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廢水治理工程范文1

關鍵詞：雙氧水生產廢水 氣浮 催化氧化 工程應用

1.

概論

三辛酯

該工程業主方是滄州大化集團，年產27.5%的雙氧水1.5萬噸，廢水處理工程的設計規模為240m3/d。工程于2003年3月竣工驗收，經過一年多的運行，有穩定的處理效果。雙氧水生產工藝為鈀觸媒、2-乙基蒽醌法。廢水主要來自于過氧化氫生產車間的各種廢水排放。生產工藝流程及排污節點如下：

2.

廢水的性質及出水要求

廢水治理工程范文2

關鍵詞：石油煉制廢水；工藝研究；物化法和生物法

1 前 言

石油化工是以石油為原料，以裂解、精煉、分餾、重整和合成等工藝為主的一系列有機物加工過程，生產中產生的廢水成分復雜、水質水量波動大、污染物毒性大、濃度高且難降解，對環境污染嚴重。隨著水資源的日益緊張和人們環境保護意識的加強，政府、企業和環保科研等部門對石油化工工業污水治理方面投入大量資金，做了大量工作。石油化工廢水的處理技術逐漸成為研究的熱點，新的處理技術和工藝不斷涌現，主要分為物化法、化學法和生化法。

2 煉油廠廢水處理的主要技術

石油煉制廢水中污染成份和含量取決于原油品質和煉制工藝，但大部份廢水中，主要含有油、COD、酚、硫化物和氰化物，而且油的含量一般都很高。煉油廢水處理第一是去除硫化物、氰、酚等，以保證后續處理工藝的正常運轉，第二是除油，第三是去除BOD、降低COD，同時降低SS。

首先是催化、裂化工藝產生的含硫廢水的預處理，由于含硫廢水污染程度高，對廢水處理構筑物的正常運轉影響較大，而且還會對大氣環境造成污染，因此首先要對高濃度含硫廢水進行單獨處理。

目前國內對含硫廢水處理一般會采用蒸汽汽提法的工藝，該工藝確實對脫硫效果比較理想，但該工藝也存在不少弊病。

①該工藝運行費高，僅蒸汽消耗每立方廢水需生蒸汽1.0MPa，180～200公斤，按200元/噸生蒸汽計，需35～40元/m3廢水。

②投資高，經汽提后的硫化液，提煉成硫磺的設備投資相當高，如不提煉成硫磺是不允許向大氣中排放的，而且廢水中的硫化物含量對于回收價值相比較是極不合理的。

③工藝復雜，不易管理，不管采用單塔40-80式還是雙塔式，都是一套較為復雜的工藝，操作管理極不方便。

該工藝由于以上諸多因素，目前有很多企業對該設備都不能正常運行或不行運，所以對含硫廢水的預處理，擬選用中和沉淀法，該工藝利用催化、裂化工藝產生的含硫廢水的特性，選用合適的中和濾料反應生成鹽類而沉淀分離，硫化物去除率也可達95%以上；含油廢水的除油技術，除油以隔油池和氣浮法為主，該工藝在許多石化企業的污水處理工藝中選用，已是成熟的工藝；COD的去除，一般均采用生化法來去除BOD，降低BOD與COD的比值，去除SS等，達到污水凈化的目的，通過以上工藝處理后的污水水質可以達到排放標準，且運行費用低、操作管理方便。

3 廢水處理工藝方案的選擇

根據進出水水量和水質情況，污水處理工藝的選擇依照如下思路：

1）針對廢水間歇排放，成分復雜，水質水量變化較大的特點，前端廢水調節池池容相應放大，使其充分發揮均質均量的效果；

2）污水處理的總體思路采用物化法和生物法相結合的工藝；

3）廢水首先通過物化過程，針對生物難降解污染物，使污染物濃度大幅度降低，減輕后續生物處理的負荷，主要去除進水中高濃度的油污、懸浮物和色度，與此同時能夠降低水中有機物的含量；

