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煤礦機械論文范文1

第一，由于煤礦企業(yè)的施工環(huán)境較為惡劣，煤礦開采工作主要是在地下進行，由于礦井內部的密閉環(huán)境，在施工的過程中相應的粉塵、等在礦井內不斷蔓延，給相應的機械軸承造成了不同程度的磨損，又因為礦井內部不能很好地進行氣體的流通，礦井內部相對較為潮濕，對煤礦機械造成嚴重的腐蝕，從而縮短了機械的使用壽命。

第二，由于近年來煤礦需求的不斷增加，煤礦企業(yè)為了順應時代的發(fā)展，加大了采礦強度，對相應的煤礦機械使用強度不斷加大，并且通常情況下煤礦機械都是處于超負荷的工作狀態(tài)，致使機械磨損較嚴重。

第三，由于煤礦企業(yè)為了提高煤礦的產量，因此，對采礦工作實行輪班制，機械不能得到及時的休息，幾乎是處于零休整狀態(tài)，在長時間的使用當中，加劇了機械老化速度，從而導致煤礦機械在高頻率的使用過程中不能工作，進而給煤礦企業(yè)造成了嚴重的經濟損失。第四，由于煤礦機械所處的環(huán)境較為惡劣，并且相應的機械維護不到位，致使煤礦機械在很大成度上存在養(yǎng)護不到位的問題，而對于煤礦機械這類特殊環(huán)境下的重型機械而言，其維修難度十分的大，由于我國相應的維修水平相對國外而言較為落后，因而使得煤礦機械故障難以得到有效的解決。第五，由于煤礦機械在進行施工的過程中，相關的施工管理人員對施工的程序監(jiān)管不到位，又因為相應的施工人員的技術相對缺乏，從而造成機械在使用的過程中出現(xiàn)錯誤操作情況時有發(fā)生，對機械的磨損程度加重，因而，造成機械不能夠良好的進行使用。

2煤礦機械抗磨措施分析

綜合煤礦機械出現(xiàn)磨損的原因進行綜合分析，導致煤礦機械嚴重磨損且不能有效地進行相應的養(yǎng)護的主要原因是由于相關的環(huán)境因素和具體的施工行為等所引起的，因此為了更好的避免相應的磨損問題，需要全面地對施工的具體情況提出合理的措施分析，才能有效地促進煤礦企業(yè)的健康發(fā)展。首先，針對煤礦機械所處的環(huán)境進行分析，為了有效地保證煤礦機械在環(huán)境較為惡劣下能夠避免不同程度的磨損，為此，需要加強煤礦機械相應的結構設計，在面對礦井內部的粉塵時，煤礦機械在很大程度上會受到粉塵的干擾，從而造成一定的磨損，因而，為了減少其磨損的程度，這就需要加強相應的機械自身的抗磨性，在對煤礦機械進行設計的過程中，要具體分析其環(huán)境下所存在的磨損因素，并針對相應的數(shù)據(jù)分析進行相應的結構設計，從機械的結構方面控制機械的抗磨性。其次，由于煤礦機械在使用的過程中相應的材料質量對機械的抗磨性具有很大的影響，因此為了加強煤礦機械的抗磨性，需要對相關的機械材料進行選擇，在綜合考慮到煤礦機械在高強度的工作環(huán)境下還應當對相應的濕度進行分析，通常條件下，礦井內部的濕度相對較重，如果材料的選擇不到位，就會受到強烈的腐蝕，對此，在對機械材料的選擇過程中，要綜合考慮到多種影響因素，選擇耐磨性好且具有一定防腐性的材料。再次，加強機械的維護工作。對于機械來說，進行良好的維護對機械的使用壽命有很大的促進作用，并且還能夠及時地發(fā)現(xiàn)機械所存在的安全問題。在選擇優(yōu)質機械的同時，要做好相應的養(yǎng)護工作，再好的機械通過不斷地使用也會出現(xiàn)一定問題，所以，在機械通過高強度的工作后，要對機械進行及時的檢查，及時地發(fā)現(xiàn)問題并做出相應的處理。最后，加強相應的監(jiān)督管理工作，在煤礦機械進行施工的過程中，相關的管理人員要加強監(jiān)督工作，并對相應的施工人員進行有效的管理是十分有必要的。不僅要做好相應的維修管理工作，還應當對現(xiàn)場施工行為進行規(guī)范，雖然施工技術人員在使用煤礦機械進行施工的過程中，具有一定的專業(yè)素養(yǎng)，但是由于長時間的工作強度，難免出現(xiàn)一些突況，因此，為了對此類問題進行有效的規(guī)避，需要相關的管理人員在施工的過程中做到細致的監(jiān)督工作，避免因技術人員的疏忽而對機械造成嚴重的磨損或者直接停止工作。

