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生產企業成本管理范文1
一、藥品生產企業質量成本構成
質量成本是藥品生產企業成本的重要構成部分，根據不同的劃分標準有著不同的分類表現，簡單來說，可以分為以下三個部分。第一、預防成本。指預防不合格藥品而產生的費用，是質量成本控制的先導內容。預防成本的構成較為多樣，比如，藥品企業為加強質量管理，在制定質量方針、計劃中所產生的成本；又如藥品企業針對員工質量管理教育培訓而產生的成本等。第二、檢驗成本。藥品的產品鑒定是生產中的重要程序，會產生相應的成本開支。鑒定成本包括原材料、輔料的檢驗成本；藥品中間體的檢驗成本；藥品生產完成后的驗收成本；此外，鑒定設備的維修、保養費用也屬于鑒定成本的范圍。第三、損失成本。損失成本由內部損失成本、外部損失成本兩個方面的內容構成。內部損失成本指發生在企業內部的損失成本，比如產品在出廠前發生質量問題，難以向市場銷售而導致的損失；又如產品質量事故的分析處理費用等。外部損失成本指產品銷售后，因故障而產生的成本，比如因醫藥產品質量問題導致使用的患者生命財產損失的賠償費用等。
二、藥品生產企業質量成本管理的意義
1.強化藥品生產質量
質量作為產品的生命，對制造業企業而言，有著尤為重要的作用。特別是對于藥品生產企業而言，更是如此。藥品生產企業由于生產對象的特殊性，對產品的質量有著非常高的要求，因為藥品任何環節的瑕疵都有可能導致無法挽回的損失，給人民群眾的生命健康安全造成威脅。隨著藥品企業管理實踐的不斷深入，全面質量管理日益成為藥品企業管理中的重點內容，而質量成本管理正是基于全面質量管理的成本管理活動，其在成本管理中不僅從財務的角度看待問題，更將質量控制作為成本管理的中心，質量控制在前，成本控制在后，成本控制圍繞質量控制開展，能夠強化藥品的生產質量。
2.壓縮企業成本開支
我國作為世界第二大藥品市場國，藥企之間的競爭非常激烈，不少藥物更是面臨著同質化競爭的問題，就以7ACA為例，國內有多個廠家生產。在產品質量以及功能相同的情況下，價格就成為產品爭奪市場的利器。對此，質量成本管理有著重要的作用。質量成本管理圍繞質量控制開展成本管理活動，在確保產品質量的基礎上，力圖最大限度地降低成本開支，在優化企業經費配置，降低生產成本中具有重要作用。
三、藥品生產企業加強質量成本管理的策略
1.完善成本管理體系
質量成本作為成本構成的重要內容，強化質量成本管理，是在確保藥品質量的前提條件下，嚴格控制成本支出，提高藥品生產企業經濟效益的重要手段。在質量成本管理中，最為主要的任務便是完善質量成本管理體系。對此，藥品生產企業可以從以下幾點出發，采取有效的措施。首先，完善質量成本管理組織機構。當前，藥品生產企業的質量管理與成本管理分屬不同的部門，在管理中存在空白點，導致管理效果長期得不到提升，企業需要設置專門的質量成本管理機構，從質量管理部門以及成本管理部門選派專業化的人士，全面負責質量成本管理的任務，以提高管理活動的針對性。其次，完善質量成本管理流程。藥品生產企業需要從質量成本管理的特殊性出發，緊扣質量成本管理的實際需要，不斷完善管理流程，最大限度地剔除管理中重復、冗余的環節，提高質量成本的管理效率。最后，健全質量成本管理的制度。“沒有規矩，不成方圓”，在藥品生產企業的質量成本管理中，制度扮演著至關重要的作用，完善的制度是有效提升管理效率的重要保障，藥品生產企業需要從制度的周密性、細致性以及可執行性三個角度出發，加強制度建設。
2.明確成本管理責任
權責不明確是當前藥品企業質量成本管理中最為嚴重的問題。對此，藥品生產企業需要從質量控制與成本壓縮的角度出發，明確成本管理的主體責任，在組織機構建設的基礎上，推行崗位責任制。要點如下：第一、明確管理機構的責任。如前所言，構建高效統一的管理機構是質量成本管理得以深入開展的前提條件。管理機構需要肩負起質量成本管理的主體責任，深入到質量成本管理的各個流程、各項環節，以明確的管理責任書作為管理機構工作開展的參考依據。第二、推行崗位責任制。質量成本管理的范圍比較寬泛，凡是質量控制中的成本支出，均屬于質量成本管理的內容。因此，藥品企業需要根據管理活動的特點以及質量成本控制的要點，將管理任務進行分解，以崗位為中心分解管理任務，確保定崗定責，有效克服管理活動中存在的人浮于事的現象，以提高管理活動的有效性。第三、嚴格績效考核機制。績效考核制度是崗位責任制度的重要補充，也是充分發揮崗位責任制度作用與價值的有效形式。藥品生產企業要建立健全績效考核的指標，根據崗位工作人員的實際表現開展績效考核活動，將績效考核的結果與薪酬、晉升等關聯起來，激勵員工更好地履行崗位責任。
3.適度提高預防成本