4）廢水經過物化處理后再通過生物處理全面降低污染物的含量或使其改變存在形態；工藝流程簡捷、占地面積少、工程造價低、運行經濟、便于管理。

4 工藝流程簡述

1）含硫廢水自流到隔油池，浮油刮入污油收集池，污水由提升泵泵入中和塔進行中和反應，中和反應后自流進入斜管沉淀池，投加凝聚劑，沉淀的污泥自流進入污泥干化池，上清液自流進入集水調節池。石油類去除95%。

2）含油、含鹽及生活污水自流到格柵池，由格柵攔截留污水中夾帶的較大顆粒的懸浮物，防止進入調節池后，影響提升泵的正常運轉。污水經格柵井自流到隔油沉淀砂池，浮油刮入污油收集池，污水自流到集水調節池，調節池勻和水質，調節PH等。池底設穿孔曝氣管，防止污泥沉淀。

3）經勻質后的污水由污水提升泵泵入氣浮池，并投加凝聚劑，去除污水中殘存的油類及懸浮物，（石油類≤3.0）浮渣由刮泥機刮入浮渣池，上清液自流進入厭氧池。

4）自流進入厭氧池后，通過厭消化，使廢水中的難降解的有毒有害的高分子有機物水解酸化，分解成低分子化合物，一些不溶解的有機物經厭氧水解酸性發酵后，轉化成簡單的可溶解的有機物，提高污水的可生化性，有利于進一步生化處理。（揮發酚≤0.3；氰化物≤0.2；）。經厭氧處理后的污水自流進入厭氧池，厭氧池中設置半軟性組合填料作為培養微生物的載體，該填料比表面積大，透氣性好，可提高其去除能力，主要降解污水中的氨氮，降解有機物。（氨氮≤8）

5）經缺氧處理后的污水自流進入生化池。生化池共設二級，分成一級和二級生化池。生化池中設置彈性纖維填料，并在池底輔設曝氣裝置，進行充氧曝氣，并培養好氧菌，促使好氧菌的正常生存和繁殖。利用好氧菌消化分解廢水中的有機物，達到凈化水質的目的（一級生化CODcr去除率70%，二級生化CODcr去除率75%）。該池主要針對廢水中含碳有機物進行降解，并對污水中的氨氮進行硝化，生成CO2和H2O，在好氧菌的硝化作用下，可將大部份含氮有機物轉化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，從而達到氨氮的轉化，將二級生化池的硝化液回流到一級氧化池進行氨氮處理。

6）經好氧池處理后的污水自流進入輻流沉淀池，并投加凝聚劑進行固液分離，去除廢水中殘留的微生物殘核及SS，能保證出水達標排放。CODcr去除率75%。污泥由污泥泵排到污泥濃縮池，進行厭氧硝化，上清液回流到集水池進行再處理，污泥由污泥脫水機脫水后送到垃圾填埋場或送鍋爐燒。

7）經輻流沉淀池處理后的廢水已能達到排放標準，自流進入中間水池，經明渠流量計計量排放。一部份由污水泵提升到機械過濾器過濾，并自流進入活性炭過濾器。

8）經機械過濾器的截留和活性炭的吸附，進一步去除水中的色度、濁度、懸浮物等達到回用水水質的要求。自流進入回用水池，同時在回用水池中投加二氧化氯消毒液，達到消毒殺菌的目的。

5 結論

1）經方案技術經濟比較，推薦采用以生化與物化相結合的處理工藝處理石油煉制廢水，運行效果穩定可靠。

2）石油煉制廢水未經處理排入水體，對水體和環境狀況構成嚴重污染，危害人民身體健康，污水處理站的建設將減少企業污染物的排放總量，并減輕地表水及地下水的污染，可更好的執行國家有關環境保護要求，對促進地方經濟建設，促進企業的經濟建設的可持續發展，將產生顯著的社會環境效益和經濟效益。

