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機械加工綜合實訓(xùn)報告范文1
機械專業(yè)參觀實習報告【1】一 實習目的
1.通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。
2.熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉(zhuǎn)動軸，齒輪等)的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工，以擴大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二 實習內(nèi)容與要求
1.機械制造的生產(chǎn)過程：
了解該廠的主要機械設(shè)備的正個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;
2)了解機械設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實例。
三 實習地點
xxx有限公司
公司簡介：
山東萊陽信發(fā)機械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區(qū)軍民路中段，分別距青島、煙臺兩個開放城市(機場、港口)100公里，距藍煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年，是以生產(chǎn)汽車發(fā)動機零件為主的民營企業(yè)，是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的內(nèi)燃機飛輪專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，公司廠區(qū)占地13多萬平方米，注冊資金1294.9萬元，下設(shè)鑄造廠、機械廠、動配廠、工業(yè)園區(qū)，擁有員工300多人。
經(jīng)營范圍：機械(汽車、拖拉機、內(nèi)燃機配件)制造銷售、電子產(chǎn)品研究開發(fā)，經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售：五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產(chǎn)品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產(chǎn)量達百萬件，其中主導(dǎo)產(chǎn)品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現(xiàn)代化設(shè)備近400臺套。
鑄造設(shè)備主要有：
Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1.5T中頻感應(yīng)電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等，年鑄造噸位量2萬余噸。
機械加工設(shè)備主要有：
數(shù)控車床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線、管殼類加工生產(chǎn)設(shè)備。
公司主要客戶：
國內(nèi)客戶：xxx
國際客戶：xxx
質(zhì)量認證：
1998年通過ISO9002：1994質(zhì)量體系認證;
2001年通過QS9000：1998質(zhì)量體系認證;
2005年通過TS16949質(zhì)量體系認證。
企業(yè)榮譽：
2003年被評為“山東省機械行業(yè)連續(xù)三年(01-03)銷售收入百強企業(yè)”
2004年被評為“山東省機械行業(yè)2004年百強企業(yè)”、“煙臺市中小信用企業(yè)”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業(yè)”。
四 實習報告
今天是第一次到機械廠實習，沒有什么準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。
在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題：
1).工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會引起變形，因此鑄造后應(yīng)安排人工時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時效，迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力，提高精度的穩(wěn)定性。
2).安排加工工藝的順序時應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠，有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應(yīng)先加工平面。
3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。
精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預(yù)加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理預(yù)加工車削外圓銑鍵槽等熱處理磨削。
在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時，盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時，應(yīng)該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當?shù)拈g隙。也有在制造軸承時.內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。
在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。