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煤礦機械論文范文2

1.1CAD技術應用以及有限元的方法

首先，CAD技術指的是使用計算機中的軟件與硬件系統(tǒng)，對煤礦機械制造中的產品以及工程進行合理性的設計，包含制圖、設計、文件以及文檔的制作、工程現(xiàn)狀和區(qū)位因素分析等。當前的機械產品發(fā)展相對成熟，使用CAD技術能夠實現(xiàn)工程的模塊化以一體化設計。產品模型直接導入到計算機的CAPP系統(tǒng)中，進行NC的編程以及規(guī)劃設計，使加工代碼進入到NC機床中，加強設計和制造之間的關系，有效的提高煤礦機械制造的產品開發(fā)效率、縮短開發(fā)周期。有限元方法指的是基于計算機的數(shù)值分析方式，能夠將無限的質點連續(xù)體簡化，使其成為有限單元的幾何體。再對單元進行拼合成為離散結構物，能夠對工程中結構相對復雜的環(huán)節(jié)或者是產品進行靜力學或者是動力學上的分析計算。

1.2優(yōu)化綠化設計與可靠設計

優(yōu)化綠化設計也是煤礦機械制造中重要的部分，根據(jù)前期的設計方法理論，以國家相關規(guī)范標準以及設計規(guī)范為基礎將設計問題實施數(shù)學模型轉換，更好地使用計算機技術和優(yōu)化技術。根據(jù)現(xiàn)有的設計方法找出最優(yōu)的、最適合的設計方案，提高產品質量。優(yōu)化綠色設計應當遵循環(huán)保理念和節(jié)能理念，強化對整個煤礦機械制造產品壽命的周期性設計，使產品的屬性貼合生產環(huán)境的屬性。最后，成品設計的決策不僅需要滿足物理性的要求，同時需要考慮到環(huán)境的要求，才能使煤礦機械制造設計合理化。可靠設計含義是在設計的時間以及環(huán)境條件下，對于產品的某種規(guī)定功能完成工作的能力，可以衡量產品質量的高低。可靠設計需要對設計中的變量進行多次的精密試驗，測定實際數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)的統(tǒng)計與檢驗之后得到統(tǒng)計量，讓煤機械的運行能力與性能的可卡性得到進一步提高。對制造材料、工程荷載以及工況的變化等無法確定的因素實施簡化處理，強化對模糊變量以及隨機變量的可靠設計，以確保煤礦機械的可靠性及使用年限。

2煤礦機械制造的管理策略

2．1煤礦企業(yè)信息技術的管理

要提高煤礦機械制造中的效率和產品質量、實現(xiàn)信息技術現(xiàn)代化的管理方式，就需要使用電子計算機。從工程的中標開始一直到竣工驗收，都需要應用高水平的施工工藝與技術，同時需要有效的施工管理策略，提高煤礦企業(yè)的管理水平。通過運用現(xiàn)代化的信息技術，來提高煤礦機械制造企業(yè)的管理能力。保證煤礦機械制造的效率與產品質量。同時將企業(yè)中產生的信息孤島相連接，構建出完整的企業(yè)設計、生產、決策、財務、營業(yè)等環(huán)節(jié)的信息鏈，形成靈活的企業(yè)網絡結構和協(xié)調配合的工作環(huán)境。

