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化工廢氣處理技術(shù)范文1

關(guān)鍵詞：煉油化工企業(yè) 廢水處理技術(shù) 分析研究

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2012）08（b）-0097-01

工業(yè)廢水，指的是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、廢水、廢液以及污染物，其特點(diǎn)：成分復(fù)雜、產(chǎn)物繁多、有毒、有害物質(zhì)濃度高。煉油化工企業(yè)廢水的污染問題如不進(jìn)行有效處理，將會(huì)影響到我國(guó)的水體復(fù)氧及人類的生活健康。因此，必須采取有效的處理技術(shù)進(jìn)行解決，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展[1]。

1 工業(yè)廢水的分類

工業(yè)廢水按照水體污染物中化學(xué)性質(zhì)可以分為無(wú)機(jī)廢水與有機(jī)廢水；根據(jù)廢水的污染物構(gòu)成成分分為含油廢水、含汞、含有機(jī)磷、放射性廢水、含硫廢水等。

2 煉油化工企業(yè)的處理技術(shù)

2.1 物理處理方法

通過物理方法，對(duì)煉油化工企業(yè)的廢水進(jìn)行處理，可以將廢水中的部分不溶性懸浮物進(jìn)行分離，達(dá)到去除污染物的目的。物理工藝有：利用格柵及篩網(wǎng)，對(duì)細(xì)小懸浮物進(jìn)行去除；沉淀法，是指用在無(wú)機(jī)砂粒、或者是生物污泥、混凝絮狀物等的分離方法；氣浮法，是用來(lái)分離和水密度相近的細(xì)微顆粒；離心分離方法，可用于分離各類懸浮物。

2.2 化學(xué)處理方法

化學(xué)處理法主要有絮凝、濕式氧化及臭氧氧化法等，其中化學(xué)處理方法就是對(duì)酸、堿廢水以及對(duì)重金屬?gòu)U水的處理方法。酸性廢水處理又可分為投藥中和、土壤的堿度與水體進(jìn)行中和方法、廢渣與堿性廢水中和法；堿性的廢水處理方法主要是加入酸，進(jìn)行中和的方法、廢氣與酸性廢水進(jìn)行中和的方法[2]。

2.2.1 絮凝

絮凝是指，向水中加入絮凝劑，以使水中膠體的顆粒穩(wěn)態(tài)較快分散，使膠粒間的聚集或者是碰撞易于形成分離的絮狀物。通過絮凝過程，煉油企業(yè)中的廢水的色度、濁度以及污染物及其他的生物等可以有效地被去除，絮凝劑具有易降解、無(wú)次污染、適用的范圍廣、穩(wěn)定性較強(qiáng)、高效的特點(diǎn)。

2.2.2 臭氧氧化法

將生物活性炭與臭氧氧化共同進(jìn)行深度處理，廢水中的有機(jī)物在被氧化的同時(shí)，還可以被迅速的分解，確保活性炭床仍處于富氧的狀態(tài)，有利于廢水的凈化。于此同時(shí)，活性炭的表面中，好氧微生物其的活性逐漸增強(qiáng)、降解以及吸附的能力均得到提高，有效、快速地將有機(jī)物去除，進(jìn)一步強(qiáng)化活性炭脫色的能力，以達(dá)到廢水凈化的目的。

2.2.3 濕式氧化方法

濕式氧化方法可分為：濕式空氣與催化濕式氧化兩種。前者是通過空氣的氧分子利用高溫、高壓的條件，進(jìn)行液相氧化的過程。催化濕式氧化指的是有機(jī)物在經(jīng)過高壓高溫以及催化劑的條件下，進(jìn)而氧化，最后分解為H2O、CO2與N2等物質(zhì)，此方法的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間更短、而且轉(zhuǎn)化效率高，缺點(diǎn)是催化劑的活性與pH均對(duì)反應(yīng)影響大[3]。

2.3 生物處理方法

2.3.1 氣浮法

氣浮法是通過大量分散的氣泡為載體，粘附廢水中的污染物以及懸浮物，使這些污染物隨氣泡上浮至水面，再進(jìn)行分離的方法。分離的對(duì)象主要是含油以及水體中的細(xì)微懸浮物，對(duì)石化廢水進(jìn)行處理時(shí)，氣浮通常處于絮凝與隔油之后，因此，用此法油的去除效果理想。

2.3.2 吸附

吸附就是將固體物質(zhì)中固有的多孔性，對(duì)廢水污染物進(jìn)行吸附，最后去除的方法。活性炭是較為常見的吸附劑，可以有效地去除廢水中的色度以及臭味，但是，處理的成本比較高，也易引起二次污染。為此，吸附的方法常和臭氧氧化方法或者是和絮凝方法聯(lián)用，可以避免二次污染問題。

2.4 固定化微生物技術(shù)

固定化微生物技術(shù)，將天然凝膠，例如，褐藻酸鈣、以及聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子的材料作為載體，進(jìn)而篩選部分具有優(yōu)勢(shì)的菌種，并將菌種固定至載體上。該技術(shù)通過對(duì)細(xì)胞進(jìn)行固定之后，便使反應(yīng)器中微生物的數(shù)量大大提高，從而使處理效率提高，同時(shí)還易于固液的分離，該技術(shù)有較好的發(fā)展前景[4]。

2.5 生化法

生化法是指通過微生物之間的生物或者化學(xué)作用，把有機(jī)物分解成簡(jiǎn)單的物質(zhì)。并將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無(wú)毒的物質(zhì)，進(jìn)而使廢水得到較好地凈化。此法只針對(duì)可降解的有機(jī)化合物。

