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化工自動化發展趨勢范文1
一、基本配套要在化工機械制造自動技術發展階段中嚴格關注
在控制理論的指導下，化工機械是對應用化工機械制造自動化技術作用的研究，以及對全面物流過程的研究和生產。一般來講，在這個領域可劃分為：計算機技術、自動控制理論與機械技術和微電子技術等生產自動化技術，而化工機械制造系統的伺服系統、自動檢測和自動控制，如，自動控制理論與微電子技術的操作已經被使用。在決策、判斷、信息獲取、操作、處理和交換過程中，應用一些信息處理技術和計算機技術。因此，在化工機械制造自動化技術的發展、吸收、消化以及引導等工作中，我們需要進一步加強對這些基礎技術的開發和研究，并且對輔助工序的自動化和基本工序的自動化領域都要仔細分析。
化工機械制造自動化技術應用合理發展的必要以及核心因素是對自動化水平較高、生產性能優質的機電產品全方面分析得出的。在生產自動化的過程，化工機械不單單作為一種制造技術，也不僅僅對系統之間的連接性產生效果，它會對系統的耐用性、體積、質量、剛性以及結構等眾多方面的技術產生非常重要的作用。
二、化工機械制造自動化技術要注重實用性
自動化的技術理論在現階段也只是在消化吸收，要把化工機械制造業中的真實情況作為依據，充分發揮自動化理論和技術理論。借鑒有益的國際發展模型、完善基礎技術，并結合柔性的自動化技術進行細致的分析與整合，詳細分析目標的實用性，要將急于使用的企業項目優先解決，同時在提高能力與經驗之后要對其進行大力宣傳與引導。化工機械制造自動化技術，有必要以自己的實際資金情況作為參考，關鍵是要對設備進行優化，合理利用原有的設備，有效調整設備的布局，也可以隨機添加數控設備。其中包含CAM/CAD技術，這些都有必要把他們引進，讓人們的創造力和自動化管理的優點得到展示。
在化工機械制造自動化的應用方面，重要的是讓企業技術發展、生產需求以及相應的實際條件作為根本，同時也要作為最終目標加以完善。自動化的應用方式，在合適的產品中，可以獲得良好的經濟效益和社會效益。而化工機械制造自動化技術在不斷發展的過程中，要做到對實際的有機融合，更要對實用性嚴格把關。此外，系統中常見的設備和較為先進的自動化設備完全可以一起進行的，也可以在人工干預方面進行某些特殊環節的操作。
三、化工機械制造的優先選用指標為低成本的自動化技術
在低成本自動化技術的發展過程中，有必要參考國外發達國家的技術經驗，將那些成熟的有經驗的自動化技術大量投入生產，產品比較單一、輸出量較大、產量大，它具備著綜合機械化和連續流水類型作業的質量條件。
因此，良好的經濟效應和高效的生產模式應當加以支持，與此同時，應該根據正確的技術類型自動為工廠提供服務，對自動化工廠和自動化車間建立健全的關系。并且，在一些特種設備生產線和設備的生產過程中，可以與之自動組合，會產生一個低成本，要對其大力開展的開端。然而當前更多的產品正在進行連續的流水作業，設備互相組合。在大規模生產過程中，需要使用自動化的剛性模式，這樣才能充分體現經濟效益。在批量生產的過程中，有必要使用更多的復合制造子單元、短自動線或者成組工段，以這種方式使集團實現自動化。
根據上面的探討，我們了解到我們國家的數學計算機在廣泛運用，使自動化技術得到了迅速發展和普及。化工機械制造自動化技術已經是一項綜合性的技術類型。在這個新型技術發展的同時，也要注意很多要點，像上述所說的那樣，要嚴格關注化工機械技術自動化，要尋求低成本的機械完善技術，還有更為重要的是如何來提高化工機械制造自動化技術的實用性。
無論在應用，還是在推廣方面，為了提高生產效率，降低操作者的勞動強度，以及改善周圍的工作環境，這些研究都是必須的。所以，在未來的發展道路上，化工機械制造業首先要放在首位，要大力發展自動化技術，以求更好。
參考文獻：
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化工自動化發展趨勢范文2
關鍵詞:工業電氣自動化;現狀;發展
中圖分類號:F287．2 文獻標志碼:A 文章編號:1671－1602(2016)06－0001－01
前言
