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鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文1

一、鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排中存在的問題

隨著社會(huì)對于環(huán)境保護(hù)的關(guān)注，鋼鐵企業(yè)作為能源密集型產(chǎn)業(yè)，需要將節(jié)能減排作為工作的重要原則，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)工序能耗的下降，從而減少排放。但是目前我國鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排工作中仍存在不少問題，主要表現(xiàn)為：①國家政策扶持力度不高：雖然我國對于能源型產(chǎn)業(yè)都推出了不同的政策來提高工業(yè)的節(jié)能減排力度，而鋼鐵企業(yè)作為能源密集型企業(yè)，與其他行業(yè)相比，需要更多的優(yōu)惠政策與支持資金，才能夠保障節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)。②節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用較少：國家在節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)方面仍存在開發(fā)效率低、普及率低的特點(diǎn)，且國家對于節(jié)能減排技術(shù)的資金補(bǔ)助、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的支持力度較低，與發(fā)達(dá)國家相比尚存在較大的差距。③鋼鐵企業(yè)對于節(jié)能減排的重視度不高：雖然不少企業(yè)都認(rèn)識(shí)到技能減排的重要性，但是有不少企業(yè)仍采取傳統(tǒng)的煉鐵工序，沒有投入新技術(shù)和設(shè)備，這可能是由于新設(shè)備新技術(shù)的投入需要花費(fèi)較多的資金，增加了企業(yè)的成本投入[2]。

二、鋼鐵企業(yè)煉鐵工序節(jié)能減排的主要途徑

（一）加工技術(shù)

鋼鐵企業(yè)需要使用先進(jìn)的加工工藝，淘汰傳統(tǒng)的加工設(shè)備，通過引進(jìn)新型節(jié)能型生產(chǎn)?O備，能夠減少能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)的排放量，同時(shí)需要引入先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長。

（二）加強(qiáng)企業(yè)管理

通過強(qiáng)化自身的管理工作，建立相應(yīng)的監(jiān)督部門，定期檢查或抽查單位資源浪費(fèi)情況與排放量，加強(qiáng)對煉鐵工序生產(chǎn)管理，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)的管理人員對節(jié)能減排工作進(jìn)行管理，并加強(qiáng)煉鐵技術(shù)人員的節(jié)能減排意識(shí)與技能培訓(xùn)，利用多種途徑開展節(jié)能減排教育工作，從而提高煉鐵工作人員的節(jié)能減排意識(shí)，有助于實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。

（三）回收利用

在鋼鐵企業(yè)的煉鐵環(huán)節(jié)中，煉鐵產(chǎn)生的爐渣、灰塵以及煤氣都能夠進(jìn)行回收利用，從而提高資源的利用率。隨著我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，廢氣廢物的回收利用成為廢品資源二次利用的重要途徑。礦渣回收能夠提高煤礦的利用率，同時(shí)有助于減少排放量。目前比較成熟的廢物利用技術(shù)包括煤氣余壓發(fā)電技術(shù)、煙氣余熱利用技術(shù)、煤氣循環(huán)發(fā)電技術(shù)等等，都能夠提升鋼鐵企業(yè)的資源利用率、

（四）治理污染

通過有效的廢氣處理技術(shù)，消除廢氣中的有機(jī)物和金屬物，能夠減少對環(huán)境的破壞，同時(shí)能夠提高對灰塵、廢氣的利用率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長。

（五）提高能源利用率

通過建立相應(yīng)的能源管理體系，能夠?qū)︿撹F企業(yè)煉鐵工序中的能源消耗進(jìn)行科學(xué)管理，從而實(shí)現(xiàn)煉鐵工序生產(chǎn)過程能耗的下降，從而提高能源管理效率，尤其是水、電、煤礦等能源的管理，避免不必要的能源開支，進(jìn)一步提高企業(yè)能源配置，提高能源的利用率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與調(diào)整，從而保障生產(chǎn)與煉鐵工序的穩(wěn)定性與科學(xué)性，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)效率的提升，從而減少能源浪費(fèi)現(xiàn)象，有助于提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文2

關(guān)鍵詞：鋼鐵行業(yè)；電氣節(jié)能技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號：F416文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1、前言

我國鋼鐵行業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展使各種電氣設(shè)備融入到生產(chǎn)中，基于自動(dòng)控制技術(shù)的一大批自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)流程的監(jiān)控，確保產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以控制在最佳狀態(tài)。也就是說如果缺少了電氣自動(dòng)化技術(shù)便會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)失去根基，這就造成了單位產(chǎn)品的電耗迅速上升，所以降低電耗對實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排、走可持續(xù)發(fā)展道路有著重要意義。電氣節(jié)能技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用是一個(gè)極具創(chuàng)造性的盛舉，不僅能有效提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以有效提高鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及節(jié)能性，在節(jié)約生產(chǎn)資源的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排這一目的，對提高鋼鐵行業(yè)的市場核心競爭力有著重要意義。

2、鋼鐵行業(yè)電氣節(jié)能設(shè)計(jì)原則和內(nèi)容

2.1電氣節(jié)能設(shè)計(jì)原則

鋼鐵行業(yè)在進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到企業(yè)的能源消耗、耗能設(shè)備數(shù)量，不能采取以降低功能為代價(jià)的方式對電氣設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，也不能過于盲目的進(jìn)行節(jié)能改造而不考慮實(shí)際效果。因此，鋼鐵行業(yè)在電氣節(jié)能方面必須遵循一定的設(shè)計(jì)原則。

