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摘要：結(jié)合擴(kuò)散滲析技術(shù),對(duì)化成箔酸性廢水處理技術(shù)進(jìn)行分析。總結(jié)化成箔酸性廢水處理的基本原理,分析回收工藝,旨在通過(guò)化成箔酸性廢水處理中擴(kuò)散滲透技術(shù)的運(yùn)用,提高廢水處理的有效性,為行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供支持。

關(guān)鍵詞：擴(kuò)散滲析;化成箔酸性廢水;處理技術(shù)

0引言

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及發(fā)展的過(guò)程中,由于城市化進(jìn)程的不斷加快,環(huán)境問(wèn)題逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在環(huán)境治理中,化成箔酸性廢水的排放對(duì)環(huán)境的影響是十分巨大的,主要是由于在化成箔酸性廢水中,其中的硫酸、鹽酸以及氫氟酸等通常運(yùn)用在金屬表面處理中,并在整個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的含有金屬離子的酸性廢水,這些廢水若不能得到針對(duì)性的處理,會(huì)影響環(huán)境治理的穩(wěn)定性。通過(guò)擴(kuò)散滲析技術(shù)的運(yùn)用,可以實(shí)現(xiàn)高效率、適用性以及無(wú)污染的最終目的。

1擴(kuò)散滲析在化成箔酸性廢水處理中的原理

對(duì)于擴(kuò)散滲析裝置而言,通常是由一定數(shù)量的膜組成的,從而形成系列結(jié)構(gòu)單元,在不同單元處理中,通常由一張陽(yáng)離子均相膜隔開(kāi),形成滲析室以及擴(kuò)散室,然后通過(guò)逆流操作,分別通入到廢堿液以及接受液,之后根據(jù)擴(kuò)散滲析原理,在濃度梯度逐漸推動(dòng)的狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)廢堿以及鹽類的擴(kuò)散。在濃度的作用下,廢堿會(huì)逐漸被吸引,然后順利的透過(guò)膜孔進(jìn)入到進(jìn)水的一側(cè)。在電中性要求的狀況下,會(huì)夾帶陰離子,但是,膜對(duì)陰離子有一定的透過(guò)性,所以,在擴(kuò)散滲析之后,水化的半徑相對(duì)較小,而且電荷也相對(duì)較小[1]。

2擴(kuò)散滲析在化成箔酸性廢水處理中的工藝分析

2.1處理規(guī)模

研究中,結(jié)合某大型化成錫箔企業(yè)的工程項(xiàng)目特點(diǎn),設(shè)計(jì)并建造擴(kuò)散滲析廢水處理系統(tǒng),總規(guī)模為120m3•d-1。

2.2廢酸處理

在工程項(xiàng)目的廢酸處理中,按照回收廢酸水質(zhì)對(duì)照表,進(jìn)行物質(zhì)的分析。

2.3工藝流程分析

在化成箔酸性腐蝕廢水處理的過(guò)程中,電極箔腐蝕工藝確定中,腐蝕槽會(huì)出現(xiàn)廢酸,因此,在處理中,應(yīng)該做到:在經(jīng)過(guò)孔徑為1μm的PP濾芯過(guò)濾處理之后,應(yīng)該按照儲(chǔ)存廢酸的高位槽,進(jìn)行流量控制閥的確定,流量的控制需要經(jīng)過(guò)擴(kuò)散透析器實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散室的處理。接收液通常是在頂部進(jìn)度到擴(kuò)散滲析器的滲析室之中,在濃度差的作用之下,廢酸中的無(wú)機(jī)酸會(huì)透過(guò)陰離子進(jìn)行膜擴(kuò)散交換技術(shù)的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)廢酸的有效處理。對(duì)于化成箔酸性腐蝕廢水中的無(wú)機(jī)酸,通常會(huì)通過(guò)陰離子進(jìn)行交換膜擴(kuò)散,達(dá)到水中為止。對(duì)于金屬中的離子膜,需要在正電基團(tuán)作用下受到阻礙,系統(tǒng)會(huì)逐漸產(chǎn)生回收酸并傳入到儲(chǔ)存槽之中。殘液回收結(jié)束之后,應(yīng)該按照工序處理方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的無(wú)害處理,提高廢水利用的有效性[2]。

2.4設(shè)備工藝

在設(shè)備工藝分析的過(guò)程中,需要明確以下幾種工藝設(shè)備選擇方案。第一,在系統(tǒng)過(guò)濾裝置中,為了保障過(guò)濾裝置使用的有效性,通常由40只PP濾芯所組成,主要是為了除去廢酸液的懸浮物、顆粒雜質(zhì)等,通常狀況下,過(guò)濾的精度為1μm。第二,擴(kuò)散滲析器。在單臺(tái)處理器運(yùn)行的過(guò)程中,處理的能力為6m3•d-1,一共選擇20臺(tái),相關(guān)的配套儲(chǔ)酸槽控制在15m3的狀態(tài),以便有效提升廢水處理的價(jià)值性[3]。

3擴(kuò)散滲析在化成箔酸性廢水處理的技術(shù)運(yùn)用

3.1中和法的技術(shù)運(yùn)用

在擴(kuò)散滲析的過(guò)程中,中和法作為相對(duì)傳統(tǒng)的工藝形式,在工業(yè)上有兩種不同的技術(shù)處理形式。第一,投藥中和技術(shù)。現(xiàn)在洗滌槽排除液中,應(yīng)該投入中和劑,如消石灰、石灰石以及白云石等,通過(guò)這些材料的使用可以達(dá)到中和的目的。第二,過(guò)濾中和技術(shù)。在過(guò)濾中和技術(shù)使用的過(guò)程中,可以將洗滌酸液運(yùn)用在泵中和塔中,塔內(nèi)應(yīng)該保持一定的堿性高度,相關(guān)的中和層顆粒控制中,廢水會(huì)發(fā)生相關(guān)的中和反映,使廢水達(dá)到最終的排放標(biāo)準(zhǔn)[4]。