藥品企業質量成本的構成較為復雜，從宏觀的角度來說，可以分為顯性成本、隱性成本，而從成本支出的實際范圍而言，又可以細分為多種形式。此點前文已經言及。質量成本的構成要素共同形成了質量總成本，因此，加強質量成本構成要素的成本控制，自然也就成為總成本控制的重要方式，其中比較重要的一條便是適度地提高預防成本。預防成本提高看似會增加總成本，實際上卻并非如此。因為質量成本構成要素之間具有關聯性，預防成本的增高會導致其他成本的下降，最為典型的便是鑒定成本、故障成本等。預防成本屬于前期投入成本，以預防醫藥產品質量為目標，預防成本的提高可以增強藥品生產企業的產品質量控制能力，盡管前期的投入會增加，但后期質量成本會出現顯著下降的態勢，且質量成本的控制實踐表明，在特定范圍內，增加預防成本會導致鑒定成本、故障成本的顯著下降，同時，二者下降的幅度要高于預防成本的增加幅度，從而實現總成本的降低。當然，這并不意味著預防成本占比越高越好，藥品生產企業要結合企業自身質量成本管理構成的特點以及管理活動的實際需要，選擇最為適宜的成本要素構成比，以此作為質量成本管理的出發點、立足點。
四、結語
成本控制是企業確保經濟效益的關鍵措施，而對制造業企業而言，質量成本控制則是成本控制的中心內容。藥品生產企業對產品質量的要求遠高于一般企業，質量成本在總成本中的占比相對也更高。藥品生產企業要強化質量成本的管控，在確保產品質量的同時，最大限度地降低成本支出，提高企業經濟效益。
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生產企業成本管理范文2
關鍵詞：物流成本 物流成本管理 對策措施
隨著現代物流的迅速發展，物流管理日益滲透到企業各項管理之中。物流成本管理是生產企業物流管理的核心部分。企業通過對物流成本的有效把握，利用物流要素之間的效益背反關系，科學、合理地組織物流活動，加強對物流活動過程中費用支出的有效控制，降低物流活動中的物化勞動和活勞動的消耗，從而達到降低物流總成本，提高經濟效益和社會效益的目的。
生產企業物流成本管理現狀
生產企業物流成本是指企業在進行供應、生產、銷售、回收等過程中所發生的運輸、包裝、保管、輸送、回收方面的成本。與流通企業相比，生產企業的物流成本大都體現在所生產的產品成本之中，具有與產品成本的不可分割性。
西方發達國家的物流成本管理研發經歷了了解物流成本實際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評估、物流盈虧分析五個階段。在生產企業的物流成本管理實踐中，達到物流成本管理第四階段水平的企業不多，多數企業的物流成本管理水平還都處于第三階段。
在我國，生產企業對物流成本的構成已經有了一定的理解，并確認了最需要展開的功能成本分析和動態的成本計算能力。但是由于我國工業化總體水平較低，許多會計核算方法成為解決物流成本問題的障礙，對物流過程進行有效的成本管理仍然存在著困難，嚴重影響了工業企業物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運、暫存、包裝、資訊、準時配送等方面失控，企業物流專業化技術水平不高，物流不合理，物流運作能力低下。
物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低，組織間交易成本高，物流成本水平居高不下。從物流成本管理經歷的五個階段看，我國企業的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實際狀況，即對物流活動的重要性提高了認識的第一階段，只有少部分企業達到了物流成本核算，即了解并解決物流活動中存在的問題的第二階段（但核算水平很低、了解和解決問題的層次也不深），物流部門落后于生產部門，物流成本管理遠遠落后于生產管理。
生產企業物流成本管理的主要問題
企業物流成本管理關系到企業成本競爭優勢的建立。在我國絕大多數生產企業管理實踐中，物流成本衡量的計算體系尚未確立，能明確本企業物流成本在銷售額中所占比例的企業少之又少，報表上所反映出來的物流成本僅是向企業外部支付的物流費用，只不過是物流成本的“冰山一角”，因而無法真正了解物流的全部費用，實現物流成本削減也變得十分困難。
（一）現行財會制度和核算方法不利于物流成本管理
日本早稻田大學西澤修教授在研究物流成本時指出，現行的財務會計制度和會計核算方法不適合現代物流的費用管理，不能掌握物流費用的實際情況，導致人們對物流費用的了解甚少，存在很大的虛假性。目前，我國企業現有的會計核算制度主要是按照勞動力和產品來分攤企業成本的，企業現行的財務會計制度中沒有單獨的科目來核算物流成本，企業的“損益表”中沒有物流成本的直接記錄，因而較難對企業發生的各種物流費用做出準確的計算與分析，無法完整統計物流成本，使企業物流成本管理無從下手。
