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鋼結構安裝存在問題范文1

關鍵詞:鋼結構工程　施工　質量

1　工程施工前期準備

鋼結構工程的前期準備是施工的重要階段,是保證工程項目順利施工的重要環節,前期的準備對于工程施工合理組織人力、物力,縮短工程的周期,提高工程質量,節約投資成本和順利完成鋼結構工程有著重要的意義。

1)保證原材料質量。原材料是鋼結構質量的基礎,把握原材料的質量關至關重要。原材料必須有質量證明書,其各方面的性能應符合現行國家產品標準和設計要求,按照規范及行業標準要求進行認真檢查。

2)編制工程實施規劃。工程實施規劃是項目監理機構與項目施工機構對工程施工進行指導的文件。在工程施工之前,項目工程監理機構與項目施工機構要針對鋼結構工程特點、規模進行編制,明確施工過程中各方責任以及各方面的內容。在工程施工過程中,嚴格按照工程實施規劃的內容和要求進行施工。

3)加強施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據,工程項目施工機構應組織有關人員對施工圖紙進行詳細審查,一方面,使施工單位熟悉設計圖紙。從而了解工程的特點以及設計人員的意圖,針對設計人員的意圖制定施工方案。

另一方面,是為了審查圖紙中是否存在問題,保證圖紙的準確。降低因圖紙存在問題而導致的工程質量問題,同時也是為了做好工程中各個程序之間施工的結合,保證工程的質量。

4)認真編制和審查鋼結構安裝施工組織設計方案。施工組織設計方案是施工單位編制的指導工程施工過程中各項活動的重要文件。施工組織設計方案的完善程度直接影響工程的質量、進度等各個方面。因此,鋼結構工程施工組織設計方案審查要有針對性和重點,審查的重點內容有:一、工程質量保證體系和技術管理體系;二、重點施工人員的培訓合格證和上崗證;三、新施工工藝的應用;四、對工程項目的針對性;五、施工質量、進度控制的措施和方法。

2　鋼結構制作

鋼結構制作大部分時間是在工廠車間內部進行,工廠內加工的質量的優劣,對鋼結構工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。鋼結構一般制作工藝流程分為:放樣―下料―拼板―切割―組立―埋弧焊接―鉆孔―組裝―矯正成型―鉚工零配件下料―制作組裝―焊接和焊接檢驗―防銹處理、涂裝、編號―構件驗收出廠。在鋼結構制作過程中,應根據鋼結構制作流程,抓住影響鋼結構質量的關鍵工序控制,保證鋼結構的質量。

3　鋼構件安裝

1)在鋼構件安裝之前,應對基礎進行檢查驗收。保證基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全,標記明顯,鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度等。對于基礎上的鋼結構連接構件要保證質量,確保鋼結構與基礎連接的穩定性,基礎的檢查對于提高鋼結構安裝質量具有重要的意義。

2)在基礎檢查完畢之后,還應對構件的質量進行檢查,對于不符合的規定的構件,應及時進行處理。在鋼柱安裝時,還要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩:控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結構尚未形成穩定體系前,應采取臨時支護措施。

當鋼結構安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實,最后,還要檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲等,

3)鋼結構焊接,在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環節,必須重視焊接工程質量控制。鋼結構焊接質量控制主要從以下幾點做起:

一、焊工要有國家承認的合格證,方可從事焊接工作。

二、焊工在每個分項工程施工前,對班組要進行技術交接,并在施工過程中及時檢查指導。

三、操作人員要保證每道焊縫的質量,對存在的質量問題及時進行處理。

四、在施工過程中要制定有規律的嚴格質量檢查,確保工程質量,對于不合格的焊工進行及時的替換。

4)鋼結構緊固件連接,鋼結構緊固件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強度螺栓連接工程的施工質量的控制從以下幾個方面完成:

一、首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

二、高強螺栓安裝要求自由穿人,不得敲打和擴孔;因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性,

三、鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等,終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

4　鋼結構除銹及涂裝32程

施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。工程在除銹及涂裝工程上的控制有以下幾點:1)連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。2)構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。3)涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。

鋼結構安裝存在問題范文2

關鍵詞：鋼結構；施工管理；存在問題；質量控制

1鋼結構建筑工程的發展和應用

自改革開放以來，我國的經濟發展迅速，社會也取得了很大的進步，我國是鋼鐵大國，據中國鋼鐵行業協會統計，在2006年，我國已經成為世界上鋼鐵產量最多的國家，產量達到四億多噸， 從20世紀初，我國的新材料、新工藝、新設備和現代結構設計理論取得了很大的進步，使得我國的鋼結構建筑的發展進入一個前所未有的黃金期。

到二十世紀九十年代后，我國鋼結構建筑體系呈穩定發展的狀態，國外許多發達國家通過對各種質量監控方法和質量控制理論的應用，大力推動預制裝配化鋼結構的發展，促進了鋼結構建筑的發展向著專業化、產業化和高端化發展，同時還推動了工業的進步。

2鋼結構建筑的特點

2.1鋼結構建筑的優點

2.1.1鋼結構建筑材料強度高

其硬度大，堅固性好，材質均勻，符合力學計算的假定。和混凝土建筑相比，鋼結構的材質明顯在硬度方面都要堅固的多，彈性模量也高，但是，鋼結構建筑的密度和強度要比混凝土大得多，因此一般情況下要比混凝土輕三分之一或二分之一。

