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機械設備安裝技術范文1

【關鍵詞】化工機械；設備安裝

在化工工程項目建設中，化工機械設備安裝占據著極其重要的地位，安裝工藝技術的應用是否合理將直接關系到工程項目的整體建設質量與運行效率。掌握化工機械設備安裝技術并合理應用。這不僅關乎到企業的經濟效益，更關系著工作人員的人身安全。基于此，筆者結合自身工作實踐，就此展開以下幾點探究性的分析。

1、化工機械設備安裝技術及注意事項

（1）設備安裝前準備工作：首先應根據工程的設計需求，了解設備的用途、工作環境、正常工作載荷和極限載荷，主要運轉部件的方式，日、月、年設備的運轉率，參照技術要求，了解重點部件、大型部件生產制造工藝及周期，對精度要求較高的大型部件應了解其是否經過時效處理消除了內應力，對有過盈配合的安裝零部件，要根據過盈量選擇適當的安裝工藝。

（2）設備安裝現場的零部件清點及檢查驗收，主要是根據圖紙測量零部件的外形尺寸及安裝尺寸，相互配合的零部件要檢測零件的尺寸公差是否在技術要求的范圍內。

（3）根據圖紙和設計要求勘察設備安裝基礎，確保設備基礎的安裝尺寸、強度等都滿足技術要求，若施工單位不能提供完備的施工報告和質量證明書，必須對基礎的強度等進行復測，主要看水泥標號、混凝土的配比情況和強度、基礎的總體承載能力，必要時需進行基礎預壓試驗，能測量的幾何尺寸都需進行復測，對預埋件的預埋深度要掌握。

（4）機械設備裝配的原則是由小到大、由簡單到復雜，即從零件到組合件，再從組合件到部件，最后是總體裝配，總體裝配是先主機后輔機。

（5）有墊鐵安裝

a.在選用墊鐵時，在經過嚴格計算的同時應掌握以下幾點：一是應在地角螺栓的兩側分別放置墊片各一組，且盡可能地將其與地腳螺栓相靠近，若地角螺栓之間的間距低于300毫米，還應在地角螺栓間放置墊鐵一組；二是結合設備質量、底座結構、負荷分布等確定兩個相鄰墊鐵組之間的間距，一般間距是500毫米；三是設置的墊鐵組的塊數不能大于三塊，且地層墊鐵厚度和斜墊鐵斜面的粗糙度分別應大于等于10毫米和小于等于12.5毫米，斜度應在5%到10%之間。

b.在安裝有墊鐵的化工機械設備時，為了使安裝更具有穩定性，就必須將墊鐵和基礎之間接觸的面積增大，而這就需要采取壓漿技術進行墊片的放置。一是當基礎驗收合格之中，首先就應對基礎表面及時的清理干凈，各種吊裝設備到位，并采用多住臨時墊鐵用于支撐機器并找平找正；二是當混凝土的強度滿足設計強度的3/4及以上時，就應將臨時墊片拆除，并換正式墊片將其調查，對設備的安裝精度進行復查，并將墊鐵打緊，同時將墊鐵層進行點焊和固定以及扭緊地角螺栓。

（6）無墊鐵安裝

所謂無墊鐵安裝，就是在安裝過程中不采用墊鐵，其主要施工技術要點如下：

a.當化工機械設備的底板上沒有調整螺栓時，應選用自制的螺旋千斤頂對設備進行找平找正，利用千斤頂把模板隔離之后應將微漲砼注入基礎與設備底座間的空隙，再采用振搗工具對漿層進行振搗和密實，當二次灌漿強度達到設計強度的3/4及以上時，就應將千斤頂取出并對水平進行復查，并在千斤頂位置進行補漿施工。

b.當化工機械設備的底板上具有調節螺釘時，在安裝化工機械設備過程中，應將鋼板敷設在相應的調節螺釘的基礎上，并采用高強度水泥，確保其與基礎之間有效的結合，而在確定鋼板厚度時，應結合設備負荷的大小來確定，通常鋼板的厚度為15±5毫米，當機器找平找正之后，就應在二次灌漿過程中采用無收縮水泥砂漿，再利用振搗工期將其振搗和壓實，從而一次性的完成二次灌漿。

c.對地腳螺栓進行灌漿以固定化工機械設備于基礎上時，常見的方式主要有：第一，可以將地腳螺栓首先固定在基礎模板之內，并與基礎施工后進行混凝土的澆筑；第二，在對設備基礎進行混凝土澆筑時，首先應將地腳螺栓孔預留出來，在安裝化工機械設備之前，應對地腳螺栓孔進行測量并驗收達標后，將孔內的雜物清除并沖洗干凈，當安裝機械到位和找平找正之后，就應對地腳螺栓及時進行灌漿處理，當砼強度達到設計強度的70%及以上時，就應進行精平安裝作業。

2、設備安裝質量對使用壽命的影響

2.1關鍵零部件安裝對使用壽命的影響

（1）對于高速旋轉的回轉體應做靜平衡或動平衡檢測，其承載回轉體的滑動軸承軸瓦的刮研應滿足接觸點均勻分布要求，熱裝或壓裝的滾動軸承應測定兩端軸承的同軸度是否在技術要求誤差的范圍內。如果回轉體不平衡說明質點的對稱平衡不均勻，離心慣性力不能相互抵消并通過軸承作用的機械和基礎上，會引起振動、產生噪音、加速軸承磨損、縮短機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故，若軸瓦刮研不合格、兩端軸承同軸度誤差大會造成單點壓強過大形成局部過載，導致碎瓦和軸承碎裂等嚴重事故。

