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金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文1
關(guān)鍵詞：銅冶煉；環(huán)保管理；環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；污染防治
0.前言
銅冶煉行業(yè)冶煉工藝長，冶煉相關(guān)設(shè)備多，且冶煉過程中涉及到眾多重金屬、有毒氣體和其他危害化學(xué)品，是潛在風(fēng)險(xiǎn)較大的行業(yè)，被我國政府和省市列為國控或省控重點(diǎn)監(jiān)控行業(yè)。為了確保銅冶煉企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益和諧統(tǒng)一，銅冶煉行業(yè)必須采取一定的手段和方法，實(shí)現(xiàn)有毒有害物體達(dá)標(biāo)排放，減少廢棄物對環(huán)境的影響。通過從完善環(huán)保管理體系，強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理；做好建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保管理；加大污染治理力度；強(qiáng)化固體廢物治理及危險(xiǎn)廢物管理；全而提升保障能力，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及學(xué)習(xí)新的政策法規(guī)來提升環(huán)保意識等措施手段，使得企業(yè)能夠達(dá)到企業(yè)經(jīng)營效益，社會效益和生態(tài)環(huán)境效益三者彼此共存。
1銅冶煉企業(yè)環(huán)保管理存在的主要問題
通過對某銅冶煉企業(yè)所屬的3個(gè)下屬單位環(huán)保流程的梳理和現(xiàn)狀分析，在做了大量工作的基礎(chǔ)上，盡管強(qiáng)化了環(huán)保基礎(chǔ)管理，但是，仍然存在一些制約企業(yè)環(huán)保管理的問題，主要存在以下問題：
（1）缺乏專業(yè)管理人員或管理人員專業(yè)素養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題的能力小足，對相關(guān)要求的學(xué)習(xí)小夠，對法律法規(guī)及上級公司管理要求的理解、掌握小夠，風(fēng)險(xiǎn)防范意識小足，環(huán)保管理制度、臺帳等小完善，環(huán)保基礎(chǔ)管理薄弱。
（2）是對推進(jìn)污染防治相關(guān)工作缺乏積極性和主動(dòng)性，污染防治工作的研究思考和探索小多，資金投入小足，工作開展缺乏支持和動(dòng)力，長期易造成相關(guān)工作滯后和較為被動(dòng)。
（3）是監(jiān)管要求趨嚴(yán)，企業(yè)內(nèi)協(xié)同配介的要求較高，人員配備小足，崗位人員變動(dòng)大，工作連續(xù)性小夠，具體工作繁雜，易出現(xiàn)問題。
2強(qiáng)化銅冶煉企業(yè)環(huán)保管理的實(shí)踐和探索
2.1完善環(huán)保管理體系，強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理
建立健全各項(xiàng)環(huán)保規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化環(huán)境保護(hù)工作要求，完善公司及企業(yè)環(huán)保管理體系，并組織企業(yè)落實(shí)；強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理，充實(shí)專業(yè)力量，明確崗位責(zé)任，小斷提高企業(yè)環(huán)保管理水平；嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)法人環(huán)保責(zé)任制，將環(huán)保績效納入各級領(lǐng)導(dǎo)任期內(nèi)的考核指標(biāo)體系中，做好目標(biāo)、指標(biāo)的分解，加大考核力度，落實(shí)環(huán)保“一票否決”制，確保責(zé)任、措施、投入到位；進(jìn)一步加大環(huán)保監(jiān)督檢查力度，規(guī)范采選冶煉過程、建筑施工等的環(huán)境行為，對環(huán)保管理工作小到位、污染環(huán)境問題突出、破壞生態(tài)的違法違規(guī)行為嚴(yán)厲查處，確保有關(guān)規(guī)章制度的有效實(shí)施。
2.2加大污染治理力度
一方面推進(jìn)清潔生產(chǎn)，源頭防治環(huán)境污染。嚴(yán)格執(zhí)行冶金、有色、危化等重點(diǎn)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、清潔生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加快現(xiàn)有污染源的治理，通過技術(shù)改造、推行清潔生產(chǎn)、加強(qiáng)管理等措施，在實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，減少企業(yè)廢水排放量。以先進(jìn)實(shí)用的節(jié)能減排技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，做好冶金廢渣、廢水、尾礦等綜介利用，促進(jìn)再生資源的高效、集約化使用。另一方面，加大工業(yè)廢氣治理，提高脫硫效率。實(shí)施煙氣脫硫工程，確保實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，控制和減少二氧化硫排放量。同時(shí)加大對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的監(jiān)管，加大對違法行為的查處力度，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。再就是依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。采用新工藝、新技術(shù)，推進(jìn)工業(yè)廢水“零排放”技術(shù)研究、圍繞提高“廢水”綜介回收利用水平開展工作，從源頭控制和減少污染物排放。
2.3強(qiáng)化固體廢物治理及危險(xiǎn)廢物管理
加強(qiáng)工業(yè)固體廢物防治。推動(dòng)企業(yè)開展清潔生產(chǎn)和環(huán)境管理體系，推廣減少工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量和危害性的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，促進(jìn)企業(yè)減少固體廢物的產(chǎn)生。加強(qiáng)固體廢物源頭控制和全過程監(jiān)控管理，逐步建立綜介利用與女全處置相結(jié)介的固體廢物利用處置體系，提高固體廢物的綜介利用率。嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)廢物污染防治措施。嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記制度、轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度和經(jīng)營許可證制度，加快危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的辦理，強(qiáng)化危險(xiǎn)廢物的管理，確保處置過程依法依規(guī)，確保危險(xiǎn)廢物得到女全處置。建立危險(xiǎn)廢物管理臺賬，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的登記運(yùn)轉(zhuǎn)工作，對處置小介規(guī)的要限期進(jìn)行整改，提高規(guī)范化管理水平。
2.4全而提升保障能力，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
