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5s管理范文1

創(chuàng)業(yè)時期銷售業(yè)績來自于靈活

發(fā)展時期銷售業(yè)績來自于管理

企業(yè)在發(fā)展過程中所遇到的問題體現(xiàn)在銷售上具體表現(xiàn)為“十多”“五少”。“十多”即市場多、客戶多、產(chǎn)品多、銷售員多、出差費用多、出差時間多、促銷要求多、呆壞帳多、退貨多、投訴多；“五少”即單產(chǎn)品銷量少、忠誠客戶少、利潤少、出差匯報少、敬業(yè)精神少。究其根源，仍在公司，“毛病都是慣出來的”。企業(yè)創(chuàng)業(yè)時期，當務(wù)之急是銷量，公司大多采用最靈活的方案，可稱之為“貓論”—不管白貓黑貓，能抓耗子就是好貓！創(chuàng)業(yè)初期銷售員少、產(chǎn)品少、客戶少、公司期望值低，潛在問題都被掩蓋，等問題暴露出來時，問題已不再僅僅是問題，而成了“慣性”，甚至成了不成文的規(guī)章制度在企業(yè)盛行。營銷人員部分人能不斷提升自己，精研市場，也有部分人不能或不愿適應(yīng)市場的變化，拿市場當籌碼，自己做不了也不允許別人做，成績歸于自己，失敗歸因別人，總有千萬條理由來證明這個市場只能這樣，直至斷送這個市場，讓企業(yè)錯失良機，待要重新進入這個市場時，競爭對手已樹正正之旗，已列堂堂之陳，艱難倍增，似乎正應(yīng)了“這個市場只能這樣”，豈不知，此時非彼時也。

營銷部門如同企業(yè)之“胃”，知有病卻不得而治。小治不足以了斷，時治時發(fā)；大治一則耗時，二則傷身，三則胃病只是痛痛而已，不危及生命，四則誰沒有胃病呢？羊隨大流不挨打，病隨大流不須治！故小病小養(yǎng)，大病大養(yǎng)，無病不養(yǎng)。胃病只要不是癌癥、穿孔，一般不會動手術(shù)。民營企業(yè)在成長期表現(xiàn)尤甚。

有驚人相似之處的是：有胃病的人消化吸收功能都不好，氣色漸差；有“胃”病之企業(yè)，投入越來越多，產(chǎn)出卻越來越少，競爭能力每況愈下。可見，企業(yè)要想輕裝上陣，提高競爭力，走上良性發(fā)展快速通道，現(xiàn)代營銷“5s”管理勢在必行。

現(xiàn)代營銷“5S”管理的定義

前一時期盛行的現(xiàn)場“5S”管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；營銷“5S”只是筆者的引申義，可理解為“整理、整頓、協(xié)調(diào)、維護、卓越”。營銷“5S”管理包括市場5S管理、客戶5S管理、產(chǎn)品5S管理、營銷代表5S管理。

一個成功的企業(yè)是一個懂得放棄客戶的企業(yè)，是一個擅長放棄產(chǎn)品的企業(yè)，是一個敢于放棄市場的企業(yè)，有所棄必有所得，什么都不放棄的結(jié)果是最終什么都失去。

市場5S管理

1、 整理

第一步：將市場分為“已開發(fā)市場”和“未開發(fā)市場”

第二步：將已開發(fā)市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類

將未開發(fā)市場按市場容量、市場發(fā)育程度、競爭秩序分成三類

第三步：將已開發(fā)市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點的市場、貨款拖欠嚴重甚至出現(xiàn)壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善后問題后予以廢棄；

將未開發(fā)市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啟動或消費仍然維持疲乏的市場、競爭對手眾多造成價格紊亂、產(chǎn)品魚龍混雜且經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)躁動的市場列入擱置市場。這些市場若進入可能有小的銷量，但要付出大的代價，直至身心疲憊。

2、 整頓

第一步：對已經(jīng)過淘汰和擱置后的市場進行評審排序

第二步：對每一分類排序在最后20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一線希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）

第三步：對余下的市場按時間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進行評審并錄入《市場動態(tài)表》

3、 協(xié)調(diào)

