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處理重金屬廢水的方法范文1

關(guān)鍵詞：重金屬廢水；處理；工藝

中圖分類號：　TU992.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

重金屬廢水是指礦冶、機械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。實際所需處理的廢水中含有的重金屬并不是單一種類，　往往多種重金屬并存，廢水的分類通常以其中含量最高的重金屬為依據(jù)，其中含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等較為多見。廢水中所含重金屬能對環(huán)境及人體產(chǎn)生長遠(yuǎn)的不良影響，是對環(huán)境污染最嚴(yán)重和對人類危害最大的工業(yè)廢水之一，未經(jīng)處理直接排放，一方面將對環(huán)境造成污染，另一方面也浪費了大量的水資源和貴重金屬資源，　其水質(zhì)水量與生產(chǎn)工藝有關(guān)，因此對廢水處理工藝的研究具有十分重要的意義。

1　廢水處理操作方法

廢水中的重金屬一般不能分解破壞，只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。處理方法是首先改革生產(chǎn)工藝，不用或少用毒性大的重金屬。對已經(jīng)形成的重金屬廢水處理方法很多，一般分為物理法、化學(xué)法和生物法，　每種處理方法都有各自的特點和適用條件，　根據(jù)不同的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求，　可單獨應(yīng)用，亦可幾種方法組合應(yīng)用。重金屬廢水處理的主要原理是利用金屬離子在堿性條件下的沉淀，經(jīng)分離達(dá)到凈化廢水，回收重金屬，進(jìn)而回用廢水，最終實現(xiàn)降低金屬排放總量，節(jié)約水資源回收貴重金屬的目的。對含有機物、絡(luò)離子及螯合物量大的廢水，　要先將妨礙處理重金屬的有機物質(zhì)用氧化、吸附等適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǔァＨ缓笤侔阉鳠o機類廢水處理。重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一是重金屬的濃縮產(chǎn)物。含重金屬廢水最常采用的是化學(xué)沉淀法，　把重金屬離子轉(zhuǎn)變成難溶于水的氫氧化物或硫化物等的鹽類，　然后進(jìn)行共沉淀而除去，　處理后的水中重金屬低于排放標(biāo)準(zhǔn)可以排放或回用。加強混凝方法對重金屬的處理也很有效，形成新的重金屬濃縮產(chǎn)物應(yīng)盡量回收利用或加以無害化處理。

2　重金屬廢水處理工藝

2.1　硫酸鹽生物還原法處理含鋅廢水

硫酸鹽生物還原法處理含鋅廢水其原理是利用硫酸鹽還原菌SRB在厭氧條件下產(chǎn)生硫化氫，硫化氫和廢水中的重金屬反應(yīng)，生成金屬硫化物沉淀以去除重金屬離子。生物反應(yīng)器是一個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)，微生物在厭氧條件下分解有機物，還原硫酸鹽生成硫化氫，硫化氫與廢水中的鋅離子反應(yīng)生成不溶性的硫化鋅。生物反應(yīng)器的類型可以是上流式厭氧污泥床、厭氧接觸反應(yīng)器等。

反應(yīng)生成的硫化鋅沉淀同厭氧污泥混在一起，當(dāng)其濃度達(dá)到一定程度以后，為了保證生物反應(yīng)器的正常運行，就必然排放一部分污泥。由于污泥中鋅含量較高，可以回收。從沉淀池中的出水，雖然鋅離子的去除率很高，但是出水中還含有比較高的COD和硫化氫，因此必須要進(jìn)行好氧處理去除COD和硫化氫，使最終出水的指標(biāo)都達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.2　含銅重金屬廢水處理工藝

焦磷酸銅廢水中銅主要以絡(luò)合物形式存在，因此該類廢水在強堿條件下投加酸進(jìn)行破絡(luò)反應(yīng)，再與其他重金屬廢水混合處理。含銅廢水主要來源于電鍍、化學(xué)鍍工序。一般有電鍍銅工序產(chǎn)生電鍍廢水，　工件電鍍銅后清洗工序產(chǎn)生清洗水，　化學(xué)鍍銅工序產(chǎn)生化學(xué)鍍廢水，　工件化學(xué)鍍銅后清洗工序產(chǎn)生清洗水，　線路板鍍銅后蝕刻工序產(chǎn)生蝕刻廢水，　線路板鍍銅后微蝕工序產(chǎn)生微蝕水，　線路板鍍銅后棕化工序產(chǎn)生棕化廢水，　線路板鍍銅后采用表面活性劑清洗產(chǎn)生清洗水等。

2.2.1　工作原理

2.2.2　工藝流程

3　電池廠重金屬廢水的污水處理系統(tǒng)

某電池生產(chǎn)廢水排放量650/d。在生產(chǎn)過程中使用含汞鋅、錳和淀粉等原料。在電液配制、糊化、洗碳棒頭等生產(chǎn)過程中排出的廢水重金屬污染物濃度平均為：汞008mg/L、鋅315m1/L。錳73mg/L，如果直接排放會對環(huán)境造成較嚴(yán)重的污染。由于廢水中含有幾種重金屬污染物，處理難度高，該廠針對水質(zhì)制定出一套高效經(jīng)濟的廢水治理方案。

3.1　工藝流程

很多廢水（如電池的含鋅廢水）經(jīng)絮凝反應(yīng)后能分離出大量的污泥，這些絮狀污泥有一定的吸附能力。針對重金屬離子容易被吸附的特性，EWP高效污水凈化器利用Zn在pH=8-9時能生成的Zn（0H）2絮凝沉淀物，在凈化器內(nèi)形成吸附過濾流化床，并添加重金屬離子吸附劑GPC，對汞和其它重金屬污染物進(jìn)行吸附過濾，達(dá)到同時治理幾種重金屬污染物的效果。廢水從調(diào)節(jié)池自流至反應(yīng)池，在反應(yīng)池的入口與出口處分別加入三組藥劑，再由進(jìn)流泵將經(jīng)過混凝反應(yīng)的廢水泵入凈化器內(nèi)處理，處理后的清水從頂部流出，污泥從底部排入污泥濃縮罐，經(jīng)污泥濃縮罐及污泥貯罐濃縮后脫水運走。

3.2 工藝設(shè)備及主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)

（1）調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池有效容積為200m3。加設(shè)一個反應(yīng)池。

（2）加藥系統(tǒng)　Na2S：用量5×10-5用玻璃鋼作溶藥攪拌器配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的溶液；石灰：由固體加藥機投加，用量由pH自動控制器控制；重金屬離子吸附劑GPC：用量3×10，由固體加藥機投加。

（3）主要設(shè)備　EWP高效污水凈化器共兩套：EwP-10、EWP-20處理量分別為200m/d和500m/d，污泥脫水機選用10m的板框壓濾機，污泥經(jīng)脫水后外運至固廢中心。

