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物料采購方式范文1

【關鍵詞】校企聯合 無機非金屬材料 人才培養

【中圖分類號】G647 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）30-0011-02

一 引言

校企聯合培養是學校、企業在各自不同利益基礎上尋求共同發展、互利互惠、實現雙贏的一種合作形式。國家“十二五”教育規劃中指出：人才培養要學校與企業、科研機構及中外合作等多種聯合培養方式，形成體系開放、機制靈活、渠道互通、選擇多樣的人才培養體系。廣西地處東盟經濟貿易區核心圈，隨著廣西工業化、城鎮化建設的推進、北部灣經濟區開放開發，亟需大量的材料來滿足經濟建設需求，新型材料開發、合成與加工產業也將迅速發展壯大，企業（如廣西魚峰水泥集團、華潤水泥集團、海螺水泥集團、北流三環集團等）對無機非金屬材料人才需求增大，對材料學人才也提出了更多、更高的要求，特別是對創新精神、社會適應能力、獨立解決問題能力的要求。廣西區教育廳中長期改革和發展規劃中也指出，鼓勵各高校與企業、科研機構聯合，集中優勢資源、充分發揮政府、學校、企業的能動性，加強高水平學科專業隊伍建設，這為高等教育人才培養提出了明確的目標，也為高等教育改革和發展指明了方向。如何才能摒棄精英教育時期的固有思想，放開心態、不斷調整與完善、以更好地解決問題，服務于社會的發展需要，對此，學術界、教育界已進行過多方面的有益研究。如何真正辦好應用型的無機非金屬專業、強化學生實踐能力的培養，是值得我們深刻思考的。本文僅就無機非金屬材料專業本科教育的教學改革進行探索。

二 地方無機非金屬材料專業人才培養現狀及問題分析

隨著大學的逐年擴招，畢業生的數量越來越多，就業壓力越來越大。大學生需要具有全方位的社會適應能力，在走出校門后在短期內能適應社會，滿足企業的要求，為社會做更大貢獻；隨著教育的規模化，教育資源日益緊張，實驗經費缺乏，實習基地類型單一，理論學習難以跟社會實際相結合等，投資不足和經費短缺已成為教育發展的瓶頸，盡管國家教育經費逐年增加，但與發達國家相比還存在很大差距，學校急需社會特別是企業的支持，因此校企聯合培養成為了必然。通過這種聯合，企業可以便捷地獲得人才、智力和技術支持，增強創新和發展能力；學生可以培養自身的創新能力、社會適應能力、就業競爭能力，解決就業難的問題；學校可以極大地拓展辦學渠道和途徑，找到廣闊的用武之地，解決實習經費匱乏的問題。高等教育的培養目標要求理論與實踐結合、教學與科研并重、人才與成果并舉，因而校企聯合是最適合的培養方式，也是高等教育改革發展和全面提高教育質量和辦學效益的重要途徑。無機非金屬材料專業是個實踐性較強的專業，材料的發展瞬息萬變，采用校企聯合培養的方法較適合本專業的特點，對于創新型人才的培養將會是一種飛躍。

將校企聯合培養貫穿于無機非金屬材料專業理論教學、實驗、實習的整個過程中，以廣西魚峰水泥集團、華潤水泥集團等多家企業為實習基地，將水泥工藝學、水泥工藝與設備、陶瓷工藝學、陶瓷工藝與設備、工廠設計概論等課程理論與實踐相結合學習，學生在實踐過程中加深了對理論課的認識，避免了過去單一的課堂教學單調乏味的學習狀況，提高學校人才培養質量。在長時間的實習過程中，學生與企業相互深入了解、雙向選擇，解決了工廠招工難、學生找工作難的雙重難題。

三 國內外校企聯合人才培養典型模式

校企聯合培養已發展成為當今發達國家實施教育的重要特點，但因各國在社會經濟發展和文化背景上的差異，使其在校企合作的具體操作上各有其特征。概括起來主要呈現為三種不同的模式：一是以企業為主的模式。最為典型的代表仍是德國的“雙元制”。它以企業的實踐培訓為主，以部分時間制職業學校的理論教學為輔，學校教育與企業培訓的辦學費用分別由各級政府與企業全額負責。學生需與培訓企業訂立培訓合同，整個培訓過程由行業協會作為中介，執行監管與質量考核。二是以學校為主的模式。其代表是美國的“合作教育”。這種模式下教育對象的主要身份是職業學校的學生，教育部門成為職業教育的主要組織者，它將學生在企業的培訓納入學校的教學計劃，學生以接受學校教育為主，同時按一定方式輪流或交替到企業進行技能培訓。三是以行業為主導的模式。澳大利亞的職業教育是最為典型的“行業主導型”模式，其行業在職業教育發展中發揮著極為重要的作用。

教學模式是在一定的教學思想或教學理論指導下建立起來的各種類型的教學活動的基本結構或框架，表現教學過程程序性的策略體系。基于校企聯合培養的本科教育教學模式強調將校企合作引入教學活動，從教學活動的結構或框架架構上突出校企聯合培養思想的指導地位。第一，確立重視學生綜合實踐能力的課程目標。第二，設置適應社會發展要求的課程體系。第三，運用多樣化教學條件、教學方法。

四 基于校企聯合培養的人才培養模式構建與實踐

1.課程設置特點

根據人才培養目標、知識體系及能力要求，將課程設置劃分為以下幾個模塊：（1）圍繞通識教育（綜合基礎+基本技能）。（2）工程基礎教育（技術基礎+專業基礎）。（3）工程專業教育（工程實踐+設計創新）三個中心環節，層層遞進、環環相扣，突出企業實訓并與專業認證相結合。

從課程設置來看，該專業培養學生運用專業理論知識解決工程實際問題的能力；具有新產品研制開發的創新能力；具有從事材料科學與工程專業工廠設計、生產過程控制、新產品開發、工藝改進以及企業經營管理等方面較強工程實踐能力的復合型人才。在實踐環節，著重培養學生的工程實踐能力和組織管理能力，另外設置了軟件測試課程、企業管理和職業發展規劃等課程，在培養學生解決實際工程問題的能力，能參與生產管理、工廠生產工藝設計、設備操作和調試及維護的同時，強調了工程職業道德和職業行為規范。

2.人才培養的方式和方法

為確保人才培養的效果，我院材料科學與工程專業與珠三角有關企業建立了良好的合作關系，如廣西柳州魚峰集團公司（廣西新干法水泥制造工程技術研究中心）、廣西北海新未來信息股份有限公司（千億元產業廣西電子元器件研發中心）、桂林昊華南方橡膠有限公司、三環陶瓷、華錫集團、桂林礦地院等十多家大型企業等均建立了產學研合作關系。在廣泛的市場調研基礎上，結合無機非金屬材料專業的特點，人才培養目標定位于能運用專業理論知識解決工程實際問題的能力和新產品研制開發創新的能力。在人才培養規格方面，對思想道德、社會責任、職業標準等素質，對掌握專業知識和知識獲取、知識應用、知識創新、團隊合作等能力，對自然科學、工程科學、經濟管理和專業技術等知識給出了具體要求。