第一步：查實各市場及相關(guān)市場間現(xiàn)存阻礙市場發(fā)展的問題及原因

第二步：協(xié)調(diào)并理順市場內(nèi)及相關(guān)市場間各種關(guān)系

第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。

4、 維護

定期（例如三個月）或不定期重復上述三個步驟，確保重要的市場得到應(yīng)有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力于20%重要市場的運作，以達成市場、營銷人員、企業(yè)三贏的良好勢態(tài)。

5、 卓越

優(yōu)秀的市場管理必然培育出優(yōu)秀的市場，優(yōu)秀的市場必然培育出優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)、優(yōu)秀的客戶、優(yōu)秀的營銷員、優(yōu)秀的產(chǎn)品，而這些因素將使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，從而走向卓越。

客戶5S管理

1、 整理

第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶

第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類

將潛在客戶按預(yù)測銷量、開發(fā)難易程度、資金運作狀況分成三類

第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為“冰山產(chǎn)品”的客戶列入懸置客戶

將成熟客戶中回款速率時時超低、屢次違反回款規(guī)定的客戶列入淘汰對象

將成熟客戶中增長空間小的客戶列為托管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護關(guān)系

將潛在客戶中預(yù)測銷量小、開發(fā)難、資金短缺的客戶列入懸置客戶

2、 整頓

第一步：將已整理后的客戶進行評審排序

第二步：將每一分類排序在最后20%的客戶予以放棄（特殊除外）

第三步：對余下的客戶根據(jù)銷售額、回款速率、潛在效益進行綜合評級，并錄入〈客戶動態(tài)表〉

3、 協(xié)調(diào)

第一步：查實并分析客戶存在的問題及原因

第二步：從客戶的利益出發(fā)，協(xié)助客戶如何改進及提升競爭力，成為一個有發(fā)展優(yōu)勢、好信譽的優(yōu)秀客戶

第三步：進行關(guān)鍵客戶的重點管理

4、 維護

定期（例每個月）或不定期重復以上三個步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手里，而80%的利潤則集中在20%的優(yōu)秀客戶手里；誰擁有了優(yōu)秀客戶，誰擁有長遠發(fā)展的巨大空間。

5、 卓越

優(yōu)秀客戶的培育是現(xiàn)代營銷的一項重要內(nèi)容，營銷人員的良好心態(tài)和較高的素質(zhì)則是培育一流客戶的重要保證，要化“客戶倒向”為“客戶向?qū)А保瑸榭蛻籼峁┡嘤枴f(xié)助，打造雙贏的合作環(huán)境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠利益的代價，商業(yè)競爭的智能化將愈來愈垂青于卓越管理者！

產(chǎn)品5S管理

1、 整理

第一步：將產(chǎn)品按品質(zhì)特點、獲利能力、銷量、服務(wù)需求分成四類

第二步：按品質(zhì)特點將產(chǎn)品分為品牌產(chǎn)品、品牌延伸產(chǎn)品、應(yīng)時產(chǎn)品

按銷量將產(chǎn)品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類產(chǎn)品

按獲利能力將產(chǎn)品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類產(chǎn)品

按服務(wù)需求將產(chǎn)品分為服務(wù)需求高、服務(wù)需求一般、服務(wù)需求低三類產(chǎn)品

第三步：將應(yīng)時產(chǎn)品中銷量小、獲利能力低、服務(wù)需求高的產(chǎn)品淘汰

2、 整頓

第一步：對已經(jīng)過淘汰的產(chǎn)品進行綜合評定

品牌產(chǎn)品可以量小、利薄、服務(wù)需求高，若有多個品牌產(chǎn)品，進行綜合評審后淘汰20%或更高

品牌延伸產(chǎn)品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達不到這兩個要求的應(yīng)予以調(diào)整

應(yīng)時產(chǎn)品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務(wù)需求一定要低，否則將因服務(wù)跟不上而焦頭爛額。

第二步：對存留產(chǎn)品根據(jù)對品牌的影響力、市場綜合效益進行評審，并錄入〈產(chǎn)品動態(tài)表〉

3、 協(xié)調(diào)

對各產(chǎn)品的FAB（特征、功效、利益）進行詳細分析，找出各自的U.S.P（賣點），以免自亂陣腳，顧此失彼。

4、 維護

定期（例如半年）或不定期根據(jù)成本競爭需求重復上述三個步驟，使企業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)得以最大的優(yōu)化。

