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工業硅冶煉技術范文1

【關鍵詞】工業硅；節能；技術改造

0.前言

隨著國家十二五發展規劃的出臺，對節能減排的重視提升到一個前所未有的高度。作為能耗大戶的工業硅生產行業，開始受到越來越多的關注。僅計算一次能源消耗，工業硅生產的平均能耗就高達每噸13000kWh，其能耗成本就占總生產成本的60%以上[1]。有報道指出，全國工業硅企業現有600余家，共擁有每年200萬噸的生產能力，而電爐總容量也超過了1000MVA。如果每噸工業硅節能1000kWh,全國每年可以節約60.2萬噸標煤,減排368.4萬噸CO2、1.4萬噸SO2[2]。如此巨大的節能潛力，對進行其節能降耗的技術改造和有效的制度管理具有積極的經濟和環境效益。本文就工業硅生產過程所造成的能耗進行分析，并在此基礎上探討相應的節能降耗途徑，旨在為行業的節能減排工作提供理論依據和資料參考。

1.工業硅生產能耗分析

1.1工業硅生產的冶煉原理

工業硅生產是以硅礦石為原料，碳材料為還原劑在電爐容器中進行冶煉的。其反應實質是利用還原性碳與二氧化硅發生氧化還原反應對硅進行冶煉提純，總反應式如下：

SiO2+2C=Si+2CO

此公式是用來計算和控制正常熔煉過程的理論基礎。但是，實際反應過程卻要復雜許多：

（1）SiO2+C=SiO+CO（2）SiO2+2SiC=3SiO+2CO（3）SiO2+Si=2SiO（4）SiO+2C=SiC+CO（5）SiC+SiO=2Si+CO

根據多年來各方面的經驗和研究成果發現，由于反應過程中SiO和SiC等不同性質的雜質大量生成，使得冶煉工藝的要求高，冶煉過程耗能大。高溫狀態下，SiO呈氣態存在，如果處理不當極易從爐內揮發逸出，造成物料損失，降低硅的回收率，還會帶走熱能，導致能效降低。而SiC的熔點高，導電性強，如不及時清理，在爐內持續積存，會導致爐況惡化，能耗增加。

1.2工業硅生產的能耗過程

冶煉過程是采用悶燒和定期集中加料的操作方法進行的。其中將電能轉變為熱能的過程主要有電阻熱和電弧熱兩種形式。無論哪種產熱形式，能耗都經過了產熱過程和傳熱過程。其中，不同的產熱機理會導致能耗的不同。由電極-爐料產生的電阻熱，其產生過程會消耗電極，并且爐料的性質對電阻熱的消耗起到很大的影響，當電導率較低的爐料投入反應器時，產生的電阻熱較高，爐料會過早熔化而導致爐內環境的變化，主要表現為料面溫度升高，對歧化反應產生影響。同時，電弧熱降低，坩堝內反應溫度不能滿足Si的有效生成。對于傳熱過程中的能耗主要是通過爐氣來承載和耗損的。爐氣主要在坩堝區獲得熱量，由于坩堝區電流密度大，使得氣體電離，爐氣獲得高熱，大量物質蒸發，爐內壓力增大。一方面使用密閉性不佳的矮煙罩類反應裝置，在正常生產中就容易由于氣體泄漏而損失熱能；另一方面，即使使用密閉化的新型電爐，在其強制沉料過程中仍會導致高熱氣體逸出，從而使得能源損失，能耗增加。

2.工業硅生產節能途徑

影響工業硅生產能耗的因素有很多，其中原料品質、電爐爐型和管理制度是相對比較重要的三個方面。

2.1原料精化

工業硅生產工藝對原料的要求較為嚴格，具體有三點基本要求：（1）爐料的化學成分符合工藝要求。（2）爐料具有適合的粒度和良好的熱穩定性。（3）為保證電極的深入，爐料須具有較高的比電阻。實踐證明,原料精化是工業硅生產的基礎,原料的適合與否與產品的單位能耗息息相關。所以，為了實現能耗的降低，精化原料是實用且高效的措施之一。

工業硅生產工藝對硅石含量的要求較高。其中冶金用硅礦石的含量要求為：SiO2不少于99%，Fe2O3不高于0.2%，Al2O3不高于0.3%，CaO不高于0.2%。而電子化工用料的要求更高，其中Fe2O3不高于0.15%，Al2O3不高于0.2%，CaO不高于0.15%[3]。除了對含量的要求外，對硅礦石潔凈情況還需要特別關注，摻入過多的雜質會導致產品純度差，產生的爐渣多，產量低，從而導致能耗增加。在投料之前對硅礦石進行篩選并清潔，可以有效提高能源的利用率。

除硅礦石之外，還原劑也是投料的重要組成部分。工業硅使用的碳質還原劑往往含有一定量的灰分，與硅礦石中的雜質一樣，也會導致爐渣量增大耗能提高。而且更重要的是，所選還原劑的還原能力會直接影響硅石中Si元素的有效提純，所以還原劑必須符合相應的技術指標：高比阻，高導熱率，還原性能優良等。還原劑作為電爐爐料的主要導體，可以通過提高插入深度,來實現工藝對電流的基本要求。當所選還原劑的比電阻較大時，可以實現較高的二次電壓，從而提高爐中熱能，保證較高的電熱轉化率，實現節能的目標。

科學的爐料配比是保證爐況穩定的先決條件，也是實現節能降耗的重要措施之一。爐料配比應根據原料化學成分、粒度、含水量及爐況的基本參數來決定。配料必須準確稱量，誤差保證在±1kg之內，爐料投加之前必須充分混勻，做到比例適當，投放均勻。這樣不但可以通過減少強制沉料的操作次數，而降低搗爐沉料操作中的能源損失，還能夠使投料在爐中反應徹底，有效避免了由于分配不均導致的加熱不充分或加熱過量的情況。

2.2電爐升級

雖然我國工業硅總體生產規模巨大，但是由于各企業規模相對較小，技術水平相對落后。往往使用的電爐容量小，數量多，機械自動化程度低，無法實現規模化生產。相關統計表明，我國工業硅用電爐容量多為是6300kVA級至10000kVA之間，與國外的48000kVA的規模相比差距很大。大容量自動化電爐，一方面提高了生產率和勞動效率，另一方面可以通過提高電爐功率降低熱量損失，從而促進能源的高效利用。除了電爐容量之外，我國普遍使用的半封閉矮煙罩式電爐，也是導致能源浪費的原因之一。使用封閉式爐型可以有效減少傳熱過程中的熱量逸散，增加煙氣的回收及余熱再利用能力，并且改善爐況提高爐內壓力，促進生產效率的提升。并且使用新型節能材料筑爐，也可以收到良好的節能效果。

此外，對電爐的爐膛深度、爐膛內徑、電極直徑和極心圓直徑等主要參數的合理設計，同樣也是實現節能的內在要求。

2.3管理健全

健全的管理是節能降耗，提升生產效率的重中之重。它又可以分為：爐況及時控制、合理供電和科學操作。

2.3.1及時的爐況控制

由于生產工業硅工藝復雜，其中爐況十分容易產生波動，所以必須做到對爐況的準確判斷和及時調整。爐況正常的標志是：電極深而穩的插入爐料，電流電壓穩定，爐內電弧聲響低而穩，冒火區域廣而均勻，爐料透氣性好，料面松軟而有一定的燒結性，各處爐料燒空程度相關不大，燜燒時間穩定，基本上無刺火塌料現象，出鐵時，爐眼好開，流頭開始較大，然后均勻變小，產品產量質量穩定。為了實現在最佳反應環境下進行生產，需要根據當時爐況的具體狀況做出調整。

2.3.2合理的供電制度

為實現合理的輸入功率，必須制定合相應的供電制度，通過合適的工作電壓和電流來控制功率的輸入。如果輸入功率過高，會導致投料的過度反應，虛耗能量，更有甚者可能對電爐造成不可逆轉的損害。而輸入功率較低，又會影響電極插入深度，使得爐況惡化，進而導致產品品質差、生產效率低下。