2．2數(shù)據(jù)庫與制造材料的管理

要保證機械制造的產品質量，應當根據(jù)制造零件的作用和屬性對其參數(shù)指標進行完善，通過編碼進行分析，構建出煤礦機械制造設計圖紙的信息數(shù)據(jù)庫，將各個生產制造部件的信息進行存儲，便于之后的檢索和出入庫。材料質量對于生產非常重要，所以需要根據(jù)煤礦機械制造的設計需要對重要零件進行編碼，且根據(jù)代碼的屬性對數(shù)據(jù)庫實施檢索，選擇合理的方式進行機械的設計加工。

2．3加強對企業(yè)員工的素質培養(yǎng)

提高設計人員的素質能夠有效的避免由于不合理設計造成的生產效率低、產品質量不高以及工程成本上升等問題。且保證煤礦機械設計的科學性與合理性，減少機械的后期維護，延長機械的使用壽命。對于技術水平低下、設計不規(guī)范等員工應當加強訓練，進行規(guī)范化的管理，明確每一個崗位的職責。加強安全宣傳與教育，提高每一位員工的安全意識。

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煤礦機械論文范文3

1.1磨損煤礦機械，特別是掘進機械，采掘煤巖體，強度較大，齒輪所受載荷高，因此齒輪特別容易造成磨損，由于磨損產生的原因不同，磨損類型主要為正常磨損、中重度磨損、擦傷性磨損、疲勞性磨損（點蝕）等。齒輪受長期工作發(fā)展緩慢損耗，齒輪均具有一定的壽命期，如果磨損處于壽命期內，則不會影響其正常的工作性能，但一般來說，設備磨損量必須控制在維修標準范圍內。

1.2表面疲勞由于機械設備齒輪反復遭受交變應力的作用，存在于齒輪表面或其下面的材質初始裂紋會產生疲勞，如果受到的交變應力超過材料的疲勞極限，初始裂紋就會不斷擴展，逐漸的產生凹坑，或者產生移動，隨著設備的繼續(xù)工作，已經產生的凹坑的尺寸將會不斷增大，最終合并為一起。根據(jù)疲勞產生的原因，一般有破壞性點蝕和疲勞剝損兩種類型。

1.3膠合如果齒輪處于超負荷運行時，嚙合區(qū)溫度就會升高，齒輪接觸面的油膜受重載作用發(fā)生擠破，就使得兩齒輪間直接金屬接觸，則有可能導致其熔焊為一體，將會產生軟齒起溝現(xiàn)象。加之煤礦機械均處于低速種載狀況，不易于形成齒面間的油膜，因此也易產生膠合破壞。

1.4塑性流動塑性流動包括3種類型：塑性變形、起波紋和起皺。塑性變形是齒輪較軟齒部分金屬的塑性變形，如果塑性變形嚴重，可能會發(fā)生飛邊、齒頂變圓現(xiàn)象，導致主、被動輪齒均市區(qū)正常的結構齒形；起皺紋多發(fā)生于淬火的齒輪上，使得齒面形成類似波紋的外觀；起皺是指齒面出現(xiàn)呈人字形或魚尾狀。

1.5斷裂斷裂則說明齒輪徹底破壞已經失去本身具有的性能，如果繼續(xù)使用，后果將嚴重，依據(jù)斷裂產生的原因，一般有疲勞斷裂、磨損斷裂、超載荷斷裂等幾種。

2齒輪失效原因分析

由于煤礦處于不間斷生產狀態(tài)，因此對于機械設備的性能要求較高，如果一旦發(fā)生齒輪失效狀況，不僅嚴重影響產能，也有可能對井下人員安全造成影響，因此必須對煤礦機械設備齒輪失效的原因進行分析，一般來說主要包括以下3個方面：

2.1原始設計由于礦用機械設備均工作于復雜的環(huán)境，因此原始設計就必須與普通齒輪不同，必須要對機械設備所處的具體環(huán)境進行考慮，絕不能采用傳統(tǒng)的設計方式，且必須對已經設計研發(fā)的設備進行工業(yè)性試驗，否則將不具備煤礦機械化高效安全生產的條件，按齒輪接觸疲勞強度來算，由于煤礦機械設備處于高負載低速運行狀態(tài)，因此所算出來的強度都將較傳統(tǒng)設計較高，如采煤機和刮板輸送機，但其韌性較差，易產生斷齒。