鋼鐵行業(yè)在進(jìn)行電氣節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足鋼鐵生產(chǎn)運(yùn)行所需要的必須能源和動(dòng)力為基礎(chǔ)，并按照生產(chǎn)設(shè)備所需要的最大電容量、電能質(zhì)量以及電路可靠性，對鋼鐵企業(yè)的供電網(wǎng)絡(luò)和配電方案進(jìn)行整體優(yōu)化，通過優(yōu)化供配電方式來實(shí)現(xiàn)電氣節(jié)能，同時(shí)也要確保電氣節(jié)能的改造不會(huì)影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。企業(yè)生產(chǎn)的最終目的便是獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益，所以鋼鐵行業(yè)在電氣節(jié)能時(shí)必須遵循經(jīng)濟(jì)的基本原則，在設(shè)計(jì)過程中不能一昧的追求電氣節(jié)能而增加不必要的投資，所以鋼鐵行業(yè)在進(jìn)行電氣節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí)必須要保證不影響到企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)能原則是指企業(yè)通過一定的技術(shù)措施和手段來降低設(shè)備不必要的能耗，如進(jìn)行設(shè)備改造降低生產(chǎn)設(shè)備的自身耗電量，并通過供配線路優(yōu)化來降低電能傳輸中消耗等。綜合鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)，我認(rèn)為進(jìn)行電氣節(jié)能設(shè)計(jì)時(shí)必須遵循適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性以及節(jié)能性三個(gè)基本原則。

2.2電氣節(jié)能技術(shù)包括的主要內(nèi)容

電氣節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用不僅可以幫助鋼鐵企業(yè)提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還有利于改變鋼鐵企業(yè)形象，促使鋼鐵企業(yè)向著綠色、可持續(xù)方向發(fā)展，同時(shí)也符合我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實(shí)際需求。針對鋼鐵行業(yè)來說，電氣節(jié)能設(shè)計(jì)包含的內(nèi)容相對較為復(fù)雜，不僅包含供配電系統(tǒng)、照明、電機(jī)等實(shí)體設(shè)備，還要綜合考慮到無功消耗、線路損耗以及能源替代等因素。

由于供配電系統(tǒng)是鋼鐵企業(yè)電能耗損的主要方面，因此，鋼鐵行業(yè)在電氣設(shè)計(jì)和節(jié)能改造過程中，必須將提高整個(gè)輸配電系統(tǒng)的功率因數(shù)、諧波治理作為主要內(nèi)容。并且要采用先進(jìn)、合理的變配電設(shè)備來降低配電系統(tǒng)的整體能耗，同時(shí)也對提高節(jié)電設(shè)備的性能有著重要作用。照明系統(tǒng)在運(yùn)行中也消耗一部分電能，因此，鋼鐵行業(yè)在運(yùn)用電氣節(jié)能技術(shù)過程中要盡量選用節(jié)能效果好的LED燈，對于一些不需要實(shí)時(shí)監(jiān)控的地帶可以對照明時(shí)間進(jìn)行分段控制。鋼鐵企業(yè)一般都規(guī)模龐大，這便導(dǎo)致其在運(yùn)行過程中有大量的廠房和車間，這些場所分布著大量的生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備，企業(yè)中的辦公樓房會(huì)配備各種供排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、辦公電氣設(shè)備等，這些設(shè)備和系統(tǒng)也是鋼鐵企業(yè)耗能的不可忽視的一部分。因此，企業(yè)在電氣節(jié)能改造中必須要將這些區(qū)域考慮在內(nèi)。變頻節(jié)電技術(shù)、節(jié)能電機(jī)以及節(jié)能水泵目前應(yīng)用越來越多，如果鋼鐵企業(yè)可以將這些先進(jìn)技術(shù)廣泛運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中，其不僅可以有效降低電氣耗能，同時(shí)也對提高鋼鐵企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。

3、鋼鐵行業(yè)中電氣節(jié)能技術(shù)的主要應(yīng)用

3.1汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)替代電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)

常規(guī)煉鐵高爐、燒結(jié)等工藝需要的風(fēng)主要由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力源。在電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造過程中，企業(yè)可以充分利用高爐剩余的煤氣為燃料產(chǎn)生的蒸汽來驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，代替原有的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，這樣不僅可以幫助企業(yè)有效降低對電能的消耗，同時(shí)也可以幫助企業(yè)節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，并實(shí)現(xiàn)了二次能源的再利用，減少高爐煤氣直接排放對自然環(huán)境產(chǎn)生的不良影響，這對提高現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。例如，安鋼在2012年進(jìn)行汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)替代電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)工程，將該廠5臺(tái)高爐鼓風(fēng)中的4臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)由電動(dòng)改為汽動(dòng)，改造后高爐系統(tǒng)運(yùn)行中對電力的需求降低了80%左右，不再依賴大量電力供應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)也在很大程度上提高了能源的利用率，噸鐵減少成本在30元以上。

3.2交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)

交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是應(yīng)用當(dāng)今國際最新變頻技術(shù)產(chǎn)品――交流變頻調(diào)速器對鋼鐵生產(chǎn)中的交流電機(jī)進(jìn)行無級調(diào)速控制的高新技術(shù)。變頻啟動(dòng)可以防止運(yùn)輸機(jī)械類載重物體受沖擊和翻滾，提高傳統(tǒng)設(shè)備的整體使用壽命，無級調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用具有自動(dòng)化程度高、實(shí)現(xiàn)無人管理等諸多特點(diǎn)，并且可以取得十分優(yōu)秀的節(jié)能效果，其保護(hù)功能完善，減少設(shè)備維修、故障等都是該技術(shù)應(yīng)用中的優(yōu)勢。鋼鐵生產(chǎn)中所使用的風(fēng)機(jī)、泵類、壓縮機(jī)等負(fù)載都屬于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其耗電量可以達(dá)到我國社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域總耗電量的70%，采用變頻調(diào)速技術(shù)后可以將耗電量減至額定功率的60%~70%左右，對提高鋼鐵企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。