鋼結構和傳統的建筑結構相比，在功能、設計、材料等方面都具有不可比擬的優越性，具體數據如表1所示。同時，鋼結構建筑本身也存在一些問題，因此，綜合而言，鋼結構建筑具有以下幾個特點。

2.1.2鋼結構的塑形和韌性好，抗震性能優越

鋼結構建筑因其自身的優點，所以抗震性能較好，適用于振動和沖擊荷載很大或是跨度較大的建筑。鋼結構建筑具有網架結構受力合理、工廠化生產和安裝便捷快速等特點，同時還具有壽命長，維修時間段、維修費用低等特點，所以應用范圍特別廣泛。

2.1.3鋼結構自重輕

上文提到，鋼結構由于強度和密度都大于混凝土結構，所以自重輕，這一點特別符合高層和某些大型建筑的要求。從梁高和跨度比看，混凝土建筑要比鋼結構建筑差一倍左右，因此能大大的降低高層建筑的總高度。大體而言，鋼結構建筑要比混凝土建筑輕大約1.6倍，同樣的跨度，可以承載更大的負荷。大大的減輕了建筑的自重。

2.2鋼結構建筑的缺點

2.2.1耐火性差

鋼結構建筑在選用材料的鋼材，鋼材本身不具有特別好的耐火型，的鋼材構件其耐火極限為15min，這直接影響到了建筑結構的安全性和可靠性，一旦遭遇火災，毀滅性也是巨大的。

2.2.2防腐性差

鋼結構材料在空氣中放置的時間長了，會生銹，如果暴露在空氣中大于五十個小時，就會出現銹斑，可見鋼結構材料的防腐性能差，所以在一般在建設過程中，對構件要做好防腐處理，避免出現生銹現象影響建筑質量。

3鋼結構施工管理中存在的問題

工程在施工和完工之后投入使用的過程中會不可避免的存在問題，一般情況下，可以將這些問題劃分為工程質量缺陷、工程質量通病和工程質量事故這三種情況。

工程質量缺陷是指工程技術指標的要求，在技術上存在問題；

工程質量通病是指在建設過程中，存在外觀質量問題，或是有材料和建筑結構的損傷等現象；

工程質量事故是指工程在完工投入使用之后，由于之前的質量通病和質量缺陷，而造成一些斷裂、疲勞、失穩事故，造成重大的人民生命財產安全的損失。一般情況下，常見的質量事故有屋頂或樓面漏水、構件位移、失穩、材料撕裂等，這些都會對人們的日常生活造成不良的影響。

4.鋼結構工程施工質量管理的方法

4.1質量控制的原則

質量控制是指在鋼結構工程的建設過程中，采用一定的技術手段和技術設備，來控制建筑的質量，并且對建筑的質量進行定期的檢測，及時發現質量問題，并且快速解決。在整個質量監控的過程中，要注重事前的質量控制，防患于未然。所以，要遵循以下幾個原則。⑴堅持質量第一，用戶至上的原則，要本著對人民和社會負責的態度建設施工；⑵以人為控制核心的原則，調動工作人員的積極性，實行責任制，加強每一個人的責任意識；⑶以預防為主，而不是事后才解決。

4.2制定和審核技術文件

制定技術文件：主要包括以下幾個方面的內容：⑴制定工程項目各個施工環節的施工組織設計和施工工藝要求；⑵加強對施工圖樣的定期會審；⑶施工質量事故的決策流程及解決措施；⑷施工技術規劃和設計的書面文件；⑸對施工技術文件的質量進行驗收。

4.3深化設計及確認

深化設計是在設計技術圖的基礎上，根據結構構件位置關系、截面尺寸、連接形式、孔洞位置等已知條件，配合土建、機電、幕墻等專業需要，結合構件加工工藝、運輸條件和安裝單元的劃分，進行細節設計，求得細部尺寸，提供滿足加工需要、滿足安裝施工的鋼結構深化詳圖，并最終以清單的形式統計工程使用材料的情況便于加工廠制作。

深化設計必須符合原設計意圖、符合現行的規范標準、深化設計成果必須由設計院人員認可后方可進行加工制作。

4.4 工程技術交底

做好鋼結構施工中梁，鋼柱，次結構等部分施工工程技術的交底工作，對施工中遇到的重點和難點要委派專門的技術人員進行準確施工，同時要采取相應的應對和保護措施，以確保工程的順利開展，提高工程施工質量。

4.5鋼結構工程質量監督檢查

在鋼結構建設的質量控制和監督的過程中，要注意以下幾個方面，第一點是施工單位要編制質量控制標準的文件，并且要通過監理單位的審核方可施工；第二點是要定期或是不定期的對工程質量進行檢查；第三點是不能盲目的檢查，要設置重要的、影響整個工程安全的質量監控點；第四點是加強對建筑質量的監督，包括在建筑投入使用之后，也要定期進行檢查，一般是對完工的建筑三年檢查一次，要嚴格執行。