3.教學形式與考核方法

學生前六個學期在學校實習，期間企業定期派人到學校進行講座和報告，后兩個學期在企業或項目開發現場參加實踐，即“3+1”的人才培養模式，由學校和企業派專人進行指導，在項目開發過程中完成理論和實踐教學、專業實習和畢業設計等。考核的形式與傳統相比多樣化，如（1）依照傳統方式以試卷形式對基礎理論課程進行考試，出卷者可以是任課教師，也可以是企業相關人員，確保做到教考分離。（2）企業指導教師根據學生完成項目的實際情況給予成績。（3）也可以根據學習報告、心得體會、文檔作品等給予成績等。

4.教學保障措施

人才培養模式的變化對教師具備的知識結構和工程實踐能力提出了新的要求，尤其是有實踐部分的課程，為了保證優良的教學效果，在教學培養過程中，采用校企雙導師制，將部分與實際材料生產工藝和生產加工設備聯系密切的專業課程放到企業講授，以使理論與實際相結合，加強學生工程實踐能力和科研素質的培養，使學生盡早接觸工程實際。發揮校內導師和企業導師各自的優勢共同指導學生進行相關課程的學習、實習、企業實訓，學生能參與到企業的生產工藝設計、生產組織管理和新產品開發，為實現培養學生獨立解決工程實踐問題的能力、科學研究能力和科技開發及組織管理能力的目標提供有力保障。

五 評價與反饋

校企聯合培養模式能促進校企雙方互利互惠互動發展。對于企業來說，高校教師和學生的引入，提高了企業的整體技術水平和創新研發能力，使企業在項目研發、技術咨詢、生產運營等方面得到了人力、智力的支持和補充。合作項目的攻關大大縮短了項目的出品周期，保障了項目的出品成功率，使企業的創新能力和競爭力得到有效提高。教師進企業能及時跟進科學技術前沿的動態發展。在科研方面，地方企業每年都委托給地方高校的產學研合作教育方面的橫向科研項目。總之，校企聯合培養合作教育模式促進了地方高校與企業單位的聯合，使他們在互通有無、資源共享、雙方合作方面都有所收獲。

通過以上研究和實踐，制定出無機非金屬材料專業校企聯合培養教學改革模式的實施方案，建立聯合培養大學生的長期實習基地。通過校企聯合培養，提高無機非金屬材料專業學生的實踐創新精神、社會適應能力，提高本科教育教學質量，進一步提高就業率和就業質量，使培養的學生很快適應經濟社會發展的需要。希望社會各界更多人士關注本科教育教學改革，深入而廣泛地展開討論、研究，不斷推進我國本科教育的教學改革。

參考文獻

[1]孫宏偉.探索校企合作模式，培養優秀技能人才[J].教育發展研究，2006（4）

物料采購方式范文2

關鍵詞：電子商務平臺 采購 低成本 優勢

電子商務采購的概念

電子商務采購顧名思義就是買家在電子商務平臺中尋找合適的供應商進行采購，通過搜索或是需求信息來尋求賣家合作，完成交易。在電子商務平臺中采購方通過搜索關鍵詞可以得到眾多的供應商信息，首先采購方需要依自身的需求對供應商進行比較，在眾多的供應商之中去粗取精、去偽存真，把供應商提供的信息進行過濾，從而鎖定幾家目標供應商，之后通過洽談、交換信息、樣品的郵寄，進而實現通過電子商務平臺訂貨使合同達成，最后經過供應商生產由線下物流體系進行配送，達成采購目的。

電子商務平臺依托于當前信息技術與網絡技術的迅速發展，在經濟全球化的背景下使各國采購商與供應商在電子商務平臺上交流成為可能，通過遠程通訊技術使采購流程實現電子化，一些繁瑣的流程也可以通過電子商務平臺進行操作，擺脫了傳統采購中需要通過專業團隊進行實地考察、檢驗、分析的環節，節約了大量的運營成本和往返交通費用。而當前在電子商務平臺中采購方對于供應商的實力考察全部都可以由網絡媒體進行傳輸，雙方洽談也可以通過網絡會議進行進一步商討，除一些高端的巨額資金項目需要面對面進行細致商討外，其余一些常態化的采購項目都可以在電子商務平臺進行交易，其靈活的結算方式、低廉的運作成本、高效率的合作迎合了當前采購商對于市場的需求。

傳統采購方式的劣勢與電子商務采購的優勢

（一）傳統采購方式的劣勢

第一，傳統采購在對供應商選擇上顯得比較盲目，很多采購商并沒有固定的模式來進行供應商的開發與選擇。在供應商的開發中，企業往往會采用委派采購人員在目標區域進行盲目尋找，或是經朋友介紹或是在網絡中盲目搜索等一系列方式來實現對新供應商的開發。雖然這些方式都會得到一些供應商信息，但是卻費時費力，采購商不得不向發掘到的每一個待定目標進行詢價、溝通，進而才可以進行比較，而每一個待定目標的反映速度與合作誠意又是參差不齊，使采購方在對供應商的評估時難度較大，這樣企業通常在供應商開發與選擇速度上就落后于對手很多。

第二，手工訂貨操作費時費力。在傳統的采購流程中，采購商往往會在選擇供應商之后進行嘗試性的合作，而這樣的手工訂貨存在較大弊端。企業在確定生產訂單時則需要采購人員與供應商在產品產地進行多次會面，對產品的工藝、規格、品類、數量、包裝等細節上的參數進行進一步的敲定，在手工訂單確定之后還需要多次的電話與傳真溝通之后，才能夠簽訂正式合同，耗時較長，達成共識比較困難。

第三，易滋生腐敗。當前在傳統采購中，采購人員對于供應商的開發與選擇主觀而且隨意，加上企業對于采購工作的開展并沒有行之有效的制約機制，使得采購人員往往在操作中考慮到自身利益，選擇的供應商并不完全符合企業的標準。而且有些采供人員為了獲得利益不惜在談判中對供應商做出讓步，使企業原本可以得到的利益消失，為企業帶來損失。

第四，存貨成本和采購成本昂貴。傳統的采購并不像電子商務平臺中價格十分透明，容易進行比較和評估，在傳統采購中供應商的報價往往會偏高，而由于線下對于供應商的比較和檢驗相對繁瑣，致使采購人員迫于工作的壓力常常接受偏高的價格。同時由于傳統的采購在供應商的開發與選擇上比較困難，因此企業在確定合格的供應商之后不會輕易更換，采購人員為了避免繁瑣的流程往往會一次性采購大批的貨物以供應企業長期的生產，這一方面會造成庫存積壓、倉庫管理費用增加；另一方面，一旦產品更換工藝，積壓的庫存很可能就不能再為之所用。因此傳統采購復雜的流程勢必會帶來成本的增加。

