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工廠節能降耗措施范文1
關鍵詞:化工生產;節能降耗;技術對策
傳統的化工行業長期以來給人們以高污染、高能耗的惡劣印象,甚至人們認為化工是對人體有害的一類行業。實際上隨著科技的發展,化工工藝的技術水平不斷提高,化工行業已經朝著可持續的綠色產業方向發展,在化工節能方面取得了不小的成就。
1化工工藝能耗概述
化工工藝的能耗種類較多,在工藝的很多環節都存在著高耗能現象,有以下幾個方面的耗能:一是在化工生產中必然存在著能量的損耗和產生,這些能量是巨大的,科學合理的回收這一能量可以實現資源的回收,但是,由于很多的化工企業不具備先進的能量回收裝置,這些能量也就無法實現高效回收,產生的大量能量只能白白浪費,最終造成了資源的浪費現象;二是原材料的消耗也是一種損耗類型,在進行產品的生產過程中,存在著轉化效率低下現象,這樣就會造成原料的消耗增大,同樣是一種資源的浪費,這種原料產出的低效率,不僅造成資源浪費,還增加了化工生產成本,增加整個資源的損耗量。
2化工工藝的節能潛能
能源對于社會的發展和人類的生存而言,有著非常重要的意義,雖然地球上的能源儲存量到目前還有很多,但是由于人們長期以來的隨意浪費,還是會對人類生存、社會發展造成一定的影響。所以,在人類生存和社會發展的過程中,利用能源的同時還要全面地做好節能工作,要在這個過程中合理采用節能措施。由于化工企業是屬于一個在能源消耗方面上比較嚴重的行業,化工企業在生產過程中會消耗大量的能源,如果在這個過程中,對其處理不恰當,就直接會引發大量的污水和有害物質,也從而對生態環境造成了大的影響。所以,化工企業必須要在生產過程中引用環保理念,對化工工藝進行不斷地優化,使得其生產能夠更科學、綠色。此外,從能源利用率的角度來看待節能潛能的話,首先就需要清楚我國化工業許多的工藝運行及生產幾乎都是依附于煤源,但是在工藝的實際生產過程中,對煤的使用并不是特別的充分,因此就直接導致煤源的消耗不能被充分的利用。如果從能化工工藝的生產技術水平來看的話,該生產技術水平的高和低于能源消耗的結果是相互聯系的,若在此基礎上,將化工工藝生產技術進行完善和提高,同樣也能發揮節能潛能。
3化工工藝的節能降耗技術
3.1改善供熱系統,改良工藝生產技術
如何堅持節能理念,使用升級新技術,學習與借鑒國外先進的技術,使化工供熱系統進一步改善優化是當前化工工藝流程科學規劃。在企業生產過程中,結合化工供熱系統的自身特點,綜合謹慎考慮,才能化工生產設備的轉換效率提高到更高水平,各個子模塊之間的結合也會更加有效,避免造成能源不必要的浪費,同時加快冷能源和熱能源的交換速率,才能高效的利用現有資源。另外,對于化工供熱系統的熱轉換范圍也要進一步擴大,最大程度的控制化工工藝能源消耗。通過優化與升級化工工藝,達到降低能耗的目標,增強企業的收益,提高市場競爭力。
3.2回收廢水及處理與循環利用
當前,在我國化工企業中,企業排放的廢水問題及回收利用效率還是一個關鍵的矛盾問題,因此造成了大量的水資源及熱源的損耗及浪費。追根其中的原因,一方面是開放式回收引起閃蒸降溫,高溫凝結水泵氣濁,一方面或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等,從而導致加熱以及漏氣。所以,若能使用閉式冷凝水回收系統,運用自動監控閃蒸消除裝置,無論是對將提高整個熱力系統的效率,還是節約電、煤、水及污染處理費用,對化工企業節能降耗和提高經濟效益方面必定能取得顯著的作用。
3.3優化化工工藝參數分析方法