工業硅冶煉技術范文2

關鍵詞：光伏產業 福建

一、福建太陽能產業發展現狀

福建省非常重視太陽能光伏產業的發展。2007年4月起，先后出臺了《福建省促進LED和太陽能光伏產業發展的實施意見（2007～2010年）》《太陽能產業發展行動計劃2007-2009》，《福建省新能源振興實施方案》。這些文件包括推進公共應用，獎勵自主創新，推廣ED和光伏產品，對產業實行優惠的財稅和用電政策，鼓勵優先采用省內生產的LED和光伏產品，建立公共技術服務平臺等。在這些政策的推動下近年來，福建省太陽能光伏產業迅速發展，已經形成礦山開采、粗晶冶煉、精制提純、晶體制作、硅片切割、擴散印刷、組件封裝等環節在內的較為完整的產業鏈。2010年LED和太陽能光伏產業規模約200億元，其中LED外延片和芯片產能占全國50%以上。主要分布在福州、廈門、漳州云霄、龍巖永定、泉州晉江和南安、莆田城廂等光電園區。

工業硅。福建硅礦資源豐富，產量約占全國的9.4%，世界的6.7%，是國內乃至世界上品位，純度最高的礦區之一，這為當地較低成本獲取多晶硅原材料提供了充足的資源儲備。福建省的硅石資源豐富、品位高；而且小水電站遍布全省各區，由于豐水季節電價較低有利于與硅礦資源配套，降低了生產成本，為福建省的初級硅提純提供了重要的基礎。目前省內硅材料生產企業多集中在硅石資源與水電資源相對豐富且配套的山區縣，尤以三明、龍巖地區為主。2010年福建有各類工業硅冶煉企業40多家，工業硅年產量約10.85萬噸，產能20余萬噸，已成為國內重要的工業硅生產地。

多晶硅材料。目前，福建省還不能規?；a太陽能級硅材料，均由省外國外采購。2010年福建多晶硅產量614噸，僅占全國的0.14%，世界的0.04%。福建的企業、科研單位從上世紀90年代中后期開始就一直在探索采用物理冶金法從工業硅中提取高純度硅相關技術。長期以來福建多晶硅提純技術落后，2012年8月中科院福建物質結構所承擔的太陽能級多晶硅材料提純關鍵技術研發及檢測服務平臺標準化建設項目通過驗收，項目成果已在福建億田硅業有限公司獲得應用，大規模產業化在即。

太陽能電池制造。福建晶硅電池目前不具備規模生產能力，但非晶硅薄膜電池有優勢，南安市三晶電力陽光有限公司，福建鈞石能源有限公司，臺資企業創輝，金寶利公司等一批光伏電池企業先后建成投產，2009年福建太陽能電池組件產能達500兆瓦。福建LED和光伏產業專業園區建設已進入，企業超150家，產值超100億元。全省12個專業產業園區，分布在福州，廈門，泉州及云霄，華安，長汀等地，區域性光電產業聚集效應顯現。福建光伏產業鏈正逐步完善，發展規模也躍居全國前列。

經過多年的發展，福建光伏產業的產業鏈比較完整，上游有多晶硅生產企業、硅片生產商，中下游則有陽光大地等太陽能電池及組件生產企業。自2011年以來，受債務危機的影響，歐洲光伏市場需求下降，這對福建光伏產業造成重創。在困境面前，只有促進國內市場發展，光伏產業才有可能得以突破重圍，健康發展。

二、太陽能光伏產業發展前景與趨勢

隨著全球能源短缺和環境污染等問題的日益突出今天，人們不得不越來越依賴新能源，太陽能光伏發電是最具發展前景的新能源發電技術，今后會不斷地發展壯大，并最終成為人類能源的主體。太陽能光伏發電具有十分明顯的優勢，首先是資源豐富，且不會枯竭，是可再生清潔能源，特別是光伏發電過程不耗水，光伏電站建設不受水資源制約，可以在任何空閑土地上、特別是可以在沙漠土地上建設光伏電站。其次是光伏電池安裝建設簡單，裝機規模靈活，運行管理方便，既可以利用空曠場地進行建設，也可以與建筑物結合建設，幾乎不需要進行運行維護，開發利用的潛力很大。

福建省“十二五”能源發展專項規劃提到至2015年全省光伏發電裝機容量達10萬千瓦。新增太陽能熱水器40萬平方米，2015年累計保有量達100萬平方米。太陽光伏制造業方面到2015年福建省要實現LED與太陽能光伏產業銷售收入1200億元以上，其中太陽能光伏產值達600億元。但歐債危機及美國的光伏電池“雙反”案件勢對福建省這一產業發展帶來不利影響。只有加快啟動國內市場，才能走出困境。

太陽能被視為取之不盡、用之不竭的清潔能源，國內市場潛力巨大，用途廣泛。福建海岸線長、島嶼多，太陽能可供應島上居民用電和漁民出海打魚使用。城鄉公交亭使用太陽能的棚頂，既能遮風避雨，又能充電照明。太陽能還可用于農村灌溉用電，解決景區、偏僻農村用電難，也可用于城市夜景工程，既經濟又省力。

2011年我國光伏安裝量達到2.2吉瓦，首次突破吉瓦級，成為全球第三大光伏安裝國。從資源優勢、技術水平、生產能力、產業基礎等各方面來看，我國都已具備了加快啟動光伏市場的條件基礎。而迫切需要生產生活用電并擁有豐富土地資源的農村市場，則成為光伏內需的新增長點。

光伏系統初始投資成本及發電成本大幅下降。2008年，國家批準的4個上網的光伏系統上網電價是4元/ k W h。受金融危機的影響，2008年底和2009年初光伏產品價格出現了大幅下降，使光伏電站建設的初始投資大大減少。2009年3月，國家能源局啟動的特許權招標結果，產生了1.0928元/kWh的上網電價，光伏發電成本已經不像早些年那樣高不可攀。并網型地面光伏系統和附加在建筑物屋頂的光伏系統初始投資已經下降為2萬～2.5萬元/ k W p，在資源條件好的地區，上網電價已經接近1元/kWh。離網系統的初始投資，也已經下降到約4.5萬～5.5萬元/kWp。

太陽能電池及組件主要供應兩大應用領域，一是電站建設與商業供電，一是居民消費品及照明應用。目前電池組件價格的下跌總體有利于下游應用產業降低成本，增強其產品競爭力，延展應用領域等。太陽能電站發電成本目前已降至每千瓦時0.8元，預計未來仍將持續下降。雖然與煤電0.2至0.3元的發電成本相比仍有很大差距，但從環境成本及成本趨勢等綜合分析，太陽能發電已日趨現實。一旦通過提高太陽能轉換率降低電池生產成本，最終實現光伏發電平價上網，中國光伏業將徹底完成從政府補貼型向市場驅動型的轉變，整個行業才能迎來變革式的大發展。

三、光伏產業存在的問題

近20年來，光伏產業的發展已初具規模，但同國外相比在總體生產水平上還有很大的差距，光伏產業“兩頭在外”，福建沒有高純多晶企業，光伏應用市場弱小，即外銷工業硅――購進高純多晶及電池片――外銷電池組及太陽能產品（太陽能燈及工藝品），市場、原料均高度以來外部，市場風險大。太陽能光伏產業發展不盡如人意，存在核心技術落后、產業鏈發展不平衡、產品附加值低等問題。而產業鏈的發展與產業前景關系密切。其主要表現以及制約因素有以下幾點：

1 、生產數量巨大，國內消費較小。雖然現在我國太陽能電池制造廠的生產能力較大，但其成品主要出口，國內的需求并不是很大，這就勢必造成生產與消費的不均衡，同時也就制約了光伏行業的發展。福建的光伏應用市場。我國生產的太陽電池連續5年96%以上出口，國內安裝量不足2%～4%。2009年我國當年安裝量約占全球2.2%，累計安裝量只占到1%左右。目前省內光伏應用產品基本是太陽能燈系列，以外銷為主。

2、 主要材料需進口。光伏發電系統的核心是太陽能電池板，而太陽能電池板的主要原材料為晶體硅，在目前就技術而言，我國的硅生產能力雖然達到一定的水平，但是大多數還是需要進口，然而成品加工完畢以后又大多數出口，這就造成了“兩頭在外，大進大出”的發展模式，造成了太陽能光伏產業發展和應用市場發展出現極大的不平衡，極大嚴重阻礙我國光伏技術的跨越式發展。同時國外對光伏行業的一系列政策等都會給我國光伏產品的出口帶來直接影響；