（二）物流量規模小制約物流成本的降低
我國第三方物流還處于發展初期，第三方物流市場還相當分散，第三方物流企業規模小，多數第三方物流企業重基礎設施建設，輕物流信息平臺建設，缺乏標準化的運作程序，無法提供整體解決方案，難以大幅度降低物流成本。沒有物流業務外包的生產企業多為中小型企業，物流量小，達不到規模經濟，并且物流設施和技術落后，在倉儲、運輸、配送各個環節仍然以手工作業為主，使企業物流成本管理難以開展，物流成本較高。
（三）物流成本橫向比較困難
各企業通常是分別對物流成本進行計算和控制的，即各企業是根據各自不同的理解和認識來把握物流成本，沒有統一的標準，因此各企業間無法在物流成本方面進行比較分析，也無法得出確切的行業平均物流成本值，難以建立物流成本比較優勢。
提升生產企業物流成本管理水平的思路
物流成本管理是企業物流管理的重要手段。通過對物流成本的有效管理，能推動企業物流的合理化進程，提高企業的經濟效益。對物流成本的控制，企業應當從思想觀念上和管理體制上加以轉變，研究制定可行的程序和方法，堅持運用系統化的方法綜合考慮以得出合理的方案，最終追求總成本的最小化。
在物流成本的控制過程中運用系統理論和系統方法，將與物流相互聯系的各項業務環節組合成統一的整體，并將計算機運用到企業物流成本的綜合控制中，從系統整體出發，互相協調，為客戶、本企業內各部門提供最佳服務，最大限度地降低企業物流成本。
（一）優化物流流程
企業降低物流成本應從優化物流流程，改善物流管理入手，從企業組織上保證物流管理的有效進行。設置專門的物流管理的部門，實現物流管理的專門化；樹立現代物流理念，重新審視企業的物流系統和物流運作方式，吸收先進的物流管理方法，結合企業自身實際，尋找改善物流管理方法，有效管理企業物流成本。
（二）完善物流途徑
傳統的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購進價款，物資的質量成本及拖期交貨成本對企業成本的影響往往沒有得到計算、考核和控制。在物流成本構成中，倉儲成本比重僅次于運輸成本，因此企業應注重倉儲成本的管理，采用JIT（Just In Time）方法，完善物流途徑，縮短物流運程，減少庫存量和周轉環節，合理庫存，提高保管效率，這是降低物流成本最重要的方法。企業在保證物資質量和交貨時間的前提條件下，可以免去為防止殘次品和不按期到貨而多儲備物資，節省流動資金的占用，降低物資存儲費用。
（三）再造業務流程
為適應當前的競爭態勢，生產企業物流管理部門必須進行以市場、客戶為導向的流程再造，變職能管理為流程管理，通過流程再造，建立以市場為導向、面向客戶、以客戶評判作為服務考核結果、體現運作效率和效果的流程，更好地滿足客戶需求。
與流程再造相配套的還包括將原有的基于職能部門的績效評價指標過渡到基于業務流程的績效評價指標體系，修改后的績效評價指標體系應該能恰當地反映企業整體運營狀況以及流程各節點部門之間的運營關系，從而促進整個物流上的資金流、信息流、物流、價值流、工作流高效流動，實現整個物流暢通無阻的高效運行。
（四）恰當選擇物流模式
從產權角度看，物流模式大致可以分為自營物流、物流聯盟和第三方物流。在物流實踐中，企業應該以物流成本最小化為最終目標，從企業的資金實力、管理能力、物流在企業發展中的戰略地位以及物流市場的交易成本四個方面進行綜合權衡，選擇物流模式。
物流外包作為一個提高物資流通速度、節省倉儲費用和減少在途資金積壓的有效手段，確實能夠給供需雙方帶來較多的收益，企業選擇第三方承擔物流服務的情況將會更加普遍。因此，企業應根據自身的實際情況，選擇理想的第三方物流企業，實行物流外包或局部外包，是降低物流成本的方法之一。如果物流對企業發展非常重要，企業的物流管理協同成本小于委托第三方物流的交易成本則應該選擇自營物流。
(五)系統管理物流成本
追求物流總成本的最小化，對于企業構筑和優化物流系統，尋找降低物流成本的空間和途徑具有特別重要的意義。隨著物流管理意識的增強和來自降低成本的壓力，不少企業開始把降低成本的眼光轉向物流領域。
然而，在實踐中發現，不少企業對降低物流成本的努力只是停留在某一項功能活動上，而忽視了對物流活動的整合。由于各種物流活動之間存在著效益背反，這就要求管理人員必須研究總體效益，以成本為核心，用系統論觀點，按照總成本最低的要求，調整各個分系統之間的矛盾，把它們有機地聯系起來，成為一個整體，從而達到物流總成本最小化，實現企業的最佳效益。
（六）加強物流成本的核算
物流成本核算的基礎是物流成本的計算，物流成本計算的難點在于缺乏充分反映物流成本的數據，物流成本數據很難從財務會計的數據中剝離出來。因此，要準確計算物流成本，首先要做好基礎數據的整理工作。