為了保證化工工藝節能降耗技術的應用效果,在進行化工工藝條件的優化分析過程中,要充分的結合實際的化工反應條件,盡可能的優化化工工藝參數處理方法。與此同時,還要對化工反應器之中的反應參數條件進行有效控制。具體的來說,結合實際的化工反應過程,要對化工生產的基本方程式進行研究,并選擇合適的催化劑,控制整個化工生產過程位于高效率的工作點,并以此為基礎,結合先進的智能控制技術,保證整個化工生產過程的高效完成。與此同時,在進行化化工工藝節能降耗技術的工藝條件選擇過程中,要系統化的對化工工藝條件進行歸納總結。具體的來說,要對化學反應過程的溫度組成、壓力分布、濃度、各組分的組成比例角度入手,系統性的分析不同的工藝條件下的化工生產效率,進而有效的篩選出最優化的化工工藝條件,并在此條件下進行后續的化工工藝節能降耗技術的研究,保證化工工藝節能降耗技術的應用有效性。
3.4采取措施改善反應條件
化工工藝的生產實際是一個化學反應過程,不同的反應條件會產生不同的效果,有效控制反應條件,也就能夠控制化工生產的化學反應利用率、速率及產率等諸多因素。所以,有效的改變反應條件,可以對化工工藝進行改變,促進能耗的降低和產出效益的提升。首先開展化工工藝模擬實驗的測試,以便找到最佳的反應條件,而后根據實驗的結論進行試驗性生產,避免造成生產資源的不必要浪費,最終依據試驗性生產的結果進行正式投產和工藝的改進。
3.5變頻節能調速技術的應用
所謂變頻節能調速,其原理就是通過改變外部電源的供電頻率從而改變電動機的頻率,可以根據n=50(f1-S)/P這個公式推知:當電動機的頻率發生改變時,負載轉速也會隨之改變。變頻節能調速技術可以應用在化工裝置中,同時,將化學反應中閥門靜態調節方案變成變頻節能動態調速方案,能確保保持電動機拖動系統的輸出和輸入設備處于平衡狀態。這種技術不僅可以提高電動機中拖動系統的工作效率也更好的降低能耗。
3.6控制化工生產過程的進料組成
在進行化工工藝節能降耗技術研究過程中,核心因素就是選擇合適的進料比例,從源頭控制整個化工生產過程。結合各個化工企業的實際生產情況,可以發現,如果采用不同原料的化工生產過程,其所形成的化工工藝條件截然不同。與此同時,在進行化工裝置節能降耗技術的使用過程中,要對最佳的原材料配比進行控制,進而實現高效率的生產過程,有效的提升化工生產效率。
綜上所述,如果能夠更全面地做好化工企業的節能管理,那么,化工工業的可持續發展也就更加有效率,總之,做好化工企業的消耗節能工作,是保障企業長遠發展的重要手段。綜上所述,本文主要對化工工藝的節能潛能以及方案進行了簡單的闡述,從而得知,化工工藝的節能和優化既能促進工業企業的健康發展,還能提升化工工藝的生產效率。
參考文獻:
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工廠節能降耗措施范文2
論文關鍵詞:阿呷水電站,節能降耗設計,十二五'規劃
阿呷水電站位于甘洛縣境內甘洛河流域中上游河段,上游與工棚電站尾水銜接,下游與阿呷水電站正常水位相銜接。本電站采用低閘引水式開發,電站額定引用流量13.1m3/s,引水隧洞長7797.93m,電站利用落差215m,裝機容量21MW。本工程為單一發電工程,無防洪、航運、供水等綜合利用要求。
取水樞紐區位于工棚電站廠房下游600m處,廠房位于阿呷鄉下游約1km處,甘洛~阿呷鄉有縣級公路相通,阿呷鄉~壩址有簡易鄉村公路通過,距離縣城公路里程約38km,距涼山州州府西昌市約240km,距省會成都市約350km,對外交通較為方便。阿呷水電站工程任務以發電為主,無灌溉用水,無防洪、航運、供水等綜合利用要求。
阿呷水電站用水為非耗水型,所引水量回歸至甘洛河,并提供優質、清潔能源,阿呷水電站的建設符合國家和四川省產業政策,符合可持續發展目標。阿呷水電站可替代節約化石能源,可減排溫室氣體量和其他污染物。
2.主要節能降耗措施