在這里，我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學(xué)習、掌握機械工程專業(yè)知識。在實習中也感到了生活的充實和學(xué)習的快樂，以及獲得知識的滿足。
真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，讓我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也讓我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學(xué)生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學(xué)習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方，還需要學(xué)習。在今后是生活和學(xué)習中我會更加努力。這樣的學(xué)習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作.突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學(xué)習理論知識.在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導(dǎo).為了明天,我會更加努力地奮斗!
機械專業(yè)參觀實習報告【2】一、實習目的
我們機械工程學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備及工作性質(zhì)，提高對機械制造相關(guān)技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到xxx職業(yè)培訓(xùn)中心進行了為期五天的參觀實習。 這次的認知實習也是為了我們能將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)，也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規(guī)劃。
二、實習日程安排
1、實習日期：7月4日
實習內(nèi)容：學(xué)習安全守則
2、實習日期：7月5日
實習內(nèi)容：數(shù)控銑床
3、實習日期：7月6日
實習內(nèi)容：數(shù)控電火花成形機床
4、實習日期：7月7日
實習內(nèi)容：注塑機及模具拆裝
5、實習日期：7月8日
實習內(nèi)容：現(xiàn)代測量技術(shù)
三、實習單位概況
我們本次實習的單位是位于天山路的xxx市職業(yè)培訓(xùn)中心，即天山路公共實訓(xùn)基地。為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質(zhì)，進一步加強高技能人才隊伍建設(shè)，xxx市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據(jù)xxx產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓(xùn)機構(gòu)免費開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進的公共實訓(xùn)基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個職業(yè)門類，可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓(xùn)，走出了一條高能級培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實訓(xùn)基地每年完成實訓(xùn)40萬人次以上，成效明顯。與此同時，xxx市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓(xùn)體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng)，促進本市勞動者實現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。
機械加工綜合實訓(xùn)報告范文2
【關(guān)鍵詞】自動化；實踐；特點；作用
實踐教學(xué)包括實驗、制圖測繪、基本技能實習、專業(yè)認知實習等環(huán)節(jié)，是學(xué)生獲得基本技能的訓(xùn)練手段，是形成專業(yè)實踐能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)依托學(xué)校現(xiàn)在的實訓(xùn)設(shè)備，開展課程實訓(xùn)工作。學(xué)校現(xiàn)有鉗工實訓(xùn)室、車工實訓(xùn)室、機械制圖室、機械原理陳列室、電工電子實訓(xùn)室、數(shù)控實訓(xùn)室、機器人實訓(xùn)室和機電綜合創(chuàng)新實訓(xùn)室。基本可以滿足自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)。教師在授課中，應(yīng)根據(jù)開設(shè)課程的內(nèi)容適當比例地安排一定的實訓(xùn)時間。原則上理論課的時間與實訓(xùn)時間比例多于1：1。
一、實驗
實驗是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)學(xué)生動手能力和科學(xué)素養(yǎng)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。根據(jù)不同課程情況，實驗有兩種安排：一是將實驗安排在相應(yīng)的章節(jié)講授完畢進行；二是在學(xué)完或即將學(xué)完某一課程并進行了一些實驗的基礎(chǔ)上，集中一周（實驗專用周）實踐。在相應(yīng)的實驗室里進行。