工業電氣自動化是一門研究與工業電氣工程緊密聯系的一門計算機領域相關的科學，其包括自動控制、系統運行、信息處理、電子電力等諸多技術領域。隨著我國電力電子技術的發展，工業電氣自動化不斷呈現多元化的發展趨勢。工業電氣自動化的應用使得企業生產效率大為提高，勞動力得到解放，電能得到合理的利用，設備運行效率大幅度提高。當前，電氣自動化工業是我國經濟發展的支柱產業，其與科學技術進步緊密關聯，是我國高新技術產業化發展和國防建設的物質載體，也為居民很好提高各類機電產品。我國電氣自動化工業發展的空間巨大，但是缺乏相關技術支持，自主研究創新能力不足，使得工業電氣化行業對國外技術的依賴度過高，不利于我國工業電氣化的發展。
1工業電氣自動化的發展現狀
隨著科學技術的發展，傳統的電力傳動控制技術已經逐漸無法適應現代生產自動化的需要，這為電氣自動化的發展應用提供了巨大的空間。然而由于技術條件、資金條件等諸多因素的限制，我國工業電氣自動化水平與英美等發達國家相比，還存在較大的距離。在全球經濟一體化浪潮下，電氣自動化技術研發競爭壓力不斷加大，國內工業企業要實現穩步快速發展，必須認清當前國內外環境，立足實際，充分發揮自身獨有的優勢，才能在激烈的競爭中站穩腳跟。第一，計算機在工業電氣自動化的作用顯著。當前，隨著計算機技術的發展，尤其是Microsoft及OPC技術等的應用，為電氣技術與自動化技術有機結合提供了技術支撐;工業生產企業通過采用統一標準的技術，利用結構化的編程方式，簡化了程序管理，縮短了編程周期。同時憑借自身靈活性和集成性的特點的PC的人機界面在工業自動化領域得到廣泛應用，得到了越來越多用戶的青睞。第二，分布式控制系統(DCS系統)作為一種新型的計算機控制系統，由于其實時性、可靠性和可擴充性的特點被廣泛使用。但是，各生產廠家對采用的標準并不一致，使得生產出的系統在統一使用和維修方面非常麻煩，裝備的替代性非常差;同時分布式控制系統的造價高昂，一般的企業難以承受。因此，該系統的普及性還較低，急需進行技術方面的改進和創新，以適應企業的需求。第三，集中監控方式使得信息處理速度過慢。當前，工業電氣自動化控制系統多采用集中監控的方式，這使得電氣系統要處理的數據非常繁雜，占用了大量的主機空間，降低了整機的運行速度，導致系統的可靠性降低，同時增加了電纜數量和成本。繁雜的系統接線同樣使得系統對故障的排查能力降低，不利于生產效率的提高。
2我國工業電氣自動化發展趨勢
我國工業電氣自動化要獲得快速發展，除了在技術上不斷更新和改進外，還需要從產品創新、改善經營模式、建設統一的電氣自動化平臺等方面努力。
2．1創新電氣自動化產品。從我國工業電氣化產品市場來看，工業電氣自動化產品種類繁多，基本覆蓋生活和生產中的各個方面。但是由于缺乏統一的生產技術標準和有效質量監督管理，市面上的工業電氣化產品多為技術含量較低的低端產品，而采用高新技術的工業電氣自動化產品則相對欠缺。針對這種現狀，工業企業應該強化自身的技術研發力度，調整電氣自動化產品結構，不斷提高產品的科技含量，充分發掘產品的附加值。在注重提高自身研發能力的基礎上，大力在引進國外先進技術，推動企業產業結構快速調整，緊跟時代需求。在工業電氣自動化產品設計中，要大膽進行技術創新，不斷掌握關鍵技術，提高產品的市場競爭力。國家也要逐步出臺相關電氣自動化產品的技術標準，引導和監督企業對原有的技術進行改進和完善，不斷提升企業的競爭力。
2．2完善生產經營模式。市場經濟是競爭經濟，企業只有不斷完善自身的生產經營模式，才能不斷提高自身的經營能力，提高競爭力，促進企業發展。在資源有限的背景下，企業要提高經濟利益，必須逐步實現生產經營的規模化。努力研究國外現有的先進技術，并根據自身需要進行改良，在保證企業生產效率和產品質量的前提下不斷降低成本，提高產品結構。企業規模化經營模式能有效地降低成本，并推進內部管理水平的提高，提高自身在市場中的地位。
2．3創建統一的電氣自動化系統平臺。工業電氣自動化企業要壯大發展，必須要根據企業實踐情況構建統一的電氣自動化系統平臺，實現自動化項目運行中各個環節的統一管理和操作，降低產品設計時間和成本費用，并能夠滿足用戶的不同需求。統一的電氣自動化系統平臺必須方便操作，操作人員只需按幾個鍵或者進行簡單地輸入就能實現相應的目的。此外工業電氣自動化企業要加強對現場設備的監督管理，協調控制設備、計算機監督系統等各個系統，及時更新數據，實現資源共享，提高管理水平。
結語
工業電氣自動化的發展對于提高效資源的利用率，降低生產成本非常重要，給企業帶來更高的經濟效益，對于國民經濟發展和人們生活水平的提高，都具有深遠意義。工業電氣自動化系統由于實時性好、自動化水平高、管理功能強等特點，其生產出來的產品受到廣大消費者和企業的信賴。然而，當前我國電氣自動化缺乏相關技術支持，自主研究創新能力不足，使得工業電氣化行業對國外技術的依賴度過高，不利于我國工業電氣化的發展。面對激烈的市場競爭，電氣自動化企業要根據自身的實際情況，引進先進技術，加強自主研發，努力探索符合自身發展的道路。