3、 光伏技術研發投入有限，研發能力和技術創新能力薄弱。相比國外而言，我國的光伏技術比較之后，另外，雖然國家近幾年的投入資金研發的力度比較大，但是總體比國外還相差甚遠。再者，在國內對光伏行業的教育力度還遠遠不夠，國內大學中開設與之相關專業的本科學校共計兩所。這就造成了相關的專業人員的短缺，從技術方面極大地制約了行業的發展；

四、光伏企業的可持續發展之路

在資源日趨匱乏，可再生能源逐步為人所重視的今天，光伏產業前景依然被看好，目前的困境只是暫時的。那么，靠什么來復興光伏產業呢？國家出臺了一系列的政策鼓勵、扶植，這就相應的給光伏發電企業帶來了又一個春天。對于光伏企業的可持續發展可以從以下幾點來著手：

1.加速啟動國內市場

隨著2014年1月23美國第二次對中國光伏產品發起“雙反”調查，意味著今后相當長時間，我國光伏產業主要依賴國際光伏市場的狀況將難以持續，政府必須著力擴大我國國內光伏發電市場，為我國光伏產業發展提供基本的支撐。我國是能源消費大國，煤炭占能源消費結構的70%左右，面臨的資源和環境壓力巨大，發展光伏發電勢在必行，國內需求是新興產業發展的動力。2011年我國新增太陽能發電裝機容量約220×104kW，僅為歐盟新增容量的1/10，與發達國家相比，我國太陽能發電上網發電的比例較低，除了技術水平因素外，太陽能發電并網消納不足更多是體制原因，是體制性過剩。在新能源領域，中國無疑具有優勢，最大的優勢在于廣闊的市場，我國正處于工業化、城市化進程中，能源需求增量大，而新能源在能源結構中比例微小。太陽能資源的主要特點是分布廣泛，有太陽照耀的地方就有太陽能資源，因此太陽能光伏發電的優勢是分布式應用，應該采取與用戶用電相結合的方式安裝光伏系統，低電壓接入配電網，實現就近開發就近利用，不應該集中建設大型光伏發電，以遠距離高壓輸電方式利用，或者說至少在近期不應該以這種方式大規模建設光伏電站。

2.推進行業兼并整合

解決光伏產業產能過剩必須經歷行業整合，這是一個殘酷的過程，也是一個重生的過程，政府應該拯救光伏行業，施以必要“援手”維持中國光伏產業的國際地位，不能由于一些國家和地區的貿易保護使其受挫。我國太陽能產業在國際上已經占有一席之地，維持領先地位是使我國在新能源革命中立于不敗之地的重要保障，同時一些龍頭光伏企業已經存在“大而不倒”的問題，光伏產業的興衰已經影響到銀行貸款、當地就業、地方稅收等方方面面，如果出現大規模的倒閉潮，必將引發關聯企業破產、銀行受損、失業增加等一系列嚴重問題。不過，“救市”不是救企業，而是救行業，政府應該在光伏企業整合過程中，盡量把手從企業當中抽出來，將企業的優勝劣汰交給市場決定，只要加強行業指導即可。

3.提高技術創新能力

危機本身也是機遇，面對當前我國光伏產業的困境，光伏行業應該加強技術創新、降低成本、提高轉換效率，通過技術取暖來度過寒冬。光伏發電技術包括光伏電池材料、光電轉化效率、光伏電池生產裝備、光伏系統集成和建設，以及以光伏發電系統為主的電力系統的運行管理等等，目前這些技術仍然處于發展初期，全球的差距并不很大，但我國光伏發電技術及其應用水平相對落后，缺乏自主創新和發展能力，要使我國光伏產業在未來的發展中立于不敗之地，必須把光伏發電技術的研發放在更加突出的位置，這就要加大光伏產業技術創新力度。福建省太陽能產業發展重點：一是太陽能電池為代表的光伏產業。重點發展低成本太陽能級硅材料提純工藝技術及其關鍵設備、高光電轉換率的晶體硅電池和薄膜電池；發展太陽能發電、太陽能LED一體化、太陽能光電建筑一體化、離網型太陽能發電模塊化產品，支持開發大功率太陽能并網發電系統集成設備，推進太陽能光伏專用玻璃、電池生產輔助材料、組件封裝用相關輔助材料、照明器件等配套產業發展，發展硅錠和硅片制造、太陽能電池制造以及封裝等光伏制造設備，形成晶硅鑄錠、硅片切割、電池組件、光伏發電產品、輔助材料及裝備、工程設計施工與應用產業鏈，逐步實現太陽能光伏產業相關制造設備省內配套。二是太陽能發電設備。重點支持開發或引進大功率太陽能并網發電系統集成設備。到2015年，產業規模將突破1100億元，其中LED500億元，太陽能光伏600億元。

4.轉變政府補貼方式

光伏發電與常規電力相比經濟性較差，目前尚缺乏市場競爭力，要通過優化資金使用，以有限的補貼帶動盡可能多的光伏發電，通過合理的制度安排和競爭機制，促進光伏發電成本不斷下降，最終達到可以與常規電力相競爭的水平。近年來推動的“金太陽工程”就是以投資補貼的方式支持用戶端分布式光伏發電系統的應用，但實施的效果并不理想，應盡快調整新能源產業政策，把政策重點由過去的扶持產業轉到培育與擴大國內新能源市場方面，促進新能源產業從生產到消費的均衡發展。要改變補貼方式放大帶動效應。將光伏發電補貼方式從補貼裝機改為補貼發電量，從補貼發電端改為補貼用戶端，補貼發電量可避免虛報裝機、以次充好，補貼用戶端相當于降低了部分銷售電價水平，可比補貼發電端效率提高數倍。

參考資料

1、魏政，于冰清：《我國光伏產業發展現狀與對策探討》[J].中外能源，2013（6）

2、鄧洲：《國內光伏應用市場存在的問題、障礙和發展前景》[J].中國能源，2013（1）

工業硅冶煉技術范文3

關鍵詞：微硅粉；混凝土 施工；應用

一、應用歷史

二十世紀七十年代，北歐和北美開始把微硅粉應用在實際工程中。八十年代中，中國對微硅粉混凝土作了大量的研究工作，并在水利工程中有較多應用，取得了良好的效果。

二、微硅粉在混凝土中的作用機理

微硅粉具有微粒填充效應和火山灰效應兩種優點，能改善新拌混凝土的泌水性、粘聚性，有效提高了混凝土的泵送能力；能顯著提高混凝土的早期強度和后期強度；大幅度地提高混凝土的密實度、抗滲性能、抗凍性能、耐腐蝕性能等，從而達到全面提高混凝土質量的目的，其作用機理如下：

1. 物理作用：微硅粉填充顆粒間的孔隙，使漿體更致密；改善水泥、骨料的微觀組織結構，提高水泥與骨料之間的粘結強度；能降低混凝土拌合物泌水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過渡區的密實度和減小界面過渡區的厚度；因而提高混凝土材料的宏觀物理力學性能，包括強度、抗滲性、耐久性、彈性模量等。

2. 化學反應作用：高細度的微硅粉中的無定型SiO2具有 較高的火山灰活性，在混凝土中與水泥水化產物Ca(OH)2 反應, 生成水化硅酸鈣（CSH）凝膠，堵塞混凝土毛細管，使管孔變小且不連續，提高混凝土密實性，另外Ca(OH)2不斷被消耗會加快水泥水化的速度，提高混凝土的早期強度；生成的水化硅酸鈣（CSH）凝膠強度遠大于Ca(OH)2凝膠。

三、微硅粉的種類及應用標準

1. 微硅粉的種類

微硅粉在混凝土施工中主要以二種形式供應，即半加密微硅粉和高加密微硅粉。

原態微硅粉，即通過收塵器直接收集得到的產品，松散容積約為150－180kg／m3。由于原態微硅粉密度很小，長途運輸效率極低，一般不直接采用。為解決原態微硅粉不宜長途運輸及效率低的問題，微硅粉生產廠家多使用 “微硅增密技術”以提高微硅粉長途運輸的經濟性。