（七）實施“全程供應鏈”管理
對于一個企業來講，控制物流成本不單單是追求本企業物流的效率化，而應該考慮從產品制成到最終客戶整個供應鏈過程的物流成本效率化。為了進一步降低企業的物流成本，企業管理應從過去關注企業“內部供應鏈”的管理轉向關注從客戶到供應商的“全程供應鏈”管理。生產企業對從原材料采購到產品銷售的全過程實施一體化管理，企業與供應商和顧客發展良好的合作關系，建立比較完善的供應鏈，盡量減少“中間層次”，直接將貨物送達最終顧客，減少開支，并能更有效地管理資源，無需承擔倉儲及存貨管理的成本。
（八）構筑現代物流信息網絡系統
局部物流效率優化無法保證企業在競爭中取得成本上的優勢，為此，企業必須借助于現代化信息系統的構建，把物流系統內部各功能要素和外部的戰略伙伴有效地聯系起來，形成物流快速反應系統。具體來說，就是通過將企業定購的意向、數量、價格等信息在網絡上進行傳輸，從而使生產、流通全過程的企業或部門分享由此帶來的利益，充分應對可能發生的各種需求，進而調整不同企業間的經營計劃和行為，從整體上降低物流成本。
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生產企業成本管理范文3
關鍵詞：危化品；物流成本；管理；策略
危化品即危險化學品，包括易燃物品、易爆物品、有毒物品、有害物品、和放射性物品。其儲存和運輸過程中都極易造成人員傷亡和財產損失，因此，危化品的運輸得到相關部門的高度重視，各部門紛紛出臺相關的法律條例對危化品的運輸進行管理。
在危化品生產企業在物流過程中，主要存在以下問題。
1.危化品倉儲環節的相關問題
在危化品流通之前，要在倉庫內完成貨物的擺放、裝卸、搬運、堆垛上架、拆垛取貨等工作，倉庫的工作流程繁多，環境較為雜亂，工作人員也比較多，危化品的倉儲問題主要有以下幾點：
1.1 堆放環節容易出現混亂無序的狀態
我國危化品專門倉庫極少，大多數的倉庫都是堆放各種物品，物品的種類繁多，規格復雜，工作人員和所需機械數量多，容易造成場面混亂無秩序，出現問題時，場面難以控制。
1.2 危化品作業環境存在不確定性
倉庫作業是一個復雜的流程，其環境具有較大的不確定性。首先，倉儲中危化品的種類繁多，數量較多，流動性極快，難以實時掌握危化品的狀況。其次，危化品具有較高的危險性，且倉儲事故的波及能力及強。再次，危化品作業中會涉及大量的工作人員和操作機械。紛繁復雜的環境給危化品的倉儲帶來一定的困難。
1.3 危化品人機結合程度低
目前，我國危化品倉儲作業的“人機結合”程度較低，倉庫作業過程中，機械的穩定性較差，而人力又容易出現意外，造成傷害，因此在危化品倉儲環節中選擇何種作業方式，也是需要解決的一大問題。
2.危化品運輸環節存在的問題
2.1低成本運輸能力缺乏，運輸方式選擇出現矛盾
我國的工業正處于高速發展階段，但原料產業多集中于中西部，卻要輸出到遙遠的東南沿海地區，增加物流成本的同時，也增加了危險隱患。各種運輸方式相比，水路運輸是最節約成本的，但是受到自然條件限制，能夠進行水運危化品的河段和有能力進行水運的企業較少，因此，相對靈活的公路運輸又有較高的運輸成本，風險性較高。
2.2物流效率低下
危化品在運輸裝配環節受到很多條件限制，如，危化品自身的物理和化學性質，選用的機械，操作流程與標準，通過審核和備案的專用車輛等，因此，在運輸工具的選擇、運輸線路的確定，協調運輸時間與客戶要求的矛盾等方面，容易造成運力的浪費，擴大了成本，降低了效率。
3.行業缺乏統一標準，難以統一監管
目前我國危化品生產企業缺乏統一的行業標準，工作狀態良莠不齊，為增加經濟利益，僅遵守國家相關法律最基本的要求，甚至私自違反規則，物流安全不能很好地得到保障。沒有統一的管理標準，管理部門眾多，銜接工作不到位，加之不同地區的管理力度和管理標準不盡相同，整個監管工作難以系統運作。
4.危化品生產企業的物流成本管理與控制
4.1建立統一的行業標準，相關部門加大監督力度
危化品的物流管理因為危險系數高，更應該形成明確的規定，國家也應該有針對性地出臺相關條例，保證行業秩序，加大監督力度，防止企業投機取巧。例如國家在2013年根據頒布了《危化品運輸管理條例》，應該針對新近發生的問題逐年對其進行修繕，使之更具約束力。
4.2發展以物聯網物流管理技術為核心的物流管理信息化建設
物聯網技術的快速發展為危化品物流管理創造了新途徑。利用RFID、GPS和GIS等技術，從生產抓起給危化品貼RFID標簽來展現危化品的基本信息，還可以將標簽與導航相結合，實現危化品物流的及時跟蹤定位、監控管理，預見和控制事故的發生，這樣就可以一直追蹤定位危化品，方便掌握其物流信息，還能夠主動智能干預安全事故。
4.3完善危化品儲存基地建設