參考文獻:
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化工自動化發展趨勢范文3
關鍵詞：電氣工程；實際問題；發展趨勢
工業是推動國家發展的支柱性產業，電氣工程是工業組成的一部分，其在工業領域占據著重要的地位，電氣工程的運營效果將直接關系到國家工業的發展。隨著全球科學以及技術的不斷發展，很多新的思維以及科技已經逐漸的滲透到了各個領域，在電氣工程方面自動化的發展程度已經成為各國間競爭的主要標準。而我國的工業產值雖然一直處于較高的水平，但是在電氣工程自動化創新以及技術的應用方面與一些發達國家還存在著較為明顯的差距。結合現有的情況，對之前制約電氣工程自動化發展的相關因素進行合理分析。認清當前的局勢，把握好電氣自動化的發展方向，才能夠使電氣自動化工程跟上時展的腳步。
1電氣工程及自動化發展的整體歷史進程
在十七世紀的時候，人們從生活中發現了與電有關的現象，由此開始，人們對于電展開了各種探究性的實驗。當發展到十九世紀的時候，麥克斯韋爾理論的提出轟動了全世界，這也給后期電氣工程領域的發展奠定了重要而堅實的基礎。因此，從十九世紀末期開始，西方的一些國家率先在高等院校中開設了電氣工程相關專業的學科[1]。我國最早在高校中設置電氣工程相關專業是在二十世紀初期的時候，因此，在電氣工程方面的起步階段，我國就與國外一些國家形成了部分時間差距。而在后期學科發展的過程中，由于受到國內環境因素的影響，使得電氣工程方面的人才培養基本上處于停滯的狀態，并沒有較為明顯的發展。直到二十世紀八十年代的時候，才認識到電氣工程對于國家工業化發展的重要性，許多高等院校也開始了電氣工程相關學科的拓展，真正開始了電子工程專業人才的培養工作。另外，隨著科學技術的不斷發展，為了更加的適應時代的發展以及人民生活的需要，電氣工程等行業更加的傾向于自動化方向的發展。傳統的需要大量人力以及物力去完成的工作，已經逐漸的被機器所取代，并且其在工作中的高效性也漸漸的凸顯了出來。
2當前電氣工程與自動化領域所面對的主要困難
2.1電氣工程與自動化系統不夠完善
在電氣工程與自動化具體實施的過程中，更加需要一個較為標準以及完備的體系作為支撐。而目前國內的許多電氣工程企業所使用的網絡框架以及結構都不盡相同，這就為企業之間進行信息的交換以及共享造成很大的隱患。同時，也會對電氣工程與自動化系統的正常運行形成不良的影響[2]。
2.2電氣工程與自動化在應用方面較難
電氣工程與自動化的應用是以網絡作為主要的信息傳送媒介，需要硬件以及軟件設備進行配合而完成的一項工程。我國電氣與自動化工程還處在發展中的階段，因此在具體實施的過程之中，常常會受到復雜多變的網絡條件，以及軟件在設計上的不合理等原因的限制，使得與硬件設施匹配程度不高的現象時有發生。
2.3監管力度不足難以保證工程的質量
國家有關電氣工程實施方面的法律、法規還比較不健全，這樣就會因為監管力度上的松懈，而頻繁的導致電氣與自動化工程的實施質量低的情況發生，逐漸的形成一種惡性循環，從而制約著電氣工程與自動化的發展。
2.4在能耗方面上將會造成資源的浪費
現在隨著各國環境保護意識的逐漸加強，無論是在生活還是工作中都能夠體現人們在能源節約方面所作出的努力。由于我國電氣自動化工程的發展程度較低，就使得在實現電氣自動化的過程中耗費大量的能源，與此同時，還會形成一部分不必要的資源浪費，這與國家所積極倡導的環境保護是相違背的。
3未來在優化電氣工程與自動化領域的相關改進措施
3.1通過專業人才的帶動來實現系統的完善
人才推動行業的發展是經得起時間考驗的真理，尤其對于拉近電氣自動化領域國內外之間的差距方面，將起著至關重要的推動作用。通過對電氣工程方面的專業人才培訓，能夠在一定程度上解決硬件與軟件設備不匹配的問題，能夠靈活的結合實際生產需要，進行軟件設計與開發方面的改進。另外，加強國內外之間的技術交流合作也是十分必要的，通過學習國外的先進技術，不但能夠開闊相關工作人員的眼界，還能夠在原有的基礎之上，實現思維以及理念上的創新。
3.2完善基礎網絡架構方面的建設
