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工廠車間管理制度范文1

上半年的工作

一、完善制度建設，夯實基礎管理

車間剛剛組建就及時組織人員制定了車間的各項管理制度，以“三標一體”標準體系的建立工作為契機，依照廠級文件的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度。并在此基礎上協助人事勞資科完成了車間的定員、定崗工作，編制了各崗位《工作標準》，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規范的管理制度，使車間的各項工作步入正軌，車間的綜合管理水平明顯提高。

二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

上半年，車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質量管理、安全生產、設備保養、消防知識、體系管理等方方面面的內容。并結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

月份，車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕松有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段，車間將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。通過組織培訓和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

2、加強內退返崗職工的培訓

今年有新員工職工分配至車間工作，車間領導高度重視，采取了由班組長牽頭，機長具體負責的方式，對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。在XX年月日起至 月 日期間的試用期內，新員工對待工作積極負責，認真向學習上崗操作技能，通過兩個月的崗位實際操作，已經能勝任車間安排的崗位工作，得到了同事和上級領導的一致肯定和好評。

3、設備保養知識培訓

為了保證生產的順利進行，使生產的產品質量得到有效保障，讓車間機臺人員更好地了解改造后的設備，對生產設備進行切實有效的維護保養，在生產任務較為繁重的情況下，車間依然組織專人編寫了相關培訓材料，分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓，為車間按計劃順利完成各品牌的生產任務打下了堅實的基礎。

4、質量知識培訓

質量是企業的生命，車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使機組人員的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間組織生產管理員、修理工和電工等在開展了“質量體系”文件培訓。通過車間的幾次質量事故，結合體系[本文 來源 于我 的學習 網 gzu521.com )文件的要求，向參會人員闡明了體系文件培訓的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機臺人員要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，使車間的質量管理水平再上一個臺階。

5、標準化知識培訓

為了跟上工廠“三標一體”標準化體系管理工作的進度，在車間領導的高度重視下，組織人員完成了車間“質量/環境/職業健康安全”標準體系文件的建立工作。因此，車間各班組根據本班上班時間，組織本班員工在活動分別對質量/環境/職業健康安全管理體系文件進行了深入學習，就有關三標一體理論知識及相關體系文件要求等，向參會人員做了深刻詳細的講解，并針對在線產品的質量控制、安全和設備保養三方面圍繞車間實際，對與車間生產息息相關的重要體系文件進行了認真的學習。

三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量

為確保工廠改革順利進行、車間正常運行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了：

1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，并對品牌質量標準做了宣貫。

2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

3、本著“設備是基礎”的原則，加強設備維護保養，確保在用設備完好，以高效的設備保障在線產品質量。

4、實行質量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查找生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。

工廠車間管理制度范文2

關鍵詞：現代化 化工 虛擬教學工廠 實踐

一、前言

當今社會，高級技工的貧乏成為突出問題之一。一方面各級各類職業技術學校紛紛加大招生人數，另一方面社會高級技工的貧乏卻日益突出。究其原因，主要是學生雖然理論知識掌握扎實，但是實際動手能力卻并不盡如人意。與此同時，化工行業與日常的工業行業有所不同，其往往在生產過程中伴隨著不安全因素，甚至是有毒、有害物質，這給技校學生到實際工廠實習帶來了困難。鑒于此，建設現代化化工虛擬教學工廠勢在必行。本文針對其建設的可行性、必要性等進行了探索。

二、現代化工虛擬教學工廠的含義

虛擬教學工廠就是將日常生活中實際的工廠環境引入到學校教學的環境中去，并將工廠環境與教學環境有機結合。現代化工虛擬教學工廠主要是指運用現代化的科技手段，將實際的化工生產環境引入到教學情境之中，讓學生在學習期間不僅掌握知識，而且接受真槍實戰的實習操練。現代化工虛擬教學工廠的建立，有利于提高學生的實際操作能力，可以更好地滿足社會的需求。