2.5.1 采用生化技術(shù)

采用生化技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理，同時(shí)還可以借助膜技術(shù)進(jìn)行外排污水、廢水的進(jìn)一步處理，使之滿足循環(huán)水的補(bǔ)水要求。此外，還應(yīng)積極開發(fā)多項(xiàng)循環(huán)水的處理技術(shù)，有效避免處理過的廢水再次出現(xiàn)結(jié)垢或者是微生物集結(jié)、繁殖等問題。生化法按照微生物的存在形式，又可分為兩種：生物膜法與活性污泥法。

2.5.2 活性污泥法

在國(guó)內(nèi)的煉油企業(yè)中，活性污泥法得以廣泛使用，此方法具有高效、基建費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。原廢水經(jīng)過處理系統(tǒng)，只有好氧的生化處理環(huán)節(jié)，因此，出水的氨氮很少降解，還可以考慮增加污水脫氮工藝，更有效地提高對(duì)廢水處理水平。

2.5.3 膜分離方法

膜分離方法主要有超濾、納濾、微濾以及反滲透這幾種，采用此法可有效地將廢水的色度及臭味去除，并將微生物及有機(jī)物清除。膜技術(shù)的處理方法可將大、小分子的物質(zhì)進(jìn)行分離。當(dāng)前膜技術(shù)的分離方法推廣的難點(diǎn)為膜的造價(jià)成本高、且壽命也短、易受到污染以及出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象[5]。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，煉油企業(yè)的廢水處理技術(shù)多種多樣，在進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)該按照具體的情況選用較為合適的方式，較好地達(dá)到處理廢水的效果，減少對(duì)環(huán)境、對(duì)人類的危害。

參考文獻(xiàn)

[1] 韓明山.淺談化工廢水的處理技術(shù)[J].裝備制造技術(shù)，2011（3）：173-174.

[2] 李次敏.對(duì)石油化工行業(yè)污水處理的分析[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào)，2012（4）：274.

[3] 石英.石油化工廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)[J].黑龍江科技信息，2011（22）：27-28.

化工廢氣處理技術(shù)范文2

醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)在研制和生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的溶劑廢氣，其中部分溶劑會(huì)以廢氣的形式被排放到空氣中，從而形成大量的化工溶劑廢氣污染周圍的環(huán)境。溶劑廢氣主要是由甲醇、甲苯、丙酮和二氯甲烷等物質(zhì)構(gòu)成的，且廢氣特征為排放量大、多點(diǎn)性排放，容易形成無(wú)規(guī)則的溶劑廢氣排放，嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量，影響周圍居民身體健康狀況。同時(shí)多點(diǎn)性廢氣排放，對(duì)溶劑的需求量大產(chǎn)生的廢氣多，長(zhǎng)此以往會(huì)降低化工產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

二、醫(yī)藥化工廢氣處理效果

1.廢棄控制效果從現(xiàn)在醫(yī)藥化工溶劑治理現(xiàn)狀來(lái)看，首先，與之相關(guān)的部門已經(jīng)開始對(duì)醫(yī)藥化工廢氣進(jìn)行控制和治理，其效果已經(jīng)有明顯的改善，相關(guān)部門責(zé)令醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)治理廢氣，治理無(wú)效企業(yè)多數(shù)停業(yè)整頓，一定程度上遏制了不良醫(yī)藥化工企業(yè)無(wú)良行為，周圍空氣也有所改善，空氣污染指數(shù)也明顯降低。其次，醫(yī)藥化工企業(yè)也制定了安全性較高的溶劑廢棄處理機(jī)制，對(duì)醫(yī)藥化工生產(chǎn)進(jìn)行了清潔，對(duì)溶劑廢棄的排放量進(jìn)行處理、再利用，一定程度上使溶劑廢氣變廢為寶，提高了自身價(jià)值，降低了溶劑廢棄的污染率，改善了周圍環(huán)境。再次，一些企業(yè)和相關(guān)政府人員通過合作對(duì)派出的部分溶劑廢氣進(jìn)行了根源性的治理和改善，進(jìn)而使溶劑廢氣得到了有效的控制，減少了因多點(diǎn)排放而形成的多面性環(huán)境污染，改善了周圍環(huán)境。但是在治理過程中因諸多因素并未得到較好的處理，還存在一些問題，一些企業(yè)停業(yè)整頓后并為改善其廢氣排放治理工作，空氣質(zhì)量持續(xù)降低，嚴(yán)重影響周圍人群的生產(chǎn)和生活，仍需要加大醫(yī)藥工業(yè)廢氣治理力度。

2.溶劑廢氣處理效果醫(yī)藥化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的溶劑廢氣，處理過程中存在多種問題，企業(yè)溶劑廢氣處理技術(shù)不成熟、管理力度不夠，政府部門及相關(guān)單位對(duì)醫(yī)藥化工生產(chǎn)處理的力度不夠等。其中最大的問題就是技術(shù)不夠成熟，要知道醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的溶劑廢氣對(duì)環(huán)境污染的影響程度是較大的，僅僅用冷卻、清潔處理方法是不能從根本上對(duì)溶劑廢氣進(jìn)行治理的，仍下需要政府部門、廢氣管理部門和醫(yī)藥化工企業(yè)通過合作共同研究出能從根本上解決問題的治理策略，為企業(yè)周圍的居民創(chuàng)造一個(gè)良好的居住環(huán)境。

