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摘要：在金屬冶煉生產(chǎn)中有著較大的危害性，一般的都在的高溫高壓的環(huán)境下來進行，而這些危險因素會導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展受到阻礙，因此，筆者從實際出發(fā)分析了在當(dāng)前的發(fā)展中如何做好金屬冶煉工藝的設(shè)計，力圖不斷推進社會的進步。

關(guān)鍵詞：金屬冶煉工藝；設(shè)計；危險；措施

金屬冶煉生產(chǎn)行業(yè)有著一定的危險性，在工作期間要保證安全，才能進行進一步的工作，重點是要求控制危險。在金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過程中，利用危險品作為基礎(chǔ)，但是要對不同的危險物品進行等級劃分，進行區(qū)別對待，便在實際工作當(dāng)中首先考慮到物品的危險性，再對設(shè)備進行考量，是否對設(shè)備儀器有著直接的影響。

1金屬冶煉工藝設(shè)計的特點

金屬冶煉工藝的基本特征是自身具有的科學(xué)含量較高，流程具有一定的特殊性。而工藝設(shè)計的基本特征是，首先在進行工藝設(shè)計過程中缺少相關(guān)基礎(chǔ)資料，由于在設(shè)計過程中基礎(chǔ)資料一般是通過科研單位的工作人員進行編制，工藝設(shè)計的特點就是本身的科學(xué)含量就比較高、流程也比較獨特。在進行工藝設(shè)計過程中其主要特點是：首先在進行工藝設(shè)計過程中缺乏基礎(chǔ)資料，由于在設(shè)計過程中，基礎(chǔ)資料一般是也通過一些工作人員進行編制，所以存在著資料不夠完善的情況，缺乏進行檢驗，如此數(shù)據(jù)的完整性得不到有效的保證。其次其工作任務(wù)較為繁重，其金屬冶煉工業(yè)中會用到設(shè)備和管道較多。此外，對于一些原料以及廢棄物進行處理的要求較為嚴(yán)格，造成了金屬冶煉設(shè)備的投資變大。設(shè)計要求規(guī)模大小之間不一致，然而為了將成本縮減，那就會出現(xiàn)不根據(jù)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)要求進行設(shè)計的問題發(fā)生。同時對于金屬冶煉產(chǎn)品在做好工藝設(shè)計過程中最為重要的是分析的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)流程以及原材料等問題，及時找到危險點，同具體情況結(jié)合找到必要的防治措施。最后，金屬冶金的重點是對工作人員自身的安全管理，在冶金工作之前，要做好相關(guān)防護措施，在對金屬冶煉企業(yè)進行施工的過程中，要求從根本上保證工藝技術(shù)的安全。

2金屬冶煉工藝設(shè)計中過程中存在的安全問題分析

在進行金屬冶煉工作中，作為一個較為復(fù)雜的過程，一般主要包括有工藝物料，管道閥門、電氣以及工藝路線等諸多不同的方面，同時在這些環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)安全隱患，要求對具體工作加強重視，不能留下安全隱患。通過對具體實踐工作的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)一些存在的安全問題。第一，缺乏對金屬冶煉流程設(shè)計缺少全面對整體過程的考慮，金屬冶煉工藝流程作為一個整體的進程，要求從整體的角度來思考安全問題。不能對其中一個或者是幾個問題進行思考。第二，做好對金屬冶煉產(chǎn)品存放過程中的安全問題，金屬冶煉技術(shù)有著一定的危險性，并且對這些產(chǎn)品具有一定危險的金屬冶煉產(chǎn)品，對這些產(chǎn)品進行存放過程中要求注意其安全性，避免對周圍環(huán)境造成影響。第三，在流程實施過程中有些安全隱患，在金屬進行冶煉工藝中，其過程較為復(fù)雜，要求綜合考慮多個方面的安全問題，比如說原料的安全，在進行存儲過程中的安全，在進行實驗過程中的安全，這些都是較為容易發(fā)生安全問題之處，要求進行安全整個方位的控制，在金屬進行冶煉工藝設(shè)計過程中，作為一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，要求綜合考慮到諸多安全問題，比如說原料安全，實驗安全，過程安全，這些都是容易出現(xiàn)安全問題之處，應(yīng)該進行全方位的控制，做好安全生產(chǎn)，在該過程中人員自身的安全保障問題也應(yīng)該加強關(guān)注。第四，對于金屬葉念技術(shù)中存在儲存品的安全，諸多金屬冶煉工藝中會涉及到較多的化學(xué)反應(yīng)，其對安全問題如果不進行較為有效的管理就會導(dǎo)致出現(xiàn)一定的火災(zāi)或者爆炸等問題，要求對冶金原材料的存儲品安全問題加強關(guān)注，第一確保原材料的安全，保證其同生產(chǎn)要求相符合，同時也要求對原材料的具體變化進行記錄和觀察，出現(xiàn)異常問題第一時間做好控制措施。