課程設(shè)置安排物理、公差配合和測量課程開設(shè)實驗專用周。主要是在教師的指導(dǎo)下，按實驗指導(dǎo)書要求，獨立完成實驗的全過程，目的是使學(xué)生成為實驗領(lǐng)域的實踐者和積極探索者，訓(xùn)練學(xué)生調(diào)試、操作實驗設(shè)備、儀器的基本技能以及數(shù)據(jù)處理、分析實驗結(jié)果的能力，并培養(yǎng)嚴謹?shù)膶嶒灹晳T。實驗占重要地位的課程和開設(shè)實驗專用周的課程，實驗要單獨考核，成績列入學(xué)生成績冊。實驗在各門課程教學(xué)基本要求中要作具體的規(guī)定。
二、基本技能實訓(xùn)
基本技能實習包括鉗工實訓(xùn)、車工實訓(xùn)、電工電子實訓(xùn)、數(shù)控加工實訓(xùn)、維修電工操作技能實訓(xùn)、無線電裝接工操作技能實訓(xùn)、計算機應(yīng)用基礎(chǔ)、計算機輔助設(shè)計CAD等，計12周。
通過實習，使學(xué)生了解機械、電工電子、計算機常識，使學(xué)生獲得有關(guān)機電方面的基礎(chǔ)知識，進行中級技術(shù)工人必須的基本操作訓(xùn)練。基本技能實習應(yīng)以培養(yǎng)基本技能的實習為主，通過鉗工、車工、電工電子、數(shù)控加工和計算機等實習環(huán)節(jié)，使學(xué)生具有機電和計算機方面的基本操作技能及基本知識。
每次實習完畢，必須進行操作及理論考核，同時結(jié)合學(xué)生實習中的工作情況，評定總成績，列入學(xué)生成績冊。
三、專業(yè)認知實習
專業(yè)認知實習是在學(xué)生開始學(xué)習專業(yè)課時，安排在校外工廠完成的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。主要目的是為了使學(xué)生了解工礦企業(yè)的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)過程、設(shè)備維修、設(shè)備管理、產(chǎn)品裝配以及企業(yè)生產(chǎn)組織和車間管理的一般情況。以獲得本專業(yè)較全面的專業(yè)知識，初步培養(yǎng)觀察分析生產(chǎn)現(xiàn)場常見的機械加工、設(shè)備維修方法，了解生產(chǎn)的組織、管理形式，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習打下良好的基礎(chǔ)。
專業(yè)認知實習一般應(yīng)選擇生產(chǎn)技術(shù)和管理水平較為先進的工廠為基地，并根據(jù)工廠的具體情況，制定出詳細的實習指導(dǎo)書。專業(yè)認知實習安排3周。
專業(yè)認知實習中，要對學(xué)生加強紀律教育、勞動教育、安全教育、職業(yè)道德教育和集體主義教育。對學(xué)生的表現(xiàn)和實習報告要作全面考核，成績列入學(xué)生成績冊。
四、企業(yè)實習
學(xué)生學(xué)完所有專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課后，第三學(xué)年安排同學(xué)開展為期一年的企業(yè)實習，學(xué)校盡力聯(lián)系盡可能多的企業(yè)單位讓學(xué)生實習。機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實習的單位有：東風儀表廠集團、西光集團、惠安集團等各類機械加工和電子企業(yè)。
機械加工綜合實訓(xùn)報告范文3
關(guān)鍵詞：課程教學(xué)；存在問題；改革思路；實施方法
引言
針對企業(yè)的需要培養(yǎng)從事機械設(shè)備操作、工藝工裝設(shè)計與實施、工藝設(shè)計與檢測、一線的高素質(zhì)技能型人才。作為我院機械制造專業(yè)的核心課程《機械制造工藝與實施》是一門以介紹機械制造原理和方法為主要內(nèi)容的核心課程，其主要囊括了機械加工工藝、金屬切削的基本知識，機械制造工藝裝備、典型表面加工、精密、超精密加工與特種加工方法，機械加工工藝規(guī)程的制訂，提高機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量的操作工藝，專用夾具的設(shè)計方法，機械裝配工藝基礎(chǔ)等內(nèi)容。課程重點培養(yǎng)機械設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生三方面的能力，即：綜合理解和運用機械工程基本知識的能力、機械加工技術(shù)應(yīng)用能力、工藝實施應(yīng)用能力。
一、教學(xué)中存在的問題
1.課程教學(xué)重理論輕實踐
課程教學(xué)過程中側(cè)重課堂理論知識的傳授，缺少學(xué)生的真實操作實踐過程，學(xué)生很難將理論與實踐相結(jié)合，不能真正解決實際，未能掌握到課程的精髓，甚至個別對所學(xué)的知識毫無概念。
2.實訓(xùn)教學(xué)深度不夠
盡管在該課程中設(shè)有實訓(xùn)課程，但是訓(xùn)練的強度和力度明顯不夠，多數(shù)環(huán)節(jié)僅僅停留在探索的階段，缺少與企業(yè)實踐的結(jié)合，缺乏實踐教學(xué)的針對性，同時又受到了實習單位生產(chǎn)、管理及安全等多方面的制約，在實踐中學(xué)生參觀較多、參與甚少，難以真正接觸實際生產(chǎn)的過程。
3.教學(xué)形式缺少現(xiàn)代化教學(xué)技術(shù)的應(yīng)用
伴隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械制造的理論與技術(shù)也越來越綜合，無論是生產(chǎn)設(shè)備的先進和復(fù)雜化、操作控制的智能化，還是生產(chǎn)管理的規(guī)范化和標準化，都需要把“機械制造工藝與實施”的教學(xué)與現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)制造、管理方法等實際情況有機地結(jié)合起來。
4. 課程考核缺少對于能力的考察
考核既是對學(xué)生學(xué)習效果的考核，又是對教師教學(xué)質(zhì)量的評測。學(xué)生的學(xué)習效果不僅體現(xiàn)在對理論知識的掌握，還應(yīng)該體現(xiàn)在實踐能力的提升上。現(xiàn)實的課程考核，只突出了理論，缺失了對學(xué)生應(yīng)用能力的考察，也使教師無從知道自己教學(xué)的真實質(zhì)量和教學(xué)效果。
