前言:尋找寫作靈感?中文期刊網用心挑選的企業精益成本管理模式探討,希望能為您的閱讀和創作帶來靈感,歡迎大家閱讀并分享。
1產品研發成本控制
產品成本的主要部分產生于研發設計階段,這也是企業對外報價的基礎,控制產品研發成本意義重大,在設計過程中對產品成本進行有效的估算、預測,能夠有效提高企業市場競爭力。需要注意的問題主要有:①產品基本性能和主要技術參數過高,造成產品質量過剩;②產品結構過于復雜或工藝性差,不便于操作,導致加工費無謂增加;③安全系數過大,原材料耗用增加,成本上升;④產品通用化、標準化、規范化不到位,專用工裝、配套件過多,增加了材料支出和安裝時間,降低生產效率。解決措施:強化產品設計人員的成本意識,樹立“產品成本是設計出來的,不是生產出來的”的觀念,使得產品不僅在技術上可行,還要做到經濟上合理,站在使用者的角度考慮問題,豐富產品功能,簡化工藝流程,方便工人操作;統一零部件設計,降低采購成本;盡可能選用本地原材料,減少物流成本。
2產品材料成本控制
材料成本是產品成本的主要組成部分,加強材料成本控制是精益成本管理中的重要環節。材料成本由材料價格及耗用量構成,因此管控途徑主要有:①采購行為管理:充分了解原材料市場行情與技術標準,掌握重要材料替代品的情況以及供應商的行業特點,做好供應商評審,確保材料質量、交貨期與包裝運輸的安全可靠,爭取合理結算方式,籌劃采購規模,降低采購成本。②材料損耗控制:深入分析材料耗用情況,選用質量可靠的原材料而非一味追求低價取勝;制訂嚴格的發料、補料程序,減少車間環節呆滯料,及時回收并處置邊角余料。③實現庫存成本削減:杜絕過量過早采購,提高材料需求計算準確率,多采用供應商配送方式,制訂合理的安全庫存指標,定期盤點,減少積壓。
3產品效率成本控制
造成產品效率成本增加的因素既有人員問題,也有設備問題,主要的控制方式如下:①操作人員效率不高的表現與解決措施:工人自身技能水平不高、工作積極性不強;工藝流程不合理,無效勞動多;生產場地設計不合理,增加了搬運時間。針對這些問題,管理者一方面要充分調動工人勞動積極性,加強績效考核,設計適用的計件工資、工時工資體系,加強技能培訓,定期舉辦技能競賽等,提高員工綜合素質;要優化工藝流程,合理布局生產環境,設計流暢的工序銜接方案。②設備效率不高的表現與解決措施:生產設備老化,故障多、廢品率高,共用的行車、搬運車、工裝等數量少,待機時間長。對此,企業應該制訂有效的設備保養措施,延長使用壽命,提高合格產品產出率;技改到位,及時淘汰效率低下的設備;加強現場調度,提高共用設備使用效率。
4產品質量成本控制
這里所說的產品質量成本是指廣義上的概念,由故障成本、鑒別成本和預防成本等構成。造成產品質量成本增加的因素有很多,主要是員工和管理者的重視程度不夠,習慣事后修補,而忽視事前預防與事中控制,沒有真正認識到問題的嚴重性。要想徹底解決,就要從質量成本的構成要素著手:①預防成本控制:加強預算,提高設計安全系數,增加材料耗用,選用優質材料等;加強生產過程控制,聘用高水平生產員工等。②鑒定成本控制:加強巡檢,提高抽檢比例,定期檢測計量工器具,使用先進的檢驗手段等。③故障成本控制:提高員工操作技能水平,定期保養設備,降低內部故障率;因原材料不合格、運輸事故等造成質量損失,要及時索賠,維護企業合法權益。
5人工成本控制
企業人工成本不僅指薪酬、福利等,還包括人力資源的獲得、后續培養、替代等,主要應做好以下工作:①人工獲得成本控制:制訂合適的招聘方案,選用企業最需要的人才,投入必須的安置費用,創造安心的生活、工作環境,減少人員流失。②人工開發成本控制:做好崗前培訓,縮短磨合期;有針對性地持續開展專業培訓,打通人才成長通道。③人工使用成本控制:編制合理,降低輔助崗位人數;實現工業自動化與電腦化,提高工作效率;加強績效考核;用工方式靈活多樣;增加勞動保障投入,降低事故損失。④人工替代成本控制:培養員工一專多能,減少離職前后的低效成本。
6資金成本控制
資金成本增加越來越成為制約現代企業發展的重要因素,尤其是存貨與應收款項,是制造業難以突破的瓶頸,“現金為王”甚至超越企業對于利潤的追求。減少資金占用可以做好以下方面的工作:①存貨控制:制訂合理的采購周期,控制材料價格,提高材料周轉率,盡量做到“零庫存”;優化生產排期,減少工序間的等待期;加強與客戶之間的聯系,做好產品發運工作,壓縮庫存商品總量。②應收款項控制:建立往來款項管理臺賬,制定監督、考核制度,責任到人,落實到位,定期清理各項保證金,妥善保管函證資料,降低資金風險。
作者:劉軼萍 單位:山東電力設備有限公司