三、醫(yī)藥化工廢氣處理策略

1.完善溶劑廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)現(xiàn)在醫(yī)藥化工企業(yè)出現(xiàn)的問題，需要結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)中廢氣排放特征進(jìn)行完善，并制定與之相適應(yīng)醫(yī)藥化工廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，這樣能更好的降低溶劑廢氣對(duì)環(huán)境的污染程度，制定醫(yī)藥化工廢氣處理方案也較為容易，便于對(duì)企業(yè)周圍的環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，確保區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量。

2.采用先進(jìn)技術(shù)低溫等離子技術(shù)是一種利用高能電子和自由基等活性粒子，經(jīng)過低溫處理，使之形成固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的粒子來(lái)對(duì)醫(yī)藥化工生產(chǎn)中的廢氣進(jìn)行降解控制的技術(shù)。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是低溫粒子和廢氣污染物發(fā)生反應(yīng)后，能使污染物分子在短時(shí)間內(nèi)分解，省時(shí)省力且廢氣處理效果好，但是因該項(xiàng)技術(shù)在醫(yī)藥化工廢氣處理中使用的費(fèi)用相對(duì)較高，使得應(yīng)用該項(xiàng)處理技術(shù)的企業(yè)相對(duì)較少。

3.完善廢氣污染控制機(jī)制醫(yī)藥化工廢氣污染一直以來(lái)都是醫(yī)療事業(yè)發(fā)展過程中面臨的重大問題，目前為止也未找到良好的解決方案，僅是簡(jiǎn)單的控制而不能從根本上解決這一問題。在這種情況，仍需要廢氣研究人員和企業(yè)合作，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)制定切實(shí)可行的污染控制機(jī)制。可以醫(yī)藥化工生產(chǎn)廢氣污染性為依據(jù)，采取先進(jìn)的技術(shù)對(duì)廢棄進(jìn)行清潔處理，來(lái)提高溶劑廢氣處理技術(shù)要求。還要根據(jù)醫(yī)藥化工廢氣處理過程中總結(jié)出來(lái)的特點(diǎn)及廢氣排放性質(zhì)來(lái)進(jìn)行全面分析，研究和制定出出能抑制醫(yī)藥化工廢氣可行性策略，控制廢氣污染，有效的解決醫(yī)藥化工生產(chǎn)中存在的各種問題。

四、結(jié)束語(yǔ)

化工廢氣處理技術(shù)范文3

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；廢氣治理；工程設(shè)計(jì)

化工企業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生較多廢氣，具有種類多、毒性大以及數(shù)量大等特點(diǎn)，對(duì)環(huán)境影響嚴(yán)重，必須要對(duì)排放的廢氣進(jìn)行有效收集與綜合治理，降低對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。在針對(duì)化工企業(yè)廢氣治理進(jìn)行研究時(shí)，需要結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇合適高效的處理技術(shù)，做好各項(xiàng)影響因素的綜合分析，提高工程設(shè)計(jì)方案的合理性與可操作性。

1化工企業(yè)常用廢氣處理技術(shù)

1.1吸附處理

吸附處理技術(shù)主要適應(yīng)于具有低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的治理，原理即利用吸附劑對(duì)VOC進(jìn)行吸附凈化，然后重新將廢氣排放到大氣環(huán)境中[1]。常用吸附劑如顆粒活性炭、活性炭纖維、硅膠以及沸石等，其中活性炭成本低且具有良好吸附效果，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到廢氣處理中。

1.2吸收處理

吸收處理技術(shù)應(yīng)用原理是利用VOC化學(xué)性質(zhì)與物理性質(zhì)，通過化學(xué)吸附劑或水，與待處理廢氣進(jìn)行充分接觸后，將可溶于吸收液的VOCs從廢氣中分離出來(lái)并進(jìn)入吸收液。常用工藝如填料塔、噴淋塔等，處理設(shè)備大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且成本低，在化工企業(yè)廢氣治理中應(yīng)用比較廣泛。

1.3氧化處理

主要包括直接燃燒法與催化燃燒法兩種，降解原理是高溫氧化、熱分解以及熱裂解。其中，直接燃燒法主要利用高溫對(duì)VOCs進(jìn)行氧化，即在高溫、過量空氣以及湍流條件下對(duì)VOCs進(jìn)行充分燃燒，降解效率可以達(dá)到95%~99%[2-3]。而催化燃燒法即利用催化劑，在低溫條件將有機(jī)廢氣中含有的碳?xì)浠衔镅杆傺趸伤c二氧化碳。

1.4生物法

生物法的應(yīng)用需要在濕度控制器內(nèi)進(jìn)行加濕處理，并使其通過生物床布?xì)獍澹箯U氣沿著濾料向上均勻移動(dòng)。待處理的氣相逐次通過吸附、擴(kuò)散效應(yīng)以及平流效應(yīng)等，且與濾料表面活性生物層微生物進(jìn)行反應(yīng)，將廢氣中含有的有機(jī)物降解為水與二氧化碳。與其他廢氣治理技術(shù)相比，此種技術(shù)可以適應(yīng)于大量廢氣處理，其成本低，不會(huì)出現(xiàn)二次污染，具有較高的應(yīng)用效率。

2化工企業(yè)廢氣綜合治理工程設(shè)計(jì)