一方面加強(qiáng)污染源管理，提高污染防治及減排工作科技支撐能力。重視排污申報(bào)登記、監(jiān)測及排污許可等工作，及時(shí)依法申報(bào)登記，及時(shí)委托監(jiān)測，掌握排污規(guī)律，加強(qiáng)各企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理；另一方面就是強(qiáng)化環(huán)保管理人員建設(shè)，尤其是各企業(yè)基層專職環(huán)保隊(duì)伍建設(shè)，做到環(huán)保工作有專職負(fù)責(zé)。適應(yīng)環(huán)保管理工作的新形勢和新要求，建立環(huán)保人才梯隊(duì)，積極開展專業(yè)培訓(xùn)，提高履職能力，為企業(yè)環(huán)保工作提供保障。最后，立足于環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范要求，全而加強(qiáng)環(huán)境女全應(yīng)急體系建設(shè)。公司及所屬企業(yè)建立健全環(huán)境管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)環(huán)境女全應(yīng)急人員培訓(xùn)、物資儲備，加快企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的編制與備案，定期組織多種形式的環(huán)境應(yīng)急演練，有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
2.5強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識
近年來，有色重金屬冶煉行業(yè)引發(fā)的環(huán)境污染事件屢屢發(fā)生，環(huán)境污染事故對于企業(yè)，教訓(xùn)深刻、成本高昂、負(fù)面影響巨大。金昌冶煉廠地理位置敏感，周邊工礦企業(yè)眾多，歷史上環(huán)境投訴與環(huán)境糾紛時(shí)常發(fā)生，環(huán)保管理要牢固樹立“防為上，救次之，戒為下”的觀念，警鐘常鳴。
日常環(huán)境管理要健全體制、明確責(zé)任，特別要對可能引發(fā)的事故原因進(jìn)行深刻剖析與防范，銅冶煉行業(yè)的事故原因主要有人為因素、設(shè)備設(shè)施因素、工藝過程因素、廢物處置過程、危險(xiǎn)（化）品運(yùn)輸貯存過程中的引發(fā)的次性突發(fā)環(huán)境事故。同時(shí)要制訂切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案并演練，協(xié)同應(yīng)對、快速反應(yīng)，確保應(yīng)對環(huán)境事故的充分性、適宜性與有效性。
3結(jié)語
綜上所述，生態(tài)文明建設(shè)已經(jīng)占據(jù)了重要的位置，而對“史上最嚴(yán)的環(huán)保法”即將實(shí)行，作為高污染、高風(fēng)險(xiǎn)的銅冶煉企業(yè)也必須深刻認(rèn)識到生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)工作的重要性，企業(yè)只有做好環(huán)保工作，才能小落后于時(shí)代，才能小被市場淘汰，才能讓銅冶煉企業(yè)取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，從而使得企業(yè)獲得可持續(xù)健康發(fā)展。
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金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文2
[關(guān)鍵詞]鉛冶煉技術(shù) 閃速煉鉛技術(shù) 進(jìn)步 展望
[中圖分類號] TF812 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-4-66-1
目前，已經(jīng)進(jìn)入節(jié)能環(huán)保的新時(shí)期，如何在確保達(dá)到節(jié)能目標(biāo)的同時(shí)保證鉛產(chǎn)量的需要，已成為新時(shí)期背景下的鉛冶煉企業(yè)共同面臨的問題。因而在做好鉛冶煉技術(shù)分析的基礎(chǔ)上，還應(yīng)對現(xiàn)有的鉛冶煉技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)達(dá)到上述的雙重目標(biāo)。基于此，筆者結(jié)合自身工作實(shí)踐，就此展開以下幾點(diǎn)探究性的分析。
1基于鉛冶煉技術(shù)現(xiàn)狀的幾點(diǎn)概述
1.1常見的鉛冶煉技術(shù)
在我國鉛冶煉行業(yè)中，常見的鉛冶煉技術(shù)主要有以下幾種：一是利用燒結(jié)―鼓風(fēng)爐進(jìn)行鉛冶煉；二是卡爾多爐鉛冶煉技術(shù)；三是澳斯麥特鉛冶煉技術(shù)；四是氧氣底吹熔池鉛冶煉技術(shù)；五是水口山鉛冶煉技術(shù)；六是基夫賽特鉛冶煉技術(shù)；七是HUAS閃速鉛冶煉技術(shù)。其中，燒結(jié)―鼓風(fēng)爐鉛冶煉技術(shù)最為落后，且能耗大，但由于經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，因而目前仍廣泛應(yīng)用，而基夫賽特鉛冶煉技術(shù)和HUAS閃速鉛冶煉技術(shù)是最為先進(jìn)的鉛冶煉技術(shù)。
1.2閃速鉛冶煉技術(shù)的特點(diǎn)
在上述的多種鉛冶煉技術(shù)中，基夫賽特鉛冶煉技術(shù)和HUAS閃速鉛冶煉技術(shù)均屬于閃速煉鉛技術(shù)。因而為了促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)的發(fā)展，就必須加強(qiáng)對閃速煉鉛技術(shù)的改進(jìn)，但是在改進(jìn)之前，必須對其特點(diǎn)有一個(gè)基本的認(rèn)識。就筆者多年的工作實(shí)踐來看，該技術(shù)具有的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是對原料具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。在應(yīng)用過程中，不僅可以利用閃速熔煉爐對品位較低的鉛精礦進(jìn)行直接處理，而且還能在對鉛精礦進(jìn)行處理的同時(shí)配以相應(yīng)的鋅浸出渣，進(jìn)而達(dá)到鉛鋅聯(lián)合生產(chǎn)的目的。
二是煙氣量很小。在利用閃速鉛冶煉技術(shù)進(jìn)行鉛冶煉時(shí)，由于主要選用高富氧、純氧等進(jìn)行冶煉，不僅能夠降低氮?dú)馍郎剡^程中熱量的消耗，而且能有效的降低煙氣量，尤其能將氧氣中二氧化硫的濃度提升[1]。
三是風(fēng)壓低且運(yùn)行成本低廉。在鉛冶煉過程中應(yīng)用閃速鉛冶煉技術(shù)，所采用的風(fēng)壓為20千帕左右，其運(yùn)行的風(fēng)壓遠(yuǎn)比上述其余五種工藝所采用的風(fēng)壓要低，同時(shí)還降低了設(shè)備運(yùn)行的成本。這是因?yàn)檫M(jìn)入熔煉爐的粗鉛礦都經(jīng)過預(yù)熱和干燥之后才進(jìn)行冶煉，因而入爐的粗鉛礦的含水量經(jīng)常低于1%，從而有效的預(yù)防水蒸氣滲入冶煉的延期之中，不僅能降低水蒸氣對熱量的消耗，還能降煙氣量降低，進(jìn)而降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用的目的。
四是具有較大的規(guī)模彈性，且便于擴(kuò)產(chǎn)潛力的提升。在擴(kuò)產(chǎn)過程中，利用閃速鉛冶煉技術(shù)只需在沉淀池、反應(yīng)塔以及上升煙道等部位，結(jié)合熱負(fù)荷的邊和和物流的實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤隳苓_(dá)到擴(kuò)產(chǎn)的需要，而這主要得益于其規(guī)模彈性較大，且具有較大的擴(kuò)產(chǎn)潛力。而且在生產(chǎn)過程中不用頻率的更換各種冶煉裝置，能有效的提升作業(yè)效率，即使間歇性作業(yè)也不會帶來多大的影響，同時(shí)提高冶煉爐的使用壽命，尤其是爐體具有較強(qiáng)的密閉性和開口少的特點(diǎn)，加上工況穩(wěn)定，因而能有效的維持爐內(nèi)的負(fù)壓，所以不會有煙塵和煙氣排出，因而極大的提高了其環(huán)保性。
2加強(qiáng)鉛冶煉技術(shù)的改進(jìn)促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步的展望
通過上述分析，我們得知閃速鉛冶煉技術(shù)具有無可比擬的優(yōu)越性，但其發(fā)展與閃速銅冶煉技術(shù)存在較大的差別，因而應(yīng)借鑒閃速銅冶煉技術(shù)的演變過程中，加強(qiáng)對鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步的改進(jìn)，從而更好地促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步。以下筆者以基夫賽特鉛冶煉技術(shù)為例，就鉛冶煉技術(shù)的改進(jìn)技術(shù)做出以下幾點(diǎn)分析，以更好地促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步[2]。