參考文獻：

[1]梁杰 石油化工工業廢水處理工藝研究[J]城市建設理論研究2012，36，P618.13

廢水治理工程范文3

1廢水水質水量

1．1廢水水量

目前該公司腈氯綸化工廠廠區總排水量為50m3／h，即1200m3／d，詳見表1。

1．2廢水水質

以該公司現狀混合廢水水質（平均值）作為進水指標，廢水處理后必須達到DB21／1672—2008的要求，進水和出水水質指標見表2。

2工藝流程的選擇

該公司原有廢水處理工藝為均化池pH調節池脫氮池pH調節池氧化硝化池沉淀池。依據原有工藝，處理后的出水水質不能達到DB21／1672—2008的要求。腈氯綸廢水的可生化性較差，平均CODCr的質量濃度在800mg／L左右，而平均BOD5的質量濃度在300mg／L左右。在參閱大量技術文獻的基礎上，發現內電解反應可使大分子物質分解為小分子中間體，使某些難生化降解的化學物質變成易生化處理的物質，提高廢水的可生化性［1－3］，所以選擇內電解混凝沉淀工藝作為腈氯綸工業廢水的預處理工藝，為此提出內電解強化反應混凝沉淀缺氧生物流化硝化工藝流程，具體工藝流程如圖1所示。

2．1內電解混凝沉淀

腈氯綸廢水中大部分是難降解有機污染物，其中含有低聚合物，組分復雜，m（BOD5）／m（CODCr）值小。內電解強化反應器內置鐵屑、中溫焦碳及鐵鈀催化組合填料，鐵是溶解性陽極，碳是陰極，廢水是電解質，在酸性廢水中，形成無數個微電池。鐵腐蝕電極反應產生Fe2＋，而Fe2＋易被空氣中的O2氧化為Fe3＋，通過調pH值為堿性，生成具有強吸附活性的Fe（OH）3絮狀沉淀，它可以將廢水中的懸浮性低聚合物和微電池反應中產生的不溶物共沉而去除。廢水中原來就存在一些還原性的無機物，如SO32－、S2－、Fe2+等，在這個反應中，能生成硫化鐵、硫酸鈣并被除去。在這個反應過程中由于大量的非水溶性的不可生化或難以生化的低聚合物被Fe（OH）2和Fe（OH）3絮凝吸附后沉淀去除，因此m（BOD5）／m（CODCr）值得以提高。

2．2缺氧反應

廢水從平流沉淀池出來以后進入缺氧池。在生物處理前加一段缺氧水解酸化處理可以提高對污染物的去除效果。在缺氧工藝中，大量微生物將廢水中顆粒物質和膠體物質截流和吸附，截流下來的物質吸附在污泥表面，慢慢被分解代謝。在池內污泥停留時間要大于水力停留時間，在大量水解細菌的作用下將不溶性的有機物水解為溶解性有機物，同時在產酸菌的作用下，將大分子物質、難于生物降解物質轉化為易于生物降解的小分子物質。水解、酸化反應一般能去除部分CODCr，同時還能夠提高m（BOD5）／m（CODCr）值，有利于下一步處理。缺氧反應不需嚴格的厭氧條件，對溫度、pH值控制不嚴格。溫度控制在35℃左右，pH值在7～8范圍內，便于操作控制，溶解氧的質量濃度控制在0．5mg／L以下。水解菌和產酸菌的繁殖速率較快，可縮短馴化培養時間。

2．3生物流化反應

生物流化池對流體混合性能好、生物濃度高、傳熱傳質效果好，生物膜顆粒的劇烈運動和碰撞使生物膜表面不斷更新，生物膜表面的微生物大多處于對數生長期，處理效率高，不需污泥回流，其耐負荷變化能力強。采用傳統的液氣并流向上的流動方式，依靠空氣的升液作用，使載體粒子和廢水在池內翻動，被生物包覆的粒子在整個反應池內均勻分布，且與待處理的底物充分接觸，在供氧充分的情況下進行良好的生化處理。采用可變微孔曝氣頭進行氣體分配，產生細小氣泡使布氣均勻，加大了含氧氣泡在反應液中的氣液比表面積和氣體與生物膜接觸面積，同時又避免了對掛膜載體的沖擊。