有關調查結果顯示，我國建筑面積3000平方米以下、油罐容量在10000立方米以下的危險品倉庫約占總數的45%，這些倉庫多數屬于生產企業和中小民營企業，沒有形成較大規模的儲存基地。因此，可以對各地區的危化品儲存倉庫進行規劃與整合，不斷完善危化品儲存基地，使之與原料、消費市場形成一個全方位的物流體系，節約運輸成本，降低運輸難度，保證運輸安全。例如，上海市金山區建設的漕涇化工業物流園區，已建成為上海化學工業區的配套物流倉儲區，與上海本地的公司以及巴斯夫、拜耳等一些公司的相關項目進行配套，與千萬噸煉油和百萬噸乙烯項目成功銜接，現在已成為上海西部的化工倉儲物流基地，為我國的危化品物流做出了較大的貢獻。
結語
科技的力量是無窮的，危化品流通可以依靠現代物流理論和物流技術進一步發展，現代的理論和技術能夠為危化品物流提供良好的保障。在第三方物流理論的指導下將部分危化品生產企業有機整合，并建立專業的物流公司，統一管理危化品企業的物流，在提高效率的基礎上提高物流工作的質量，一改現階段危化品企業量多質少的尷尬局面，促進危化品物流朝集約方向發展，實現危化品生產企業的經濟利益與社會效益的最大化。同時，危化品生產企業在新的物流理論和技術的指導下能夠慢慢步入正軌，工作安全得到進一步保障，減輕了政府各級管理部門的工作壓力。
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生產企業成本管理范文4
關鍵詞:生產型企業;成本管理;存在的問題;對策
一、生產型企業成本管理存在的問題
(一)成本管理理念落后
成本管理是一項復雜的系統工程，一般由成本計劃、成本預測、成本管理、成本考核幾個環節組成。成本管理同時也需要企業上下全體員工形成合力，重視成本管理的理念才能落到實處。目前大部分生產企業片面認為是財務人員的職責，對生產環節、銷售環節考慮甚少，如何節省開支、降低成本只會流于形式，成本管理沒有引起足夠重視。同時企業內部的成本管理培訓機制缺失，沒有鼓勵、引導、創新的相關措施。企業內部沒有形成全員成本控制意識，目前僅是財務單一部門進行成本管理，失去全員成本控制理念，將全員成本管理的積極性抹殺，不利于成本管理。
(二)成本核算方法落后
傳統成本核算手段單一、階段不全，造成產品的直接成本和間接成本的歸集不統一。成本核算的理解誤區，致使核算出來的成本不真實，不利于企業有效、準確計算成本。往往成本核算只重視生產環節，護士前期研發費用、設計成本、企業文化、創新價值的體現甚少，有時售后服務的成本計算太小沒有有效的考慮各種風險成本。成本管理的環節無法為企業成本控制提供有效依據。隨著互聯網+時代的到來，傳統成本核算缺少信息化數據支持，以上成本核算方法的落后致使成本管理失真。
(三)成本管理體系不健全
大部分生產型企業成本管理制度缺失、甚至不健全。一個有效的成本管理體系應包含事前、事中、事后全面成本管理、動態成本管理體系。實際成本管理往往只重視事中和事后環節，缺少預控狀態的成本管理。事后成本管理主要體現在成本核算環節缺少成本考核，不利于企業成本的控制。一個完整的成本管理體系主要由成本預測、成本決策、成本預算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等部分組成，缺乏任何一個部分都會對最后的成本管理效果產生深遠影響。
二、生產型企業成本管理存在問題的對策
(一)培養成本控制意識，調動全員成本管理的積極性
成本管理是一項全面、全員、動態化成本管理的系統工程，為此需要全員進行業務培訓提升企業成本管理水平，調動一切積極因素參與成本管理，提升企業成本管理水平。成本管理堅持事前、事中、事后全方位成本管理環節，各部門積極溝通、團隊合作可以有效形成合力從各個環節節省開支、降低成本，堅持成本計劃、成本預測、成本控制、成本核算、成本考核的閉環管理系統，激勵引導員工創建節約型企業，企業橫向到邊、豎向到底的成本管理系統，將成本管理目標進行分解制定經濟責任書，按照工資、底薪的績效考核辦法，量化成本管理目標，調動一切可以利用的成本管理因素，專業技術人員、一線員工、各類人才的智慧結晶能夠提升企業的成本管理水平。
(二)采用科學的成本核算方法
科學的成本核算方法需要結合項目前期的研究設計、生產階段的成本控制、銷售環節、售后服務等成本費用進行歸集，需要結合各項費用支出，將目標成本、實際成本、成本降低額、成本降低率、凈現值、財務收益率、投資回收期、產品的壽命周期等因素進行核算，結合行業信息化數據、云計算等內容進行成本分析和核算，以期促進成本核算水平的提高，綜合各類風險因素進行成本核算，客觀公正真實可靠的成本管理模式有利于企業成本控制，進而成本核算的有效性、真實性為企業經營決策提供科學依據。
(三)建立健全成本管理體系