一是加強(qiáng)冶煉爐內(nèi)部反應(yīng)塔和噴嘴的改進(jìn)。在應(yīng)用基夫賽特鉛冶煉技術(shù)過程中，由于其冶煉爐采用的的反應(yīng)塔為方形，且與四個(gè)文丘里噴嘴相搭配，其頂部的加料裝置十分復(fù)雜，且具有復(fù)雜的管道，因而在檢修和維護(hù)方面十分不便，尤其是反應(yīng)塔存于死角之內(nèi)，因而必須加強(qiáng)對其的改進(jìn)。在改進(jìn)過程中，應(yīng)借鑒閃速銅冶煉技術(shù)應(yīng)用時(shí)采用的銅閃速爐，選用圓形的反應(yīng)塔，并與中央擴(kuò)散型噴嘴相搭配，不僅其配置十分簡單，而且爐體具有較大的強(qiáng)度，可以均勻的布料，與傳統(tǒng)的冶煉爐相比，其具有的優(yōu)勢便會直觀的體現(xiàn)出來，因而通過對冶煉爐內(nèi)部反應(yīng)塔和噴嘴的改進(jìn)，有助于維修的同時(shí)便于粗鉛礦的冶煉。
二是加強(qiáng)對冶煉爐反應(yīng)塔中水套的改進(jìn)。在應(yīng)用基夫賽特鉛冶煉技術(shù)過程中，由于其冶煉爐采用的的反應(yīng)塔均采用銅水套對其包圍，而這就會導(dǎo)致爐體造價(jià)的加大，加上冷卻水會將大量的熱量帶走，從而加大冶煉能耗。因而為了降低能耗，應(yīng)借鑒閃速銅冶煉技術(shù)應(yīng)用時(shí)采用的銅閃速爐中布置的三明治銅水套，并在確保反應(yīng)塔熱負(fù)荷合理的原則下，盡可能地將銅水套設(shè)置的數(shù)量減少，進(jìn)而在降低工程造價(jià)的同時(shí)減少能耗。
三是加強(qiáng)對冶煉爐中電熱段的改進(jìn)。在應(yīng)用基夫賽特鉛冶煉技術(shù)過程中，由于其冶煉爐采用的電熱段具有能耗較大的特點(diǎn)，加上爐體的配置十分復(fù)雜，尤其是提升液壓的電極可能存在泄漏液壓油的安全隱患，因而必須加強(qiáng)對其電熱段的改進(jìn)，在改進(jìn)過程中，應(yīng)采用熱態(tài)鉛渣側(cè)吹還原技術(shù)，利用熱態(tài)渣側(cè)吹將電熱段改進(jìn)，進(jìn)而避免應(yīng)用電熱段帶來的安全隱患。
四是加強(qiáng)立式磨精礦干燥破碎技術(shù)的應(yīng)用。閃速熔煉需要物料干燥并破碎到一定粒度以下，目前已有的工業(yè)實(shí)踐均采用了球磨機(jī)作為破碎設(shè)備。該設(shè)備功率大、噪聲大、粉塵泄露大，并非理想的破碎設(shè)備。在銅的閃速吹煉工程中，立式磨已普遍用于冰銅的破碎和干燥，效果良好。與球磨機(jī)相比，功率小、設(shè)備密閉、粉塵污染少，在未來鉛閃速冶煉中其大有用武之地[3]。
3結(jié)語
綜上所述，對鉛冶煉技術(shù)進(jìn)行分析及鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步的改進(jìn)具有十分重要的意義。作為新時(shí)期背景下的鉛冶煉企業(yè)，必須緊密結(jié)合時(shí)展的需要，始終堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保和低碳的原則，充分意識到閃速鉛冶煉技術(shù)的特點(diǎn)，并加強(qiáng)對鉛冶煉技術(shù)的改進(jìn)，以促進(jìn)鉛冶煉技術(shù)進(jìn)步，最終促進(jìn)鉛冶煉行業(yè)走向低碳、環(huán)保、節(jié)能的可持續(xù)發(fā)展道路，實(shí)現(xiàn)鉛冶煉企業(yè)的轉(zhuǎn)型和快速升級。
參考文獻(xiàn)
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金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文3
今年恰逢十二五開局之年，“十二五”規(guī)劃發(fā)展的首要任務(wù)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，培育新的支柱產(chǎn)業(yè)。目前我市稀有稀土金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過度依賴資源、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)品科技含量低等突出問題，不僅影響了我市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度和質(zhì)量，同時(shí)也制約了經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，更與十二五規(guī)劃的大原則、大趨勢背道而馳。這一突出問題引起了市委、市政府的高度關(guān)注，有關(guān)部門多次深入企業(yè)調(diào)研，在2010年底提出規(guī)劃建設(shè)有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地的戰(zhàn)略。
這一戰(zhàn)略的提出不僅能使在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)歷史性跨越，而且為拓寬我市區(qū)域發(fā)展空間，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展后勁搭建了平臺。有色金屬產(chǎn)業(yè)已在經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中占主要地位，如何延伸有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈，加快建設(shè)有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地，變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，這一富民強(qiáng)市的命題值得我們共同探討。
一、稀有稀土金屬工業(yè)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地現(xiàn)狀
經(jīng)過“十一五”期間的快速健康發(fā)展，有色金屬產(chǎn)業(yè)已形成從采礦、選礦、冶煉到深加工及應(yīng)用產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展態(tài)勢較穩(wěn)定。2010年，有色冶金及新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入461.6億元，實(shí)現(xiàn)利稅481.5億元。其中鎢產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入184億元，占40%，利稅14.9億元；稀土產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入149.5億元，占32%，利稅21.2億元。2010年完成仲鎢酸銨30553.79噸、氧化鎢3977.2噸、鎢7260.4噸、稀土化合物25724.6噸的產(chǎn)量。產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)日益堅(jiān)實(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，已逐步形成產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢。然而，近幾年有色工業(yè)越來越明顯的遭遇到了資源短缺、能源緊張、環(huán)境污染和效益不佳等方面的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為了保持我市有色工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，必須貫徹科學(xué)發(fā)展觀，徹底轉(zhuǎn)變增長方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