2．4硝化反應

硝化過程是由自氧型好氧微生物完成的，首先由亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽（NO2－），然后由硝酸菌將亞硝酸鹽進一步氧化為硝酸鹽（NO3－）［4］。硝化反應必須在好氧條件下進行，溶解氧濃度影響硝化反應的速率，一般要求溶解氧的質量濃度大于2mg／L。亞硝化反應和硝化反應還會消耗水中的重碳酸鹽堿度，其中小部分結合到細胞質內，但大多數用于中和在氧化期間釋放出的氫離子。硝化菌對pH值的變化十分敏感，在硝化反應中的適宜范圍在7～8。亞硝酸菌最佳生長溫度為35℃，硝酸菌的最佳生長溫度為35～45℃，所以硝化池溫度宜控制在35～38℃。在對難以降解的有機廢水處理中，微生物的停留時間是一個重要因素，因為在這種廢水中，微生物的生長很緩慢，而且容易被水流沖走。生物膜法是可以保證微生物停留時間的最好選擇。在生物膜工藝中微生物的停留時間大于其懸浮生長工藝中的停留時間。

生物膜系統可以提供較大的微生物濃度，并更能承受有毒物質引起的沖擊負荷。特別是在同時含有有機物和氨氮的廢水中，固定生長的生物膜系統將起到更重要的作用，這是因為一般硝化菌的生長期較長，繁殖速率較緩慢，在生物膜系統中硝化菌可以附著在填料上生長，從而避免從系統中流失。另外，硝化菌生長速率較慢，產生的生物膜較薄，因此可以最大程度地減少外排生物量，省去污泥回流設備。本設計硝化池內選用了半軟性組合填料及可變微孔曝氣頭，并在其內投加少量粉狀活性碳及高效復合菌種。

3主要構筑物與設計參數

（1）調節池。利用原有構筑物改建，1座，尺寸為20m×10m×3．5m。HRT為14h。

（2）調酸池。新建，1座，尺寸為5m×3m×2．5m。加廢硝酸調pH值至3～4，同時加質量分數為8％的硫酸亞鐵溶液以增加絮凝效果及鐵量，硫酸亞鐵投加量為0．75kg／m3。

（3）廢硝酸槽。新建，1座，尺寸為Ф1．5m×2m。廢硝酸由廠方從原廢硝酸罐供給。

（4）硫酸亞鐵溶液槽。新建，1座，尺寸為Ф1．5m×2m。質量分數為8％，約3d調配1次。

（5）內電解強化反應器。新建，2座，尺寸為Ф3.2m×10m。內置鐵屑、中溫焦碳及鐵鈀催化組合填料，HRT為2．5h。

（6）管式靜態混合器。新建，1座，尺寸為Ф0.2m×1.1m。加石灰乳混合調節pH值到8.0～8．5。

（7）石灰乳池。新建，1座，尺寸為1．5m×1.5m×1.5m。石灰乳質量分數為10％，投加量為1．2kg／m3。

（8）平流沉淀池。利用原有構筑物改建，1座，尺寸為20m×10m×3．5m。HRT為8h，污泥每2天排放一次，每次約2～3min。

（9）缺氧池。利用原有構筑物改建，2座，尺寸為10m×10m×5m。HRT為16h，池內安裝半軟性組合填料，底部設曝氣軟管，DO的質量濃度控制在0．5mg／L以下，容積負荷為0．10kg［CODCr］／（m3•d）。

（10）生物流化池。利用原有構筑物改建，8座，尺寸為5m×5m×5m。DO的質量濃度控制在2～4mg／L，采用聚乙烯生物多孔填料、活性炭顆粒及鈀催化載體，HRT為16h，容積負荷為0．42kg［CODCr］／（m3•d）。

（11）硝化池。利用原有構筑物改建，2座，尺寸為15m×10m×5m。HRT為24h，DO的質量濃度控制在2～4mg／L，池內安裝半軟性組合填料，容積負荷為0．04kg［CODCr］／（m3•d）和0．19kg［NH3－N］／（m3•d）。