三、現代化工虛擬教學工廠建設的必要性與可能性

（一）必要性

首先，信息時代的飛速發展、自動化技術在生產行業的運用，使得化工行業正向技術密集型方向發展。因此，現代化工行業對工作人員的要求越來越高，它不僅要求工作人員具備簡易的開關操作、查看數據等能力，而且要求他們具有現代化的計算機操作能力、系統的操作分析能力等。而實際的教學環境并不能為學生提供充分的實踐機會，再加上實際的化工生產存在一些安全隱患，就使得建立現代化工虛擬教學工廠十分必要。

其次，傳統仿真化工實訓基地[1]存在著一些弊端。例如，它需要大量的建設資金投入，而且運行費用較高，對原材料的消耗也大，無形中增加了生產成本。在學校資金緊張的情況下，很少有學校能夠確保傳統仿化工真實訓基地的正常運作。所以，運用現代化的科技手段，建立虛擬化工教學工廠成為了眾望所歸。

第三，單純的理論學習與相對單一的教學環境，使得學生缺乏團隊合作、溝通交流的能力。即使他們掌握了扎實的理論知識，但是由于他們不懂得如何與他溝通、合作，在實際的工作中，他們也會處處碰壁，不僅發揮不出自身優勢，而且會給企業帶來不必要的損失。

（二）可能性

首先，計算機科學技術的發展為現代化工虛擬教學工廠的建立提供了技術可能。現代信息技術的飛速發展可以大大降低虛擬工廠所占空間，其控制對象為真實的化工生產過程，借助仿真儀器與真實儀器的有機結合，可以為學生提供盡可能逼真的化工工廠環境。[2]這樣，學生不用深入到實際的化工工廠就可以得到切實的操作鍛煉，在實踐中掌握基本的生產技能，熟悉各種化工儀器的使用等。

第二，學校與不同行業的合作為建設化工虛擬教學工廠成為了可能。不同行業可以為學校建立虛擬工廠提供資金、設備、技術等支持。

四、建設現代化工虛擬教學工廠需要注意的問題

第一，盡可能保證虛擬工廠的真實性。這里的真實性包括化工生產的各環節、各方面，具體表現在生產規模的真實性、生產工藝的真實性、工作環境的真實性等。只有盡可能的保證虛擬工廠的真實性，才能讓學生更真切的體驗到化工工廠的生產過程，在工作時才能上手更快、適應更快。但是，需要注意的是，虛擬工廠的真實性是以學生的可動手操作為前提的，如果背離了這個前提，再真實的虛擬工廠也是徒勞。

第二，功能的全面性。建立化工虛擬教學工廠，面向的不僅僅是化工專業的學生，其他專業的學生也可以在此進行實踐操練。這樣不僅可以節省虛擬工廠的建設成本，而且有利于不同專業人員的交流與合作。沒有一門學科是與其他學科完全分離的，學科間的交流與合作可以促進彼此的發展。同時，教師也可以在虛擬工廠內進行科研工作，虛擬工廠可以為教師彌補實踐經驗的空白。

第三，管理制度的健全化。虛擬工廠管理制度的好壞直接影響到學生的工作習慣與工作態度，所以虛擬工廠應注重管理制度的健全化。車間主任職責、車間組長職責、車間職工守則、車間設備使用規則等都是虛擬工廠中必不可少的制度建設。[3]讓學生在提高自身動手能力的同時遵守工廠守則，鍛煉學生的自我管理能力也是現代化化工企業的要求之一。

五、結語

現代信息技術的發展與高級化工技工人員的缺乏使得建設現代化工虛擬教學工廠勢在必行。如何提高學生的動手實踐能力，以便更好地適應現代化企業的需求成為了職業技校的當務之急。鑒于此，本文對虛擬工廠的建立進行了必要性、可能性的實踐探索，并對建設現代化工虛擬教學工廠需注意的問題提出了建議。

參考文獻：

[1]王萍，白秉旭.職業學校仿真實訓基地建設與運行的思考[J].時代教育，2012，（03）：3.

