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摘要：制造行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱行業(yè)，在競爭激烈的現(xiàn)代經(jīng)濟時代，制造行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和壓力，必須與時俱進，適應(yīng)市場的各種變化，開發(fā)和生產(chǎn)出更加符合市場需求的產(chǎn)品才能生存并保持活力，隨著產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，對產(chǎn)品庫存管理也提出更大的挑戰(zhàn)。庫存管理是企業(yè)管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，針對實際工作需要持續(xù)改進，本文簡要說明了庫存管理對制造企業(yè)的重要性，以制造業(yè)企業(yè)目前面臨的主要問題作為切入點，簡述問題的解決方法和措施，為后續(xù)制造企業(yè)的庫存管理工作開展和優(yōu)化提供參考，以期推動制造企業(yè)的健康。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；庫存管理；問題；對策

庫存管理是指與庫存相關(guān)的計劃和控制活動。企業(yè)持有存貨的目的是為了生產(chǎn)和銷售的日常需要，高庫存值和低庫存周轉(zhuǎn)率會增加企業(yè)的資金成本，也會增加各項經(jīng)營管理費用（如：運輸費、倉儲費、保險費、人力成本費等）。庫存管理的目的是在保證正常生產(chǎn)和銷售、風險可控的情況下，最大的降低庫存成本。

一、庫存管理對制造業(yè)企業(yè)的重要性

庫存占用的不僅僅是庫房，更是大量的企業(yè)資源。庫存積壓乃是制造企業(yè)最頭疼的問題之一。隨著市場同質(zhì)化加劇，產(chǎn)品跟新?lián)Q代速度越來越快，新產(chǎn)品出來了，如果老產(chǎn)品不能銷售出去，就會淪為呆滯庫存。如何消化老產(chǎn)品及其零部件，避免它們成為呆滯物料，如何將庫存值維持在合理水平，平衡存貨短缺帶來的缺貨風險和損失；如何控制高庫存值和低庫存周轉(zhuǎn)率帶來的資金成本和倉庫成本，這些都是庫存管理的范疇。制造行業(yè)涉及的存貨種類繁多且收發(fā)頻繁，管理難度大，企業(yè)如果在庫存管理模式和管理制度方面存在不足，就會出現(xiàn)諸多問題。加強制造業(yè)企業(yè)的庫存管理，改善企業(yè)在庫存管理中現(xiàn)存的問題，在控制企業(yè)經(jīng)營成本尤為重要。

（一）有效的存貨管理有利于保證企業(yè)決策者做出有效決策

有效的存貨管理能為經(jīng)營管理提供各種存貨報表，決策者根據(jù)這些報表數(shù)據(jù)，結(jié)合合理的分析方法能了解產(chǎn)品的各項生產(chǎn)情況（如：存貨質(zhì)量、存貨成本、存貨周轉(zhuǎn)效率、存貨使用率等），根據(jù)了解到的信息得出產(chǎn)品的未來趨勢發(fā)展，及時調(diào)整適合公司經(jīng)營發(fā)展的戰(zhàn)略目標。所以，有效的存貨管理有利于保證企業(yè)決策者做出合理有效的決策。

（二）有效的存貨管理有利于減少存貨獲得成本，提高企業(yè)經(jīng)營利潤

制造企業(yè)庫存的源頭為原材料，采購成本的大小直接決定了產(chǎn)品成本，間接決定了產(chǎn)品銷售單價。有效的存貨管理能讓采購部門隨時掌握原材料庫存情況及生產(chǎn)需求量，然后采購部門結(jié)合原材料的到貨周期，合理安排采購訂單下單的時間及下單的批量數(shù)量。所以有效的存貨管理能使我們在商務(wù)議價中占優(yōu)勢，采購高性價比的物料，使企業(yè)的整體產(chǎn)品成本下降，從而提高企業(yè)經(jīng)營利潤。

（三）有效的存貨管理有利于各部門溝通通暢，能提高存貨的資產(chǎn)利用率

有效的存貨管理可以使生產(chǎn)部門了解物料即將到貨情況及現(xiàn)有庫存情況，合理進行生產(chǎn)排產(chǎn)，避免因物料不足造成生產(chǎn)停線，減少停工待料造成的資源浪費。公司內(nèi)部部門之間的有效溝通是保證各項工作順暢進行的開始，有效的存貨管理要求企業(yè)有一套完善的存貨管理體系，可以避免部門間的推諉扯皮，不但能夠營造和諧、融洽的工作氛圍，而且使各項工作有章可依，有效控制庫存的呆滯、毀損、短缺等現(xiàn)象，從而能提高存貨的資產(chǎn)利用率。