（2）有密封要求的體，安裝時要保證密封的可靠，密封空間內的零部件必須清潔，選擇的滑劑要符合要求，加入的量要適當。是保障機械設備平穩運行的關鍵，這些要求不能保證將會給設備的埋下隱患，增加設備的故障率，嚴重的可能產生死鎖、零部件報廢等。

2.2設備安裝精度調整對使用壽命的影響

（1）調整設備安裝精度時切不可采用強力改變已安裝零部件的位置，更不能用驅使零部件變形的方法來滿足某一精度要求，有地腳的部件或底座固定時，地腳螺栓應對稱輪流逐漸加力，避免人為的制造安裝的內應力，為設備埋下故障隱患，所以應按技術規范將安裝內應力降到最低。為了保證設備安裝的精度，同軸度、同心度、平行度、垂直度及幾何尺寸，最后都會進行精度檢測調整，難度一般都很大，如果采用暴力方法來保證安裝的精度，極易使零部件產生變形或形成內應力，改變零部件的受力狀態，運行一段時間后可能會改變調整的精度，產生因安裝精度原因引起的各種故障隱患，對設備的故障率和使用壽命都會產生嚴重影響。

（2）為了較容易的調整安裝精度及找平，現場經常會用楔鐵代替墊鐵，但楔鐵固定時容易竄動且不可靠，應盡量減少楔鐵的使用，必須使用時最好用兩塊加工精度相同的楔鐵配對使用，保證固定時楔鐵受力的均勻。楔鐵確實為設備安裝帶來了便利，但大量的使用楔鐵或不當的使用楔鐵也給設備安裝帶來了隱患，往往設備一運行就使安裝精度降低，嚴重的會影響設備的穩定運行。

機械設備安裝技術范文2

關鍵詞：機械工程；自動化設備；安裝技術

引言

隨著我國科學技術的不斷發展，當代所研發的新型自動化設備安裝技術已經取代了傳統的機械工程設備安裝技術。而自動化設備安裝技術的研發正是為了滿足當代社會不斷進行改革創新的發展需求，基于此，機械工程設備的研發工作人員在原有的傳統自動化設備安裝技術的基礎之上，打破了傳統的安裝技術，進行創新完善，利用自動化設備的安裝技術促進了機械工程產業的進一步發展。與此同時，在機械工程的自動化設別安裝技術廣泛應用于機械工程的安裝過程中，為了滿足當代機械工程設備安裝技術的新要求，對自動設備的安裝技術提出了更高的使用要求。因此，通過不斷的提高機械工程設備安裝工作人員的專業水平，從而在機械工程自動設備安裝過程中應該重視自動化設備的安裝技術。

1機械工程自動化設備安裝技術中的問題及重點

1.1機械工程自動化設備安裝技術中的問題

機械自動化設備安裝技術是建立在數理化理論知識的基礎之上運行的，在運行過程中主要依靠數理化理論知識將安裝原理利用數學公式進行系統設置，使得機械工程的系統利用反饋的原理進行安裝，從而達到人們的對其要求的預期安裝效果，不受其他外在主觀因素的影響[1]。近些年來，隨著我國的發展，我國的機械工程自動化技術的發展也尤為快速，通過借鑒其他發達國家機械工程自動化設備安裝技術對我國的自動化安裝技術進行創新，從而使得我國的機械工程自動化設備安裝技術給我國的生產發展帶來了極大的便利。

1.2機械工程自動化設備的安裝重點

機械工程自動化設備只有在安裝過程中保證相關設備能夠發揮出自身所具備的功能，因此機械工程設備的相關工作人員只有在安裝過程中按照機械工程設備的具體安裝要求進行操作[2]。在開展自動化安裝工作之前，首先要對安裝工序的源頭進行控制，安裝工作人員應該在安裝之前針對安裝的確切規范要求熟練掌握，并且在安裝過程中能夠將其運用到安裝工序中，明確每一個安裝工序所應該注意的事項，提前做好安全事故的預防提案，以便一旦發生安全事故能夠及時的進行應對。然后就是在對機械工程的自動化設備安裝過程中，針對焊接安裝零部件以及軸承時要嚴格控制好焊接質量，一方面是要在焊接過程中保證安裝部位的精準程度，一方面是要保障焊接工序的質量，避免出現明顯的裂縫等情況。除此之外，機械工程自動化設施要在具體的安裝過程中保證極其精準的程度，因此對機械工程設備的制造過程中也提出了更高的要求，尤其是對機械工程設備的密封處進行處理的時候，更加注意其技術處理效果。

2自動化安裝技術在機械工程中的有效應用

2.1加工自動化系統

在我國當前絕大多數的工廠中，很多工作人員由于長期工作導致對身體產生了很大的損害，嚴重危害了身體健康，因此機械工程自動化技術在工廠生產過程中得以廣泛應用。在工廠生產的加工系統中使用機械工程自動化技術，不僅能夠緩解工作人員的工作勞動力，更在一定程度上加快了生產的進度，提高了工廠的生產效率。與此同時，還提升了加工零件的精準程度，從而促進了工廠的經濟獲取效益。

2.2組裝自動化系統

在當前工廠生產進程中，由于許多的生產工具都是由多數的小元件組合而成的，那么組裝這些小元件如果只是靠人工組裝的話，不僅浪費了一定的生產時間，降低了工廠的生產效率，更重要的是在人力生產過程中很容易將生產元件的位置擺放錯誤。直接對工廠的生產效率產生影響。因此在組裝系統中引入機械工程自動化技術不僅在一定程度上加快了工廠的生產效率，更能保障生產元件的正確順序，避免出現差錯率，有效的提高了工廠的生產效益。

