前言：尋找寫作靈感？中文期刊網(wǎng)用心挑選的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀思考，希望能為您的閱讀和創(chuàng)作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

摘要：隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，我國電解鋁產(chǎn)業(yè)取得了比較大的發(fā)展。但是在我國經(jīng)濟進(jìn)入新常態(tài)的背景下，電解鋁企業(yè)之間的市場競爭也更加激烈，電解鋁市場存在更多的不確定性因素。對電解鋁企業(yè)來說，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理水平，對于設(shè)備運行狀態(tài)以及設(shè)備壽命具有重要的影響，直接關(guān)系企業(yè)的競爭力。基于以上認(rèn)識，該文主要從我國電解鋁企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀以及電解鋁設(shè)備常見故障出發(fā)，探討提升電解鋁企業(yè)設(shè)備管理水平的措施，希望該研究能夠為電解鋁企業(yè)設(shè)備管理提供一定的思路。

關(guān)鍵詞：電解鋁企業(yè);設(shè)備管理;現(xiàn)狀;對策

目前，隨著能源價格上漲以及電解鋁市場競爭性因素增加，國內(nèi)電解鋁企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展的過程中需要承擔(dān)比較大的壓力。對電解鋁企業(yè)來說，在激烈的市場競爭中，一方面需要重視調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定存量市場，另一方面也需要將企業(yè)設(shè)備管理放在重要的管理位置。從電解鋁的生產(chǎn)過程來看，具有明顯的流程模式特征，生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定直接影響電解鋁的產(chǎn)量以及成本，在生產(chǎn)的過程中，設(shè)備以及人員需要協(xié)同一致服務(wù)于生產(chǎn)，且對于生產(chǎn)設(shè)備具有比較強的依賴性，電解設(shè)備、加工設(shè)備以及供電設(shè)備等共同構(gòu)成了電解鋁的生產(chǎn)體系。因此，電解鋁企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展的過程中，需要重視加強設(shè)備管理，應(yīng)用先進(jìn)的管理模式，降低設(shè)備的維護(hù)成本，并保持設(shè)備能夠穩(wěn)定地運行，這對提升企業(yè)的資產(chǎn)收益率，提升企業(yè)競爭力具有重要的意義。

1我國電解鋁企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

我國電解鋁行業(yè)起源于20世紀(jì)50年代，至今已有70年的發(fā)展歷史，經(jīng)過多年的發(fā)展，電解鋁行業(yè)無論是在技術(shù)層面還是在管理層面都取得了長足的進(jìn)步，但是在管理的理念上還有很大的提升空間。從目前來看，電解鋁企業(yè)在經(jīng)營管理的過程中往往忽視了對設(shè)備的管理，這一問題限制了企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，并影響了企業(yè)的資產(chǎn)收益率。盡管一些電解鋁企業(yè)已經(jīng)關(guān)注到了設(shè)備管理，但是管理的方式較為陳舊，難以實現(xiàn)對設(shè)備全面有效的管理，現(xiàn)有的設(shè)備管理模式難以真正的發(fā)揮作用。從我國電解鋁企業(yè)組織機構(gòu)特征來看，存在大量的中小型電解鋁企業(yè)，其中大部分為民營性質(zhì)[1]。對此類企業(yè)來說，設(shè)備管理的水平在很大程度上取決于企業(yè)管理層對于設(shè)備管理的認(rèn)識，這就導(dǎo)致設(shè)備管理工作存在較大的隨意性，企業(yè)缺乏能夠長期穩(wěn)定執(zhí)行的設(shè)備管理制度，且人員流動較大，一些不熟悉設(shè)備的人員負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作，在很大程度上影響了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的水平，以及設(shè)備維修的有效性。國有大型的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)盡管具有資金以及規(guī)模優(yōu)勢，但是其內(nèi)部管理存在機構(gòu)組織重疊以及機構(gòu)職能交叉的問題，導(dǎo)致設(shè)備管理工作得不到有效落實，管理工作的開展缺乏生產(chǎn)、庫存以及財務(wù)等相關(guān)部門的有效配合。在設(shè)備維修方面，我國電解鋁企業(yè)受歷史因素較大，由于我國電解鋁工業(yè)整體架構(gòu)建立在蘇聯(lián)模式的基礎(chǔ)上，在設(shè)備管理方面普遍采取定期計劃維修，按照不同設(shè)備的使用強度以及維修周期安排設(shè)備的大修、中修以及小修[2]。這種設(shè)備管理模式具有預(yù)防性強、計劃性強，能夠與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)的優(yōu)勢。但是從實際的應(yīng)用效果來看，由于在該模式下，需要設(shè)備的零部件進(jìn)行逐一檢測確定修理周期，在這個過程中需要耗費比較多的時間，因此往往無法保證設(shè)備維修保養(yǎng)的效率，且維護(hù)成本較高。在對電解鋁設(shè)備進(jìn)行管理的過程中，一些企業(yè)對于設(shè)備管理的定位不足，沒有認(rèn)識到設(shè)備管理與資產(chǎn)保值之間的關(guān)系，采取的是一種事后維修的管理方式，在管理的過程中僅僅將管理的重點放在設(shè)備管理機構(gòu)以及人員歸并，設(shè)備管理功能性發(fā)揮以及資產(chǎn)經(jīng)營性發(fā)揮方面，導(dǎo)致對于設(shè)備的管理缺乏主動性，沒有將信息化的管理系統(tǒng)引入企業(yè)設(shè)備管理工作中，大量的管理維修數(shù)據(jù)需要手動記錄，導(dǎo)致維修管理數(shù)據(jù)不完整，難以有針對性地提升設(shè)備管理工作的效能。