第五，采購管理復雜。企業在進行采購管理中會設立一個采購項目審核機制來對于采購項目的數量、品質、價格進行審核，審批之后方能進行采購。但是據筆者了解，這種審核制約機制往往在企業運營中形同虛設，只是在本來就繁瑣的流程中再添一步。因為對于很多企業來講，速度就是企業的生命，企業需要采購的半成品和原料需要盡可能迅速到位，企業花在采購項目審核上的時間較少，如果讓企業在貨期的及時性和采購的規范性中進行選擇，交期肯定是企業較為重視的。因此在傳統采購流程的管理中不僅費時而且效率低下。

第六，難以實現采購的戰略性管理。企業的采購環節是企業正常運作的前提和基礎，是企業整體戰略運營中較重要的部分之一。但是企業在當前采購管理中并沒有形成一套系統的、有效的管理模式，在供應商的開發與管理、供應商維護、采購流程的制約方面還不足，致使傳統采購方式在企業中很難實現戰略性管理。

因此，電子商務采購在傳統采購方式暴露出諸多問題的背景下應運而生并不斷發展，讓企業在采購工作中看到了新的方向，電子商務采購在近些年的發展中日益受到企業的重視。

（二）電子商務采購的低成本優勢

當前企業在采購中推行電子商務采購方式，有利于企業對采購流程進行有效控制，降低企業采購風險，進而提高企業經濟效益。

第一，降低采購價格，縮短采購周期。企業在應用電子商務平臺進行采購之后可以有效實現供應商的網絡化管理，對于每個供應商的產品、規格、工藝等信息都能夠及時掌握，并不需要采購方一一向供應商進行詢價，所有流程都通過遠程通訊作為媒介實現對供應商的考核，進而在電子商務平臺中可以直接與供應商進行業務咨詢、確定訂單。從而使供應商在電子商務平臺中形成良性競爭，使價格更加透明化；同時電子商務平臺作為開放的信息平臺使得供應商能夠看到競爭對手的優勢，認識到自身的不足，在采購中也有利于讓供應商做出讓步，進而獲得更好的服務或是更優惠的價格。同時供應商在運用電子商務平臺獲得較低的運營成本之后，供應商也愿意將這一部門成本的降低反映在產品價格之中，使采購方獲得更多的實惠。此外，電子商務采購使采購流程不斷簡化，一方面在省去很多環節的基礎上使成本大大降低，另一方面使采購的批次和數量靈活多變，避免了由于數量過多采購、或是批次過多采購所帶來的采購運作風險，使采購效率大大增加。因此，電子商務采購可以有效解決傳統采購成本過高的問題，實現對于采購信息的有效管理。

第二，通過降低庫存及物料積壓，提高物資采購效益。在電子商務采購中，供應商的開發與管理不再是企業憂慮的問題。一個完善的信息平臺可以把供應商的數據全部呈現出來，采購方可以根據供應商不同的優勢和特點進行靈活選擇，也不存在傳統企業更換供應商十分困難的狀況。相比之下在電子商務采供中更換供應商則比較普遍，因此每個供應商會不斷提升自身的實力，推出一些實惠的解決方案來爭取自身的市場份額，使電子商務平臺形成良性競爭氣氛，相對地采購方就可以權衡各方的利弊選擇最優的供應商。而在這種每個供應商都不斷優化自身的產品的情況下，企業的最優供應商可能會隨時改變，因此采購人員不必一次采購過多的數量。這種靈活性的采購也降低了物料與半成品在倉庫的積壓，降低了庫存風險。同時電子商務采購適應了當前瞬息萬變的市場，在海外市場獲得的一些新工藝、新技術、新想法都可以通過開放的電子商務平臺進行溝通，使供應商能夠迅速適應企業需求進行工藝提升，達到資源、人才、信息更高速地流動，使供應商和企業都能夠在速度上具有優勢，提高物料的采購效益。

第三，開發時間潛能，為企業提供智能服務。在電子商務采購中，采購流程全部在互聯網上進行操作。因此使采購工作在時間上與空間上表現靈活，能夠實現一天24小時隨時進行采購，而傳統的采購只能在正常的工作時間進行操作。如果遇到節日或是假日，企業的需求更少；而電子商務采購則不受時間和空間的限制，只要企業需要就能夠把訂單及時的下達給供應商，供應商收到之后就可以第一時間組織生產。在速度上就獲得了很大優勢。尤其是一些急需物料的采購，耽誤幾個小時就可能使企業造成不可估量的損失，因此實現供應商訂單的網絡化管理可以為一些企業中的突發事件提供有效的物料采購保障。

第四，降低中間環節的抽成。電子商務平臺的存在可以使采購方直接面向供應商進行合作，省去了中間諸多環節，使雙方的利益都能夠得到有效保證。同時雙方的直接溝通也可以盡量避免溝通中產生的偏差，如果有中間商存在，中間商很可能為了自身的利益對于采購方下達的參數要求大打折扣，進行抽成，降低合作質量。因此電子商務采購可以使雙方更容易達成共識，保證雙方的利益。

第五，獲得更為快捷、有效的客戶服務。企業在采購之前肯定會盡可能地想了解到產品的多方面信息，而在傳統采購方式中采購人員往往會采用電話咨詢的方式進行詢問，而單一的電話咨詢并不能有效解決采購部門的所有疑問，因此采購人員不得不對供應商各個部門都進行咨詢，之后還要長時間等待回復，而且有時供應商各個部門所表述的內容還略有差別，使得企業很難獲得精準的信息。而在電子商務采購中企業的采購部門可以在電子商務平臺中獲得供應商需要獲取的一切信息，包括產品的概況、工藝流程、技術支持、發貨流程等。電子商務平臺中供應商的客服人員可以專業地解決采購方的疑問，他們有關于產品的一切信息，使得采購方訂貨并無后顧之憂，并且這些信息與服務的獲取同樣沒有時間與空間限制。

企業利用電子商務實現低成本采購策略的建議

企業要抓住信息化革命的浪潮，建立起新型的采購運營機制，利用網絡化資源、國際市場和人才的優勢，不斷在電子商務平臺優化采購流程，提高采購質量。企業利用電子商務實現低成本采購要注意以下問題：

（一）對采購人員素質的把握

企業采購部門的采購質量與采購人員的素質是密不可分的，采購人員談判的能力、對于市場的敏銳度、對于采購過程的跟蹤程度都直接影響到物料采購的價格與質量。而當前企業采購部門的高素質人才比較緊缺，這使得很多采購人員并沒有對產品工藝流程有比較深刻的認識，缺乏專業知識，從而在采購中適應上級降低成本的要求在采購中片面強調低價格、高速度。導致在物料供應中頻頻出現質量問題，所以當前采購人員需要轉變追求低價的思路變為追求性價比，注重價格的同時看到產品的質量。而且對于一些談判經驗較少的采購人員在談判中一味追求低價格很可能使企業失去本來可以擁有的人性化服務，對于企業的底線和自身的目標價格也心中無數，使得低價并沒有為企業增加效益。另外，企業中采購部門人員并不穩定，很多采購人員并不能對于采購工作有著長期的規劃，供應商的維護工作不到位，人員一旦流動，很多與供應商的合作項目就難以銜接，使得企業很難對于整體采購進行規劃。

