一、當代煤礦企業專業技術人才管理中存在的問題

當前我國煤礦企業專業技術人才總量不足，生產經營管理人員所占比重較大，煤電鋁、煤化工和資本運作方面的人才則比較缺乏，阻礙了新興產業的發展；企業缺乏高層次的復合型人才，企業的次主業與輔業經營管理層主要是主業人員轉崗擔任，存在專業不匹配和經驗不足的問題；隨著煤礦企業生產規模的不斷增大和產業范圍的逐步礦大，企業的人才培養與引進速度卻沒有跟上，對一線技術人才的培養力度不夠，使企業的生產一線后備力量不足。

二、強化煤礦企業專業技術人才管理的對策

針對當前我國煤礦企業專業技術人才管理中存在的上述問題，筆者認為應當從以下幾個方面出發，不斷優化企業的人才管理機制和提高人員的職業化素養，從而實現企業的可持續化發展。

1.提高專業技術人才的職業化素養

一方面，煤礦企業建立全面、長效的人才培養機制和學習激勵計劃，對人才的教育培訓工作要從關注人才的數量向注重人才的素質提高轉變，要加大對人力資源開發的投入，強化對專業技術人才崗位培訓的力度與深度，從而滿足煤礦企業新興產業發展所需要的高素質、高技術的復合型人才。另一方面，煤礦企業要依據自身發展的要求編制科學性、戰略性的人才引進規劃，采用市場化、社會化與網絡化的引進方法，保持引進人才結構上的合理性與多元化。

2.實行專業技術人才的科學化管理

1技術管理與煤礦安全生產的關系

受作業空間和環境影響，在進行煤礦生產過程中，存在大量不安全因素，經常出現一些安全隱患，如果沒有得到重視，就會釀成非常嚴重的后果，造成人員傷亡或經濟損失。在煤礦開采過程中，受瓦斯、煤塵、水及頂板等條件限制，機械設備的施工工序和環節如果配合不協調密切，就有可能出現安全事故。完整合理的技術管理是進行煤礦安全生產和開采的重要條件，因此，煤礦單位要根據煤礦生產的復雜性，制定科學合理的生產計劃，保證具有很強的指導性、可執行性及預見性。為了保證煤礦安全生產，要重視相應技術管理，制定先進合理的管理措施，避免因為某一環節出現問題，影響到整體生產工序。在進行煤礦技術指導過程中，要將技術應用的缺陷和存在問題及時進行反饋，然后進行及時有效分析和研究，不斷提高煤礦生產技術水平，從根本上處理好生產、安全及技術之間的關系。在進行煤礦生產過程中，要控制好從設計到具體生產的各個環節和步驟，同時要對相應安全等級進行升級，加強各個環節和步驟的管理，重點做好煤礦生產技術管理。另外，還要針對實際中存在的安全隱患和問題不斷完善相應管理制度和措施，不斷建立相應獎懲制度，做好各個管理和生產人員協調和配合工作，保障煤礦安全生產。

2加強煤礦安全生產的措施

在實際煤礦生產過程中，煤礦單位要不斷提高全體技術采礦人員的安全責任意識，在實際管理過程中，要做到合理分配和分工，明確每個管理人員的職責；同時還要制定完善可行的安全管理制度，增強對全體操作工作人員的約束力，提高全體生產人員安全責任意識。

2.1提高職工的綜合素質和業務能力

為了保證煤炭企業安全高效生產，需要做好廣大職工的思想政治工作，以適應市場經濟快速發展需要。要合理搭配人員和機構，始終遵循精干高效原則，提高煤炭企業職工工作效率，提高他們的綜合素質和業務能力，從根本上深化改革企業，不斷建立和完善高效工作機制，建立一支高效的專業工作隊伍。建立相應的復合型干部培養制度，把管人工作、管事工作及管思想工作有效結合起來，有效提高職工工作積極性和創造性，真正使思想政治工作與實際工作有效結合起來，實現相互交流和支持，取得事半功倍的效果。