（12）沉淀池。利用原有構筑物改建，1座，尺寸為Ф12m×3m。表面負荷為0．44m3／（m2•h）。

（13）污泥濃縮池。利用原有構筑物改建，1座，尺寸為Ф8m×4m。固體負荷為20kg／（m2•d）。濃縮時間為18h。

（14）碳酸鈉溶液槽。新建，2座，尺寸為Ф1.6m×2m。碳酸鈉溶液的質量分數為20％，1d調配1次。

廢水治理工程范文4

【中圖分類號】G71 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2014）10-0229-02

《水處理設施設計與運行》（簡稱《水處理》）課程是高職環境監測與治理技術專業的專業核心課程。由于水處理工藝多、設備多并且比較復雜等原因，《水處理》課程教與學均存在一定難度。在現代職教理念下，如何構建全新的教學內容、教學模式與方法，值得大家深入研究。要使該專業畢業生能夠勝任水處理相關的一線技術工作，具備相應的職業能力，就必須改變以往本科的學科型知識體系，加強實踐性內容的教學，并與工作實際接軌。

“教育部關于推進高等職業教育改革創新引導職業教育科學發展的若干意見（教職成[2011]12號）”指出：“要推行‘雙證書’制度，實現專業課程與職業標準對接”。廢水處理工是與《水處理》課程相關的職業標準，亦是部分畢業生的就業崗位，本課程標準應該基于此職業標準構建[1]。

課程標準的核心內容包括教學內容、教學方法、考核方法等，除基于職業標準確定教學內容外，其中教學方法是教學的靈魂。目前，高職教育公認的比較適合的教學方法為項目化教學模式。高職教師都在開發項目化教材，并進行項目化教學設計實例的開發。本文就對基于廢水處理工職業標準的《水處理》課程項目教學設計實例開發思路進行論述。

一、廢水處理工職業標準

現行的廢水處理工職業標準是由人力資源與社會保障部頒布的。廢水處理工是以環境保護理論與方法為基礎，運用廢水處理工藝的技術，從事城市污水和工業廢水的凈化和中水回用的操作管理人員。本職業共設三個等級，分別為廢水處理工（國家職業資格五級）、廢水處理工（國家職業資格四級）、廢水處理工（國家職業資格三級）。

持有高等學校（含大學、大專、高職）環境工程、環境保護、給排水、環境監測與管理等專業畢業證者，可直接申報廢水處理工（四級）職業資格鑒定，在本專業工作二年及以上者，可直接申報相關職業的廢水處理工（三級）職業資格鑒定，具有相應的實踐經驗，并可在取得畢業證書之日起的三年內，免考其理論知識部分。

標準將廢水處理工的職業功能分為廢水輸送及預處理、廢水物化與生化處理、廢水處理裝置與設備、廢水監測、分析及安全生產、相關基礎知識等5個方面。標準針對不同職業級別分別規定了不同的工作內容、技能要求、專業知識要求、比重。

二、基于廢水處理工職業標準設計水處理課程標準

課程標準是課例開發的大綱和依據。課程標準是高職教育“雙證書”制度推行的紐帶和關鍵，參照相關的職業資格標準，改革課程體系和教學內容，建立突出職業能力培養的課程標準，將為促進課程改革，提升職業教育質量起到重要作用。

職業標準是制定國家課程標準的前提，但職業標準不能代替課程標準。《廢水處理工》職業標準屬于工作標準，是勝任職業崗位的職業能力最低標準，其核心部分是基本要求和工作要求。水處理課程標準要按教育規律指出要求，在職業標準的眾多工作要求里，重中之重是對“水處理職業崗位群”所需的專業知識結構、技能結構、素質結構等，做出縱向梯次要求和橫向關聯兩方面要求。前者是職業內上述三種結構初中高梯次要求，后者是“職業群”內上述三類結構的整合。基于此，水處理課程標準可以基于廢水處理工職業標準開發，但內涵要超過職業標準的內容[2]。

我校基于廢水處理工職業標準重新制定的《水處理》課程標準主要包含：課程定位、學習目標、課程內容和要求、課程實施方法、課程評價策略等幾個方面。

在確定教學目標時，將廢水處理工職業標準作為基本的要求，但是又不局限于廢水處理工職業標準。課程教學目標確定為使學生具備一定的水處理技術知識和技能，能夠勝任包括水處理中級工在內的“水處理技術崗位群”工作。