4.5.1嚴格控制鋼結構原材料質量

對于用于鋼結構工程施工的原材料，必須按照統一的質量技術標準由試驗檢測人員對各種物資材料質量進行試驗檢測，確保進場材料滿足相關技術標準的要求。對于鋼結構施工中的各種下料，重點應該考慮零件下料的余量以及加工余量，同時確保下料質量滿足施工技術規范的要求。對于各種組裝構件，重點應該對裝配機具、設備等進行必要的檢查，以確保鋼結構的組裝精度滿足鋼結構工程施工質量的要求。

4.5.2檢查施工過程質量

鋼結構工程施工質量進行檢查至關重要，主要的檢查內容包括以下幾個方面的內容：⑴工序交接檢查，主要是對鋼結構工程質量或重要工序有重大影響的施工工序，在班組自檢的基礎上，還要委派專業質檢人員進行工序交接檢查和巡檢；⑵跟蹤檢查，對存在施工難度的技術、工藝及施工環節定期進行抽檢，以防施工質量不符合標準要求；⑶加強對鋼結構施工中的隱蔽工作進行檢查。

5結語

綜上所述，本文主要對鋼結構建筑的施工質量的控制和監督的有關方面進行了分析和討論。鋼結構建筑具有很大的優越性，在我國乃至國際都取得了很大的發展，因此，對這種結構的建筑的質量控制也是施工過程中的重中之重，應該嚴格把控，希望本文的觀點能對這一研究有理論上的幫助。

參考文獻

鋼結構安裝存在問題范文3

關鍵詞：民用建筑；鋼結構；設計

中圖分類號：TU24 文獻標識碼： A

引言

鋼結構建筑設計的構思成功關鍵所在是技術構思與表現，在方案設計的深化中，需要同結構工程師，設備工程師，甚至包括機械工程師密切配合。隨著社會的發展，高層鋼結構住宅工業化和商品化程度在不斷地提高，能夠把設計、生產、施工和安裝整合為一體。進而使住宅產業化水平得以提高。基于鋼結構具有強度高、自重輕、抗震性能好和材料可回收再生等諸多優點，高層建筑目前在我們的城市建設當中所占的比例是越來越大，而建筑結構設計方面的變化也越來越多，很多新興的結構設計方案以迅猛的速度呈現在我們的城市建設中。面對這樣的形勢，我們對建筑的鋼結構設計進行討論研究。

一、建筑鋼結構設計存在問題的特性

1、建筑鋼結構問題的復雜性

建筑鋼結構中存在問題的復雜性主要體現在鋼結構設計較為復雜，容易出現問題的環節也較多，宏觀監控難度較大。即使建筑鋼結構出現的問題性質相同，但產生問題的環節與原因也存在較大的差異，加大了問題解決的難度。例如出現焊接裂縫的情況，問題可能出現在焊接裂縫的表面，也可能出現在焊接裂縫的內部，既可能出現在焊接裂縫的金屬部分，也可能由于母材受到高溫影響發生開裂；裂縫既可能平行焊道，也可能垂直焊道，既可能是受熱導致裂縫，也可能是受冷導致裂縫。因此，建筑鋼結構問題存在較大的復雜性，需要實際設計施工人員進行詳細的分析與核查才能確定。

2、建筑鋼結構問題的嚴重性

如果建筑鋼結構出現了問題，施工人員必須停下目前的施工項目轉向問題的處理，由于建筑鋼結構問題的復雜性，處理的難度較大，會推延建筑施工項目的工期。如果建筑鋼結構出現了不可逆性的問題，只有進行拆除重建，加大了建筑施工成本。如果建筑鋼結構出現的問題沒有及時被發現，甚至會導致建筑垮塌，造成重大的人員傷亡事故，嚴重威脅了施工作業人員的生命財產安全。

3、建筑鋼結構問題的可變性

建筑鋼結構出現的問題會隨著建筑施工的進程而產生變化，從細微到不可發現的裂縫逐步變成巨大的裂縫。例如鋼構件的焊接縫隙原本是可以忽略不計的，但是由于受到應力的作用，使焊縫逐漸擴大形成裂縫；鋼構件如果長期處于高強度的負荷下，容易發生彎曲、變形，產生重大安全隱患，威脅了社會公眾群體的人身安全，也容易產生負面的社會影響。

4、建筑鋼結構問題的頻發性

建筑鋼結構容易出現問題的環節較多，宏觀監控難度較大，因此，建筑鋼結構在現有的施工技術支持下，出現問題的頻率較高，主要體現在日常施工中的事故頻發上。

二、建筑鋼結構設計原則

1、鋼結構設計服務于鋼結構的施工與使用，鋼結構工程使用目的是為了創造效益。公共建筑偏重于社會效益，工業建筑則偏重于經濟效益。因此，“鋼結構經濟性”是鋼結構設計的另一個重要方面。“鋼結構經濟性”原則應從總體上加以分析，不能僅從某一方面孤立地去考察。對門式剛架輕型鋼結構房屋，全面評價結構體系的合理性應綜合考慮用鋼量、加工制作費、安裝費、施工周期及基礎費用等。

因此，鋼結構設計時，必須對鋼結構體系的經濟性進行深入分析和全面的考察，只有綜合效益最佳的方案或鋼結構體系才是合理的。評價結構體系的合理性，不僅要看耗鋼量指標，還要看總體造價，也要看工期的長短，建筑物的早日投入使用或投產可獲得的使用效益。