2. 微硅粉的質量標準

我國混凝土用微硅粉的現行國家標準為GB/T 18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》，其技術指標為：SiO2含量≥85%、Cl含量≤0.02％、燒失量≤6％、含水率≤3.0％，微硅粉的比表面積≥15000m2/kg，膠砂需水量比≤125%，28天膠砂活性指數≥85%。

四、優點

1. 強度顯著提高。微硅粉代替部分水泥加入到混凝土中，增加了密度和凝聚力，使混凝土抗壓抗折強度大大增強。在普通混凝土中加入硅粉后，抗壓強度可提高10～30%，抗折強度可提高10%以上。在用水量相同的情況下，1份微硅粉可以取代3-4份水泥而保持混凝土強度不變。

2. 新拌混凝土的和易性獲得顯著改善。摻入微硅粉后，能有效的減少和消除混凝土拌合物離析、泌水和分層現象。但其坍落度比普通混凝土有明顯減小。

3. 增加混凝土與鋼筋之間的粘結性。一般混凝土內部的泌水會使某些自由水積聚在鋼筋和骨料下面，從而降低了水泥漿和鋼筋與骨料界面的粘結。

4. 提高抗堿集料的反應能力。堿集料反應必須具備三個條件:第一，混凝土中的集料具有活性；第二，混凝土中含有一定量可溶性堿；第三，有一定的溫度。微硅粉粒子改善水泥膠結材料的密實性，減少了水分通過漿體的運動速度，使得堿膨脹反應所需的水分減少，也由于減少水泥漿孔隙液中堿離子的濃度，因此，減少了堿集料反應的危險。

5.微硅粉混凝土孔隙小（屬超微量孔隙），抗滲性、抗凍性等耐久性能比普通混凝土均有很大提高。從有關試驗資料可知，內摻硅粉可提高抗滲性6～11倍，抗凍性約提高2倍速。

6. 早強性能顯著提高。相對于粉煤灰等火山灰活性較低的活性礦物摻料，微硅粉具有較高的火山灰活性，在混凝土中火山灰反應發生的時間較早，滯后于主體水泥水化反應的時間不多，二次反應也較為集中和強烈。適用于快速施工需要的早強、高強混凝土。

7. 提高混凝土的抗腐蝕性反應能力。微硅粉的化學成分為二氧化硅（SiO2），屬惰性物質，與大部分酸、堿不起化學反應。由于微硅粉的高比表面積與混凝土的高致密性能，微硅粉均勻分布、覆蓋在骨料及鋼筋表面，具有較強的抗腐蝕性，抗侵蝕能力提高3-16倍。

8. 微硅粉混凝土性能穩定：普通高強混凝土性能對拌制過程中的諸多因素（如加量、配料粗度、離析等）非常敏感，微硅粉混凝土降低了混凝土拌制過程中諸多不利因素的敏感性，強度波動范圍較小，混凝土質量容易得到控制。這對于現場拌制生產混凝土具有很高的實用價值。

五、微硅粉混凝土的施工方法

1、硅粉混凝土的拌和。用攪拌機拌和，按配比將材料準確稱量，投料次序為石子砂水泥硅粉用攪拌機攪拌30S，然后加水攪拌1.5min，然后加入外加劑再攪拌1min出料。混凝土拌好的象征是：各種材料拌和均勻，流動性好，不離析，塌落度控制要求范圍內。切忌將粉狀微硅粉加入已拌和濕混凝土中。

2、硅粉混凝土的運輸。拌好的硅粉混凝土水平運輸和垂直運輸時間與普通混凝土一致。

3、硅粉混凝土的入倉澆筑。澆筑過程應1次澆完，不得中途停止。由于機械故障等原因產生冷縫，應停止澆筑，等先澆混凝土具有一定強度(一般等24h后)，按施工縫處理后(處理方法與基面處理相同)，再澆筑剩余部分混凝土。澆筑宜從左或右向一個方向入倉，經平倉后，先用插入式振搗器，后用平板振搗器提漿，振搗時間較普通混凝土稍長一些，要振搗密實不能漏振。

4、養護。新澆硅粉混凝土經振搗收抹后停1h～3h(根據現場氣溫具體確定)，立即加蓋塑料薄膜，防止雨淋和表面蒸發產生裂縫，24h內嚴禁人踩或堆放雜物。經36h～48h后，去掉塑料膜，加蓋草袋，按水工混凝土養護規程及時灑水養護。

六、使用中應注意的問題

1、配合比設計

1）相容性：由于微硅粉比表面積很大，其作用于混凝土時具有很高的需水量，所以微硅粉只有與相容的高效減水劑同時使用，才能充分發揮微硅粉的潛能。

2）坍落度：由于其填隙效應，混凝土的粘滯性較高，因此摻微硅粉混凝土的坍落度設計要求比普通混凝土高2~3cm；

3）摻入量：配制高強度及噴射混凝土，微硅粉摻入量為水泥量的6~12%；對于水下工程混凝土，其摻量略高；而將微硅粉作為助泵劑使用時，摻入量減為2%左右。通過配合比試驗確定最終配合比。

2、加料與攪拌

1）通?；炷潦褂迷雒苄臀⒐璺?，因此可選擇人工加料或自動加料。

2）由于微硅粉獨有的超細特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得將粉狀微硅粉加入已拌和濕的混凝土中。

3）摻入微硅粉混凝土的攪拌時間比普通混凝土要延長30~40s，以獲得良好的均勻性。

4）摻入微硅粉混凝土的運輸沒有特別要求，與普通混凝土相同。

3、澆注和養護

1）微硅粉混凝土的振搗要求密實，不得漏振、欠振，也不得過振。一般振搗時間為10~30s；

2）要求混凝土連續供應，以防止冷接茬，造成隱患。接茬時間不得超過100min；

3）微硅粉混凝土養護過程中防止水份的過早蒸發非常重要。因此，澆注完畢，立即覆膜、并鋪設麻袋、澆水養護。

七、工程應用實例

工業硅冶煉技術范文4

關鍵詞：硅灰；抗壓強度；韌性

Abstract: This paper describes the characteristics of silica, silica fume incorporation effect on the compressive strength and ductility of concrete, the results show that, due to the incorporation of the amount of silica fume, the concrete compressive strength and toughness greatly enhanced.Key words: silica fume; compressive strength; toughness中圖分類號：U415.6 獻標識碼：文章編號：2095-2104（2013）1-0020-02

前言

硅灰（也叫微硅粉）（學名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰。是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。

硅灰的研究始于斯堪的納維亞國家，盡管20世紀50年代人們對硅灰作用就有所認識和初步的研究，但應用于實際工程中是從70年代開始的，首先是挪威和瑞典等國家在港口碼頭、北海油田及地下礦井中部分采用了硅灰混凝土，1982 年，挪威在伏諾維斯壩上正式采用了硅灰混凝土筑壩， 20世紀80 年代初加拿大在魁北克建立了硅灰混凝土，并對大體積硅灰混凝土進行試驗研究，拌制高標號混凝土1 萬立方米，1983年美國用硅灰混凝土修補了奧里夫尼河上的卡查壩消力池，效果良好。世界上其它國家也都加緊研究和應用。而我國對硅灰的研究歷史不長，僅僅10多年時間，1985年水電部東勘院科研所和水電部第十工程局首次在四川漁子溪二級電站中試用了硅灰混凝土，在廠房混凝土中摻硅灰3 %～7 %，以提高早期強度，加快模板周轉，達到預期效果，另外，在引水隧洞噴射混凝土中，摻硅灰15 %，以減少混凝土的回彈量，南科院在大伙房水庫工程、龍羊峽泄水建筑物和葛洲壩泄水閘修補等工程中都采用了硅灰混凝土，效果較好，水科院對硅灰混凝土的耐久性能及硅灰水泥水藻灌漿材料進行了一些研究，并在二灘水電站基礎固結灌漿中，潘家大壩溢流面修復工程、安康及四川秋達電站導流泄洪洞修補等工程中使用了硅灰混凝土，硅灰水泥灌漿。所有這些，說明灰灰混凝土作為一種高性能混凝土在工程中的應用日顯重要，所以對其性能特別是其強度與韌性的研究也倍受關注。