結(jié)語

含重金屬廢水的處理要講求實效，可概括為兩個方面：

（　1）　控制污染源，　盡量改革工藝，　實現(xiàn)少排放。

（　2）　使用重金屬的生產(chǎn)過程中采用合理的工藝流程和完善的生產(chǎn)設(shè)備，實行科學(xué)的生產(chǎn)管理和運行操作，減少重金屬的耗用量和隨廢水的流失量；在此基礎(chǔ)上對數(shù)量少、濃度低的廢水進(jìn)行有效的處理。處理以化學(xué)沉淀法為主，　適當(dāng)輔以其他處理方法。污水處理系統(tǒng)工程投入正常運行后，使得附近大量的陸源污水得到處理，消減了大量的排海污染物，使得整個海域海洋生態(tài)環(huán)境得到改善。對整個近岸海域的海域生態(tài)環(huán)境的改善將起到積極的作用，同時對周邊的環(huán)境和港區(qū)的開發(fā)建設(shè)也起到積極的促進(jìn)作用，是正效益工程。

參考文獻(xiàn)

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處理重金屬廢水的方法范文2

關(guān)鍵詞：吸附材料 重金屬廢水 吸附率 吸附量

近年來，含有重金屬的廢水對人類的生活環(huán)境造成了巨大的危害，重金屬離子隨廢水排出，即使?jié)舛群苄。材茉斐晒Γ瑖?yán)重污染環(huán)境，影響人們的健康。所以，研究如何降低廢水中重金屬的含量，減輕重金屬對環(huán)境的污染具有重大意義。目前，去除廢水中重金屬的方法主要有三種：一是通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)除去廢水中重金屬離子的方法 [1]；二是在不改變廢水中的重金屬的化學(xué)形態(tài)的條件下對其進(jìn)行吸附、濃縮、分離的方法；三是借助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法[2]。其中吸附法是比較常用的方法之一。本試驗采用物理吸附的方法研究幾種吸附材料處理含重金屬廢水的效果，以便找出比較高效和便宜的吸附材料，為降低處理含重金屬的廢水成本和增加經(jīng)濟效益服務(wù)。

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材料與方法

1.1 試驗材料

1.1.1 吸附材料 實驗所用吸附劑除黃褐土外均來自于安徽科技學(xué)院資源與環(huán)境實驗室，部分吸附材料在查閱文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了化學(xué)改性[3，4]。 所用的吸附材料包括改性硅藻土、酸改性高嶺土、改性高嶺土、活性炭和黃褐土。改性硅藻土的處理過程為：將40 g硅藻土加入到0.1 mol/L的Na2CO3溶液中，邊攪拌邊慢慢地加入飽和的CaCl2溶液。反應(yīng)結(jié)束后，過濾，置于烘箱內(nèi) 105 ℃條件下干燥。酸改性高嶺土的處理過程為：將高嶺土過100目篩，在850 ℃煅燒5 h后，取一定量的高嶺土加鹽酸浸沒，在90 ℃恒溫下處理7 h，4000轉(zhuǎn)下離心分離30 min，洗滌，120 ℃下烘干過夜。改性高嶺土的處理過程為：取5 g高嶺土加入2 g SiO2，1 g Na2CO3，1 g KClO3放入研缽中研細(xì)，混勻，置于高溫爐中，控制溫度在800 ℃，恒溫3 h。活性炭直接取自于資環(huán)實驗室。黃褐土采自于安徽科技學(xué)院種植科技園，土壤樣品采集后，風(fēng)干，過100目篩備用[4]。

1.1.2 含重金屬廢水 本試驗所用含重金屬廢水均為自行配制的不同濃度重金屬溶液。用硝酸銅、硝酸鉻、硝酸鉛和硝酸鋅分別配制鉻、銅、鋅、鉛摩爾濃度分別為0.10、0.05、0.01 mol/L的重金屬廢水。

1.2 試驗方法

分別稱取1 g吸附材料（改性硅藻土、酸改性高嶺土、改性高嶺土、活性炭、黃褐土）加入200 mL不同濃度的含重金屬廢水中，混合，振蕩24 h后，過濾，并測定處理后的濾液中重金屬的含量。用原子吸收分光光度計測定吸附平衡時溶液中的鉻、銅、鋅、鉛的含量（測定需將平衡液稀釋），并計算出溶液中剩余重金屬的量。用差減法計算各種吸附材料吸附重金屬的量。

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結(jié)果與分析

處理重金屬廢水的方法范文3

關(guān)鍵詞：活性污泥 厭氧污泥 重金屬污水處理 微生物

Study and Development of Activated-Sludge Treatment of Heavy Metal-Containing Wastewater

Abstract：The effects of activated-sludge treatment of heavy metal-containing wastewater are discussed in respect of different types of activated sludge and treatment of different heavy metals．The mechanisms of activated-sludge treatment of heavy metal-containing wastewater are analyzed，with possible ways put forward to improve the treatment capability of activated sludge，which provide some references for the improvement and perfection of the study of activated-sludge treatment of heavy metal-containing wastewater．

Key words：activated sludge; anaerobic sludge; treatment of heavy metal-containing wastewater; microorganism

傳統(tǒng)上處理重金屬廢水的方法主要是物理化學(xué)法，如吸附法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、氧化還原法等，但這些方法都具有二次污染嚴(yán)重，處理成本高等問題。近年來人們開始為重金屬廢水的處理尋找新的方法。過去人們普遍認(rèn)為活性污泥法不宜用來處理重金屬廢水，因為重金屬廢水中有機物質(zhì)較少，而且重金屬對污泥中的微生物有很強的毒害作用。但近年的研究結(jié)果表明，通過改造現(xiàn)行的活性污泥法可以處理重金屬廢水[1-2]。活性污泥法處理重金屬廢水主要是利用活性污泥中的細(xì)菌、原生動物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜形成的具有很強吸附分解能力的污泥顆粒來完成的。目前研究主要集中在活性污泥對重金屬吸附能力以及活性污泥處理重金屬廢水的機理等方面。本文旨在通過對活性污泥處理重金屬廢水的工藝現(xiàn)狀及其機理的分析，提出一些能提高活性污泥處理能力的切實可行的途徑，為該方法的進(jìn)一步研究和推廣應(yīng)用提供參考。

