。
（20）按規(guī)定開展污染物自行監(jiān)測，應(yīng)具備基本污染物指標(biāo)監(jiān)測能力，鼓勵具備主要特征污染物指標(biāo)監(jiān)測能力，滿足內(nèi)部環(huán)保管理需求。應(yīng)制定自行監(jiān)測方案，委托具備資質(zhì)的監(jiān)測單位定期開展監(jiān)測，并按規(guī)定公開自行監(jiān)測方案和監(jiān)測情況。應(yīng)及時(shí)制定、更新、完善污染物收集、處理操作規(guī)程及配套環(huán)保設(shè)施工藝流程圖，并按規(guī)定上墻公開。應(yīng)委托有資質(zhì)單位編制廢水、廢氣治理方案，復(fù)雜項(xiàng)目的需經(jīng)有關(guān)專家評審。應(yīng)及時(shí)簽訂相關(guān)廢水納管、固廢處置等三廢委托處置合同，并及時(shí)更新。
1.4.2 源頭管理 （21）宜采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品收率，減少污染物產(chǎn)生量。新建和推倒重建的生產(chǎn)車間宜采用垂直流設(shè)計(jì)。應(yīng)使用低毒、低臭、低揮發(fā)性的物料代替高毒、惡臭、高揮發(fā)性原輔材料，車間廢氣應(yīng)采用可靠的尾氣集中收集與處理系統(tǒng)。應(yīng)采取先進(jìn)裝備設(shè)施、工藝技術(shù)和方法，加強(qiáng)過程控制，鼓勵生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)現(xiàn)密閉化、連續(xù)化、管道化。在生產(chǎn)工藝適用的情況下，鼓勵選用單錐、雙錐、閃蒸干燥等先進(jìn)的干燥設(shè)備。應(yīng)淘汰水噴射泵、蒸汽噴射泵和水沖泵等真空設(shè)備，確因特定工藝要求使用的，應(yīng)做好使用水的冷凝和回收，完善設(shè)備密閉和廢氣收集措施。
（22）揮發(fā)性液體物料固定頂儲罐須采用呼吸閥、氮封、降溫設(shè)施、氣相平衡管等一種或多種措施，呼吸廢氣宜應(yīng)采用冷凝回流或其他方式處理后排放。揮發(fā)性液體物料裝卸必須采用裝有平衡管且封閉的裝卸系統(tǒng)。使用桶裝液體原料的必須密閉正壓輸送并設(shè)置密閉投料間，不得真空抽取。除物料裝卸場所臨時(shí)使用外，正常生產(chǎn)流程中的物料輸送應(yīng)使用剛性管道，不得使用柔性塑料管，以減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。反應(yīng)釜、管道等裝備拆除前必須清洗清理干凈，原料、產(chǎn)品、使用過的物料桶和廢棄反應(yīng)釜、管道等裝備應(yīng)及時(shí)處理，禁止露天長時(shí)間堆放。
1.4.3 廢水收集處理 （23）須做好清污分流工作，各類廢水做到應(yīng)納盡納，應(yīng)關(guān)注特征污染因子的治理對策。重金屬、高氨氮、高磷、高鹽、高毒害、高熱、高濃度難降解廢水應(yīng)做到分質(zhì)分流，配套預(yù)處理措施和設(shè)施。罐區(qū)地面應(yīng)作硬化、防滲處理，四周建圍堰并采取防雨措施。各類廢水輸送采用明管或明管高架方式實(shí)行管道化輸送，輸送管道滿足防腐、防滲漏要求，標(biāo)注統(tǒng)一顏色及流向，不得設(shè)置地埋管、臨時(shí)管。工藝裝置廢水不得落地且不得進(jìn)入車間明溝（渠），新建企業(yè)及項(xiàng)目車間工藝廢水和設(shè)備清洗水不得設(shè)置地下廢水收集池，地面清洗水或現(xiàn)有企業(yè)整改確有難度的須采用池中罐的形式收集廢水。
（24）建立完善的雨水收集系統(tǒng)，初期雨水收集池、事故應(yīng)急池容積滿足規(guī)范要求，初期雨水切斷裝置應(yīng)采用智能控制，雨水溝、收集池應(yīng)進(jìn)行防腐防滲處理；規(guī)范建設(shè)雨水排放口，清理封堵廢棄排放口和管道，雨水排放口必須安裝智能化監(jiān)控設(shè)施，最終排放口與外部水體間安裝切斷設(shè)施，并配套建設(shè)足夠容積的應(yīng)急池和應(yīng)急泵。
1.4.4 廢氣收集處理 （25）廢氣收集應(yīng)按照小風(fēng)量、高濃度原則設(shè)計(jì)，除安全因素以外，嚴(yán)禁稀釋收集、處理。液體投料應(yīng)采用重力流或正壓輸送，固體投料采用固體投料器，無法使用固體投料器的應(yīng)設(shè)置密閉隔間等方式隔絕物料與環(huán)境空氣的接觸。在生產(chǎn)中易揮發(fā)或異味明顯的物料、中間體、產(chǎn)品，宜采用密閉生產(chǎn)體系，投料、轉(zhuǎn)移、出料以及抽濾、離心、干燥、烘干等固液分離工序宜采用密閉設(shè)施，無法密閉的應(yīng)采用密閉隔間等方式隔絕物料與環(huán)境空氣的接觸。揮發(fā)性或異味明顯的成品包裝單元，根據(jù)包裝形式，應(yīng)選用效率高、物料轉(zhuǎn)移簡單、自動化程度高的包裝設(shè)備，異味難以收集的應(yīng)設(shè)置密閉隔間等。設(shè)置密閉隔間的，須對廢氣產(chǎn)生點(diǎn)位采取局部集氣罩的方式收集，提高效率減少換風(fēng)次數(shù)，減少總風(fēng)量。