2.2要做好各項安全檢查和排查工作

一、煤礦礦井通風技術分析

(一)實用性

通過礦井通風技術的實現，能夠提高礦井下的氧氣含量，保證采礦工人的人身安全，優化礦井下的工作環境，提高采礦工作的安全性和穩定性。

(二)可變性

礦井通風技術受各種環境和人為因素的影響較為嚴重，例如礦井中有害氣體的含量、采礦工人的專業素質、機械設備等，使礦井通風技術具有可變性。

二、煤礦礦井通風技術管理存在的問題

(一)通風設備質量差

1煤礦機電工程中變頻技術的原理介紹

在煤礦的機電工程的動力設計過程中，機械設備在正常使用的過程中可能并不需要在滿負荷的情況下進行長時間的工作。在這種情況下，為了在滿足生產過程中的動力需求下，應該盡量減少電力資源的浪費。本文認為利用變頻技術的特點可以幫助煤礦企業實現以上要求。變頻技術中包括了電機傳動技術、電力電子技術以及計算機控制技術，所以說變頻技術是一項包含了強弱電與機械的綜合技術。變頻技術的基礎原理就是通過半導體元件將工頻電流信號轉化為其他頻率，再將轉化的工頻交流電進一步轉化為直流電，根據逆變器對電壓和電流進行控制，最終實現煤礦機電設備的無級調速。綜上所述，煤礦機電工程中設備的變頻技術就是利用電極的轉速與電流頻率之間的同比增長關系，通過控制電流的頻率來調節電機的轉動速度。通過變頻技術能夠有效的控制電機的轉動速度，實現電機的穩定工作，提高工作效率，實現節省能源的目的。

2變頻技術在煤礦機電工程中的應用

在煤礦機電工程中，變頻技術在很多機電設備中都得到了應用，變頻技術不但能夠使得電機的工作狀態更加容易調節，而且通過現代控制技術能夠對機電設備進行遠程、智能的操作。

2.1變頻技術在提升機中的應用實踐

在現代煤礦機電工程中，煤礦提升設備的主要認為就是將煤礦中的礦石與生產工作人員運送到預先設置的地點，可以看到煤礦提升設備在煤礦的生產中作用無法被替代。但是煤礦由于生產的需要，提升設備需要頻繁的調整期提升的速度，并且常常需要關閉與啟動。傳統的對煤礦提升設備進行調速需要將金屬電阻裝入提升設備的電機控制電路之中，從而可以不斷的調整電阻的大小來控制電機的運轉。傳統的提升設備的調速裝置需要消耗大量的能源，并會產生大量不需要的熱量。而且傳統的提升設備的調速裝置的調速范圍非常有限，調節精度也不高。特別是在控制提升設備的下降的時候還需要使用制動裝置控制速度，所以對于電力資源的浪費是很大的，也會對煤礦生產過程造成隱患。而將變頻技術應用在煤礦提升設備之中，可以從根本上解決傳統的變速裝置所帶來的問題，不僅僅使得設備的運行更加平穩，而且使得生產過程更加安全。變頻技術的使用可以減少設備中繼電器的使用數量，減少電路的維護費用。而變頻技術的控制精度相對于傳統的速度調節裝置也具有更大的優勢，可以通過修改電路變成命令來實現對煤礦提升設備的系統功能的改變。事實上，通過變頻技術改變了提升設備的通過機械摩擦控制下降速度的減速方式，降低了設備磨損，延長了機電設備的使用壽命。

2.2變頻技術在皮帶設備中的應用

1具體做法簡述

自2011年6月開始進行技術資料數據庫管理系統的研制開發，于2012年2月初完成各項調試工作。同在6月份開始對資料的整理過程進行詳細分工，確定分類原則，做好各項準備工作；7-9月期間我們對建井以來所有技術資料進行了整理、分類、記錄，并形成系統數據源表；10-12月進行計算機錄入，形成電子數據源表，并且針對各個文件箱所存資料，打印出目錄，并有總目錄；2012年1月底完成資料數據庫管理系統的整體調試工作，實現了分類檢索和關鍵字檢索兩大功能；2月將電子數據源表導入數據庫管理系統，同時實現了局域網內共享，經過多次調試，最終達到預期目的，隨即制定了與之相匹配的管理制度和流程圖。