2、根據實際情況，合理的建筑結構體系應該是剛柔相濟的。因此如果結構太剛則變形能力差，強大的破壞力瞬間襲來時，需要承受的力很大，容易造成局部受損最后全部毀壞；但是太柔的結構雖然可以很好的消減外力，但容易造成變形過大而無法使用甚至全體傾覆。

3、鋼結構體系的“適用”原則是針對鋼結構體系的功能要求而言的，鋼結構體系適用性與建筑物的使用功能有密切聯系。為此在結構設計時，必須把握以下方面：對建筑物的功能、特點和所處的環境條件有充分的了解，如建筑物是民用建筑還是工業建筑，民用建筑是用于展覽館還是體育館等，工業建筑是鋼結構倉庫還是鋼結構廠房，鋼結構廠房的生產工藝對建筑結構的影響情況等；建筑物對防火、保溫、隔熱、隔振和防腐蝕有何要求；對建筑所在地的環境狀況和氣象條件應有足夠的了解；建筑物內是否有特殊設備或特殊載荷作用，及吊車的設置情況如何等。

三、建筑鋼結構設計的改進對策

1、鋼結構的形式與布置

鋼結構主要有框架、平面桁架、網架、索膜、輕鋼以及塔桅等結構形式，都擁有自身的特點，所以，我們需要根據其特點進行合理的選型。

例如：在輕鋼廠房的建設時，需要大量的移動荷載與懸掛荷載，所以，我們就可以盡量地選擇網架結構，摒棄門式鋼架。也就是說，在面對實際問題時，需要進行針對性分析。對于鋼結構的布置，也需要考慮到其體系特征、性質以及荷載分布情況等，一般要求剛度均勻，力學模型清晰，盡可能限制大荷載或動載的影響范圍，使其以最直接的路線傳力。

2、合理的選擇截面

在鋼結構的形式與布置得以確定之后，就需要初步進行構件截面的估算。最主要的是對梁柱截面、支撐斷面尺寸和形狀的假定。

根據支座以及荷載的具體情況，鋼梁截面高度一般選擇在跨度的1/50～1/20之間。為了避免復雜的鋼梁整體穩定性的計算，也可以根據梁間側向支柱的間距按照1/b限值對于翼緣的寬度加以確定。根據長細比值，可以進行柱截面的預估，一般所選取的λ值在50～150之間。根據構件的受力情況，合理的選擇安全、經濟、美觀的構件截面。

3、結構分析與構件設計

保證結構和構件的穩定性，是鋼結構設計中必須予以充分注意的問題。梁是結構的主要構件，在進行梁的設計時，一般要驗算強度和穩定；柱主要受軸線力、壓力，常常是壓彎構件，有些情況是拉彎構件。

歸于構件的設計，首先要進行材料的選擇。一般來說，Q235和Q345是最常用的材料。如果考慮到工程管理，一般都會采用單一鋼種在主結構上，如果考慮到經濟角度，其截面組合就需要考慮到不同強度的鋼材。

例如：在偏向于穩定控制時，可以選擇Q235；在偏向于強度控制時，可以選擇Q345。當前，由于程序技術的飛速發展，一些結構軟件能夠全面的進行整體結構的優化，我們不僅需要對優化后的截面做好調整使其達到合理的截面標準，還需要考慮到計算長度的參數定義，模型的建立等數據。

4、節點的設計

如果沒有在結構分析前充分地考慮節點的形式，就容易出現結構分析模型中的節點與設計中的節點形式不完全相同形式。根據結構傳力特點的不同，我們可以將節點分成為剛接、鉸接和半剛接，這是需要我們特別注意的。在節點的選用時，對于節點的連接形式需要準確的進行判斷，以求達到設計的合理與安全。節點設計還應考慮施工人員現場操作與吊裝安裝方便等現場問題。

結束語

目前，隨著城市經濟的發展和高層建筑的增多，我國鋼結構發展也開始迅速起來，鋼結構住宅作為一種綠色環保建筑，已經開始做為重點推廣項目。人們的生活水平越來越高，對鋼建筑結構設計也提出了更高的要求。因此，加快新型高強、輕質、環保建材的研究與應用，使建筑結構設計更加安全、適用、可靠、經濟是當務之急。其中，我們要充分發揮結構工程師的創新能力，因為他們是結構設計革命的推動者和執行者。

參考文獻

[1]郭東海.鋼結構穩定設計的探討[J].黑龍江科技信息，2011，（23）.