（26）應(yīng)采用國家和省里推薦的高效處理方式處理廢氣，非水溶性組分的廢氣不得僅采用吸收方式處理，禁止將高濃度廢氣直接與大風(fēng)量、低濃度廢氣混合。
（27）企業(yè)主要廢氣末端治理設(shè)施應(yīng)規(guī)范安裝監(jiān)測采樣閥門及平臺，采樣電源保持穩(wěn)定供電。企業(yè)應(yīng)科學(xué)管理廢氣治理設(shè)施，鼓勵安裝光控、聲控等報(bào)警裝置及時(shí)預(yù)警設(shè)施故障，重點(diǎn)廢氣治理設(shè)施鼓勵采用傳感器方式全方位監(jiān)管設(shè)施運(yùn)行情況。
1.4.5 固廢處理 （28）產(chǎn)生管理及包裝要求：①產(chǎn)生管理要求：張貼危險(xiǎn)廢物警示標(biāo)識、周知卡，建立產(chǎn)生點(diǎn)位臺賬，對產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行包裝，在包裝容器上初步張貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽，已完成包裝的危險(xiǎn)廢物在產(chǎn)生點(diǎn)位暫存時(shí)間不得超過24小時(shí)。②包裝要求：包裝危險(xiǎn)廢物的容器必須完好無損，貯存量不得超過容器最大貯存的90%，產(chǎn)生異味的危險(xiǎn)廢物須密封容器口或袋口，易散落的危險(xiǎn)廢物應(yīng)進(jìn)行打包纏繞，防止脫落。
（29）設(shè)備建設(shè)及貯存要求：①設(shè)施建設(shè)：貯存設(shè)施應(yīng)防風(fēng)、防雨、防曬；地面硬化、防腐、防滲、無裂縫；內(nèi)部四周設(shè)置導(dǎo)流溝；外部設(shè)置不小于一立方的收集池，收集池應(yīng)能自動收集泄漏液體，并設(shè)置污水管道輸送至污水站集中處理；貯存設(shè)施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物的危險(xiǎn)特性參照危險(xiǎn)廢物化學(xué)品貯存設(shè)施等級要求建設(shè)相應(yīng)設(shè)施，焚燒和綜合利用類的危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施應(yīng)滿足2個(gè)月時(shí)長以上正常生產(chǎn)活動情況下的產(chǎn)廢貯存需求，貯存揮發(fā)性危險(xiǎn)廢物的設(shè)施應(yīng)設(shè)立廢氣收集處理設(shè)施；配備與危險(xiǎn)廢物特性相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和物資。②貯存要求：不得貯存與危險(xiǎn)廢物管理無關(guān)的其他物品；互相反應(yīng)的危險(xiǎn)廢物不得貯存在同一場所；不同類別危險(xiǎn)廢物需分區(qū)堆放，間隔一米以上，劃定分隔線或隔離墻；危險(xiǎn)廢物包裝容器不得與地面接觸；在貯存設(shè)施內(nèi)外張貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)識和周知卡并及時(shí)更新；應(yīng)由專人管理，分類別建立出入庫臺賬并實(shí)時(shí)記錄；配備稱重計(jì)量設(shè)施，對入庫的危險(xiǎn)廢物逐件進(jìn)行稱重，其中危廢要求規(guī)范存放、及時(shí)清零。
（30）建立、健全固體廢物檔案，分類建檔：①環(huán)境影響評價(jià)與“三同時(shí)”驗(yàn)收報(bào)告和批復(fù)及固廢核查報(bào)告；②危險(xiǎn)廢物管理臺賬（分類別）；③危險(xiǎn)廢物委托處置合同、委托單位危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證和危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可證復(fù)印件；④危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃、危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記；⑤危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃及轉(zhuǎn)移聯(lián)單；⑥危險(xiǎn)廢物內(nèi)部管理制度、業(yè)務(wù)人員培訓(xùn)記錄；⑦有自行處置的，還需提供處置裝置（設(shè)施）環(huán)評、驗(yàn)收技術(shù)文件及批復(fù)、處置設(shè)施運(yùn)行記錄、污染物排放監(jiān)測報(bào)告。