工廠車間管理制度范文3

【關鍵詞】制絲車間；設備綜合管理；體制；MES

上世紀八十年代中期，我國的某些制絲車間已經達到了當時的國際先進水平，在工藝技術、裝備自動化和集中控制水平等方面發生了翻天覆地的變化。但是，在如此大的改觀下，很多工廠依然沿用舊的設備管理體制，極大地限制了先進設備的使用效率，降低了工廠的生產效率。所以對新管理體制的探索逐漸被提上日程。本文以某車間的德國虹霓進口設備和國產設備為例，分析了對其進行綜合管理的重要性、具體管理方法和效果。

1 建立健全設備綜合管理體制的重要性

為了提高設備的綜合管理水平，縮小設備的損耗周期，各工廠應該引進先進的管理理念和科學技術，對設備管理更加精益化，從經濟、技術和管理等方面多方位、全過程地探索。

1.1 對設備進行綜合管理的重要性

隨著制絲車間各種工藝水平的進步，現代化的設備正逐漸取代老式機器，并呈現出高速、精密、智能等特點。如果在管理環節出現漏洞，將會發生一系列的連鎖反應，后果嚴重。輕則一個程序出現問題，重則引起大范圍質量事故。除此之外，先進設備的最終價值要在投入生產后才能體現，所以本身功能的開發和利用至關重要，我們必須逐漸進行調整和開發，以求將其效用發揮到最大。

1.2 完善綜合管理體制的重要性

我國在不同的歷史階段對制絲車間的設備進行綜合管理的體制也不盡相同，大致可分為三個階段。第一階段是上世紀六十年代初，對于設備的管理以事后修理為主。當時車間的設備落后、簡陋，通常都是人工操作，浪費了大量勞動力，對機器維修的投入很少，更沒有專門的修理工人。后來隨著生產力的發展，生產工人與維修工人逐漸分離，出現了專業化人才，到八十年代初，維修技術從整體上才發展起來。但此時的修理主要還是集中在事后維修，而且通常是靠經驗。第二階段是預防維修制。八十年代后期，隨著先進技術和設備的引進，真正意義上的流水線生產開始出現。此時若設備出現問題，往往導致整條流水線癱瘓，影響整體進程。為了避免這種情況出現，設備的維修改為預防維修或者計劃維修。第三階段則是當前大多車間正在使用的管理體制。對于像德國虹霓進口設備和國產設備這種常見設備，過去的生產中存在著種種問題，新的階段要求工廠必須在繼承以往舊經驗的基礎上轉變為綜合管理，即必須將經濟管理和技術管理結合起來。從技術角度要保證設備的正常運轉，從經濟角度要將設備的功能價值發揮到最大。

2 建立綜合管理體制的方法

2.1 設備管理機構的分權

一直以來，制絲車間實行主任領導下的維修班值班長負責制，具體是指車間的設備管理人員和維修人員由值班長管理，設備管理人員在業務和技術上指導維修班。雖然這種組織管理方式曾在一定時期內發揮過重要作用，但在新技術和設備大量引進的今天已經遠遠不能適應現代化高速發展的模式。

根據管理學的集權和分權原理，以及管理層次越高，管理幅度越小的原理，我們將以前的集權制轉變為分權制。具體是指取消以前的維修班值班長制度，建立“區域負責制”，即設備管理的第一責任人是管理員。各級設備管理員的權力包括經濟管理權、技術管理權、行政管理權，對下一級的維修人員有分配權和獎金考核權。