硅灰是一種顏色介于灰白色和深灰色之間的粉末，其粒徑極小，平均粒徑在1μm以下，僅為水泥平均粒徑的1%左右。硅灰中90%左右是球形體，部分凝聚成片狀或球狀的粒子團，表觀密度2200kg/m³，堆積密度僅為十分之一。硅灰的這些物理性質決定了硅灰具有高度的分散性以及較高的表面能。

硅灰一般含有90%以上的無定型二氧化硅, 其化學成分則根據合金品種不同而稍有變化。表1 列出了我國部分地區的硅灰化學成分。

表1我國部分地區的硅灰化學成分

在微觀結構上，硅灰中的SiO2屬于非晶質，是無定形結構，其物質質點處于能量不平衡位置，具有化學不穩定性，是高活性的火山灰質材料。

在混凝土中摻入少量硅灰，能顯著改善混凝土的性能，很多科研或工程技術人員一直在作這方面工作，希望能更好的改善混凝土的性能。硅灰作為冶煉的副產品，價格低廉，因而為能在工程中廣泛應用提供了必要條件。

1硅灰對混凝土性能的影響

1.1 硅灰對混凝土抗壓強度的影響

我試驗室通過試驗及統計不同硅灰的摻量情況下，混凝土抗壓強度的變化規律。水膠比為0.4，硅灰中SiO2含量為97.09%，抗壓強度為28天抗壓強度。結果見圖1。

圖1水膠比0.4時混凝土抗壓強度隨硅灰摻量的變化規律

通過圖1可以看出，當硅灰摻量小于25%時，混凝土的抗壓強度隨著硅灰摻量的增加而增大，當硅灰摻量大于25%時，混凝土的抗壓強度反而下降。另外，在硅灰摻量為25%時，混凝土的抗壓強度達到最大，均提高了30%以上。另有研究表明，當硅灰摻量在5%—15%時，混凝土的28d抗壓強度提高10%—35%。

我試驗室也對C55混凝土中摻入不同摻量的硅灰進行抗壓強度試驗，試驗結果如表2所示。其中試驗水灰比為0.34，硅灰中SiO2含量為90.32%。

表2 混凝土試件7、28d抗壓強度及相對百分率

對比兩者的試驗結果可以發現，硅灰的最佳摻量和混凝土強度的增加值都有較大出入，這可能跟試驗中使用的硅灰的品質有關。

通過查閱資料，發現蘭州交通大學王海波的研究表明，不同品質的硅灰對混凝土的力學性能的影響區別很大，高品質的硅灰摻量與混凝土強度的規律性較好，中低品質的硅灰則沒有明顯的規律關系。

1.2硅灰對混凝土韌性的影響

混凝土的韌性一般是針對纖維增強混凝土而言的，比如RPC等。在中南大學老師的幫助下我試驗室用彎曲韌性試驗方法，研究了硅灰對RPC彎曲韌性的影響，試驗結果表明，在水灰比0.25條件下，外摻硅灰5%—20%能夠提高RPC的彎曲韌性15%—50%，呈正比例關系，當摻量大于20%時，RPC彎曲韌性增加不明顯。RPC中添加硅灰，可以改善水泥基材料與鋼纖維的粘結界面，提高水泥基材料與鋼纖維之間的粘結力，從而提高RPC的彎曲韌性。

2機理分析

硅灰通過以下性質影響混凝土的性能：

（1）硅灰粒徑小，僅為水泥粒徑的1%左右，比表面積約為15000—20000㎡/kg；

（2）硅灰從蒸汽冷凝得到，具有完美的球狀形態；

（3）硅灰的化學成分中，有85%—95%以上的玻璃態的活性二氧化硅，是具有高活性的火山灰質材料。

硅灰完美的球狀形態以及其極小的粒徑，使得硅灰極易填充于水泥顆粒之間，提高混凝土的密實度，改善混凝土的內部結構。另外，硅灰中活性的二氧化硅與氫氧化鈣反應，增加了水泥石中的C-S-H凝膠的體積，改善了水泥石中的孔結構，從而提高了混凝土的抗壓強度等力學性能。

對于普通新拌混凝土而言，由于泌水的影響，會在水泥漿體與骨料或者鋼筋之間形成一個界面裂縫，導致骨料和鋼筋下面形成疏松層，降低水泥漿體與骨料和鋼筋之間的粘結力。硅灰具有較大的表面能，能夠約束水化漿體內部的毛細水，隨著硅灰的加入，減少了混凝土內部的泌水，另外由于硅灰與水泥之間的化學反應，改善了水泥漿體與骨料和鋼筋之間的粘結界面，從而提高混凝土的彎曲韌性。

3總結

硅灰對于改善混凝土的抗壓強度和彎曲韌性是十分有利的，這主要是因為硅灰的活性和微集料填充的雙重作用，改善了混凝土內部孔結構，強化了水泥漿與骨料或鋼筋界面過渡區。諸多的試驗表明：同等品質的硅灰，摻量小于25%時，混凝土的強度隨著摻量的增加而增大；摻量小于20%時，混凝土的彎曲韌性隨著摻量的增加而增大。

參考文獻:

[1] 周士瓊.土木工程材料[M].第一版.中國鐵道出版社,2004.

[2] 白燕,褚俊英.硅灰對硬化水泥混凝土性能影響探析[J].現代商貿工業,2011(8).

工業硅冶煉技術范文5

關鍵詞：碼頭面層修補；損壞原因；硅粉混凝土；施工流程；注意事項；保質措施

中圖分類號： TU37 文獻標識碼： A

一、背景與概況

我公司碼頭均為岸壁式高樁梁板碼頭。碼頭面層的結構形式為20公分預制面板，18公分現澆鋼筋混凝土面層，6公分厚混凝土磨耗層。裝卸貨種主要是件雜貨物，碼頭自1985年建成投產以來，為南京港乃至長江經濟的發展做出了應有的貢獻。但同時由于裝卸貨種及裝卸機械工藝的要求也對碼頭面層造成不同程度的損壞，面層上出現大大小小的坑洞，有些地方出現了露筋現象，不進行及時的維護，勢必將影響碼頭的結構及使用安全。

二、碼頭面層損壞原因的分析

2.1 裝卸工藝的原因

碼頭裝卸貨物工藝流程是貨物碼頭門機抓卸碼頭平臺平板車運輸。在此裝卸工藝流程中貨物都將堆放在碼頭上，特別是裝卸廢鋼這種貨物時對碼頭面層磨損較大。

2.2 門機操作人員的原因

門機操作人員在抓卸貨物時由于操作不當，門機的抓斗也會劇烈撞擊到碼頭面層，造成面層的破損。

2.3 運輸機械的原因

我公司件雜貨物的水平運輸機械主要是平板車，由于平板車的輪胎都是實心胎，在運行過程中震動較大，也對碼頭面層造成了一定的沖擊。

三、硅粉混凝土的特性以及應用

硅粉是在冶煉工業硅或含硅合金時由高純度的石英與焦炭在高溫電弧爐(2000℃)中發生還原反應而產生的工業塵埃，它是利用收塵裝置回收煙道排放的高溫廢氣并通過專門處理而得。硅粉也稱微硅粉、硅微粉、硅灰、硅塵等，其產品質量主要用二氧化硅(SiO2)含量和細度來評價。

3.1新拌混凝土的和易性

硅粉的比表面積非常大，顆粒表面濕潤需要大量水分，使得新拌混凝土的大量自由水被硅粉粒子所約束，混凝土內部很難有多余的水分溢出；另一方面，硅粉微粒堵塞了新拌混凝土的毛細孔。所以，在混凝土中摻入硅粉，混凝土的粘聚性和保水性提高，但流動度大大降低，且流動度降低值一般隨著硅粉用量的增加而增大。

3.2 硅粉混凝土的強度

在混凝土中同時摻入粉煤灰和硅粉后，水泥、粉煤灰、硅粉3種粉體材料的粒徑處于不同的數量級，優化了顆粒級配，更加有助于填充集料間空隙，并能與水泥水化產物Ca(OH)2充分反應，生成C—S—H凝膠，增大C—S—H凝膠的數量和體積，減少Ca(0H)：的數量?？朔藛螕椒勖夯一炷猎缙趶姸鹊秃蛦螕焦璺刍炷梁笃趶姸劝l展緩慢的缺陷，并能獲得更好的和易性，使粉煤灰與硅粉達到“優勢互補”，進一步改善混凝土的性能，獲得較好的早期強度、后期強度、施工性能和耐久性能。