（31）除按照國家危險(xiǎn)廢物名錄對危險(xiǎn)特性進(jìn)行判別外，還需根據(jù)生產(chǎn)原料、工藝等對危險(xiǎn)廢物特性做進(jìn)一步判別，對可能具備易燃性的危險(xiǎn)廢物需進(jìn)行其他特性分析，并根據(jù)特性判別結(jié)果指導(dǎo)貯存、堆放、處置并采取相關(guān)應(yīng)急措施，同時(shí)將危險(xiǎn)特性告知利用處置單位。產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的單位，必須登錄浙江省固體廢物管理平臺上報(bào)年度管理計(jì)劃、產(chǎn)生處置臺賬、轉(zhuǎn)移聯(lián)單。上年危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量大于300噸/年的產(chǎn)生單位應(yīng)在下年年初自行組織固廢核查和論證，生產(chǎn)工藝調(diào)整、新項(xiàng)目投產(chǎn)后，危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量與法定核定量相比變化幅度超過20%的須組織固廢核查并與管理計(jì)劃一同報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門備案。自行利用處置本單位危險(xiǎn)廢物的企業(yè)應(yīng)參照危險(xiǎn)廢物經(jīng)營單位管理要求建立相關(guān)制度和臺賬，利用處置外單位危險(xiǎn)廢物的企業(yè)必須領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證。利用處置危險(xiǎn)廢物的企業(yè)（包括自行利用處置）需按有關(guān)要求開展安全風(fēng)險(xiǎn)評估。所有產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的化工企業(yè)必須在物流的出入口、貯存場所、主要產(chǎn)生（處置）設(shè)施安裝“三點(diǎn)一線”的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)。
1.5 節(jié)約資源與清潔生產(chǎn) 1.5.1 節(jié)約能源 （32）禁止使用或嚴(yán)格淘汰國家明令禁用或淘汰的用能設(shè)備和生產(chǎn)工藝；全面淘汰落后及相對落后的產(chǎn)品、技術(shù)、工藝和設(shè)備，大力推進(jìn)綠色化工技術(shù)，推進(jìn)流程工業(yè)系統(tǒng)節(jié)能改造，推廣能源梯級利用、螺桿膨脹動力驅(qū)動、溴化鋰制冷等技術(shù)，充分利用生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱余壓，實(shí)施熱泵輔助精餾、MVR蒸餾、膜分離，凝液回收、聚合母液處理及回用、酸洗廢水凈化等技術(shù)改造。加快老舊電機(jī)更新改造，積極使用國家重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能電機(jī)。
（33）建立健全節(jié)能管理組織機(jī)構(gòu)，配備能源管理員，年綜合能耗在1000噸標(biāo)煤以上的企業(yè)須持證上崗。采用自動化、信息化技術(shù)和集約化管理模式，對企業(yè)的能源生產(chǎn)、輸送、分配、使用各環(huán)節(jié)進(jìn)行集中監(jiān)控管理。按照《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》（GB17167－2006）的要求，配備合理的能源計(jì)量器具。主要工業(yè)產(chǎn)品單耗應(yīng)低于國家和省限額標(biāo)準(zhǔn)，單位工業(yè)增加值能耗符合《浙江省制造業(yè)行業(yè)新增項(xiàng)目產(chǎn)出效益規(guī)范指南（2020版）》中規(guī)定的要求。
1.5.2 節(jié)約用水 （34）以“節(jié)水優(yōu)先”為用水原則，采用節(jié)水型工藝、節(jié)水設(shè)備，加強(qiáng)用水管理，建立用水用水三級計(jì)量管理制度，用（取）水定額滿足《浙江省用（取）水定額（2019年）》（浙水資[2020]8號）相關(guān)行業(yè)的先進(jìn)值要求。結(jié)合行業(yè)清潔生產(chǎn)要求，建立和完善循環(huán)用水系統(tǒng)，提高工業(yè)用水重復(fù)率，現(xiàn)有企業(yè)單位工業(yè)增加值廢水排放量≤20t/萬元，新建企業(yè)單位工業(yè)增加值廢水排放量≤10t/萬元。
