前言：尋找寫作靈感？中文期刊網(wǎng)用心挑選的公司生產(chǎn)計劃管理完善研究，希望能為您的閱讀和創(chuàng)作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

摘要：

HZ公司的生產(chǎn)與實(shí)際需求脫節(jié)、生產(chǎn)均衡性差、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長、成品積壓嚴(yán)重、財務(wù)成本居高不下等問題造成生產(chǎn)效率較低，直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。HZ公司的生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀通過以下幾個方面改進(jìn)：完善生產(chǎn)計劃體系；優(yōu)化投產(chǎn)決策流程；加強(qiáng)對計劃變更的控制和生產(chǎn)能力核定；編制完善的生產(chǎn)計劃。

關(guān)鍵詞：

生產(chǎn)計劃；生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)流程；生產(chǎn)能力

隨著規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)能力的增加，HZ公司在生產(chǎn)中存在的問題也日漸突出，其中最為嚴(yán)重的是生產(chǎn)計劃的編制、實(shí)施和監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

一、完善生產(chǎn)計劃體系

生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的首要職能，是生產(chǎn)組織和控制的依據(jù)，生產(chǎn)計劃的實(shí)施離不開其它部門的配合，需要系統(tǒng)統(tǒng)一的計劃來指揮各部分的活動。為了使總裝廠裝配現(xiàn)場生產(chǎn)更加順暢，工作效率更高，擬對HZ公司原有的職能部門計劃計劃體系流程進(jìn)行改進(jìn)，具體方法如下：

1、測定工序標(biāo)準(zhǔn)工時，核定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力，保證計劃的準(zhǔn)確性和科學(xué)性，從而避免經(jīng)驗(yàn)判斷可能造成的失誤；

2、建立一套準(zhǔn)確和完善的生產(chǎn)計劃體系，以生產(chǎn)計劃為主線，配以各輔助計劃，確保生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)性和可執(zhí)行性；

3、通過生產(chǎn)計劃控制體系確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行；

4、方案制定了生產(chǎn)計劃執(zhí)行管理制度，規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn)，劃清工作職責(zé)，并制定考核標(biāo)準(zhǔn)，保證整個生產(chǎn)計劃體系的可執(zhí)行性。整個方案從計劃到控制，再到執(zhí)行，其目的在于確?？傃b廠生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。

二、優(yōu)化投產(chǎn)決策流程

HZ公司在作出投產(chǎn)決策時，主要依據(jù)與風(fēng)電項(xiàng)目開發(fā)商（客戶）簽訂的合同及雙方在合同執(zhí)行過程中達(dá)成的交付節(jié)點(diǎn)，往往忽視風(fēng)電建設(shè)項(xiàng)目的特殊性，如電網(wǎng)接入條件、基礎(chǔ)施工中的不確定性和氣候環(huán)境的限制等因素，就造成了生產(chǎn)與實(shí)際需求不一致、成品積壓嚴(yán)重，公司財務(wù)費(fèi)用額外增加，成本大幅度上升。由于風(fēng)電機(jī)組制造屬于重大裝備制造行業(yè)，從原材料采購和零部件加工到機(jī)組裝配完成，整個生產(chǎn)周期長，資金占用量大，要求有較為準(zhǔn)確的生產(chǎn)周期和產(chǎn)出時間，否則，如不能按期交付，將直接影響客戶的經(jīng)濟(jì)效益，面臨巨額的經(jīng)濟(jì)賠償。因此，為了及時滿足客戶吊裝進(jìn)度需要，同時，最大限度降低物料和產(chǎn)品庫存，減少資金占用，HZ公司要建立決策信息系統(tǒng)，必須對決策所依據(jù)的各方面因素進(jìn)行充分了解。經(jīng)過對風(fēng)電建設(shè)項(xiàng)目從立項(xiàng)、審批到安裝、交付全過程的調(diào)查了解。

三、加強(qiáng)對計劃變更的控制和生產(chǎn)能力核定

為降低計劃變更帶來的不利影響，HZ公司建立并完善的計劃變更流程控制體系，編制相應(yīng)的說明表，避免計劃變動所造成的損失。生產(chǎn)能力的核定往往受物料、制造、設(shè)備、質(zhì)量和人員等因素的影響，HZ公司采用工時法對現(xiàn)行生產(chǎn)能力進(jìn)行核定，并核定出目前的理想最大產(chǎn)能及年產(chǎn)300臺目標(biāo)所需滿足的條件，根據(jù)工序排序、標(biāo)準(zhǔn)工時和資源配置，準(zhǔn)確制定各工序的時間進(jìn)度，將日生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確到最早開始時間和最遲結(jié)束時間，結(jié)合看板管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度，減少工人怠工、工序混亂及設(shè)備使用沖突等情況的發(fā)生。

四、編制完善的生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃的目標(biāo)是：滿足客戶需求（產(chǎn)品質(zhì)量、種類、數(shù)量、發(fā)貨期）；成本最小，利潤最大；降低庫存；保持生產(chǎn)的連續(xù)性和節(jié)奏性；發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力；減少工人的變動。好的生產(chǎn)計劃要在這些相悖的目標(biāo)之間找到最好的平衡點(diǎn)。

（一）季度生產(chǎn)計劃編制

1、編制要求

（1）季度生產(chǎn)計劃應(yīng)保持較強(qiáng)的穩(wěn)定性和均衡性；（2）確定每月的生產(chǎn)數(shù)量，保證各個項(xiàng)目都能按時發(fā)貨；（3）應(yīng)考慮最大生產(chǎn)能力的限制。