3.3 硅粉混凝土的干縮性

 在混凝土中加入硅粉后，由于硅粉的微填料效應，硅粉自身吸水率大，新拌混凝土的泌水量大大減少，且硅粉混凝土早期水化反應加快，早期強度捉高，彈性模量增大，而徐變和應力松弛減小。因此，硅粉混凝土發生塑性開裂和出現早期收縮裂縫的機會較普通混凝土大大增多，且隨著硅粉摻量的增大而增大，而后期因硅粉混凝土孔隙細小、結構致密、水分遷移困難、體積變化趨勢相對平緩，其收縮量與普通混凝土相近或減小。

3.4 硅粉混凝土的主要用途 

硅粉的超細度和高含量的無定型Si02，使其在混凝土中微集料效應和高火山灰效應發揮得淋漓盡致。除了顯著改善混凝十的物理力學性能外，幾乎對混凝十耐久性的所有方面都有幫助，尤其在配制C80以上的高強混凝土和高性能混凝土，以及配制特殊環境條件下的高耐久性混凝十(如水工抗沖耐磨混凝土、海工混凝土等)，使用硅粉通常是取得良好技術經濟效益的有效途徑。

四、硅粉混凝土施工中需注意的問題

施工流程為：人工鑿除面板表層6公分厚磨耗層；采用高壓水槍沖洗，干燥后用空壓機吹凈；濕潤面板后，涂刷一層硅粉砂漿；澆筑6公分厚硅粉混凝土面層。因此為了保證施工質量，有必要注意以下四個問題。

4.1 硅粉的適宜摻量

當硅粉摻量顯著增加時，硅粉對混凝土的強度貢獻率下降(也稱效率指數下降)。有實驗表明，當硅粉取代水泥大于20％時，其效率指數顯著降低；當大于30％時，混凝土的強度反而下降，混凝土出現塑性開裂和早期收縮裂縫的風險加大，在實際工程中，混凝土中硅粉摻量一般為5％—15％。

4.2 硅粉必須同高效減水劑結合使用

  在混凝土中摻入硅粉，必須同時摻入高效減水劑，才能保障混凝土必需的流動性和硅粉對混凝土的增強作用。但應特別注意高效減水劑與混凝土中其它材料的適應性。因此，必須結合工程特點和擬用原材料的性質，通過試拌混凝土實驗確定硅粉、外加劑和其它膠凝材料的摻量及相應的相對最佳混凝土配合比。另外，高效減水劑加入低水灰比的硅粉混凝土，當硅粉摻量較大或環境溫度較高時，混凝土的坍落度損失會加快。因此，對運輸距離較長或采用泵送混凝土施工的硅粉混凝土，應控制硅粉摻量或添加緩凝劑。 

4.3 硅粉混凝土的拌和與運輸

  高等級硅粉混凝土很黏稠，拌和時應采用強制式拌和機，攪拌時間應比普通混凝土延長30-60s：從拌合機出料后，應盡量縮短運輸時間，及時入倉攤鋪、振搗，努力減少坍落度損失。 

4.4 硅粉混凝土的養護

工程實踐表明，千方百計控制硅粉混凝土的裂縫是硅粉混凝土施工的關鍵。為此，硅粉混凝土的養護要比普通混凝土提前?；炷翝仓戤吅蠼K凝前，必須立即用噴霧方法來減少水分蒸發或采用塑料薄膜覆蓋或噴灑混凝土養護劑養護，保持混凝土表面濕潤，但不宜出現水流和可見水滴：混凝土終凝后，應繼續覆蓋塑料薄膜或噴灑養護劑或在表面覆蓋濕透的草袋并灑水養護，使混凝土始終處于潮濕狀態，養護時間宜不少于28d。

五、施工質量的保證措施

5.1 建立健全質量保證體系

成立質量管理領導小組，負責指導、督促、檢查質量工作。成立質量管理領導小組，要把質量工作放在一切工作的首位，配專職質檢員督促、檢查。 

5.2 全面推行安全質量責任制和技術崗位責任制

層層簽定安全質量包保責任書，劃分工作責任區，一級管一級，一級保一級，形成堅定不移抓質量，齊心協力保安全，做到責任履約率百分之百。 

嚴格按照技術管理程序，采取定人、定崗、定職、定則管理，全面實施技術崗位責任制。堅持圖紙會審、技術交底、換手復測、工序“三檢”、技術干部現場值班、關鍵工序內部旁站監督，報檢報驗等制度，做到技術保障到位，技術支持有力。 

5.3 強化過程控制和措施

在施工中把抓工序質量和過程控制作為重點工作，著重把好材料源頭關，嚴格執行“三按五不”原則即按設計圖、施工規范施工，按工藝操作規范進行操作，按驗標進行檢驗。原材料未經檢驗合格，不準進入施工現場；未進行技術交底，不準開工；隱蔽工程未經檢驗合格簽字，不準覆蓋；本工序未經檢驗，不準計價。 

5.4 狠抓關鍵部位的質量控制

全面加強樁基礎施工和地下室施工的質量控制。這些關鍵工序和重點部位的施工，采取先進行工藝試驗，然后正式施工，組織專業組作業，專人管理，做到定位、定崗、定人、定標準施工，同時定期與不定期監督檢查。質檢員嚴格執行規范，嚴格按照工作程序，落實“三檢”制度。

六、結語

由于我們第一次使用硅粉混凝土做碼頭面層的磨耗層，嚴格按硅粉混凝土施工工藝和流程施工，從三年來的使用效果來看，碼頭面層的耐磨性和防腐性都有了很大提高，達到了預期的效果。

參考文獻：

工業硅冶煉技術范文6

實現工業化、城鎮化是經濟社會科學發展的必然趨勢，也是實現現代化的必經過程。工業化反映了傳統農業經濟向現代工業經濟的轉變，城鎮化反映了傳統鄉村社會向現代城市社會的轉變。我縣原是一個農業縣市，通過近年來大力實施工業強縣戰略，強化經營城市意識，人均gdp達到了1905美元，城鎮化率超過了32%，從一般規律上說，已經具備了加快工業化、城鎮化進程的基礎和條件?！笆晃濉逼陂g，我縣應充分利用自身優勢，搶抓中東部產業梯度轉移的機遇，加快推進工業化初期階段向中期階段邁進，逐步實現由農業經濟向工業經濟的過渡轉型。

一、工業化和城鎮化是經濟社會發展的必然規律

1、工業化和城鎮化是一對相互作用、相互促進的共同體。工業化可以帶動城鎮化，城鎮化又反過來可以推動工業化，工業化與城鎮化相輔相成，互為促進。城鎮化是工業化的必然要求，是經濟和社會發展的必然趨勢，工業化是城鎮化的基礎，城鎮化的推進有賴于工業化水平的提升。經濟和社會發展的經驗表明，城鎮化不能離開工業化，同樣，工業化也離不開城鎮化。只有把作為經濟過程的工業化與作為社會過程的城鎮化結合起來，整體推進，才能實現區域經濟的快速健康協調發展。

2、工業化是推動城鎮化進程的根本動力。工業化是現代化的核心和基礎，城鎮化最初是由工業化引起和推動的。隨著工業化水平的提高，拉動了對勞動力、資金、土地、基礎設施等生產要素的需求，從而帶動了人流、物流、資金流的相對集聚和滾動擴張，提高了城市的競爭力，為城鎮化水平的提高創造了條件。離開工業的發展，城鎮化必定失去經濟的支撐，進而導致城市自我發展能力的缺失和城鎮化進程的遲滯。

3、城鎮化是工業化的重要載體。城鎮化是人類生產和生活方式由鄉村型向城市型轉化的歷史過程，主要表現為生產要素特別是勞動力和資本等從農業向非農產業轉移，城市規模的擴大、數量的增多和功能的不斷完善，以及經濟增長方式、生產組織形式、生產形態等方面的轉換。因此，城鎮化與經濟社會的發展是互促共進的，工業的發展也迫切需要城鎮化的支持與響應。城市日益提高的綜合承載能力為工業經濟發展提供了豐富的生產要素資源，其支撐作用和集聚效應，為加快工業化進程奠定了堅實的基礎。總體而言，在城鎮化水平高的國家和地區，人均gdp和產業結構層次也高。