建立健全各類成本管理制度，形成事前、事中、事后控制體系，大部分生產型企業成本管理制度缺失、甚至不健全。各環節成本管理體系相互影響，共同影響成本管理的效果。只有科學的成本管理體系才能產生科學的效益，成本管理體系的建立健全有利于遵章執行，嚴格各類成本開支，便于流程化操作符合現代企業管理模式，能夠帶動企業成本管理體系的正常化運作。
(四)加大科技投入力度，采用科技創新降低企業成本
一個企業的核心競爭力在于科技創新，在于技術力量，通過技術改造提升企業的核心競爭力，提高企業的生產效率，進而減少勞動強度，綜合考慮產品的生命周期成本及各類風險因素，促進企業降低成本達到成本管理的智力升級，提高企業競爭的砝碼。針對生產型企業成本管理存在的問題有針對行的提出相應對策供企業參考共同打造企業利潤新的經濟增長點，實現企業發展的良性循環，促進企業成本管理水平的提高，實現企業利潤的最大化。
作者:龔雪 單位:青島茂源金屬集團有限公司
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生產企業成本管理范文5
【關鍵詞】煤炭生產企業；經營管理；成本否決
一、引言
無論是在過去落后的計劃經濟還是在現在的市場經濟體制下，企業所追求的的根本利益都是經濟利益。在全球一體化發展的今天，企業通過各種方式追求自身的利益最大化，在外拓市場的同時也在不斷地采取措施進行成本管理。自從上世紀計劃經濟時代“成本否決”的管理方法提出以后，更多生產行業開始對此種成本管理方法進行研究并采用，煤炭生產行業的各個企業也不例外。成本否決通俗來說是指通過成本控制來否定其他方面的相關成績的一種成本管理方法。這種成本控制方法的中心思想就在于：在任何情況下，只要是成本提高了、效益降低了，即使在其他方面取得了一定程度的良好成績也是違背企業的最終目的―――經濟效益的。由此可以看出，煤炭生產企業采用此種成本管理方法不僅可以促進企業成本管理的工作更加細致、謹慎的實施，還可以提高其工作人員的成本意識，最終實現企業成本目標和經濟效益的提高。但是，目前由于煤炭生產企業的成本管理中還存在著種種問題，成本否決方法的實施也存在著主客觀方面的問題，影響著企業的經濟效益，亟待我們進行研究和解決。
二、煤炭生產企業“成本否決”運用存在的問題
1.主觀問題
（1）“成本否決”管理方法意識淡薄。由于該成本管理方法多在計劃經濟時期采用，我國進行市場經濟體制改革后，有部分生產型企業就不再沿用此方法進行成本管理的控制。之所以這樣是因為企業管理層并沒有認識到“成本否決”這一方法對于企業成本控制的促進作用，忽視了“成本否決”的內在價值。他們認為現在已經是市場經濟時代，已經不再需要進行如此嚴格的成本控制，經企業發展的重點放在開拓市場，尋求更大的商機，對“成本否決”的成本控制方法存在著一定的輕視態度，形成一種“開源不節流”的狀態。
（2）企業員工配合度較低。由于“成本否決”方法的實施會涉及到企業員工薪資、福利、績效考核等關系其切身生存的利益，大部分員工都會采取抵觸情緒。雖然在一定程度上起到了一定的激勵作用，但是有些煤炭生產企業對于相關成本考核標準的制定過于嚴格，反而起到了一定的反推作用。這就使得員工不再積極配合有關部門的工作，更有綜合素質較為低下的員工對企業的相關設施、原材料、半成品等進行破壞，這都嚴重的影響了企業的成本控制以及正常成本管理工作。
2.客觀問題
（1）成本指標制定不合理。在實行企業成本控制的過程中，基于“成本否決”的管理方法，企業通常會制定一系列考核成本控制的指標，這些指標額完成程度往往是考核企業成本管理成效的關鍵參考數據。但是，企業基于自身利益的考慮，對于指標的制定往往會出現過于嚴格的情況，比如，對于完不成指標的員工的工資、獎金苛扣過重，對于每單位產品所用成本超標部分的制定數據控制制定缺乏可行性等狀況。當然，少數情況下企業也會制定相對較為寬松的指標考核，但是這樣對于企業成本的控制所產生的不力影響就更為嚴重了。成本指標制定的不合理會在很大程度上阻礙“成本否決”方法的實行。
（2）監督力度偏弱。“成本否決”的實行除了需要有一個科學的考核標準外，還需要有相關的人、財、物監督其實行。由于企業的成本控制存在于產品的各個環節，涉及到采購原料、制造生產、管理、銷售等環節，因此其實行過程中如果缺少相應的監督措施就會存在很多成本控制管理的風險。大多數煤炭生產企業由于本身管理就存在著缺陷，所以對企業“成本否決”的監督也就不會給予過多的關注，只是一味的通過要求員工的工作質量來進行督促，使得“成本否決”管理方法的監督處在較為空白的狀態。
