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摘要：制造業(yè)企業(yè)作為我國經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，如何強化財務(wù)管理中的成本控制受到了學者的廣泛關(guān)注。財務(wù)管理中的成本控制是制造業(yè)企業(yè)提升經(jīng)營效率，增加經(jīng)營效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何通過財務(wù)管理中的成本控制措施，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)在轉(zhuǎn)型經(jīng)濟背景下的進一步成長是一項重要課題。因此本文對成本控制策略的進一步分析研究對制造業(yè)企業(yè)不斷獲取競爭優(yōu)勢具有重要意義。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；成本控制；優(yōu)化措施

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)也實現(xiàn)了自身的發(fā)展與成長，而在制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營效益的提升中，成本控制起到了關(guān)鍵作用，因此，本文通過分析成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與途徑，進行了強化策略分析，以期能夠為制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展提供理論指導(dǎo)和實踐指導(dǎo)。

一、成本控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)與途徑

(一)對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進行成本控制

在當前制造業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)濟背景下，以及科技創(chuàng)新時代的到來，制造業(yè)企業(yè)為形成產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，必須從產(chǎn)品研發(fā)階段開始實現(xiàn)對產(chǎn)品成本的全過程控制，而不應(yīng)只局限于在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對各項費用支出的控制。科技創(chuàng)新時代要求制造業(yè)企業(yè)緊跟時展，通過不斷創(chuàng)新產(chǎn)品形式、功能等，獲取自身產(chǎn)品優(yōu)勢。因此從產(chǎn)品的研發(fā)階段一直到生產(chǎn)階段都要借助先進的科學技術(shù)，利用技術(shù)的發(fā)展實現(xiàn)對產(chǎn)品全過程的成本控制。一方面，在新產(chǎn)品研發(fā)階段，綜合運用多領(lǐng)域的專業(yè)知識，獲取頂尖技術(shù)，從而在產(chǎn)品的根源嚴格有效的控制企業(yè)產(chǎn)品成本，達到利用技術(shù)將成本控制最低，而使產(chǎn)品經(jīng)濟效益最大化的目的。另一方面，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，要通過開展成本控制管理，實現(xiàn)對勞動力消耗以及資源的使用的合理控制。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，將勞動力的投入以及資源的消耗最小化，從而不斷獲取產(chǎn)品的利潤增長，實現(xiàn)經(jīng)營效益的最大化。因此制造業(yè)企業(yè)應(yīng)建立科學的生產(chǎn)流程，創(chuàng)造有序良好的生產(chǎn)環(huán)境，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率以及高質(zhì)量。并且要加大對企業(yè)技術(shù)人才的專業(yè)知識以及實際操作技能的培訓，從而不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及資源使用效率。制造業(yè)企業(yè)在轉(zhuǎn)型經(jīng)濟背景下，應(yīng)時刻關(guān)注科技發(fā)展，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，使企業(yè)的產(chǎn)品以最小的成本獲取最大的經(jīng)濟效益，從而為制造業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn)市場機遇，獲取競爭優(yōu)勢創(chuàng)造有利條件。

(二)原材料成本的有效控制

對制造業(yè)企業(yè)而言，原材料的采購成本、使用成本占據(jù)制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的重要部分，因此如何對原材料成本實現(xiàn)有效的成本控制是制造業(yè)企業(yè)開展成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，制造業(yè)企業(yè)采購原材料時，應(yīng)首先對市場情況進行科學預(yù)測分析，做好采購預(yù)算工作，合理分析原材料市場價格，從而在源頭實現(xiàn)對原材料成本的科學控制。其次，對原材料的供應(yīng)商做好信用評級，建立原材料供應(yīng)商檔案，嚴格把控原材料供應(yīng)質(zhì)量，在保證原材料質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)獲取原材料成本的最小化。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)重視對原材料供應(yīng)商的建檔管理，通過對供應(yīng)商的科學全面評估，不僅實現(xiàn)了原材料的使用有效性，而且全面掌握了原材料的價格分布，從而有效達成了原材料成本控制的目的。最后，在產(chǎn)品制造的過程中，要做好原材料使用的相關(guān)制度和操作規(guī)范，并通過先進生產(chǎn)設(shè)備以及技術(shù)的引用，實現(xiàn)對原材料使用的節(jié)約化以及有效化。另外，要制定產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料消耗定額值，嚴格控制各車間原材料使用額度，從而在保證產(chǎn)品生產(chǎn)流暢性的前提下，實現(xiàn)原材料的節(jié)約，減少材料浪費。并且對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的車間邊角廢料以及可再利用廢料通過加工改用，使材料的使用效率達到最大化。

(三)合理控制質(zhì)量成本

制造業(yè)企業(yè)為實現(xiàn)可持續(xù)的繁榮發(fā)展，必須要把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，不斷獲取消費者的信任，實現(xiàn)消費者對本企業(yè)產(chǎn)品的依賴，從而使企業(yè)的市場份額保持領(lǐng)先地位。因此，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)處理好產(chǎn)品成本的最小化以及產(chǎn)品質(zhì)量的最大化的關(guān)系，不能只關(guān)注對在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項費用支出的成本控制，更應(yīng)通過技術(shù)創(chuàng)新不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高消費者使用滿意度，增加產(chǎn)品銷量。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量的標準，通過制定產(chǎn)品質(zhì)量的上限與下限，剔除不合格的產(chǎn)品，并控制產(chǎn)品生產(chǎn)的成本以及追求過高的產(chǎn)品質(zhì)量而造成的不必要損失。