1.5.3 節(jié)約用地 （35）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)集約用地管理。除特殊工藝外，企業(yè)應(yīng)建設(shè)多層廠房；鼓勵企業(yè)在附近配套區(qū)塊建設(shè)或租用生活設(shè)施用房，廠區(qū)內(nèi)除研發(fā)用房、管理用房和值班人員用房外，原則上不得建設(shè)員工宿舍用房。畝均增加值和畝均稅收應(yīng)符合《浙江省制造業(yè)行業(yè)新增項(xiàng)目產(chǎn)出效益規(guī)范指南（2020版）》中規(guī)定的要求。
行業(yè)名稱
畝均稅收（萬元/畝）
畝均增加值（萬元/畝）
單位能耗增加值（萬元/噸標(biāo)煤）
行業(yè)名稱
畝均稅收（萬元/畝）
畝均增加值（萬元/畝）
單位能耗增加值（萬元/噸標(biāo)煤）
化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)
28.1
110.5
0.7
醫(yī)藥制造業(yè)
44.0
145.6
3.1
基礎(chǔ)化學(xué)原料制造
36.7
129.5
0.5
化學(xué)藥品原料藥制造
26.0
97.8
1.6
肥料制造
5.8
44.5
0.1
化學(xué)藥品制劑制造
92.1
289.7
8.6
農(nóng)藥制造
8.8
73.9
1.1
中藥飲片加工
13.4
102.4
4.9
涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造
29.1
100.9
1.5
中成藥生產(chǎn)
39.7
117.1
4.0
合成材料制造
25.9
118.8
0.6
獸用藥品制造
24.7
80.3
3.3
專用化學(xué)產(chǎn)品制造
21.0
82.6
1.2
生物藥品制品制造
71.1
217.6
4.5
炸藥、火工及焰火產(chǎn)品制造
8.5
37.0
6.7
衛(wèi)生材料及醫(yī)藥用品制造
38.1
124.0
3.8
日用化學(xué)產(chǎn)品制造
40.6
156.9
4.2
藥用輔料及包裝材料
18.2
81.2
1.2
1.5.4 清潔生產(chǎn) （36）企業(yè)應(yīng)定期通過強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核，實(shí)施主要清潔生產(chǎn)方案，大宗液體物料須管道化輸送，其他液體物料原則淘汰桶裝，保持清潔生產(chǎn)水平不得低于清潔生產(chǎn)國內(nèi)先進(jìn)水平。
1.6 設(shè)備設(shè)施監(jiān)管 1.6.1 特種設(shè)備 （37）特種設(shè)備使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則，使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備, 禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備。應(yīng)按規(guī)定辦理特種設(shè)備使用登記，取得使用登記證書，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)申報(bào)并接受檢驗(yàn),不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備。對存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他報(bào)廢條件的特種設(shè)備，應(yīng)當(dāng)依法履行報(bào)廢義務(wù)，并辦理使用登記證注銷手續(xù)。移動式壓力容器、氣瓶充裝單位，應(yīng)當(dāng)具備規(guī)定條件，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事充裝活動。
（38）特種設(shè)備使用單位按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員和作業(yè)人員，并對其進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，按規(guī)定取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)資格。應(yīng)當(dāng)應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全管理制度，建立特種設(shè)備一機(jī)一檔，制定特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行特種設(shè)備應(yīng)急演練。應(yīng)當(dāng)定期開展特種設(shè)備安全巡查和壓力容器、壓力管道年度檢查，建立定期巡查檔案和壓力容器、壓力管道年度檢查檔案。