（3）外部環境較為嚴峻。一方面，政府對于市場的調控政策使得物價在不斷地上漲給企業的成本控制帶來了很大的困難，也給“成本否決”方法的實施帶來了很大的困難。例如，原材料采購過程當中，由于企業的預算往往是根據上一年進行制定的，并沒有預計到下一年外部因素的過多影響，物價較為迅速的上漲就使得采購成本增加，影響到企業的經濟效益。另一方面，經濟導向的不利影響使得企業在進行“成本否決”方法控制成本時過于重視經濟利益的實現。在這樣一個追逐利益大于一切的大環境下，企業在考量成本對項目的影響的過程中，往往會過于重視經濟利益的實現，進而否決一些本來利于企業發展的成本管理方案，影響到“成本否決”方法的實施。
三、完善煤炭生產企業“成本否決”的對策
1.主觀對策
（1）增強意識觀念。要對企業管理層進行集中培訓學習。企業管理層決定著企業經營管理方案的實行，正如上文所述，由于管理層對“成本否決”方法應用的認識存在偏頗阻礙了其實施，因此應當對企業管理層進行集中培訓。通過培訓，管理層應當認識到“成本否決”的基本理論知識以及其對企業成本管理的重要作用，并且學習如何采取措施可以使“成本否決”方法在企業成本控制中發揮到最充分的作用。此外，還可以通過與社會、高校的專家進行溝通，進而學習“成本否決”方法的精髓，更好的在實踐中進行操作應用。
（2）對企業員工采用激勵機制。企業員工是運用“成本否決”方法的第一人，由于某些企業不恰當的制定了相關考核標準使得員工產生了一些抵觸情緒，影響到了企業經濟效益的提高。企業應當對員工采取激勵的方式，而不是一味的采取否定的方式。企業可以通過制定廠房成本控制的完成標準，對員工進行鼓勵。比如，將成本超標控制在百分之十以內的，獎勵員工相應的獎金或者福利。運用這樣積極的激勵機制對比一些企業的消極機制，不僅可以調動員工進行成本控制的積極性，也可以使得企業處在一種積極、愉快的企業文化當中。
2.客觀對策
（1）制定科學的“成本否決”指標。首先，反復測算，制定合理的單位產品目標成本。企業可以結合企業的地理位置、當下的經濟狀況以及市場的行情，采取倒著推算的方式核定內部成本，即從煤炭產成品的市場價格開始往前推算，分析每一個工序所存在的潛在效益，直到原材料的采購，按照“高進低出”的原則進行核定，最終核定出成本指標。其次，根據指標度額定相關責任體以及責任程度。制定了成本指標以后，就要根據成本指標細致到每一個部室、每一個員工。一旦完不成相應的指標，那么就應當否定工作人員的相應的工作成果。
（2）加強“成本否決”監督。首先，制定相關規章制度。企業相關部門應當制定相應的規章制度來規制企業每一生產程序的成本消耗。可以將相應的指標、獎懲措施等內容進行規制，通過外部硬性的規制來對“成本否決”進行嚴格的監督，落實其實施，實現其實施效果。其次，設立相關監督部門。除了規章制度的外部監督，企業還應當單獨設置監督機構或者單獨任命監督人員進行監督工作，督促各個程序的成本控制，一旦出現問題，就要衡量是否要否定相應的決策或者相應的企業生產成果。
（3）凈化外部環境。一方面，政府作為外部環境的主導因素，應當采取一定的經濟手段，綜合調整社會生產成本。政府相關部門可以出臺相關政策降低煤炭生產企業的相關社會成本，使煤炭生產企業在外部上從根本上減少成本的消耗。另一方面，政府應當凈化經濟風氣。政府應當采取一定的宣傳導向作用，凈化社會經濟風氣，使得企業不要過分看重經濟利益，進而影響到企業內部“成本否決”的運用。
四、結論
“成本否決”的成本控制方法運用如何影響著煤炭生產企業的成本管理，進而影響著煤炭生產企業的經濟效益。企業只有通過采取各種措施將“成本否決”方法恰到好處的融入本企業的成本控制中，才能夠給企業更好的“節流”。通過內外兼修的思想指導路線，對煤炭生產企業的“成本否決”進行建設、改造，使得企業能夠蓬勃、健康發展。
參考文獻：
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生產企業成本管理范文6
摘要：隨著我國經濟的迅速發展，企業面臨的競爭日益激烈。為了降低生產經營成本，企業需要運用各種管理辦法，加強對成本的控制，不但可以提高企業在管理水平，更能增強企業的經濟效益。
關鍵詞 ：成本管理；企業；生產經營；應用
全球化經濟的大背景下，企業要在激烈的競爭環境中獲得更多的利潤，就需要加強成本管理。成本管理是企業發展的根本，也是提升自身競爭力的有力措施。具體的來說，成本管理不僅局限于生產耗費活動中，還應拓展到產品設計，使成本在各個領域方面得到較好的控制。我國企業對成本管理的觀念一直都停留在片面降低生產成本方面，造成我國的企業管理比較落后，那些生產較好的企業對生產過程的各個環節都制定了一系列控制成本的制度，達到了成本管理的目標。成本管理是控制生產經營的的一種管理方法，在生產過程中如發現不足之處，就要尋找原因，以降低資源的浪費，使企業成本受到控制，可以促進企業的經營管理。
一、對成本管理中存在問題的分析
1.對成本管理在認識上存在誤區和盲點