4、經濟的現代化必須以工業化和城鎮化為基礎。發達國家和地區的成功經驗證明，只有通過工業化、城鎮化的同步推進，才能實現地區經濟的現代化。當前，我國工業化剛剛達到工業化中期水平，而城鎮化水平不但低于世界平均水平，甚至低于欠發達國家平均水平。沒有工業化就沒有現代化。從某種意義上講，一個國家、一個地區、一個縣市的競爭就是城市經濟的競爭。對于我縣這樣一個深居內陸、自然條件艱苦的縣份來說，提高工業化、城鎮化水平是一個十分緊迫的任務。

二、提升工業化城鎮化水平是建設“和諧__”，實現____x目標的必然選擇

建設和諧__，落實科學發展觀，首要之義就是發展壯大經濟實力。著眼“十一五”發展，__縣__次黨代會在全面分析縣情基礎上確定了“__”的宏偉目標，五年內，實現投資、消費、經濟總量和財政收入的四個翻番，使縣域經濟綜合競爭力在全省排位至少前移1位。到20__年，全縣生產總值達到30億元以上，全社會固定資產投資達到30億元以上，財政收入達到1.6億元以上，社會消費品零售總額達到10億元以上，城鎮居民人均可支配收入達到13000元以上，農民人均純收入達到6500元以上。“__x”符合__縣情，符合__x萬人民的期盼，內涵豐富，目標明確，任務艱巨，只有在提高工業化與城鎮化水平上取得新的突破才是根本出路。必須堅持以戰略思維來謀劃，舉全縣之力來投入，用市場化的方法來推進，探索一條符合__實際、體現科學發展、和諧發展、可持續發展的工業化、城鎮化道路。

1、科學準確定位，加速推進工業化進程。__縣地處西部內陸地區，當前還處在由農業經濟向工業經濟和現代經濟轉型的階段，及早做好科學的建設規劃、選準定位，可以避免走傳統的工業化城鎮化道路所帶來的各種經濟社會問題，提高資源的配置效率，發揮后發優勢，加快發展進程。__縣提出的“翻番升位”的宏偉目標是對__未來發展的準確定位，符合瓜州實際，既體現目標、決心和氣魄，又體現科學性、務實性。從目前__縣的情況來看，一產農業的發展空間已經很小，三產還處于起步破題的階段，無論是從長遠的戰略考慮還是現實的選擇，都只能而且必須靠發展工業、走工業強縣之路。沒有工業經濟的大發展、大提高，全面建設和諧瓜州的目標就很難實現；沒有工業經濟的大發展、大提高，要實現城鎮化、城市帶動農村，就會力不從心。據測算，若全縣工業增加值占gdp比重達到35％，縣財政收入將會達到2.5億元。由此，足以證明工業經濟在全縣經濟體系中的重要作用。

2、加大園區投入，構筑工業化發展載體。推進工業化城鎮化必須選準切入點。繼續實施項目帶動和工業強縣戰略，以工業園區為載體，構筑載體上項目，依托項目引資金、引技術、引人才的發展思路，既是發達地區經濟發展的成功經驗，也是符合瓜州縣情的切入點。__縣目前已建起__、__兩大工業園區，形成了以兩大工業園區為兩極，風電產業帶為聯接的“啞鈴”狀工業格局，累計入駐企業73戶，形成了20萬風力發電、300套風機塔筒加工、70萬噸鐵精粉、100萬噸鐵球團和20萬噸生鐵冶煉、10萬噸鉛冶煉的生產能力，但總體上來說，__x縣兩大工業園區還算是初具雛形，處在局部區域能基本滿足項目入駐最基本的條件，處在需加大投入、完善設施、配套提升、健全機制、加強管理的建設期，對實現工業化、城市化的支撐力還顯得遠遠不夠。當前和今后幾年，瓜州縣要實現“翻番升位”的奮斗目標，項目是核心，工業是重點。要實施工業強縣、項目帶動戰略，園區是基礎，環境是關鍵。要牢固樹立“園區優則項目興、項目興則工業強、工業強則財力盛”的思想，繼續堅持“高起點規劃、高標準建設、高效能管理、高效益經營”的建園思路，規劃完善風電產業園區，快速提升__、__兩大工業園區，石材園、冶煉園、硅產業園三個園中園的軟硬環境，緊緊圍繞“園區規劃科學嚴謹、基礎設施配套完善、產業特色初步顯現、縣域經濟貢獻率顯著提升、各項服務快捷高效”的園區發展目標，努力把兩大園區建成設施完善、功能齊全、定位準確、特色鮮明的新型工業園區，使之成為全縣要素聚集的高地、項目生成的載體和縣域經濟的重要支撐。

3、培育壯大支柱，強化工業經濟主導地位。缺乏支柱企業，工業產品競爭力就會弱，發展后勁就會不足。作為地處內陸的__縣，要立足資源優勢，優化要素聚集，壯大“三大”工業發展體系。一是能源工業。根據今年通過審查的《__x風電基地規劃

報告》，到2015年，__市風電裝機總容量將達到1271萬千瓦，其中：__縣裝機容量620萬千瓦?！笆晃濉逼陂g，我縣風電場總裝機規模達到385萬千瓦，其中新增裝機規模365萬千瓦。二是礦產品加工業。加快非金屬礦產品開發力度，抓好5萬噸電鉛冶煉、20萬噸精密鑄造、3萬噸粗銅冶煉、玉石板材、花崗石板材、工業硅加工項目。三是農副產品加工業。重點扶持和發展在棉花、蜜瓜、葡萄、番茄、酒花、甘草、枸杞、蔬菜、糧食、畜禽養殖等主導產業和優勢農產品方面具有一定商品優勢和市場潛力的龍頭企業，帶動產業發展。與此同時，積極推進工業企業技術創新和節能降耗，抓好“改造提升、新建提升、淘汰提升、延長提升”等四大提升工程，促進縣域工業經濟邁上新型化、科學化發展軌道。4、加大招商引資，實現縣域工業化的借力發展。__縣近幾年的項目建設中，招商引資項目逐年上升，作用凸現。實踐證明，在市場經濟條件下，要實現經濟的快速發展，僅靠國家的支持和自身的積累是有限的，招商引資作為整個經濟工作的重要組成部分，很大程度上決定著經濟發展的快慢。而推進工業化進程的一個重要抓手是招商引資，借力發展。要通過多種渠道、多種形式，大力實施“引強入瓜、引強做大”戰略，切實引進一批能帶動縣域經濟快速發展的大企業，通過他們的資金和技術，實現借雞生蛋、借力發展。要積極策劃召開閩浙客商、魯晉客商投資峰會，重點圍繞五大引強目標，開展五大招商活動。一是圍繞豐富的石材資源，招引石材加工、雕刻工藝先進的強勢企業落戶瓜州，推進玉石山、石盆溝等非金屬礦山的整體深度開發，形成年加工20萬平方米玉石、花崗石板材生產能力；二是立足現有的風電規模和今后的風電規劃，加大向國家省市發改部門的爭取力度，強化與華能、中廣核、中電投、潔源、酒鋼等知名企業的銜接，在穩步推進風電項目建設的同時，積極招引企業籌建核電、火電、光電、水電等風電配套產業；三是圍繞做深生鐵冶煉和鑄造產業，招引客商建設規模以上生鐵冶煉和精密鑄造等金屬冶煉企業；四是堅持內培與外引并舉，積極發展蜜瓜、葡萄、加工型番茄、甘草、酒花、枸杞、蔬菜、畜禽養殖等新興高效產業，引進釀酒葡萄榨汁、甘草深加工、酒花浸膏生產、蜜瓜儲運保鮮、瓜干、瓜汁、枸杞制品等具有一定商品優勢和市場潛力的農產品加工、銷售龍頭企業落戶我縣，帶動產業發展；五是擴大招商的深度和廣度，積極趕赴港澳臺、韓國、新加坡等華人聚集地，開展慈善募捐活動。