水電屬于清潔能源,阿呷水電站發電用水過程中不增加水體污染,不耗水,水流經水輪機尾水管、尾水渠直接排入廠房下游河道,不需處理,符合水資源管理要求。阿呷水電站多年平均發電量9506.5萬kw.h。電站發電后,以標煤耗310g/kw.h計,每年約減少使用2.95萬t標煤,相當于每年減少二氧化碳排放1.26萬t,同時每年至少可減排SO20.21萬t。本工程在節能設計方面主要考慮以下幾個方面。
2.1工程布置節能
本工程計劃布置3個施工區:攔河壩施工區(含發電引水隧洞進口)、引水隧洞各支洞工區、發電廠房(含發電引水隧洞出口)施工區。本工程首部樞紐工區、引水隧洞各工作面和廠房工區就近布置混凝土拌和站及供風、供水站。機械修配站、汽車保養站、鋼筋加工廠、木材加工廠集中布置,其中機械修配站、汽車保養站布置在廠區,鋼筋加工廠、木材加工廠布置在首部工區、3#支洞附近、廠房工區。廠區金結安裝和機電拼裝場不考慮單獨征地,可將就近碴場平整后布置。工程布置結合《水利水電工程節能設計規范》(GBT50649-2011),充分考慮工程的實際情況,在工程布置上達到了節能的要求。
2.2設備選型節能
在設計中根據閘門的型式、尺寸、孔口數量和運行要求等因素,并充分考慮各種啟閉機的特點,在滿足安全的前提下選用合理的啟閉型式和容量,避免造成電能消耗的浪費,是節能降耗的主要手段。此外,在設計閘門時,考慮采用低摩擦系數的承壓滑道、頂側水封采用橡塑材料的水封等措施降低啟閉機的容量,從而達到節能降耗的目的。
電站選用HLA575c-LJ-110型水輪機,額定流量6.55m3/s,相應配SF10.5-10/2860型水輪發電機,調速器為GSLT-1800型。在機組選型的時候,考慮采用能量指標好、效率高的轉輪,因此,選用了HLA542轉輪。該電站的輔助系統也盡量簡化,輔助設備選擇也盡量考慮采用能量指標好的設備。
阿呷水電站廠區海拔高程為1616m,地震烈度為Ⅶ度。本階段電氣設備選型按照以上短路電流計算成果進行選擇,再根據海拔高程加入絕緣系數1.088,在滿足電站運行要求的前提下,盡可能節省投資。廠用電主、備用電回路在低壓側實現自動切換。設計中合理配置變壓器,減少了電能損耗。
2.3照明節能
本工程為地面廠房,主廠房、副廠房及升壓站盡量采用自然采光,因此照明系統的總耗電量較小,采用如下措施降低照明系統能耗:
2.3.1.盡量避免采用白熾燈作為照明光源,通常采用熒光燈、金屬鹵化物燈、高
壓鈉燈等高效氣體放電光源,或采用節能燈,以降低光源耗電量。
2.3.2不需要長時照明的場所,照明開關的設置應盡量考慮便于做到人走燈滅。
2.3.3大功率氣體放電燈的功率因數應補償到0.8以上,以降低無功電流帶來的
電能損失。
2.3.4主要照明場所(如主機間等)應做到燈具分組控制,使得電廠人員可根據不同
工作的需要調整照度。
各工作場所的照度標準值應符合《工業企業照明設計標準》(GB50034-92)、《民用建筑照明設計標準》(GBJl33—90)的有關照明標準。
2.4給排水節能
本電站采用高位消防水池的常高壓方式,消防與生產、生活合用水池。消防儲水容積為80m3,水池設于廠房后坡上,其高程為1700m,水池貯水全部取自山間泉水,經沉淀凈化處理后進入生產、生活管道。在廠區設室外消火栓一套,供廠區室外消防用水。
廠區排水主要為地面廠房內生活污水排放、雨水排放。其中廠房內污水經水泵抽升后,排至下游。生活污水需經化糞池處理,糞便污水宜與生活污水分流。廁所,廚房及其他房間經常從地面排水時應設置地漏。生活區排污量相當小,不會形成污水徑流。
3.綜合評價
本工程建設期主要消耗能源為:柴油、汽油、電力等。工程運行期能源消耗主要有運行維護各類水工建筑物閘門消耗的柴油和電力、水電站用電設備以及管理用電等。工程建成后產生的社會效益和發電經濟效益可以看作能源消耗的產出。