成本控制的最終目的是利用有限的資源以創造出最大化的效益。在激烈的競爭環境下，企業直接的競爭不僅僅是成本上的競爭，同時產品的質量也顯得相當重要。企業要在注重成本管理的同時保證產品的質量，以提升企業的信譽。成本管理實施的過程中，并不僅僅限于財務人員，需要全員參與，但是目前企業成本管理的主要責任落在企業的財務人員身上，這就限制了企業成本管理目標的實現。成本管理存在的誤區，導致了成本管理形同虛設。部分企業建立了成本管理的制度，但是在執行的過程中，各部門不配合，導致后果不理想。部分企業為了能夠迅速的完成生產任務，增加生產人員，對外采購大量的設備，給企業造成經濟上的損失和設備的浪費；在生產經營方面，技術人員提供的設計、制作以及操作數據不準確，也會給企業生產造成次品的增多，物資搬運、人工往返的無用功也將成倍的增加；企業在經營的過程中，出現新的訂單業務以后，不要盲目的接單生產，首先需要將生產經營成本進行核算，以確定其生產總成本。但是目前很少有企業這樣做，企業往往都是接單就生產，不管產品的利潤，這就給企業增加了風險，同時也不能夠發揮成本管控的作用。
2.缺乏可操作的成本管理依據
成本管理是需要緊密的結合企業的實際情況才能夠發揮作用，但是部分企業直接套用其他企業的成本管理方法，或者直接制定看似完善的成本管理措施，但是不符合企業的實際情況，在成本管理落實的過程中就會出現較多的問題。或者制定出的成本管理措施過于簡單，不能起到實際的作用。目前企業成本管理缺乏可操作性主要表現在以下幾點：其一，成本降低率的制定不詳細，對于生產環節等因素的考慮較少，最后直接導致了人工費、材料費的增大，并沒有起到降低成本提升企業利潤的作用；其二，成本管理措施的制定沒有有效的結合責任制度，生產部門在落實成本管理的時候缺乏制度的約束。第三，管理制度制定的不詳細，在實施的時候偏差較大。
二、加強成本管理的具體做法
1.強化經濟責任觀念，樹立全員成本意識
要想提高成本管理的方法，就要正確地認識到成本管理的重要性，才能進行有效的成本管理，要加強企業部門成員對成本管理的重視，有效控制成本管理，把成本管理的意識融入到日常工作，讓大家都樹立起一個成本管理的意識，團結協作，對企業的管理員和操作員都進行相關的培訓，加大宣傳力度，提高了成員對成本管理的責任觀念，提高全員對成本重要性的認識。
2.提高各類、各階層人員的業務素質
提高各部門人員的業務素養對成本控制的落實有著積極意義，提升全員的業務素養，才能夠落實成本控制。成本管理需要指定相關負責人，同時財務部門需要對成本管理進行預測，并且編制成本管理計劃，對于成本管理過程中可能發生的偏差進行預測，制定出規避措施，以保證成本管理目標的實現。同時定期的對全員進行培訓，學習新的成本管理理論和方法，積極鼓勵財務人員獲取國家資格考試證書。對于在生產一線的技術人員，需要按照師父帶徒弟的形式，以不斷的提升人員的業務素養，以此來提升產品的質量保證率，減少不必要的生產成本。
3.完善成本管理辦法
一些企業制定了規章制度，但沒有將規章制度明確落實到各個部門的成員身上，導致在工作中運作起來難度較大，甚至造成無法執行，成本管理的控制根本起不到什么作用。把責任準確的分配到企業的每個工作人員身上，要做到分配合理，按照企業的管理制度來嚴格操作，把企業的責任制融入到每個工作崗位，促進企業的成本管理效率方面的提高。
4.充分利用網絡資源
隨著我國經濟的發展迅速，網絡已經覆蓋到我們日常生活當中，且廣泛的被企業所使用。企業可以創建一個網絡信息平臺，能尋求更多的業務資源，通過網絡可以節省時間，節省費用，使企業能更迅速的收集信息，也可以提高企業的成本管理效率。
5.提高產品的質量
提高產品的質量，可以同時提升成本管理效率需要做好以下幾方面的工作：其一，對于質量不合格的產品一定要進行處理，嚴禁包裝出售。同時對技術不達標的工作人員，需要積極的做好培訓工作，以提升員工的技術來保證質量；對有安全隱患的設備需要及時的維修。其二，在采購材料的過程中，需要嚴格的按照產品質量要求進行，嚴禁殘次材料進入生產線。其三，企業永遠要建立起“質量第一”的思想觀念，要讓企業的每個員工從心理上和行動上都樹立起質量第一的意識，產品質量的提高可以有效的完善生產成本的管理。
成本管理是企業正常生產經營的基礎，作為一種科學的管理辦法，對企業的健康發展有著積極意義。目前企業成本管理還在認識上存在誤區和盲點，缺乏可操作的成本管理依據等問題，對企業的發展有很大的制約。所以需要結合企業的實際情況，從強化經濟責任觀念、提高各階層人員的業務素質等方面完善成本管理辦法。根據市場變動情況及時對成本管理辦法進行修正、提高人員素質、提高產品質量，不斷的加強成本管理，以提升企業的核心競爭力。
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