2.2 完善內部運行機制

為了將制絲車間設備的管理日益精益化，對其管理來講，核心是其內部運行機制，它是綜合管理體制是否能夠運行完善的關鍵，所以一定要把設備的綜合管理和完善內部運行機制二者結合，做好這項工作可以從以下三方面入手。第一：將過去封閉、落后的管理轉變為現代開放、先進的設備管理，樹立一切好設備只為生產服務的理念，繼承和堅持過去良好的制度，例如管理員檢查制度、操作員日常檢修制度等。在堅持這些制度的同時實行群眾管理和專業性管理雙向同時管理制，并計入考核成分。第二：將過去只要求降低設備停止率轉變為要求設備完好率、維修完成率、有效整改率等多項要求。僅僅要求降低設備的停止率仍會有進行維修的時候，所以必須在日常的保養和維修中加強排查力度，發現任何隱患及時進行處理，避免臨時突然的故障發生，保障設備的正常運轉。第三：將過去只對維修時間進行考核轉變為對經濟、技術和管理的同時考核，積極展開提前預知的維修。因為過去只考核維修時間通常會導致勞動力的浪費和維修過剩，加大維修的費用，所以對維修費用的分配必須明確到各個維修小組，繼續加強質量維修。

3 加快設備管理信息化

制造執行系統（MES）是一種面向車間層的信息管理系統，是設備信息化的重要內容，通常在底層工業控制和上層計劃管理系統之間。

3.1 設備管理信息化的重要性

因為MES是整個控制層和計劃層進行信息傳輸的紐帶，必須及時對收集到的數據做出統計和分析，所以MES并不是只單獨解決某一個生產環節問題的系統，它可以優化整個生產制造過程，通過連接企業的整個信息流來進行信息集成。它可以利用匯集到的信息指導并調控整個車間的各個環節，利于企業決策。

3.2 設備管理系統在MES中的作用

MES的生產環節包括管理訂單和設備、跟蹤庫存和物料的流動、收集數據等，它可以控制生產質量、維護產品管理、分析性能和管理人力資源。所以，作為MES的數據核心，設備管理系統在以上各方面都以設備管理為中心，它是MES解決方法中最重要的系統之一。

4 建立綜合管理體制的效果

4.1 樹立了新的設備綜合管理理念

在逐步完善管理體制和制絲車間設備管理日益精益化的過程中，過去存在的一系列問題諸如維修費用大、技術改進難、日常管理瑣碎等都得到了有效解決。各維修人員會提前在設備運行前就進行調試、預生產、預維修等，及時排查問題。另外會在設備運行后進行操作流程和管理制度的制定，進一步規范、完善管理體制。

4.2 提高了設備管理的專業化水平

各種設備在種類增多、技術復雜的環境下對維修人員的要求是有限的，在“區域負責制”實施后，設備管理員可以在自己的區域內開展設備綜合管理，將每一項專業活動細化到最小，這樣不僅可以在規范化和專業化上提高綜合管理的效率，而且還能調動管理人員的主動參與感和積極性。

參考文獻：

[1]廖和濱，林天勤，吳永生，等.許可有效降低機械設備故障停機時間的方法研究[J].機械研究與應用，2011（10）.

工廠車間管理制度范文4

工廠曠工通告范文一

3月16日，X X車間員工X X未到公司上班，也未請假，依照公司規章制度視為曠工一天，將按公司考勤制度進行處罰，望各位員工引以為戒!

相關紀律及獎懲條例：

1、 遲到5分鐘內罰款3元/次，5-10分鐘罰款5元/次，10-30分鐘罰款10元/次，超過30分鐘扣半天工資。

2、 曠工半天扣1天工資，曠工1天扣2天工資，以此類推。曠工5日以上作自動離職處理。

3、 嚴禁代替他人打卡和委托他人打卡(門口有監控、打卡機有攝像頭拍照)，一經發現，重罰;并對舉報者給予獎勵。

4、 請假：必須寫請假條，手續不完或未辦理請假手續不上班的，一律視為曠工處理。請假1天以內(含一天)，由組長直接簽字批準;請假3天以內(含三天)，向組長請假，組長簽字后報上一級領導批準;請假3天以上的，向組長請假并報上一級領導交總經理批準。

為了塑造我們自己及公司形象，確保車間生產有序、穩定、高效進行，及車間現場整潔舒適;請各位員工務必熟讀《員工守則》及《車間6S現場管理制度》，并嚴格執行!