2.2加工質量齒輪在機床加工過程中，必須按照設計的尺寸、外觀等具體要求嚴格加工，如果不按照具體規(guī)格參數(shù)加工，將使得制作產品達不到預定標準和技術要求。如齒輪制造中存在具體化學成分偏差，將會降低齒輪的材質性能；由于齒輪熱處理技術不過關所導致的強度不足，這些問題將直接影響齒輪所能服務的期限。

2.3安裝過程煤礦機械設備如果不能穩(wěn)定安裝，將使得齒輪無法達到最好的工作性能。例如齒輪軸中心線的平行度、水平度、中心距、輪齒嚙合間隙、接觸面積以及軸承安裝等安裝問題都會引起齒輪的工作壽命；若在生產中劑達不到技術要求，均會影響齒輪的正常運行以及加速其磨損。

3失效的處理對策

根據(jù)齒輪失效的原因，提出了以下具體的改進措施，將最大幅度提升齒輪的使用期，具體的改進措施包含以下6個方面。

3.1原始設計依據(jù)煤礦的具體工作條件，優(yōu)化齒輪加工制造的參數(shù)，必須準確計算齒輪所承載的載荷且必須考慮修正強度；齒輪齒形結構、加工材料、以及加工工藝，盡可能提高齒輪的硬度以及嚙合參數(shù)，且在設計階段就得想好怎么對齒輪形成如何機制進行考慮。

3.2材料選擇必須考慮到煤礦機械超負荷低速運行的狀態(tài)，因此對于齒輪的韌性、強度及工藝性能要求很高，因此必須要選擇與此匹配的材料。目前來說，我國煤礦機械齒輪所選用的材料主要為低碳合金滲碳鋼。如果齒輪所承受負荷或受沖擊力較大，則采用Ni-Cr和Ni-Cr-Mo合金滲談鋼；如果希望機械能夠在負載工作時盡量保持穩(wěn)定則選用Ni-Mn鋼。3.3工藝質量對機械設備的齒輪進行加工時，必須提升滾齒質量要求水平，分清楚粗、精滾工序，使得滾到精度大幅提高，齒面的粗糙度必須按照規(guī)范要求，大部分粗糙度好的齒輪設備壽命將顯著增加，因此需要采用較先進的拋光技術提高齒面粗糙度。

3.4熱處理工藝煤礦機械齒輪承載能力的高低主要是通過提高齒輪硬度達到，但也不是唯一的決定因素，齒輪表面向芯部間區(qū)域的剪切強度的比值也是非常重要的影響因素，此值一般小于0.55。采用深層滲碳淬火的熱處理方法，將能夠很好實現(xiàn)這一目標。

3.5安裝工藝必須正確調整兩齒輪軸間的垂直度和水平度，使所存在的間隙處于合理范圍內，避免出現(xiàn)扭斜現(xiàn)象，使齒輪嚙合間隙處于合理范圍，將大幅降低斷齒發(fā)生幾率。

3.6設備使用和維護方法煤礦機械設備齒輪對于要求較高，在使用過程中，需要定期對其進行處理，且必須選擇合理的黏稠度，并及時對油進行清潔處理；對于非外露性齒輪，必須經常對齒輪機箱進行清潔處理，提高其散熱強度，及時的檢測可以避免齒輪失效的發(fā)生，從而延長其使用壽命，保證設備正常運轉。

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煤礦機械論文范文4

綠色設計一直以來所奉行的設計理念是節(jié)約資源，保護環(huán)境。首先在材料擇取方面，應當重點選擇環(huán)保性能高、可再生利用并且具有回收價值的產品材料。其次，構建環(huán)境負擔數(shù)據(jù)庫及專家系統(tǒng)，即全面整合研究當前擁有的材料，對其所產生的環(huán)境協(xié)調性表現(xiàn)給予一定的信息支撐，從而做出與之相對應的評價。另外，構建研究產品材料生命周期的評價手段。研究材料生命周期評價是指，對原材料產品到成品、成品到廢品過程中的資源、環(huán)保、成本問題進行分析，研究出材料的綠色性評價方法。