（四）有效的庫存管理有利于優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈流程

供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的企業(yè)關(guān)系已從簡單的買賣關(guān)系逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榛诠餐娴膮f(xié)同關(guān)系。企業(yè)間的信息交流越來越緊密，信息反饋更加及時，有效的庫存管理，使處于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的企業(yè)擺脫大量的庫存儲備，從而調(diào)動庫存有效周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的利益的最大化。

二、制造業(yè)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題

（一）庫存管理制度不健全、不完善

制造業(yè)存貨種類繁多，收發(fā)頻繁，必須要一個完善的庫存管理制度來規(guī)范具體操作流程。但現(xiàn)實中，有些企業(yè)無制度，庫存管理全靠管理者經(jīng)驗，或者照搬大型成熟企業(yè)的制度，最后因業(yè)務(wù)活動、存貨種類、組織架構(gòu)等因素不同，導(dǎo)致制度實施水土不服，無法達到庫存管理目的，又或者庫存管理制度流于形式，在實際庫存管理中沒有落實執(zhí)行，導(dǎo)致存貨控制分類管理混亂，崗位職責不分，操作流程不規(guī)范，存貨不清查、清查不全面。

（二）部門間信息傳遞不對稱

導(dǎo)致庫存積壓、物料呆滯、物料不足ERP 庫存系統(tǒng)管理運用不當、信息共享化程度低、采用手工記賬，易造成信息傳遞錯誤。庫存可用量、未來需求量無法立即獲得，采購部門為了不影響生產(chǎn)部門的生產(chǎn)物料需求，加大采購量，造成庫存積壓。產(chǎn)品如無法銷售出去，則形成呆滯物料。內(nèi)部各部門之間的溝通聯(lián)系存在障礙，各部門僅從自身角度出發(fā)，缺乏全局觀念，供銷流程繁冗，銜接不緊密，周而復(fù)始，加劇了庫存的積壓，造成資金成本上升等諸多問題。

（三）庫存管理人員專業(yè)素質(zhì)不高

企業(yè)管理者對庫存管理工作不重視，為節(jié)省人力成本，招用缺乏庫存管理知識的專業(yè)技術(shù)人員。由于專業(yè)知識欠缺，庫存安全管理意思薄弱，無法合理有效的管理好庫存，日常管理中不僅容易發(fā)生計量錯誤和自然損耗，還可能發(fā)生人為損壞、貪污、盜竊，也易造成庫存賬務(wù)不清，庫存積壓，呆滯物料產(chǎn)生，最終造成企業(yè)資源浪費。庫存管理人員的人為錯誤會導(dǎo)致倉庫庫存數(shù)據(jù)不準確，庫存數(shù)據(jù)不準確可能導(dǎo)致供應(yīng)商緊急送貨，也可能會導(dǎo)致生產(chǎn)需求不準確。

（四）未建立庫存應(yīng)急方案、未配置安全庫存機制

企業(yè)未建立庫存應(yīng)急方案，如遇物料質(zhì)量問題、供應(yīng)商停產(chǎn)等緊急情況無法保證物料供給，影響生產(chǎn)交貨，需承擔客戶違約風險。企業(yè)未配置安全庫存，受每日需求量、交貨時間、供應(yīng)商的配合程度因素影響，很容易造成斷貨，給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。如果產(chǎn)成品庫存沒有維持在合理水平，企業(yè)面對市場的瞬間變化，可能會喪失議價的主動權(quán)。所以，為了維持供應(yīng)鏈、銷售鏈的有序運轉(zhuǎn)，建立庫存應(yīng)急方案、配置安全庫存機制是非常重要的。

（五）缺少風險預(yù)警系統(tǒng)

企業(yè)缺少風險預(yù)警系統(tǒng)會造成企業(yè)的直接損失，一方面，未設(shè)置庫存過高、過低警告提示，未設(shè)置到貨底線時間，銷售訂單量調(diào)整后未及時調(diào)整安全庫存值和最低庫存值，易導(dǎo)致庫存不足、呆滯物料，庫存過期。另一方面，企業(yè)存在的潛在安全隱患，缺少風險識別和防范的預(yù)警系統(tǒng)，會導(dǎo)致物資被盜，火災(zāi)發(fā)生等。

三、制造業(yè)企業(yè)加強庫存管理的對策

庫存管理的基本任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)據(jù)準確，收發(fā)迅速、庫存無積壓，分類合理，無毀損，保持正常的存貨周轉(zhuǎn)率，減少庫存損毀。

（一）建立符合企業(yè)自身情況的庫存管理制度

企業(yè)需要重點關(guān)注自身的經(jīng)濟業(yè)務(wù)類型、庫存類型、生產(chǎn)環(huán)境布局來制訂一套較完善的庫存管理制度。具體如下：