1.6.2 防雷及防靜電接地安全設(shè)施 （39）按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》等要求，在廠區(qū)安裝防雷裝置；按照《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次，對爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。
1.7 應(yīng)急管理 1.7.1 環(huán)保應(yīng)急管理 （40）企業(yè)應(yīng)建立環(huán)保事故隱患定期排查機(jī)制，完善防范措施。建立健全環(huán)境污染事故風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，并按照應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急隊(duì)伍、裝備、物資和設(shè)施，進(jìn)行日常培訓(xùn)、演練、備案。敏感區(qū)域建立特殊污染因子在線監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)。開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估，高風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)強(qiáng)制投保環(huán)境污染責(zé)任險(xiǎn)。
1.7.2 安全應(yīng)急管理 （41）企業(yè)應(yīng)按要求制定安全生產(chǎn)緊急疏散、應(yīng)急救援預(yù)案；企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》（GB30077）的要求配備應(yīng)急救援裝備、設(shè)施及物資；按規(guī)定建立應(yīng)急隊(duì)伍、配備專職人員。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，以實(shí)戰(zhàn)為導(dǎo)向，加強(qiáng)應(yīng)急救援培訓(xùn)和應(yīng)急救援演練，每年開展應(yīng)急救援演練不少于1次。
1.7.3 消防應(yīng)急管理 （42）企業(yè)內(nèi)所有廠房及倉庫均應(yīng)提供消防行政許可證明文件，不得擅自改變使用性質(zhì)；消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志應(yīng)保持完好有效；企業(yè)內(nèi)部疏散通道、安全出口、消防車通道符合規(guī)定，保持暢通；所有企業(yè)安裝電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，有消控室企業(yè)安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，不得存在嚴(yán)重影響消防安全的違章建筑。如不符合要求且不能當(dāng)場整改的所涉廠房停產(chǎn)整頓，對于嚴(yán)重影響消防安全的違章建筑，予以拆除。
（43）在危險(xiǎn)生產(chǎn)、儲存區(qū)域外圍增設(shè)針對性的消防設(shè)施和滅火救援裝備，儲備相應(yīng)的滅火藥劑，放置必要的防護(hù)救護(hù)器材，有毒有害崗位應(yīng)配備救援器材專柜。
（44）一級重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立單位專職消防隊(duì)，配備相應(yīng)人員和消防車輛，承擔(dān)本單位的火災(zāi)撲救工作。其它化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立志愿消防隊(duì)、微型消防站等多種形式的消防組織，完善聯(lián)勤聯(lián)動機(jī)制，開展群眾性自防自救工作。一、二級重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)當(dāng)成立滅火救援專家小組，第一時(shí)間協(xié)同做好火災(zāi)撲救和應(yīng)急救援工作。
1.7.4 氣象災(zāi)害應(yīng)急防御 （45）按照《浙江省氣象災(zāi)害防御條例》及《浙江省氣象災(zāi)害防御重點(diǎn)單位監(jiān)督檢查辦法（試行）》，落實(shí)氣象災(zāi)害防御工作責(zé)任制，建立特殊氣象情況接受預(yù)警機(jī)制，做好防雷電、防大風(fēng)、防暴雨（雪）、防高溫及防結(jié)冰等氣象災(zāi)害防御應(yīng)急工作。
生產(chǎn)工藝變更管理制度范文6
關(guān)鍵詞：壓力容器 工業(yè)鍋爐 焊接