1 活性污泥對重金屬廢水的處理

不同的活性污泥體系對重金屬的去除效果和機理都不盡相同，選擇一個適應(yīng)范圍廣、抵抗重金屬能力強的污泥體系是當(dāng)前研究的重點之一。

1.1 不同類型活性污泥的處理效果

活性污泥可分為厭氧污泥和好氧污泥。好氧污泥主要利用生物絮凝和細(xì)菌分泌的胞外聚合物吸附—螯合重金屬，因為好氧污泥含有的胞外聚合物和所帶負(fù)電荷均高于厭氧污泥，所以好氧污泥比厭氧污泥更易形成絮凝體，去除水中的重金屬。厭氧污泥主要利用細(xì)菌分解產(chǎn)物沉淀重金屬。本人對好氧污泥和厭氧污泥處理含鉻廢水進(jìn)行了比較，通過兩個月對污泥的馴化，厭氧污泥可以處理Cr(Ⅵ)的質(zhì)量濃度為600mg／L的廢水，而好氧污泥只能達(dá)到100mg／L左右，這主要是因為厭氧條件下，Cr(Ⅵ)被細(xì)菌產(chǎn)生的強還原性物質(zhì)硫化氫還原成Cr(Ⅲ)，Cr(Ⅲ)以氫氧化物的形式從水中沉淀去除，而在好氧條件下，污泥中的氧化還原電位高，Cr(Ⅵ)不易被還原。

此外，不同類型的污泥吸附重金屬的效果也不盡相同。E．Bux等[3]，對剩余活性污泥和消化污泥吸附鋅作了對比研究。當(dāng)處理鋅的質(zhì)量濃度為1 200mg／L的廢水時，剩余活性污泥與消化污泥各自的最大吸附量為22.65和16.8mg／g，剩余污泥吸附鋅的能力要強于消化污泥，同時隨著鋅濃度的提高剩余污泥的吸附總量也提高了，這是因為剩余污泥比消化污泥具有更高電負(fù)性。

1.2 活性污泥對不同重金屬的去除效果

不同重金屬對活性污泥的毒害機制是不同的，這就決定了活性污泥對其去除效果的差異性。

1.2.1 鋅

B．W．Atkinson等[4]研究了剩余活性污泥處理電鍍廢水，該電鍍廢水中主要含有110mg／L鋅，同時還含有少量的Cu2+，Cd2+，Ni2+，Cr3+和Cr6+戶，其研究結(jié)果表明活性污泥對鋅的去除率高達(dá)96％，其他金屬平均去除率均為80％以上。馬曉航等[5]，研究了用SRB(硫酸鹽還原菌)處理含鋅廢水的活性污泥床工藝及影響運行的主要因素，該工藝可在進(jìn)水COD和鋅的質(zhì)量濃度分別為320mg／L與100mg／L時有效運行，有機物和Zn2+的去除率分別達(dá)到73.8％和99.63％。在水力滯留時間降至6h時，Zn2+的去除率仍可達(dá)94.55％。進(jìn)水Zn2+的質(zhì)量濃度低于500mg／L時裝置可以穩(wěn)定運行，而當(dāng)質(zhì)量濃度達(dá)到600mg／L時，硫酸鹽還原菌受到Zn2+的明顯毒害，去除效果顯著降低。

1.2.2 鉛

王士龍等[6]利用活性污泥對含鉛廢水進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，當(dāng)廢水pH值控制在4-9范圍內(nèi)，ρ(Pb2+)小于100mg／L，鉛與活性污泥的質(zhì)量比為1：300時，鉛的去除率均在99％以上，而其它酸度范圍去除率均較低。

1.2.3 鉻

王士龍等[7]還利用活性污泥處理含鉻廢水，當(dāng)Cr(Ⅵ)在20mg／L以內(nèi)的電鍍廢水，pH值控制在3—10之間時；其去除率達(dá)到95％以上。

Song等[8]研究了硫酸鹽還原菌處理含鉻廢水的能力。在厭氧條件下，硫酸鹽還原菌可以還原130mg／L Cr(Ⅵ)，同時還可降解廢水中的硫酸鹽。

當(dāng)前的研究情況表明，活性污泥幾乎可以應(yīng)用到所有重金屬廢水的處理中，其中以培養(yǎng)含有SRB的厭氧活性污泥最具有發(fā)展?jié)摿Γ@與其能同時處理多種重金屬和硫酸根的特點有關(guān)。

2 活性污泥法處理重金屬的機理

活性污泥處理重金屬廢水機理很復(fù)雜，通常認(rèn)為活性污泥對重金屬的作用包括沉淀，吸附和胞內(nèi)吸附等。

2.1 重金屬的沉淀機理

重金屬的沉淀主要是利用污泥中微生物新陳代謝產(chǎn)物與重金屬離子直接生成難溶性的沉淀，或?qū)⒅亟饘龠€原后再生成難溶性的沉淀，從而達(dá)到從水相去除的目的。用SRB處理重金屬廢水是近年發(fā)展很快的方法。其原理是利用SRB在厭氧條件下產(chǎn)生的H2S和廢水中的重金屬反應(yīng)，生成金屬硫化物沉淀以去除重金屬離子。Van等[9]研究以蔗糖作為有機源，利用SRB還原硫酸根，去除重金屬銅，鉛等重金屬離子，從而提出以下的反應(yīng)過程：

①產(chǎn)酸菌將復(fù)雜有機物質(zhì)分解生成氫和簡單有機酸，如丙酸、乙酸等。

②SRB利用氫作為電子供體將硫酸根還原成負(fù)二價硫。

③負(fù)二價硫與重金屬離子生成難溶于水的金屬硫化物。

當(dāng)前對利用氫作為電子供體的SRB的研究比較多，但對其它類型SRB的研究則相對較少。加上影響SRB對硫酸根作用的因素眾多，這就使對SBR處理重金屬機制的研究變得復(fù)雜和艱難。目前研究還僅限于對單一菌種，多種細(xì)菌共存的體系還未見報道。研究多種細(xì)菌共存對處理效果影響以及其作用機制將是下一步研究的重點。

2.2 重金屬的吸附機理

重金屬的吸附是通過利用微生物本身結(jié)構(gòu)或其分泌物和代謝產(chǎn)物來實現(xiàn)的，如動膠菌、藍(lán)細(xì)菌等能夠產(chǎn)生胞外聚合物(ECP)，如多糖、糖蛋白、脂多糖等。革蘭氏陰性細(xì)菌分泌的胞外聚合物是由脂多糖、莢膜多聚糖和其他的蛋白質(zhì)等組成。這些分泌物在細(xì)胞表面上易于脫落。革蘭氏陽性細(xì)菌所分泌的則是由脂磷壁酸、多聚糖和游離蛋白質(zhì)組成。這些胞外聚合物含有大量的陰離子基團，如羧基、磷酰基、硫酸根等易與金屬離子結(jié)合。天然多聚糖上陽離子能與水辮液中二價重金屬離子進(jìn)行離子交換，如藻酸鹽中K+，N a+，Ca2+，Mg2+就能夠與相應(yīng)的陽離子如Co2+，Cu2+，Cd2+和Zn2+進(jìn)行交換，從而達(dá)到生物吸附重金屬的目的。Aksu等[10]還通過實驗證明了C.Vulgari和Z.Ramigera是通過細(xì)胞壁的多聚糖上氨基和羧基與金屬之間韻吸附和配位作用來吸附銅的。但生物吸附機理仍不是十分清楚，當(dāng)前對其比較有影響的解釋是巴斯韋爾，麥金尼等所提出的粘液學(xué)說和含能說。