3.3變電站的節(jié)能改造

變電站節(jié)能設(shè)計(jì)中必須要綜合考慮各方面因素，這是因?yàn)樽冸娬竟?jié)能設(shè)計(jì)不僅是一門科學(xué)性很強(qiáng)的工程，同時(shí)也是保障廠房基建、安全生產(chǎn)的主要前提條件，鋼鐵企業(yè)注重變電站建設(shè)不僅可以節(jié)約建設(shè)資金、提高建設(shè)速度，同時(shí)也可以幫助企業(yè)優(yōu)化后期運(yùn)行狀況。變電站位置應(yīng)適應(yīng)供電系統(tǒng)規(guī)劃布局，這樣可以減少電路投資和降低電能消耗，同時(shí)也可以有效避免遠(yuǎn)距離供電而帶來的一系列問題。企業(yè)可以將一些荒地作為供電站建設(shè)的場地，有效避免對基建對土地資源的浪費(fèi)，對于總變電所節(jié)能設(shè)計(jì)中必須充分考慮企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)行總用電量需求、供電距離、線路投資、輸電安全等多方面因素，并要確定從外引電網(wǎng)的電壓設(shè)計(jì)。變壓器作為配電系統(tǒng)的主要設(shè)備，其耗能量主要來自于空載損耗和負(fù)載損耗，其在實(shí)際運(yùn)用中損耗的電能可以達(dá)到總電耗的6%以上，因此，針對鋼鐵行業(yè)的電氣節(jié)能改造中必須要選用新型節(jié)能變壓器來降低空載損耗。負(fù)載損耗與負(fù)載系數(shù)的平方呈正比關(guān)系，所以在變壓器選擇時(shí)要盡量降低其空載損耗，并要根據(jù)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)來對變壓器運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，這樣便可以有效降低變壓器的負(fù)載損耗。

4、結(jié)語

綜上所述，電氣節(jié)能技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中有著不可代替的作用，其不僅可以幫助企業(yè)有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也可以提高電氣設(shè)備的運(yùn)行效率、降低能耗，對推動(dòng)鋼鐵行業(yè)在新時(shí)期的節(jié)能減排改造有著重要意義，確保鋼鐵企業(yè)可以滿足我國社會(huì)發(fā)展要求，對促進(jìn)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有著重要意義。

5、參考文獻(xiàn)

[1]張振華.創(chuàng)新――電氣自動(dòng)化深化改革的靈魂[J].科技與生活.2010（7）

鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文3

【關(guān)鍵詞】 “兩型社會(huì)”；循環(huán)經(jīng)濟(jì)；鋼鐵企業(yè)

一、研究背景

2007年12月7日，國家發(fā)改委批準(zhǔn)武漢城市圈和長株潭城市群為全國資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)綜合配套改革試驗(yàn)區(qū)，要求試點(diǎn)城市率先走出一條資源消耗低、環(huán)境污染少、要素集聚能力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)布局和人口分布合理的新型城市化道路，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。在此之前2005年出臺(tái)的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》要求最大限度地提高廢氣、廢水、廢物的綜合利用水平，力爭實(shí)現(xiàn)“零排放”，建立循環(huán)型鋼鐵工廠，并對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排提出了具體目標(biāo)。2009年1月14日國務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議并出臺(tái)了一份鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃，這份規(guī)劃不僅是為了緩解當(dāng)前中國鋼鐵業(yè)的困境，更表明了中國立志由鋼鐵大國轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國的決心。

二、研究現(xiàn)狀

在對“兩型社會(huì)”下鋼鐵企業(yè)的研究中，目前主要有三個(gè)基本的宏觀方向，首先是整個(gè)鋼鐵行業(yè)在新形勢、新背景下面臨的種種環(huán)境、技術(shù)發(fā)展困境，以及各地鋼鐵企業(yè)在特定環(huán)境下做出的一些具體的政策調(diào)整和技術(shù)轉(zhuǎn)變，其中主要涉及到循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色發(fā)展模式、新生產(chǎn)模式下管理方式的轉(zhuǎn)變、新技術(shù)新流程的采納、生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項(xiàng)能耗指標(biāo)的提升等；其次是對建設(shè)“兩型社會(huì)”具體表述，其中包括實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)境目標(biāo)的法律制定、指標(biāo)確立與執(zhí)行、政策監(jiān)督等，“兩型社會(huì)”具體要求下的發(fā)展模式探究；最后則是針對鋼鐵企業(yè)在目前宏觀環(huán)境下面臨的困境以及可行的政策轉(zhuǎn)變、技術(shù)調(diào)整、發(fā)展模式、生產(chǎn)觀念革新建議，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排等方面所做的努力和達(dá)成的效果。但這些研究并未具體到“兩型社會(huì)”這個(gè)大環(huán)境，以及即將面臨的政策、法律、社會(huì)、環(huán)境等多行壓力下鋼鐵企業(yè)面臨的具體困境和可能的新思路、新模式的探討，許多關(guān)于建設(shè)兩型社會(huì)的研究是在研究“兩型社會(huì)”背景下政府和企業(yè)的行為，對鋼鐵行業(yè)在這一背景下的困境與路徑選擇研究還較少。