2.3檢測自動化系統

當今社會，人們對于生產產品的要求越來越高，對于生產精準程度較高的產品人們更加喜愛。但是對于產品的精準程度不論是在生產加工過程中還是對檢查質量的工序來說都是一件極其麻煩的事。在進行精準程度檢查的過程中，不僅要耗費大量的人力，而且由于檢查的工作量過大，導致檢查速度過慢，經檢查過后的產品質量也不能得到肯定。因此通過在檢測系統引入機械工程自動化系統從而使得生產工序的各個環節都能夠有效進行，提高了精準程度，加大了機械生產的效率，并且能夠使得產品的數量隨之增加。

3機械工程自動化設備安裝技術質量管控

3.1找準基點避免振動

在進行機械工程自動化設備安裝技術過程中，其設備的橫向中心線與基準的中心點要求對齊，在進行機械工程的技術安裝工序之前，要對基準點進行找量，通過借助中心標板以及基準點布置圖來進行，其次在布置圖上進行標注，從而埋設永久基準點，為機械工程自動化設備提供了有效的安裝工序幫助，與此同時也能夠為了觀察機械設備的詳細狀況[3]。除此之外對設備由于高速運轉產生的針對進行有效控制。但是在找尋基準點的過程中，應該觀察好狀況之后進行基準點設置進行觀測。從而保證同一塊設備的安裝規范滿足基準點的設置要求。

3.2培養專業水平安裝工作人員

在我國的工廠生產過程中，只是單一引進發達國家的機械工程自動化安裝技術是不行的，只是能夠暫時的解決我國當前機械工程的安裝技術漏項，但是不能從根本上加以解決。我國目前急缺相關機械設備自動化安裝技術的研發人才，只有大量培養高水平的專業安裝工作人員，才能夠有效解決我國的機械在自動化水平低下現象。重視對該方面人才的培養，塑造具有創新型安裝意識的工作人員用于我國當前的機械設施安裝工作中，促進我國的機械化進程持續發展。

4結束語

隨著我國社會的飛速發展，越來越多的新型機械工程得以研發，滿足了當前社會現代化進程的需求，自動化設備也被越來越廣泛的應用于機械工程中。在機械工程中應用自動化設備從而有效的提升了機械工程的運作效率以及一定程度上提高了產品的質量，滿足了當代人們的對機械產品的高要求。但是在機械工程中使用自動化設備安裝技術使得機械工程科學技術趨向現代化進展的同時，也使得整個機械設備的精準程度受到了一定的影響。自動化設備的安裝對機械產品的生產以及工程的后續使用都會造成一定的影響。本文通過闡述當前機械工程自動化設備安裝技術的現狀以及安裝技術要點，分析了機械自動化設備安裝技術的應用所在，探討機械工程自動化安裝技術的有效控制措施，以供參考。

參考文獻

[1]朱紅麗.試論機械工程自動化設備安裝技術[J].城市建設理論研究（電子版），2015（3）：3901.

[2]麻強.機械工程自動化設備安裝技術分析[J].商品與質量，2015（25）：156.

機械設備安裝技術范文3

一、機械工程自動化技術的現狀

機械工程自動化技術就是利用機械來控制和操作機械設備來完成一系列指定的動作，使得被控制的對象能在無人操作的狀態下自行完成預先控制好的程序。機械自動化技術是建立在數學系統理論的基礎之上，運用其反饋原理來使動態系統受到自動的、無人操控的影響，從而導致對象的輸出值達到人們想要的預先設定好的輸出值。近幾年，越來越多的發達國家都將他們的機械自動化技術發展到一個較高的水平層次當中。當下，絕大部分的發達國家正在不斷的完善和發展他們的機械自動化制造技術，并且開發了不少具有創新性的優秀機械自動化制造系統，譬如，敏捷制造系統、智能制造系統等。

改革開放至今，我國的機械工程自動化技術也發展迅猛，不斷地完善創新，不管是自動化技術的水平還是產品的產量都在的不斷地創造奇跡，給廣大國人帶來便利。但是，相對于那些自動化技術水平高的發達國家來說，我國的機械工程自動化技術不高，很多的制造技術都是引進西方的發達技術或者在此基礎之上做稍微的改動和完善，缺乏我國自主創新的品牌技術。在當下各個行業競爭激烈的局勢之下，我國正處在經濟發展這條大道上至關重要的岔口之中，不得不重視機械工程自動化制造產業，保證產品在這激烈局勢中的競爭力頑強地生存下來。

二、機械工程自動化設備安裝技術的問題

2.1設備安裝振動問題

在一連串相互聯系、相互制約的機器的帶動和配合之下，來完成一系列的規律的動作，不僅是高速運作，而且還有很多諸如電機轉子不平衡、沉降狀況等原因，導致設備安裝操作參數發生偏差，偏心失衡，進而導致設備部件發生強烈的振動，最終導致整個系統發生振動。

2.2設備安裝受力不勻

安裝機械零件一般都是在自然的環境當中，即自重的狀態之下，所以在裝配時，一旦受力超出負荷后，安裝精度會發生不同程度的變化。舉個例子，泵是采用密封、自上而下的方法安裝的，這樣才能保證系統不會漏氣太多，而此種安裝方法往往會引起內部的壓力改變，影響泵的試壓；再譬如帶懸臂的設備的安裝，安裝后，其受力易往前傾倒，所以，在安裝時，要平衡好臂軸水平度、臂軸線和機組中心線的方向，避免內部剪切線對設備安裝效率的影響。