2電解鋁設(shè)備常見故障

2.1漏爐事故

漏爐事故并不是一種常見的設(shè)備事故，但是該事故如果發(fā)生會引發(fā)巨大的損失，甚至?xí)?dǎo)致人員傷亡，使企業(yè)需要直接面臨整頓停工的風(fēng)險[3]。因此，電解鋁企業(yè)在設(shè)備管理的過程中需要高度重視漏爐事故的預(yù)防。一般來說，漏爐事故多產(chǎn)生于電解鋁設(shè)備焙燒接收、生產(chǎn)啟動階段，在相關(guān)階段，電解鋁設(shè)備的槽邊側(cè)鋼板以及陰極鋼棒口會出現(xiàn)損傷以及位移的情況，而相關(guān)問題有一定概率會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的原理泄露，高溫的電解鋁溶液不僅會燒毀設(shè)備，甚至還會威脅工作人員的生命安全。

2.2母線打火事故

母線打火事故是一種比較常見的故障類型，從生產(chǎn)實踐來看，該事故往往發(fā)生在焙燒完成階段，由于設(shè)備自身原因?qū)е履妇€打火事故極少，該事故一般因為人為因素引起[4]。如果電解鋁企業(yè)所應(yīng)用的設(shè)備自動化水平較低，有大量的人工操作環(huán)節(jié)，再加之人員操作不規(guī)范，穩(wěn)定性差，就可能會導(dǎo)致母線打火事故的發(fā)生。一般來說，母線打火這類事故不會造成太大的損失，但是該類事故具有一定的發(fā)展性，該事故會引發(fā)一系列的連鎖反應(yīng)，比較常見的如陽極導(dǎo)桿或陰極母線斷裂等問題，這類問題具有一定的危險性，因此如果在生產(chǎn)操作的過程中出現(xiàn)了母線打火事故需要及時處理，防止事故進(jìn)一步發(fā)展。

2.3電解槽陽極效應(yīng)

電解鋁設(shè)備在運行的過程中，電解槽陽極效應(yīng)也是一種經(jīng)常會發(fā)生的故障，從該故障產(chǎn)生的原因來看，往往來源于產(chǎn)線的供電系統(tǒng)，電解鋁設(shè)備的安全運行，需要穩(wěn)定的電壓，如果在供電的過程中出現(xiàn)電壓上下頻繁變動時，就會引發(fā)電解槽陽極效應(yīng)，當(dāng)產(chǎn)生該效應(yīng)后，槽口的電壓會進(jìn)一步升高，當(dāng)電壓升高到一定的閾值后，就會導(dǎo)致短路口爆炸，因此該故障也具有巨大的安全隱患。

2.4計算機控制事故

隨著自動化技術(shù)在電解鋁生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的人工操作方式被計算機控制所取代，通過計算機控制能夠有效地提升生產(chǎn)管理的效率，降低企業(yè)的人工成本[5]。但是在實際應(yīng)用計算機控制技術(shù)的過程中，由于系統(tǒng)的控制精度不高，且計算機指令在傳輸?shù)倪^程中受到干擾，導(dǎo)致控制指令無法執(zhí)行，或者控制指令滯后，由此引發(fā)一系列的事故，比如：設(shè)備電解槽長時間工作，導(dǎo)致按鈕粘連電解槽，在這種情況下，計算機會不斷重復(fù)指令，從而引發(fā)事故。