二十一世紀是信息化快速發展的新時代，以網絡為媒介的行業也呈現出了逐年增長的趨勢。因此，強化并完善網絡設施的建設，才能夠從根本上去緩解電氣自動化工程發展艱難的問題。而在網絡建設的過程中，應該考慮到實施過程中的整體性，網絡框架以及結構上的統一，能夠為電氣自動化的發展創造很大的便利。
3.3健全工程質量方面的法律法規建設
法律法規無論是在社會的管理上，還是在個人行為的規范方面，都有較強的約束效力。尤其在電氣自動化工程的實施方面，在法律條文的限制之下，能夠減少質量不符合要求的工程出現。此外，法律的實施也能夠在施工的環節增強企業對于節約能源減少工業污染的意識[3]。
3.4對于電氣自動化設備進行節能改造
工業化程度的不斷提高，是一個城市發展程度以及速度的代表性標志。而電氣自動化工程作為工業領域的一個分支，其在覆蓋范圍不斷擴大的同時，也會不可避免的帶來一些能源上的浪費。通過不斷的改進設備在實際運行過程中所造成的能源浪費方面的問題，不僅能夠有效的提高能源利用的效率，還能夠降低在資源上的浪費。
4新形勢下電氣工程與自動化領域的發展前景
電氣自動化工程的發展創新是關鍵性的要素，不能一味的照搬、學習國外的先進技術，而不去結合國家自身發展的實際情況去進行改造，這樣盲目的應用只會起到相反的效果。僅僅是追趕國外電氣自動化領域的技術而不去創新，所能起到的最好的效果也只能是與國外的技術水平持平而已。真正意義上的突破應該是體現在具體的應用效果方面，因此，即便是借鑒國外的經驗，也應該在總結的過程中有選擇性的吸取相關經驗，國外所應用的科技在我國現有的條件以及情況之下不一定完全的適用。這不但對相關的研究人員有更高的技術專業度要求，更要善于提出質疑，只有善于思考問題、解決困難，才能夠在電氣工程自動化領域有所突破。
5結束語
目前，國家實力之間的競爭日趨激烈，主要就體現在工業領域的科技發展發展上。電氣自動化工程作為工業的組成部分，其對于社會發展的適應程度，以及為人們工作所創造的便利條件，成為了推動工業發展速度的直接影響因素。在促進我國電氣自動化工程發展的過程中，應該有選擇性的借鑒國外的相關發展經驗，再結合我國的發展情況，來進行電氣工程自動化的相關研究是十分關鍵的，只有明確了具體的發展方向，才能夠更加有針對性的進行相關技術的創新以及改進。
作者:向云飛 單位:成都理工大學
參考文獻：
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化工自動化發展趨勢范文4
關鍵詞：工業自動化；發展；現狀；展望
1 工業自動化自七十年代至目前幾個發展的趨勢
現代工業控制系統即涵蓋上述功能性器件的子系統所組建的復雜型控制網絡，其發展經歷了以下幾個重要時期。
工業自動化啟蒙階段，七十年代左右，工業領域內已經出現了利用浮動閥門進行自動控制的機械裝置如水鐘等，并實現了蒸汽系統中溫度、壓力、機械傳動的控制，在工業革命熱潮下，工業控制系統在航海、制造業、電力、交通、研究等行業均產生較大的影響：航海領域，伺服機構的設計及應用極大地改善了操作機構與傳動機構間的配合性能；繼電器裝置在制造業領域的廣泛應用改善了制造業控制模式；電廠內通過配置具有電力監控功能的中央控制室對于電站進行電力生產及調度控制，提升工作效率及可靠度；主動式平衡裝置、陀螺儀的發明及應用促進交通領域的發展，并為后期自動駕駛以奠定基礎；負反饋概念的提出以及“標準閉環”分析方法的建立對于新型控制系統的研發有著重要意義。總體上講，由于該階段經典控制理論尚未完全建立，所面臨的問題即控制系統的可靠性及安全性問題。
工業自動化發展階段，在現代化工業控制理論的基礎之上，不斷發展了工業自動化的應用。工業自動化的前期產業及標準均由美國組織所建立：美國電話電報公司對于通信系統進行了帶寬的擴展，福克斯波羅公司研發設計了第一款比例積分控制器用于系統反饋回路的控制；建設者鑄鐵公司在對于工業控制系統深入分析的基礎上，初步建立起工業自動化控制理論；麻省理工學院伺服機構實驗室進行了工業控制系統的模擬工作。經典控制理論極大豐富和發展了工業自動化控制系統，提升其可靠性。二戰期間對于軍事領域的控制技術逐漸轉化用于民用工業，在理論及應用基礎上，實現了工業控制系統的更新換代：執行機構、數據采集系統、中央控制機構等性能全面提升，極大促進了當時工業化的發展進程。