2.3設備裝配偏差問題

在安裝機械設備時，機械設備中的常用鏈接方式包括螺栓螺母、齒輪嚙合、平鍵等的連接。零件在加工時難免存在一些允許偏差，因此在裝配零件時，出現零件安裝過松或過緊的現象是在所難免的。零件裝配除了受到允許偏差的影響外，還受到溫度的影響，零件裝配受溫度影響的程度要比受允許偏差的影響更為嚴重。大家都懂熱脹冷縮的原理，特別是在塑質零件裝配時，影響的程度尤為突出。因此，在鏈接齒輪嚙合時都需要借助火來提高齒輪的溫度，使其達到預期的延展度后進行安裝，使得齒輪的連接緊密。然而，溫度慢慢降低后，連接部件還是難免會出現一些小偏差。

2.4技術人才培養問題

目前我國安裝人員的整體素質還不能滿足要求，他們往往對安裝質量的重視度不夠，在安裝的過程中不能進行專業的操作，從而給機械的使用帶來很大的隱患。另外，專業的安裝人員不足，現有的安裝人員專業素質一般較低，對安裝要求不夠了解，操作不夠規范，從而給設備后續的使用帶來了很多問題。雖然我國比較重視自動化設備的應用，但是對相應安裝技術的關注度不夠，國家在相應項目的經費投資也不能滿足研究的需求，這會在很大程度上阻礙自動化設備安裝技術的發展。

三、機械工程自動化設備安裝技術的要點

首先，安裝開工前期的準備工作是首要注意點，不僅要規范開工程序、最優化設計安裝組織方法，還要嚴格規范開工報告審查，分析安裝過程中的不確定性因素并提出相應的改進措施；其次，軸承的安裝技術和機械的焊接技術是自動化設備安裝技術的主要注意點，在安裝過程中應該結合自動化設備的特點選擇科學合理的軸承安裝技術和機械焊接技術；最后，大部分自動化設備內部的精密裝置零件一般需要進行密封處理，密封面還需要進行特殊化處理，因此，密封面的處理技術也是自動化設備安裝技術的重要注意點。

四、機械工程自動化設備安裝技術問題措施

4.1設備振動問題解決

設備的縱橫中心線和基礎中心線要對齊，安裝設備前，應該對繪制永久中心標板和永久基準點布置圖做基礎、打鋪墊，然后，在圖上標明并實際埋設和永久基準點，為設備安裝調整提供前提幫助，也是為了觀察設備是否沉降和沉降狀況，更是為了避免設備因其高速運轉等原因導致的振動，觀察好狀況后要埋設沉降觀測點。有一點需注意的是同一塊基礎的四周不能少于四個基準點，這樣才能檢查同一塊的沉降狀況。設計規范、說明書都有說明基準點的設立標準。

4.2受力均衡問題解決

先不要著急安裝設備，可以先把車間的橋式吊車安裝好，然后通過安裝好的橋式吊車來完成其他配備的安裝。吊運設備時，要注意的是設備適應的受力位置才是繩索的栓位，為了避免設備上油漆表面或其它已經加工過的表面發生摩擦損壞，要在繩索與設備會產生摩擦的接觸面墊上木墊板。

4.3裝配偏差問題解決

4.3.1設備定位

為確保設備能夠精準的就位，設備吊裝后就應該根據之前設置好的永久中心標板，掛設基準線。掛設基準線要依照要求以及掛設跨距要選用直徑為零點三毫米、零點七五毫米的整根鋼線，它的拉緊力通常是鋼線破斷時拉力的五分之二、五分之四，水平或傾斜掛設的跨距不該多于四十米。將基準線掛設在有利于調整的線架上利于調整，利用線錘來與中心點對正，對正后調整并鎖定螺母，從而使得基準線在使用的時候不會產生偏移，但在使用時，還是要定期檢查，避免錯誤的發生。

4.3.2設備水平度調整

整體設備、分體設備構成了設備水平度調整的基本方法。往往可應用水平儀來測量整體設備的工作表面、結合部表面，不同安裝精度的設備選用不同精度的水平儀。對分體設備的各個分體部件進行找平來完成分體設備的安裝。

4.3.3設備標高調整

設備標高的調整應當以設備的主要工作面為基準。永久性基準點往往和設備相隔甚遠，所以要選用更為精密準確的水準儀，規照永久性基準點，投射輔助基準到設備附近來進行設備的標高調整。而且越重要的設備越是要用精密準確的水準儀進行復測。

4.4提升技術人員質量

機器的安裝人員是保證安裝質量的關鍵，而安裝質量的好壞又會直接影響機器的作業效率，所以要想使機器能夠發揮出最大的性能，就必須重視安裝人員的質量問題。可以從以下兩個方面來提高安裝人員的專業素養，首先，要讓他們意識到安裝作業的重要性，了解自己工作的神圣使命，在日常加強對安裝人員自動化安裝知識的培訓，使他們熟練掌握操作過程，避免出現大的失誤；另外，要加強日常的監督管理制度，規范操作流程，建立相應的獎懲制度，從而提高他們認真工作的積極性。另外，國家應加強對安裝技術的重視度，增加關于安裝技術研發的費用投入，同時加強對安裝人員的技術培訓，為自動化設備的正常使用提供保障。