2.3 重金屬的胞內(nèi)積累機理

一般金屬離子要進(jìn)入細(xì)胞體必須經(jīng)過胞外結(jié)合與運輸?shù)桨麅?nèi)兩個步驟[11]，前者迅遺且不需能量，后者緩慢并依賴能量及代謝系統(tǒng)調(diào)空。由于大部分的重金屬對微生物都有害，所以很難研究高濃度下重金屬的吸附機理。通常認(rèn)為重金屬進(jìn)入細(xì)胞膜的傳送機制與代謝作用必須的離子鉀、鎂、鈉的相類似。但當(dāng)有時相同電荷和離子半徑近似的重金屬離子共存時，這種傳送系統(tǒng)就可能會將這幾種共存金屬同時傳人到細(xì)胞體內(nèi)，使細(xì)胞新陳代謝功能出現(xiàn)障礙。如Cr(VI)在pH=7-9范圍內(nèi)主要以CrO42-的形式存在。而CrO42-，硫酸鹽和磷酸鹽結(jié)構(gòu)相似，較易經(jīng)過一般陰離子的傳輸渠道穿過細(xì)胞膜。在有還原性質(zhì)物質(zhì)存在的條件下，Cr(Ⅵ)作為電子受體，在酶的作用下，進(jìn)行細(xì)胞內(nèi)還原。

3 活性污泥法的改進(jìn)

活性污泥處理高濃度的重金屬廢水是一種全新的處理方法。在過去的二十多年里，人們研究集中在微生物處理重金屬的機制、優(yōu)化活性污泥處理重金屬廢水的工藝參數(shù)等方面。但由于研究還不夠透徹，使活性污泥應(yīng)用受到了限制。如何提高活性污泥法的應(yīng)用范圍，提高活性污泥的處理效果，降低活性污泥法的生產(chǎn)成本，可以從以下幾個方面進(jìn)行改進(jìn)。

3.1 改變活性污泥的形態(tài)

將絮狀活性污泥培養(yǎng)成顆粒污泥，為微生物提供一個穩(wěn)定的微生態(tài)系統(tǒng)，有利于微生物抵抗高濃度的重金屬離子；顆粒污泥形成有利于細(xì)菌對營養(yǎng)的吸收；顆粒污泥能維持一個相對穩(wěn)定的微環(huán)境，有利于抵抗廢水的突變[12]。

3.2 生物強化技術(shù)

生物強化技術(shù)是通過向廢水處理系統(tǒng)中直接投加H-自然界中篩選的優(yōu)勢菌種或通過基因重組技術(shù)產(chǎn)生的高效菌種，以改善原處理系統(tǒng)的能力，達(dá)到對某一種或某一類有害物質(zhì)的去除或某方面性能的優(yōu)化目的。其實現(xiàn)需要三個步驟：①高效菌種的獲得；②高效菌種在投加系統(tǒng)中保持及活力的表達(dá)；③對目標(biāo)物的有效去除或原系統(tǒng)性能的有效改善。生物強化技術(shù)有利于減少活性污泥的馴化時間，增強活性污泥處理效果，并可以根據(jù)廢水特性有選擇性地投加特定菌種，從而使活性污泥適應(yīng)能力顯著增強。但目前主要是針對單一菌種處理重金屬效果的研究，對復(fù)合功能菌的研究較少。復(fù)合功能菌借助不同菌種之間相互協(xié)調(diào)共生，有利于增強茁群整體對于環(huán)境的抵抗能力，保持在系統(tǒng)中的活力，提高與系統(tǒng)中固有菌對營養(yǎng)物的競爭能力，從而保證強化技術(shù)有效實施。

3.3 促進(jìn)微生物胞外聚合物(ECP)的分泌

活性污泥形成過程是先由細(xì)菌形成菌膠團，再進(jìn)一步絮凝成活性絮凝體，絮體的形成和細(xì)胞產(chǎn)生的胞外聚合物有很大關(guān)系。細(xì)菌產(chǎn)生的胞外聚合物越多，絮凝聚合作用就進(jìn)行得越快。胞外聚合物的形成與細(xì)菌的生長階段有關(guān)。在細(xì)菌生長對數(shù)期，細(xì)菌開始絮凝，到穩(wěn)定生長期時，胞外聚合物大量形成。

目前對微生物產(chǎn)生ECP的機制和生物絮凝過程研究不是十分清楚，針對提高分泌ECP能力的研究還處于試驗探索階段，這一方面研究還有待于進(jìn)一步加強。

4 結(jié)語

活性污泥法處理重金屬廢水具有成本低，環(huán)境友好等優(yōu)點，是一種較有發(fā)展前途的方法。但活性污泥法尚有許多的不足之處，如利用沉淀機制處理重金屬廢水，則剩余活性污泥需要進(jìn)行再處理回收其中的金屬成分。當(dāng)前活性污泥法大多還處在實驗室和中試階段，進(jìn)行了大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的研究成果還很少，若想在此領(lǐng)域有所突破，還必須加強在生物強化技術(shù)等方面的研究，同時提高工業(yè)過程和設(shè)備自動化水平。

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處理重金屬廢水的方法范文4

1.1離子交換法離子交換法是利用離子交換樹脂把廢水中的重金屬離子交換出來，重金屬離子在通過H型離子交換樹脂時，被H+取代，從而除去重金屬離子。離子交換法的處理效率會隨著樹脂中可交換的H+被消耗而降低，需定期對樹脂進(jìn)行再生，離子交換法占地面積較大，會產(chǎn)生大量的再生廢液。

1.2吸附法吸附法是應(yīng)用多孔吸附材料吸附處理廢水中重金屬的一種方法。傳統(tǒng)吸附劑有活性碳和硫化煤等。近年來，隨著人們逐漸開發(fā)出具吸附能力的材料。包括硅藻土、泥煤、礦渣、浮石、麥飯石及各種改良型材料。活性碳是目前廢水中普遍采用的吸附劑，其比表面積大，吸附能力強。利用活性碳的吸附和還原，可以處理電鍍行業(yè)和礦山冶煉產(chǎn)生的重金屬廢水，但造價較高。