二、課程教學(xué)的改革思考
教學(xué)改革應(yīng)以如何使學(xué)生通過本課程的學(xué)習來提高解決實際問題的能力為導(dǎo)向。考慮到本專業(yè)課程學(xué)習畢業(yè)后的工作環(huán)境，以及正常教學(xué)時課堂的枯燥氣氛等因素。通過學(xué)習研究得到以下課程改革的思路。
（一）課程改革的總體思路
課程改革的總體思路為：以企業(yè)工作環(huán)境下的典型零件的加工實例（或者遇到的典型問題實例）為載體（做為項目和任務(wù)），結(jié)合課堂教學(xué)、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)與實踐教學(xué)，以學(xué)生作為學(xué)習主體、教師作為教學(xué)主導(dǎo)，最終達到培養(yǎng)學(xué)生解決實際問題的能力的目標。
（二）教學(xué)改革實施方法
1. 邊做邊學(xué)，切勿先學(xué)后做
首先，課堂教學(xué)為理論學(xué)習，主要圍繞著企業(yè)典型零件加工實例，講授金屬切削加工的基礎(chǔ)知識和基本方法。其中包括了機床/夾具/刀具的基本知識、金屬切削原理及切削規(guī)律、加工工藝規(guī)程制定的方法和加工質(zhì)量的分析與控制等。
在課堂教學(xué)中應(yīng)謹記“邊做邊學(xué)，切勿先學(xué)后做”的教學(xué)順序，以簡單項目示范性引入，然后學(xué)生通過逐漸困難的項目來訓(xùn)學(xué)練。同時，給予加工某一工件的任務(wù)以更深層次的標題，例如，工件的生產(chǎn)批量、加工質(zhì)量要求等。甚至可以通過多媒體教室播放一些相關(guān)視頻。這樣不僅讓生產(chǎn)加工出現(xiàn)在課堂里，還讓原本枯燥、乏味的內(nèi)容就變得比較生動、吸引人，通過學(xué)習興趣的提高，課堂上也自然能收到更好的效果。在學(xué)生學(xué)練的過程中也可采用一些小組學(xué)習、由學(xué)生來完成某一小項目、小組學(xué)習后進行簡單考核等這樣的教學(xué)手段。
2. 開展企業(yè)現(xiàn)場教學(xué)，將現(xiàn)場素材變成教材
通過與對口企業(yè)進行合作，將這些企業(yè)作為任課教師調(diào)研學(xué)習基地，并對這些企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品進行調(diào)研，確定出軸、螺紋、齒輪等典型零件。
把企業(yè)生產(chǎn)的過程開展到現(xiàn)場實踐教學(xué)。建立起“課堂―車間―課堂”的學(xué)習平臺，現(xiàn)場實踐教學(xué)和課下作業(yè)都以項目和企業(yè)實際調(diào)研題目為切入點。從企業(yè)聘請優(yōu)秀的技術(shù)人員擔任課程的現(xiàn)場教師，在加工現(xiàn)場結(jié)合生產(chǎn)過程來授課；通過指導(dǎo)學(xué)生查閱相關(guān)手冊和文獻資料，了解掌握未來參加工作后的技能。這樣叫學(xué)生在學(xué)習的過程中通過現(xiàn)場講解、觀看、操作，成功的從一名旁觀者轉(zhuǎn)化成了參與者，充分讓教學(xué)達到“親臨現(xiàn)場、認識事實、探討規(guī)律、啟發(fā)思路、提高能力、掌握技能”這樣的最終目的。
3.充分利用學(xué)校的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺和其他可利用網(wǎng)絡(luò)資源
在日常教學(xué)中有時受課程知識點多，知識面廣，實踐性強，學(xué)習興趣不高等因素影響，要同學(xué)在有限的學(xué)時內(nèi)掌握全部教學(xué)內(nèi)容，單純依靠課堂的教學(xué)也是不夠的，這時就需要激發(fā)起學(xué)生的學(xué)習興趣和主動性，進行課外自主學(xué)習，而網(wǎng)絡(luò)在這時候就提供了一個很好的學(xué)習平臺。
建設(shè)與完善學(xué)校內(nèi)部數(shù)字化教學(xué)平臺，并整合其他網(wǎng)絡(luò)資源，使其成為課堂教學(xué)的重要補充。這樣做增加了學(xué)生課外學(xué)習的機會，不僅能對課堂上的重、難點進行重復(fù)學(xué)習，而且還擴展了學(xué)生的知識面。同時收集豐富的加工視頻、裝配動畫、三維零件庫、授課錄像等資源，讓學(xué)生可在課前有準備的預(yù)習、課后根據(jù)課堂掌握情況進行選擇性的復(fù)習、上傳作業(yè)、老師批改、答疑；同時也可以通過QQ群或者論壇微博等資源進行網(wǎng)絡(luò)答疑與討論，補充課堂討論的不足。在這樣的網(wǎng)絡(luò)學(xué)習的過程中，提高的不光光是學(xué)生的知識水平，更主要的是他們的學(xué)習能力。
4. 改進考核方式，重在能力培養(yǎng)
考核既能體現(xiàn)出學(xué)生學(xué)習效果又是對教師教學(xué)質(zhì)量的評測。既然本課程的改革是以提高處理實際問題的能力為培養(yǎng)目標的，考核就要以能力要求來進行。
所以這門課的考核應(yīng)建立卷面考試、課堂提問、考勤、平時作業(yè)、生產(chǎn)報告、實習體會、網(wǎng)站學(xué)習記錄、實踐動手能力等綜合考核評價作為成績。由于本課程實踐性較強，可將考試閉卷改為開卷。改革后考核的重點由知識點的記憶向綜合能力應(yīng)用的方式轉(zhuǎn)變。具體分值比例如下：
結(jié)束語
總之，《機械制造工藝與實施》課程的教學(xué)改革，能夠使學(xué)生學(xué)習能力以及對技能掌握質(zhì)量明顯提高，也可以使教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實際同步發(fā)展，學(xué)生的專業(yè)知識更加豐富多彩，同時為本專業(yè)學(xué)生未來就業(yè)提供更大幫助，使其能更快進入到工作狀態(tài)當中去，也使學(xué)院呈現(xiàn)出更為強大的生命力。