目前，稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地已于2011年1月31日獲得省發(fā)改委的批準(zhǔn)。稀有稀土金屬產(chǎn)業(yè)基地地處縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)紅金工業(yè)小區(qū)，面積4600畝。縣現(xiàn)有鎢冶煉及加工企業(yè)17家，鎢冶煉能力2萬噸；稀土原礦分離企業(yè)4戶，年分離能力9000噸。其中鎢產(chǎn)業(yè)方面，華瀚有色金屬冶煉有限公司主要從事鎢、鈷等有價(jià)金屬的回收和加工，是目前世界最大的鎢廢碎料回收加工企業(yè)之一，采用國際上最先進(jìn)和最成熟的廢鎢回收工利用技術(shù)和裝備；鴻毅實(shí)限公司具有年處理l.2萬噸鎢、鉬等尾礦、廢料的回收的生產(chǎn)線。稀土產(chǎn)業(yè)方面，從事稀土廢棄物回收處理企業(yè)有力賽科、南環(huán)稀土、步萊特新資源、金鷹稀土、友力稀土等8戶企業(yè)，年處理稀土廢棄物能力3萬噸，每年吸納浙江、廣東等省市的稀土廢料近1.5萬噸。
二、稀有稀土金屬工業(yè)發(fā)展存在的問題
1、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理
產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理，普遍存在重開采、輕冶煉和壓延加工以及“散、小、弱”的現(xiàn)象。產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)過于分散的問題十分突出，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)集中度低，聚集發(fā)展度不高，產(chǎn)業(yè)配套能力差，平均產(chǎn)值規(guī)模小，競爭力不強(qiáng)，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)鏈延伸速度慢。長期以來，大部分有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展幾乎是以原礦采選和粗加工產(chǎn)品居多，大部分企業(yè)仍停留在一級加工，并未達(dá)到市委、市政府要求的完成三級以上產(chǎn)品層次的加工。高科技含量、高附加值的精加工產(chǎn)品少，產(chǎn)品科技含量和附加值低，產(chǎn)業(yè)鏈延伸速度慢，稀土、鎢、鉬等有色礦產(chǎn)品的冶煉和深度加工不夠，直接影響了有色金屬產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高并造成資源的浪費(fèi)。
2、研發(fā)投入少，行業(yè)整體競爭力不強(qiáng)
有色金屬應(yīng)用產(chǎn)品及深加工冶煉工藝的研發(fā)投入少，自主創(chuàng)新能力差。目前缺少具有高水平人才和資金密集型企業(yè)，導(dǎo)致研發(fā)能力投入薄弱，很難產(chǎn)生有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)成果，大多數(shù)企業(yè)缺乏核心競爭力，未能形成具有國際影響力的品牌，行業(yè)整體競爭力差。同時(shí)由于技術(shù)落后，造成不少有色金屬礦種選礦回收率不高，開采回采率低，有相當(dāng)一部分有色金屬礦種暫時(shí)無法得到利用；一些礦種雖然在采選和粗加工較為成熟，但高精加工方面仍然受到技術(shù)制約，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)長期停留在初級產(chǎn)品和粗加工產(chǎn)品上，產(chǎn)業(yè)鏈（下游產(chǎn)品）難以得到延伸。
3、環(huán)保形勢嚴(yán)峻壓力大
有色金屬原礦開采過程中留下來的采空區(qū)及堆積了大量的廢石廢渣。隨著外部環(huán)境的影響，容易產(chǎn)生崩塌、塌陷、地壓、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，植被的破壞造成水土流失，礦山基本建設(shè)、廢石堆零亂堆積導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的惡化。一些冶煉加工企業(yè)排放的廢水、廢氣達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，隨意排放，造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。全市產(chǎn)生工業(yè)固體廢物經(jīng)過綜合利用仍然有部分只能進(jìn)行堆存，占用了大量面積的土地，經(jīng)日曬雨淋，嚴(yán)重破壞了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。
4、資金不足嚴(yán)重制約行業(yè)發(fā)展
由于有色金屬產(chǎn)品價(jià)格高，從原料到產(chǎn)品的加工周期長，產(chǎn)品賣出后的資金回收周期也較長，導(dǎo)致流動(dòng)資金占用量大，直接限制了有色金屬行業(yè)企業(yè)的發(fā)展。資金不足嚴(yán)重影響了企業(yè)的人才儲備和引進(jìn)、科技創(chuàng)新和研發(fā)投入、擴(kuò)大再生產(chǎn)的規(guī)模，較大程度上限制了行業(yè)的發(fā)展和壯大。如何積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)資本和金融資本融合，培育發(fā)展國內(nèi)外知名的行業(yè)龍頭企業(yè)已成為持續(xù)發(fā)展有色金屬行業(yè)的主要任務(wù)。
三、發(fā)展稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的對策
有色金屬行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，應(yīng)以有序開發(fā)、高效利用、循環(huán)利用金屬資源為核心，以低消耗、低排放、高效率為目標(biāo)，大力整治礦業(yè)秩序，努力發(fā)展精深加工，循環(huán)利用再生資源，以最少的消耗獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。以下是對我市發(fā)展稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的幾點(diǎn)對策。
1、以發(fā)展規(guī)劃為先導(dǎo)，科學(xué)規(guī)劃和建設(shè)有色金屬循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地。
要根據(jù)稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，統(tǒng)籌考慮資源、環(huán)境、能源等因素，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)規(guī)劃稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地。
對進(jìn)駐基地的企業(yè)要求全部通過科研院所這一科研平臺，科學(xué)安排稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地，促進(jìn)基地產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)最優(yōu)化。
2、高度重視環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格制定環(huán)境保護(hù)相關(guān)制度，創(chuàng)立環(huán)保、生態(tài)、清潔、可循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地。
對整個(gè)基地進(jìn)行統(tǒng)一排污及“三廢”等環(huán)境保護(hù)處理。打造形成一個(gè)融生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計(jì)、資源循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)運(yùn)行和環(huán)境管理體系為一體的稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地。
3、以產(chǎn)業(yè)招商為主攻方向，打造稀有稀土金屬產(chǎn)業(yè)集群聚集地。