在工業自動化數字化應用階段，工業控制系統實現與通信系統及電子計算機的結合，促進了控制系統數字化發展及應用。其中，第一代工業控制系統即計算機集中控制系統，采用的是直接數字控制（Direct Digital Control：DDC）模式，其工I控制系統結構包括：用于替代繼電裝置的可編程邏輯控制器（PLC）、數據采集與監控系統（SCADA）、遠程終端單元（RTU）、通信技術以及通信網絡傳輸協議及電力系統協議等。電子計算機以及現代化網絡通信技術的發展進步也促進了工業控制系統的結構優化及功能升級，使用模擬回路的反饋控制器逐漸替代了傳統的單元組合式模擬裝置，并逐漸由手動控制升級為使用模擬回路的反饋控制器，集中式工業控制系統已初步形成，在計算機網絡通信系統的高速發展中，集中式數字控制系統逐漸形成，控制系統中應用數字控制電路，實現系統的全面數字化，且系統控制算法的升級以及控制協調性的優化也促進工業控制系統可靠性的提升；由于工業裝置大型化發展，且對于工藝流程的連續性要求逐漸上升，集中式數字控制系統逐漸被離散式控制系統所取代。到20世紀90年代后期，集計算機技術、網絡技術與控制技術為一體的全分散、全數字、全開放的工業控制系統――現場總線控制系統（FCS）應運而生，具有更高的可靠性、更強的功能、更靈活的結構、對控制現場更強的適應性以及更加開放的標準。
2 國內外工業自動化發展現狀
2.1國內發展現狀
目前國內工業自動化控制系統技術已達中等國際水準，具備一定的生產規模及開發能力。國內的自動化控制系統具有專業性強、應用廣泛、市場巨大的特性，在IPS、DCS、PLC等領域，外商仍占據著統治性地位，給國內產品的發展造成較大的競爭壓力，國內中低端產品占據主要地位，自主開發的產品包括中小型DCS、總線式測試系統等，高端市場被歐美供應商占據，如集散控制系統等目前國內DCS產品逐漸向國際水平發展，已具有自主知識產權，國產PLC 尚未形成產業化規模。國內工業自動化行業市場規模為：國內工業自動化控制設備在國際市場中占據較大份額，2016年國內市場規模已達1550億元，預計2017年將達1593億元，工業控制自動化技術正在向智能化、網絡化和集成化方向發展。
2.2 國外發展現狀
依據IHS市場調研數據，在08-09年金融危機后期通過產業調整與優化，國際范圍內工業自動化已實現快速發展，近年來全球工業自動化行業營業收入，至2011年營收已達1，653億美元，在之后的幾年中，工業自動化增速有所減緩，且亞太地區仍占據著全球工業自動化行業的主導地位，引領自動化控制行業的穩定發展。
3 對未來自動化控制發展展望
3.1 現場總線控制系統
伴隨計算機網絡通信技術、電工電子技術等的發展，工業自動化控制系統也在不斷優化，更新換代，未來工業自動化控制系統將朝著現場總線控制系統方向發展，即FCS。FCS系統也稱現場底層設備控制網絡，是連接現場智能設備和自動化控制設備的雙向串行、數字式、多節點通信網絡。伴隨FCS系統的設計研發及工程應用，不斷地推動著工業控制系統的前進。在該系統的基礎上，未來PLC發展的主流即為能遵循現場總線通信協議或能與其交換信息的可編程邏輯控制器。
3.2 管控一體化系統集成
伴隨網絡技術的應用不斷深入，管理系統與控制系統的集成已成為未來工業自動化控制系統的發展趨勢，即管控一體化系統集成。通過大數據分析，為工業過程配套最優解決方案，促進工業化效率以及綜合競爭能力，利用以太網以及Web技術實現的開放型分布式智能系統涵蓋多系統、多技術的集成，系統集成中，包括現場總線控制系統FCS與DCS的集成、現場總線控制系統FCS、DCS與PLC的集成以及FCS的集成三方面；技術集成方面包括操作技術、通用數據交換技術等的集成。因此，未來工業自動化將朝著分布性、開放性程度不斷提升以及信息化方向不斷前進。
4 結束語
伴隨經濟社會的不斷發展，我國逐漸邁進了工業信息化以及科技化的嶄新時代，在時代的發展潮流中，工業自動化是工業現代化實現的重要基礎，也是工業現代化的重要核心以及標志。因此對于工業自動化的研究對于現階段工業化的發展有著關鍵性意義。工業自動化是針對機械作業過程而提出的，涵蓋了自動化控制、儀表、計算機網絡通信等領域，指設備在沒有人力的直接干預仍能高效完成機械作業，包括機械裝置的操縱、信息化處理以及整體性智能化過程控制等方面。工業自動化裝置具有自動化程度高、工作效率高、生產流程穩定、適合批量生產等優勢，工業自動化程度的提升對于產業轉型升級、工業結構的調整以及企業競爭力的提升有著十分重要的意義，特別是現階段我國面臨著供給側結構改革，工業領域也逐漸朝人機互動、智能化方向發展，以提升工業企業全要素生產率。
參考文獻
[1]馬彥紅.工業自動化的發展現狀及其應用[J].硅谷，2010（14）.