3電解鋁企業(yè)設(shè)備管理趨勢以及管理對策

3.1建立預(yù)知維修體系

目前，電解鋁企業(yè)所采取的設(shè)備維修模式屬于事后維修，要想進(jìn)一步提升設(shè)備維修管理的水平，就需要重視建立預(yù)知維修體系，該體系的核心在于狀態(tài)維修，在運行的過程中，重點加強對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測，通過對監(jiān)測所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，從而對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行判斷，前文所提到的幾種常見的故障都可以通過預(yù)知維修體系提前感知預(yù)防，在該檢修模式下能夠根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)采取有針對性的維修方式以及維修計算。由于該體系能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的實時檢測，因此能夠及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常，通過采取提前維修預(yù)防，能夠有效降低設(shè)備的停機時間，降低設(shè)備故障對企業(yè)生產(chǎn)造成的影響。

3.2扁平化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)

大型的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)就有健全的機構(gòu)部門，但是容易出現(xiàn)機構(gòu)重疊，適應(yīng)性較差的問題，而中小型的電解鋁企業(yè)內(nèi)部人力資源十分有限，一個部門往往需要承擔(dān)多項任務(wù)，在管理的過程中存在較大的盲目性以及隨意性。在執(zhí)行電解鋁設(shè)備管理工作的過程中，為了保證設(shè)備管理的相關(guān)任務(wù)能夠得到有效落實，需要建立更為扁平化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，在扁平化的組織結(jié)構(gòu)下，高層負(fù)責(zé)決策，中層負(fù)責(zé)規(guī)劃，基層負(fù)責(zé)執(zhí)行，各機構(gòu)之間的職能較為明確，同時有利于不同層級之間的直接溝通，有效解決了電解鋁企業(yè)設(shè)備管理過程中組織結(jié)構(gòu)方面的問題。此外，在管理的過程中，電解鋁企業(yè)也可以建立矩陣式的管理結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，依據(jù)項目以及職能將不同的機構(gòu)進(jìn)行整合，在這一整合的組織結(jié)構(gòu)中，建立縱向的職能部門以及橫向的管理部門，從而促進(jìn)各部門之間的交流協(xié)作，以及部門之間信息交流共享的水平，提升設(shè)備管理的靈活性以及時效性。

3.3完善設(shè)備管理制度

在對電解鋁設(shè)備進(jìn)行管理的過程中，管理制度是實施管理的基礎(chǔ)，對于管理的水平具有直接影響，因此電解鋁企業(yè)需要重視完善設(shè)備的管理制度，為電解鋁設(shè)備管理提供完善的制度保障[6]。在制定制度過程中，管理人員需要充分考慮企業(yè)實際的生產(chǎn)情況，加強對不同設(shè)備的了解，根據(jù)設(shè)備的使用特點以及使用強度，制定有針對性的管理制度，該管理制度需要涵蓋設(shè)備維修管理的項目，維修管理的操作細(xì)則以及人員的調(diào)度等，每次維修保養(yǎng)都需要記錄在冊，從而為設(shè)備故障判定以及落實責(zé)任提供基礎(chǔ)。此外，在管理的過程中還需要重視計算機技術(shù)的應(yīng)用，建立設(shè)備管理系統(tǒng)，將設(shè)備的維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)來對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，從而幫助管理人員不斷完善維修管理的流程，此外在系統(tǒng)中還可以加入數(shù)據(jù)庫，針對不同的設(shè)備以及故障給出相應(yīng)的維修保養(yǎng)建議，從而提升設(shè)備維修管理的水平。

4結(jié)語

對電解鋁企業(yè)來說，要想在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，不僅需要積極拓展市場，還需要加強對設(shè)備的管理，建立完善的設(shè)備管理體系，確保電解鋁設(shè)備能夠以良好的狀態(tài)運行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。目前，隨著電解鋁行業(yè)的不斷發(fā)展，相關(guān)企業(yè)在設(shè)備管理水平上已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，但是在管理細(xì)節(jié)上仍有很大的提升空間，需要加強對生產(chǎn)過程中常見故障的研究，在此基礎(chǔ)上不斷完善設(shè)備管理的措施，從而提升設(shè)備管理的水平，為電解鋁企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

作者：侯永瀚 單位：酒鋼集團(tuán)甘肅東興鋁業(yè)有限公司