要研究出臺一系列支持有色金屬深加工的優(yōu)惠產(chǎn)業(yè)政策吸引國內(nèi)外有實(shí)力的深加工企業(yè)落戶，推動(dòng)基地內(nèi)企業(yè)發(fā)展精深加工項(xiàng)目。推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚，形成產(chǎn)業(yè)集群。同時(shí)要著力抓好項(xiàng)目儲備、積極編制有色金屬招商項(xiàng)目庫，做到“建設(shè)一批，儲備一批，策劃一批“力爭五年內(nèi)培育5家企業(yè)突出擁有核心技術(shù)和品牌，年銷售收入超10億元、稅收達(dá)5000萬元大企業(yè)。把基地建設(shè)成為未來經(jīng)濟(jì)增長的高地。當(dāng)前，重點(diǎn)要借助中瑞新材料、江鎢鎢合金、紅金稀土等企業(yè)。以及己落戶其他有色金屬企業(yè)的銷售客戶優(yōu)勢，主攻有色金屬產(chǎn)業(yè)招商，著力引進(jìn)一批科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境污染少的有色金屬鏈項(xiàng)目。形成以產(chǎn)業(yè)集聚項(xiàng)目，以項(xiàng)目帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展的新機(jī)制。
4、以科技創(chuàng)新為關(guān)鍵，強(qiáng)化基地科技人才支撐。
加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，著力改造和提升傳統(tǒng)有色金屬產(chǎn)業(yè)，要依法淘汰設(shè)計(jì)不合理、性能落后、高耗能、低效率的產(chǎn)品，努力降低能源消耗、提高能源利用和轉(zhuǎn)換效率。要加大科技投入，主要引進(jìn)和發(fā)展高新技術(shù)，形成投入-開發(fā)-應(yīng)用-增值-回收-再投入-再增值的良性循環(huán)體系。
加大科技研發(fā)力度，著力構(gòu)建有色金屬產(chǎn)業(yè)集群技術(shù)創(chuàng)新平臺。要積極鼓勵(lì)集群企業(yè)同大學(xué)、科研院所“聯(lián)姻”。重點(diǎn)圍繞有色金屬產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展選擇技術(shù)攻關(guān)課題。組織創(chuàng)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)、工藝的研究開發(fā)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新在產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的整體效益，形成有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。要積極實(shí)施人才戰(zhàn)略，著力培育和壯大科研院所人才隊(duì)伍。要緊緊圍繞稀有稀土金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地的發(fā)展，培養(yǎng)引進(jìn)急需的專業(yè)技術(shù)人才和經(jīng)營管理人才。特別是熟悉掌握企業(yè)管理、現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的創(chuàng)新型、開發(fā)型、經(jīng)營型和復(fù)合型人才。
5、以構(gòu)建公共服務(wù)為平臺，全面優(yōu)化基地發(fā)展環(huán)境。
優(yōu)化政策服務(wù)，制定出臺培育有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)基地的指導(dǎo)性文件和相關(guān)配套政策。在資金、土地、電力、資源運(yùn)輸?shù)确矫嬗邢藿o予支持。最大限度的縮短企業(yè)立項(xiàng)審批，環(huán)境評估，土地供應(yīng)等方面的周期和事件，幫助企業(yè)解決融資瓶頸、用工難題、人才培訓(xùn)等發(fā)展中遇到的問題。
優(yōu)化企業(yè)融資環(huán)境（建立企業(yè)融資平臺），加快中小企業(yè)擔(dān)保體系建設(shè)。充分發(fā)揮金融機(jī)構(gòu)融資的渠道作用，鼓勵(lì)和加大對有色金屬產(chǎn)業(yè)的信貸支持，幫助解決企業(yè)發(fā)展資金緊缺的瓶頸。
金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文4
關(guān)鍵詞：白銀市 資源枯竭型城市 區(qū)位商
中圖分類號：F290文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：1673-291X（2011）28-0170-02
白銀市位于甘肅省中部，地處黃河上游，境內(nèi)礦產(chǎn)資源比較豐富，具有點(diǎn)多、面廣、儲量大的特點(diǎn)，礦藏儲量位居全省前列。有色金屬礦種有銅、鉛、鋅、鈷、金、銀等。另外，還有煤炭、石膏、石灰石、沸石、重晶石等。稀有貴重金屬多達(dá)三十種以上，其中銦、鉈、鎘為省內(nèi)唯一產(chǎn)地。
一、白銀市工業(yè)發(fā)展階段分析
1.開發(fā)建設(shè)階段（1950―1962年）。1952年經(jīng)勘探證實(shí)“白銀廠”為中國最大的銅礦之一。1954年9月,國家重工業(yè)部批準(zhǔn)成立“白銀廠有色金屬公司”，列為“一五”期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)建設(shè)工程之一。1956年白銀礦山大爆破，拉開了白銀市第一次創(chuàng)業(yè)的大幕。1960年4月白銀市練出第一桶銅，隨后白銀公司成為年產(chǎn)電解銅3.2萬噸、工業(yè)硫酸17萬噸的特大型中央企業(yè)。
2.資源鼎盛階段（1963―1984年）。白銀的銅資源規(guī)模化開采始于20世紀(jì)60年代。之后白銀的電解銅產(chǎn)量連續(xù)十年保持在4萬噸以上，約占全國銅產(chǎn)量的25%以上，1977年陰極銅產(chǎn)量48 619噸，占全國銅產(chǎn)量的35%;硫產(chǎn)量占全國的40%。采掘業(yè)從業(yè)人員年均4萬人，最多時(shí)達(dá)到8萬多人，占全市企業(yè)職工人數(shù)的88.9%，創(chuàng)造了銅硫產(chǎn)品常量和產(chǎn)值利稅連續(xù)十八年全國第一的輝煌業(yè)績，“白銀煉銅法”是中國唯一具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煉銅法。
3.衰減枯竭階段（1985―2010年）。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的掠奪式開采，加速了資源的衰竭。1984年6月白銀公司露天礦一號采場閉坑，1988年4月二號采場閉坑。靖煤公司寶積山和紅會三礦于2001年2月關(guān)閉，王家山煤礦一號井資源基本枯竭。采掘業(yè)占全市工業(yè)的比重由1965年的53%下降到2009年的15.1%；采掘業(yè)職工占全部工業(yè)職工人數(shù)的比重由1985年的88.9%下降到2009的41%。
二、白銀市工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析
1.白銀市工業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)。（1）以重工業(yè)為主的工業(yè)結(jié)構(gòu)。近年來，白銀市以推進(jìn)城市轉(zhuǎn)型為主線，著力培育多元支柱產(chǎn)業(yè)。2010年，全市實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值144.09億元，①規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成增加值128.31億元。其中，中央企業(yè)完成增加值36.93億元，增長18.26%；省屬企業(yè)完成增加值63.19億元，增長20.22%；市及市以下工業(yè)完成增加值28.19億元，增長34.38%。（2）多元主導(dǎo)行業(yè)發(fā)展前景廣闊。2010年，“四大主導(dǎo)行業(yè)”實(shí)現(xiàn)增加值97.64億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)到76.10%，占全部工業(yè)的31.32%。其中，有色行業(yè)完成增加值29.5億元，同比增長21.07%；煤炭行業(yè)完成增加值31.36億元，同比增長20.38%；化工行業(yè)完成增加值12.71億元，同比增長17.76%；電力行業(yè)完成增加值24.07億元，同比增長16.68%。（3）高耗能企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平較高。白銀有色集團(tuán)銅、鉛、鋅冶煉主要工藝技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。銅冶煉工藝是自行開發(fā)研制的具有國際先進(jìn)水平的“白銀煉銅法”；西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉采用國際領(lǐng)先的黃鉀鐵礬濕法煉鋅技術(shù)；第三冶煉廠采用在當(dāng)今國際上仍屬先進(jìn)水平的ISP工藝；電石礦熱爐已全部淘汰了小爐型，正在向25 500KVA的大爐型、全密閉、零排放方向發(fā)展。