在確定教學內容時，課程標準應考慮到職業教育的區域性以及生源智能特點的差異。從區域性經濟發展的角度看，使課程具有拓展性，從智能特點的角度，課程又有提升性，即針對部分學生加修一些課程，對口升學到本科院校學習，提高學歷層次[3]。例如，我校在廢水處理工要求的教學內容的基礎上進行擴充，增加了當地城市及工業污水處理廠的常用工藝及設備，并為學生便于專升本而增加了循環冷卻水處理、氣浮、反滲透等教學內容，考慮到拓展性增加了水處理設備設計的內容。并將內容整合，依托項目開展教學，項目包括城市污水處理廠設計與運行、自來水廠設計與運行，純凈水設備設計與運行、造紙廢水處理設備設計與運行等。

三、基于廢水處理工工作過程設計項目教學模式

教學模式采用以典型污水處理工藝為載體，以“任務驅動，項目導向”的教學方法為主的模式。在課程中設計幾個典型的項目，每個項目按照工作過程設計幾個典型工作任務。典型工作任務通常以典型案例引入，然后進行基礎知識的講解。在實施工作項目時，教師首先設計項目工作頁，然后隨機將學生分組，每組同學按照項目工作頁的要求，按照資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估六個步驟，小組協同完成整個項目。在項目實施工程中，老師和學生也根據工作過程不斷變換角色。教師進行基礎知識講解時是傳授者，項目資訊、計劃、決策過程中老師和學生一起討論，是參與者和決策者，在方案實施過程中是管理者，項目結束后是考核和評價者。實施過程如圖1。

圖1項目教學過程

通過教師向學生闡述各水處理工藝教學項目的設計意圖，使學生對整體項目及進程有所了解；通過學生的思考、教師的點撥、指導答疑設計污水處理方案并演講討論；學生在教師的指導下現場調試設備、完成技能訓練，再由學生獨立完成水處理設施的生產運行，讓學生感受實際廢水處理工工作中一般工作流程，體驗解決實際問題的過程，學會解決實際問題的方法；最后匯總完善整個項目的設計和運行方案進行評價，評價方式多樣化，包括學生自我評價、小組評價、教師評價、企業教師評價等多種方式，學生獲得相應的學習成績。

四、基于廢水處理工職業情景設計教學情境

情景教學針對學生蘊藏的學習主動性，把學生帶入情景，在探究的樂趣中，激發學習動力；又在連續的情景中，不斷強化學習動機。在開發課例時，要基于廢水處理工職業情景構建學習情景，使學生的學習場所和真實工作環境盡量一致。

在水處理課程教學當中，專業教師要突破傳統的“三板式”課堂灌輸的教學思路和模式，設計和構建有利于學生掌握水處理工職業技能、樹立職業意識、養成職業認知的與教學內容相適應的水處理工職業場景及氛圍，把學習內容情節化，分設崗位，通過營造、創設與現實崗位技術相適應的職業情景激發學生的情感體驗，引起學生的學習熱情，加強學生的參與意識，輔助學生準確地理解教學內容和掌握職業技能，從而提高教學效果。

例如，我校將水處理教學內容中的運行項目教學的場所從教室轉移到水處理監測及工藝實訓室，構建模擬廢水處理工工作場景的“理實一體化”教學場所。另外，輔助教學仿真機房，構建高度模仿工作現場情景的污水處理廠DCS系統操作場景。將設計類的項目教學場所轉移到“設計室”，設計室里有設計資料和繪圖工具，創設小組各自的工作場所。學生可以迅速找到從事污水處理工工作的職業感覺，能更快達到學習目標。

五、基于廢水處理工職業考核要求設計課程考核模式

目前不少高職院校的課程考核目標也提到學生綜合職業能力的培養，但是在考核方法上缺少一個可操作性的評價、考核方法和指標。廢水處理工職業標準中提出了職業道德和職業守則是廢水處理工的基本要求，在此基礎上提出了各個級別在不同工作內容中的技能要求和相關知識要求，而且明確了在鑒定培訓中教師的教學考核原則。因此，水處理課程考核也要改革傳統的“重理論考核，輕技能考核”，“重專業考核，輕職業素養考核”的考核模式。