1.3電滲析法電滲析法是在外加直流電場的作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，重金屬離子在陰極得到電子被還原，這些重金屬或沉淀在電極表面，或沉淀到反應(yīng)槽底部，從而降低廢水中重金屬含量。該方法操作簡單，但耗電量大，易極化、結(jié)垢。

1.4反滲透法反滲透法于70年代應(yīng)用于電鍍廢水的治理，現(xiàn)已應(yīng)用于鍍鋅、鎳、鉻漂洗水以及多種重金屬混合的廢水治理[1]。UJANGZ.采用復(fù)合低壓反滲透膜對Zn2+和Cu2+的廢水進(jìn)行處理研究，在適宜的溫度、PH和操作壓力條件下，水回收率為40%，Zn2+和Cu2+的去除率可達(dá)到90%以上；投加適宜的EDTA時，兩種金屬的截留率均達(dá)到99%以上[2]。納濾又稱松散型反滲透，對二價離子具有很高的截留率，利用納濾膜處理鍍鎳漂洗水可達(dá)到出水循環(huán)回用和鎳回收的目的[3]。反滲透法雖然去除效果好，但膜易堵塞，周期短，需定期更換反滲透膜，造價較高。

1.5生物修復(fù)法重金屬在生物體內(nèi)，有累積，富集的現(xiàn)象，且一些生物對特殊的重金屬元素，有明顯的耐受性。鑒于這種特性，生物被用來對重金屬廢水進(jìn)行富集，回收分離。由于生物處理具有成本相對較低，易于管理等特點，在低濃度重金屬廢水領(lǐng)域，生物修復(fù)法被認(rèn)為是最具有發(fā)展前景的重金屬廢水處理技術(shù)[4]。由于高濃度重金屬廢水對生物具有毒害作用，生物法一般用來處理低濃度重金屬廢水。按照生物的種類不同，生物處理法可被分為植物處理、動物處理和微生物處理三種。

1.5.1植物處理植物處理是利用天然或者遺傳工程培育的植物對污染物進(jìn)行處理的技術(shù)。利用植物實施污染環(huán)境修復(fù)的觀念并不新穎，很早以前人們就認(rèn)識到一些水生植物（如鳳眼蓮、浮萍等）能夠吸收污染水體中的Pb、Cu、Cd、Fe和Hg等重金屬污染物。上世紀(jì)80年代中期Gersberg等對加利福尼亞的一人工濕地進(jìn)行人工添加高濃度zn、cd和Cu，通過為期一年對濕地凈化重金屬的效果調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，濕地對這三種重金屬的去除效果顯著，去除率均達(dá)到90%以上[5]。Groudeva等人研究發(fā)現(xiàn)蘆葦、香蒲、燈心草對污水中銅、鉛、鎘、鐵都有一定的富集作用[6]。超積累植物在富集重金屬方面優(yōu)勢更為明顯，超積累植物可以在不影響正常生長的情況下積累高于普通植物百倍濃度的重金屬，并可對富集于植物中經(jīng)濟價值較高的重金屬進(jìn)行回收。研究中發(fā)現(xiàn)，鳳眼蓮根部對水中8.0μg/kg的銀的富集系數(shù)達(dá)到60多萬倍，灰分銀含量達(dá)到18.5%，在動態(tài)實驗中72.5μg/kg的含銀廢水處理后鳳眼蓮根部灰分中含銀63.5%，從這些灰分中提煉銀得到成功[7]。由此可見植物在富集去除污水中重金屬有著很大的開發(fā)前景。

1.5.2動物處理水生動物對水體的重金屬也有一定的富集能力，尤其是無脊椎動物對鋅和鎘具有很大的富集能力（富集系數(shù)達(dá)到104～105）。龐艷春等人調(diào)查表明，利用河蚌處理重金屬廢水，在重金屬濃度為3.125mg/L時，其對重金屬Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ag+的脫除系數(shù)達(dá)到72.0％～89.9％。[8]

1.5.3微生物及藻類處理微生物通過生物絮凝，生物吸附，生物沉淀等作用實現(xiàn)廢水中重金屬的轉(zhuǎn)化，沉積和固定。研究發(fā)現(xiàn)，少量的活性污泥可以起到明顯的去除重金屬的作用。另外，微生物還可以代謝產(chǎn)生由多糖、蛋白質(zhì)、纖維素、聚氨基酸等天然高分子物質(zhì)，該類分子中含有多種官能團，能使水中膠體懸浮物相互凝聚沉淀。另一方面，濕地系統(tǒng)土壤中的微生物，對重金屬的去除具有間接作用。成水平等人的研究指出，濕地系統(tǒng)中的微生物代謝放熱，可能是系統(tǒng)冬季出水溫度（5℃）高于進(jìn)水溫度（0℃）的原因，即微生物的作用使得濕地系統(tǒng)具有保溫作用[9]。這對于濕地系統(tǒng)冬天防冰具有重要意義。微生物與植物協(xié)同作用則可以強化植物對污染物的吸收。

2結(jié)論

處理重金屬廢水的方法范文5

關(guān)鍵詞：反滲透技術(shù)；廢水處理；回用；應(yīng)用原理分析

中圖分類號：TQ028 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

我國經(jīng)濟的發(fā)展，離不開我國工業(yè)的快速發(fā)展。工業(yè)的快速發(fā)展帶給我國的不僅僅是經(jīng)濟的騰飛，還有對于環(huán)境的污染。目前我國工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水排放以及處理問題是工業(yè)發(fā)展過程中的最大問題，也是我國環(huán)境保護(hù)工作遇到的重要問題。伴隨著越來越嚴(yán)重的廢水排放形勢，我國政府以及工業(yè)企業(yè)要有決心進(jìn)行處理。在工業(yè)廢水中含有大量的重金屬，例如我國礦山行業(yè)的開采工作；冶金行業(yè)的冶煉過程都能夠產(chǎn)生大量的廢水，廢水中的大量重金屬物質(zhì)能夠?qū)ξ覈沫h(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。要想有效地對工業(yè)廢水進(jìn)行處理以及回用，需要很多的條件以及辦法。由于重金屬廢水中的金屬含量以及分子結(jié)構(gòu)不同，在處理的過程中需要進(jìn)行區(qū)別處理和回用，這樣就無形中加大了廢水的處理難度。目前我國對于廢水處理效果較好的處理方式就是反滲透技術(shù)。作為一項新型的廢水處理技術(shù)能夠在處理工業(yè)廢水的同時保護(hù)環(huán)境，也避免了重金屬離子的大量流失。因此反滲透廢水處理技術(shù)在我國的廢水處理工作中應(yīng)用得較為廣泛。下面就進(jìn)行詳細(xì)的論述以及闡析。