浙江xx電子

生產部

20xx-3-19

工廠曠工通告范文二

及其家屬：

同志自2013年8月28日至2013年9月1日已無故曠工叁天(不含周六周日)。根據公司《員工管理實施細則規定》第十四條第一款規定：嚴重違反勞動紀律，當月連續曠工叁天以上，或年累計曠工達柒天以上(含柒天)的，公司給予解除勞動關系。因此公司正式于2013年9月2日解除 同志與公司建立的勞動合同關系。請 同志務必于2013年9月9日前到公司指定的 參加離職體檢，逾期不到者視為自動放棄離職體檢，由此產生的一切后果由其自行承擔。請接到通知后三天內(即默認郵件寄出一周內)，先通過電話聯系或直接到公司辦公室辦理相關離職手續。否則公司將做以下處理：(1)公司已于本月15日，將本月工資全額發放 同志本人，現其離職，公司將保留索回多發放的工資的權利。(2) 同志餐卡將被注銷，余額不予退回。(3) 同志的宿舍物品將被清理掉，不予退還。(4)公司將無法為 同志結轉社會保險關系。(5) 同志的勞保用品及工具公司無法正常全部收回，公司將保留予以索回的權利。另在曠工期間，若發生任何事故，責任均由其本人承擔，公司第2頁共2 頁不承擔任何責任。

特此通告。

九月二日

工廠曠工通告范文三

茲有我廠職工XXX，男，現年XX歲，系XX車間XX工種。

該同志自XX年XX月XX日到XX年XX月XX日連續曠工XX日，廠辦多次通知拒不到廠報到，其行為違反了我廠XX規定，屬于嚴重的違紀行為，為嚴肅廠紀，從即日起給予XX同志XX處分。

特此通知

XXX廠辦

XX年XX月XX日

 

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工廠車間管理制度范文5

根據79號《關于印發“地面生產單位安全質量標準化考核辦法”的通知》要求，結合“雙基”建設和平安礦區建設活動的開展，我們在上半年工作的基礎上，進一步制定完善了相應的安全、質量管理及考核制度，強化監督檢查，各地面生產單位安全質量標準化工作取得了較好效果。截止目前，我礦地面生產單位杜絕了輕傷以上人身事故和重大機械、重大火災事故的發生；產品和工程質量合格率達到100%，為創建平安礦區活動，實現安全生產奠定了堅實的基礎。

按照79號《關于印發“地面生產單位安全質量標準化考核辦法”的通知》標準要求，我礦組織有關單位人員，對地面生產單位的安全質量標準化工作進行了自檢驗收。自檢得分為90分。其中：安全質量管理得分35分，崗位標準化得分19分，安全技術培訓得分10分，文明生產管理得分8分，設備管理得分18分。

現將我礦地面生產單位安全質量標準化活動開展情況匯報如下：

一、堅持與平安礦區建設及深化“雙基”建設活動相結合，加強組織領導，掀起安全質量標準化活動新。

為確保地面單位安全質量標準化工作進一步取得成效，我們堅持把質量標準化工作與建設平安礦區及深化“雙基”建設活動結合起來。一方面，以強化職工自主保安和群體保安意識為重點，以規范職工安全生產行為為手段，以提升職工安全素質，實現“三不傷害”為目的，積極在地面各生產單位開展建設“平安崗位”活動；另一方面，結合礦深化“雙基”建設及準軍事化管理工作的推行，進一步規范各地面單位職工的言行，上標準崗，干標準活，嚴格正規操作，掀起了安全質量標準化活動的新。

同時，為切實加強對地面生產單位安全質量標準化工作的組織領導，根據集團公司文件精神，我礦成立了地面單位安全質量標準化領導小組，由礦長、書記任組長，各分管副礦長任副組長，地面生產單位維修中心、修理廠、制修廠等單位主要負責人（經營者）為成員，下設考核辦公室，辦公室設在非煤辦，具體負責本項工作的落實情況，及時平衡解決工作中出現的各類問題，明確分工，逐級負責，責任到人，落實到位。礦安監處及有關部門協助非煤辦開展地面單位安全質量標準化工作。