5、 卓越

好企業(yè)滿足需求，偉大的企業(yè)創(chuàng)造市場！好的產(chǎn)品不應(yīng)是單一體，而是一個產(chǎn)品團隊，在這個團隊里，每個產(chǎn)品都發(fā)揮了最大的作用。

營銷代表5S管理

營銷代表5S管理包括：

銷售人員績效管理

出差時間有效管理

出差線路有效管理

出差匯報有效管理

技術(shù)服務(wù)有效管理

促銷的有效管理

5s管理范文2

關(guān)鍵詞：要點分析；倉庫管理

中圖分類號： C93 文獻標識碼： A

一、“5S”要點分析

“5S”是針對現(xiàn)場管理的方法，對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之匙。具體而言：

1、“整理”就是處理掉身邊非必需的物品，消滅浪費。工作中我們經(jīng)常會為了取得所需工具或文件而重復進行一系列的翻找和挪動工作，這種耗費基本上占到了總工作量的一半以上。這種因工作中缺乏整理而產(chǎn)生的浪費比例已遠遠超出了我們的想象，所以必須通過“整理”來消除工作中的巨大浪費。要知道如果整理做不到位，將會浪費50%以上的勞動力。

2、“整頓”就是將整理后的狀態(tài)可視化并使之易于維持的過程。“整頓”是防止發(fā)生浪費的預(yù)防針，“整頓”的關(guān)鍵在于“易于歸位的程度”。

3、“清掃”就是將現(xiàn)場變得整潔，使心情變得清爽。從源頭進行治理，將“整潔”保持到底，將干勁帶入現(xiàn)場，員工只有在整潔清爽的工作環(huán)境中，才能激情投入生產(chǎn)活動，才能創(chuàng)造更多的企業(yè)價值。

4、“清潔”就是對整理、整頓、清掃的堅持和深化，是持之以恒的結(jié)果。通過持續(xù)靈活運用檢查表，保證改善的不斷深入推進，始終保持干凈整潔。

5、“素養(yǎng)”就是將應(yīng)該遵守，必須遵守的規(guī)則，采用強制手段督導執(zhí)行，直到形成習慣為止。在工作生活中進行的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，這些行動本身及從中取得的效果就是“5S”。所以“5S”也可以稱之為行動規(guī)范。“5S”可以增強員工之間信任感，是可以立即實施，進而消除浪費的活動。同時“5S”是可以降低乃至消除工作中失誤，讓員工放心地活動，“5S”也是有助于他人進行評價的晴雨表。

二、脫離“5S”倉庫管理的現(xiàn)狀

在倉庫中，經(jīng)常會看到物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢、庫存管理極其不規(guī)范等一系列影響效率，影響環(huán)境，影響情緒，導致成本增加的現(xiàn)象存在。具體表現(xiàn)在：

1、物資擺放凌亂無序。庫管員在到貨時怕麻煩，只圖省事，見縫插針，見空碼貨，物資擺放隨意性很大。待到使用時才發(fā)現(xiàn)沒有頭緒，無從查找。

2、物資取放時間長。貨物擺放無序，本來直線距離或能用最短距離、最短時間取得的貨物，卻需要走幾個來回查看、查找，耗時耗力。

3、清掃不及時、不到位。倉庫中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視線，影響整潔與美觀。待到取用物品時，就會造成明明貨物就擺在眼前，但一葉障目，無法直觀發(fā)現(xiàn)。

4、失效過期物資不易發(fā)現(xiàn)。倉庫中幾乎所有物資均有保質(zhì)期的標識，有的3～5年，有的3～5 個月，還有的甚至僅有短短幾天。現(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)貨物已過保質(zhì)期，倉庫保管還渾然不覺，待到真正清理發(fā)現(xiàn)時損失已經(jīng)造成，悔之晚矣。

5、后入庫物資已發(fā)出，先進庫物資仍積壓，不利于成本核算與管理。庫房中物資的備貨經(jīng)常會提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫的物資沒領(lǐng)完，后購進物資已經(jīng)到庫的情況。庫管及搬運人員為圖省事，采取簡單的方式向上加碼，將先購進物資壓了箱底。發(fā)貨也圖省事先發(fā)最外面的、最上面的，于是就造成先購進物資長期積壓，物資成本與市場現(xiàn)值不符，不利于成本核算與管理。

