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摘要：本文針對(duì)屠宰場(chǎng)所產(chǎn)生廢水進(jìn)行處理研究，先對(duì)此種廢水進(jìn)行主要成分分析，然后找出廢水的利用方案，最大限度減少此種廢水對(duì)環(huán)境的污染。

關(guān)鍵詞：屠宰場(chǎng)；廢水；污染

1前言

目前，環(huán)境和能源的問題已經(jīng)成為影響國(guó)家和企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展最突出的問題。國(guó)家大力整頓企業(yè)的環(huán)保和節(jié)能減排，節(jié)能減排已作為當(dāng)今企業(yè)自主創(chuàng)新和發(fā)展的重點(diǎn)。環(huán)境問題影響到人們?cè)诘厍蛏仙娴膯栴}，在目前的所有屠宰場(chǎng)中，屠宰場(chǎng)所產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境影響越來(lái)越嚴(yán)重，對(duì)于屠宰場(chǎng)廢水的有效處理和利用勢(shì)在必行。而屠宰場(chǎng)廢水的特點(diǎn)一般為：屠宰廢水中含大量油脂、血液、碎肉、糞便等有害物質(zhì)，使得屠宰廢水?dāng)y帶大量懸浮物以及有機(jī)物等，導(dǎo)致大腸桿菌、鏈球菌、沙門氏菌等危害人體健康的細(xì)菌隨廢液排入周圍環(huán)境中。由此可見，屠宰廢水處理是屠宰過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，屠宰廢水中主要的污染物為CODcr、BOD、SS、動(dòng)植物油以及氨氮等，濃度平均分別為2200mg/L、1000mg/L、800mg/L、120mg/L、90mg/L，均屬于高濃度有機(jī)物，可以通過一定的方法進(jìn)行分解，減少這些高濃度有機(jī)物對(duì)周圍環(huán)境的影響。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視度不斷提升，屠宰廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格。因此，將屠宰場(chǎng)廢水處理好，不但可以減少環(huán)境的壓力，同時(shí)可以為屠宰場(chǎng)提供一些副產(chǎn)品，為屠宰場(chǎng)提供一部分收益。

2廢水處理方法及原理

廢水處理的方法多種多樣，主要有化學(xué)法、電滲析法、反滲透法、生化法、加熱蒸發(fā)法、陰離子樹脂交換法以及操作控制法等。廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源的目的。廢水處理工藝的選擇取決于要除去的污染物的類型，如對(duì)排放廢水中的氯化物濃度和有機(jī)物濃度高,生化法運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。而物理蒸發(fā)是一種有效的濃縮方法,采用電廠蒸汽加熱廢水,使廢水氣化，再冷凝廢水蒸汽，從而獲得可再利用的蒸餾液和廢水濃縮液。根據(jù)屠宰場(chǎng)廢水的特點(diǎn)，本研究主要采用氣浮+蒸發(fā)方法進(jìn)行處理，處理工藝路線如圖1

3實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

選擇A屠宰場(chǎng)的廢水進(jìn)行氣浮+蒸發(fā)處理實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)之前取樣進(jìn)行分析（分析結(jié)果如表1），根據(jù)對(duì)廢水成分的了解，選擇方法對(duì)水樣直接進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。屠宰廢水原料主要成分分析結(jié)果如下：

3.1實(shí)驗(yàn)過程。3.1.1前期處理。廢水經(jīng)格柵篩網(wǎng)去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后，直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，初沉池兼作調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)水量，同時(shí)將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉淀池出水流入氣浮池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。然后進(jìn)入沉淀池，再經(jīng)過過濾器，上清液取出進(jìn)行蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)；前期處理結(jié)果，可以使得SS降到55mg/L，油類下降到6.5mg/L。3.1.2不同溫度條件蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)。提取已經(jīng)進(jìn)行前期處理好的廢水進(jìn)行不同溫度的蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)，單次實(shí)驗(yàn)取樣2L并稱重，在常溫、50℃、70℃、90℃四個(gè)溫度點(diǎn)下進(jìn)行小蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)，分10%、30%、50%、70%四段來(lái)收集冷凝水以及蒸發(fā)后母液送樣檢測(cè)。其中屠宰廢水原水蒸發(fā)采用三段收集冷凝水。實(shí)驗(yàn)過程圖下圖：從圖2、3和表2可以得出，在不同溫度條件下，屠宰廢水通過蒸發(fā)出來(lái)的冷凝水，其中的COD、氨氮含量從1段到4段，逐漸減少，4段含量最低；通過以上實(shí)驗(yàn)的對(duì)比，最終外排水在達(dá)到屠宰廢水排放標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)，最理想的處理就是采用在常溫的條件進(jìn)行。

4總結(jié)

4.1通過前期處理，使得屠宰廢水中的SS降到55mg/L，油類下降到6.5mg/L，先達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)廢水中的的氨氮、COD的含量影響不大；

4.2屠宰廢水第一段冷凝水10%中含有的COD、氨氮最高；第二段冷凝水30%中含的COD、氨氮其次；第三段50%冷凝水、第四段70%冷凝水含有的COD、氨氮含量最少，含量比較接近。

4.3蒸發(fā)后的母液中含有的COD含量升高，氨氮含量降低。

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作者:黃麗 劉永剛 單位:四川為眾檢測(cè)科技有限公司 四川鹽產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司 自貢市輕工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司