鋼結構安裝存在問題范文4

關鍵詞：工業廠房鋼結構；設計；施工

中圖分類號： TU318 文獻標識碼： A

前言

隨著經濟的迅猛發展，工業廠房設計也提出了更高的要求。而鋼結構的優點是節材高效,制造安裝運輸簡便,工期短,可拆遷,定型批量生產易于實現商品化等,近年來發展迅速,，鋼結構工業廠房應用日益廣泛。

一、工業廠房鋼結構設計時要注意的問題

1、防火設計雖然鋼結構具有很多優點，但是其防火能力很差，受溫度影響大。鋼結構受熱在100℃到250℃之間時，隨著溫度的升高，鋼結構的抗拉強度降低、塑性增大；溫度達到250℃ 左右時，鋼結構的抗拉強度有輕度的提高，但塑性繼續降低，出現“藍脆現象”；當溫度超過250℃ 時，鋼結構就會出現“徐變現象”；當溫度達到500℃ 時，鋼結構的強度極低，發生塌落，造成生產破壞，經濟損失，甚至人員傷亡。所以，鋼結構的隔熱和防火設計極其重要。設計人員應當正確定義工業廠房的火災危險性類別，確定廠房的防火等級，嚴格按照規范要求，使鋼構件達到防火等級的要求，選用恰當的方法對鋼結構采取有效防火保護，使鋼結構的耐火極限達到規范規定的要求，防止鋼結構在遇到火火災時發生變形，甚至塌落。目前，最常用的方法是在鋼結構表面涂覆防火涂料，提高鋼構件的耐火極限。另外，設計人員還要充分考慮火災時的人員疏散要求，合理設計疏散樓梯和安全出口。

2、抗震能力設計在鋼結構廠房施工建造前，應對結構的實際抗震性做綜合考慮，有利于解決日后復雜多變的地質問題。設計廠房結構時一定要將剛度與質量呈均勻分布，并應用鋼結構固有的受力性來降低橫向結構的變形程度。同時還要盡可能實現鋼結構對強度的要求，以確保杠桿不會失穩，從而有效提高整個鋼結構廠房的安全性和穩定性。在發生地震的情況下，會出現低周疲勞影響，在設計過程中應充分考慮到其對廠房造成的影響。設計抗震性對于鋼結構廠方來說具有至關重要的作用。

3、屋蓋支撐系統及屋面設計屋蓋支撐系統的布置應根據廠房跨度、高度、柱網布置、屋蓋結構形式、吊車設置及噸位大小、振動設備情況等條件來決定。一般情況下無論有檁或無檁體系的屋蓋結構均應設置垂直支撐，在無檁體系中，大型屋面板有三點和屋架焊接，可起到上弦支撐作用，但考慮到施工條件限制和安裝需要，無論有檁或無檁體系屋蓋均應在屋架上弦和天窗架上弦設置上弦橫向支撐。對于屋架間距不小于12 m的廠房或廠房內設有特重級橋式吊車或廠房內有較大振動設備的均應設置縱向水平支撐。屋面設計的重點是防水。屋面防水設計涉及屋面坡度、天溝形式、單坡屋面長度等因素。屋面坡度最小為5%，在積雪較大的地區，坡度應適當增大。單坡屋面長度，主要取決于工程所在區域的最大溫差以及降雨所形成的最大水頭的高度。單坡屋面長度宜控制在70 m以內，若超過70 m，需做專題研究、特殊處理。常用的鋼結構屋面做法有兩種：①雙層彩色壓型鋼板內夾保溫棉，使用量很大，但溫差大、單坡長造成的彩鋼板熱脹冷縮問題很難解決。②復合柔性鋼屋面系統，由屋面彩鋼板內板、隔汽層、保溫層、卷材防水層組成。

4、連接點的設計連接點是鋼結構的重要參數之一，設計好連接點可以有效提高廠房的安全性、穩定性、抗震性和持久性。設計人員應根據企業的實際需要，參照廠房建設標準，選擇合適的焊接工藝。在連接板的厚度選擇方面，要選擇合適的厚度。通常，連接板的厚度比梁腹板厚度多4mm，且須保證連接板的質量。鋼結構中多采用高強螺栓。高強螺栓根據受力特點分為承壓型和摩擦型兩種，設計人員需根據實際情況進行選擇，以保證施工效果。

二、工業廠房鋼結構施工時要注意的問題與措施

1、施工中要注意的問題

進行鋼結構工業廠房施工時應該注意很多問題，如下：一是關于地腳螺栓的埋設問題，地腳螺栓的穩定與否關乎到鋼結構工業廠房的穩定性，它的精確度與否關系到鋼結構定位，因此在進行施工的過程中，應該注意做好地腳螺栓工作，將軸線位控制在兩毫米左右，標高為五毫米左右。可以將平面控制網的軸線投測到柱基礎面上，全部閉合，保證螺栓的精度。二是關于吊車梁系統的安裝問題，進行安裝時要求按照規范，從柱間的支撐跨進行安裝，可以在柱間支撐安裝連接后構成穩定的空間鋼度單元。以保證安全，并且在對端部截面的吊車梁底部安裝時可以調整墊板。當進行制動板和吊車梁的連接時，可以先進行吹擰然后鋪整。三是注意構件的合理堆放。進行鋼結構工廠廠房的建設時，需要的構件很多，并且占用的空間較大，如果不合理地堆放，就阻礙構件的安裝使用、施工的正常進行，甚至出現安全問題。可以將急需安裝的構件直接堆放，按照需要吊裝的順序進行堆放，后使用的放在下面，不急使用的放在外面，進行存放的時候應該進行專人的管理，并且做好供貨要求和清單。并且進行堆放的時候保證支點的穩定性。四是注意安全問題，做好安全防范措施，及時檢查設備的安全性，有關工作人員做好防護措施。