本工程不存在能耗過大的建筑物和設備,項目的建設和運行期亦不會消耗大量能源,能源消耗總量相對合理,因此本工程的建設不會對當地能源消耗結構及能源利用產生不利影響。
本設計依據合理利用能源、提高能源利用效率的原則,遵循節能設計規范,從設計理念、工程布置、設備選擇、施工組織設計等方面已采用節能技術,選用了符合國家政策的節能機電設備和施工設備,合理安排了施工總進度,符合國家固定資產投資項目節能設計要求。
參考文獻:
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工廠節能降耗措施范文3
【關鍵詞】電動機 節能 效率 探討
目前,我國電動機的效率跟國外相比仍然低下,也不能夠達到很好的節能降耗的效果。每年由于電動機的消耗的能源占據一大部分比重。雖然我國是能源大國,但同時能源浪費的現象也是數不勝數,造成了能源緊張。因此必須急迫解決這一問題,改善這一尷尬局面,大力倡導節能降耗。
1 電動機的效率和功率因數
1.1 電動機的效率
效率=×100%=×100%
在實際運用中,電動機的效率還包括額定效率、最高效率、負載效率。額定效率和空載損耗是固定值,所以,電動機的效率高低與負載率的高低有關。負載率過低的時候,電動機的效率也就下降。而負載率高的時候,電動機就會快速運行下去。
1.2 電動機的功率因數
功率因數=
電動機的功率因數與負載率有關聯,所以也是間接影響電動機的效率因素。當電動機在空載的情況下運作的話,其功率因數非常低,僅僅是0.1-0.2之間。而如果電動機的負載率增加,其功率因數也跟著增大。所以要注意的是,電動機在空載的情況下運行其效率也會大大降低。
2 電動機節能的幾點思考
2.1 選用合適的電動機類型
要想提高電動機的效率,達到節能的目的。首先就必須要選擇合理的電機類型。不同類型的電動機的容量、負載率、降耗性有所不同。所以在選擇電動機時要選擇那些新型的、效率高、節能好、降耗性強的電動機。
首先,選擇節能型電動機,最受歡迎的是y系列的電動機。其性能好,啟動性強并且效率高,節能性強,在工業中被廣泛使用。
其次,要選擇匹配的電動機。如果工廠要使用負荷率較高的電動機,就可以選擇yx系列的三相異步電動機。該系列的電動機相對y系列的效率更高,且降耗更低。
最后,還應注意電動機額定容量的問題。工廠在選擇電動機時還存在一個誤區,由于工廠的連日工作制,機器不斷高速運轉,所以采購者認為大容量的電動機才可以有效完成工作,實則不然。在實際運用中,很多電動機都存在空載的情況,這樣會加大電動機的耗損情況,浪費能源。所以在選擇電動機時,不需要選擇那些大容量的電動機,只需要和工廠作業匹配的電動機即可。
2.2 正確運用無功補償方式
無功補償主要是對電動機的功率補償,通過提高功率因數從而提高電動機的負載率,因此可以提高效率,降低損耗。一般情況下,采用無功補償方式都會就近設置裝置,讓電容器和電動機一起運行,有效的補償功率。無功補償技術的優勢很多,被廣泛應用,具體如下:
(1)對于配電變壓器和低壓配電線路的負荷電流能夠有效減小,降低損耗。
(2)電動機在啟動時電流很大,運用無功補償技術,可降低電流。
(3)對于配電網功率和配電變壓器的損耗可以大幅度的降低。
(4)運用無功補償技術還可以有效的減少容量,節能降耗。
2.3 改善電動機的運行管理
在電動機運作的過程中,改善其功率因數,防止電動機空載運行的情況,可以大大降低損耗。在改善功率因數時,要在電源母線上進行,不能分散,將功率因數調整到90%以上,這樣才能大幅度的節約能源。