化工自動化發展趨勢范文5
【關鍵詞】煤礦綜掘；綜采工作面自動化技術構成發展趨勢
1、煤礦綜掘、綜采工作面自動化系統基本構成以及控制要求
1.1煤礦綜掘、綜采工作面自動化系統基本構成
煤礦綜掘、綜采工作面自動化系統是自動控制、傳感器、計算機、設備工況監測及故障診斷、電液控制、直線控制、集中控制等多種自動化技術的綜合運用。綜掘、綜采工作面自動化系統組成部分很多，大致分為五大部分：一是主采機組機控制站。主要有采煤機、刮板機、工作面支架組成，其主要功能是對采煤設備的直接控制；二是轉載運輸控制站。主要有轉載機、破碎機、皮帶機和超前支護支架組成，這一部分是工作面控制中心的協調下跟隨主采機組的推進自動移動。同時采集所有設備的工作參數和超前支護的頂板參數；三是視頻監測系統。主要完成工作面設備及順槽設備的主要監控工作；四是通訊調度系統。其功能是在工作面無線覆蓋的基礎上，為工作面所有空間提供無線全覆蓋的無線通訊系統；五是工作面整體操作平臺。它是整個綜掘、綜采工作面的所有設備的控制平臺，能夠負責與地面調度進行信息聯絡，能夠監視工作面的所有設備工作狀態以及各種參數。
1.2煤礦綜掘、綜采工作面的自動化控制要求
煤礦綜掘、綜采工作面自動化是煤礦生產最前沿的工作環節，也是最復雜的工作環節，因此對其控制要求較高。一是煤礦綜掘、綜采工作面自動化系統通過遠方集中控制、就地集中控制、就地分部開車、檢修開車等方式能夠對所有綜掘、綜采工作面進行監測和控制；二是控制系統可以實現在地面直接控制井下的破碎機、運輸機、轉載機控制，也能控制泵站，高壓開關，電站的運行；三是在遠方集控方式下，煤礦綜掘、綜采工作面自動化能夠達到有煤流時輸送機運行，無煤流時輸送機停止，同時防止輸送機系統頻繁啟動的控制；四是當系統出現故障時，上位機監控系統應提供故障診斷及解決方法；五是綜掘、綜采工作面所有設備均設有過載、短路等保護；六是系統在轉載機、采煤機等各主要設備處設置視頻監測點。
2、綜掘、綜采工作面自動化技術發展趨勢
當前，我國對煤礦安全要求的越來越高，煤礦無人化自動工作面采煤技術是保障工作面安全開采的有效途徑，已經被越來越多的煤礦企業所關注，無人化自動工作面技術是世界前沿的新興技術，其開采的基礎理論研究和開發新技術、新裝備，逐步使采機械將向著機器人化和智能化方向發展。
2.1無人自動化工作面采煤技術的定義
無人自動化工作面采煤技術就是通過地下通訊、定位、工藝設計、監控系統等最新的技術來指揮采煤的相關設備與采煤系統，在采煤過程中，工人不在回采工作面內，而是在工作面以外的地點工作面安全專家系統的保護下，通過無線或有線的方式遠程控制關鍵的采掘和機電設備，監測其運轉狀態，利用割煤設備的自主定位、導航、識別等最新技術，來實現割煤、移架、移刮板輸送機、頂板支護等工藝流程，實現作業程序的科學優化，并最終達到生產自動化、工藝智能化、管理信息化、操作無人化的最佳目的。采煤工藝智能化、工作面管理信息化以及操作的無人化。
2.2無人自動化工作面采煤技術發展方向