三、我國鋼鐵行業(yè)目前存在的問題

1.資源上處于弱勢地位，受制于人。由于中國國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對鋼鐵產(chǎn)量的需求量不斷提高，鋼鐵企業(yè)對鐵礦石的需求也就隨之增長，國內(nèi)的鐵礦石資源在品味和儲(chǔ)備上都無法滿足企業(yè)的需求，這也就形成了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)對國外鐵礦石資源的依賴，這也給國外幾大鐵礦石巨頭聯(lián)手抬價(jià)、“勒索”中國鋼鐵企業(yè)提供了機(jī)會(huì)。目前，中國鋼鐵企業(yè)已喪失了定價(jià)權(quán)，受制于國外礦業(yè)巨頭。

2.鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。受市場需求驅(qū)動(dòng)，地方中小鋼鐵企業(yè)受利益驅(qū)使和地方政府的支持，產(chǎn)能擴(kuò)張無度。來自中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，今年1～10月國內(nèi)生產(chǎn)粗鋼52509.5萬噸，平均日產(chǎn)172.73萬噸，相當(dāng)于年產(chǎn)粗鋼6.31億噸的水平。2010年全年國內(nèi)市場粗鋼表觀消費(fèi)量預(yù)計(jì)在5.96億噸左右，總體來看鋼鐵生產(chǎn)總量仍偏高，據(jù)專家預(yù)測，產(chǎn)能過剩問題在近兩年依然會(huì)突出。

3.鋼鐵行業(yè)高耗能、高污染的問題依然嚴(yán)重。鋼鐵工業(yè)是耗能大戶，也是資源消耗大戶，除了需高品位鐵礦石外，還需大量的輔助材料――煤、焦炭、水、電及熔劑等。鋼鐵行業(yè)更是污染物排放大戶，廢氣、廢水、廢渣排放量占全國總排放量的14%，是個(gè)大的污染行業(yè)。在生產(chǎn)中，大量的廢渣留在國內(nèi)，我國鋼鐵工業(yè)年排廢渣高達(dá)5億噸左右，占全國總排放量的14%，出口產(chǎn)品近5300萬噸，在生產(chǎn)過程中廢渣排放量占全國總排放量2.4%。全國鋼鐵工業(yè)每年氟化物氣體排放量約250萬噸以上，出口產(chǎn)品部分，留在國內(nèi)大氣中的氟化物約占1/10。鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)對環(huán)境和資源的影響已引起了政府和普通百姓的關(guān)注。

4.我國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品主要集中在中低端市場，高端鋼鐵產(chǎn)品根本滿足不了國內(nèi)市場需求，基本上靠從國外進(jìn)口。這種局面導(dǎo)致了大量低端產(chǎn)品出口失控，給本來應(yīng)予淘汰關(guān)閉的小鋼鐵企業(yè)變相輸血，使他們得以生存。這些企業(yè)的生存給市場、環(huán)保、能源和運(yùn)輸帶來了一系列問題，尤其是它們的低價(jià)競銷、不規(guī)范的市場行為，不僅破壞了市場公平競爭，更給國家和企業(yè)帶來很大損失，中國鋼鐵仍將在今后一段時(shí)間內(nèi)處于一個(gè)散、亂、差的局面。

四、“兩型社會(huì)”背景下鋼鐵行業(yè)的困境分析

作為能源資源消耗大戶的鋼鐵工業(yè)，能源消耗占工業(yè)總能耗的15%～18%，每生產(chǎn)1噸鋼材要消耗2～3噸自然資源，所排放的廢水和廢氣占工業(yè)總排放量的14%，固體廢棄物占工業(yè)廢棄物總量的16%。近年來，我國鋼鐵企業(yè)通過加大資金投入、加快調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，在節(jié)能減排方面取得了顯著的成績，2009年中國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)能源消耗總量2. 382億t標(biāo)準(zhǔn)煤，比上年增長5.24%；噸鋼綜合能耗為619.43kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t，比上年下降1.74%；噸鋼可比能耗為595.38kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t，比上年降低2.88%；噸鋼電耗為466.73kWh/t，比上年下降1.25%；噸鋼耗新水為4.4m3/t，比上年下降14.06%，創(chuàng)出歷史最好水平。但離“兩型社會(huì)”要求還有很大差距，還有很多工作需向縱深推進(jìn)。除了面臨自身的困境外，來自政府和社會(huì)的壓力也在逐漸顯現(xiàn)。來自政府的壓力主要體現(xiàn)在一系列針對資源節(jié)約、循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)等方面的法律規(guī)范；來自社會(huì)公眾的壓力主要體現(xiàn)在要求鋼鐵企業(yè)有更強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任感，尤其是鋼鐵企業(yè)周圍的社區(qū)居民會(huì)把他們對環(huán)境的要求直接反映給政府。

五、“兩型社會(huì)”背景鋼鐵企業(yè)的路徑選擇

1.通過節(jié)能減排技術(shù)、落后產(chǎn)能的淘汰調(diào)整能源結(jié)構(gòu)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式越來越被企業(yè)和專家學(xué)者們看重，它是建立在物質(zhì)資源不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的基礎(chǔ)之上，該模式強(qiáng)調(diào)與環(huán)境和諧發(fā)展，其特征是低開采、高利用、低排放，它要求經(jīng)濟(jì)活動(dòng)按照自然生態(tài)系統(tǒng)的模式運(yùn)作。這種模式完全符合當(dāng)前“兩型社會(huì)”的建設(shè)要求。