1.健全存貨控制—庫存分類管理。存貨控制主要包括存貨經(jīng)濟批量控制、存貨儲存期控制、存貨 ABC 分類控制。其中存貨 ABC 分類控制是應(yīng)用最為廣泛的。存貨ABC 分類控制是將企業(yè)存貨按照單位價值大小、重要程度進行研究分析后予以劃分，將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來，重點管理，關(guān)鍵的少數(shù)就是 A 類，剩下的是“一般的大多數(shù)”，分類為 B 類、C 類。我們把主要的精力放在 A 類產(chǎn)品上，能夠使我們的庫存管理得到事半功倍的效果。簡言之，對流動速度較快，占用資金較大的存貨我們應(yīng)進行重點管理。

2.細化崗位職責。各部門、各崗位職責分工明確，銷售、計劃、生產(chǎn)、倉儲協(xié)同作戰(zhàn)，讓倉庫管理人員有標準、有流程的實施工作，減少公司部門間扯皮和推諉。明確存貨收發(fā)審批權(quán)限，特殊物料（大批存貨、貴重商品及危險品）的發(fā)出實行特別授權(quán)。加強和完善內(nèi)部控制崗位設(shè)置，控制內(nèi)部控制風險。

3.規(guī)范操作流程。采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)用、物料周轉(zhuǎn)、物料外協(xié)調(diào)撥、生產(chǎn)入庫、銷售出庫、銷售退回、其他出入庫等業(yè)務(wù)流程建立標準化模式，科學(xué)記錄數(shù)據(jù)，避免發(fā)生庫存數(shù)量、價格、出入庫日期等不完整的情況。定期清理過期產(chǎn)品、退貨產(chǎn)品、破損產(chǎn)品，根據(jù)實際的庫存量和需求量，調(diào)整安全庫存量，提高收發(fā)貨頻次。

4.建立存貨盤點清查制度。建立存貨盤點清查制度，加強對存貨管理，保障存貨資產(chǎn)的準確性、安全性，使物料的盤點更加規(guī)范化、制度化，為生產(chǎn)計劃及財務(wù)成本核算提供依據(jù)。通過盤點清查，我們不僅能在核實庫存的實際數(shù)量的同時，還能夠了解庫存的實質(zhì)狀態(tài)，存貨是否存在有呆滯和毀損的風險。對庫存的盤點清查能夠真實反映公司的實際經(jīng)營情況。盤點清查中發(fā)現(xiàn)的存貨盤盈，盤虧，毀損，閑置的存貨，應(yīng)查明原因，落實并追究相關(guān)人員的責任。每一次盤點也是對物料管理能力的一次績效檢查。制定一套規(guī)范、合理的庫存管理制度是較為容易的，但能夠落實具體事務(wù)上才是管理的關(guān)鍵。

5.建立存貨管理考核制度。建立存貨管理考核制度，成立考核部門，對庫存數(shù)據(jù)進行抽查、存貨指標進行核實，盤點過程中發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧，在查明原因和落實責任的基礎(chǔ)上，依據(jù)規(guī)章制度進行獎罰。庫存管理的主要考核指標：存貨周轉(zhuǎn)率、收發(fā)貨及時準確率、超期庫齡物料占比率、倉庫利用率、物料損耗率、賬物相符率。有監(jiān)督、有考核才能保證信息溝通順暢，保證庫房數(shù)據(jù)準確性。

（二）企業(yè)信息化管理

1.建立信息化管理系統(tǒng)。建立現(xiàn)代化的信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)化、移動化、實時化、可視化。信息化管理系統(tǒng)主要包括：財務(wù)系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)商協(xié)調(diào)系統(tǒng)（SRM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、物流管理系統(tǒng)（WMS）。物流管理系統(tǒng)（WMS）具備快速的出入庫能力，可將生產(chǎn)所需原材料、輔料自動配送到產(chǎn)線，減輕人工搬運勞作強度，對貨物的管理能力強，倉庫管理更加合理性、科學(xué)性、準確性，盤點、報表編制更加簡單、快捷。

2.建立信息化倉庫系統(tǒng)。現(xiàn)今的倉儲領(lǐng)域，數(shù)字化、信息化已成為倉庫管理的一種必要趨勢。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的經(jīng)營模式和庫存物資特點選擇相應(yīng)的信息化倉庫系統(tǒng)。制造企業(yè)物資的收發(fā)和移動頻繁，倉庫人員面臨著大量的數(shù)據(jù)信息處理，光靠手工錄入是遠遠不能滿足需求的。建立信息化倉庫系統(tǒng)有這幾點好處，首先，能簡化作業(yè)流程，通過無線掃碼槍來完成貨物的收發(fā)操作，可以保證數(shù)據(jù)實時準確的被采集；其次，減去人工錄入單據(jù)的環(huán)節(jié)，讓數(shù)據(jù)更具實時參考價值；可以與財務(wù)系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)進行集成，打破信息孤島，讓數(shù)據(jù)實時同步，提升數(shù)據(jù)的準確性；最后，將倉庫庫存數(shù)據(jù)同供應(yīng)商、客戶開放，使供應(yīng)商及時了解物料需求和時間，使客戶了解企業(yè)產(chǎn)品的到貨時間和到貨數(shù)量。