首先，應該將知識考核和技能考核放到同等重要的地位。分別制定明確的理論考核內容、技能考核內容，并且在考核中滲透職業道德和職業守則的考核內容。其次，改革課程考核評價的校內單一主體模式，將行業企業資源引入課程考核評價，在試題設計、考核標準制定、考核場所選定、考核成果評定等各個環節，探索校企考核相結合的途徑，實現考核主體多元化。另外，要引入教學過程的形成性考核，作為終結性考核的補充。

廢水治理工程范文5

關鍵詞：制革廢水 缺氧池 氧化溝

中圖分類號：X784 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）03（b）-0095-02

制革廢水是一種有機污染濃度、懸浮物濃度和氨氮濃度高的廢水，還含有大量難以降解的物質（如木質素、丹寧）和特有的對污水處理不理的無機化合物（如硫化物、鉻和酸堿等），水質水量波動大，微生物的正常代謝常常受到抑制，處理難度較大[1]。由于制革廢水中含鹽水平較高，抑制了微生物的活性和對有機物的降解速率，因此宜選用低負荷活性污泥法，而氧化溝工藝恰恰能滿足以上要求[2-3]。該工程結合該制革廠實際情況，采用缺氧池+氧化溝聯合處理制革廢水，出水可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4一級標準。

1 工程概況

1.1 設計水量與水質

該公司主要從事羊皮革生產，生產規模為日加工3萬張，生產中產生的生產廢水主要源于濕操作工段，內含較多的污血、油脂、碎肉、石灰、皮毛、殘余染料等，廢水量為6000 m3/d，其中含鉻廢水300 m3/d，設計小時流量為250 m3/h。廢水進水水質情況見表l。

依據當地環境部門管理要求，該工程出水水質各項指標應達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4一級標準，其中總鉻和六價鉻執行表1第一類污染物最高允許排放濃度，主要出水指標數值見表2。

1.2 工藝流程設計

脫灰軟化廢水經格柵再經預曝氣池預曝氣流入預沉池，染色水直接進入預沉池，然后一并進入調節池，由泵提升進初沉池進行固液分離后進缺氧池，缺氧池出水進入氧化溝，氧化溝出水經二沉池沉淀后再進入反應池和終沉池，進一步去除殘余SS、有機物和色度。二沉池污泥回流至缺氧池，剩余污泥由初沉池排出。剩余污泥經濃縮后經壓濾機脫水，泥餅外運。

含鉻廢水經篩網流入儲存池，再由泵提升進中和沉淀池，加藥絮凝沉淀，沉淀污泥進濃縮罐，脫水后的鉻泥收集裝袋后集中處理。中和沉淀池上清液和脫水濾液流入綜合廢水的調節池處理。

工藝流程圖如圖1所示。

1.3 主要構筑物及設備

該工程主要構筑物及設備見表3。

2 技術經濟分析

本工程總投資675萬元，其中土建450萬，設備185萬，其他40萬，噸水投資費用為1125元。

噸水處理運行成本為1.74元，其中電費0.6元，人工費0.05元，藥劑費0.81元，污泥外運費0.18元，其他0.1元。

3 結語

（1）加強綜合廢水的預處理，加大調節池容量，設置空氣曝氣和污泥回流系統，進行生物預處理，利用生物絮凝作用，減少加藥成本，提高初沉池固液分離效果。

（2）氧化溝技術處理制革廢水有很多優點，處理效果好，COD和硫化物的去除率都很高[4]。本項目氧化溝對COD、BOD5、S2―的去除率分別可達到90%、95%和98%，處理效果穩定，抗沖擊負荷能力強，操作管理維護簡單。

（3）含鉻廢水單獨收集并回收鉻泥，使鉻不進入綜合廢水處理系統，有利于制革污泥的綜合利用，同時防止產生二次污染。

（4）氧化溝生物處理后設置反應池和終沉池，進一步去除有機物、色度等，確保廢水處理后穩定達標。

參考文獻

[1] 魏業香，戴紅，唐英.制革廢水處理技術現狀及展望[J].西南給排水，2010，32（1）：25-27.