6、配套物資、相關(guān)物資分散存放，較集中模式更加消耗人力成本。由于倉庫沒有按物資用途和發(fā)放頻率等劃分區(qū)間，可能存在發(fā)放頻率高的物資存放于離出口較遠的位置，能夠一次取到的配套物資要分幾次存取，物資總的存取距離（Σ存取頻率×單次距離）和時間會因為存取頻率和單次距離因素的影響而成倍放大，也必然造成物流成本的增加。

7、物資不規(guī)范碼放，盤存費時費力。在領(lǐng)用時整箱、整捆、整扎的物資被打散，管理人員沒有及時捆扎意識，一貫的凌亂造成倉庫清理工作難度加大，盤存工作量增加。以上出現(xiàn)的問題都是導致浪費的根源，從而造成物流成本的增加，使倉庫時刻處于疏于管理的危險隱患之中。

三、“5S”在倉庫管理中的運用實踐

如何加強倉庫管理，改善倉庫凌亂無序的現(xiàn)狀？我們將“5S”先進管理經(jīng)驗引入到倉庫管理中來。

（一）將倉庫分區(qū)，整理、整頓使之可視化

1、將倉庫劃分發(fā)貨區(qū)和收貨區(qū)，并懸掛醒目標識。分區(qū)后發(fā)貨、到貨物資一目了然，進出兩條線，避免了混淆錯亂，減少了梳理成本。

2、依單位價值劃分物資，按重要程度分類擺放，標識醒目。將倉庫物資按單位價值分類，單位價值高，占用的資金量大，重要程度自然就高，這類物資應(yīng)作為重要物資，專人專位專屬管理，做到了然于心；對于單位價值不高，但取放量大的物資，應(yīng)擺放在容易取得，方便存放的位置，以減少不必要的物流時間和人力成本。

3、按進出倉庫頻繁程度分區(qū)。對于領(lǐng)用頻繁的物資應(yīng)擺放在相對接近于出口的位置，縮短運輸距離，同時也可緩解通道物流壓力；不常用、領(lǐng)用次數(shù)較少的物資應(yīng)擺放在倉庫的末端。

4、按商品到期臨界日劃分。適時檢查物資的保質(zhì)期，對將要到期的物資應(yīng)選擇放在較醒目的位置，并附上黃色標識注明“臨近保質(zhì)期”。這一工作可通過HRP系統(tǒng)監(jiān)控實施，做到杜絕過期物資庫存，減少倉庫損失。

5、按物資用途將倉庫劃分為幾個區(qū)，按照大類分區(qū)，小類分欄，訂制倉庫物資擺放平面圖。根據(jù)倉庫房屋結(jié)構(gòu)，物資擺放區(qū)域、貨架位置等制作倉庫物資擺放平面圖。通過倉庫物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個具體物資的存放地點，即便是不熟悉的人也能在最短的時間找到所需物資，輕松應(yīng)對。

6、打消“沒準什么時候用得到”的想法，通過“整理”來消滅行動中的浪費。清除用不到的物品就能減少浪費，制定“棄置物品詳單”，及時處理。清理工作能及時反饋倉庫中損毀、不需用物資，對于這類物資應(yīng)通過單位審批程序進行及時清理、處理，節(jié)省倉庫空間。

（二）及時進行倉庫清掃

對倉庫中卸貨、發(fā)貨產(chǎn)生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應(yīng)及時進行清理，確保物流通道干凈、整潔、暢通，避免工作人員煩亂郁結(jié)情緒的產(chǎn)生，給工作人員營造一個舒心、安心、賞心的工作環(huán)境。

四、 “5S”在倉庫管理實踐中有效落實措施

要想保證“5S” 的長久有效， 維持其長久性， 就只能是通過清潔、素養(yǎng)， 也只有這樣， 將其運用到管理中才能夠真正地出效益。具體來看， 應(yīng)該做好以下幾方面內(nèi)容。

（一） 直接取決于領(lǐng)導層的努力程度

“5S”效果的固化程度直接是由領(lǐng)導層的努力程度決定的。只有領(lǐng)導層做到了不遺余力， 才有可能真正地貫徹落實“5S”管理理念， 使之得以持續(xù)推進。推進“5S” 的過程， 是一個需要不斷堅定信念、自我激勵的過程， 而且只有做到腳踏實地、辛勤付出， 才能真正實現(xiàn)效果。做到了這一點， 那么， “5S” 的成果必然能實現(xiàn)真正的固化。， 另外， 若是每個月領(lǐng)導層都可以做到堅持“5S” 巡查倉庫， 同時評價倉庫“5S” 的進展狀況，這樣“5S” 活動就自然而然地形成了一種習慣。只要持之以恒，必然會收到實際效果。而關(guān)鍵的一點， 正是要求領(lǐng)導層始終充滿熱情、堅持不懈地推出“5S” 。