（二）對供應商質量的把握

從目前的市場發展現狀不難發現，低價格并不是衡量供應商競爭力的唯一因素。在供應鏈意識不斷深入人心的今天，企業更多地是要對供應商進行綜合實力的衡量，除價格外還需要關注其產品的品質、速度、交期是否準時、研發力度、管理模式等多層次、多角度的信息，多方面綜合考慮才能選出優秀的供應商。這也體現出企業經營理念的轉變，一味追求低價就可能造成損失。做好供應商的開發與管理是做好采購工作的前提與保證，也是采購部門工作的著力點。其運作的好與壞直接體現出采購部門的水平，供方需要有一個嚴格的質量管控體系和一定的研發與應變能力，要滿足市場日趨多樣化的需求，同時要有預見性，為低成本采購戰略省去后顧之憂。

參考文獻

1.王婕.發展電子商務實現陽光采購—招標采購網在蒲城電廠物資采購工作中的應用[J].中國經貿，2010（10）

物料采購方式范文3

關鍵詞：鋪管船；物料管理；里程碑；申購流程

中圖分類號： C93 文獻標識碼： A

前言

“管道局海洋事業發展的里程碑”---CPP601鋪管船

近年來海洋石油的發展出現了越來越迅猛的勢頭，公司“陸上海洋一體化”的發展戰略亦越發迫切。在此背景下，CPP601鋪管船的重要性可想而知。為了保證船舶能夠順利運營，后備的物料保障是不可或缺的。鋪管船是公司的第一艘船，當然對船舶的管理也是第一次，在公司沒有任何可以借鑒的經驗。在坦桑尼亞海管項目中，跟隨中英船舶管理公司一起參與到實際工作中，其很多的專業知識和船舶理念極大地推動了鋪管船的成功，下面就物料管理方面的情況做一下介紹。

1船舶物料管理的難點

1.1非常規采購

因船舶物料的采購跟普通采購的流程是不同的（詳見物料采購流程圖），采購人員并不親自去市場或者廠家直接采購，而是采購方寫申請單，以Email的方式發送給管理公司，然后安排供貨方按照申請單上的內容來準備貨物，也就是說，在貨物到達船舶之前，采購人員并不知道所采購的物料具體是什么情況、什么狀態，增加了采購期間對產品選擇的難度；另外，采購方與供貨方之間的語言溝通也是一個不小的問題。

1.2采購周期長

船舶航行于海上，屬于是一個相對獨立的空間，與外界溝通不是很便利。采購時間不確定因素太多，比如生產、報關、清關、運輸等，還有其他意想不到的情況，都有可能影響到物料的到船時間。另外，鋪管船屬于工程船，船舶自身并沒有動力，物料必須由其他交通方式進行運送，增加了運輸的時間。比如上次空運CRC配件，在肯尼亞首都機場轉機，因貨物太重在肯尼亞滯留了5天，之后又由車運轉船運，裝卸貨物次數太多也影響了運輸時間。正因為采購周期無法控制，很難保證物料確切的到船時間。

1.3工具設備專業性強，資源短缺

首先，船舶設備眾多，產自于世界各地，其規格型號更是繁復多樣，為保證設備的正常運行，需要準備很多的設備配件作為備用，以供不時之需；另外，鋪管船在國際范圍內尚屈指可數，其配套工具的生產商更是少之又少了。

1.4種類繁多，數量巨大

全船所有物料包括工具、材料、備件等八千多種，先后運輸物資到鋪管船共計三十幾車次。巨大的庫存量對船舶物料管理帶來了一系列難題，首先是如何儲存，然后是如何管理，最后是如何保養。

2.物料采購流程

3船舶物料管理的解決方法

3.1規范采購形式

3.1.1為了能夠保證購買的物料完全符合采購方的要求，通常的做法是采購方和供貨方使用同樣的一本物料字典（IMPA或ISSA），按照字典中的六位編碼找到同一間物品。該字典屬于國際通用物料手冊，其編碼和物料是一一對應的，只要編碼正確，就能保證采購到的物料無誤。申請單格式也是統一的，且語言均為英文，解決了不同國家之間的語言溝通問題。

舉例如下

表1 標準格式申請單

ITEM IMPA CODE DESCRIPTION REMARK

1 230221 Shackle, SWL 2.5T, BB type with bolt

2 230563 Turnbuckles, hook and hook, 9x150mm

3 610503 Wrench sets, doubt open end, 6’s

IMPA某一頁預覽

圖1 IMPA圖例

3.1.2 IMPA六位編碼的含義：

XX XX XX

(a) (b) (c)

a. 章節索引：整本物料書共分為35個章節，每個章節是不同類型的物料或工具，比如33是安全救生設備類，65是測量工具類，85是焊接設備類；

b. 章節內的目錄：分類更加細化，便于快速查找；

c. 具體型號：同樣一件工具，因有大小、尺寸、型號的不同，用末兩位編碼來進行區分。

4.1.3 IMPA物料書的用法分三種情況：

不確定需要什么物料。此種情況適用于根據工作內容來尋找所需要的工具。比如，我想測量一下鋼管的內徑和壁厚，但不知道用什么工具，此時可以翻到物料書的章節目錄頁，找到測量工具，然后翻到相應的頁碼，可以查得650501是測量壁厚的游標卡尺，650801是測量內徑的鋼板尺。

確定所需要的物料。此種情況適用于采購時正確書寫物料編碼。比如預采購一條直徑為18mm的鋼絲繩，可以單詞檢索頁查找wire Rope（鋼絲繩），然后翻到鋼絲繩的頁碼，可以查詢到編碼為212957對應的鋼絲繩就是所需要的。

Wire Rope 6x WS26+IWRC-18mm，其中6表示該鋼絲繩是由6股擰成的，WS26表示其中每小股又是由26根鋼絲組成，IWRC表示鋼絲芯，18mm表示鋼絲繩的直徑。

根據編碼查找所對應的物料。此情況適用于供貨方備貨。

圖2

以上述Turnbuckle（花籃螺栓）為例

任選一個IMPA編碼230563，由上圖可知其相對應的工具是花籃螺栓，該花籃螺栓的形式為骨架式，骨架尺寸為9x150mm；兩端端頭均為鉤狀；長度伸縮范圍在210~330mm之間；破斷荷載力為3.9kN。

由此可見，只要編碼一確定，所對應的工具、設備也就確定了。采購方和供貨方都按照此物料字典來購貨和備貨，就可保證準確無誤地購買到想要的物料。

3.2長遠計劃，提前采購

為了避免采購周期對工程的影響，這就需要提前一到兩個月進行預估，把今后工作中可能用到的工具、材料等統一整理，做一份相對比較全面的清單，并確定清單內所列項目的種類和數量。