電動機運作時,要杜絕其空載運行的現象,因為在空載運行下,其輸入的電能都會變為損耗,不能有效的輸出。因此,要避免這類現象出現。電動機不工作時要盡快關閉電源,同時還要停止電動機冷卻用風扇及直流電動機勵磁等的供電。這樣,才能避免機器做無用功,有效的節約了能源,降低損耗。
在機器運轉時,工作人員還要不定時的進行巡查、監視,避免電動機出現異常現象。而且還要做好日常的維護工作,定期進行維修和加油,這樣才能使機器的使用壽命延長,在一定程度上節約了能源。
2.4 對電動機進行調速實現節能目的
對電動機進行調速可以采用變頻調速的方式實現,適當的調速不僅可以保障機器更好、更快速的運行,而且能夠避免電動機由于速度不均勻而導致的能源浪費現象,以達到節能的目的。變頻調速方式簡單、操作性強,可靠性高,調速范圍較廣,可以有效的讓電動機穩定、高速的運行。
如果是那些對于調速要求不高的水泵、風機等電動機就可以采用液體調速的方式來達到節能的目的。而且該種方式的費用較低,節能效果較好。
2.5 有效管理
能源是關系到國計民生的重要資源,而我國還是一個需求量較大的國家,能源稀缺,供求關系緊張。因此,我們要更加合理利用資源,節約能源。目前,我國還處于工業化發展的國家,高能耗的設備仍然在持續使用,這不僅極大的浪費了能源,還不利于生態環境,是我國走可持續發展之路的重要瓶頸。因此,政府部門應制定出行之有效的規章制度和行業準則。對各個工廠以及各種高能耗的電動機要進行準確的測試和評估,對于那些浪費能源、污染嚴重的用電設備予以取締,對于節能不足的設備加以改造,以此達到節能降耗的目的。地方政府還應積極支持地方企業,讓工廠引進新的節能電動機,采用高效節能的產品,提高工作效率。
3 結束語
綜上所述,節能降耗已經是當前工業有效發展的重要舉措,同時也是發展經濟的迫切需求。因此,我國應大力發展科技,借鑒國外優秀的經驗,為解決我國能源短缺問題、能源供求緊張問題提供相應的技術支持,提出有效的戰略措施。同時還要規范工廠的工作流程和用電設備,杜絕使用浪費資源的設備,更新節能降耗的電動機,采用高科技來改造設備,提高其工作效率,實現節能的目的。
參考文獻
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作者簡介
王巍(1984-),男,江蘇省南通市人。2006年畢業于南通大學電氣工程學院電氣工程及其自動化專業。現為南通市節能監察中心助理工程師,研究方向為系統控制、企業節能。
作者單位
工廠節能降耗措施范文4
xx年年,能源協調科在州經委黨組的正確領導下,認真貫徹執行黨的路線、方針、政策,落實省、州有關會議和文件精神,以經濟建設為中心,特別是緊緊圍繞全州工業經濟發展的中心工作,貫徹落實全州工業倍增計劃、雙十行動、積極推進重點產業建設工作,努力推動調整產業結構,產品結構。在分管副主任的直接領導下,能源協調科認真做好電力協調工作,按“五保”原則確保計劃用電落實到位,保證全州重點工程、重點項目的用電;加強電煤協調工作,最大限度地滿足全州火力發電廠的電煤需要,使電廠能夠多發電、多供電,確保全州經濟的穩定健康發展;節能降耗是國家的基本國策,能源協調科在人員不配套,工作繁雜的情況下,克服困難,積極推進節能降耗工作,貫徹落實國家和省有關節能降耗政策措施,嚴格執行省制定的差別電價政策,遏制高耗能產業發展,逐步淘汰落后生產能力和落后設備,促使企業應用先進的生產工藝技術和生產裝備提升傳統產業,實現節能降耗和污染減排。能源協調科主要做了以下工作:
電力協調服務工作
一、計劃用電工作 通過計劃用電工作,基本做到有序供電和有序用,既保證了我州重點行業、重點企業的用電,又兼顧了一般,確保了全州經濟的穩定健康發展和社會的和諧發展。
二、安全生產用電 三、節約用電