（二） 全員參與

“5S” 管理不需要進行特別的培訓， 隨時都可以開展。“5S”管理理念很簡單， 只要員工都能對其行動目的有充分的了解，就不需要再去學習基礎(chǔ)的概念和方法， 也不需要特殊的培訓，馬上開始即可。此外， “5S” 需要全員參與， 因此， 務(wù)必要向每一位員工灌輸“5S” 管理理念， 員工充分地認知、認可這一管理理念之后， 才會在工作中全身心地投入， “5S” 管理體現(xiàn)在工作的點點滴滴， 所以需要每一位員工的認真實踐。要想通過“5S”管理達到真正的管理效果， 還需要全員共同努力才能創(chuàng)造更加舒適輕松且清潔的工作環(huán)境。

（三） 反饋落實

應(yīng)該做到隨時跟蹤“5S”管理活動的落實情況。督導檢查工作應(yīng)定期或不定期地進行， 一旦發(fā)現(xiàn)“5S”管理活動中存在問題， 就應(yīng)該及時提出指導意見， 同時在適當?shù)臅r間內(nèi)對落實情況進行查看。督導檢查的意義正是在于改進問題、接納意見， 也只有這樣才能更好地推進“5S” 管理工作。

（四） 提升素養(yǎng)

素養(yǎng)體現(xiàn)在言談舉止之中， 可謂是一種境界的提升。通過說明規(guī)則― 自主實施― 督導檢查― 指導修正― 說明規(guī)則。經(jīng)過了這樣的一系列循環(huán)往復， 必然可以實現(xiàn)素養(yǎng)的固化，這樣就可以變強制為習慣。“5S” 的宗旨就是要號召全體員工制定共同的奮斗目標， 讓每一個人都可以安穩(wěn)放心地工作。運用“5S” 管理， 這樣就可以使我們的倉庫變得更加干凈整潔和務(wù)實。

結(jié)束語：

5s管理范文3

200x年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領(lǐng)導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現(xiàn)場管理工作的要求，求真務(wù)實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現(xiàn)5s現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化， 實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.根據(jù)此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。為此我們做了以下工作：

1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結(jié)合起來。

2、生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng),公司每周對各車間的設(shè)備運行情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改,實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進行劃分整理， 對料場進行合理布局。現(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實際情況對現(xiàn)有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。 在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

隨著07年5s現(xiàn)場管理活動的不斷推進，發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：

1、要繼續(xù)把5s管理活動作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作，持之以恒地把5s現(xiàn)場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。

2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設(shè)，來實現(xiàn)“5s”現(xiàn)場管理總體目標。

3、召開5s現(xiàn)場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

5s管理范文4

5S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理中的一項基本管理，也被稱為“五常法則”或“五常法”。起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。強調(diào)從開發(fā)，而不是通過大量投資來解決問題。

5S是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五個項目，因日語的羅馬拼音均以基礎(chǔ)做起，是基于現(xiàn)實的改善。

5S管理的目的：

改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；消除管理上的混

（來源：文章屋網(wǎng) ）

5s管理范文5

關(guān)鍵詞：5S 現(xiàn)場管理 電泳涂裝

5S最早起源于日本，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，也是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。自1986年，日本的5S著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了工廠管理5S模式的熱潮。由于5S對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，被各國管理界所認同。

我國企業(yè)在使用55管理時，大多數(shù)都是使用通用方案，照搬照抄成功案例，過于流于表面化和形式化，與實施企業(yè)具體情況差距較大，再就是沒有得到企業(yè)員工的認可，推行阻力較大，難以發(fā)揮5S管理中的作用。本文通過對A企業(yè)生產(chǎn)5S實施若干問題的闡述，希望能對我國中小型民營企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的提高有所助益。