當然，提前列出一份比較全面的清單是比較難的，這需要對工作非常熟悉才可以實現。在去年11月份，工程經理與鋪管總監一起來到坦桑尼亞，考察了管線的路由和當地的海況，并繪制了鋪管船的錨位圖。發現在管線路由的終端位置，因潮位過低導致拋錨艇無法將定位錨拋至指定地點。工程經理和鋪管總監最后商議決定購買大抓力錨，提前把錨固定在錨位點上，稱為地錨。鋪管船航行至此位置時，只需將相應的錨纜連接到地錨上即可，起到定位錨的作用。

采購周期雖長，但正是由于做到了長遠計劃、提前采購，才未影響到3月份的工程的順利進行。

在此次的坦桑尼亞海管項目過程中，已經初步整理了一份消耗量定額，可以起到一定的參考和借鑒作用。

下表是根據坦桑海管項目整理的部分工程用料的消耗情況

表2601mm管徑用料情況

序號 項目 單位 每天平均用量 每十道口平均用量

1 全自動焊絲 千克 21.5 2.25

2 保護氣20% 立方米 56.0 20.80

3 保護氣25% 立方米 8.0 2.00

4 液化氣 千克 69.0 25.50

5 聚氨酯組合料 套 4.2 2.20

6 防腐收縮套 套 28.0 10.00

7 鍍鋅鐵皮 張 28.0 10.00

8 打包帶 米 244.0 87.00

3.3開拓國際采購渠道

船上的設備產自世界各地，涉及中國、美國、日本、新加坡、瑞士、德國等，為了保證設備的能夠更加長久地運行，這就需要從分布在世界各地的原廠家采購易損易耗的配件。另外，CPP601鋪管船所需的工具物料等需要從世界各地采購，比如定位絞車鋼絲繩需從美國Franklin進口，大型滑車需從美國Crosby公司進口，氣囊需從英國Auto Marine進口。

中英公司是全球知名的船舶管理公司，它所管理的船舶足有500條，遍及全球各地，與中英管理公司有貿易往來的供貨商更是數不勝數。廣泛的采購渠道確保了工程所需物料的完美供給。

3.4分部門分類別管理

全船分為四個部門，工程部、甲板部、輪機部和后勤部。按照“誰使用誰管理”的原則，根據各部門的工作內容把所有物料進行劃分，比如甲板部的工作內容包括清潔衛生，油漆刷涂，消防求生等，則就有了甲板倉庫，油漆倉庫和消防倉庫；工程部的工作內容是吊裝和鋪管，則就有了司索倉庫、焊材倉庫、配件倉庫；輪機部的工作內容是維護設備的運行，于是就有物料倉庫、備件倉庫、電氣倉庫等。

各部門物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到“二齊三清四定位”。

二齊：物資擺放整齊，庫容干凈整齊；

三清：材料清，數量清，規格標識清；

四定位：按區、按排、按架、按位進行定位。

做到分部門分類別管理，化整為零，把大量的物料分派到各倉庫內分別管理，清晰明了，詳見下圖

4總結

以Email的形式來發送采購申請，顛覆了原有的面對面的采購模式，更加適合船舶行業。慢慢地對工程內容和設備運行情況有了更加熟悉的了解，能夠判斷出一個工程項目所需要的物資，也能判斷出設備的易損易耗件，逐步提高項目執行期間采辦工作的計劃性。另一方面，逐步培養、建立可靠的物資供應渠道，建立互信，能夠實現急需情況下的快速供應保障。規范信息收集、匯總、整理、分析和儲備，強化內部流程管理，以此拓展，逐步建立自主清關、運輸渠道，增強公司獨立管理國際工程的能力。另外，各部門根據使用情況，在一個工程項目周期內或某一個時間段內，對所有物料的消耗量進行統計分析，形成一個企業消耗量定額，進而整理出工程成本。對于下一個工程項目時，能夠清晰地計算出工程或船舶的實際成本是多少，即工程投標時的底價。

物料采購方式范文4

關鍵詞：采購流程

中圖分類號：F253.2 文獻標識碼：A 文章編號：

近年來，受經濟全球化、技術迅猛發展以及顧客需求多變等因素影響，尤其是我國加入WTO后，企業將面臨更加殘酷的競爭，而制造業由于銷售、資本規模的限制在直接面對歐、美、日等國先進企業的挑戰面前，其競爭將更加殘酷。

在全球制造行業的產品成本構成中，企業花在采購原材料和零配件業務上的資金平均占到60%以上。由此推斷，隨著競爭壓力的不斷增加和專業化制造技術的不斷提高，制造型企業將會做更多的采購業務，而內部增值活動將更少，因此在企業采購流程中降低成本、提高利潤的潛力是非常大的。企業為了獲取現實的競爭優勢，實現市場響應能力、品質、成本與服務的集成優化，應向傳統的職能管理方式挑戰，促進企業采購流程再造，由傳統的強調職能管理向強調過程管理轉變，這已成為企業獲取核心競爭力的關鍵所在。

一、企業采購流程的基本步驟

1、發現問題：此階段由使用部門提出需求。只有具體的使用者知道他們的需求是什么，而不是決策者。這是工業品銷售的基層環節。

2、項目可行性研究：這個階段使用者已經將發現的問題向上層匯報，客戶內部在醞釀要不要采購計劃、考慮預算等問題。

3、項目立項：這一階段一般會組建有使用部門、技術部門、財務部門、決策部門等人員共同組成的項目采購小組。

4、確定采購的技術標準：在這一階段，是客戶關于采購標準制定階段。通常由客戶使用部門和技術部門分析需求，再把需求轉化成采購標準。

5、招標：采購標準制定好以后，客戶將以標書的形式出來，準備投標的廠家那到表述就可以制定方案了。此時，不管銷售人員如何推薦本產品的優點，客戶一般不會改動采購方案，除非發現了致命的缺陷。因為對他們來說，采購方案的改動是“牽一發而動全身”的，成本很高。

6、項目評標：客戶一般會與兩家以上的銷售廠家進行洽談，以便進行評估和比較，得到更好的商業條件。這個階段會確立首選供應商。

7、合同審核：這一階段客戶會通過商務談判，努力爭取一些附加價值。產品的技術標準和規格、數量以及付款方式等都是合同審核的內容。

8、簽訂協議：本階段是簽訂合同，交付產品，實施安裝。合同的簽訂并不意味著交易的結束。真正的銷售這個時候才真正開始。銷售人員要按合同認真履行承諾，準時交貨，按進度完成。