一、壓力容器產(chǎn)品試板的要求
1、單臺壓力容器焊接產(chǎn)品試板的數(shù)量
試板的數(shù)量為圓簡形壓力容器應(yīng)每臺至少制作產(chǎn)品焊接試板一塊；現(xiàn)場組焊球形壓力容器應(yīng)制作立、橫和平加仰焊二個(gè)位置的產(chǎn)品焊接試板各一塊；鋼制多層包扎壓力容器的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)包括內(nèi)簡焊接試板和層板焊接試板。
2、批量壓力容器焊接產(chǎn)品試板的數(shù)量
壓力容器制造單位如提供連續(xù)30臺同鋼號，同焊接工藝的產(chǎn)品焊接試板的測試數(shù)據(jù)，這時(shí)就可以上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行審查，當(dāng)許可之后就可以減少數(shù)量。假如在半年中使用的設(shè)備低于15臺的話.，那么就可以從中選出兩臺產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板
3、其他壓力容器產(chǎn)品焊接試板的數(shù)量
對需經(jīng)過熱處理來達(dá)到材料力學(xué)和彎曲要求的壓力容器，以及設(shè)計(jì)圖樣或用戶協(xié)議中要求按臺做產(chǎn)品焊接試板的應(yīng)每臺做產(chǎn)品焊接試板。有色金屬制造的壓力容器應(yīng)每臺制作產(chǎn)品焊接試板。
4、產(chǎn)品其他試板的要求
壓力容器制造中除要求做產(chǎn)品焊接試板外，結(jié)合制造技術(shù)的具體特征等規(guī)定，一些設(shè)備在制造的時(shí)候，還應(yīng)該進(jìn)行別的試板活動。常見的有：凡經(jīng)熱處理來達(dá)到材料力學(xué)性能和彎曲要求的壓力容器，每臺均應(yīng)做母材熱處理試板；有些圖樣要求容器的螺栓需通過熱處理來滿足力學(xué)性能的應(yīng)按批做熱處理試樣。每批系指具有相同鋼號、相同爐批號、相同截而尺寸相同制造工藝、同時(shí)投產(chǎn)的同類螺栓。
二、鍋爐壓力容器焊接的施工
1、合理的使用焊接措施
用于壓力容器的焊接力一法通常為電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、氧乙炔焰氣焊和釬焊等。我國常用的力一法多為手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)電弧焊和電渣焊等。由于種類非常多，所以在具體的選擇的時(shí)候要結(jié)合被焊物體的狀態(tài)以及使用的裝置等等的各種要素來分析。假如其尺寸非常大，而商家恰巧又相應(yīng)的熱處理裝置的話，通常是使用電渣焊的措施來進(jìn)行。不過假如物件的規(guī)模較大，而且是圓球狀的話，就不能使用這種措施，主要是因?yàn)檫@種設(shè)備 一般是由柱腳來承接的，自身的重量非常高，當(dāng)焊接之后正火處理時(shí)加熱溫度高，正火時(shí)的殼體強(qiáng)度大大降低，就會使得柱腳和球體之間的連接而發(fā)生變形現(xiàn)象，使得其無法使用。而電渣焊這一焊接力一法的焊接線能量特大焊接接頭的晶粒粗大，它并不具備高效的韌性特征，不進(jìn)行正火處理以達(dá)到細(xì)化晶粒的要求，則無法正常使用放球形容器不宜采用電渣焊氧乙炔焰氣焊由于熱源不集中，火焰溫度不高，使用這種工藝處理的接頭部位它的熱影響的范圍非常廣，導(dǎo)致接頭處的機(jī)械性能不符合規(guī)定，所以通常只是用到材料的韌性較為優(yōu)秀的狀態(tài)中。
2、高效的焊接工藝及技術(shù)
首先，應(yīng)對產(chǎn)品圖祥進(jìn)行焊接工藝性審查。因?yàn)楹附拥膶I(yè)性
強(qiáng)，一般設(shè)計(jì)圖紙中對焊接坡口的設(shè)計(jì)、焊縫布置、焊接變形以及材料的匹配選擇等，不一定都符合規(guī)定。通常應(yīng)該由制造單位結(jié)合工藝規(guī)定等對圖樣進(jìn)行嚴(yán)格的審核，目的是為了確保焊接的構(gòu)造符合相關(guān)的規(guī)定
當(dāng)對圖紙進(jìn)行完審核之后，應(yīng)對產(chǎn)品焊縫編制識別確定焊接工藝評定的數(shù)量，完成焊接工藝評定報(bào)告或選擇原工藝評定覆蓋，并根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告，編制焊接工藝規(guī)程。
3、認(rèn)真評定焊接技術(shù)
現(xiàn)階段，我們國家在技術(shù)評定相關(guān)的管理工作中己經(jīng)獲取了較高的成就。由于設(shè)備的使用條件存在非常大的差異，而且相關(guān)的圖紙技術(shù)的規(guī)定也有顯著地差異，所以在開展焊接技術(shù)評定的時(shí)候，不僅僅要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)還要符合圖紙技術(shù)規(guī)定。