機械設備安裝技術范文4

關鍵詞：安裝工程；機械設備；要點；施工；分析

中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

再市場經濟的不斷深入的情況下，飛速發展的科技建設，越來越多的使用機械設備，幾本上任一工程的施工項目都需依賴有關的機械設備來支持才能完成相應施工任務，然而有關于機械設備施工安裝就成了各個施工工程的重要組成部分，科學的完成機械設備安裝，才能夠發揮機械設備的真正功能，工程也就能跟好的完成。因此機械設備工程安裝的施工重點內容之一就是怎么樣控制機械設備安裝的質量，所以安裝人員的技術水準也就決定了整個工程安裝的質量。

1 機械施工設備安裝的基本階段

機械安裝設備施工的基本準備工作主要分為3 點，這3 點主要包括組織準備、技術準備與供應工作的準備階段。機械設備安裝的基礎是材料、機具，所以在施工前就必須做好技術的準備工作，并且及時將這些用于施工的設備安裝機械運送到施工現場。運輸到現場不僅僅是最終目的，還需要對其進行清洗、拆卸、開箱檢查、的處理。機械設備在進行開箱檢查、拆卸處理后，對設備進行清洗這一步驟極其重要。其重點是去除為了因防銹而涂層的防銹劑與在在內部所殘留的腐蝕物、鐵屑和大量灰塵。清洗之后，才能對設備進行裝配。在安裝工程過程中需要注意的還有對清洗劑的正確使用，常用的清洗劑主要有含非離子型表面的清洗劑、含堿性的清洗劑、石油溶劑與清洗氣相防腐蝕的溶劑。除此之外，選擇科學有效的方法，而除去設備加工面上的防銹層更加重要。要想無損的、更好的除去防銹層，就要求了我們杜絕對金屬刮具如砂紙的使用，要選擇潔凈的木刮刀、棉布、牛角刮具等，而防銹漆就可以用酒精、香蕉水等來清潔。也許有些單純的用油無法除去如加工表面的銹蝕污漬會比較頑固，這時就需要一個既不會損壞加工表面又方便的清洗潔辦法。通過經驗發現，用棉布蘸醋酸對其清潔的效果會更好。醋酸是有一定的腐蝕性的，所以在除銹以后，必須使用石灰水再在銹蝕處仔細擦拭一遍。石灰水屬于堿性物質，堿性與酸性物質混合在可很好地中和作用，既不會偏酸性，也不會偏堿性。在去除銹蝕，并對其進行了中和處理之后，還要用干燥的棉紗或布將其輕輕擦干。對于干油的清洗來說，可選擇使用煤油。干油主要是用于在齒輪箱內齒輪的防銹效用。如果涂抹的干油過多，可將60～80 ℃的熱機油倒入箱中，也可以用25～35 ℃的熱煤油進行清潔。相比較而言，滾珠軸承會較難于其他的清洗，所以可以使用65～85 ℃的熱機油進行沖洗。沖洗之后，還需用煤油進行清洗，如果這樣還是不能除去，還需用汽油對其進行最后的清洗。不能使用棉紗清潔軸承，只能用干凈棉布來擦洗，如果棉布也不便清洗，可用油槍打入熱機油或煤油來清潔。在對機械設備進行處理的時候，需要將機械設備的內外各部分清洗干凈，之后才能對其加油。但也需考慮對油的使用，要求必須化驗要使用的油，保證其符合規定需求后才能使用。油在倒入設備之前，必須經過過濾處理，還要使加入的油達到某一定的油標位置。除此之外，還應該將的任何油孔及部分都加滿油。而對脂的使用也具有很大的優越性，其密封非常簡單，不容易弄臟，損失比較少，受溫度影響小，同時，無需經常加換。脂具有一定的實用價值，尤其是對自動裝置、高速電機以及不易加油的設備來說，它的價值更是無法比擬。除此之外，如在脂之中加入適量的石墨粉，還可以形成一層油膜，這樣就能起到緩動作用，可有效地去除震動。但是脂也有著一定的缺點，脂的流動性能比較差使其導電系數小。從脂的缺點分析來看，它不能作循環使用劑使用。

2 機械安裝設備施工的基礎工作

在機械設備安裝施工之中其基礎性的工作主要包括：基礎性驗收、基礎性施工。其中基礎性施工的內容主要包括安裝地腳螺絲、挖基坑、綁扎鋼筋、裝設模版以及預留孔模板、拆觸摸板、澆灌混凝土、養護等幾個過程。在基礎性驗收這一階段過程中，在機械設備搬運到施工現場以前，其設備基礎混凝土的強度都必須進行縝密的測定。必須要保證混凝土得強度在65%以上，這時安裝設備才能真正就位。當設備在就位之后，必須等到混凝土干達到所要求的規定強度時，才能講地腳螺栓擰緊，找平調整。那么怎么樣才能對混凝土的強度進行準確了解呢？其中針對中小型機械設備來說，可以用“鋼球掩痕”的方式來測定混凝土的強度。而對于大型機械設備來說，在其安裝就位之前，必須要進行預壓的過程，還要使得預壓的重量完全符合自重以及允許加工的重量。對于設備基礎性幾何尺寸說來，其必要符合當初設計的規定標準。設備定位基準線一旦確定，就應以車間墻的邊緣線或柱子縱橫中心線為基準。當然，這需要以設計圖紙作為參照。而對于地腳螺栓來說，它的作用也是非常之重的。它的作用是將機械設備與地基基礎緊密聯系起來，這主要是為了防止在工作時施工設備出現傾覆、位移以及振動等狀況。在基礎性工作的環節中，還要在設備底座下安放墊鐵組等工具，這能有效地對墊鐵組厚度進行調整，從而使其設備達到安裝的規定標準要求。除此之外，對二次灌漿也提供了更加便利的基礎，同時還使得設備底座中得各個部位能與基礎緊密地連接接觸，這就最大可能地分散了機器設備對基礎的重量，并使其均勻受力提供了保障。