二、制造業傳統的采購存在的弊端。

制造型企業的采購是一項復雜的活動，它包括了從生產計劃到制定物料清單、提出采購申請、發送并確認采購訂單、驗收入庫、支付貨款的整個過程，除了專門的采購部以外，還需要其他部門的介入與配合，這些部門不僅包括企業內部的技術部、生產制造部、品管部、財務部門、發貨部等，還包括企業外部的供應商。雖然傳統采購過程在控制上是嚴密的，但由于分工過細，導致管理信息溝通上的困難。因此在制造業傳統的采購過程中，明顯存在著一些弊端。

1.傳統的采購過程缺乏有效的信息溝通。在傳統采購過程的信息溝通中，采購部門作為一個單獨的職能部門，相以獨立地開展工作，與公司內其他部門人員較少進行直接溝通，通常采購部門只關心物料的制造及供應，以產品開發、成本降低及品質改善等缺少關心和參與，無人對采購流程動作系統作整體協調。采購員只是在生產和供應商之間起了一個中介人的作用，在兩者之間傳遞信息，一旦某個環節對信息的理解出現失誤，將使信息傳遞過程經歷反復的修改，極大的浪費所涉及人員的時間和精力。因此采購員與其他部門及供應商的溝通成本是很高的，正是這樣的反復和單向交流，造成了采購過程在設計階段的高成本。

2.物料采購周期過長。傳統物料采購周期長，尤其是采購提前期長。由于物料采購是跨部門的過程，涉及到的人員較多，縣每一小都需要手工記錄和發送，任何一個階段的延遲，都會影響整個流程的效率，特別是流程中還包含了企業自身難以控制的供應商。這就使采購周期被人為地延長。在技術更新迅速，產品生命周期日益縮短，市場需求變幻莫測的時代，任何環節低效都將導致企業整體競爭力下降。如此長的采購周期如何保證企業競爭能力的正常發揮、保證新產品的及時面市及推廣？

3.存貨積壓和待料停產并存，響應顧客需求遲鈍。由于采購周期過長、供應商供貨能力的局限以及年度生產計劃制度不能準確反映月度物料需求等現實因素，大多數傳統企業的物料庫存量很高。加之迅速變化的市場需求使企業自身的銷售和生產隨之波動，從而造成了年度生產計劃與生產實際之間的偏離，因而也帶來了物料采購計劃與實際需求之間的差異，這種差異極易造成存貨積壓和斷料待產的兩難狀態。在這種狀態下，企業的存貨周轉率很低，占用了大量資金，使期承受了較高的倉儲成本和資金成本，同時又降低了企業的生產效率，浪費了自身的生產能力。在時間觀念日益強烈的今天，交貨期的延遲，不僅會使企業響應顧客需求的能力減弱，影響企業在市場的信譽，而且最終會導致客戶的流失

4.職能式管理，供需關系松散，質量控制的難度大，在傳統的職能式采購模式中，采購員的主要職責是保證訂單的完成和及時到貨。由于與供應商缺乏協調，采購過程中存在很多扯皮及包怨現象，消耗了時間，同時也增加了供應商關系中的不確定性。另外，企業很難參與供應商的生產過程的質量監督控制，只能通過進貨檢驗這一事后把關的方法進行質量控制，增加了采購部門對采購物料進行質量控制的難度。

三、采購方式

就制造企業采購來說，降低成本的方法有很多，歸納起來主要有以下六種：1.價值分析法與價值工程法。即通常所說的VA與VE法，適用于新產品：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。2.詢價、談判法。談判是買賣雙方為了各自的目標，達成彼此認同的協議過程。談判并不只限于價格方面，也適用于某些需求，使用談判方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%～5%。3.早期選擇具有伙伴關系的讓供應商參與產品的設計及開發。 通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求，及早調整戰略，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。4.杠桿采購。避免各自采購，造成組織內不同單位，向同一供應商采購相同的零件，價格卻不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量，從而增加議價空間的方式。5.為便利采購而設計，自制與外購策略。在產品的設計階段，利用外協廠的標準與技術，以及使用工業標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術支援，同時也降低生產成本。6.價格與成本分析。這是專業采購的基本工具，了解成本結構的基本要素，對采購都是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機會。

物料采購方式范文5

Abstract： The present paper， from the status of discrete manufacturing industry， analyzes the main problems existing in procurement management of China's discrete manufacturing enterprises， analyzes the ways to use available resources， formulate and implement scientific and feasible procurement strategy， thus to achieve the effective cooperation and promote the overall operation efficiency of company and establish the purchasing strategy to adapt to the overall development strategy of the company.

關鍵詞： 離散制造；采購管理；模式

Key words： discrete manufacturing；procurement management；mode

中圖分類號：F274 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）11-0139-02

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基金項目：本文系山東省經濟和信息化委員會重點調研課題項目。

作者簡介：段沛佑（1978-），男，山東青島人，青島現代物流供應鏈管理研究發展中心副主任，碩士生導師、高級物流師、注冊咨詢師，中國物流學會常務理事，特約研究員，國際物流學會會員、美國運輸與物流協會會員，研究方向為物流系統工程與供應鏈管理；劉虹（1988-），女，山東青島人，澳大利亞塔斯馬尼亞大學商學院，研究方向為工業供應鏈管理與財務管理。

1 離散制造企業生產特征及其采購模式概述

制造的工藝流程有兩種，流程制造和離散制造。離散制造（Intermittent/Discrete Manufacturing）指的是在一系列的生產活動中，由多個零件的經過一個系列的不連續的流程將產品裝配而成。在這個過程中，企業的流程會被分解成多種加工任務分別去進行，通常的做法是企業把功能類似的一些生產設備集中在一起，形成統一的生產部門，而整個的生產流程就是產品從一個部門到另一個部門，進行不同的生產工序。一般情況下，企業都是按照生產工藝的流程來分配每種設備或者生產部門在企業的位置的，通過合理的分配，就會使得企業在生產活動中的傳輸距離有效的縮短，節約生產的時間。

在產品的形態上，離散制造的產品通常都是包含多種零部件的復雜性的產品，并且有著相對固定的產品結構，原材料清單和零部件配套關系。從產品種類角度，離散制造型企業都生產較多品種和系列的產品，這就決定企業物料的多樣性，導致采購品種多樣化。從加工過程看，離散制造生產過程是由不同零部件加工子過程或并聯或串連組成的復雜的過程，其過程中包含著更多的變化和不確定因素，離散制造型企業的過程控制更為復雜和多變。

離散制造型企業一般都包含零部件加工、零部件裝配成產品等過程，分為偏重于零部件制造的離散加工型企業，偏重于裝配的裝配型企業，和加工和裝配自身完成的綜合性企業，形成相互關連配套而組成的產業鏈網絡。

2 研究離散制造企業的采購管理模式重要意義

離散制造型企業是以物料管理為運營對象，核心管理是圍繞物料及其變化過程展開的，物料的基本信息，變化過程（形態變化、位置變化、價值增值等）衍生了其他信息，通過對物料的信息處理、分析來決策對實體物流采取何種管理手段，因此離散制造型企業的采購管理應是以生產管理為目標，以物流為核心，以供應鏈為協同來理順和規范業務流程。隨著業務過程的管理與控制，大量的物料處理通過MRP運算雖然可以高效產生采購計劃和生產計劃，但計算的準確性則依賴于準確的基礎信息，包括準確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等，而以上幾個影響MRP運算準確性的參數，由于本身的多變性，在一般的企業是難以準確提供的，因此對于計算結果只能作為采購重要參考，須經過相應修改，而不能直接作為生采購管理的唯一依據，必須建立適合離散制造的采購管理模式。