二、強化成本控制策略研究

(一)健全成本控制體系

制造業(yè)企業(yè)的成本控制實施的有效性需要高效的成本控制體系的運行，保證生產(chǎn)經(jīng)營過程中對各項流程的成本控制的效率。首先，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場環(huán)境變化以及企業(yè)經(jīng)營目標的調(diào)整，變革組織結(jié)構(gòu)，采用高效組織形式，降低企業(yè)的經(jīng)營成本。制定規(guī)范各部門經(jīng)營行為的規(guī)制制度，規(guī)范經(jīng)營流程，提高經(jīng)營效率，最大化的減少各部門以及人員對自身效益的追逐而損害企業(yè)整體利益的行為。其次，應(yīng)增強制造業(yè)企業(yè)全體人員的成本控制意識，提高企業(yè)整體的成本控制思想水平，使企業(yè)各個生產(chǎn)流程的人員都能將成本控制運用到具體的工作過程中，并將成本控制工作作為每個制造業(yè)企業(yè)成員的責任，發(fā)揮在企業(yè)成本控制工作中的積極性與主動性，通過自身在具體工作中的成本控制行為推動制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營效益的不斷增長。

(二)優(yōu)化各部門的成本控制措施

第一，企業(yè)研發(fā)中心應(yīng)對產(chǎn)品開發(fā)全過程的成本控制，并對目標成本的實施狀態(tài)進行分階段性的跟蹤控制，從而可以及時向市場預(yù)警成本倒掛風險。在產(chǎn)品研發(fā)的報價階段，以成本控制中心為主進行成本核算，并及時反饋項目組的成本達成情況，從而不斷優(yōu)化組織的實施方案。通過設(shè)立專家評審團，反復(fù)討論制定項目開發(fā)方案，提高項目開發(fā)目標成本的達成率。并通過對產(chǎn)品樣本的優(yōu)化和驗證，減少小批量返工，提升合格率。另外，研發(fā)中心通過崗位精簡和減員增效的方法，降低管理費用以及人力成本。第二，實現(xiàn)對產(chǎn)品線成本的高效控制，通過改善產(chǎn)品的工藝，實現(xiàn)現(xiàn)場的改善優(yōu)化，降低工時以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的組合調(diào)整，控制產(chǎn)品線的成本。并在產(chǎn)品制造過程中對低耗類物料控制，以及對重要損耗件優(yōu)化審批流程，重點控制每月消耗較高的耗損件工具。另外，為提升產(chǎn)品線的毛利，降低生產(chǎn)過程的質(zhì)量損失成本，并能夠達成質(zhì)量成本目標，實現(xiàn)產(chǎn)品線成本質(zhì)量的改善。并通過車間整合，降低公共資源損耗，對內(nèi)部配置進行整合優(yōu)化，減少內(nèi)部一線管理人員及非直接人力成本的支出。第三，計劃部門應(yīng)提高存貨周轉(zhuǎn)率，縮短現(xiàn)金流周期，以及優(yōu)化庫存方案。采取科學的庫存管理方法，找到庫存控制重點。第四，品質(zhì)管理中心應(yīng)提高產(chǎn)品合格率，劃小核算成本單位以及對質(zhì)量成本的全過程跟蹤管理。第五，采購中心應(yīng)嚴格把控采購質(zhì)量大關(guān)，采取質(zhì)量與價格的聯(lián)動機制，加大質(zhì)量表現(xiàn)對份額調(diào)配以及供應(yīng)商分級的影響。采購中心應(yīng)持續(xù)整合優(yōu)化供應(yīng)資源，降低供應(yīng)商資源管理成本，并通過采購信息化，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)與各供應(yīng)商之間的高效電子化辦公。第六，財務(wù)中心應(yīng)根據(jù)企業(yè)的運營及管理要求，做好企業(yè)成本管理和預(yù)算管理的工作。并基于企業(yè)管理現(xiàn)狀、后續(xù)市場預(yù)測、產(chǎn)品成本構(gòu)成等，分別從銷售收入、產(chǎn)品成本、部門費用、人工成本等維度出發(fā)，細分至月度，通過數(shù)據(jù)分析協(xié)助各部門進行成本控制并發(fā)現(xiàn)問題。最后，人力資源管理部門應(yīng)建立健全人資管理體系，為企業(yè)的成本控制做好人力資源保障。在組織開發(fā)管理方面，建立以崗位創(chuàng)造價值為導(dǎo)向的管理層級，保證組織的快速高效運轉(zhuǎn)。并根據(jù)產(chǎn)品線的業(yè)務(wù)需求和價值貢獻，進行人才配置與培養(yǎng)，發(fā)掘高潛力及高價值人才，優(yōu)化績效考核體系，激勵企業(yè)員工幫助企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展目標。

(三)營造良好的企業(yè)文化

制造業(yè)企業(yè)的成本控制目標達成需要良好企業(yè)文化的支撐，因此企業(yè)應(yīng)將成本控制思想融入到企業(yè)文化中去，使企業(yè)各個生產(chǎn)經(jīng)營流程都能將節(jié)約與高效的成本控制理念運用到具體工作。另外，要完善企業(yè)的成本控制管理制度，通過對企業(yè)各部門行為的規(guī)范管理，實現(xiàn)成本控制管理的規(guī)范性和有效性。

三、結(jié)語

制造業(yè)企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐力量，為實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，順應(yīng)時代潮流，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)重視強化成本控制，通過建立健全控制體系，優(yōu)化各部門控制措施以及營造良好的企業(yè)文化，保證成本控制實施的有效性。

參考文獻：

[1]林婷婷.企業(yè)財務(wù)管理中的成本控制問題研究[J].中國商論，2014(3)：64-65.

[2]劉計華，楊麗紅.淺談企業(yè)財務(wù)管理中的成本控制工作[J].納稅，2017(6)：38-38.

作者:張碧華 單位:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司