2.白銀市工業(yè)發(fā)展的問題。（1）工業(yè)總量小，整體發(fā)展水平不高。2009年，白銀工業(yè)增加值占全省的8.06%，人均工業(yè)增加值7 550元，雖高于甘肅省人均水平2 470元，但比全國人均水平10 240元低2 690元，在未來的發(fā)展中，面臨的競爭壓力很大。（2）工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，發(fā)展后勁不足。受優(yōu)勢資源枯竭和體制機(jī)制轉(zhuǎn)軌的雙重制約，加之自主創(chuàng)新能力薄弱，“兩高一資”工業(yè)結(jié)構(gòu)為主，工業(yè)產(chǎn)出80%以上為資源、原材料、能源和初級產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈條短，產(chǎn)品附加值低。2010年末，全市金融機(jī)構(gòu)各項(xiàng)存款余額348.44億元，貸款余額只有186.64億元，貸存比為2∶1。（3）污染問題突出，資源循環(huán)利用水平較低。部分資源型企業(yè)投入不足、技術(shù)裝備落后，產(chǎn)生大量工業(yè)“三廢”。年污水排放量達(dá)3 900多萬噸，其中工業(yè)廢水排放量1 800多萬噸。每年還產(chǎn)生有色金屬冶煉廢渣、尾礦等固體廢棄物300萬噸，堆存達(dá)8 000多萬噸，采煤塌陷區(qū)和矸石區(qū)占地面積達(dá)到23平方公里。
3.基于甘肅省的重點(diǎn)年份工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)區(qū)位商分析。（1）區(qū)位商。區(qū)位商是產(chǎn)業(yè)的效率與效益分析的定量工具，是一種較為普遍的集群識別方法，是用來衡量某一產(chǎn)業(yè)的某一方面在一特定區(qū)域的相對集中程度。區(qū)位商大于1，說明此行業(yè)發(fā)展在該區(qū)域或全國處于優(yōu)勢地位；等于1則說明與該區(qū)域或全國同行業(yè)水平相等；而區(qū)位商小于1說明此行業(yè)在該區(qū)域或全國處于劣勢地位。（2）白銀市基于甘肅省的重點(diǎn)年份工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)區(qū)位商分析。為了考察和分析白銀市的工業(yè)優(yōu)勢行業(yè)變動(dòng)，現(xiàn)將區(qū)位商值大于2的行業(yè)列為“顯著優(yōu)勢行業(yè)”；區(qū)位商值大于1小于2的行業(yè)列為“潛在優(yōu)勢行業(yè)”；區(qū)位商值小于1 的行業(yè)列為“比較劣勢產(chǎn)業(yè)”。
根據(jù)表1，通過對1999年、2005年和2008年三年區(qū)位商的比較可以把工業(yè)主要行業(yè)的優(yōu)劣勢變化主要分為以下幾類：（1）優(yōu)勢遞減行業(yè)。優(yōu)勢遞減行業(yè)主要包括煤炭業(yè)采選業(yè)、食品制造業(yè)、金屬制品業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)和有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)。食品制造業(yè)、金屬制品業(yè)和有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的遞減趨勢最為明顯。其中，食品制造業(yè)由潛在優(yōu)勢行業(yè)降為比較劣勢行業(yè)，有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)的區(qū)位商從5.08（1999）下降為2.26（2008），雖然還沒有下降到2以下，但其在甘肅省的優(yōu)勢地位已明顯下降。（2）優(yōu)勢增強(qiáng)行業(yè)。食品加工業(yè)、化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)、非金屬礦物制品業(yè)和皮革、毛皮、羽毛（絨）及其制品業(yè)這四個(gè)工業(yè)主要行業(yè)的區(qū)位商顯示出逐漸增大的趨勢。化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的區(qū)位商由0.82（1999）快速增長到2.02（2005）后來又上升到3.37（2008），毛皮、羽毛（絨）及其制品業(yè)的區(qū)位商從2005年的0.22上升至2008年的2.42，兩個(gè)行業(yè)由比較劣勢產(chǎn)業(yè)發(fā)展為顯著優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。（3）微變化行業(yè)。這類行業(yè)主要包括飲料制造業(yè)、紡織業(yè)、電器機(jī)械及器材制造業(yè)、橡膠制品業(yè)、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)。橡膠制品業(yè)的變化最小，變化幅度僅為0.03（上升）；紡織業(yè)、飲料制造業(yè)和橡膠制品業(yè)作為支持當(dāng)?shù)毓I(yè)行業(yè)多元化而存在，在沒有明顯的資源優(yōu)勢的情況下沒有得到很大的發(fā)展；黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)屬資源依賴性行業(yè)，在資源限制的條件下，其發(fā)展受到了嚴(yán)重制約。
三、結(jié)論
綜上所述，在資源枯竭的情況下，白銀市逐漸開始重視工業(yè)行業(yè)多元化的發(fā)展，限制資源依賴型行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。但是，由于這些行業(yè)長期以來已經(jīng)形成了規(guī)模效應(yīng)，同時(shí)，資源型行業(yè)已經(jīng)成為支撐白銀市發(fā)展的重要力量之一，在沒有形成新的支撐當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的行業(yè)之前，急劇的縮減資源型行業(yè)的規(guī)模，將會阻礙當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，提高社會失業(yè)率，不利于白銀市和諧社會的建設(shè)。
參考文獻(xiàn)：
[1]宋杰潔,喬森,等.白銀市的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型研究[J].華商,2008,(2).
金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文5
中色鋅業(yè)現(xiàn)有鋅210kt/a、硫酸400kt/a的產(chǎn)能，采用自主研發(fā)的榮獲有色金屬工業(yè)科技一等獎(jiǎng)的“低污染沉礬除鐵濕法煉鋅工藝”，并且從廢渣中綜合回收銅、銀、鎘、鈷、鋅等有價(jià)金屬。其采用的全濕法工藝“從冶煉廢渣回收銅、鎘、鈷、鋅的方法”屬國內(nèi)首創(chuàng)，是國內(nèi)首家從凈液渣中利用無萃取濕法工藝生產(chǎn)電銅的企業(yè)。目前,我國濕法煉鋅企業(yè)普遍采用的是成熟的濕法工藝,即酸浸、置換、除雜,從凈液渣中回收銅、鎘、鈷、鋅，得到的產(chǎn)品多為海綿鎘、鈷渣和銅渣,作為中間或者半成品出售。中色鋅業(yè)為了簡化流程、提高金屬綜合回收率和產(chǎn)品附加值、減少廢渣排放、降低二次污染,經(jīng)過幾年的開發(fā),研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用了“從冶煉廢渣中回收銅、鎘、鈷、鋅的方法”,陸續(xù)投資建設(shè)了凈液渣綜合利用回收項(xiàng)目,其中一期項(xiàng)目投資5676萬元,年回收電銅1040t、精鎘450t、鈷精礦1861t，于2009年12月投產(chǎn)；二期項(xiàng)目總投資8500萬元，年回收電銅1040t、精鎘450t、鈷精礦1861t（含鈷2%）、鋅溶液含鋅量9000t，于2012年5月投產(chǎn)。同時(shí)針對兩段砷鹽凈化過程中需要使用砒霜，且過程中會產(chǎn)生AsH3劇毒氣體，存在安全隱患；溶液中銅離子不夠時(shí)需要補(bǔ)加硫酸銅；產(chǎn)生的兩段凈液渣中金屬分散且含砷高等問題,公司于2010年開始將砷鹽凈化除鈷改為銻鹽凈化除鈷工藝。