3 離散制造模式中采購部門工作所面臨的主要問題

3.1 缺乏標準化流程指導、管理和規范采購行為的采購體系設計 在我國，大部分離散制造企業沒有成型的采購工作流程和管理模式，長久以來公司各部門采取的是以銷售導向和項目管理訂單導向向為基準的，不間斷的連續運轉模式。采購行為則處于被動盲目跟隨技術部下發的圖紙和物料清單進行的狀態，缺乏有預見性的、有計劃的理性采購戰略行為，對采購的整體體系建設沒有足夠的重視。企業整體運營無論是設計，制造還是采購大部分以銷售為導向，工廠的各個部門均處在飽和運行狀態。由于長期處于缺乏有效科學管理和統籌規劃的飽和運營狀態，各部門處于相對的封閉式連續運轉狀態，導致了相當一部分物料出現了提前采購，同時大量出現長期閑置在庫房不被領用甚至超過使用期限而不得不報廢的情況。

3.2 客戶需求交期的變化，導致采購計劃頻繁變更增加波動性 作為制造業的行業屬性，其項目整體進展會很大程度上受到客戶國家宏觀調控的制約和微觀客戶的需求變化，交貨期有可能因為資金不到位或整體發展規劃的調整被連續推遲；反之，亦有可能需要而大幅提前，這就要求其必須在建立穩定供應商體系的前提下，在運營及合作過程中充分體現靈活性，以便及時更可靠的滿足客戶的需求；為了保證生產需要而提前采購和超量采購，造成了采購的盲目性和波動性，導致部分物料庫存積壓，而有些物料缺貨。結果占用了企業大量流動資金，更嚴重的是影響生產的正常運行，延長了交貨期，降低了客戶服務水平，不利于企業良好信譽的培養和竟爭力的維持。

3.3 定制化影響采購的戰略設計，難以制定統一的物料采購策略 離散制造業目標客戶群體在運營上的特殊性，要求其所品的功能得以實現的前提下，產品必須根據其客戶方運營場地大小，出力要求進行逐個單獨設計，獨立生產，從而決定了企業典型的小批量，多批次，多樣性的生產運作模式。這使得采購部必須面對所需要的各種原材料，輔料，標準件的相應尺寸，規格，材質以及輸出功率各不相同以及備有龐大的供應商群體以應對各種不同需求的現實。大部分企業幾乎沒有建立起合理的供應商評價體系，主要依據價格的高低去挑選供應商，而忽略了對供貨質量的評判。質量的問題通常是通過事后控制來把關，從而不利于企業從整體上對采購體系進行控制。

3.4 個性需求導致采購復雜化，不能實現長期合約和降低工作量 產品的個性化需求直接導致了標準化產品采購的低可能性，也導致了非標準化采購所引起的工作量的直線上升，導致企業采購成本增加，采購交期大幅延長，采購商尋源困難等一系列問題的產生，采購中的溝通與協調是一個反復的漫長過程，再加上與供應商的討價還價等，更加導致了采購流程的復雜，面對越來越多的國際市場訂單所對應的相同性能但是不同材質標準的要求也增大了采購執行工作的難度，給采購帶來挑戰。采購計劃與生產計劃缺乏嚴格的制約關系。采購計劃的制定完全是經驗指導下的結果，缺乏科學性，將會給企業采購業務帶來很大影響。而且由于企業一味尋求更低價格的供應商而頻繁更換供應商，也導致了與供應商的關系僅僅停留在買和賣上，不能建立穩固的戰略合作關系，從而不能保證其及時供貨。

4 離散制造型企業采購管理模式優化的主要對策

目前，離散制造企業面臨新的運營和管理模式，以及在此情況下所面臨的種種來自于公司內部和外部的挑戰均對原來的采購運作模式提出了質疑和挑戰。為了實現長期有效的支持高效運轉的機制，采購管理必須審視度勢的根據；離散制造行業的整體發展規劃和策略制定相適應的采購管理優化策略。

4.1 制定采購策略的流程及核心因素，確立采購戰略的根本原則 為確保采購戰略有效的服務于企業整體發展戰略，必須確保企業整體發展戰略能夠被反映為具體的采購目標。采購目標同時作為戰略采購流程和具體物料采購戰略的驅動力。采購戰略的具體行動計劃具體指出如何通過與供應商合作實現采購目標。傳統的采購模式的重點放在如何和供應商進行商業交易的活動上，特點是比較重視交易過程中供應商的價格比較，通過供應商的多頭競爭，從中選擇價格最低的作為合作者。傳統的采購模式采購過程是典型的非信息對稱博弈過程。其特點是，驗收檢查是采購部門的一個重要的事后把關工作，質量控制的難度大；供需關系是臨時的或短時期的合作關系，而且競爭多于合作；響應用戶需求能力遲鈍。

4.2 改變采購管理方式的制定和方法，加強采購職能發展建設 離散制造所面對目標客戶對產品需求的特性，包括：穩定，連續的運行及可靠及時迅速的售后服務保障，從本質上確定了公司以追求卓越產品品質并確保其靈活性和響應力的采購管理方式。隨著制造商采購行為習慣的成熟，其采購方式迅速走向多元化，需要改變采購管理方式，從采購渠道單一式轉向多元化。改變傳統的采購方式與渠道比較單一的現象，實現集中采購與分散采購相結合，多供應商與單一供應商相結合。管理組織結構扁平化必然導致企業控制權的分散，采購權在一定程度上向下分散，將傳統采購方式轉變為現代采購方式，電子商務采購具有快速反應、準時供應、有效回應顧客以及連續補貨等特點，能夠從根本上提高工作效率，降低采購成本，減少采購環節，同時還可以幫助企業實現集中采購，提高交易的價格協商能力，改善客戶服務質量。

4.3 合理優化采購管理數據工具，實現采購績效評價管理 離散制造企業通過采購物料的歷史數據以及整體采購數額比例來進行數據分析，確定科學采購績效評價制度和管理方法，通過建立安全庫存、與供應商合作設立自動補貨機制的方法減少在采購花費的時間和管理成本，從眾多合格的供應商中選取更有實力和潛力長期合作的供應商，減少供應商數量，達到優化供應群體和增強對供方的合作吸引力從而提高需方采購能力的目的，有利于供、需雙方有效的控制采購過程中的管理和維護合作成本并互享有利于雙方的增值服務，通過共享研發成果和及早引入供應商參與開發和設計等合作方式進行合作，以期達到有效控制和降低采購總成本的目標，實現對采購績效的管理和控制。

參考文獻：

[1]康宇紅.采購供應鏈管理的幾點思考[J].航天工業管理，2007，（7）：32-33.