2、保障施工質量的措施

（1）高強螺栓的安裝高強螺栓的安裝包括兩個步驟：首先，構件初始就位時先用臨時普通螺栓固定；校正之后，再將普通螺栓替換成高強螺栓，并最終擰緊。在工業廠房中，鋼結構件間的連接絕大部分是通過高強螺栓實現的，足以見得高強螺栓的安裝在鋼結構施工中的重要性。因此，對于高強螺栓日常的管理、使用要注意以下一些事項。首先，高強螺栓日常的管理要保證連接板接觸面的平整。若接觸面不平整時，根據接觸面間間隙的大小酌情處理。例如，間隙小于1.0mm可不處理；大于3.0mm時，加墊板，并對墊板兩面進行噴砂處理，使安裝的摩擦面應處于干燥狀態，以滿足摩擦系數的要求，。應根據廠房中使用的位置，領取相應規格、數量的高強螺栓，盡量避免當天高強螺栓的剩余。若有剩余，禁止堆放在施工現場，將高強螺栓放在包裝箱內。其次，高強螺栓在安裝時，要輕裝、輕卸，且利用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓自由進入，不能將螺栓強行穿入。否則，會損壞螺紋以及改變扭矩系數。而且，在安裝高強螺栓時，以施工方便為原則，保證墊圈倒角與螺栓頭的方向一致。最后，酌情處理連接板螺孔的誤差。

（2）鋼結構的安裝校正在立柱、梁安裝完成后，要及時的進行安裝校正。進行鋼結構的安裝校正時，要考慮到諸多因素，諸如風力、地形、日照等因素。在鋼結構中，每完成一個構件的安裝后，就要進行校正。若檢查出現問題后，要采用千斤頂進行校正，校正完成后，要及時進行加固。

（3）安裝過程中的焊接工藝工業廠房鋼結構中需要進行大量的焊接工作，但是由于施工中焊接環境和條件惡略，焊接的質量難以保證。為了確保鋼結構的焊接質量，要由相關技術人員嚴格按照焊接工藝進行焊接，滿足對接焊縫的設計要求。根據焊接的相關規定，立柱、屋架、梁等要采用一、二級焊縫，不能有咬變、缺口、裂紋、焊瘤等缺陷，保證焊縫的質量。在焊接完成后，要對焊縫進行一級行無損檢測。

結束語

雖然我國鋼結構工業廠房發展前景十分廣闊，可是仍然存在問題，需要綜合考慮設計和施工過程中的遵循的原則和注意的問題，以便保證廠房建設的順利進行。

參考文獻

[1] 劉震.工業廠房鋼結構設計體會.《中國科技信息》.2012年11期

鋼結構安裝存在問題范文5

關鍵詞：體育館；管桁架；鋼結構監理

Abstract: Welding, lifting, folding and unloading of gymnasium pipe truss steel structure installation of the emphases and difficulties, this paper through a gymnasium steel pipe truss structure installation supervision experience, briefly in the process of supervision control points.

Key words: stadium, pipe truss, steel structure supervision

中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

1 管桁架鋼結構的焊接監理

管桁架鋼結構焊接監理應注意焊接工藝評定、焊接人員的控制、焊接常見質量通病的控制。

目前體育館鋼結構采用Q345材質較多（如筆者監理的該體育館四個場館均采用Q345材質），國內對于Q345及以下材質的焊接工藝已經比較成熟，即將頒布的《鋼結構焊接規范GB50661》更是明文規定Q345及以下材質不需要廠家提供焊接工藝評定，只需提供焊接作業指導書，但是Q390以上材質則必須提供焊接工藝評定，重要的焊接形式建議現場進行評定。

焊接操作人員的素質對于焊接質量起著至關重要的作用，監理應嚴格檢查其特種作業人員操作證和焊工合格證，確保施焊人員是在考試合格范圍內持證上崗，對于焊接質量不合格人員，應督促施工單位進行更換。作者在該體育場館的監理過程中，就遇到部分焊工焊接水平較差，焊縫外觀不合格，存在氣孔、不飽滿等缺陷，探傷時發現存在較大比例焊縫需要返工，通過同施工單位進行溝通，更換了該部分焊工人員，確保焊縫的焊接質量。

管桁架焊接過程中常出現錯邊等質量通病，在高空對接后出現錯邊更是不易處理，錯邊的出現同制作廠的水平和現場安裝技術都有關系，管件在卷制時應控制好橢圓度，駐廠監理注意用樣板等工具檢查，運輸時的磕碰也會影響管件橢圓度，所以進場時現場監理也要注意這方面的檢查工作。現場預組裝也是控制錯邊的一個重要途徑，通過預組裝檢查高空對接處的錯邊情況，存在問題的提前處理。