參考文獻
[1] 戴士弘.論課程項目[J].清遠職業(yè)技術(shù)學(xué)院報，2010，3（4）：1-10.
機械加工綜合實訓(xùn)報告范文4
關(guān)鍵詞： 作用；效率；研究內(nèi)容；研究方法；研究條件
中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）17-0039-02
1 作用和意義
本次設(shè)計的機床的卡（夾）盤液壓系統(tǒng)設(shè)計，運用液壓傳動系統(tǒng)地各方面知識綜合運用設(shè)計通過對卡盤液壓系統(tǒng)地工作循環(huán)和工況分析計算其技術(shù)參數(shù)，來選擇系統(tǒng)的回路、元件、附件等。本次設(shè)計中完成一個集成塊由兩組液壓閥的順序動作來保證系統(tǒng)地高壓和低壓工作需要，而且在夾盤夾緊保壓的過程中始終保持系統(tǒng)壓力，通過選用蓄能器來防止夾緊保壓過程中的壓力損失，而且也吸收了系統(tǒng)在工作中的壓力沖擊。該液壓系統(tǒng)在滿足原有的要求的情況下實現(xiàn)重量輕、體積小、成本低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便的要求。
也可通過對本項目的研究，可以充分了解液壓卡盤的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在多元化教學(xué)的今天，尤其是要求理實一體化教學(xué)，可將此次研究的詳細過程做為液壓課程教學(xué)的一種教具，一個教學(xué)項目。
2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
液壓傳動相對于機械傳動來說，是一門發(fā)展較晚的技術(shù)。自18世紀末英國制成世界上第一臺水壓機算起，液壓傳動技術(shù)只有二三百年的歷史。直到20世紀30年代它才較普遍的用于起重機、機床及工程機械。在第二次世界大戰(zhàn)期間，由于戰(zhàn)爭需要，出現(xiàn)了由響應(yīng)速度、精度高的液壓控制機構(gòu)所裝備的各種軍事武器，第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，戰(zhàn)后液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè)，液壓技術(shù)不斷應(yīng)用于各種自動機械及自動生產(chǎn)線。從而使它在機械制造、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車制造等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
近些年來隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，機械行業(yè)及機械加工業(yè)也受到了不同程度的影響，高效先進的生產(chǎn)力成為了相應(yīng)加工行業(yè)的主力軍。在普通機械加工領(lǐng)域上，液壓卡盤裝置在車床上的應(yīng)用，夾持力適中成為了主導(dǎo)思想。液壓卡盤的誕生大幅提高單機效率，同時夾持精度高，大幅度降低成品報廢率。
在人工成本日益增加的今天，企業(yè)面臨的管銷費用越來越大，就要求工廠的生產(chǎn)效率越來越高，越多的車床生產(chǎn)廠家開始選用油浴送料機和數(shù)控車床液壓自動化改造，從而提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)1人負責多臺車床和料機，最終達到減少生產(chǎn)人工成本。
此項目在國內(nèi)以及國際機械加工領(lǐng)域發(fā)日益成熟，在我國已有多家機械生產(chǎn)廠商開發(fā)此項目，但在產(chǎn)品的創(chuàng)新方面以及對相應(yīng)技術(shù)的合理利用方面還存在著發(fā)展空間。
3 研究內(nèi)容
本次設(shè)計機床的夾盤液壓系統(tǒng)，運用了液壓傳動系統(tǒng)的各方面知識，通過對夾盤液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)和工況計算其技術(shù)參數(shù)，選擇系統(tǒng)的回路、元件、附件等。在滿足其使用要求的前提下使系統(tǒng)質(zhì)量輕、體積小、性能完善，維護方便。
研究過程及步驟：
3.1 液壓系統(tǒng)設(shè)計
（1）液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求；
（2）液壓系統(tǒng)的功能設(shè)計；
①工況分析；②夾盤工作技術(shù)參數(shù)；
（3）執(zhí)行元件流量的確定。
3.2 液壓系統(tǒng)方案確定和原理圖的擬定
基本方案的確定：
①右路循環(huán)方式的分析和選擇；②調(diào)速方案的分析和選擇；③油源形式的分析與選擇；④液壓回路的分析、選擇與合成；⑤液壓原理圖的擬定與設(shè)計。
3.3 計算和選擇液壓元件
（1）液壓泵的確定：
①液壓泵的類型選擇；②液壓泵的計算與選擇；③液壓泵站組件的選擇；
（2）液壓控制閥的確定；
（3）液壓附件的計算和選擇：
①蓄能器的選擇；②過濾器的確定；③確定油箱容積；④確定管件的尺寸。
3.4 液壓油的選擇與維護
（1）液壓油的種類；
（2）設(shè)備擁有的選擇；
（3）液壓油的維護：
①防止油污染；②防止空氣混入；③控制液壓油的使用溫度；
（4）密封裝置的維護。
3.5 計算液壓系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)
（1）驗算壓力損失：
夾盤油缸的壓力及損失驗算；
（2）估計系統(tǒng)效率；
（3）系統(tǒng)的發(fā)熱和散熱計算。
3.6 液壓控制專職的設(shè)計
（1）液壓控制方式的確定：
①液壓控制裝置的集成方式；②液壓控制裝置的疊加閥式集成；
（2）集成塊設(shè)計。
3.7 液壓系統(tǒng)的安裝、使用與維修
（1）液壓系統(tǒng)的安裝：
①液壓元件的安裝；②液壓缸的安裝；③液壓泵的安裝；④液壓器的安裝；⑤油管的安裝；
（2）液壓系統(tǒng)的使用與維護：