2.1工程概述

以某化工企業(yè)為例進(jìn)行廢氣綜合治理分析，該企業(yè)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)六萬(wàn)噸飽和聚酯樹脂。生產(chǎn)所排放廢氣具有異味，對(duì)于生產(chǎn)廢氣的處理采取了收集集中處理方式，具有良好效果。但是從整體上來(lái)看，該企業(yè)還存在生產(chǎn)廢氣污染問題，對(duì)周邊大氣環(huán)境具有一定影響。以提高廢氣治理效果為目的，采用氧化處理法,編制工程設(shè)計(jì)方案。

2.2工程設(shè)計(jì)方案分析

利用螺旋輸送機(jī)在反應(yīng)釜上方輸入新戊二醇，且加入少量催化劑與水，用導(dǎo)熱油加熱，當(dāng)新戊二醇全部溶化后進(jìn)行攪拌。然后同樣方式向反應(yīng)釜內(nèi)加入對(duì)二甲苯與三羥甲基丙烷粉末，向其中通入氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣。升溫回流，待反應(yīng)釜逐步脫水、酯化反應(yīng)，當(dāng)物料溫度達(dá)到250℃后，進(jìn)行下一步縮聚反應(yīng)。上述反應(yīng)完成后可生成高分子線性樹脂。待反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物呈現(xiàn)澄清狀態(tài)，且酸值符合要求后，降低溫度到200℃，加入苯二甲酸與已二酸，升溫到240℃酯化封端。1h酯化水反應(yīng)，酸值與粘度符合要求后，開啟真空泵0.5h，抽出未反應(yīng)小分子，加入促進(jìn)劑，將反應(yīng)后樹脂過濾冷卻后切片，即為飽和樹脂。

（1）屋頂集氣罩

對(duì)生產(chǎn)車間屋頂設(shè)置多個(gè)集氣罩，確保全密封加蓋處理，即便焚燒系統(tǒng)所需空氣量降低，造成系統(tǒng)正壓時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏情況，提高生產(chǎn)廢氣收集效果。同時(shí)，為降低后期檢修難度，可以就全密閉罩開設(shè)一個(gè)類似于反應(yīng)釜加料口的檢查蓋，維修時(shí)只需要打開即可，正常生產(chǎn)時(shí)全部密閉。

（2）一樓集氣間

在生產(chǎn)過程中，一樓集氣間有可能出現(xiàn)負(fù)壓或者正壓狀態(tài)，其中負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)廢氣泄露情況；但是當(dāng)焚燒爐空氣供給量要求較小，出現(xiàn)正壓時(shí)，很容易出現(xiàn)廢氣泄露問題，造成周圍大氣污染。因此需要進(jìn)行密封優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以采用氣體存儲(chǔ)量大的緩沖罐，確保廢氣在正壓狀態(tài)下也不會(huì)外泄。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)現(xiàn)有混凝土集氣間做進(jìn)一步密閉優(yōu)化，重點(diǎn)檢查門結(jié)構(gòu)，將其改成檢查人孔，采用人孔蓋的方式開閉，確保廢氣不會(huì)泄露。

（3）車間廢氣排放

該企業(yè)為降低生產(chǎn)廢氣對(duì)周邊環(huán)境的影響，對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行了密封處理，但是仍存在泄露問題。在對(duì)生產(chǎn)那航屋頂集氣罩與一樓集氣間進(jìn)行密閉改造優(yōu)化后，避免廢氣外泄情況的發(fā)生。但是需要注意焚燒氣量與廢氣量不平衡狀態(tài)時(shí)，廢氣無(wú)出路會(huì)造成局部正壓增大，存在一定安全威脅。對(duì)于焚燒，當(dāng)空氣量波動(dòng)時(shí)，可以通過實(shí)際進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充新鮮空氣來(lái)達(dá)到要求，進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)要求只能向系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)，不能向外漏風(fēng)。

3結(jié)語(yǔ)

化工企業(yè)廢氣處理是生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的要點(diǎn)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)存系統(tǒng)存在的不足進(jìn)行優(yōu)化，從多個(gè)角度出發(fā)，即選擇合適廢氣處理工藝的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行改造，減小廢氣對(duì)環(huán)境的污染。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐遵主.某化工企業(yè)廢氣綜合治理工程設(shè)計(jì)[D].浙江大學(xué),2014.

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化工廢氣處理技術(shù)范文4

關(guān)鍵詞：聚酯 廢水 廢氣 處理

PET生產(chǎn)是國(guó)內(nèi)最主要的聚酯產(chǎn)品，由于其優(yōu)秀的物理和化學(xué)性能而廣泛地應(yīng)用于很多領(lǐng)域，經(jīng)過幾十年的發(fā)展PET生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平已經(jīng)趨于成熟，各個(gè)生產(chǎn)流程都得到優(yōu)化和改造。但是對(duì)于PET生產(chǎn)以及整個(gè)聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工業(yè)廢水和廢氣處理卻僅僅處在起步階段，及時(shí)有效地處理聚酯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢水和廢氣問題，能夠減小化工生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染，為保護(hù)好環(huán)境出一份力。

一、國(guó)內(nèi)外聚酯廢水的通常處理方法

聚酯廢水排放到水流中會(huì)對(duì)水生態(tài)平衡造成危害，發(fā)生水生物大面積死亡的現(xiàn)象，嚴(yán)重地還會(huì)對(duì)生物鏈產(chǎn)生不可挽回的損害。但是聚酯廢水經(jīng)過處理將污染物分離出來(lái)以后，不但不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害，還會(huì)給水生物提供大量養(yǎng)分，起到變廢為寶的作用，不但能改善聚酯化工廠周邊的環(huán)境，還能減小工廠的生產(chǎn)成本。本章主要介紹了國(guó)內(nèi)和國(guó)外普遍采用的廢水處理工藝和方法。