近幾年,由于經濟的快速發展,特別是高耗能行業盲目發展、低水平擴張,能源約束矛盾日益突出。當前,煤電油運全面緊張,價格大幅度上漲,能源供應緊張已經成為經濟社會發展的重要制約因素之一。隨著汛期的結束,水電出力急劇下降、由于電煤供應嚴重短缺,火電出力不足,全省電力供應緊張,出現拉閘限電的現象。另一方面用電效率低、浪費大的問題仍然十分突出。電動機、泵類、風機、空氣壓縮機、工業電爐等主要終端用電設備平均能效水平較低,用電管理粗放,企業、機關、居民都還存在很多不良消費習慣,節電潛力很大。必須高度重視節電工作,采取節電措施,提高電能利用效率,降低電力消耗。一是加強節電宣傳教育,督促企業加強節電管理工作,在節能宣傳周期間采用召開節能降耗座談會、開展節能知識競賽活動、在人群集中的社區、工廠粘貼宣傳標語口號等開展節能宣傳活動,不斷提高全民的資源憂患意識和節約意識,使節電成為企業、單位和個人的自覺行動。二是大力調整用電結構,嚴格限制高耗電、高污染產業盲目發展,限制和淘汰落后的工藝、技術和設備。三是抓好鋼鐵、有色、化工、建材等高耗電行業節電管理,加快節電技術改造,推廣節電新技術、新設備、新產品,利用余熱余壓發電,回收部份能源。四是加強電力需求側管理,進一步完善峰谷、豐枯電價,加強負荷管理,努力轉移高峰負荷,優化電力資源配置,合理引導電力消費,提高終端設備電能利用效率。
工廠節能降耗措施范文5
一、節能減排和環境保護法律法規學習、宣傳及貫徹執行情況
節能技術的推廣應用與宣傳教育密不可分。為此,我們始終把節能宣傳作為搞好節能工作的基礎來抓。充分利用節能宣傳周,廣泛開展了“節約資源,從我做起”、“節約能源,促進人與自然協調發展”和“全民動員,建設資源節約型社會”等為主題的一系列節能降耗宣傳活動,動員全社會參與環保,不斷提高市民的環保意識。加強工信委網站建設,及時向社會公布環保政策法規及環保工作等信息,對社會關注的熱點環境問題,主動引導輿論,促使有效化解各方矛盾。同時在本單位開展了環境法制培訓和環境普法教育活動,提高了環境執法水平。
二、節能減排指標體系、監測體系和考核體系落實情況
嚴格考核獎懲。把節能降耗各項指標納入對各企業的目標責任制考核。我們按照“十二五”期間節能降耗總體指標,把節能降耗目標任務量化分解到各個企業,建立起了“目標明確、責任落實、獎懲分明、一級抓一級、一級考核一級”的節能管理考核體系,充分調動起全社會齊抓共促節能工作的積極性和主動性。為確保完成“十二五”節能減排各項目標任務,多次召開節能減排工作會議,督促和安排工業節能和減排工作,及時研究解決工作執行中出現的問題。對各行業不同時期節能減排項目實施定期監督、監測和檢查。
三、節能減排關鍵措施落實情況
工廠節能降耗措施范文6
在機械加工企業中,企業管理者多單方面重視機械加工的加工精度和加工效率的提高,往往忽略了機械加工工藝中存在的能源消耗的問題,對生產中付出的能源代價省略。在機械加工行業內,將機械設備的加工能耗普遍看作是一個固定的值,有一個固定的能耗標準存在。在機械部件的加工工藝方面,也都墨守成規,采用固定的加工工藝,其流程和方法都是成熟的,在產品上也體現不出能源的浪費。對于機械加工的操作工人來說,對工人的考核大多是從工作態度、工作熱情、工作效率和一定時間的工作量幾個方面,并沒有將機械設備加工過程中的能源消耗作為一個工作考核的指標。因此,對于工人來說,更重視的是加工過程中的加工方式和速度,如何能夠保證二者的高效性就足夠了,對工藝中的能耗更不予以考慮。因此,在機械加工過程中,能源浪費已經成為加工制造業的重要問題,尤其在大批量的產品加工中,這種問題表現更為突出。企業為了追求高產量,在設備運行的效率上動腦筋,甚至使用大型的生產設備來進行小零部件的生產,造成了資源的浪費。工人缺乏節能降耗的理念,造成能源浪費也是正常現象。
2、機械加工工藝的能源浪費因素
2.1設備的差異使得能源消耗存在差異