2數據庫管理系統簡述

2.1數據庫管理系統組成

該系統是在Access2007平臺上開發出來的，因此，要求計算機安裝Access2007軟件方可運行該系統。系統包括六個界面：密碼登陸界面、系統主界面、資料查詢界面、資料編輯登陸界面、數據庫編輯查看界面和數據表界面，系統大小約50M。

2.2數據庫管理系統的操作

2.2.1查詢數據庫操作

第一篇

一、我國煤礦機電事故發生原因分析

1.機電設備管理制度不健全

很多的機電規章制度不健全，或是落實不到位所以一定要從監管人員自身素質上加強，管理人員還要對行業的相關知識進行全面掌握。雖然我國現行的煤礦機電設備對于執行表混沒有明確的的詳細操作說明，甚至有些操作還規定的不明確，也沒有很清晰的界線，這樣檢查人員在檢查過程中很難把握好，監管程度也很難，再加上有些檢查人員的工作責任心不強，檢查力度不夠，而且執法不嚴。對于這些問題，并沒有很好的整改意見，也沒有具體的方法。所以最終導致機電設備管理制度的不健全，也為煤礦事故的發生創造了條件。

2.機電專業人才缺乏

煤礦的幾點工作人員普遍素質不高，這是因為煤礦的工作環境差，對于工作人員的培訓也不到位，再加上風險較大，這份工作對高校高素質的人才吸引力不夠。這樣一種就業情況導致一些煤炭專業類學校招生困難的問題，許多的大學院校不得不壓縮甚至取消煤炭類專業，所以煤炭行業的人才缺口是很大的，尤其是采礦、安全、機電等專業的精確相當嚴重，很多煤炭院校招不到優秀的對口畢業生。還有一些有經驗和塑煉工人也在嚴重流失，這樣對煤礦的機電管理就造成了嚴重的困難，也就為煤礦機電事故埋下隱患。

二、減少煤礦機電事故的措施

1模糊控制的應用

要實現帶式輸送機的高效、節能、可靠運行，既需要優化帶式輸送機本身的結構設計、完善其功能設計，更為關鍵的是要選擇適合其工作特性的控制器。鑒于帶式輸送機運行過程中存在非線性、動態波動性等模糊特性，選用了人工智能模糊控制系統，可實現對帶式輸送機的精確性和柔性控制。設計的控制系統將人工智能模糊控制與PLC可編程控制完美融合，既能確保控制系統的可靠性、適應性外，又提高了帶式輸送機的智能化、自動化控制水平。采用變頻調速的方式可實現帶式輸送機的速度調控，其中運量偏差G、速度偏差E和速度偏差變化率EC為模糊控制器的輸入量，電動機頻率F為輸出量，由PLC程序對輸入量進行模糊化處理，最終實現帶速與運量的合理匹配。

2控制系統的設計

根據分析可知，帶式輸送機節能控制的關鍵是根據運量變化動態地調控帶速，通過減少輕載和空載狀態下的功率損耗來達到節約能耗的目的。該節能控制裝置的接收來自倉位傳感器的料位信號、帶式輸送機稱重傳感器的重量信號、速度傳感器的速度信號，只要通過對上述信號進行邏輯判斷，便可按照預定的程序智能地控制給煤量和輸送機帶速。控制系統是以S7-300系列PLC作為控制中樞，可實現倉位信號、帶速信號、稱重信號的采集，并利用PLC實現人工智能模糊控制，計算出精確的運行頻率，通過調節變頻器頻率來實現對帶式輸送機速度的控制。同時，各級分站之間的信號傳輸以及通信功能均由PLC實現，帶式輸送機的各種保護功能也通過PLC程序控制實現。

系統預先設定煤倉額定容量的30%～80%為合理存煤量，在這個范圍內，需要測量帶式輸送機實際運量Q，將測量值與設計值進行比較，并以設計的運量為準對帶式輸送機進行變頻調速。當煤倉的實際存煤量超過額定上限時，系統自動發出存煤超限警報，采煤機按指令停機;當煤倉的實際存煤量超過額定容量的80%又未超限時，需要發出減少采煤量的信號，然后以設計運量為參考，通過調節輸送帶速度來調整實際運量;當煤倉的實際存煤量低于額定下限時，系統將發出帶式輸送機的停機信號;當煤倉的實際存煤量低于滿容量的30%但未低于下限時，可減小給煤機給煤量，即減小帶式輸送機的實際運量;當實際運量滿足低速運行條件時(本系統以低于設計額定運量的一半為低速運行條件)，輸送機將自動以設定的低速狀態運行，最大限度地節約電能。