3.2再生循環(huán)技術(shù)

在化成箔酸性廢水處理的過(guò)程中,由于酸洗過(guò)程會(huì)隨著時(shí)間的增加濃度降低,隨之硫酸亞鐵也會(huì)不斷增高。例如,在化成箔廠廢水處理中,當(dāng)溶液中的硫酸濃度達(dá)到了70g•L-1,在反應(yīng)變化中,會(huì)生成硫酸亞鐵,通常狀況下,濃度會(huì)超過(guò)300g•L-1,當(dāng)達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn),就需要及時(shí)更換洗滌液。在回收硫酸亞鐵的過(guò)程中,技術(shù)形式通常包括以下幾點(diǎn):第一,在廢除處理的過(guò)程中,應(yīng)該將酸洗廢液冷卻到-5-10℃,部分硫酸亞鐵會(huì)以FeSO4•7H2O的結(jié)晶形式存在。第二,在酸洗廢液濃縮處理之后,應(yīng)該冷卻的溫度控制在20-25℃,然后廢水中的硫酸亞鐵會(huì)以FeSO4•7H2O的結(jié)晶形式出現(xiàn)。第三,在酸洗廢液處理中,通常會(huì)加入硫酸,然后以鹽析硫酸亞鐵的形式,稀釋出FeSO4•7H2O結(jié)晶。在這種酸洗廢液循環(huán)的過(guò)程中,廢酸不會(huì)排放、不中和處理,通過(guò)循環(huán)處理回收了硫酸亞區(qū)。主要是由于硫酸亞鐵作為一種用途十分廣泛的化工原材料,可以作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的原料、凝結(jié)劑等,及時(shí)改善環(huán)境中的污染，滿足工業(yè)產(chǎn)業(yè)環(huán)保發(fā)展的經(jīng)濟(jì)需求[5]。

3.3氧化鐵回收法

一般情況下,在氧化鐵回收法使用中,應(yīng)該做到:第一,由于鐵紅是較為廣泛性的顏料,在工業(yè)行業(yè)中的用量較大,所以,在化成箔廠廢水處理中,需要按照鐵紅的工藝流程,進(jìn)行廢酸的提取。第二,高純氧化鐵的制備。在該種工藝方法使用中,需要將溶液中加入鐵粉以及氨水,達(dá)到中和游離酸的目的,實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)系數(shù)的調(diào)整,為化成箔廠廢水處理方案的完善提供參考。

3.4膜分離技術(shù)

在化成箔廠廢水回收的過(guò)程中,結(jié)合膜分離技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膜的交換容量、苯環(huán)鹵含量的有效控制。而且,在擴(kuò)散滲析方法使用中,可以及時(shí)在鈦白廢酸中回收硫酸,整個(gè)過(guò)程中的陰離子交換膜可以展現(xiàn)分離性能,硫酸的濃度可以達(dá)到23.6g•L-1的狀態(tài)。所以,在化成箔長(zhǎng)廢水處理的過(guò)程中,通過(guò)擴(kuò)散滲析方案的構(gòu)建,能夠逐漸提升廢水處理的有效性,為廢水處理項(xiàng)目的完善提供支持。而且,在擴(kuò)散滲析酸回收系統(tǒng)利用的過(guò)程中,不僅僅可以將其運(yùn)用在化成箔行業(yè)之中,而且也可以運(yùn)用在涉酸行業(yè)中,有效降低對(duì)廢水處理中對(duì)環(huán)境造成的污染,提高資源的利用率,為環(huán)境保護(hù)提供有效支持[6]。

4結(jié)語(yǔ)

總之,在現(xiàn)階段化成箔酸性廢水處理的過(guò)程中,結(jié)合化成箔企業(yè)的運(yùn)行狀況,通過(guò)擴(kuò)散滲析處理方法的運(yùn)用,能充分提高并展現(xiàn)廢水處理的有效性。在擴(kuò)散滲析方法運(yùn)用的過(guò)程中,應(yīng)該明確技術(shù)的原理,通過(guò)結(jié)合廢水工藝處理理念,進(jìn)行工程方案的完善,以提高廢水回收的利用率,促進(jìn)化成箔廠的經(jīng)濟(jì)化發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]華偉,李傳潤(rùn),張旭.卷式擴(kuò)散滲析膜法回收H2SO4/FeSO4體系中的H2SO4[J].化工進(jìn)展,2012,(1):222-226.

[4]王昆,劉飛,邢衛(wèi)紅.擴(kuò)散滲析法回收不銹鋼鈍化液中hno3和hf[J].南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2012,34(6):78-82.

[5]王虎傳,李傳潤(rùn),羅婧藝.面向酸堿回收過(guò)程的擴(kuò)散滲析技術(shù)研究進(jìn)展[J].安徽化工,2011,37(6):1-4.

[6]阿里木•克熱木.擴(kuò)散滲析法在廢酸回收利用方面的應(yīng)用與研究[J].新疆有色金屬,2011,34(S2):96-96.

作者:李斌 單位:青海瑞合鋁箔有限公司