1.在廢水處理過程中應(yīng)用的反滲透廢水處理技術(shù)的基本原理

目前我國在工業(yè)廢水的處理過程中有很多的方法。例如離子交換以及化學(xué)等方法都能夠?qū)I(yè)廢水進(jìn)行有效處理。但是由于在工業(yè)廢水中存在大量的重金屬離子，重金屬離子的成分也非常復(fù)雜。因此在工業(yè)廢水的實際處理過程中應(yīng)用最為廣泛的方法還是反滲透廢水處理方法，這種方法在使用的過程中達(dá)到了應(yīng)有的效果，受到了各個方面的肯定。

反滲透廢水處理技術(shù)主要就是通過外作用力迫使廢水中的溶劑通過反滲透半透膜執(zhí)行過濾動作，這樣就能夠較為明顯的將廢水中的重金屬離子進(jìn)行隔離，隔離的重金屬離子停留在半透膜的另一側(cè)。在實施反滲透廢水處理技術(shù)的過程中我們需要注意兩點要求。第一個要求就是要使外界施加的外作用力大于并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廢水溶液的滲透壓力；第二個條件就是要在反滲透技術(shù)應(yīng)用的過程中使用透水性能以及選擇性能都非常優(yōu)良的半透膜進(jìn)行反滲透處理。通常情況下，參與反滲透廢水處理的半透膜表面微孔必須小于一納米這個基本要求尺寸，這樣的尺寸才能夠在反滲透廢水處理的過程中隔離大部分的重金屬離子。反滲透廢水處理技術(shù)的核心原理就是通過滲透以及節(jié)流廢水中的重金屬離子來對金屬離子進(jìn)行相應(yīng)的拆分以及辨別。因此我們在使用反滲透廢水處理技術(shù)的過程中要對廢水中重金屬離子的各種價態(tài)有非常周全的考量，最大限度地實現(xiàn)反滲透廢水處理技術(shù)的功能和作用。

反滲透廢水處理技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀(jì)的70年代，當(dāng)時只是通過反滲透技術(shù)來處理電鍍廢水，通過不斷地發(fā)展和創(chuàng)新，反滲透廢水處理技術(shù)已經(jīng)開始在重金屬廢水中開始應(yīng)用，并且取得了非常好的效果。需要注意的是反滲透廢水處理技術(shù)在處理的過程中并不需要在廢水中添加任何添加劑，同時也不需要其他的輔助技術(shù)來完成反滲透操作。正是由于反滲透廢水技術(shù)上述的優(yōu)點，才在日后的應(yīng)用中取得了廣泛的認(rèn)可，并且達(dá)到了良好的廢水處理效果。

2.在廢水處理過程中反滲透廢水處理技術(shù)的主要應(yīng)用

2.1 簡述反滲透廢水處理技術(shù)在電鍍水處理過程中的應(yīng)用。

在工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的電鍍廢水以及金屬漂白水等工業(yè)廢水，這些工業(yè)廢水中含有大量的重金屬離子，尤其是金屬鉻離子，鉛離子以及鎳離子的含量非常大，同時工業(yè)廢水中還含有非常多的氯化物以及氰化物。上文提及反滲透廢水處理技術(shù)最早就是應(yīng)用在電鍍工業(yè)廢水的處理過程中。在處理電鍍工業(yè)廢水的過程中，最主要的就是要通過脫鹽以及局部滲透的方式將電鍍工業(yè)廢水中的重金屬離子進(jìn)行隔離回收。尤其是電鍍工業(yè)廢水中的汞離子，汞離子含有劇毒，對于人們的身體健康有著非常大的危害，因此在工業(yè)廢水的處理過程中我們首先就需要將電鍍工業(yè)廢水中的汞離子進(jìn)行隔離回收。在反滲透廢水處理中，對于重金屬離子鎳離子的回收處理處于環(huán)境保護(hù)的角度，還能夠取得較好的經(jīng)濟效益。因此在處理過程中的工作效率更好。目前我國已經(jīng)針對反滲透電鍍廢水處理技術(shù)有了一套非常完成的體系以及理論。在處理的過程中還可以輔助相應(yīng)的處理工業(yè)，取得更好的處理效果。

2.2 簡述反滲透廢水處理技術(shù)在其他重金屬廢水處理過程中的應(yīng)用

在工業(yè)廢水中，電鍍廢水的處理是非常關(guān)鍵的一項工作，但是還有其他的金屬廢水需要我們加大力度進(jìn)行處理。冶金行業(yè)中的冶煉廢水處理，采礦行業(yè)的采礦廢水等等都需要我們采用反滲透廢水處理技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的處理。在這些重金屬離子的處理的過程中主要有兩個目的，第一個是有效的工業(yè)廢水回收能夠?qū)ξ覈沫h(huán)境起到保護(hù)作用；同時有效的廢水處理能夠有效地回收重金屬離子作為他用，有一定的經(jīng)濟效益。應(yīng)用反滲透廢水處理技術(shù)能夠分離95%以上的重金屬離子并且回收，因此反滲透廢水處理技術(shù)在重金屬離子的處理以及回收過程中具有非常高的工作效率。

3.在廢水處理過程中反滲透處理技術(shù)存在的主要問題

3.1 簡述反滲透廢水處理技術(shù)在處理過程中的成本

隨著反滲透技術(shù)在重金屬廢水處理中的應(yīng)用，我們還必需要考慮的一個問題是反滲透技術(shù)的成本問題。反滲透技術(shù)中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是反滲透膜的選擇，滲透膜的選擇對于反滲透技術(shù)的運用有非常關(guān)鍵的影響作用。在反滲透膜的種類上，現(xiàn)在市場上已經(jīng)研發(fā)出了幾百種，而且價格也高低不等。不同的滲透膜在廢水處理過程中的污染去除能力，以及自身抗污染能力都是不一樣的。所以盡管對于重金屬廢水的反滲透技術(shù)處理效果非常令人滿意，但必須認(rèn)識到的一點是它的價格也是比較昂貴的。

3.2 簡述反滲透廢水處理技術(shù)的預(yù)處理問題

在對重金屬廢水的處理過程中，合理地運用預(yù)處理的方法可以提高滲透膜的使用壽命，從而降低因更換滲透膜而帶來的成本。在反滲透技術(shù)處理過程中，非常關(guān)鍵的一個技術(shù)要點是要保證處理時進(jìn)水的水質(zhì)必須要符合要求，否則很快會造成滲透膜的污染，這會嚴(yán)重影響滲透技術(shù)的處理效果，并對滲透膜的使用壽命也造成嚴(yán)重影響。所以在處理重金屬廢水過程中，合理進(jìn)行預(yù)處理可以有效提高滲透膜的滲透率，從而提高對重金屬廢水的處理效果。