①保持液壓油的清潔；②排除系統(tǒng)中的氣體；③系統(tǒng)油溫適當；④保證系統(tǒng)中有足夠的油量；
（3）系統(tǒng)應(yīng)注意的其他問題。
總結(jié)出：至少需要配置4大部分：三爪液壓卡盤、主軸連接套、油壓回轉(zhuǎn)器及液壓泵站的完成，如圖1所示。
4 研究方法
1）現(xiàn)場調(diào)查法；
2）行動研究法；
3）實驗研究法；
4）問卷調(diào)查法；
5）文獻研究、調(diào)查研究、實踐總結(jié)、教學(xué)反思、集體研討等方法進行。這些研究方法基本要貫穿在整個課題研究過程中。
5 研究進度計劃（含預(yù)期目標、階段成果）
第一階段：課題準備、啟動階段。
1）成立課題小組進行任務(wù)分工；
2）課題組成員學(xué)習相關(guān)課程研究理論，主要有課題開發(fā)的基本思想、基本內(nèi)容、要求及一般步驟，進一步更新觀念，建立以能力為本位、以綜合實踐能力提高為主要目標的思想；
3）完成課題設(shè)計和開題報告。
第二階段：課題研究起始階段。
1）從市場和企業(yè)調(diào)研入手，在這個階段，主要走訪渤船重工、中航黎明錦西化工機械（集團）有限責任公司透平廠、山海關(guān)船廠等多家附近著名企業(yè)，通過與企業(yè)管理人員、人事干部、員工的交流、溝通，了解液壓夾具在機床尤其是數(shù)控機床上的應(yīng)用情況，及改造結(jié)構(gòu)特點；
2）根據(jù)調(diào)研結(jié)果，進行此項目建設(shè)、課題小結(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計。
第三階段：理實一體化教學(xué)研究實驗階段。
1）分析項目要求，明確項目目標。分析確定項目，討論項目具體實施過程。整個改造系統(tǒng)比較復(fù)雜，是理實結(jié)合的典型項目；
2）進一步分工完成項目各部分元件、工作原理及運行過程的編寫，在編寫之前，課題組成員將這項目都實際操作一遍。大大提高此項目的實用性和可行性；
3）對目前課題研究中的心得、做法及思考加以反思，積極撰寫論文。
第四階段：實驗總結(jié)、結(jié)題階段。
研究內(nèi)容：按數(shù)控機床液壓夾具改造項目方案具體要求，進行資料整理，成果收集，進行理實一體化的研究課題成果展示，完成論文匯總和成果匯編，并做好課題的結(jié)題報告。
6 研究工作基礎(chǔ)和條件
6.1 研究工作基礎(chǔ) 課題負責人已參加過理實一體化學(xué)習培訓(xùn)，渤海船舶職業(yè)學(xué)院作為國家骨干校建設(shè)中，《液壓與氣壓傳動》作為核心課程建設(shè)。課題組成員分別具備液壓傳動方面的理論知識和實踐動手能力，對于此項目的完成應(yīng)該具備相當實力。
比較完善的液壓實訓(xùn)中心，還有“校中廠”機加實訓(xùn)中心等。例如，液壓綜合實驗臺如圖2所示，和ck6132型數(shù)控車床如圖3所示。
6.2 研究的外部條件 在研究過程中， 有部分成熟技術(shù)可以借鑒，充分開發(fā)、充分利用液壓實訓(xùn)基地和國家數(shù)控實訓(xùn)基地及機加實訓(xùn)中心的教學(xué)設(shè)備和學(xué)校圖書館的圖書資料進行一體化教學(xué)的研究。
現(xiàn)有“校中廠”校辦實習工廠，還有錦西泵業(yè)基地，葫蘆島船舶重工（液壓與氣壓泵的生產(chǎn)車間）等校外實訓(xùn)基地，通過校外實訓(xùn)基地的建設(shè)，地方企業(yè)的聯(lián)系，促進產(chǎn)學(xué)合作，提高職業(yè)能力。
參考文獻：
[1]數(shù)控機床故障檢測與維修問答.出版社：機械工業(yè)出版社，2005.02.01.
機械加工綜合實訓(xùn)報告范文5
實踐教學(xué)是加強學(xué)生專業(yè)知識教育，培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的重要環(huán)節(jié)，機械類專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)初步具備產(chǎn)品設(shè)計、制造和工程管理的能力，這種能力的培養(yǎng)與實踐教學(xué)密不可分。萬方科技學(xué)院機械系依托校內(nèi)外實踐教學(xué)基地，承擔了本院工科專業(yè)的機械基礎(chǔ)和機械類專業(yè)的實踐教學(xué)任務(wù)，對實踐教學(xué)基地的建設(shè)進行了探索，取得了一些經(jīng)驗，對高校實踐教學(xué)改革有一定的借鑒意義。
1 校內(nèi)實踐教學(xué)基地建設(shè)的探索與實踐
1.1 校內(nèi)實踐教學(xué)基地現(xiàn)狀
萬方科技學(xué)院機械類學(xué)生的校內(nèi)實踐教學(xué)主要依靠河南理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心進行。工程訓(xùn)練中心的前身是校實習工廠，自成立以來一直擔負著生產(chǎn)經(jīng)營和金工實習教學(xué)工作，隨著高等教育對大學(xué)生實踐能力要求的提高，實習工廠現(xiàn)已發(fā)展成為一個以實踐教學(xué)為主、兼顧生產(chǎn)和科研轉(zhuǎn)化的國家級實驗教學(xué)示范中心。針對不同年級和專業(yè)的學(xué)生，在中心可進行工程認識、工程實訓(xùn)與實踐、工程綜合、研究創(chuàng)新四個層次，包括工程認識、常規(guī)冷、熱加工、數(shù)控特種加工術(shù)、電工電子工藝訓(xùn)練等20余門實踐課程，80余個訓(xùn)練項目。除此之外，中心通過組織學(xué)生參加大學(xué)生工程綜合能力大賽、機器人大賽、機械設(shè)計創(chuàng)新大賽等一系列校、省、國家級大賽，來提高學(xué)生的動手實踐能力和創(chuàng)新精神。
1.2 校內(nèi)實踐教學(xué)基地目前存在的主要問題
1.2.1 生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，學(xué)生實訓(xùn)時的示范作用減弱