3 設備調整、檢驗及試運轉步驟分析

設備調整、檢驗及試運轉都是有一定的具體步驟的。對于其中的安裝設備檢驗以及調整來說，其有兩個步驟即無負荷到有負荷，從先單機再到從部件開始，再從各個部件到組件，然后從各個組件到單套設備。但想要將數臺設備一起聯成一套聯動機組就要先對單臺設備進行分別試測，試測之后，再進行系統的聯動試運轉。

4 結語

伴隨著市場經濟的逐步發展，驚雷一般崛起了中新型高科技產品，這勢必會帶來新地發展契機。在機械安裝設備工程施工領域中，高科技地熟練運用也有非凡的進步意義。本文主要以住準備階段、技術準備階段、以及供應工作的準備階段作為其重要的突破點，探討了機械設備安裝施工的準備階段。再又細致地探討了工程施工中的基礎性工作階段。最后重點著眼于設備調整、檢驗及試運轉步驟進行了扼要的分析。這對今后的機械安裝設備施工來說，將具有非常大的借鑒意義。總之：機械設備安裝質量是直接關系到企業生產效益的發揮,以及生命財產的安全。安裝質量與工人操作水平有直接關系, 而且受到設計、材料設備制造等質量因素影響。因此機械設備安裝要求工程技術人員必須具備扎實的基礎理論知識和豐富的實踐經驗，嚴格執行規范標準，確保機械設備安裝的工藝和合理的質量控制。

［參考文獻］

［1］ 崔陳華，方志剛，任俊宏，等.人民防空工程電氣設計［N］.北京：中國計劃出版社，2005

［2］ 秦付良.實用機電工程安裝技術手冊［N］.北京：中國電力出版社，2003

機械設備安裝技術范文5

關鍵詞：工程機械；機電設備；安裝；調試；措施

1機電設備安裝中常見的技術問題

隨著我國社會的不斷發展以及綜合國力的提升，生產設備的整體提高以及開始向國際標準化靠攏是目前的一個趨勢所在，特別是自動化在我國的發展應用，機電設備的安裝與調試也因為行業的需求，專業被分得越來越細，技術專業與現代科技的聯系越來越緊密。為了能夠按照預設的工期完成機電設備的安裝與調試，就必須在機電設備安裝工作開展前，先將所有的事項周密考慮之后都計劃好，將各個項目中所需要用的時間考慮充分，同時也要考慮到工程的投資與試運行、調試等技術的需要，只有都考慮到了才能夠在安裝工程中快速推動工期。為了能夠將機電設備安裝與調試工作做到最好，我們在設計前應該將安裝、調試過程中可能遇到的問題提前想好，這樣能夠在遇到問題時的第一時間做出反應并解決。

1.1螺栓聯接的問題

螺栓聯接是機電安裝中最基礎也是最重要的裝配部位，假設安裝人員在操作時出現疏忽，導致螺栓的聯接過緊或過松，都會導致電磁力以及機械力出現不正常的摩擦，這些摩擦會引誘螺栓內部其它的問題，例如螺牙滑絲松動等，這些都會埋下安全隱患。所以機械工程機電設備在進行螺栓聯接時，安裝人員務必要把握好螺栓與螺母之間的切合度，通過壓實零件，避免電阻過大造成機械過熱或是機械內部氧化面積的擴大，最后造成機械短路或直接癱瘓。

1.2震動的問題

機械在運作過程中出現震動的主要原因有3點。（1）因為泵的軸承間隙大，轉子與殼體的同心度與定子或是轉子與定子的摩擦過于強烈，從而導致機械震動得厲害。（2）因為電機，電機引起的震動也是由于電機內的軸承間隙大，轉子不平衡以及定子間的氣隙出現不均勻導致機械出現大幅度的震動。（3）主要是由于安裝人員的不正確操作或是操作過程中所得出的參數與設定的參數相差甚遠，這種情況很容易導致泵運行時出現失衡的情況。想要有效的解決這一問題，就需要安裝人員在安裝過程中盡可能用設定好的額定參數來進行安裝操作，避免出現過大的偏差。

1.3超電流的問題

如果機械中的機電設備出現超電流的情況，那么有可能是由于泵軸承有損壞的情況，設備內部有外來異物，或是電機的電流較低，線路電阻的承載超標或是工藝操作不正規，以及機械內部的粘度超過了泵能夠承受的承載能力。