經(jīng)過工業(yè)化試驗(yàn)表明：銻鹽凈化鋅粉消耗少,產(chǎn)生的SbH3比AsH3毒性弱且化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定(室溫下即分解),消除了安全隱患；不需要使用氫氧化鈉、高錳酸鉀和硫酸亞鐵；凈化階段實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬的分離和富集,得到3種高品位渣，可直接綜合回收而不需要中間處理。高溫高酸煉鋅工藝具有自身的優(yōu)點(diǎn),但是該工藝會產(chǎn)生泥態(tài)化的高浸渣(鉛銀渣)和鐵渣,并從系統(tǒng)中帶走0.3m3/t的浸出液,且所產(chǎn)出的浸出渣屬于危險(xiǎn)固廢,不允許隨便堆放,同時(shí)高浸渣中常蘊(yùn)含銀、鋅、鉛、銅等有價(jià)金屬,必須加以綜合回收利用。中色鋅業(yè)在比較了國內(nèi)外對高浸渣的綜合利用方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合公司每年產(chǎn)出的135kt高浸渣的特性和地區(qū)等條件的限制,采用了浮選工藝方法回收其中銀,萃取方法回收選礦廢水中的鋅,達(dá)到了對高浸渣的綜合利用：考慮到銀礦物和含銀化合物均可在酸性介質(zhì)中用常規(guī)硫化物捕收劑浮選回收,因此中色鋅業(yè)在選擇適宜的浮選藥劑的基礎(chǔ)上，確定了一粗、一精、三掃和中礦再選工藝流程。通過試驗(yàn)，銀浮選回收率56%~60%,金的回收率70%~80%。高浸渣中水溶鋅含量為2.97%,浮選銀后的廢水中含鋅16~18g/t,廢水量700t/d,pH=4~4.5。針對該廢水特性，公司采用廢水鋅離子萃取富集技術(shù)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室結(jié)果,確定了一級預(yù)萃取（消除選礦藥劑的影響）、三級逆流萃取、兩級逆流反萃、反萃有機(jī)相再反萃鐵的工藝流程,萃取率達(dá)62%~70%。該銀鋅綜合回收項(xiàng)目總投資8500萬元,年回收銀精礦含銀12t,選礦廢水富集鋅2800t。
2鈦白粉生產(chǎn)
鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)主要是平桂飛碟，目前其鈦白粉的生產(chǎn)能力為25kt/a，生產(chǎn)工藝為硫酸法。平桂飛碟生產(chǎn)的“飛碟牌”鈦白粉暢銷歐美、日本、東南亞市場，出口量占年產(chǎn)量的60%，曾連續(xù)3年位居中國鈦白粉自營出口第一位。從2004年開始，平桂飛碟3次獨(dú)家應(yīng)訴韓國鈦白粉反傾銷，并最終贏得勝利。在生產(chǎn)普通型BA01-01鈦白粉的同時(shí)，公司依靠科技進(jìn)步，還研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PGA專用系列產(chǎn)品,其性能相當(dāng)于日本A100、韓國K100系列高檔鈦白粉。平桂飛碟大力發(fā)展循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，狠抓“三廢”的治理，按照“以廢治廢、綜合利用、循環(huán)發(fā)展”的思路，將內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)“串珠成鏈”，構(gòu)建起“電力—有色金屬—水泥”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，形成了“鈦白粉—工業(yè)石膏—水泥”、“鈦白粉—硫酸亞鐵—氧化鐵紅（一水亞鐵）”、“有色金屬—采選尾礦、冶金渣、鍋爐渣—水泥”、“有色金屬采礦廢石—建筑材料（筑路材料）”等循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，2012年榮獲全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位。平桂飛碟鈦白粉生產(chǎn)資源利用率高（如鈦礦消耗、硫酸消耗），在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，特別是硫酸消耗3.2t/t，優(yōu)于我國硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)一級指標(biāo)的3.5t/t。鈦白粉單位產(chǎn)品新鮮水消耗30m3/t,廢水排放量50m3/t,綜合能耗0.95tce/t,均優(yōu)于我國硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)一級指標(biāo),冶煉用水重復(fù)利用率98%。鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的酸性廢水，若不經(jīng)處理直接排放，將會腐蝕下水道，造成水體污染、土壤酸化,惡化生態(tài)環(huán)境,嚴(yán)重危害附近居民的生活及農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展,并造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。但是酸性廢水的治理成本高,產(chǎn)生的石膏廢渣露天堆放對環(huán)境會產(chǎn)生污染等問題。平桂飛碟根據(jù)賀州市大理石加工產(chǎn)生的大量廢石漿無法處理的情況,經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),開發(fā)出了以大理石廢料處理鈦白粉生產(chǎn)的酸性廢水，制成鈦石膏用于水泥生產(chǎn)的獨(dú)特技術(shù)，既有效地解決了工廠的酸性廢水治理問題,又解決了當(dāng)?shù)卮罄硎庸I(yè)廢石漿的出路。每生產(chǎn)1t鈦白粉將產(chǎn)生2.5~4t的副產(chǎn)品綠礬(FeSO47H2O),原先采用鐵皮法生產(chǎn)氧化鐵紅,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品雜質(zhì)高,沒有出路。而綠礬的堆積不僅增加企業(yè)的管理成本,還占用土地資源,對土壤等環(huán)境也產(chǎn)生污染。平桂飛碟通過試驗(yàn)研究,開發(fā)出以硫酸亞鐵為原料生產(chǎn)氧化鐵紅和一水硫酸亞鐵的工藝,氧化鐵紅產(chǎn)品應(yīng)用于陶瓷、油漆制造等行業(yè),一水硫酸亞鐵可作為飼料添加劑和凈水劑。新工藝不僅降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還消化了鈦白粉廠大量的硫酸亞鐵,有效解決了鈦白粉廠硫酸亞鐵廢渣的處置難題。
3結(jié)束語
金屬冶煉行業(yè)現(xiàn)狀范文6
一、布局和結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀
（一）資源地冶煉、消費(fèi)地加工的產(chǎn)業(yè)布局初步形成
我國有色金屬工業(yè)經(jīng)過多年的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，總體上初步形成了較為合理的產(chǎn)業(yè)地區(qū)布局。在中西部資源、能源條件較好的地區(qū)形成了有色金屬礦山開發(fā)和冶煉生產(chǎn)基地；在沿海的廣東、浙江、江蘇等靠近消費(fèi)市場地區(qū)形成了有色金屬加工生產(chǎn)基地。
（二）規(guī)模不經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)不集中的問題沒有明顯改觀
調(diào)查資料顯示，目前全國有色金屬工業(yè)企業(yè)將近1．6萬戶，但年銷售收入3億元以上的大型企業(yè)52戶，年銷售收入3000萬元以上的中型企業(yè)424戶，大中型企業(yè)合計(jì)只占企業(yè)總數(shù)的3％。2004年，我國電解鋁廠147家，超過了世界電解鋁企業(yè)總數(shù)的一半，但年產(chǎn)20萬噸的只有2家，絕大多數(shù)年產(chǎn)量都在0．2―5萬噸之間；而國外電解鋁廠的規(guī)模大多在20萬噸以上，最大的已經(jīng)達(dá)到年產(chǎn)82萬噸，我國電解鋁廠的平均規(guī)模不及世界平均水平的1／4。我國現(xiàn)有銅加工企業(yè)1300多家，年產(chǎn)量超過5萬噸的有5家，尚無實(shí)質(zhì)性跨省市和國際的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。全球鉛鋅冶煉廠有80家（不含我國），規(guī)模大多在10萬噸以上，而我國有鉛鋅冶煉廠400多家，平均規(guī)模僅在1萬噸左右。