2 管桁架鋼結構的吊裝監理

體育館管桁架鋼結構吊裝，存在吊裝件重量大、構件不規則和現場道路條件差等情況，監理過程中應特別注意前期的準備工作，審查吊裝方案是否符合國家強制性要求（達到一定規模的吊裝需要進行專家論證），檢查人員和吊裝設備的資料，符合相關規定。吊裝前會同各方檢查吊裝機械的安全元件是否有效，吊裝過程中旁站見證，杜絕野蠻操作。該體育館主桁架跨度達112米，單榀主桁架最重約200噸，且館內有地下結構及游泳池等土建結構，吊機不能進入，導致鋼結構安裝時的作業半徑很大，其屋蓋鋼結構的吊裝是本工程的難點，解決方案：對該體育館屋蓋鋼結構的安裝采用大型履帶吊在外側行走吊裝，主桁架采取分段吊裝就位，分段口設置支撐胎架輔助安裝，有效解決了吊裝問題。在吊裝過程中對吊裝構件進行三維測量定位，準確落實構件中心點。吊裝過程中對人員安全和財產安全影響較大，監理過程中應特別重視，避免安全事故的發生，在該體育館某場館的吊裝過程中，吊裝人員未按照施工方案選用對應規格的鋼絲繩，安全系數不夠，不顧監理人員和現場總包方管理人員的指令，強行吊裝，最后鋼絲繩斷裂，砸壞混凝土平臺，造成較大經濟損失。

3 管桁架鋼結構的合攏

帶臨時支撐的鋼結構體系轉換成封閉穩定鋼結構體系的過程叫合攏，合攏過程中應注意合攏溫度的確定、合攏線的布置、合攏工程必須在夜間進行。

合攏溫度就是鋼結構在合攏過程中的初始平均溫度，區別于大氣溫度，是結構使用中溫度的基準點，也稱安裝校準溫度。其確定原則如下：確定結構合攏溫度時，首先考慮當地的氣象條件，應使合攏溫度接均氣溫，也就是可進行施工的天數中所占比例最大的氣溫。合攏溫度應盡量設置在結構可能達到最低溫度之間，使結構受溫度影響最合理，從而達到最小構件截面減少用鋼量的目的。 確定合攏溫度應充分考慮施工中的不確定因素，預留一定溫度的允許偏差

合攏線應盡量均勻對稱布置，合攏線上的合攏焊縫焊接殘余應力，比普通焊縫的殘余應力大得多，對稱均勻布置合攏線，可以使鋼結構系統應力盡可能的均勻，從而達到控制鋼結構系統初始應力的目的。

合攏工程對環境溫度的具體要求是必須在沒有日照的夜間并且在構件溫度均勻時進行。

4 管桁架鋼結構的卸載

帶有臨時支撐的鋼結構封閉穩定系統，轉換成自承重封閉穩定系統的過程叫卸載。卸載過程的安全隱患較多，監理要特別注意跟蹤控制。

鋼結構安裝完成后，支撐架拆除前，必須對整個結構進行全面檢查，經總包、監理、設計等相關單位驗收通過后方可進行臨時支撐架的拆除，同時，卸載必須有各方審核批準的卸載方案。臨時支撐架的拆除將根據結構在自重作用下的撓度值，采用分級同步卸載，考慮到人工操作，不可避免產生不同步性，結構卸載分多級卸載，每級支撐點卸載位移值要分析計算，卸載過程中，必須做到緩慢卸載，不可一次卸載到位。在臨時支撐點卸載拆除之前，應對結構受力進行驗算，將驗算結果作為結構卸載的理論依據。

對整個鋼結構卸載過程中如發現任何異常必須立即停止卸載，例如:突然的桿件大幅度變形、結構發生異響、支座及節點發生變形等；在卸載操作過程中，必須用全站儀等監測設備對卸載的各個點進行實時監控，確保整個卸載過程穩步、有序、安全的完成，卸載方案中應包括測量監控方案，保留測量記錄；卸載拆除的支撐架必須安全有序的吊裝到地面處，拆除過程中不可隨意拋扔，對部分重要節點處必須任然保留支撐架，觀測整個工程重要節點的變形量。卸載過程中應保持支撐架的穩定，避免支撐架倒塌傷害施工人員。

鋼結構安裝存在問題范文6

關鍵詞：超高層；鋼結構；焊接；技術

Abstract: The high-rise steel works in our lives everywhere, and its construction technology and management are also more and more applications. Super high-rise steel structure construction in China started late, our technology compared to foreign advanced level is concerned, there is a gap, but in recent years, China's high-rise steel structure in the construction and management are also accumulated some experience, master certain techniques to ensure that our project quality. In this article, I will explore the high-rise steel structure construction technology and management issues.Key words: high-rise; steel; welding; Technology

中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A文章編號：

1 前言

隨著社會的發展，建筑物也越建越高，而高層建筑物大多會采用超高層鋼結構。在這種結構的施工過程中，存在很多的施工難點。一般來說，一個完整的超高層鋼結構施工過程，包括構件制造、工廠預拼裝、構件出廠驗收、運輸、吊裝、結構焊接等這樣一系列的程序。在這些程度中，會遇到這樣或者那樣的施工難點，本身施工過程，就是一個不斷發現問題解決問題的過程。我國雖然進行超高層鋼結構建筑建設的時間并不長，技術上也不算先進，但是也積累了一些經驗，并且在不斷的探索新的方法來完善施工技術。接下來將要探討的是超高層鋼結構施工技術與管理的問題。

2 超高層鋼結構施工技術與管理

2.1 制造鋼結構構件

施工中所需要使用的鋼結構構件種類繁多，制造這些構件就需要花費大量的精力。大多數鋼結構構架都需要很多道工序完成。一般包含的工序有：加工制造、工藝實驗、工藝編制、材料采購、深化設計、成品校驗、質量控制等過程。在制造剛結構構件的過程中，有一點必須要保證的是，每一個工件都必須接受焊接工藝的評定試驗。