二煤礦機械綠色設計的內容

1可拆卸性設計

可拆卸性設計是使完成產品得以有效回收的一項極為重要的策略，同樣，也只有拆卸才可以真正意義上實現(xiàn)全部的材料的回收再利用。根據(jù)大量實踐得知，是否具備可拆性設計，是直接決定機械設備應用生命周期長短的重要因素。可拆卸性設計是在煤礦機械產品的設計初始階段就必須考慮的問題，只有這樣，才能實現(xiàn)煤礦產品的高效回收。煤礦機械產品相較于其他產品，體積更大，加工工藝更復雜，所需要的原材料更多，因此在對其進行綠色設計時，一定要考慮可拆卸設計。可拆卸設計主要包括拆卸產品設計、拆卸工藝設計和拆卸系統(tǒng)設計，其設計原則為:易于拆卸，易于分離，減少拆卸工作量，減少零部件的多樣性以及可預測產品的結構。

2可回收性設計

煤礦機械綠色設計中的可回收設計是在產品設計過程中，最大化權衡機械產品零部件及產品材料的回收性、回收價值、回收手段以及回收處理結構工藝性等一系列問題，從而實現(xiàn)產品零部件及產品材料資源的高效再利用，最大化減少對生態(tài)環(huán)境的污染。可回收性設計涵蓋的內容有：產品結構工藝性與經濟性分析。可回收性設計在整體綠色設計的周期工程中扮演著極其重要的角色，科學合理地實現(xiàn)回收再生利用，能夠使產品本身最大化地發(fā)揮出提高經濟效益的作用。

3安全保護設計

由于煤礦機械設備絕大多數(shù)都在井下工作，因此，機械設計必須要全面考慮保護設計。根據(jù)統(tǒng)計顯示，近些年來，我國發(fā)生的大部分礦井事故都是由機械設備的故障導致的，而且一旦出現(xiàn)事故，就極有可能產生人員傷亡。煤礦機械綠色設計應以“以人為本”為設計理念，保證機械產品的安全性。

三基于煤礦機械綠色設計的加工途徑

1網絡化機械加工

通過企業(yè)內部的局域網將處于分散狀態(tài)的加工中心、數(shù)控設備等串聯(lián)起來，從而使機械加工控制中心有效地對全部加工進程實施全面監(jiān)督控制。與此同時，還可以和煤礦企業(yè)中的工程設計及管理信息系統(tǒng)等集成，以實施最佳的優(yōu)化決策。

2信息化機械加工

綠色機械信息化加工的目的是在不影響加工質量的基礎上，完成整體的最優(yōu)化加工。從系統(tǒng)的視角出發(fā)，全方位衡量煤礦企業(yè)與整個社會的綜合成本，綜合研究不同的材料、零部件、設備等對加工的影響。信息化加工途徑是實施綠色機械加工的重要技術手段。為了使整體設計達到最優(yōu)化加工，必然要構建加工設備、切削刀具、切削液等相關資料的數(shù)據(jù)庫，利用有限元法、神經網絡、人工智能等先進技術對方法進行驗證。