5、強化基礎配套，不斷提升城鎮集聚服務功能。城市經濟實力越強，城市規模越大，城市對財富的集聚能力就越高，經濟發展的成本也就越低。工業化與城鎮化是縣域經濟發展中不可缺少的兩個輪子。__的城鎮化必須走新型工業化道路，以縣域經濟工業化為著力點，立足培育區域經濟中心，按照東延、南伸、西擴的思路，不斷完善縣城、__新區綠化、供排水、電力、通訊、廣電、道路、供暖等專業性建設規劃。加大縣城破舊道路和房屋的改造力度，著力實施縣城靚麗工程、商業門點門楣廣告改造、縣城平房區路燈架設、公交車停靠點建設、垃圾箱配套、休閑座椅安裝、貨運集散中心建設、公園改造等市政基礎設施項目，不斷提升城市綜合服務功能和承載能力。加快__x等四大集鎮的配套建設，進一步提升中心鎮區的聚集、輻射和服務功能。通過改善基礎設施、擴大招商引資、發展配套產業、美化生活環境，吸引人流、物流、資金流、信息流等各類生產要素向城區和中心集鎮聚集，形成縣域經濟增長，力爭到20__年，有5000左右的勞動力流向城區就業，帶動全縣gdp、財政收入有較大幅度提高，全縣城鎮化水平提高到38%左右。

6、以工促農，統籌城鄉一體發展。工業的發展能夠加速農業產業化發展步伐，帶動農副產品加工工業向縱深推進，不斷提高農副產品附加值，穩步提升農業經濟效益，實現城鄉經濟協調發展。__縣是一個傳統的農業大縣，農業人口占全縣的絕大多數，要實現工業化、城鎮化的快速推進，就必須實行工業反哺農業。要以實現農業增效和農民增收為目標，以農業和農村經濟結構調整為主線，圍繞農業主導產業和優勢農產品，鼓勵、扶持新建龍頭企業、可以依托的外地龍頭企業、本縣現有龍頭企業、專業（綜合）批發市場和農民合作經濟組織建立農業生產基地，從事農產品加工、流通經營，著力培育、壯大一批產業關聯度大、技術裝備水平高、市場競爭力和帶動力強的龍頭企業，全面提升我縣農業產業化經營水平。同時，要為農業產業化龍頭企業的建設發展提供全方位的政策和資金保障，通過項目支撐、招商引資、政策性貸款貼息等辦法，支持已建成的禾麟棉仁蛋白、龍興畜牧、神州棉紡、西域陽光、惠安牛羊屠宰加工廠等農副產品加工企業盡快達產達標，積極引進蜜瓜營銷、釀酒葡萄榨汁、瓜干、瓜汁、枸杞制品、甘草深加工企業，提升改造現有的啤酒花加工企業。通過加快龍頭企業發展，盡快建立龍頭企業與廣大農戶緊密的利益聯結機制，使每一項農業重點產業都有可以聯結的龍頭企業，帶動廣大農戶積極投身于農業產業化經營，形成企業、農戶互利共贏的良好局面。

三、正確處理加快工業化、城鎮化進程與和諧發展、科學發展之間的關系

一是正確處理服從宏觀調控與搶抓機遇發展的關系。歷史經驗告訴我們，每次國家宏觀政策的重大調整變化既充滿挑戰，又蘊藏機遇，在同樣的宏觀形勢面前，有的地方抓住機遇，乘勢而上，就爭先進位了；有的地方消極等待，無所適從，就落伍掉隊了。而且，近幾年我們國家宏觀調控，顯著特點是“區別對待，有保有壓”，其中“保”就突出了向新農村建設、循環經濟、清潔生產等方面的政策傾斜。我們要緊緊抓住十七大國家再次進行宏觀調控機遇，順勢而為，創新破難，努力克服資源環境約束下難以發展的思維定勢，克服矛盾交織中難有作為的思維惰性，在轉型、調整、提升中加快發展。具體到我縣來說，一是要抓住支持可再生能源發展機遇，立足現有的風電規模和今后的風電規劃，進一步加大風電項目，并極招引企業籌建核電、火電、光電、水電等風電配套產業，拉長風電產業鏈條；二是把農民增收作為新農村建設的重點，突出發展特色農業和現代農業，大力發展農村二、三產業，大力推進番茄醬加工、棉稈造紙、棉紡、羊腸衣加工、蜜瓜保鮮貯運等農業產業化發展；三是加快傳統產業改造和升級，促進高新技術產業化。重點抓好“四改”：以提高產業效能為目標推進鐵球團燒結爐爐改工程、圍繞建設節水型社會推進礦山采選企業水改工程、立足實現節能減排強制目標推行冶煉行業的廢改工程和著力推廣使用新型墻體材料推行建筑建材領域的墻改工程。

二是正確處理當前發展與長遠發展的關系。當前發展和長遠發展是辯證統一的,當前發展是長遠發展的基礎，長遠發展是當前發展的目的。因此，我們做每一件事情，都要從本縣實情出發，立足當前，著眼未來。我們既要確保全縣經濟社會發展各項目標任務的全面完成，又要不斷夯實經濟長期穩定增長的牢固基礎；既要積極應對十七大對經濟發展的宏觀調控，切實抓好適應性調整，妥善處理好當前發展中面臨的困難與問題，又要著力培育縣域經濟新的增長點，加快推進

經濟結構戰略性調整和增長方式的轉變，謀求長期穩固的發展。按照“以城帶鄉、城鄉互動、共同繁榮”的思路，優化城鎮體系布局，強化中心城鎮建設，擴大建制鎮規模，完善城鎮功能，加快推進城鎮化進程。以發展工業園區建設、休閑娛樂業、商貿物流業為主，努力打造酒嘉地區具有區域影響力的中等城市。要以瓜州、柳園兩個工業園區為依托，致力于不斷改善縣城和柳園鎮區的人居環境和城市面貌，建設具有經濟和消費兩方面輻射力的中心城鎮，逐步培育縣域經濟的新的增長點。搞好三道溝、南岔、鎖陽城的鎮區規劃、建設和管理，建設功能完備、經濟發達、文化活躍、生活便捷的新集鎮，努力打造農業產業化和加工制造業平臺，促進農村人口向城鎮集中、民營企業向城鎮聚集、農民生活向全面小康過渡。三是正確處理加快發展和集約發展的關系。長期以來，傳統陳舊的發展模式和思路，在我縣一部分人的頭腦中形成了一些錯誤的觀念和認識。有人認為，凡是那些高能耗、高物耗、高污染的地區，工業都相對發達，我們目前工業化程度還很低，換句話說，高能耗、高物耗、高污染的企業還發展的不夠。還有的人認為按照國家環境保護標準，在現有技術條件下，推進節能減排工作，建立節能減排基礎設施，需要大量資金投入。要增加企業的生產成本，進而會直接影響到企業市場競爭能力的發揮和地方經濟的快速發展。當前，必須走出上述認識的“兩大誤區”，正確處理推進新型工業化與節能減排之間的關系。要加快傳統產業改造步伐，通過對傳統產業進行先進、適用的技術改造，使其逐步達到節能減排目標。用循環經濟的理念來逐步規劃、發展高新技術產業，最大限度地減少經濟發展對資源的依賴度，通過高新技術產業發展來促進節能減排。同時，結合本地實際，將保護和改善生態環境作為發展的前提條件，從節能降耗中求發展，從保護環境中求得工業經濟的長足發展?？偟膩碚f，就是要處理好縣域經濟發展當前與長遠、局部與全局的關系，把眼前利益與長遠利益統一起來，統籌推進，以促進節能減排工作的順利推進。

四是正確處理農村發展與城市化建設的關系。農村發展與城鎮發展、城市化建設互相依存，密不可分。農村發展離不開城鎮的輻射和帶動，推進城市化進程也離不開農村的促進和支持。必須統籌城鄉發展，加快傳統農業向現代農業的轉變進程，加快農村二、三產業和小城鎮的發展步伐，搞好城鄉產業銜接，全面繁榮農村經濟，逐步改變農村面貌，縮小城鄉差距。堅持“三化互動”，化解城鄉二元結構矛盾，為率先基本實現現代化積蓄后勁。要以工業化帶動城鎮化，以城鎮化支撐工業化，加快推進農業產業化。把工業化作為全局發展的基礎，把城鎮化作為全局發展的關鍵，把產業集聚、城鎮建設作為突破口，促進生產要素向主導產業集中，產業向工業園區集中，人口向城鎮集中，實現工業化與城鎮化和農業產業化的協調推進。