在機械產品的加工上,加工機械設備的選擇是根據零件規格和材料的要求來進行的,但是機械設備選擇和控制是人為的,很多工人會出現工藝的選擇錯誤,或者為了單方面的貪圖加工的高效率,沒能選擇合適的機械設備進行加工。尤其是對于一些小零部件的加工,有些工人采用大型先進的設備進行加工,雖然取得一樣的加工效果,但是明顯的造成了能源的浪費。實踐證明,同一件零部件的加工,選擇不同的設備,其能耗大不相同,嚴重的甚至要差十幾倍。
2.2相同類型的設備型號的差異也會造成能源消耗的差異
同類設備也存在不同的型號,不同型號設備間功率大小和實際的生產量都不同。正常情況下,產品加工工藝師在工序的編排上是按照要加工的零部件的規格要求來進行的,為零件選擇最適合的設備進行加工。但是在實際工作中發現,現有很多企業的車間主管為了訂單的及早完成等原因,對同一零部件的加工生產啟用全線的大小設備,這必須會造成能源的大量浪費。對于一個小零部件的加工來說,如果采用龍門刨床加工,會比立式刨床加工多消耗幾十倍的能源。因此,工廠應當根據工件的實際需要來選擇工序.同時要考慮到設備的耗電量。
3、機械加工工藝的節能降耗的措施
3.1使用合適的工裝可以起到節能降耗的作用
在機械加工中,工藝師應該充分的發揮自身的主觀能動性,對傳統工藝中的不足之處進行開發和改造,發掘新的工藝和工裝。合適的工裝的選擇對加工能耗的降低和生產效率的提高具有重要作用。在生產過程中常有這樣的產品,既可使用通常的方法加工,又可使用工裝進行加工,這樣可有效的降低能耗。某工廠在加工一種鋼梁時,需要在鋼梁上銑出一個長條孔并于孔下刨出平面度不大于千分之一的平面。傳統加工工藝需要先在銑床上銑出長條孔,再上龍門刨床刨平面。工藝師改變傳統工藝,使用了工裝夾具,使得加工件不用上刨床.在銑床上就完成了銑孔和平面。合理的利用工裝,節省了加工時間和工藝程序,大大降低了能耗。
3.2合理調整工藝路線可使能耗降低
很多加工企業都是按照工藝標準嚴格進行工藝路線和工序。隨著機械加工設備的不斷更新和發展,對于傳統的工藝路線和工藝方法也要與時俱進,不斷的更新,使其與機械設備的進步保持一致。一個部件如果采用傳統的工藝路線,可能會需要使用到多個機械設備,現今很多綜合性設備的產生,只需要將坯料放進加工中心,按要求設置相應的程序就能夠完成整個加工過程,直接是能耗降低。
3.3采用批量加工的形式可有效降低能耗
在一些中小型的機械加工企業,多以單件小批量生產產品為主。這樣的生產形式,使得工人在機床上進行產品加工時需要按照單件產品逐一進行加工,不能形成加工流水線,也無法成組的進行加工,這樣必須會造成企業加工的能耗增加。如果企業把長期生產的單件產品以批量加工的形式投入生產,或者將不同產品的相同零件加工加以整合,合并下料,不僅能夠使企業的加工生產效率大大提高,同時對能源消耗的減少也大有好處。
3.4合理的增加工序可氣到降低能耗的作用
從主觀上來講,人們想到工序的增加,必須會導致加工能耗的增加,但是在實際的加工生產過程中,合理增加工序會使企業加工生產效率大大的提高,間接的達到節能降耗的目的。比如企業在加工一種三通零部件時,坯料是長方形的鍛造毛坯,傳統加工工藝的安排在CA6140型車床上進行,一次車成完成加工。但是如果在車床加工前先將毛坯在銑床上銑成凸字形,然后再在車床上車成三通。以用時計算,雖然銑床加工用時5分鐘,但是卻使車床加工時間減少了15分鐘。按照功率計算能耗,車床功率是7.84kW,銑床功率是8.8kW,需用系數取0.2計算,則此部件加工單件電能節省了0.246kWh,如果是批量生產,那么增加了銑床工序后,節能的電能量是十分可觀的。因此,在機械加工工藝的把握上,合理的進行工序的改進,不僅會使生產效率提高,而且達到可觀的節能降耗的效果。
4、結語