（一）國(guó)內(nèi)聚酯廢水的處理方法

我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力已經(jīng)步入了國(guó)際上的先列，企業(yè)生產(chǎn)工藝和設(shè)施的逐步完善使得生產(chǎn)能力也不斷增加，到目前為止，國(guó)內(nèi)化工廠普遍采用的廢水處理方式有“復(fù)合生物曝氣”、“生物浮選”和活性炭吸附等方式，從原理上可以歸納整理為三類，也就是生物處理、吸附和氧化處理。研究數(shù)據(jù)表明，不同的處理方式有著不同的優(yōu)缺點(diǎn)，生物浮選處理廢水對(duì)水流的質(zhì)量和流量十分敏感，對(duì)于產(chǎn)量較大的化工廠一般不采用這種處理方式，設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用也隨著生產(chǎn)量的提高而提高，所以大部分生產(chǎn)廠家都會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)能和廢水具體工藝采用合適的處理方法。

（二）國(guó)外聚酯廢水的處理方法

國(guó)外對(duì)于聚酯廢水處理已經(jīng)形成了一個(gè)完善的處理工藝，通過連續(xù)式反應(yīng)器去除聚酯廢水中的有害物，這種反應(yīng)器反應(yīng)效果好，再生率高，恢復(fù)期短，能夠有效地處理聚酯廢水；從很多方面來(lái)看國(guó)外的廢水處理技術(shù)已經(jīng)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)很多年。國(guó)外很多生產(chǎn)廠家一般都采用化學(xué)氧化方法對(duì)聚酯工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理，或者對(duì)處理不太完善的處理后廢水進(jìn)行再處理。以保證工業(yè)廢水在排入河流等其他水流環(huán)境中不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成巨大污染。像日本株式會(huì)社采用的是向工業(yè)廢水中加入堿性化合物，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為其他不會(huì)對(duì)生物造成損害的其他化合物，從而減少?gòu)U水中的有害物質(zhì)含量，達(dá)到排放要求。

（三）聚酯廢水處理技術(shù)的合理選擇

聚酯廢水中尤其是生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的酯化水中仍然含有較大量的乙醛和乙二醇水溶液，針對(duì)這一情況一般采用精餾塔精餾的方式對(duì)工業(yè)廢水中的乙二醇進(jìn)行精餾操作，已達(dá)到回收其中一部分乙二醇的目的，也能夠有效降低排放的廢水中的有害物的含量。對(duì)于工業(yè)酯化廢水中存在的乙醛，很多化工廠都在精餾塔工藝水準(zhǔn)上進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以得到質(zhì)量較高的醫(yī)用乙醛。采用回收再利用技術(shù)不僅僅能夠降低廢水中有害物質(zhì)的含量，保護(hù)環(huán)境，還能從另外一個(gè)方面增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、國(guó)內(nèi)外聚酯廢氣的通常處理方法

聚酯廢氣中含有大量的乙醛和乙二醇，排放到空氣中會(huì)對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境造成危害，但是由于生產(chǎn)工藝和設(shè)備的限制，聚酯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢氣大都是經(jīng)過簡(jiǎn)單的噴淋之后直接排放到空氣之中，因此需要根據(jù)產(chǎn)能、廢氣成分和設(shè)備具體狀況設(shè)計(jì)合理的廢氣處理措施才能達(dá)到處理廢氣的目的。

（一）聚酯廢氣的處理方法

一般常采用的是噴淋處理，但是噴淋處理的效果不是很明顯，往往噴淋完的廢氣中仍然含有大量的乙二醇和乙醛，依然不能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。所以優(yōu)先考慮的是燃燒廢氣的處理方式，但是燃燒尾氣的過程中容易發(fā)生爆炸現(xiàn)象，這是阻礙尾氣處理的一大因素，科學(xué)研究表明乙二醇的爆炸極限體積分?jǐn)?shù)在1.8%-15.9%之間，因此在廢氣處理過程中，可以將工藝廢氣進(jìn)行鼓風(fēng)稀釋使其乙二醇的含量小于爆炸極限體積分?jǐn)?shù)，再灌入熱爐中進(jìn)行焚燒。

（二）聚酯廢氣處理技術(shù)的合理選擇

在大多數(shù)生產(chǎn)廠家都是采用噴淋和焚燒相結(jié)合的技術(shù)，將噴淋后的混合蒸汽一起焚燒，能夠減少?gòu)U氣后處理成本，以較小的代價(jià)使廢氣處理能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。有的企業(yè)采用的是催化劑燃燒發(fā)處理PET生產(chǎn)過程中規(guī)出現(xiàn)的廢氣，經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣能夠達(dá)到國(guó)家要求的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。使得廢氣中危險(xiǎn)化合物含量處在一個(gè)合理的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

三、聚酯廢水廢氣處理的影響因素分析

對(duì)于聚酯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢水和廢氣，影響因素眾多，一般來(lái)說(shuō)在生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)反應(yīng)發(fā)生異常出現(xiàn)廢水和廢氣，使得廢水和廢氣中有毒成分含量增加。我們應(yīng)當(dāng)分析廢水廢氣產(chǎn)生原因和廢水廢氣最終處理結(jié)果的影響因素，然后根據(jù)分析結(jié)果制定相應(yīng)的處理手段，最終使得廢水廢氣中有害成分含量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，甚至為企業(yè)創(chuàng)造另一方面的效益。