1.4電氣設備的問題

出現電氣設備問題的原因主要有5點。（1）安裝人員在進行隔離開關安裝時沒有按照正規的操作工序進行安裝，開關兩處的接頭的接觸情況不設定偏差較大，設備人員在沒有發現的情況下，長期使用就會導致接頭出現氧化、電阻增大等情況，嚴重時會造成開關處燃燒，甚至威脅到人們的生命財產安全。（2）斷路器弧觸主要指施工人員未正確裝配觸頭零件，插入行程、接觸壓力、同期、分合閘等零件的運作速率達不到標準要求，如果這些零件沒有達到標準要求，那么就會導致觸頭在機械運轉時出現觸頭加熱、熄弧時間延長以及絕緣介質出現自行分解，機械的接觸壓力不斷增大的隱患，甚至會引起機械爆炸。（3）調壓裝置在裝配上如出現問題或在裝置裝配過程中不小心有異物掉入，安裝人員沒有及時清理機械內部，都會導致機械設備出現故障。（4）主變壓器絕緣損壞或是外力因素導致機械被擊穿，發現這一情況，主要是因為主變吊芯與高壓管在安裝過程中有雜物掉入，密封裝置在密封過程中誤差過大，但是安裝人員沒有及時發現并進行處理，等到機械正式運轉時就會出現不同程度的安全事故。（5）最后一點也是最危險的一點，工作人員在安裝檢修電流互感器時不仔細，使用一次繞組進行電流開路，這樣很容易產生極高的電壓，直接危害到工作人員的人身安全。

2機電設備安裝中技術問題的解決措施

2.1安裝、調試人員的組織管理

通過上面列舉的常見技術問題我們可以看出，在安裝與調試機電設備的過程中，必須要注意細節。首先就是企業要做好人員組織以及人員的技術培訓工作。對大型的設備進行第一次安裝與調試時，要嚴格規定安裝人員必須持證上崗，同時要嚴格按照相關流程進行安裝、調試，中小型機電設備與大型機電設備相比較，就比較簡單，很多小型設備在出產時就已經安裝調試好了，但是在進行實操的過程中，一些操作需要有高湛技術、價格昂貴的儀器設備，就需要廠家分配專業的技術人員進行安裝與調試。購置單位在負責選配調試技術人員時，要從人員的技術成熟度來考慮，例如人員的業務熟練度、應對突發事件的反應以及責任感等。對于大中型機械的安裝與調試技術人員，企業要從儀器的工種或是其他方面進行組長的篩選。其次是企業對技術人員的培訓。技術人員在上崗前，要進行相關的安裝調試培訓，企業也要根據工種，對不同的操作人員進行深入的技術培訓。

2.2機電設備的安裝管理過程

機電設備的安裝在通常情況下，需要先進行安裝前的計劃擬定，緊接著就是安裝零件以及輔助工具的準備，最后就是安裝的正式開始。安裝之前。設備安裝人員首先要運用以往的工作經驗，結合實際現場設備的情況，對機電設備的安裝地址的選定、設備進出場以及相關的組織安排都要有詳細的規劃，同時還需提前準備好在實操中有可能遇到問題的措施，只有這樣，在實際操作中遇到問題時，才能夠減少經濟損失。安裝工具的準備。在安裝前，安裝人員必須要檢查自己所攜帶的安裝工具以及需要安裝的機械，確保配件齊全、材料達標、設備安裝的電力布置的合理性以及設備內內外螺絲的牢固等。安裝過程中。設備在安裝過程中，首要保證的就是人員的人身安全，例如安全帽、絕緣手套、絕緣工作服以及防眩目眼鏡等，這些裝備都必須佩帶齊全。其次就是再次對零件的外觀進行檢查。在安裝正式開始前，必須要按照一開始的規定分配進行操作，每個工作人員都要定崗定責。在完成設備安裝后，還要進行一輪檢測，才算安裝完畢。

2.3機電設備調試

機電設備安裝好后，接著的工作就是需要讓設備盡快投入正式運轉，為了保證運作能夠正常運轉，調試是極為重要的關鍵工作。在進行調試工作時，必須有專門的記錄人員對設備的調試步驟進行詳細的筆錄，其中遇到的問題要進行登記，通過對筆錄的綜合，對設備的基本運轉狀態和特征做出客觀的判斷，最好能夠提前預測設備下一次需要檢測的時間。做好的筆錄要保存好，為以后設備運行出現問題時提供第一手資料，同時也能為設備在后期升級時提供幫助。在設備調試時，必須要遵照設備調試的兩項基本原則，4個先以及4個后。4個先主要有先進行單機，先對機械進行點動，先進行空載，設備人員先對設備進行手動調控。4個后為后聯調、后聯動、后負載以及后自動。而安全第一也是調試工作時，必須遵守且工作人員要時刻記于心的重要原則。在調試時，必須穿著相關的工作服做好絕電工作，要把人身安全放在第一位，不能夠操之過急或將問題放大化，要實事求是。

機械設備安裝技術范文6

關鍵詞：建筑工程；機械設備；安裝安全；防護措施；不足

一、建筑施工中機械設備管理存在的不足

1、機械設備的更新與管理不全面

在市場經濟的發展背景下，部分企業為了降低運行中的成本對于建筑機械設備的維護及更新不重視，致使設備老化現象長期出現。在缺乏有效管理及檢修的前提下，極易增加施工現場安全管理的難度，再加上配套的使用及管理制度不健全，無法有效的約束和引導工作人員落實設備管理及維護工作，不利與企業的長遠發展。

2、設備安裝安全與維護意識不強

意識對于人們行為活動的影響非常之大，特別是對于私有企業而言更是如此，這些企業的管理者將重心傾向于業績的提升，并未將設備安裝安全與維護納入日常工作管理的核心，同樣，在專業技術人員的聘請及培訓工作更加得不到重視，致使現下的建筑設備管理工作存在較大的漏洞。部分建筑企業為了降低運行中的成本及風險，采用外聘設備齊全、技術人員充足的施工企業來完成該項工作，無法保障其施工管理中各項工作的安全性及科學性。