2.通過體制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新滿足“兩型社會(huì)”的新要求。面臨建設(shè)“兩型社會(huì)”的新要求、新挑戰(zhàn)，企業(yè)在實(shí)施節(jié)能減排目標(biāo)時(shí)，應(yīng)建立健全一整套嚴(yán)格的管理考核體系，將目標(biāo)和任務(wù)逐級分解落實(shí)到個(gè)人，加大節(jié)能減排管理工作力度，定期開展技術(shù)培訓(xùn)和信息交流，鼓勵(lì)員工對節(jié)能減排工作提出建議。有學(xué)者還提出，在“兩型社會(huì)”下鋼鐵企業(yè)可通過營銷創(chuàng)新來解決當(dāng)前面臨的困境，具體可從產(chǎn)品定價(jià)、渠道選擇和產(chǎn)品宣傳等方面著手，建立一套“綠色營銷”體系，進(jìn)而以產(chǎn)品終端為原點(diǎn)由下至上地進(jìn)行觀念革新。

3.鋼鐵企業(yè)可通過重組應(yīng)對“兩型社會(huì)”背景下的困境。目前，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，導(dǎo)致資源配置不合理，市場競爭能力弱，抵御風(fēng)險(xiǎn)能力差，面對建設(shè)“兩型社會(huì)”對資源、環(huán)境的雙重要求，一些缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力、資金不足的鋼鐵企業(yè)完全可選擇通過重組這一途徑來實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)、效益的雙重突破。在國內(nèi)，也不乏有成功重組的鋼鐵企業(yè)，在重組之后成功地走出困境，效益得到明顯的提高。

4.完全依靠鋼鐵企業(yè)自身應(yīng)對“兩型社會(huì)”的挑戰(zhàn)是很難實(shí)現(xiàn)的。在這一過程中，需要來自政府的支持和社會(huì)的理解。鋼鐵企業(yè)迫切希望得到政府的政策和資金支持，以此來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、節(jié)能減排等目標(biāo)。這是一個(gè)不斷進(jìn)行的長期工作，社會(huì)公眾應(yīng)對此多一些理解，與政府、企業(yè)協(xié)調(diào)解決可能出現(xiàn)的各種問題，共同推進(jìn)“兩型社會(huì)”的建設(shè)。

參考文獻(xiàn)

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鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文4

關(guān)鍵詞：變頻技術(shù) 鋼廠行業(yè) 工業(yè)生產(chǎn)

中圖分類號：TM921.51 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（a）-00-01

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，帶動(dòng)了能源消費(fèi)長期高速增長。目前我國能源供給已呈現(xiàn)出緊張局面。大力推進(jìn)節(jié)約降耗，緩解資源瓶頸制約，實(shí)現(xiàn)能源環(huán)境和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展是我國用能工作的核心。鋼鐵行業(yè)是我國國民支柱行業(yè)，也是我國高能耗部門。因此，鋼鐵企業(yè)日常生產(chǎn)的節(jié)能改造成為降低企業(yè)能耗，實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的關(guān)鍵。而分析鋼鐵行業(yè)中的重要用能設(shè)備，發(fā)現(xiàn)鋼鐵的熔煉爐是整個(gè)鋼鐵企業(yè)中最為重要的用能設(shè)備，如何提高熔煉爐的能源利用效率，降低能耗，成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)問題。而變頻技術(shù)是當(dāng)前最為熱門的節(jié)能技術(shù)，其通過智能化的控制系統(tǒng)功率的方式，實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體能耗的降低，該文就變頻技術(shù)在鋼廠生產(chǎn)中應(yīng)用進(jìn)行了分析，提出了一套降低鋼鐵行業(yè)能耗的方法。

1 變頻技術(shù)原理

因此需要在降低頻率的同時(shí)也要降低電壓，這就提出了頻率與電壓協(xié)調(diào)控制。而這種頻率與電壓協(xié)調(diào)控制的方案又稱為可變頻率可變電壓調(diào)速（VVVF），簡稱變頻調(diào)速。

2 鋼廠生產(chǎn)系統(tǒng)的變頻改造方法

2.1 改造方法

對于鋼鐵生產(chǎn)的熔煉爐往往通過對其送風(fēng)電機(jī)的變頻改造，通過改吧熔煉爐燃燒效率的方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)高能耗設(shè)備的變頻節(jié)能改造。而送風(fēng)風(fēng)機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)，因此將對三相異步電機(jī)進(jìn)行變頻改造，是完成整個(gè)系統(tǒng)能耗降低目標(biāo)的關(guān)鍵。

變頻節(jié)能技術(shù)主要是通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式，通過優(yōu)化異步電機(jī)在不同工作狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的節(jié)能。一般是對驅(qū)動(dòng)電源的電壓和頻率進(jìn)行優(yōu)化，這樣使異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)平滑地調(diào)節(jié)，這樣可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)輸出量的要求來改變輸出功率來達(dá)到節(jié)能的目的。

該文設(shè)計(jì)了一種專門針對鋼廠高能耗設(shè)備的變頻控制系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)的硬件組成主要有以下幾個(gè)部分：智能PID控制器、電源切換柜、傳感器、變頻器和空氣壓縮機(jī)組成。在變頻系統(tǒng)中安裝電源切換柜，主要是為了加大系統(tǒng)安全系數(shù)。當(dāng)變頻系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，仍能保證空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行；變頻器的主要作用就是控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)變頻節(jié)能技術(shù)；壓力傳感器的作用主要就是監(jiān)控氣體的壓力；智能PID控制器主要作用是，通過相關(guān)算法保持系統(tǒng)輸出的氣體壓力恒定。