一、推行5S前車間現(xiàn)狀

A企業(yè)是東莞一家加工制造類民營企業(yè)，主要從事金屬零件加工、電泳涂裝和噴漆加工。我們選取A企業(yè)硬件差、問題多且有代表性的電泳涂裝車間作為實施5S活動的示范區(qū)域。通過示范帶動作用逐步將5S活動推廣到企業(yè)的各個部門。以下是開展5S活動之前車間現(xiàn)場的不良現(xiàn)象：

（1）工具物品隨意擺放：至使工具保護不當，精度降低，容易造成損壞；另外也造成工人尋找困難，影響工作效率。

（2）運料通道不暢：工作現(xiàn)場的運料通道設(shè)置不夠科學合理，造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢；同時物料運輸之間的相互干擾，也增加了搬運時間，甚至造成產(chǎn)品流轉(zhuǎn)發(fā)生停滯現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率。

（3）區(qū)域劃分不合理：車間隨意地劃定區(qū)域并隨意堆放貨物，員工需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)材料，管理人員無法統(tǒng)計出物品的數(shù)量，造成管理的混亂和無序。

（4）產(chǎn)品質(zhì)量問題：由于不能及時消除現(xiàn)場的粉塵顆粒，使雜物進入電泳槽，影響涂膜的質(zhì)量。原來車間沿用“每天一小掃，一月一大掃”的清潔制度不能適用于當生產(chǎn)的要求。

二、5S的推行準備

1.消除障礙

推行5S活動首先要企業(yè)的領(lǐng)導者下定決心，充分做好長期推進的思想準備。在開展5S活動前，A企業(yè)進行了一些有針對性的宣傳和培訓，給員工傳遞5S的知識，為員工提供良好的工作環(huán)境，使員工了解5S的基本知識、活動意義以及活動的目標，更愿意為5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心。

2.PDCA循環(huán)

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易了。在5S活動的推行過程中，要引入PDCA循環(huán)，在完成一個PDCA循環(huán)之后，提出更新、更高層次要求，進入到下一個PDCA循環(huán)的管理活動。

3.5S在A公司的實施

（1）整理

整理是將要與不要的物品區(qū)分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。一般可以將物品劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個等級，見下表。

對于“不用”的物品，應(yīng)該及時清理出工作場所，進行廢棄處理；對于“很少用”“少使用”的物品，也應(yīng)該及時進行清理，改放在儲存室中，當需要使用時再取出來；對于“經(jīng)常用”的物品，就應(yīng)該保留在工作場所的附近。

（2）整頓

整頓的關(guān)鍵是要做到“定位、定品、定量”和合理標識，盡量騰出作業(yè)空間，為必要的物品規(guī)劃合適的放置位置和放置方法，并設(shè)置相應(yīng)的醒目標識。這樣，使用者能夠清楚地了解物品的位置，從而減少選擇物品的時間。

①區(qū)域劃線：用彩色膠帶貼于地面上形成線條。對作業(yè)現(xiàn)場的機器、設(shè)備、原料、產(chǎn)品等的擺放位置進行統(tǒng)一平面布局，力求放置物都擺在恰當?shù)奈恢茫宫F(xiàn)場規(guī)劃達到科學化、標準化和規(guī)范化。車間平面布局前后對比如下圖所示。

②物品的形跡管理：經(jīng)過1S之后已經(jīng)將不需要物品清理出現(xiàn)場，留下的都是有用物品，要最大地發(fā)揮其最高效率。通過形跡管理，在物品放置處畫上該物品的現(xiàn)狀，標出物品名稱。明示物品放置的位置和數(shù)量，物品取走后的狀況一目了然，防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。

（3）清掃

清掃的實施要點就是對工作場所進行徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備。推進清掃的一般步驟：準備工作掃除一切垃圾、灰塵清掃中發(fā)現(xiàn)問題查明污垢發(fā)生源區(qū)域責任制、清掃基準。

從該車間的實際出發(fā)，A企業(yè)采取了以下措施：

①清掃工作主要集中在以下幾個方面：清掃從地面到天花板的所有物品、徹底修理機器和工具、發(fā)現(xiàn)臟污問題、杜絕污染源。

②在工作結(jié)束后立即開始清掃工作。每個員工負責本人所在崗位的清掃，對于過道、工具、原料等區(qū)域，由指定人員負責。

③杜絕污染源。電泳涂料是水性涂料，配成槽液后，火災(zāi)危險性極小，但烘干時產(chǎn)生的分解物（揮發(fā)物）為油煙，有火災(zāi)危險性。為此，烤箱處的員工除了常規(guī)的工作之外，還得及時清洗地面和烤箱上的油漬，保障生產(chǎn)安全。