⒖嘉南

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處理重金屬廢水的方法范文6

關(guān)鍵詞：有色金屬冶煉 廢水處理 研究現(xiàn)狀 展望

當(dāng)前，有色金屬的冶煉過程所排出的廢水是的污染是非常嚴(yán)重的，已被列入高污染的領(lǐng)域中。其中，廢水中重金屬的污染是最為常見的，對環(huán)境以及人們的生活都造成了很大的困擾[1]。國家也針對有色金屬行業(yè)的特殊性，制定并頒布了法規(guī)來治理廢水的污染。所以，針對有色金屬及其冶煉過程中產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)特點，研究切實可行、成本低、便捷的廢水處理方式，徹底解決當(dāng)前有色金屬冶煉過程中廢水對環(huán)境和人們的影響，確保有色金屬行業(yè)能良好的發(fā)展下去以及解決重金屬廢水的污染是非常關(guān)鍵的[2]。本文從有色金屬在其冶煉過程中排放廢水及廢水的特點出發(fā)，對當(dāng)前有色金屬冶煉領(lǐng)域的污水處理的相關(guān)研究進(jìn)行了統(tǒng)計，并以此為依據(jù)對其發(fā)展和趨勢進(jìn)行了展望。希望本文能對相關(guān)從業(yè)人員有所幫助。

一、冶煉過程中的廢水

1.廢水來源和性質(zhì)

有色金屬在其冶煉的過程中，沖洗液、沖渣水、煙氣的凈化水以及車間用水等都是廢水的主要來源[3]有色金屬的冶煉過程中，會用到多種沖洗液。包括各程序中多種酸的洗液、產(chǎn)生的廢酸，顆粒清除的洗滌用水，硫酸環(huán)節(jié)的廢液，點解過程的廢液等都對車間排除水的污染有非常大的相關(guān)性。該過程中排出的各種廢水在其理化性質(zhì)上具有pH值低，重金屬含量大的等特點火法冶煉過程中的沖渣水。在有色金屬的火法冶煉過程中，需要對熔融態(tài)的殘渣進(jìn)行淬冷處理，這個過程通常是用水進(jìn)行，相應(yīng)的產(chǎn)生的廢水也具有殘渣顆粒多、重金屬含量高以及水溫度高的特點

沖洗過程帶來的廢水中也將煙氣中的各種雜質(zhì)都帶到了廢水中冶煉過程中車間沖洗產(chǎn)生的廢水。在有色金屬的冶煉過程中，需要用水對各種設(shè)備、車間地板、物料等進(jìn)行沖洗處理。這個過程中設(shè)備表面所殘留的各種原料和產(chǎn)物以及點解車間電解液的滴漏等情況都使得清洗用的廢水中含有大量的重金屬和酸性物質(zhì)有色冶煉過程中設(shè)備冷卻過程中的用水。這里主要是指冶煉過程中對爐窯等進(jìn)行冷卻的環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的廢水。該廢水由于僅作為循環(huán)用的冷卻水，不會接觸到設(shè)備的表面和原料，因此其除了溫度較高外，基本上沒有重金屬、酸性等的污染。

2.廢水的危害性[4]

首先，在有色金屬冶煉過程所排出的廢水中，主要的污染物可以說是重金屬。其在廢水中具有含量高的特點，而且其對周圍的環(huán)境、動植物等有非常大的危害。例如當(dāng)前報道的湖南的鎘超標(biāo)的毒大米等，從物種的角度會最終影響到整個環(huán)境及人類。

其次，有色金屬在其冶煉過程中所產(chǎn)生和排除的廢水，不經(jīng)處理其中的重金屬和強酸性都會對物種造成危害，包括植物的死亡以及動物的滅絕等，最終對人類造成危害。

再次，有色金屬在其冶煉中所排除的廢水中，還有著各用酸環(huán)節(jié)中帶出的強酸性的污染物。需要對其進(jìn)行嚴(yán)格的處理，否則最終會導(dǎo)致飲用水的pH的降低，對動植物的生存也造成極大的危害。此外，污水中的強酸性物質(zhì)及其揮發(fā)造成的酸雨等會對各中建筑中的金屬及墻體結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的破壞。

二、有色金屬行業(yè)排放廢水有效處理的研究狀況

隨著人們對環(huán)境保護(hù)的重視以及技術(shù)的提升，當(dāng)前對于有色金屬冶煉過程中排放的廢水進(jìn)行綜合治理得到了人們廣泛的重視。從企業(yè)到學(xué)校再到可以機構(gòu)都會廢水的處理展開了研究，并取得了很好的研究成果。本文以《中國知網(wǎng)》等電子資源，對2000年1月至2013年1月間有關(guān)有色冶煉過程排放廢水的文章進(jìn)行了查閱。共發(fā)現(xiàn)有300多篇相關(guān)的研究。從的時間上看，呈逐年增加的趨勢。在2005年之前，研究相對較少，每年僅幾篇相關(guān)的研究。但進(jìn)入2010年后，研究論文呈幾何倍數(shù)遞增。這主要是人們對環(huán)境治理要求的增加以及當(dāng)前出現(xiàn)的各種環(huán)境污染等問題引起的。

在當(dāng)前的研究過程中，研究人員主要就“中和法”進(jìn)行了大量的研究[5]。“中和法”的技術(shù)在其原理上主要是用石灰對廢水進(jìn)行中和處理，相關(guān)研究也從初期的一級、多級處理改進(jìn)為當(dāng)前的HDS改良方法。并以HDS技術(shù)為基礎(chǔ)研究發(fā)開出了大量的綜合性處理方法。從2005 年開始，在有色金屬廢水的處理中，人們引入了膜法以及吸附法，并取得了很好的效果。由此，這兩種方法也被大量的研究，并有著代替?zhèn)鹘y(tǒng)中和法的趨勢。但是其固有的缺點限制了其應(yīng)用的推廣。其缺點主要是其使用過程中，吸附劑使用后需要進(jìn)行再生，而再生環(huán)節(jié)非常頻繁，這對吸附法的使用造成很大的影響。

三、有色金屬冶煉過程產(chǎn)生廢水的處理的發(fā)展趨勢展望

隨著人們對環(huán)境治理的重視和相關(guān)技術(shù)的提升，有色金屬冶煉過程所排除的廢水在其處理過程的相關(guān)研究在當(dāng)前有了新的趨勢[6]。

1.高技術(shù)含量的處理方法及聯(lián)合處理方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的處理方法

當(dāng)前，在有色金屬冶煉行業(yè)中，對于排放廢水的處理通常以傳統(tǒng)的一級或者多級的“中和法”進(jìn)行。該廢水處理方式具有操作簡便、成本小等的優(yōu)點，但在處理的過程中也存在著沉淀難處理、工藝處理結(jié)果變化大等問題。基于上述廢水處理中存在的問題，對“中和法”進(jìn)行改進(jìn)，并研究開發(fā)出了很多效果好的處理方法。