3、操作人員的不足

作為機械設備安裝及防護工作的主體--操作人員的綜合素養影響較大，但是，目前我國相關的技術人員大都存在專業性不強的現象，其主要的組成人員是農民工，這些人員不僅文化程度不高，且對于機械設備的操作及養護工作的認知不全面，無法在第一時間對設備故障進行排查和檢修。同樣，規范化的操作及使用也會受到一定的影響，這對于機械設備既定使用年限的實現及施工的安全管理影響較大，需要在實踐中進行改進。

二、 加強建筑機械設備安全管理的措施

1、健全安全規制法律體系

健全安全法津、法規及規章結合我國安全津體系現狀和存在問題，做好以下幾個方面：

（1）加快安全管理法津法規中應明確規制組織、規制對象、規制內容及方式、規制法津責任等，還應解決職能交叉和部門之間的界限問題。

（2）制定配套規章安全管理部門依法行政還需制定安全監理行政處罰規定、安全檢查規定，同時要更新安全檢驗標準，以加快監理執法規范化，標準化進程；3實行機械強制報廢制度應根據我國的國情，盡快制訂適合我國國情的強制報廢制度，以確保機械技術狀態完好，確保實現優質、高效、低耗、安全生產。

2、安全監督部門權限依法嚴格劃分

依法嚴格劃分部門權限，強化行業監管職責；及時制定執法所需的法津法規，認真清理部門間交叉打架的法津法規條文國家設置各部門，都有明確的職責分工，各部門只有各司其職，才能保證社會的健康運行各級建設行政主管部門承擔著對安全生產日常性監督檢查的工作職責，在建筑工程安全監管工作中屬于核心地位，發揮著極其重要的作用部門規章交叉必然導致執法行為的混亂，有關部門應充分認識到這個問題的危害性，對現行的法津法規也要組織人員盡快清理，確保法津、法規的尊嚴和權威性。

3、嚴格執行規范、建立現場規章制度

（1）施工現場各方主體應配備專職機械設備管理人員，負責施工現場機械設備使用安全管理工作。

（2）施工現場應建立相應的機械設備安全管理的規章制（安全管理職責、安全技術交底、交接班、維護保養、檢查、資料管理等）。

（3）主要機械設備實行定機、定人、定崗位責任的三定制度工機械設備。

（4）電氣設備和施工機具不得帶病運轉。

（5）施工現場機械設備應做到正確使用和安全運行，嚴禁拼設備和超負荷使用。

（6）起重機械的安裝、拆除必須由建設行政主管部門頒發的相應的建筑工地起重機械安裝工程專業承包資質和安全生產許可證的企業實施。

4、做好特種設備的安全檢測

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。為認真貫徹"安全第一，預防為主"的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全。

5、完善技術檔案

施工企業要對本企業中的所有施工機械設備進行一次徹底的大清查工作，對所有的設備進行統一編號，建立起機械設備管理檔案，定期對設備的使用情況和性能進行檢查，更新管理檔案。機械設備的管理檔案要設立專人負責，檔案的內容包括機械施工設備的出廠使用說明、技術參數及相關資料、每次大修的時間以及維修項目。根據建設工程施工進度對不斷進退場的各種類建筑機械進行動態跟蹤、收集整理發生在整個施工過程中的安全管理技術資料，能及時建立起有關建筑機械的安全管理技術檔案安全管理技術檔案可以清晰地反映建筑機械在工程施工中的狀態，便于各種安全生產檢查，落實安全生產責任。

6、消除危險的工作環境

建筑機械設備的工作環境十分的復雜，大多數都是露天作業，風吹日曬，施工現場建筑材料雜亂堆放，環境非常糟糕，因此建筑機械設備擁有一個優良的環境非常的必要。例如卷揚機、砂漿機搭建防雨棚，四周干凈整潔，操作臺寬敞安全。塔吊回轉半徑之內所有機械設備須搭設雙層防護棚。鋼筋加工機械周邊的成品、半成品、零料等分類擺放。木工機械作業棚內木屑垃圾及時清理，并配備齊全滅火器材。樁基、土石方施工機械作業平面地基承載力須滿足要求，作業路徑須清理滿足施工要求。各機械設備專用電箱按規范要求配備，留出合理操作空間等等。只有這樣才能更好地避免高空墜物、物體打擊、機械傷害等事故的發生。因此在日常工作中一定要定期勤清理，多整理，長保持的活動。這同時也是文明施工，綠色施工的要求。

7、加強人員培訓，堅持持證上崗

培訓內容既包括員工的安全意識培訓，也包括員工的作業技能。具體分為以下幾點：

（1）制定員工的安全生產知識和設備的安全操作手冊，分發給每一位在崗員工；要控制好機械設備的準許使用權，培訓上崗前機械操作人員的三級安全意識。

（2）對于機械設備的管理人員，要培訓他們的安全意識。設備操作和維修人員，既要懂得設備的安全理論知識，也應該掌握實際的操作技能。要加強員工面對突發性危險事故的處理能力，以及對設備的及時維修能力，盡量避免設備安全事故的發生。

總結：機械設備管理是現場管理中的重要組成部分，機械設備的有效安裝及使用是確保在既定工期內完工的重要前提，因此，在具體的施工管理中，操作人員必須提高規范化操作意識，做好設備的檢查與管理，及時的更換受損較為嚴重的配件，遵循機械設備操作與使用的流程進行交接，為建筑施工的有序進行提供應有的保障。同時，施工人員自身也要不斷的提高自我要求，重視每一個細節的完善及設備的研究，從源頭上降低機械事故的出現幾率。

參考文獻：