煤礦綜掘、綜采工作面自動化無人工作面系統工程相對復雜，是不同領域技術的交叉和綜合的利用，根據功能流和數據流可將其分解為:三機自動控制系統，三機工況檢測與診斷系統，防塵、防水、防震和防爆系統、工作面災害預測預報系統，采煤工藝智能系統、數字化顯示與更新系統，采礦模擬系統和決策仿真系統。
2.2.1三機自動控制系統
采煤機是無人工作面設備的核心部件，采煤機的自動控制系統包括自主定位與自動導航系統及自動調高系統，采煤機高速、精確自主定位導航技術是實現采煤機自動控制系統的關鍵。液壓支架電液控制系統是目前最先進的支架控制方式，集多種技術于一身，可實現多個工序的隨機聯動自動化，以及自動控制液壓支架動作，實現支架本架、鄰架、隔架的控制以及運行狀態和工作面礦壓監測的遠程控制等。新型智能化刮板輸送機代表了當今世界刮板輸送機的最高水平，實現了自動推移控制，同時向大型化、智能化、高可靠性及元部件標準化方向發展。
2.2.2三機工況檢測與故障診斷系統
三機工況自動檢測與故障診斷系統為實現三機在工作面安全運行提供可靠保障，采煤機智能化檢測技術已經達到較高水平，利用各種可控驅動裝置和自動調鏈裝置，采用CST可控驅動裝置、ACTS自動調鏈裝置及工況監測系統，使其向智能化自動化方向發展，從而實現了功率大、事故率小、效率高和安全運行。
2.2.3災害預測預報系統
工作面災害自動預測預報系統通過各種傳感器對井下煤層厚度及其變化、頂底板巖層組合及其空間分布，構造(斷層、褶曲)，礦井水文地質及瓦斯地質、煤層中的地質異常體，煤層夾矸、地應力、地溫、工作面頂板狀態、瓦斯爆炸、地熱害以及由它們誘發地震、突水、煤與瓦斯突出等進行監測;將監測信息傳送至控制中心，利用預測評價軟件系統和地質信息處理系統，為保證工作面的生產效率提供地質數據和分析判斷，從而避免因地質條件的復雜性和無序變化造成井下工作面事故的發生，保護井下各種傳感器和精密設備安全。綜掘、綜采工作面的綜合檢測系統的發展為無人自動預測預報系統奠定了基礎，數字防爆橫波地震儀、數字防爆坑道無線電波透視儀、數字防爆直流電法儀、防爆瑞利波儀、鉆孔防爆直流電法儀、鉆孔防爆測斜儀、便攜式智能化地震儀、地質雷達和煤與瓦斯突出自動定位儀等礦井物探儀器為探測采煤工作面前方地質構造提供了條件。
2.2.4“采煤-環境”安全專家系統
“采煤——環境”專家可靠系統模型為無人工作面提供了可靠的安全系統保障，它通過多種先進技術的應用，有效提高和保證了無人工作面的高產、高效和可靠性。該系統可以判斷機電設備和周邊環境的運行狀態，即時收集各類數據并進行有效的分析、診斷及預測，確保各類機電設備處于最佳運行狀態。
2.2.5采煤工藝智能化系統
智能控制采煤機和綜掘、綜采工作面自動綜合監測系統的發展，增加了采煤機動態控制與故障處理能力，根據地質條件的變化，改變煤機的運行狀態參數(截割速度、滾筒位置、破碎機位置)，無人工作面采煤工藝智能化實現成為可能。
參考文獻
[1]魏同.煤礦開采技術[J].科技期刊,2010-03-29.