變頻控制系統(tǒng)是通過安裝在熔煉爐中的溫度傳感器，通過傳感器檢測鋼水的溫度，將實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差值傳送給PID控制器，PID控制器按照設(shè)定溫度信號輸出一個(gè)電流信號送到變頻器。當(dāng)溫度傳感器檢測到的溫度差值為正數(shù)時(shí)，PID控制器輸出的信號減弱，使變頻器輸出頻率降低，降低送風(fēng)量，以降低熔煉爐中的溫度。反之當(dāng)溫度傳感器檢測到的溫度差值為負(fù)數(shù)時(shí)，PID控制器輸出的信號增強(qiáng)，使變頻器輸出頻率增加，提高送風(fēng)量，以提高熔煉爐中的溫度的目的。這樣實(shí)現(xiàn)了鋼廠高能耗設(shè)備智能化控制的目的。

2.2 改造效果

3 實(shí)際鋼廠中高能耗設(shè)備變頻改造

分析

該文對某鋼廠的所有的大功率機(jī)電設(shè)備安裝變頻節(jié)能系統(tǒng)，主要包括合成工序11臺(tái)功率55 kW電機(jī)，過濾工序12臺(tái)55 kW電機(jī)，干燥工序6臺(tái)75 kW電機(jī)，熱風(fēng)爐用引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)6臺(tái)55 kW電機(jī)及其他設(shè)備用小功率電機(jī)等。機(jī)電類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型，實(shí)際應(yīng)用中大部分時(shí)間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)。采用變頻器直接控制機(jī)電類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，利用變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件，直接調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速保持恒定，從而滿足系統(tǒng)要求的壓力。當(dāng)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速的80%運(yùn)行時(shí)，理論上其消耗的功率為額定功率的（80%）3，即51.2%，去除機(jī)械損耗、電機(jī)銅、鐵損等影響。節(jié)能效率也接近40%，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可實(shí)現(xiàn)大的電動(dòng)機(jī)的軟停、軟起，避免了啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊，減少電動(dòng)機(jī)故障率，延長使用壽命，同時(shí)也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。

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鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文5

關(guān)鍵詞：余熱發(fā)電；類型；應(yīng)用

能源是人類賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，在工業(yè)飛速發(fā)展、全球范圍內(nèi)能耗升高、能源短缺以及溫室效應(yīng)加劇的背景下，發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì)成為了必然的選擇。節(jié)能減排、開發(fā)利用節(jié)能新技術(shù)被喻為繼煤炭、石油、天然氣和水電之后的“第五種常規(guī)能源”，這既是減輕溫室效應(yīng)、降低熱污染、保護(hù)環(huán)境的長遠(yuǎn)需要，也是緩解能源供應(yīng)緊張、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求，最終達(dá)到資源、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)正處于持續(xù)高速發(fā)展時(shí)期，能源短缺問題已直接影響著各行各業(yè)的生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約型經(jīng)濟(jì)成為了當(dāng)務(wù)之急的事情。近年來，新興的余熱發(fā)電技術(shù)以其高新環(huán)保、吻合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策的要求等特性，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，市場需求潛力巨大。筆者現(xiàn)將余熱發(fā)電的概念、意義及其在各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用介紹如下，以供參考借鑒。

1 余熱發(fā)電的概念及意義概述

當(dāng)前在工業(yè)生產(chǎn)中至少有一半的熱量以各種形式的余熱被直接排放到大氣中，這些排出、不加利用的熱量不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，不利于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的良性發(fā)展。為此，國務(wù)院《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》明確提出，“到2015年，全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.869噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2010年的1.034噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降16%，比2005年的1.276噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降32%；“十二五”期間，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在減排方面，提出2015年，全國化學(xué)需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸，比2010年的2551.7萬噸、2267.8萬噸分別下降8%；全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控制在238.0萬噸、2046.2萬噸，比2010年的264.4萬噸、2273.6萬噸分別下降10%?！?/p>

所謂余熱是指燃料燃燒過程中所發(fā)出的熱量在完成一定的工藝流程后所剩下的熱量，余熱發(fā)電就是指利用這些余熱通過一定的裝置轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電利用效率較高、經(jīng)濟(jì)效益高、管理簡單，不僅將余熱轉(zhuǎn)化為電能，降低了能源消耗，提高生產(chǎn)過程中的能源利用效率，又有效地減少了二氧化碳等溫室氣體及有害氣體的排放，減輕對環(huán)境的污染，是企業(yè)節(jié)約能源、資源、降低成本極為有效的途徑。實(shí)踐證明，充分利用好廢棄的余熱資源是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一個(gè)重要的途徑和方法，目前我國余熱發(fā)電技術(shù)及設(shè)備已經(jīng)初具規(guī)模，在水泥、鋼鐵、冶金、、石油化工、玻璃、制糖等行業(yè)取得了成功的應(yīng)用，是典型的節(jié)能環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。

2 余熱發(fā)電的類型及其應(yīng)用

2.1 低溫余熱發(fā)電

低溫余熱是指200℃以下的工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱氣、冷凝水、熱水，300℃以下的氣體以以及400～450℃以下的鍋爐、工業(yè)加熱爐的排煙氣等熱量，低溫余熱發(fā)電就是指通這些低品位的低溫余熱進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)，其方法主要低品位熱能汽輪機(jī)、全流透平、有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)透平、螺桿膨脹機(jī)等。低溫余熱發(fā)電不僅可以回收大量二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體，降低溫室效應(yīng)，而且大幅度減少了生產(chǎn)企業(yè)的用電量，有效地提高了能源的利用效率。利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)是水泥、鋼鐵、冶金、石化等行業(yè)節(jié)能降耗的有效途徑，在這些行業(yè)的應(yīng)用十分成功。