（一）生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素影響

在生產(chǎn)過程中，反應(yīng)器開車的初始階段的化合反應(yīng)剛剛進(jìn)行的時(shí)候，反應(yīng)的副反應(yīng)加劇，溶液在反應(yīng)釜中停留時(shí)間較長(zhǎng)，反應(yīng)速率低等原因都直接導(dǎo)致了化學(xué)反應(yīng)不充分和不完全，而反應(yīng)的副反應(yīng)的主要產(chǎn)物是乙醛和乙二醇，這兩個(gè)產(chǎn)物正好是廢水和廢氣中最主要的有害物成分，設(shè)備停車和故障也同樣會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生，因此在對(duì)開車停車和設(shè)備故障這幾個(gè)階段產(chǎn)生的廢水和廢氣要單獨(dú)處理。

（二）處理設(shè)備影響

設(shè)備是制約廢水廢氣處理水平發(fā)展的最大阻礙，由于廢水廢氣處理過程對(duì)于設(shè)備符合要求巨大導(dǎo)致成本提升，設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)作也導(dǎo)致處理效率降低。設(shè)備操作參數(shù)的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這些因素都導(dǎo)致聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的處理效果。

（三）優(yōu)化措施處理

對(duì)于廢水廢氣產(chǎn)生原因分析，從根本上進(jìn)行優(yōu)化，解決聚酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水和廢氣的因素，從上產(chǎn)工藝入手，合理優(yōu)化反應(yīng)工藝，減少在生產(chǎn)過程中廢水廢氣中乙醛和乙二醇的含量，能夠減輕廢水廢氣后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期吸收處理手段研究力度，提高處理手段。因此優(yōu)化聚酯生產(chǎn)工藝過程、開發(fā)廢水廢氣處理手段能夠從根本上提高處理效率。

四、結(jié)束語(yǔ)

聚酯產(chǎn)品在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來(lái)越廣泛，隨著聚酯生產(chǎn)產(chǎn)能的增加，其帶來(lái)的污染問題也需要進(jìn)一步探索和調(diào)整優(yōu)化，從根本上解決問題，在可持續(xù)發(fā)展建設(shè)提供保障。

參考文獻(xiàn)

[1]余建林.陳金義.聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的工藝處理[J].聚酯工業(yè)，2008，02：39-43.

化工廢氣處理技術(shù)范文5

關(guān)鍵詞：工業(yè)；有機(jī)廢氣；處理方法

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人類在獲得進(jìn)步的同時(shí)，不可避免的產(chǎn)生各種工業(yè)廢氣及其他廢氣，如化工廠排放的廢氣、制藥廠產(chǎn)生的廢氣、汽車尾氣、發(fā)電廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣等，這些廢氣的產(chǎn)生給地球自然環(huán)境帶來(lái)很大的壓力，使得全球氣候不斷變暖，各種自然次生災(zāi)害不斷發(fā)生，嚴(yán)重威脅人類的生存和工作生活環(huán)境。因此，本文研究有機(jī)廢氣的處理方法具有十分重要的意義。

一、有機(jī)廢氣的主要來(lái)源

現(xiàn)如今的全球大氣污染比較嚴(yán)重，尤其是我國(guó)的中部地區(qū)，各種大氣污染的嚴(yán)重形成了世上前所未有的“霧霾”，而這種情況的出現(xiàn)最為常見的一種大氣污染形式就是：工業(yè)有機(jī)廢氣的排放。同時(shí)，人們?cè)谌粘Ｉ钪兴褂玫慕煌üぞ吲欧诺奈矚猓救∨紵禾慨a(chǎn)生的氣體，電廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣等等，這些廢氣的排放都是有機(jī)廢產(chǎn)生的主要來(lái)源，涵蓋了人類生產(chǎn)生活的各個(gè)方面，對(duì)人們的生命安全帶來(lái)了威脅，所以我們必須要做好廢氣排放的處理工作，保護(hù)環(huán)境。

二、有機(jī)廢氣處理技術(shù)分析

（一）熱破壞技術(shù)。對(duì)于熱破壞技術(shù)來(lái)說(shuō)，主要適用于濃度較低的有機(jī)廢氣。根據(jù)處理流程，其燃燒方式有兩類：一種是直接性的火焰燃燒，此種燃燒在溫度和時(shí)間狀態(tài)都合理的情況下，熱處理效率超過90%。此方法的主要優(yōu)勢(shì)是處理充分且投資低，缺點(diǎn)是在有機(jī)物濃度偏低及缺乏輔助燃料的情況下，難以充分燃燒。另外一種方法是催化性的氧化燃燒。催化燃燒技術(shù)可以使有機(jī)物燃燒的初始溫度得到有效減弱，在催化劑添加的條件下，基于氣流當(dāng)中針對(duì)有機(jī)物采取加熱措施，便能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使污染物得到有效清除。但同時(shí)此類方法也存在一些不足，比如對(duì)工藝要求較高，金屬成本上也比較高，此外后續(xù)處理工作較為困難等。

（二）吸收技術(shù)。吸收技術(shù)的應(yīng)用主要是在氣態(tài)污染物的處理過程中，吸收技術(shù)的原理就是對(duì)有機(jī)廢氣與液體和吸收液之間的相似相容原理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的處理。而根據(jù)吸收流程的不同，又將吸收技術(shù)分為物理吸收和化學(xué)吸收兩大種類。通常在吸收技術(shù)中的吸收劑采用的是液體的形態(tài)，并在一些混合劑一起運(yùn)用的情況下（比如：液體石油、表面活性劑、水等），可以充分的吸收掉空氣中的有機(jī)廢氣。研究表明，液體溶劑的吸收方法可以處理很多的氣態(tài)污染物，是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種有機(jī)廢氣處理方法。