工程訓(xùn)練中心除了擔負實踐教學(xué)任務(wù)外，還生產(chǎn)JT、JTP、JK系列礦井提升設(shè)備，服務(wù)于國內(nèi)的中小型礦山企業(yè)。有完整的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢驗、供應(yīng)、銷售、財務(wù)等部門。學(xué)生真實的生產(chǎn)環(huán)境實訓(xùn)時，能夠使理論與實際相結(jié)合、訓(xùn)練與生產(chǎn)相結(jié)合，培養(yǎng)了他們的工程意識，與在模擬的環(huán)境中進行實訓(xùn)，效果大不相同。隨著經(jīng)濟形勢的變化，中小型礦山企業(yè)的數(shù)量減少，中心生產(chǎn)任務(wù)不足，導(dǎo)致了學(xué)生實訓(xùn)時，僅看到了少量的生產(chǎn)設(shè)備在運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品的加工、裝配生產(chǎn)不系統(tǒng)，真實的生產(chǎn)環(huán)境給學(xué)生的示范作用減弱。
1.2.2 現(xiàn)代加工技術(shù)日益普及，傳統(tǒng)加工技術(shù)的實訓(xùn)項目難于取舍
隨著數(shù)控技術(shù)、特種加工在日益普及，中心及時購置了數(shù)控機床、電火花線加工、激光加工、3D打印等現(xiàn)代加工設(shè)備，陸續(xù)開設(shè)了各種現(xiàn)代加工技術(shù)實訓(xùn)項目。但總時間有限，增加新的項目，就必須減少原有項目，傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨、鉆、鉗工、鑄造、焊接、鍛壓、熱處理等實訓(xùn)項目屬于一個完整的機械加工體系，各有特?c，或高效、或精密、或適用性強。縮短各項目的實訓(xùn)時間，會降低實訓(xùn)效果，去掉個別項目，又使實訓(xùn)不成系統(tǒng)。
1.2.3 新開設(shè)的現(xiàn)代加工實訓(xùn)項目，指導(dǎo)人員選配有一定困難
中心現(xiàn)有的實訓(xùn)指導(dǎo)老師大部分有生產(chǎn)加工經(jīng)歷，能夠熟練掌握傳統(tǒng)加工設(shè)備指導(dǎo)實訓(xùn)，但平均年齡偏大，學(xué)習和掌握現(xiàn)代加工技術(shù)的積極性不夠高，引進或增加新的指導(dǎo)人員又受各種條件的限制，新進人員較為困難，出現(xiàn)購置了先進設(shè)備，開設(shè)新的實訓(xùn)項目，而難于選擇合適的人員。
1.3 主要應(yīng)對措施
1.3.1 針對生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，示范作用減弱的問題，中心一方面合理安排，保證生產(chǎn)能夠延續(xù)進行，同時在設(shè)備附近放置典型零件的毛坯、半成品和成品，制作零件加工工藝圖；庫存產(chǎn)品的部件、整機以及介紹產(chǎn)品規(guī)格、性能、用途的展板，供實訓(xùn)學(xué)生參考。另一方面，加大產(chǎn)品的開發(fā)力度，從市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、樣機試制、經(jīng)濟分析、性能改進的全過程，可供學(xué)生參與和了解，給他們提供了一個真實的環(huán)境、甚至對于新開發(fā)的產(chǎn)品設(shè)置一些分項目，供學(xué)生作為畢業(yè)設(shè)計題目進行實踐，來提高實訓(xùn)效果。
1.3.2 中心采取了兩項措施來解決現(xiàn)代加工技術(shù)取代傳統(tǒng)加工技術(shù)的實訓(xùn)。一是，傳統(tǒng)和現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合，在適當縮短傳統(tǒng)項目實訓(xùn)時間的同時加入現(xiàn)代加工項目。二是，把部分現(xiàn)場使用量不大的實訓(xùn)項目設(shè)置為選修實訓(xùn)項目，供不同專業(yè)、或感興趣的學(xué)生選修，保證了該項目的延續(xù)。比如刨削、磨削、氣焊等項目。
1.3.3 對于增加的先進設(shè)備，難于選配指導(dǎo)人員的現(xiàn)象，中心采取了對于選修的實訓(xùn)項目，原來的指導(dǎo)人員通過培訓(xùn)必須掌握2項以上的技術(shù)，來保證實訓(xùn)工作量。對于新增設(shè)的需要一定專業(yè)知識的實訓(xùn)項目，比如3D打印、激光加工等先進技術(shù)，則采取培訓(xùn)、進修現(xiàn)有指導(dǎo)人員，或采用人事的辦法引進專業(yè)人員來承擔該項目的教學(xué)工作。
2 校外實踐教學(xué)基地建設(shè)的探索與實踐
雖然校內(nèi)實習基地教學(xué)體系完整，學(xué)生能夠動手實訓(xùn)，但實訓(xùn)項目基本還是設(shè)備操作技能的訓(xùn)練，建立校外實踐教學(xué)基地，可使實踐教學(xué)環(huán)節(jié)更為完善。
2.1 校外實踐教學(xué)基地現(xiàn)狀
萬方科技學(xué)院機械類學(xué)生的認識、生產(chǎn)、畢業(yè)等實習主要在中國一拖集團有限公司、山西榆次液壓有限公司、廈工機械股份有限公司焦作分公司、焦作市科瑞森機械制造有限公司等10余家企業(yè)進行。企業(yè)的生產(chǎn)類型既有流水線規(guī)模化的生產(chǎn)，也有單件小批的大型設(shè)備生產(chǎn)；既有精密機械產(chǎn)品，也有通用機械設(shè)備的生產(chǎn)。通過實習既開闊了學(xué)生的視野，又培養(yǎng)了機械工程意識。
2.2 校外實踐教學(xué)基地存在的主要問題
2.2.1 實踐教學(xué)質(zhì)量有待提高
在校外實踐教學(xué)基地進行實訓(xùn)時，多為企業(yè)人員介紹企業(yè)和產(chǎn)品的情況、學(xué)生寫實習報告的方式，實訓(xùn)時學(xué)生重點了解企業(yè)的產(chǎn)品、設(shè)備等狀況。獨立深入思考不夠，與所學(xué)的知識結(jié)合不夠。實訓(xùn)的真正收獲不大，不能達到預(yù)定實訓(xùn)目的。