素有“高能耗產(chǎn)業(yè)”的水泥制造業(yè)一直是能源消耗大戶之一，能源消耗占產(chǎn)品成本的比重較高，不僅每年要消耗大量的煤炭能源，而且還要消耗大量的電力能源。在很多水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中大量的低溫余熱未被有效的利用，造成了能源的浪費(fèi)。近年來在水泥制造業(yè)推廣應(yīng)用的新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)有效地實(shí)現(xiàn)了水泥工業(yè)的節(jié)能減排，降低了二氧化碳的排放量。據(jù)了解，截至2009年底，全國共有新型干法水泥生產(chǎn)線約1 086條，“十二五”前三年預(yù)計(jì)每年投運(yùn)200條生產(chǎn)線余熱電站。新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的設(shè)備通常是由一臺(tái)窯頭余熱鍋爐、一臺(tái)窯尾余熱鍋爐和一臺(tái)純凝式汽輪發(fā)電機(jī)組以及輔助系統(tǒng)構(gòu)成。中國石油蘭州石化分公司應(yīng)用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)每年可回收并外供低溫?zé)岢^1.5×104kcal/h，每年可節(jié)約費(fèi)用超過700萬元，實(shí)現(xiàn)利潤超過400萬元。此外，低溫余熱發(fā)電技術(shù)在我國鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用也十分成功，目前已有多家鋼鐵廠采用了此項(xiàng)技術(shù)。

2.2 高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電

高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電是指利用冶金、化工、建材等企業(yè)生產(chǎn)高溫作業(yè)中產(chǎn)生大量中等品位的高溫?zé)煔庥酂釣闊嵩催M(jìn)行發(fā)電的技術(shù)。上述企業(yè)煙氣的排放量巨大，且煙氣中含塵量大，不僅浪費(fèi)了能源，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電不僅可以回收煙塵，減少對大氣環(huán)境的污染，而且可以節(jié)約能源、降低產(chǎn)品工藝能耗。余熱回收的設(shè)備一般由余熱鍋爐、空氣換熱器、余熱電站及附屬設(shè)備等組成。例如，銅冶煉廠對銅精煉陽極爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行回收利用，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤達(dá)6 000t以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

2.3 廢氣、廢液余熱發(fā)電

廢氣、廢液余熱發(fā)電是指利用企業(yè)生產(chǎn)高溫作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣（二氧化硫、甲烷等）、廢液余熱為熱源進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)。當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)工序中有50%左右的熱能被廢氣帶走，廢氣帶走的熱能占燒結(jié)總能耗的五分之一以上。鋼鐵行業(yè)應(yīng)用燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，有效地降低了燒結(jié)工序的能耗，為企業(yè)節(jié)約降本。燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)的設(shè)備一般由廢氣回收輸送系統(tǒng)、廢氣鍋爐、凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)、DCS集散控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備等組成。2010年我國鋼鐵行業(yè)應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)節(jié)約了超過40萬t的標(biāo)準(zhǔn)煤，2011年預(yù)計(jì)可完成節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤56萬t。煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用廢氣余熱發(fā)電技術(shù)將甲烷氣體進(jìn)行發(fā)電，改變了以往抽排甲烷利用率低的狀況，降低了企業(yè)的生產(chǎn)能耗，其工作原理是通過甲烷燃燒產(chǎn)生大量的熱量壓縮活塞，驅(qū)動(dòng)渦輪做功，從而將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。

2.4 多余壓差發(fā)電

多余壓差發(fā)電是指利用企業(yè)生產(chǎn)的多余壓差轉(zhuǎn)化為機(jī)械能后進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)。首鋼一、三高爐應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)，利用高爐在冶煉過程中產(chǎn)生的大量具有一定壓力的煤氣，通過煤氣透平機(jī)組將煤氣的壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能后發(fā)電，具有見效快、效益高、降低生產(chǎn)成本的作用。廣東韶鋼應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)發(fā)電，年效益達(dá)5 000萬元以上，效益十分顯著。

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[4]鄭體寬．熱力發(fā)電廠[M]．北京：國電力出版社,1995.30(4)：55-57．

鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)范文6

中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，要堅(jiān)持不懈推進(jìn)節(jié)能減排和保護(hù)生態(tài)環(huán)境工作，要有立竿見影的措施，更要有可持續(xù)的制度安排，堅(jiān)持源頭嚴(yán)防、過程嚴(yán)管、后果嚴(yán)懲、治標(biāo)治本、多管齊下，朝著藍(lán)天凈水的目標(biāo)不斷前進(jìn)。推進(jìn)節(jié)能減排工作，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是我國的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略決策，是加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

鋼鐵行業(yè)應(yīng)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是我國工業(yè)體系中的重要組成部分。在多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，鋼鐵是最重要的結(jié)構(gòu)性材料，鋼鐵用量占結(jié)構(gòu)性材料總用量的80%～90%，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，但同時(shí)鋼鐵產(chǎn)業(yè)又是能源、資源消耗和污染物排放的大戶。我國鋼鐵行業(yè)整體能耗水平與發(fā)達(dá)國家相比還存在一定差距。當(dāng)前，我國鋼鐵行業(yè)在技術(shù)裝備、環(huán)保水平等方面存在多層次、不同水平共存的現(xiàn)象，還有一批技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后的企業(yè)在運(yùn)行。目前，我國已進(jìn)入全面建設(shè)小康社會(huì)的決定性階段，隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化持續(xù)推進(jìn)，我國能源資源需求將呈剛性增長，廢棄物產(chǎn)生量將不斷增加，經(jīng)濟(jì)增長與資源環(huán)境之間的矛盾更加突出，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求更為迫切。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及人類對生存環(huán)境要求的日益提高，鋼鐵行業(yè)面臨資源、能源、生態(tài)環(huán)境的問題愈發(fā)凸顯，因此，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的唯一出路。