4、合理的控制材料
目前，使用較多的材料主要的是電焊條以及焊茲等。第一，要認(rèn)真地進(jìn)行采購工作，從實(shí)際狀況來看，現(xiàn)在國產(chǎn)的材料，不管是種類或是品質(zhì)上來講都和國際上的優(yōu)秀產(chǎn)品有較大的距離，所以，要認(rèn)真的選擇材料。
在制作的時(shí)期，要認(rèn)真地管理好材料的使用情況。首先，要按照
時(shí)間發(fā)送，防止材料長久地暴露而受到空氣的影響。其次，認(rèn)真的做好回收工作，要確保回收的數(shù)量和使用的數(shù)量之和等十發(fā)放的總數(shù)，這樣就可以確保不會在制作的時(shí)候發(fā)生用錯(cuò)的情況
三、鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制
為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量，我們可以從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
1、控制材料質(zhì)量
對原材料（包括焊接材料）的控制是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制造單位應(yīng)明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用、代用、采購、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、入庫、存放、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等。
2、控制工藝質(zhì)量
鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的。投產(chǎn)前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝變更。生產(chǎn)過程中，車間和生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實(shí)施過程受控，產(chǎn)品標(biāo)識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)，產(chǎn)品標(biāo)識，標(biāo)一記移值可追溯性，工藝實(shí)施過程控制的一記錄，表面處理和防護(hù)等。
3、控制焊接質(zhì)量
焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標(biāo)記，產(chǎn)品焊接試板，焊接設(shè)備，焊接接頭組對或組裝質(zhì)量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等。
4 、控制檢驗(yàn)質(zhì)量
鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，制造廠要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度，設(shè)立專職檢驗(yàn)員，對主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn)，通過一些停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立，有效的保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。
5 、控制無損檢測質(zhì)量
無損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)。它主要用來檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過程中，探傷評定是質(zhì)量評定的重要手段，無損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。
6、控制理化試驗(yàn)質(zhì)量
制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)滿足法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗(yàn)規(guī)程的編制、審批和使用，試驗(yàn)人中的管理，試驗(yàn)設(shè)備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗(yàn)的操作，試樣的保管，試驗(yàn)的記錄、報(bào)告及保管，外協(xié)的理化試驗(yàn)的質(zhì)量控制等。