3結語

通過實時監控帶式輸送機及其相關設備的運行狀態，對比實際運量和設計運量，又根據運量變化動態地調控帶速，減小帶式輸送機輕載和空載時的電能損耗，以提高帶式輸送機的有效負載率從而實現節能目的;變頻調速既可以有效地實現動態調速、節能降耗的功能，又可以改善電動機啟動和運行特性，減小對電網的沖擊破壞，間接提高了電動機和帶式輸送機的使用壽命。同時，采用模糊控制理論和PLC控制相結合的方式，能明顯改善帶式輸送機的控制性能，提高自動化控制水平，進一步實現節能模式下對帶式輸送機的智能化控制。

一、對安全生產多媒體網絡系統的介紹

在安全生產多媒體網絡系統中共設計了兩種布線方式，第一種就是以數據通道作為主體，其通過光纖來傳輸數據;第二種就是多媒體的網絡工作站，其通過UPT無類雙絞線來進行數據傳輸工作。在實際應用中，多數應用第二種方法，通過這種方法將網絡交換機、集線器等需要連接的設備連接到一起，這樣可以更好地進行協調工作，方便以后系統的優化。對于多媒體網絡服務器中所采用的系統操作系統是Win-dows2010，這個系統的操作性能強，又可以快速完成網絡的監管工作;數據庫中所應用的軟件主要是SQL10．0，此軟件比較方便技術人員的操作和維護;對數據的安全及WindowsNT系統的投入方面考慮，主要應用的是1024兆內存，100G的硬盤，HPLH166服務器，這樣可以很好地防止數據的丟失，便于數據的管理。對于網絡系統的穩定和后期維護工作，主要由網絡集線器來連接控制，這樣會使設備同設備間連接性更好，在集線器還可以選擇10兆8口的智能HUB，這升級版的集線器可以在網絡系統部分出現問題時也能正常安全的工作。網絡系統中的交換機是非常重要的，交換機可以使服務器同客戶端之間很好的連接。交換機可以按照端口的不同進行分類，并根據不同的端口來選擇相適應的交換機。在煤礦安全生產中可以使用10兆8口的交換機，這樣就比較方便對煤礦生產安全的管理，在成本支出方面也比較少。

二、電子郵件、可視電話、計算機互聯、在煤礦生產調度管理系統中的應用

(一)電子郵件在調度管理系統中應用

電子郵件的應用非常廣泛，當然，其系統也是非常強大的，在生產調度管理系統中，可以根據設定的時間來發送電子郵件，并且可以將所有需要傳輸的信息進行整合處理通過郵局的電子郵件服務系統進行發送，在收件時，收件人打開計算機時，就會提示收件人，這樣就不用考慮收件人在不在的問題了，收件人只需要按照提示盡心閱讀就可以完成收件。電子郵件的發送時間比較短，這樣在發送過程中減少了問題的發生概率，這樣就不用考慮郵件內容缺失的問題了。因此，電子郵件具有一定的安全性、高效性，由于這些特性也使得煤礦生產調度系統的信息完整性得到了保障。

(二)可視電話在調度管理系統中應用

可視電話在調度系統中使數據共享性大大增強，通過Windows軟件作為平臺，同移動性較強的視頻鏡頭相配合，可以實現網絡客戶之間的電視會議，會議的客戶之間還可以通過此平臺進行交流經驗，談論的內容還會被記錄下來，過后可以根據記錄的文本進行排版然后將需要打印數據打印出來。想要上述功能全部可以運行，還要安裝視頻解碼器、可視電話的驅動軟件、打印機等設備。此外，由于煤礦生產調度室同工業電視很好的鏈接，就可以進行交互混聯的方式在可視電話中進行視頻的轉換，這種轉換不會影響系統的正常運行，不會造成視頻的連接中斷等問題。