2.2.2 企業(yè)參與的積極性需要加強
在進行實踐教學(xué)時，需要企業(yè)的技術(shù)人員參與指導(dǎo)， 有一定的人力、物資消耗，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)，給企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來壓力；再加上有些企業(yè)的技術(shù)需要保密、學(xué)校提供的實習經(jīng)費少等原因，沒有給企業(yè)的發(fā)展起到明顯的促進作用，導(dǎo)致企業(yè)對學(xué)生的實訓(xùn)積極性不高。
2.3 主要應(yīng)對措施：
2.3.1 科學(xué)合理選擇校外實訓(xùn)基地
通過對企業(yè)的地理位置、生產(chǎn)現(xiàn)狀、設(shè)備等進行深入考察，選擇了經(jīng)濟效益較好，并有系統(tǒng)完整的工藝流程和與之相配套的設(shè)備、設(shè)施的基礎(chǔ)性技術(shù)強的企業(yè)。其中既有大型企業(yè)，又有中小型企業(yè)。大型企業(yè)經(jīng)營相對穩(wěn)定，具有更完善的管理制度；中小型企業(yè)數(shù)量多，與學(xué)校建立合作關(guān)系的愿望強烈，同這些企業(yè)洽談，簽訂合作協(xié)議，共建實踐教學(xué)基地，維護雙方的利益，確定雙方的權(quán)利、義務(wù)和責任，維持實踐教學(xué)基地的長期穩(wěn)定性.
2.3.2 聘請企業(yè)有關(guān)人員作為企業(yè)導(dǎo)師
企業(yè)選派專業(yè)技術(shù)強的人員承擔實踐教學(xué)和管理工作，我院聘請這些具有豐富實踐經(jīng)驗的工程師作為學(xué)生的企業(yè)導(dǎo)師。尤其是在畢業(yè)設(shè)計的教學(xué)環(huán)節(jié)，企業(yè)導(dǎo)師把本企業(yè)生產(chǎn)過程中存在或準備解決的問題作為畢業(yè)設(shè)計課題，挑選優(yōu)秀學(xué)生到該企業(yè)進行實習和畢業(yè)設(shè)計。部分學(xué)生通過在校外生產(chǎn)實踐基地的鍛煉找到了理想的工作。企業(yè)也通過這一教學(xué)環(huán)節(jié)，選到了適合本企業(yè)發(fā)展的人才。
2.3.3 安排專業(yè)對口的老師與企業(yè)進行校企合作
在共建實踐教學(xué)基地的過程中，我院也組織專業(yè)基礎(chǔ)扎實的教師作為與企業(yè)的對口聯(lián)系人，他們發(fā)揮專業(yè)特長和科研優(yōu)勢，與企業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合進行科研、技術(shù)攻關(guān)， 為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品 ，進行技術(shù)改造、為企業(yè)員工進行專業(yè)培訓(xùn)、前沿科學(xué)技術(shù)講座等方式，同時企業(yè)也對學(xué)校實踐教學(xué)的大力支持。
2.3.4 改進教學(xué)和考核方式，確保實踐教學(xué)質(zhì)量
改變聽報告，參觀，寫實習報告的教學(xué)和考核方式，根據(jù)實踐教學(xué)要求，我院與企業(yè)還初步建立了教學(xué)質(zhì)量監(jiān)控與評價體系，對學(xué)生的實習過程進行必要的監(jiān)控，客觀評價學(xué)生的實踐教學(xué)成績。學(xué)生實行“員工式”的管理方法，進入企業(yè)的學(xué)生都按照新入職員工的模式展開，遵循企業(yè)的管理。企業(yè)鼓勵學(xué)生在實習過程中，提出有利于改進或促進企業(yè)發(fā)展的好建議、好措施，對于采納的建議或措施給予獎勵，這些辦法一定程度上提高了學(xué)生的學(xué)習興趣，規(guī)范了實踐教學(xué)行為，保證了教學(xué)質(zhì)量。
機械加工綜合實訓(xùn)報告范文6
學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學(xué)習車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
⑥實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習電焊實習報告總結(jié)【二】
第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊。所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一節(jié)課主要講的是理論,因為安全第一嘛!
老師在上面認真 地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項。我認真 做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題,結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!
在聽過老師 認真 的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就緒,準備動工咯!!!
理論聽起來還蠻簡單,看老師 操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實在讓我很抓狂。開始的時候就站旁邊拿面罩看同學(xué)先操作,心里不斷捉摸那些細節(jié),回想老師 剛才說過的要領(lǐng)。看著看著好像也不那么怕了,于是就很勇敢地開動。恩恩,當我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了。雖然第一節(jié)課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當然也不會放棄。我有目標。我相信堅持就是勝利!
第二節(jié)課,第三節(jié)課,我都有認真 地練習 ,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的。