[2]張紅麗.供應鏈管理模式下的采購管理研究[J].決策探索， 2007，（3）：24-25.

物料采購方式范文6

【關鍵詞】ERP 生產物料管理 重要作用

隨著企業的不斷壯大，其內部生產物料管理制度也在一步步完善，目前諸多企業在生產物料管理中應用了ERP系統技術，該系統技術可以說實現了生產物料管理的革新，為生產物料管理創造了一個規范統一的管理環境，其對企業生產中的主數據進行統一標準與規范，為生產物料管理提供了真實可靠的依據。

一、ERP在生產物料管理中的應用特點

在生產物料管理中運用ERP系統技術，首先，它能夠對企業的業務流程進行重新設計與編排，實現流程系統內外的固化操作，降低了生產流程執行的隨意性，大大提高了生產工作效率，對企業具有重要的促進作用，為企業創造更多的經濟價值。其次來講運用ERP系統能夠對物資數據進行集中化管理，其主要對供應商、擦起購項目及物料等環節中的數據進行統一化管理，保證各類數據的準確性與唯一性，精確的數據能夠為生產物料管理但人員提供真實可靠的依據，有利于生產物料管理人員更好的開展物料管理工作。再者而言，利用ERP系統，結合物料標準化及物料采購目錄等相關數據顯示，能夠快速確定生產物料采購策略及物料采購的方式，避免了由于人為干預而造成采購失誤等現象的發生，從而給生產物料管理埋下安全隱患，優化了整個生產物料采購的總流程，是生產物料管理中必不可少的因素。另外ERP系統技術在生產物料的流程設計中，它能夠由自身系統明確物料管理及相關部門的工作內容及責任以及物料管理中的關鍵點，大大提高了物料管理的工作效率及時效性，該系統實現了物料管理的專業化分工，使物料業務數據快速精確的傳遞給所需部門，規范了生產物資管理整體流程。

ERP在生產物料管理中的發揮著關鍵性作用，它之所以在生產物料管理中得到了廣泛應用，這是由于其本身的功能性優勢決定的，利用ERP系統中的功能模塊能夠有條理的對生產物資管理中的主數據進行全面統一維護與管理，使企業整個生產物資管理過程更加標準化，規范化。它解決了傳統生產物料管理中的物料編碼不一致及通用化水平較低等狀況，打破了傳統生產物料管理中的局限，ERP在生產物料管理中的應用可謂是三分技術，七分管理，十二分數據，數據是生產物料管理中的重要依據，直接關系著生產物料管理中的實施好壞，而ERP正滿足生產物料管理這一需求，對企業生產物料數據進行統一化標準化管理，并對一些不必要的物資業務數據進行及時清理，優化了生產物資數據的時效性，保證了企業實際業務與ERP系統數據的一致性與可靠性。

二、ERP在生產物料管理中的重要作用分析

ERP在生產物料管理中發揮著舉足輕重的作用，其重要性在生產物料管理中不容忽視，上述已經全面闡述了ERP在生產物料管理中的應用特點，其本身的功能性決定了其在生產物料管理中的作用，以下是筆者就其在生產物料管理中的重要作用進行的總結：

（一）規范業務主數據管理

在生產物料管理中應用ERP系統技術，能夠實現供應商及物料主數據等內容的統一管理，使整個物料業務流程趨于規范，統一。避免了大量物料積壓的狀況，加快了企業資金的有效運轉，對企業發展具有重要作用。物料主數據是要是為物料分類提供標準和依據，由于企業在生產運營中要用到多種類型物料，必須對其進行分類，才能保證生產用料的正確性，從而保證商品的生產質量，在對物料進行分類編碼時需要以物料主數據為參考，利用各類物料的特征來進確定物料編碼，確保物料編碼的唯一性，避免一種物料多種編碼的狀況，若出現該狀況會導致物料在分類及使用中的混亂，從而影響企業整個生產過程。

供應商主數據主要包括了供應商地址、名稱、購料商向供應商訂購中所使用的貨幣、聯系人、支付條款等因素，ERP系統能夠對這兩大類主數據進行規范化維護與管理，保證數據的準確性及數據分類的規范化。

（二）規范了物料采購整體流程

生產物料在采購中需要進行需求計劃填報、審批、電子化投標及合同簽訂等流程，以此來確定生產物料的類型，物料類型主要包括生產物料采購、固定物料資產采購及庫存物料采購。在生產物料采購之前要制定與實際生產所需物料相符的采購策略，而利用ERP系統可以固定采購策略，一般情況下采購策略有三種，分別是統招統簽、統招分簽及第地市自主采購，不僅如此該系統技術還對物料采購方式進行了統一規范，生產物料采購方式主要有招標采購、詢報價采購、競爭性談判采購、直接采購及框架協議采購，使整個物料采購流程實現電子化操作，減少了人為失誤，可以說ERP在生產物料管理中起著不可或缺的作用，為生產物料管理帶來了諸多便利。

（三）使庫存管理更為科學

ERP在生產物料管理中具有重要地位，原因在于它的多重系統功能給生產物料管理帶來了前所未有的利益，它不僅規范了生產物料的整體流程，還提高了物料的利用率，減少企業生產開支，為企業創造了諸多利益價值。其在庫存管理中也凸顯了其優勢，在庫存管理中應用ERP，能夠實現物料現場發貨整體流程，使物料收發在ERP系統中一步完成，節省了大量的人力物力，體現了ERP的經濟性特點。ERP在庫存管理中作用主要表現在物料的入庫及出庫，利用ERP是實現物料庫存規范入庫出庫的重要途徑。不僅如此ERP還可以對物料盤點、物料報廢、報廢銷售及物料轉移等流程進行合理規劃，保證了物料的有效利用與處理。

（四）降低生產成本，提高生產效率

在生產物料管理中運用ERP可以控制企業生產中對物料的使用，減少不必要的物料浪費，ERP具有對供應商檔案管理、信譽維護及物料采購相關部門的審核功能及權限，使整個物料采購制度更加完善，企業生產相關部門可以清晰直觀的對物料數據進行比較分析，最終確定供應商及物料采購價格，實現了物料采購策略的多樣性，使物料采購人員有更多的選擇權。另外在生產物料管理中實施ERP戰略，不僅降低了物料采購風險，還有效避免了庫存管理中的串戶及錯戶現象，使物料數據管理更加方便快捷，為物料管理及時提供真實可靠的信息數據，為企業生產創造經濟效益奠定了良好基礎。

三、總結

ERP在生產物料管理中的作用不勝枚舉，充分發揮其本身的多重功效，實現了生產物料管理的規范化與統一化，使企業內部各個部門之間銜接的更加緊密，提高了業務辦理速度，為企業節省了大量的人力物力財力，在企業生產物料管理中具有較強的經濟價值。

參考文獻