（三）生產(chǎn)技術(shù)和研發(fā)水平低，高端產(chǎn)品自給率低
我國有色金屬工業(yè)中低附加值初級產(chǎn)品比例過高，高質(zhì)量高附加值產(chǎn)品比例偏低。有色金屬深加工和新材料行業(yè)更是薄弱環(huán)節(jié)，高質(zhì)量、高精度、高技術(shù)產(chǎn)品仍需大量進(jìn)口。與此同時(shí)，有色金屬產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)不合理、品種少、規(guī)格不全。目前，世界范圍已納入標(biāo)準(zhǔn)的銅制品有700多種合金、5000多個(gè)品種，而我國只有250種合金、3000多個(gè)品種。鋁加工業(yè)中的高檔帶箔，如PS板、易拉罐料、鋁箔坯料、鋁復(fù)合帶等短缺。
（四）進(jìn)出口結(jié)構(gòu)失衡，出口產(chǎn)品低級化嚴(yán)重
2003年，銅、鋁材等高附加值深加工產(chǎn)品進(jìn)口，占有色金屬進(jìn)口總額的30．2％；而在當(dāng)年有色金屬出口額中，低端產(chǎn)品的比例超過80％。
（五）資源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)能結(jié)構(gòu)的矛盾日益突出
隨著我國有色金屬產(chǎn)量的持續(xù)大幅度增長，國內(nèi)原料供應(yīng)能力的緊張程度日益加劇，主要有色金屬品種銅、鋁、鉛、鋅的礦產(chǎn)儲量均嚴(yán)重不足。2003年，60％的銅產(chǎn)量、48％的鋁產(chǎn)量、30％的鉛產(chǎn)量和20％的鋅產(chǎn)量，是靠進(jìn)口原料生產(chǎn)的，而且這一狀況還有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢。有色金屬工業(yè)是高能耗的行業(yè)之一，年能耗約占全國能源消耗總量的4％以上，占國內(nèi)工業(yè)能源消費(fèi)總量的6％左右。能源費(fèi)用是構(gòu)成有色金屬生產(chǎn)成本的重要部分，如電解鋁企業(yè)能源費(fèi)用占生產(chǎn)成本的35―40％。目前，能源緊張已經(jīng)嚴(yán)重影響有色金屬工業(yè)的生存和發(fā)展。
(六）嚴(yán)重的資源與環(huán)境問題
有色金屬冶煉和加工企業(yè)通常都是重污染、高能耗的企業(yè)，我國有色金屬冶煉和加工企業(yè)小而分散的狀況，非常不利于資源有效利用和環(huán)境保護(hù)問題。目前，我國有色金屬工業(yè)中落后生產(chǎn)能力還占有相當(dāng)比重。電解鋁產(chǎn)量中仍有12％是落后自焙電解槽生產(chǎn)的；粗鉛生產(chǎn)中嚴(yán)重污染環(huán)境的燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤約占30％以上；鼓風(fēng)爐煉銅、豎罐煉鋅等落后生產(chǎn)工藝仍在一些地區(qū)新建或擴(kuò)建，鉛鋅冶煉中低濃度SO2的利用率與先進(jìn)國家相比還存在差距，每年排入大氣中的SO2高達(dá)50多萬噸。
二、對策與建議
（一）依托九大資源基地，發(fā)展具有綜合生產(chǎn)能力的有色金屬企業(yè)集團(tuán)
我國有色金屬儲量，主要分布在中西部地區(qū)的九大有色金屬礦產(chǎn)資源基地，占全國相應(yīng)礦種儲量和產(chǎn)量的80％以上。由于多數(shù)有色金屬礦具有伴生性的特點(diǎn)，一個(gè)資源基地往往同時(shí)出產(chǎn)多種有色金屬，實(shí)行多種金屬品種的聯(lián)產(chǎn)，可以在擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模、提升企業(yè)實(shí)力的同時(shí)，提高資源利用率，降低環(huán)境污染。因此，應(yīng)以企業(yè)的聯(lián)合重組為切入點(diǎn)，按生產(chǎn)能力合理布局的原則，鼓勵(lì)同一資源基地內(nèi)有色金屬冶煉和加工企業(yè)間的聯(lián)合重組，依托骨干企業(yè)，發(fā)展有色金屬企業(yè)集團(tuán)。
（二）妥善解決有色金屬資源基地的可持續(xù)發(fā)展問題，實(shí)行有色金屬礦開采權(quán)招投標(biāo)管理，鼓勵(lì)集中冶煉
我國有色金屬礦產(chǎn)資源基地所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平大多比較落后，有色金屬工業(yè)往往是這些地區(qū)的重要經(jīng)濟(jì)支柱，在改善地方經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，有色金屬礦的較大規(guī)模開采和冶煉也給當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境和資源帶來了沉重負(fù)擔(dān)。在目前條件下，科學(xué)管理有色金屬礦的開采、嚴(yán)格限制有色金屬冶煉工業(yè)的環(huán)境排放，是妥善解決有色金屬資源基地可持續(xù)發(fā)展問題的關(guān)鍵。
（三）建立聯(lián)系緊密的有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈，鼓勵(lì)企業(yè)的一體化經(jīng)營
近年來，我國有色金屬工業(yè)改革與發(fā)展的實(shí)踐也表明，一體化經(jīng)營的大型有色金屬企業(yè)，在市場行情的不斷波動(dòng)中也大都表現(xiàn)出了較強(qiáng)的生存能力。在有色金屬礦開采權(quán)招標(biāo)的過程中，如果能在同等條件下，優(yōu)先考慮讓具有冶煉甚至加工能力的企業(yè)從事礦山開采，將會有效地推動(dòng)有色金屬企業(yè)的一體化進(jìn)程。
（四）推動(dòng)有色金屬工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)
國家需要采取有效的措施，限制一般有色金屬冶煉和加工工業(yè)的發(fā)展，鼓勵(lì)和支持有色高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)建設(shè)，同時(shí)，探索向海外轉(zhuǎn)移富余冶煉、加工生產(chǎn)能力的途徑。
當(dāng)前，有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步工作的重點(diǎn)，一是繼續(xù)采用先進(jìn)實(shí)用技術(shù)和高新技術(shù)，改造現(xiàn)有生產(chǎn)工藝設(shè)備，大力提升產(chǎn)業(yè)水平，以解決環(huán)境污染、節(jié)能降耗和替代進(jìn)口問題。二是圍繞國民經(jīng)濟(jì)和國防尖端科技及高科技領(lǐng)域?qū)τ猩饘傩虏牧系囊螅罅M(jìn)行科技攻關(guān)，加強(qiáng)對有色金屬材料新應(yīng)用領(lǐng)域的研究，以縮短與西方國家的差距，滿足國家需要。三是加強(qiáng)對有色金屬資源綜合利用、再生回收、環(huán)境保護(hù)、礦山安全等關(guān)鍵性技術(shù)的開發(fā)研究，重視高校、科研單位以及有條件的大企業(yè)集團(tuán)對基礎(chǔ)理論和前瞻性重大課題的研究。
（五）調(diào)整進(jìn)出口政策，限制出口初級有色金屬產(chǎn)品乃至礦產(chǎn)原料，積極利用國外資源
一是國家應(yīng)該限制初級有色金屬產(chǎn)品的出口，尤其要限制有色金屬礦的出口，加大有色金屬出口退稅政策調(diào)整力度，大幅度降低直至取消有色金屬礦以及初級有色金屬產(chǎn)品的出口退稅率。二是鼓勵(lì)我國有色金屬企業(yè)采用多種方式，參與國際經(jīng)營和開發(fā)，增加我國有色金屬工業(yè)對海外資源的利用率。對于一部分過剩的有色金屬生產(chǎn)能力，可以考慮將其以設(shè)備和技術(shù)輸出的方式，向境外一些需求檔次較低的國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。
（六）重視和加強(qiáng)再生有色金屬資源的開發(fā)利用
有色金屬普遍具有良好的再生利用特性。以鋁為例，按每再生一次燒損5％計(jì)，鋁可再生13―25次，使用壽命長達(dá)200―375年，而且每再生1噸鋁，可節(jié)約95％的能源。為了推動(dòng)再生有色金屬資源的開發(fā)利用，要以適當(dāng)?shù)姆绞郊?lì)現(xiàn)有的有色金屬生產(chǎn)企業(yè)，從事再生金屬的提煉和加工。為此，政府可以考慮采取差別性的價(jià)格和稅收兩類措施。此外，要做好廢舊金屬有效回收工作。
（七）加強(qiáng)環(huán)保工作，重視有色金屬工業(yè)可持續(xù)發(fā)展