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煤礦機械論文范文5

最近幾年，很多國家使用的煤礦采掘機械在往電牽引的方向發(fā)展的同時，也取得了很好的成果。現(xiàn)在有部分采掘機械采用了多電機驅動系統(tǒng)，就電機而言，是電用橫向的方式安置，這樣就會使得裝機的容量變得越來越大，目前有些國家的采掘機械總的裝機功率已經達到了1000千瓦左右，甚至有的采煤機的總裝機功率達到了1500千瓦。一些電機的牽引功率也有120千瓦，這時它的牽引速度在30米每分以內。除此之外，有一些電機是使用交流電牽引的，這些電機的效率很高，同時也是十分的可靠，并且還有非常強大的抗污能力，對于機械維護方面也是比較方便的，因此很多的煤礦企業(yè)都比較看好。對于自動化控制技術而言，計算機應用技術可以說是它的的核心技術，另外還要配合一些傳感器技術以及故障診斷技術。主要有3個特點，首先就是效率高，其次就是精確度高，還有一個就是可靠性強。現(xiàn)在煤礦使用的工作面輸送機非常注重重承載跟多樣化，這樣一來它們也是不斷的再改進，目前部分國家有在使用雙速電機，有的也開始利用計算機技術，更好的監(jiān)控煤礦工程的具體情況。跟其他一些先進的國家對比我們可以知道，我們國家的采煤機自動化技術是比較落后的，在我們國家，非進口的電牽引采煤機相當?shù)纳伲移渲薪涣麟姞恳碾娍夭糠趾艽笠徊糠忠揽窟M口，現(xiàn)在在我國，一部分的煤礦生產機構正試圖研制出國產的電牽引采煤機，也有一些研究成果已經投入到了煤礦的生產工作當中。由于工作面輸送機的運作能力有限，造成了煤炭產量底下，液壓支架的電液控制系統(tǒng)也還不成熟，提供故障診斷的微機控制技術也才剛剛起步，所以不管從哪方面來看，我國煤礦機械設備電氣自動化技術的應用方面都表現(xiàn)出落后的局勢。

2.煤礦運輸提升機械電氣自動化

自從20世紀80年代以來，我們國家煤礦企業(yè)的開采量一直都是保持比較好的勢頭。至于運輸井下厚煤方面，那些大型的煤礦企業(yè)用的方法都是膠帶運輸。在膠帶運輸?shù)倪^程中，對于工況監(jiān)控系統(tǒng)的研制總的來說取得的成果是可喜可賀的，并且對于它的應用已經進入了一個快速的發(fā)展階段。現(xiàn)今，不管是計算機技術還是PLC技術，在實際生活中得到越來越多的應用，以前那些比較單一的保護現(xiàn)在也變得系統(tǒng)化、綜合化。這里要提到的就是DCS結構，它實現(xiàn)了地面監(jiān)控的目標。電氣自動化技術目前來看，它發(fā)展得很不錯，變頻器的技術變得越來越成熟，這樣也就使得調速系統(tǒng)發(fā)展得越來越好。一部分比較先進的國家，在采煤方面有很大的突破，它們對于提升機電控方面的研究比較深入，現(xiàn)在他們開始把PLC作為中心控制器，這樣一來就實現(xiàn)了提升工藝控制，同路行程控制跟安全回路監(jiān)控的全微機監(jiān)控，從而改善了提升機安全運行方面的問題。現(xiàn)今社會，高科技文化發(fā)展的越來越好，對于煤礦機械設備而言，信息化設計它占據(jù)著重要的地位，總的來說，它是一個非常必要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)在，我們國家的煤礦事業(yè)并不發(fā)達，比那些先進國家的相差很多，所以，我們國家一定要制定切實可行的政策，并且還要給予足夠的技術扶持，這樣一來才可以發(fā)展壯大我們國家的信息化建設事業(yè)。目前，我們國家的煤礦工業(yè)發(fā)展非常迅速，國家對煤礦開采的安全性以及煤礦機械設備的信息化建設提出了更高的要求，除此之外，煤礦企業(yè)本身為了得到更好的發(fā)展，不得不進行信息技術改革，這樣一來就使得信息化設計在煤礦設備中占據(jù)的地位越來越高。

3.煤礦安全，監(jiān)控控制系統(tǒng)

我們國家的很多煤礦企業(yè)，已經開始使用安全監(jiān)控系統(tǒng)，這些監(jiān)測裝置非常的多，涵蓋遙測儀、斷電儀、紅外線自動噴霧等裝置，這些對于我們國家的煤礦生產的安全要求來說是完全足夠的，但是遺憾的是，我們國家的相配的傳感器種類非常的少，同時使用的壽命不是很長，除此之外，它的工作穩(wěn)定性相對而言也比較差，這樣一來就使得維護的工作量變得很大，以上的問題使得監(jiān)控系統(tǒng)的工作缺乏安全性以及可靠性，在實際操作中沒有得到充分的利用。對煤礦機械設備進行信息化設計對于提高工作效率是非常有幫助的，主要就是信息化設計可以改變落后的生產方式，同時改變了煤礦的作業(yè)模式。因此，研究信息化設計在煤礦機械設備中的應用具有深遠的意義。