三、現(xiàn)代有機(jī)廢氣處理方法

（一）脈沖電暈法。脈沖電暈法是通過在高電壓上加上一個(gè)脈沖電壓，從而在常溫常壓下產(chǎn)生非平衡等離子體，產(chǎn)生高能電子、氧離子、氫氧根離子等活性粒子，從而對(duì)有害有機(jī)化合物進(jìn)行氧化降解，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。實(shí)驗(yàn)表明，在常溫常壓下，該法能夠取得較理想的效果。

（二）光分解法。利用光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解的處理方法即為光分解法。目前研究比較火熱的是光催化降解技術(shù)，研究表明，絕大多數(shù)有機(jī)廢氣分子都能夠發(fā)生光催化分解。但是此方法受催化劑的影響比較大，因此還不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。

（三）等離子體凈化技術(shù)。等離子體凈化技術(shù)又叫放電等離子體凈化技術(shù)，其主要是以高壓放電的形式對(duì)一些有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。在放電等離子體凈化技術(shù)的應(yīng)用下，可以生成許多的高性能的電子和活性電子，這些電子和活性離子又可以形成等離子體，在解離平衡的作用下，等離子體可以將C-H與C-C的化學(xué)鍵進(jìn)行斷裂，進(jìn)而達(dá)到凈化空氣的目的。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用過程操作較為簡(jiǎn)單，并且節(jié)能性能較好，在處理有機(jī)廢氣中具有發(fā)展前景。

（四）PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。1、PSA技術(shù)主要是以有機(jī)廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合周期壓力的改變，進(jìn)而使有機(jī)廢氣被凈化和分離。此種技術(shù)在實(shí)際的廢氣處理過程的應(yīng)用中具有產(chǎn)本低、耗能小、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天具有很重要的應(yīng)用價(jià)值。2、光催化氧化技術(shù)利用的是光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解，最終達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。但是此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用必須是在光照的條件下進(jìn)行的，并且在實(shí)際的應(yīng)用過程中還要保證溫度和壓強(qiáng)在一定的規(guī)定范圍之內(nèi)，故此項(xiàng)技術(shù)可以在一定的條件下進(jìn)行使用。

四、工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)展望

在上述的處理技術(shù)和方法中，熱處理方法和吸附處理技術(shù)是較為成熟的方法，成本較低，性能較好，所以能較大范圍的使用，而等離子體凈化技術(shù)、PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)以及生物處理技術(shù)等，對(duì)于廢氣處理的更加徹底，效果更加明顯，但是這些技術(shù)還不夠成熟，不能夠大范圍的進(jìn)行投入使用，需要有關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其不斷的進(jìn)行研究和改造，所以它們會(huì)成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的有效方法，是有機(jī)廢氣處理未來(lái)展望的體現(xiàn)。

五、結(jié)語(yǔ)

榱擻行Т理各種廢氣，必須提高處理有機(jī)廢氣的力度，在提高有機(jī)廢氣處理效率的基礎(chǔ)上達(dá)到減少投入的目的。在大力引進(jìn)新技術(shù)的前提下，將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。遇有含有多種成分的有機(jī)廢氣時(shí)，要采取多種處理工藝開展全面處理，爭(zhēng)取處理全部有機(jī)廢氣，以更好的保護(hù)人類生存的環(huán)境，做到人與自然的有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

化工廢氣處理技術(shù)范文6

化學(xué)生產(chǎn)工藝是化學(xué)生產(chǎn)過程中一直處于開發(fā)狀態(tài)的技術(shù),化工工藝的開發(fā)與發(fā)展在近年來(lái)更加火熱,主要原因在于化工生產(chǎn)常常造成一定范圍內(nèi)的污染。隨著人們對(duì)環(huán)保理念的關(guān)注,化工生產(chǎn)的工藝受到了挑戰(zhàn)。以往化工廠的污染問題一直得不到徹底的解決,污水化學(xué)殘留物的排放,給人們的生活帶來(lái)了很大的影響。化學(xué)生產(chǎn)造成污染,從很大程度上是其生產(chǎn)工藝存在問題。因此,為了解決其污染問題,并在一定程度上提高其生產(chǎn)效率,重點(diǎn)就在于改善其化學(xué)生產(chǎn)工藝。

2 我國(guó)化工生產(chǎn)的現(xiàn)狀分析

我國(guó)工業(yè)的幾大主體:機(jī)械工業(yè)、煤礦工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)。化學(xué)工業(yè)之所謂成為工業(yè)的重要組成部分,其重要因素在于化工生產(chǎn)能夠在很大程度上滿足人們生產(chǎn)與生活的需要,從而推動(dòng)了我國(guó)的工業(yè)以及農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展。化學(xué)肥料是目前我國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)作物的主要肥料,在很大程度上維持著我國(guó)農(nóng)業(yè)的發(fā)展與穩(wěn)定。然而,由于化學(xué)生產(chǎn)過程中必然會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢物,造成一定范圍內(nèi)的污染,尤其是排放的廢水以及廢渣,成為了自然中的主要污染源。從目前我國(guó)的化工廠的化工生產(chǎn)分析,總體上處于一種以犧牲能源以及環(huán)境為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)。具體分析如下:

化工生產(chǎn)的效率不高;我國(guó)工業(yè)發(fā)展存在一個(gè)共同的弊端,主要在于其生產(chǎn)的效率不高。在化學(xué)反應(yīng)過程中,主要由于生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)設(shè)備的不過關(guān)。例如在進(jìn)行化學(xué)肥料的生產(chǎn)過程中,反應(yīng)器皿往往無(wú)法達(dá)到反應(yīng)溫度。從而使反應(yīng)不充分,造成廢氣以及廢物的產(chǎn)生。不僅如此,反應(yīng)不充分,造成的最大問題在于反應(yīng)后生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品合格率太低,無(wú)法滿足人們的生產(chǎn)以及生活的需要。最為嚴(yán)重的是,不充分的化工生產(chǎn),造成巨大的能源與資源的浪費(fèi),從而大大降低了化工生產(chǎn)效率。

化工生產(chǎn)造成自然環(huán)境污染嚴(yán)重;化工生產(chǎn)是目前我國(guó)主要自然污染的源頭之一,尤其是重金屬的生產(chǎn)與化學(xué)反應(yīng)。在化工場(chǎng)附近的廢水檢測(cè)中的結(jié)果顯示,廢水中的重金屬嚴(yán)重超標(biāo),造成水源的污染,從而影響土質(zhì),造成自然環(huán)境的失衡。此外,對(duì)于化工生產(chǎn)過程中造成的廢水與廢物,化工廠為了節(jié)約成本等原因,而采用直接排放的方式,將污水以及廢物直接排放到自然中,造成了大范圍的污染。

化學(xué)工程中,連續(xù)的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫,造成整個(gè)工程的連續(xù)性不佳,工程的進(jìn)度容易受到影響,尤其是當(dāng)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)的時(shí)候,就會(huì)對(duì)化學(xué)工程造成很大的影響。而化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,出現(xiàn)的影響,其主要原因也在于生產(chǎn)工藝的不合格。

綜上所述,目前我國(guó)化工生產(chǎn)的主要現(xiàn)狀為生產(chǎn)效率不高,防污染環(huán)節(jié)不重視,沒有專門的污染處理系統(tǒng)以及化工生產(chǎn)的不完善等。這些問題,一起阻礙了我國(guó)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。

3 我國(guó)化工生產(chǎn)工藝解析

從上文中,對(duì)于我國(guó)目前的化工生產(chǎn)過程中,存在著主要的問題就在于我國(guó)的化工生產(chǎn)工藝還不是非常完善。針對(duì)這些存在的問題,化學(xué)的生產(chǎn)工藝需要有哪些改進(jìn)呢?在化工生產(chǎn)過程中,采取哪些最新的化學(xué)生產(chǎn)工藝能夠降低化學(xué)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污染呢?

首先,化學(xué)生產(chǎn)過程中,提高反應(yīng)條件以及反應(yīng)環(huán)境。反應(yīng)條件是化工生產(chǎn)中最為重要的環(huán)節(jié),為了達(dá)到高效生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,減少?gòu)U料的產(chǎn)生,反應(yīng)條件是最為關(guān)鍵的因素。因此,提高化工生產(chǎn)效率的最為關(guān)鍵的因素就在于加強(qiáng)化學(xué)生產(chǎn)過程中的反應(yīng)條件。催化劑以及反應(yīng)所需條件一定要達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),才能保證在化工生產(chǎn)過程中,高效生產(chǎn),并減少?gòu)U物的產(chǎn)生。其中,廢物包括廢水、廢氣以及廢渣。保證這些廢物不直接排放到自然環(huán)境中,就能保證化工生產(chǎn)的相對(duì)環(huán)保。

其次,化工生產(chǎn)過程中,并非只是提高產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境,更應(yīng)該能夠提供廢物處理的程序以及治理系統(tǒng)。目前,我國(guó)規(guī)定,有毒物質(zhì)以及重金屬是絕對(duì)不允許直接排放到自然環(huán)境中的。此外,還包括我們經(jīng)常看到的廢氣,這些都應(yīng)該經(jīng)過適當(dāng)處理后才能進(jìn)行排放。廢水的排放一般要采用化學(xué)綜合的化工工藝。其原理很簡(jiǎn)單,主要是通過化學(xué)反應(yīng)中最基本的原理,將廢水中的重金屬通過沉淀的方式,使其沉淀,從而減輕其危害性。此外,廢氣的處理應(yīng)該在排氣的中部以及頂部,都設(shè)置一出廢氣處理系統(tǒng),這些裝置可以將廢氣中的有毒氣體以及廢氣中的粉塵過濾,從而保證排放到空氣中的氣體符合國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。

最后,真正從化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝技術(shù)入手,工藝技術(shù)是指從不同的反應(yīng)原理以及反應(yīng)條件進(jìn)行分析與探討。例如制造氧氣的方式就有很多種,那么哪種方式才是最為簡(jiǎn)單、效率高并且更適合化工生產(chǎn)呢?當(dāng)然,在不同的環(huán)境下,對(duì)于生產(chǎn)的原料以及方式都是可以隨機(jī)改變的,并能通過改變來(lái)進(jìn)行適應(yīng)性生產(chǎn),從而提高化學(xué)生產(chǎn)的效率,并實(shí)現(xiàn)高效以及綠色生產(chǎn)。

總之,化工生產(chǎn)工藝的提高,應(yīng)該從當(dāng)前的現(xiàn)狀分析,找出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的弊端嗎,從而大力發(fā)展化工工藝。