（三）強化管理措施，提高員工整體素質(zhì)

招用具有專業(yè)庫存管理能力的人員，定期組織與庫存管理相關(guān)人員培訓(xùn)，使其能不斷學(xué)習到先進的管理理念和管理方法，進而運用到日常的工作中。我們對庫存管理人員進行分類管理，對高級經(jīng)理要提升他們對整個物流管理能力和執(zhí)行力，加強精細化管理的意識。對倉庫操作人員，要求要有職業(yè)道德，具有較高的責任心，在保證資產(chǎn)的安全的同時能保證庫存數(shù)據(jù)的準確性。加強倉庫管理的現(xiàn)場管理，要求倉庫管理人員將同一種類貨物歸集在一起進行管理，使定期盤存更方便，不易發(fā)生貨物收發(fā)錯誤，也可提高工作效率，倉庫管理人員應(yīng)及時準確記錄物料入出庫數(shù)據(jù)，保證存貨系統(tǒng)賬面數(shù)據(jù)與庫存實物相符，并定期同財務(wù)部門進行賬實核對。

（四）建立庫存應(yīng)急方案，配置安全庫存措施

企業(yè)備有安全存貨來進行應(yīng)急處理，安全庫存在正常情況下不動用，在庫存量過量使用或者送貨延遲時，填補缺口。企業(yè)應(yīng)結(jié)合物料特征、采購周期合理評估設(shè)置安全庫存值。過去，為避免斷貨風險，大量存貨普遍存在于商業(yè)流通中，而現(xiàn)在，企業(yè)更愿意將存貨管理交給供應(yīng)商以降低庫存成本，節(jié)省這部分庫存產(chǎn)生的資金占用成本、倉儲費用、合理庫存損耗、安全風險。為規(guī)避緊急斷料下的供貨風險，我們的應(yīng)對方法可以是：與供應(yīng)商簽署應(yīng)急協(xié)議，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題供貨商需在 24 小時緊急空運送貨；考核供應(yīng)商的執(zhí)行力，確保供應(yīng)商能夠在緊急情況出現(xiàn)時有效執(zhí)行應(yīng)急方案；建立到貨考核機制，根據(jù)供應(yīng)商到貨情況對供應(yīng)商實施有效獎罰措施，督促其按時按量送貨。

（五）建立風險預(yù)警系統(tǒng)

風險預(yù)警系統(tǒng)包括：庫存預(yù)警系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng)。庫存預(yù)警系統(tǒng)利用計算機或者庫存管理軟件建立庫存預(yù)警，根據(jù)倉庫貨物的進出情況，當倉庫貨物存量達到安全庫存上限或者接近安全庫存下線時，可以自動提醒倉庫管理人員和其他相關(guān)人員，讓他們了解庫存預(yù)警情況并進行及時處理，從而避免庫存不足、呆滯物料、庫存過期造成的損失。安全預(yù)警系統(tǒng)利用智能安全保護系統(tǒng)，通過各項監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)點搜集企業(yè)安全數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)綜合分析，企業(yè)可掌握倉庫、生產(chǎn)車間、宿舍、食堂等場所下的安全風險情況，進行必要的防范與改進措施，來提升安全防控與管理能力。倉庫安全的主要風險是火災(zāi)造成的損失，火災(zāi)產(chǎn)生的主要原因有施工作業(yè)不慎、電氣短路老化，以及物料燃燒、吸煙不慎等。安全預(yù)警系統(tǒng)需要對這些原因潛在的風險隱患進行監(jiān)測與預(yù)警，來幫助工作人員及時地發(fā)現(xiàn)物資安全的潛在風險，并防患于未然。同時在風險發(fā)生時，安全預(yù)警系統(tǒng)能有效識別并幫助人們查看周邊環(huán)境情況，及時有效地做出更準確的應(yīng)急反應(yīng)。此外，安全預(yù)警系統(tǒng)通過人工智能算法的應(yīng)用，對風險進行識別并發(fā)出警報，智能化的保障安全。

結(jié)束語

任何事務(wù)都不是一成不變的，即使最合理的庫存風險防范機制，隨著市場情況的變化也是需要隨時改變的。不斷調(diào)整存貨方式、存貨量、應(yīng)急措施，才能在變化和調(diào)整中有效防范庫存風險。

作者：陶茜 單位：重慶金康動力新能源有限公司