3金屬冶煉工業(yè)設(shè)計過程中存在安全危險措施

第一，工藝原料的應(yīng)對措施，在金屬冶金生產(chǎn)當(dāng)中，其原材料、半成品以及負(fù)半成品在運輸過程中都是以氣體、固體以及液體的形式儲存。對于不同的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)有著不同的儲存方式，其自身的危險性也有著不同。金屬冶煉工藝設(shè)計過程中的安全危險應(yīng)對措施金屬冶煉原料管理人員進行判定，學(xué)會如何分析原料的危險性以及成分。第二，工藝路線的應(yīng)對措施，在對原材料進行化學(xué)反應(yīng)過程中，要求與實際情況相結(jié)合，從而選出最適合的生產(chǎn)路線，避免危險物品在冶金工藝過程中帶來安全銀黃，同時要求使用無毒無害的材料來帶來一些具有較高危險性的原材料，環(huán)節(jié)因為過度使用化學(xué)知己所帶來的安全隱患，緩解生產(chǎn)過程的必備條件。在金屬冶煉過程中，要求使用新設(shè)備，新技術(shù)，最大程度降低在金屬冶煉中出現(xiàn)的危害以及廢料，實現(xiàn)對環(huán)境的保護，推進金屬冶煉工藝的不斷發(fā)展。第三，對反應(yīng)設(shè)備應(yīng)對措施，化學(xué)反應(yīng)作用是整個金屬冶金生產(chǎn)過程中的核心環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程中起到了至關(guān)重要的作用，在此生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中也存在很多危險因素，因此，要設(shè)計出專門用在化學(xué)反應(yīng)的器具，這樣可以減少事故的發(fā)生。第四，管道運輸?shù)膽?yīng)對措施，化學(xué)產(chǎn)品本身具有易燃易爆、強腐蝕的有毒特征，在運輸過程中要確保化學(xué)制品的泄漏，在對化學(xué)品運輸時，一般會利用管道進行運輸，因此要設(shè)計出特殊的化學(xué)品運輸管道，在運輸過程中，切合實際，從多方面進行綜合考慮，以免化學(xué)品在運輸過程中發(fā)生泄漏。第五，閥門以及泵們選擇的措施，第一選擇質(zhì)量較好泵門、閥門。同時在進行安裝過程中，要求安全生產(chǎn)的規(guī)定來執(zhí)行安裝工程。設(shè)計人員在進行設(shè)計過程中，應(yīng)該對運輸材料的性質(zhì)，同具體情況結(jié)合，選擇較為合適的閥門以及泵門。

4結(jié)語

通過以上綜合的論述，我們知道在金屬冶煉工藝生產(chǎn)過程中存在很大的危險性，對于周遭的環(huán)境也會造成嚴(yán)重的影響，基于此在本文中提出了金屬冶煉工藝設(shè)計過程中存在著危險因素控制措施，如此就可以對冶煉技術(shù)的生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)，同時也對金屬冶煉工藝設(shè)計發(fā)展的相關(guān)措施進行論述，力圖不斷推進我國金屬冶煉工藝較好發(fā)展提供相關(guān)參考。

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作者:李曉倩 蒿云 鮑蒙 單位:河北生特瑞工程設(shè)計有限公司