（4）清潔

清潔是在整理、整頓、清掃之后進行認真維護，保持完美和最佳的狀態(tài)，是前三項活動的堅持和深入。要成為一種制度和習慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作。

為了維持和評價5S工作，車間進行定期檢查，建立個人負責區(qū)域管理卡。

①根據(jù)車間各區(qū)域的不同情況，列舉出項目，給每一項目列出評價分數(shù)，分別制作了合適的檢查表。車間采用定期和抽檢相結(jié)合，現(xiàn)場指出問題，并記錄檢查結(jié)果、措施及評薦數(shù)據(jù)，以便后續(xù)跟蹤整改進度。

②向全體員工分配各自的負責區(qū)域，明確責任以便事后跟蹤。“責任者”（負責人）以比較明顯的方式標識出其名字及負責內(nèi)容，并且懸掛在責任區(qū)易見的地方。

（5）素養(yǎng)

5S活動的核心是加強人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。5S活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，如果人員缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S活動只能流于形式，而且很難長久持續(xù)下去。

①A企業(yè)要求車間領(lǐng)導身體力行，積極做好帶頭作用，在日常工作給予員工培訓和指導；結(jié)合員工特點，采取固化推進的方式提高員工素質(zhì)，即被要求去做跟著別人做自主實施，逐步實現(xiàn)固化。

②根據(jù)檢查表的數(shù)據(jù)每月評價員工的5S執(zhí)行情況，評出“優(yōu)”、“良”、“差”三個水平。如果出現(xiàn)“差”，則要對員工進行教育訓練，但累計3次“差”，開除該員工；當然對于“優(yōu)”，要給予一定的物質(zhì)獎勵和表揚。嚴格的獎懲制度的目的是為了讓員工從被動到主動實施5S，固化5S意識。

四 、總結(jié)

A企業(yè)的電泳涂裝車間開展5S后，作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃合理，使工具擺放雜亂和物品堆積的現(xiàn)象得到消除，員工的心態(tài)調(diào)整為最佳狀態(tài)，極大地激發(fā)了員工的個人潛力，從而使工作效率得到提升。此外，由于車間衛(wèi)生狀況保持良好，之前粉塵顆粒影響電泳槽溶液的問題得到解決，產(chǎn)品質(zhì)量明顯的提高。該示范區(qū)成功實施5S后，將5S活動推廣到企業(yè)的各個部門，從長遠來看，推行5S活動也為企業(yè)實施ISO、TPM、TQM提供強有力的保證。

參考文獻：

[1]李慶遠.《改善生產(chǎn)管理的利器：5S與TPM實務(wù)》[M].北京：北京大學出版社，2003：5-6

5s管理范文6

關(guān)鍵詞：5S；流動獻血車；體會

5S源自日本的一種家庭作業(yè)方式，后被應(yīng)用到各企事業(yè)內(nèi)部管理，現(xiàn)已被全世界廣泛應(yīng)用，被證實為較成功的一套現(xiàn)場管理模式，其主要內(nèi)容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等，由于此5項內(nèi)容在日本的羅馬發(fā)音中，均以“S”開頭，故簡稱5S[1-3]。本科室嘗試利用5S對流動采血車進行管理，取得了較好的效果，現(xiàn)將該5項內(nèi)容的實施體會報告如下：

1 5S現(xiàn)場管理在獻血車管理中的實施體會

1.11S：整理 整理是5S的第一步，其目的在于將現(xiàn)場的物品區(qū)分為需要的和不需要的，并保留需要的，清除不需要的。我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）確定整理對象：為流動獻血車上所有的采血物料和設(shè)備；（2） 分類整理對象：按是否需要區(qū)分為需要和不需要；（3）清除不需要的物品：如失效文件和表單、報廢的設(shè)備等應(yīng)徹底清除，并根據(jù)操作規(guī)程向相關(guān)部門辦理手續(xù)；（4）需要物品的分類：根據(jù)物料和設(shè)備使用的頻率、重要性等將相關(guān)物品分類以利于規(guī)定相關(guān)位置 ，方便采血工作需要；（5）檢查和記錄：采血工作日根據(jù)操作規(guī)程要求對現(xiàn)場物品進行檢查，查看是否有缺漏，數(shù)量是否充足，并對使用情況進行記錄。