二、完善制度，落實責任，進一步健全安全質量標準化活動網絡

一是明確目標和工作重點。根據79號文件要求，我們制定下發了《關于優化非煤發展環境建設平安礦區的決定》，決定在地面生產單位積極開展質量標準化達標活動，并明確了活動目標，即：通過開展安全質量達標活動，確保全年非煤總產值完成**億元，實現利潤**萬元。杜絕輕傷以上人身事故和重大非人身事故，杜絕火災事故。同時，明確活動重點，突出安全管理。按照礦“關于深化‘2S安全管理模式’學習的實施意見”要求，大力倡導“健康優先、生命無價”理念，深入開展正向引導教育、聯責聯保活動，進一步增強職工的自主保安和群體保安意識。

二是進一步完善內部管理制度，健全質量標準化活動網絡。針對一季度安全質量標準化檢查中存在的問題，我們加強了對79號文件的學習，并根據礦統一安排，組織各地面單位負責人到棗莊局田陳煤礦進行了參觀學習，進一步深化了對安全質量標準的理解和認識，提高了思想境界。在此基礎上，要求各廠點結合各自實際，重新制定完善本廠的崗位責任制、崗位操作規程、崗位工作標準以及相應的內部規章制度和考核辦法。目前，各廠管理制度已全部裝訂成冊。

三是積極實施“走動式”管理。制定下發了61號文件，決定在非煤產業實施走動式管理，并將各廠點及單位的安全狀況特別是質量標準化活動開展情況作為走動式管理的一項重要內容。實行了“走動式”管理信息卡制度。“走動式”管理信息卡包括檢查的時間、地點、單位、人員、檢查內容、整改措施、責任人等內容。各級管理人員到基層單位實施“走動式”管理時，必須隨身攜帶信息卡，現場填寫，并由現場負責人簽字。信息卡由各單位進行整理，每周五下午報非煤辦公室，由非煤辦公室進行匯總，將本周“走動式”管理工作實施情況報礦非煤產業發展委員會。

四是積極開展環境綜合整治活動，徹底改善現場面貌。各廠對生產車間進行了全部粉刷，更換了損壞的門窗，清理了衛生死角。維修中心、煤炭加工廠、修理廠和永祥制修廠，克服了工作量大和現場條件較差的實際困難，全廠實行了定置化管理，廠區成為無煙化場所。維修中心、煤炭加工廠還實行了內部封閉化管理，所有外來人員一律登記，取得了較好效果。修理廠針對車間地面損壞嚴重的實際情況，投入資金，對車間地面重新進行了整修，廠區面貌煥然一新。

3、嚴格考核，加大獎懲，確保活動取得實效

為進一步加強對地面單位安全質量標準化工作的考核，我們在落實69號文《關于優化非煤發展環境建設平安礦區的決定》的基礎上，又制定下發了97號《地面生產單位安全質量標準化考核辦法》，進一步明確了考核范圍、達標條件、達標標準、檢查評分辦法及獎罰措施。規定礦每季度開展一次安全質量檢查評定考核工作。按照《地面單位安全質量標準化標準及檢查評分辦法》進行檢查驗收。得分在85分及以上為達標單位，在85分以下為不達標單位；達標檢查評定以單位自查為主，礦檢查為輔，由非煤辦具體負責地面單位質量標準化工作的監督檢查，負責組織人員，根據文件規定標準，對各廠點進行現場監督檢查。其中，對實施資產經營的維修中心、修理廠、煤炭加工廠、制網廠、電器材料廠及印刷被服廠、制修廠等單位，按照《地面生產單位安全質量標準化考核辦法》規定，由非煤辦組織人員，實行旬檢查，月驗收，并建立記錄備查。對其他民營及個體私營廠點，由非煤辦負責，每月全部檢查一次，建立檢查記錄，并將檢查情況匯總后報礦非煤發展委員會。

工廠車間管理制度范文6

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

(1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業。