化工自動化發展趨勢范文6
關鍵詞：電氣工程 自動化工程 控制系統
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）11（a）-0102-01
進入21世紀后，我國各種產業得到快速的發展和提高，我國產業結構以工業為主導，只有快速發展工業，才能確保在經濟穩定的基礎上實現騰飛。對工業經濟進行分析，發現電氣自動化起到很大作用，其不但能夠降低成本、減少工人勞動強度，提升檢測度，還能夠降低事故發生率，增強電氣工程自動化工程所具有的安全性，提高信息傳輸的有效性和實時性，確保企業能夠順利的開展生產活動。
1 電氣工程自動化工程控制系統的發展現狀
隨著技術的創新和社會的進步，電氣工程技術也從傳統的電磁學理論發展到電氣工程技術學科。經過幾十年的探索和發展，電氣工程自動化工程控制體系成績斐然。雖然和國際水平相比較，還存在一定差距和提升的空間，但是市場規模擴大也為發展電氣工程自動化工程帶來機遇，企業要準確認識自身優勢，在應用自動化控制體系過程中增強企業競爭力。
目前我國電氣工程自動化工程控制體系的現狀主要在三個方面有所表現：第一，信息集成化。信息數字技術的集成化能夠將管理向縱深方面進行延伸，管理者可以運用瀏覽器及時收取企業財務核算、人力資源等信息。第二，控制系統語言要具有規范化。通常運用的語言規范是IE和Window NT，現在已經逐漸運用人機界面。第三，控制系統的監控比較集中化，運用集中控制的方式管理所有功能。
2 電氣工程自動化工程控制系統的發展存在的問題
2.1 電氣工程自動化工程體系優缺點同時存在
現在我國運行的電氣工程自動化工程采取的控制系統一般有集中監控、DCS（分布式控制）兩種。首先集中控制系統的優勢在于，它將全部功能都安置在一個處理器中，在系統設計、維護以及運行等方面都比較簡單。其劣勢在于處理器承擔的任務量較大;在此控制體系中，隔離器件閉鎖和斷路器聯鎖是運用硬接線進行連接，在設備擴容等方面比較困難，其操作難度也比較大。
其次DCS系統是在集中控制系統的前提下設計并發展起來的，在現代電氣工程自動化工程控制系統中獲得較為廣泛的應用。其劣勢在于使用和傳統儀表相似的模擬儀表，減少系統安全可靠性，在維修環節也比較困難，各個設計廠家沒有規范而統一的標準，加重維修的成本，并且其價格比較高。
2.2 電氣工程自動化工程控制系統還不具備標準化端口
電氣工程自動化工程控制系統接口到目前為止還沒有統一、完善的標準，這種情況提升工程造價，阻礙數據資源共享的實現。自動化體系設計方案很重要，然而很多企業沒有規范的方案，各個廠家和企業間硬件和軟件交換數據有差異，導致企業間難以深入的交流和信息交換。同時電氣工程自動化工程控制沒有實現統一化，難以根據客戶要求設計、建立規范、標準的電氣工程自動化工程控制體系。
2.3 電氣工程自動化工程控制沒有實現專業化
在電氣工程自動化工程控制設計、安裝以及操作等環節，相關工作人員的專業技術比較薄弱，需要進一步提高。此外我國電氣工程自動化工程控制習題創新能力不足，一般產品屬于中低檔，需要提高其創新能力。
3 構建電氣工程自動化工程控制系統的發展對策
3.1 建立一體化的電氣工程自動化工程控制體系
要從各個環節建立起具有一體化的電氣工程自動化工程控制體系。首先國家要按照電氣工程自動化工程控制體系具有技術水平和技術特點，制定統一的產品規范。其次廠家和企業要加強交流，從設備精簡、調試與維修以及技術合理性等多方面向規范化的方向進行制造和生產，讓控制體系更科學。最后要研發出新型、操控更方便的一體化控制系統，可以運用社會性質和分工外包間的協作，讓零部件的生產走商業化生產的路線，促進電子工程自動化工程控制體系的一體化。
3.2 運用國際化生產標準
IEC61850是現在控制系統廠家所認可的國際標準，可以參照這個標準對控制體系進行研究和開發。另外可以運用微軟公司所制定的標準技術，由于企業策劃電氣工程自動化工程控制系統時，PC系統是連接管理系統和控制系統的中間系統，其接口具有標注化，能夠保證廠家和企業間實施軟件和硬件的數據交換，妥善的解決由于通訊而產生的問題。
3.3 引進和培養電氣工程自動化工程控制系統的專業人才
隨著電氣工程自動化工程控制逐漸集成化和高智能化，對其制造人員、維修人員和安裝人員都具有很高的要求，所以要引進和培養專業技術較強的人員。首先企業要培養具有實際操作能力的人才，他們要了解和掌握軟件和硬件系統的操作。其次對安裝人員記性專業技術進行培訓，使之懂得安裝的流程和技術。最后要更新技術人員的知識結構，可以引進人才，通過引進人才的“傳幫帶”，培養新人，促進他們在維修和系統保養等方面的學習，提高工程系統安全可靠性。
4 結語
隨著我國國民經濟的快速發展，電氣工程自動化工程控制系統在經濟發展過程中凸顯出重要作用。縱觀工業經濟的發展歷程，電氣工程自動化工程的作用是明顯的，自動化功能控制體系能夠降低企業經濟成本，增強檢測精度等。另外運用自動化控制體系也能夠降低事故發生頻率，提高工程具有的安全性，保證電氣工程快速、平穩運行。本文分析了電氣工程自動化工程控制系統的現狀、問題以及解決策略，旨在幫助技術人員解決實際問題以及推動電氣自動化控制系統的健康、長遠發展。
參考文獻
[1] 楊肖.電氣自動化工程控制系統的現狀及其發展趨勢[J].電源技術應用，2013（1）.