案例：某鋅業(yè)股份有限公司采用高濃度泥漿法（HDS）對排放污水中的酸性污染物進(jìn)行處理。

該公司對于冶煉過程中制酸環(huán)節(jié)所排出的廢水中的酸性污染物進(jìn)行環(huán)保處理。當(dāng)前，該冶煉工段的廢水中強酸性物的生產(chǎn)為80 m3/h，其中硫酸的含量為2%，濃度約為20 g/L；而且重金屬含量也嚴(yán)重超標(biāo)，Zn離子的含量高達(dá)1600 mg/L，Cd離子的含量高達(dá)400 mg/L，Pb離子的含量高達(dá)500 mg/L，As離子的含量高達(dá)1500 mg/L。從這個檢查結(jié)果看，該冶煉過程排出的廢水屬于嚴(yán)重的重金屬超標(biāo)和強酸性污染水。利用改進(jìn)型的處理工藝：高濃度的泥漿法（HDS）+鐵鹽，對廢水進(jìn)行處理。該廢水的處理過程中，總的投資成本為1200萬元人民幣，每天可處理污水2000 噸，此過程中每立方污染廢水的處理成本僅3.96 元。該強酸高重金屬的廢水經(jīng)改工藝處理后，水質(zhì)完全符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978-1996）的標(biāo)準(zhǔn)。

2.從過去傳統(tǒng)的污染廢水的處理向當(dāng)前重金屬的回收和水的重復(fù)利用轉(zhuǎn)化

在當(dāng)前的有色金屬冶煉行業(yè)中，對于強酸及重金屬超標(biāo)的污染廢水，企業(yè)在處理過程中通常是采用傳統(tǒng)的一級或者多級的石灰中和法進(jìn)行處理，進(jìn)而到達(dá)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放處理。在企業(yè)的廢水的處理過程中，每噸的成本也較高，重金屬離子經(jīng)處理后會以沉淀的形式隨著廢水排除，這樣的處理方式，使得廢水中的重金屬無法得到回收利用，相當(dāng)一部分的重金屬都這樣被浪費掉，進(jìn)而對環(huán)境也造成了嚴(yán)重的影響。當(dāng)前，人們認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性以及潛在的重金屬回收的價值，開始對廢水中的重金屬回收進(jìn)行了大量的研究，也成為了為了研究的方向之一。

當(dāng)前的新技術(shù)-膜分離在使用過程中不僅能夠?qū)⒅亟饘匐x子回收，對廢水處理后能完全達(dá)到國家對于污水排放的要求。當(dāng)前的研究結(jié)果表明，膜分離技術(shù)能有效的對重金屬離子進(jìn)行截留，當(dāng)前的研究的截留效果高于百分之八十五，相比與傳統(tǒng)的常規(guī)處理方式，截留效果能提升五個百分點。同時，膜分離技術(shù)的處理工藝過程可以實現(xiàn)自動化，這樣就使得對于處理工藝的維護(hù)等非常的便捷。此外，膜分離技術(shù)進(jìn)行污水處理，占用的場地是傳統(tǒng)方法的三分之一。楊曉松等在其研究過程中對于韶關(guān)冶煉廠的膜分離技術(shù)進(jìn)行了研究。該廠當(dāng)前使用的廢水處理方式為具有超濾和納濾功能的膜分離技術(shù)的結(jié)合，在實際的應(yīng)用過程中，有著非常好的廢水處理效果。采用該復(fù)合膜分離技術(shù)后，這個水處理的過程的脫鹽率超過了百分之八十以上，水經(jīng)過處理后滿足了工業(yè)上循環(huán)用水的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)為Ca2+離子濃度小于100 mg/L，F(xiàn)-離子濃度小于10 mg/L，SO42-離子濃度小于100 mg/L，溶液的電導(dǎo)率小于250 μs/cm，Pb2+離子濃度小于0.05 mg/L，Zn2+離子濃度小于0.05 mg/L，Cd2+離子濃度小于0.005 mg/L。 廢水經(jīng)過雙層膜分離技術(shù)處理后，重金屬離子的濃度也得到了極大的降低，也完全滿足了國家污水排放的要求。其中超濾膜分離過程水的產(chǎn)出率高于百分之九十，納濾膜分離過程水的產(chǎn)出率大于百分之七十五，污水處理過程的總水的產(chǎn)出回收率大于百分之六十五。該水處理工藝的成本價格為4元每噸。

常皓等人在其研究研究中采用復(fù)合吸附法進(jìn)行近身離子的吸附，結(jié)果表明在金屬離子的富集過程中，采用有效的“生物制劑A 配位+二段水解+深度脫鈣”的工藝。該工藝能實現(xiàn)重金屬離子例如Zn2+離子濃度、Cu2+離子濃度等到達(dá)國家用水標(biāo)準(zhǔn)。Pb2+離子濃度可控制在0.05 mg/L，Cd2+離子濃度控制在0.05 mg/L ，也非常接近國家水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。王勇等在其研究中對于銅冶煉中的廢水進(jìn)行了處理，結(jié)果表明向廢水中加入一定量的硫酸銅，可以讓廢水中的砷離子轉(zhuǎn)化為亞砷酸銅，進(jìn)一步的就可以利用二氧化硫?qū)ζ溥M(jìn)行還原，最終可以得到三氧化二砷。該工藝技術(shù)過程在一定程度上完成了對含有砷的廢水進(jìn)行處理的目的。此外，對回收的殘渣進(jìn)行氧化反應(yīng)就可以將硫酸銅進(jìn)行回收處理，在很大程度上使得硫酸銅可以在改技術(shù)工藝過程中進(jìn)行循環(huán)使用。

四、結(jié)語

綜上所述，當(dāng)前對于有色金屬冶煉過程中排放的廢水的有效處理的研究呈逐年增加的趨勢。且從研究的重點來看，除了傳統(tǒng)的“中和法”工藝技術(shù)的改進(jìn)，也出現(xiàn)了新的膜法和其他技術(shù)。這些研究開發(fā)的綜合性技術(shù)在當(dāng)前的廢水處理過程中發(fā)揮了重要的作用。從相關(guān)研究的重點上也能夠看出，未來有色冶煉廢水研究的趨勢是將傳統(tǒng)的“中和法”進(jìn)行改進(jìn)以及開發(fā)綜合型處理工藝。此外，當(dāng)前很多研究也集中在從過去廢水的處理向重金屬的回收以及水的重復(fù)利用的方向轉(zhuǎn)化的趨勢。相信隨著研究的進(jìn)一步深入，我們的有色金屬冶煉領(lǐng)域所產(chǎn)生的廢水，將得到有效的控制，并能進(jìn)一步的提升行業(yè)的利潤空間。

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