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摘要：隨著當前煤炭價格的不斷下滑，我國煤炭企業面臨嚴峻的經濟環境，為了擺脫當前困境，煤炭企業要積極采取各種措施，在充分考慮煤炭行業成本特點的基礎上，用創新思維進行管理,不斷優化企業的成本管理模式。本文以中國平煤神馬集團八礦為例，在介紹煤炭行業面臨的經濟形勢和現狀的基礎上,積極探索煤炭企業有效的成本管理措施。
關鍵詞：煤炭企業；成本管理；技術創新
面對如此嚴峻的經濟形勢，煤礦企業要著眼于內部，“省”字當頭，樹立過緊日子、苦日子的思想，中國平煤神馬集團以提高經濟運行質量為中心，以成本管理為重點，以增收節支、節能降耗為手段，科學發展，科學管理，保證企業持續穩定健康發展。強化成本管理是煤礦企業提高效益的有力舉措，各企業要積極想辦法，添措施，求穩定，保安全，促生產。
一、煤礦企業生產成本性質
煤礦開采大多是井下作業，生產成本構成相對復雜且變化較大，與其他實體產品相比，具有一定的特殊性：井下作業受地質條件影響較大，煤層埋藏的深淺，頂底板的條件，煤層的厚度，地質構造的復雜程度等，都對煤礦生產成本有直接影響；煤礦生產環節多，工作地點分散并且經常移動，形成多工種、多工序的聯合作業，勞動組織復雜，勞動強度大，需要勞動力多，工資費用比重大，一般占原煤成本的40％左右；產品產量的增減變化對煤礦成本升降也有較大的影響；煤礦生產所耗用的材料不構成產品實體，用于煤礦開采的主要是輔助材料消耗，如錨桿、片網、錨固劑、水泥、沙子等都不可以回收利用，對煤礦生產成本具有一定的影響。
二、降低煤礦企業生產成本的方法
(一)強化安全生產成本管理。安全第一，安全生產責任重大，對煤礦來說更是這樣。在當前經濟形勢下滑的環境下，管理者對安全工作不抓嚴，就是不負責任、失職瀆職。要把保證安全生產作為應對危機的首要措施，把保證安全作為成本管理的首要任務，引導干部職工牢固樹立“越是形勢嚴峻，越要保證安全”的理念，時刻保持清醒認識和嚴抓嚴管的強勁態勢，時刻做到警示高懸、警鐘長鳴。確保安全思想不放松、現場管理不懈怠，以穩定的安全形勢為礦井應對經濟危機、平穩發展提供強有力的保障。安全生產成本由預防成本和實際損失成本構成，二者之間是反比的關系。通過安全生產成本的有效管理，可以促進并幫助有效處理兩成本之間的關系，加速尋找到二者的平衡點，以降低安全事故成本，從而實現下降安全生產總成本，提升企業經濟效益。
(二)加強煤質管理。為強化煤炭質量監督管理，努力提高煤質，推動集團品牌戰略實施，推行煤質“事前、事中、事后”全面管理模式，提高集團質量信譽和質量效益，實現集團高質量發展。1.事前煤質管理。從設計源頭抓煤質。采煤工作面設計前，應先進行經濟效益論證，對于沒有經濟效益，無開采價值的地質構造復雜，高灰劣質煤采面，應給予停止或暫停設計。井下矸石原則上不升井或少升井，各礦安排月度計劃時必須一并納入計劃，減少出井排矸量，盡可能減少礦井排矸稅。采取充填報廢的老采區、老巷道方式消除井下矸石或采取矸石破碎機，將矸石破碎成泥漿狀充填老空區。2.事中煤質管理。當采掘工作面出現地質構造以及全巖、半煤巖掘進工作面影響煤質時，要制定有針對性的保證煤質措施。如采取分采分運、放震動炮落矸、控制采高、上網護頂，矸石窖充填、加強篩選（含井下篩選）和洗選等措施。