[2] 吳浩汀.制革工業廢水處理技術及工程實例[M].北京：化學工業出版社，2002：56-104.

廢水治理工程范文6

關鍵詞:城市供水；管道腐蝕；解決辦法

一、供水管道腐蝕的現狀

在調查中我們發現，凡是沒做內襯的管材，使用5年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結出5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有6厘米，可見管道腐蝕的嚴重性。供水管道內部嚴重的腐蝕結垢，在流速偏低或滯留水的管網末端，一旦管內水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發黃。內部結垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當DN50管的斷面或者更小，嚴重影響管網水質及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質水壓，加大了管網運行負荷。這些受腐蝕管線成了城市供水水質的最大污染源，也成了供水企業的一塊心病。

二、管道產生銹蝕后的危害

管內銹蝕對供水水質的影響。由于長期受到水的腐蝕作用，管內壁上生成一種含有多種成分和細菌的“生長環”，它的厚度主要受水質、管道材料和使用時間的影響，這些銹垢上所含的多種成分和細菌，會溶于水中，使水質受到“二次污染”。還有管道結垢后，水質“二次污染”，使水中余氯被有機物消耗殆盡，所以細菌的總數增加，在這些細菌中有病原菌，也有對管道起腐蝕作用的細菌。這些各種各樣的細菌，有的嚴重影響水質，有的則加劇了管道腐蝕，從而縮短管道的使用壽命。水質受到污染，嚴重影響了用水者的身心健康。

管道銹蝕降低輸水能力，電耗增高。管道內“生長環”的逐年加厚，不僅影響供水水質，還嚴重影響原有管道的過水斷面，降低輸水能力，也使管道阻力增大，而造成供水壓力下降。為了保證供水服務的水壓，必須采用高揚程水泵來加大水壓，這不僅浪費電能，也會增大漏失水量。例如有約為1米DN200的管道使用10年后就產生1.5公斤的鐵銹。因此，清除管道銹蝕垢，并防止其再生銹，不僅能提高輸水能力，更可提高供水水質，改善開發區形象。

三、解決管道腐蝕的技術方法

重新敷設管道對城市破壞較大，而且造價較高。目前比較成熟的免開挖管道修復技術除了能保證管道的使用壽命外，還減少了對城區的破壞，成本也較新敷設管道低，是解決供水管道腐蝕問題的行之有效的新方法。主要的技術方法有：

（一）刮管方法

高壓射流法。這種方法，可以不切斷管面，利用管道本身的一些附屬設備進行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。

機械刮管。機械刮管的施工長度，一般每次可刮管100-150米，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機械刮管涂襯每進行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養護、沖管等多道工序，一般要5-7天才能完成。

彈性沖管器法。彈性沖管器法意思是利用充氣的特制工具來刮掉管道內壁附著物。使用這種方法可針對軟硬不同的銹蝕、結垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內的銹蝕結垢物，也能對新排管道通水前進行清除，并且節水、高效。此種方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道沒有變徑，可通過任何角度的彎管和閥門（除蝶閥外），進行長距離清管。清管時施工停水時間短，一般100米的管道，只用一天就可以清洗干凈，并恢復供水。弱點是目前國內還沒有與其配套的襯里技術，另外，除銹效果也不是很好。

空氣脈沖法。這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內壁附著物脫落，這是一種特別適合城市供水管道內除銹的方法。

（二）管道襯里的方法和類型

除銹是管道翻新的基礎，但刮管以后如不進行涂襯的管道，通水后的腐蝕速度是非常快的。舊管道刮管除銹后的管道襯里，可使舊管道恢復原有輸水能力，延長管道的使用壽命，這項工作是非常必要的。

水泥砂漿襯里。水泥砂漿襯里靠自身的結合力和管壁支托，結構牢靠，其粗糙系數比金屬管小，對管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化學性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的pH值。