1.22S：整頓 根據(jù)整理結(jié)果進一步進行整頓，其目的在于將現(xiàn)場所需物品定位和定量地放置，做好必要標識，我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）劃定區(qū)域：根據(jù)整理的結(jié)果進一步對物料存放，根據(jù)工作需要和物料的重要性等劃分存放區(qū)域，力求符合流程需要，方面工作人員的操作；（2）明顯標識：對相關(guān)區(qū)域所存放的物品應(yīng)有明顯標識，可采取劃線或者粘貼文字標識等形式，一旦確定后，應(yīng)嚴格按照要求存放，我科室流動采血車車型不同，但劃分標準力求統(tǒng)一，以方便員工操作；（3）數(shù)量與定容的管理：根據(jù)操作規(guī)程和工作需要應(yīng)對物品的數(shù)量進行管理，可減少物料的過量積壓而造成空間的浪費，并降低物料過期的可能。

1.33S：清掃 清掃的目的在于清除工作場所的污漬，保持現(xiàn)場無垃圾、無灰塵的清潔狀態(tài)，我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）劃分區(qū)域：通過整理和整頓后，根據(jù)生活區(qū)、工作區(qū)分為潔凈區(qū)和污染區(qū)，對醫(yī)療廢物要按相關(guān)規(guī)定操作；（2）崗位包干制度：根據(jù)各崗位物料和設(shè)備使用情況，實行各崗位的承包制度，如體檢崗應(yīng)負責血壓儀、體重秤的清潔、采血崗負責消毒物品和采血稱等物品的清潔和座椅套的更換、檢驗初篩崗負責采血檢驗初篩試劑盒干式生化儀的清潔、駕駛崗負責車體的清潔等，做到分工分明，以便于監(jiān)督和管理。

1.44S：清潔 清潔的目的在于將整理、整頓、清掃規(guī)范化、制度化和標準化。員工要保持環(huán)境和個人衛(wèi)生，維持現(xiàn)場任何時候整齊和潔凈的狀態(tài)，我們在實施中的主要體會需要制定有效的監(jiān)督管理制度，并落實到具體細節(jié)，為促進員工積極性和主動性，采血小組可通過定期評比，對優(yōu)勝者給予一定的鼓勵和獎勵。

1.55S：素養(yǎng) 素養(yǎng)管理旨在通過上述4個S的活動，培養(yǎng)整潔有序的良好習慣和心中不斷對求完美的想法。自愿實施整理、整頓、清掃、清潔活動，養(yǎng)成講禮儀、講科學、有道德、守紀律等良好風尚。我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）建立規(guī)范操作制度，使上述4個S成為員工操作的準繩，養(yǎng)成自覺保持清潔的良好習慣；（2）加強培訓、教育，提高員工業(yè)務(wù)能力，提高認識態(tài)度，能主動積極地貫徹規(guī)范要求；（3）建立考核制度，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。

2 討論

在采供血系統(tǒng)中，外采部門的流動采血車是血液采集的主力軍，直接關(guān)系血液的采集效率和血液質(zhì)量。我科室通過對流動獻血車試行5S現(xiàn)場管理模式后，收到了較好的效果：車體干凈整潔，物料和設(shè)備擺放規(guī)范、合理和有序，適應(yīng)工作流程；人員儀表整潔，精神面貌良好，工作積極性有明顯提高；獻血者滿意度調(diào)查表結(jié)果提示，獻血者對獻血車環(huán)境、工作人員態(tài)度等滿意度較以往明顯提高；員工工作積極性較高，采血量同比有較大提高；科室定期自查和質(zhì)量管理部門監(jiān)督檢查中，情況都較理想，員工執(zhí)行5S已養(yǎng)成習慣性；員工質(zhì)量意識明顯提高，無差錯出現(xiàn)。5S管理具有較好的現(xiàn)場管理氛圍，執(zhí)行較簡單，顯效也較快，也易于被員工接受和被執(zhí)行，獻血車管理的各要素能與5S管理緊密相關(guān)，有較好的操作性，值得推廣與應(yīng)用。

參考文獻

[1]黃元元.5S現(xiàn)場管理[J].企業(yè)改革與管理，2004，1：52-53.