4.結論

煤礦機械論文范文6

1.1加大煤礦設備維修中的備件管理力度

1)要對備件的質量嚴格把關。因為同種型號的備件可能存在很多供應商，并且這些來自不同供應商的備件質量彼此之間存在差異，而備件的使用壽命以及整個系統(tǒng)的可靠性與備件的質量密切相關，如果維修人員使用的是優(yōu)質備件，可以在很短時間內解決設備出現(xiàn)的故障，并讓整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到大幅提高，同時也可延長整個系統(tǒng)的正常運轉時間，讓整個系統(tǒng)的整體性得到提高。

2)加強對維修中所更換備件的管理。很多情況下，煤礦機械設備出現(xiàn)問題是甲備件損壞，但是被換掉的卻是乙備件。又或是機械設備出現(xiàn)問題僅僅是需要重新調整，但是卻重新更換了備件，這就是一種浪費，針對這樣的問題，應當加大對備件管理的監(jiān)督力度，要求每一個維修人員都要對自己所更換的備件負責，并且有專門的人員在備件更換之后對備件進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)所更換的備件其實并沒有問題，就需要考慮對維修人員實施一定的懲罰措施，確保維修人員不會輕易更換備件。

1.2對職工進行多技能培養(yǎng)一般情況下，皮帶司機僅僅負責開皮帶運輸機，最多再做一點清理浮煤的工作。所以相比之下，皮帶司機工作還是比較簡單的，而作為一個皮帶司機應該懂得如何基本地簡單地維護皮帶機頭設備。此外，皮帶運輸機有固定的工作時間，在皮帶運輸機停止工作的時候，皮帶司機可以對皮帶運輸機頭進行日常的簡單維護，確保每一位職工的能力得到全面的發(fā)揮。要安排一些文化程度高的職工去處理技能有較高要求的工作，主要是因為文化程度比較高的職工具有較強的接受能力，可以更加容易地學會一些對于技術要求較高的技能，從而實現(xiàn)一技多能。在對職工進行崗位分工的時候，需要因人而異，有針對性地進行崗位分工，確保每一位職工發(fā)揮最合適的作用。

1.3加強機電設備的使用和維護人員的技術培訓只有專業(yè)隊伍技術過硬，才能夠保證使用好和維護好煤礦機械設備。而想要保證專業(yè)隊伍的技術，就必須加強對職工的專業(yè)技術進行培訓，只有職工切實了解了這些設備的基本工作原理，在未來使用和維護設備的過程中才能做到游刃有余，并且會自覺地按照設備的要求進行正確的操作，保證設備的可靠性和穩(wěn)定性。可以采用定期進行理論培訓的方式對專業(yè)技術職工進行培訓，讓職工深入了解所使用的設備，并且定期進行考試，以檢查和督促專業(yè)技術職工對于理論知識的學習。并且在日常工作中，專業(yè)技術職工需要參與到日常的生產作業(yè)中，采用理論和實際相結合的方法，讓專業(yè)技術職工實際上機操作，從而保證專業(yè)技術職工的技術水平得到真正的提高。

1.4組織專業(yè)人員對設備檢修進行驗收設備在檢修之后的質量驗收是一個非常重要的環(huán)節(jié)。在驗收過程中主要對隱蔽部件的檢測和修理記錄進行檢查，并且按照規(guī)定檢測外露部件，進行安全裝置的動作實驗，以及單機的空、輕載、重載以及滿載的實驗，并且嘗試進行整體試生產。在設備驗收完成之后，需要做好相關記錄，并且將驗收記錄的主要內容歸入設備檔案。主要包括:規(guī)定檢修內容和實際完成情況;進行更換和修理的零部件的名稱以及數(shù)量;檢修所占用的總工時以及總時間;對于隱蔽部件的驗收情況;以及進行檢修的負責人和工序的負責人簽名。

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