對于在開采的高灰劣質煤采面，集團有關部門應根據集團公司的戰略安排，對高灰劣質煤工作面進行停產或限產，嚴控劣質煤的產量，并做好停（限）產工作面的安全生產調整。3.事后煤質管理（1）加強篩分揀矸管理。煤樓必須有配套的篩分系統、破碎和揀矸裝置。礦井毛煤必須經過篩選、破碎和手選揀矸（或機械排矸）,凡不經過篩選、破碎的煤不能直接裝車外運。安裝的振動篩或滾軸篩等篩孔不得大于50mm，確保篩分后原煤粒度小于50mm，必要時須加裝二次篩分。振動篩或滾軸篩前方必須安裝合適的除鐵裝置。每班檢查篩選設備的磨損、堵孔情況，及時清理雜物，不符合要求的篩子及時檢修或更換，嚴禁篩上物中的矸石再回流至原煤皮帶。（2）加強儲倉煤質管理。煤炭質量差別較大的生產單位，應制定合理的入倉、裝車方案，以保證煤質均勻合格。（3）加強裝車煤質管理。凡是裝運煤炭的火車都必須保證車廂內干凈，對待發的批次、車號、車數、品種、到站都要有明確的記錄，責任到人。商品煤裝車要保證質量均勻一致，嚴禁“蓋點”和“蓋被子”。添加煤時，應添加相同品種、相同質量的煤。（4）嚴禁在煤炭裝車、銷售中摻雜使假，一旦發現，即作為重大責任事故進行追究。（5）落地煤場同時庫存入洗煤和動力煤時，嚴禁動力煤混入入洗煤中，致使入洗原料煤污染。（6）儲裝運系統灑水降塵時，嚴禁沖洗皮帶，嚴禁沖洗裝車站，致使外來水流入車箱或商品煤中。質量就是效益，集思廣益，優化篩選工藝，提高洗精煤的質量，采取多種加工手段，穩定煤礦質量，降低含矸率，有效提升精煤發熱量，讓客戶滿意，用優良的煤炭質量去占領和開拓市場，用良好的服務和口碑吸引、穩定客戶。
（三）實行全面預算物資管理制度，強化目標成本管理。實行全面預算控制管理是強化物資管理，實施成本控制的必要措施。預算控制是通過預算形式加強全面全過程的控制，特別是煤礦企業加強物資的全過程管理，完善考核制度，明確管理責任，可大大杜絕物資浪費，有效降低生產成本。1. 物資計劃的管理。按照集團公司計劃管理規定，八礦年度、月度物資需求計劃由各業務科室（包括質量達標、維簡及土建工程、單項工程、外圍工程、安全費用等項目負責部門）根據礦年度、月度生產經營安排，編制物資需求計劃，由經營科匯審，報經營礦長審批后，提交物資公司組織采購，否則不予發生消耗。2.材料費的管理。八礦各戰線實行材料費戰線定額承包考核。超出計劃部分必須由主要礦領導簽字、審批后才能予以發生。專項費用和專項資金實行專業部門承包考核，其他戰線和單位實行費用定額考核。支護鋼材及鐵道水管投入費用，由支護科定額承包,礦對支護科考核。3.物資消耗定額的管理。物資主管部門必須嚴格執行集團公司制定的物資消耗定額，同時，制定出用料單位各種物資消耗定額。各單位在物資消耗定額范圍內用料按正常程序審批。因井下安全生產必用確需超定額消耗時，必須經戰線主管領導簽批、礦長同意。對定額中的能源物資、有色金屬、大型材料、建工材料、專用物資、專用工具和公私兩用性物資超定額消耗時，必須經礦長簽批。
(四)加強技術創新。科學技術是第一生產力，走“創新提效”的科學發展道路。完善培訓體系，健全保障機制，緊密聯系實際，以引進和消化先進技術成果為重要源泉，加強技術創新工作，開展一系列技術創新、工藝創新，提高勞動效率。鼓勵專業技術人員開展科技攻關，技術創新，解決制約發展的關鍵技術難題，提高資源利用率，保證礦井的安全穩定科學發展。
作者:陳芳 單位:中國平煤神馬集團八礦