首鋼京唐公司節(jié)能減排實(shí)踐

雖然鋼鐵業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的耗能、耗水和排污大戶，但同時(shí)也是極具節(jié)能減排潛力的產(chǎn)業(yè)之一。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司是首鋼搬遷調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體，是按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念建設(shè)的先進(jìn)企業(yè)。首鋼京唐公司以減量化、再利用、資源化為原則，以低消耗、低排放、高效率為特征，對生產(chǎn)過程中的余熱、余壓、余氣、廢水和固體廢棄物充分循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、環(huán)境友好等功能。

一是煤氣綜合利用。。充分回收生產(chǎn)過程中的焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣，用于加熱爐等工序，富余煤氣配給兩臺(tái)300兆瓦煤氣一煤混燒發(fā)電機(jī)組發(fā)電，在滿足自身內(nèi)部利用的同時(shí)，通過煤氣發(fā)酵制乙醇、焦油深加工等項(xiàng)目與其他周邊企業(yè)互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)煤氣高效利用。

二是余熱回收與海水淡化。充分回收不同能級的蒸汽，中高壓用于發(fā)電，低壓以及低低壓用于海水淡化。通過采用系統(tǒng)集成技術(shù)，用海水淡化的蒸發(fā)器替電汽輪機(jī)的凝汽器，用發(fā)電乏汽進(jìn)行海水淡化，實(shí)現(xiàn)能量梯級利用，全系統(tǒng)能量利用率達(dá)到82, 23%，配置四套低溫多效蒸餾海水淡化裝置，日生產(chǎn)能力達(dá)到5萬噸，產(chǎn)生的濃鹽水供三友化工制鹽制堿。

三是廢水循環(huán)利用。焦化廢水經(jīng)生化及深度（電催化氧化+膜處理）處理后，凈水回用于生產(chǎn)，濃水用于燒結(jié)混料、煉鋼燜渣，實(shí)現(xiàn)“零”排放。煉鋼、熱軋、冷軋等工序產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水先經(jīng)本工藝處理設(shè)施處理，然后進(jìn)入公司綜合污水處理站進(jìn)行處理，處理后清水與富裕海水淡化蒸餾水勾兌回用，實(shí)現(xiàn)廢水耦合式“零”排放。

四是海水綜合利用。按照國家《海水利用專項(xiàng)規(guī)劃》五個(gè)方面的要求，首鋼京唐公司海水綜合利用已實(shí)現(xiàn)了海水淡化、海水脫硫、海水直流冷卻、海水化學(xué)綜合利用四個(gè)方面的項(xiàng)目，目前正在實(shí)施第五個(gè)方面的生活飲水項(xiàng)目，利用“能源”將“海水資源”轉(zhuǎn)換成“淡水資源”，并通過熱電水鹽四聯(lián)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

五是固廢綜合利用。鋼鐵廠產(chǎn)生高爐水渣、鋼渣、粉煤灰、除塵灰、軋鋼氧化鐵皮等各類固體廢棄物，通過加工循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化和再利用。建設(shè)一套型煤綜合利用設(shè)施，將焦油渣、酚氰廢水生化污泥作為粘結(jié)劑與原煤混合加工生成焦油渣型煤，用作煉焦原料。與冀東水泥股份有限公司合作，建設(shè)4×60萬噸／年的礦渣細(xì)磨水泥生產(chǎn)線，將鋼鐵廠的高爐水渣，采用新的加工技術(shù)使之轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)的水泥原料。采用折燜一體全鋼渣處理技術(shù)，對鋼渣進(jìn)行熱悶處理。處理后產(chǎn)生的渣鋼用做燒結(jié)、煉鋼的副原料，原料、煉鐵、熱軋等工序產(chǎn)生的除塵灰及軋鋼氧化鐵皮等，返回?zé)Y(jié)配料加以利用。建設(shè)25萬噸／年煉鋼一次除塵灰造球項(xiàng)目，作為煉鋼造渣冷卻劑加以利用；實(shí)施電廠粉煤灰深加工項(xiàng)目，對粉煤灰細(xì)磨，提高產(chǎn)品附加值，年處理粉煤灰30萬噸。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得的成績

通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，不斷開發(fā)各類資源、能源利用途徑，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏。

通過富裕煤氣摻燒發(fā)電、余熱、余壓發(fā)電等途徑，2013年自發(fā)電率達(dá)96. 2%，累計(jì)外送電網(wǎng)3.4億千瓦時(shí)。

實(shí)施焦化廢水深度處理，實(shí)現(xiàn)焦化廢水全部回用，年減排化學(xué)需氧量110. 88噸，減少氨氮排放16. 63噸。大力發(fā)展海水淡化，提高海水淡化蒸餾水利用率，2013年噸鋼外購水降至1.67噸，比2010年降低0.486噸。充分拓展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，將海水淡化濃鹽水外送至周圍鹽場制鹽，自2013年7月以來，累計(jì)外送濃鹽水1560萬噸。

在各類冶煉渣利用基礎(chǔ)上，2013年利用生產(chǎn)系統(tǒng)回吃燒結(jié)濁環(huán)池污泥、煉鋼RH泥、稀土磁盤泥、冷軋酸再生污泥等各類固廢3900噸，實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用及無害化處理。