2、編制方法

季度生產(chǎn)計劃采用滾動式計劃方法進(jìn)行編制。a.計劃期分段計劃期分為3個階段，第一個階段的計劃是執(zhí)行計劃，第二個和第三個計劃為預(yù)計計劃；執(zhí)行計劃較具體，可以精確到日，要求按計劃實(shí)施，盡量不要修改；預(yù)計計劃則比較粗略，它根據(jù)計劃的實(shí)施進(jìn)行調(diào)整，從而符合現(xiàn)實(shí)實(shí)際情況。b.調(diào)整預(yù)計計劃經(jīng)過一個時間段，根據(jù)執(zhí)行計劃的實(shí)施情況以及當(dāng)前公司內(nèi)、外環(huán)境的新變化，對原來的預(yù)計計劃做出調(diào)整與修改，原預(yù)計計劃中第二個階段的計劃就變成了執(zhí)行計劃，依次類推，后兩個階段的計劃根據(jù)前一階段的計劃實(shí)施情況進(jìn)行修改，從而制定完善的計劃。

（二）提高人員保障計劃編制標(biāo)準(zhǔn)

HZ公司的人力資源部應(yīng)根據(jù)每個月各部門所需的員工數(shù)制定調(diào)休、加班或者招聘工人的計劃。如果招聘新員工，要根據(jù)招聘及培訓(xùn)時間，編寫招聘培訓(xùn)計劃。

（三）提高物料需求計劃編制標(biāo)準(zhǔn)

以主軸為例說明周物料需求計劃的計算方法，依據(jù)項(xiàng)目周滾動生產(chǎn)計劃填寫毛需求量。

（四）提高設(shè)備保障計劃編制標(biāo)準(zhǔn)

按照設(shè)備的重要程度分類，可采用三種修理方法。

1、設(shè)備預(yù)修法

設(shè)備預(yù)修法，是對設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計劃，嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行修理的方法。此種方法不管設(shè)備零件的實(shí)際磨損情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行預(yù)修理。設(shè)備預(yù)維修法的優(yōu)點(diǎn)是：便于做好修理前準(zhǔn)備工作，縮短修理所用的時間，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但這種方法容易脫離實(shí)際，造成設(shè)備的過剩修理，從而使得修理費(fèi)用較高，增加公司的成本。所以，此種方法一般用于必須保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)或極其重要的機(jī)械設(shè)備，如行車和半門吊，否則成本高昂，企業(yè)負(fù)擔(dān)增加。

2、定期維護(hù)法

定期修理法是在一定時期內(nèi)，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況，參考相關(guān)的日常維護(hù)數(shù)據(jù)或資料，制定設(shè)備修理的日期和修理的工作量。確切的修理日期和修理內(nèi)容，則根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細(xì)規(guī)劃。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：對修理日期和內(nèi)容既有科學(xué)依據(jù)，又根據(jù)設(shè)備的實(shí)際工作情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。因而，有利于做好修理的準(zhǔn)備，縮短修理間隔時間，合理地利用零件，延長零部件使用壽命，進(jìn)而提高維修質(zhì)量，降低維修成本，如電磁感應(yīng)加熱器。

3、檢查后修理法

檢查后修理法是指事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計劃，而每次修理的時間和內(nèi)容，則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來決定，其依據(jù)日常檢查。采用檢查后修理法，可以充分利用零件，修理、維護(hù)費(fèi)用較低。但由于每次修理均是根據(jù)檢查的結(jié)果，則可能由于主觀判斷不符合設(shè)備當(dāng)前的狀況而作出不正確的修理決定，同時，也不容易做好修理前的準(zhǔn)備，進(jìn)而延長了設(shè)備修理的間隔時間。

（五）提高技術(shù)準(zhǔn)備計劃編制標(biāo)準(zhǔn)

HZ公司生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容多而復(fù)雜，必須加以統(tǒng)籌安排，通過編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃，把配置、工藝、圖紙、零部件核準(zhǔn)等各階段工作，落實(shí)到相關(guān)部門，保證在規(guī)定期限內(nèi)完成各項(xiàng)工作。

（六）提高質(zhì)量保障計劃編制標(biāo)準(zhǔn)

首先，確立質(zhì)量目標(biāo)，提升質(zhì)量地位。公司高層管理人員，應(yīng)確立正確的、符合社會實(shí)際需求的質(zhì)量目標(biāo)，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量保障。在全公司中，樹立企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐漸強(qiáng)調(diào)樹立員工的質(zhì)量意識，提升質(zhì)量在員工中的地位。通過這些方式，使公司的質(zhì)量意識深化入企業(yè)文化之中，從而形成企業(yè)的質(zhì)量文化。其次，了解客戶需求，根據(jù)客戶的需求制定質(zhì)量保障計劃?？蛻舻男枨蟛粌H是公司產(chǎn)品改善的外部條件，更是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動力，公司必須要了解客戶在產(chǎn)品中的需求狀況，以此來進(jìn)行決定編制質(zhì)量保障計劃。最后，根據(jù)實(shí)際情況編制生產(chǎn)計劃。根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)和客戶的需求制定提高質(zhì)量保障的計劃編制標(biāo)準(zhǔn)，從而使計劃更符合生產(chǎn)的實(shí)際，具有長久的生命力，為企業(yè)健康、快速發(fā)展創(chuàng)造條件。

作者：胡虹 單位：中船重工（重慶）海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司

參考文獻(xiàn)：

[2]劉永悅,王艷亮,王晶.生產(chǎn)運(yùn)作管理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2011.

[3]林光.企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2010.

[4]羅伯特.雅各布斯,理查德B.運(yùn)營管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.

[5]汪星明,施禮明.現(xiàn)代生產(chǎn)管理[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2012.

[6]宋克勤.生產(chǎn)運(yùn)作管理教程[M].上海:上海財經(jīng)大學(xué)出版社,2011.

[7]梅雷迪思,謝弗.MBA運(yùn)營管理[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2007.