2.2 重視施工安全

對于任何工程的建設來說，施工安全都應該放在第一位，沒有什么比人的安全還重要的。在超高層鋼結構的施工過程中，同樣應該將施工安全放在絕對重要的位置上。一旦在施工管理的過程中，出現了一點點小的紕漏，可能引發重大安全問題，會給整個工程的正常進行帶來困難和阻力。當一個工程項目的施工安全得到了保證之后，在很大程度上，也就意味著這個工程的質量有了保證，管理人員能夠對工程進度有一個更好的把握。從過往的經驗來看，我國的超高層鋼結構在施工的過程中，只要保證了施工安全，就能給工程帶來顯而易見的好處。

2.3 進行施工前培訓

要保證施工人員的安全，除了要盡可能在施工現場消除一切安全隱患之外，主要的是讓施工人員自己對施工安全有一個清晰的了解，并且引起重視。在施工過程中，按照規范操作，不做規范不允許的事情。這就需要在施工前，對所有的施工人員進行培訓。一方面是讓施工人員對安全問題重視起來，確保每位進入現場的工作人員都會施工安全有著清楚的了解。另一方面是要讓施工人員掌握相應的技術操作，很多工序都是技術活，需要專業的技工才能完成，所以有必要針對不同崗位對施工人員進行不同的技術培訓，這樣能夠給施工管理帶來很大的便利。因此，施工前的培訓是非常必要的。

2.4 驗收構件

在超高層鋼結構的施工過程中，一個重要環節是驗收構件。因為超高層鋼結構的施工環境比較特殊，一般都是在高空。在這個作業環境下，想要對存在問題的構件進行處理，存在比較大的難度。被吊起的構件一旦發現存在任何問題，就不能用于施工，而是必須重新放回地面進行處理。這種吊起放下的過程本身就存在著較大的安全隱患，而且還會浪費作業時間，影響工期。所以，應該保證被吊起需要使用的構件是不存在問題的，這樣就需要在使用前做好構件的驗收工作。及時發現問題及時處理，保證吊裝構件都是合格的，才被使用到高空作業中。

2.5 吊裝過程

超高層鋼結構施工的一個重要環節是吊裝，吊裝我們在生活中也可以經常看到。吊裝速度的高低以及吊裝質量的好壞影響著整個工程的質量。可以說，吊裝的好壞很大程度上決定了工程能否如期完成，能否保質保量的完成。比如，廣州合景大廈是一個典型的超高層鋼結構工程，在該大廈施工過程中，吊裝采用的是“三梁一吊”和“四角”鋼柱的技術。在吊裝過程中，常常會遇到許多技術難題。有時候會因為在工程進行的過程中，需要使用大桁架結構安裝，那么就需要有較多的桁架牛腿，和較多的支撐點。這些牛腿和支撐點的尺寸拿捏好存在較大難度，所以通常情況下，會在施工中采用“預拼整體吊裝”的方案。也就是說，在地面上的時候，把能夠拼接到一起的構件和桁架都事先拼接好，然后吊到高空可以直接安裝，這種方式能夠有效的保證施工的正常進行，工作效率也有了保證。

2.6 焊接過程

提到超高層鋼結構，就離不開焊接，焊接可以說是超高層鋼結構施工過程中最重要的環節。要保證焊接質量，一方面應該做到工件的質量有保證，另一方面應該做到在高空進行焊接時，能夠根據實際情況對焊接過程進行相應地調整。整個工程的施工質量以及工期與焊接的穩定息相關。一般來說，超高層鋼結構施工工程，具有工程量大、結構復雜、工期緊、質量要求高等特點。可以說，焊接過程是否順利就關系著這個工程的成敗。

比如，在廣州合景大廈的工程中，尤其注重對焊接質量的檢驗。首先是對焊接點進行了多次工藝試驗，保證每個焊接點都是合格的。其次是對技術水平高的焊工進行多次培訓，只有反復操作合格的焊工，才能在高空進行作業。最后以最合適的工藝參數為標準來檢驗焊接是否合格。為了保證焊接質量，一般要在施工過程要進行多樣工藝措施。例如，在焊接鋼柱之間的梁和縫，以及柱之間的縫時，需要采用層溫控制、對稱焊接、焊前預熱、焊后保溫等工藝，保證焊接質量，保證每一個焊縫都是合格的。厚板的焊接，是超高層鋼結構工程在施工過程中，最難的工藝。因為在超高層作業時，風力比較大，而焊接厚板需要的時間長，焊接時溫度變化不明顯，給焊接過程帶來了較大難度。所以，為了保證焊接過程能順利進行，在抓好事前控制的同時，也要做到以下幾點：第一，在地面上，對焊接材料進行嚴格的性能試驗，任何試驗不合格的焊接材料都不予許被吊上高空。第二，在現場條件下，對焊接鋼板厚度與焊接所需要的預熱溫度做工藝評定試驗。找到最適合的焊接工藝參數，然后用在高空作業中。第三，焊接過程應該是不間斷的，不能漏掉任何一個需要焊接的點，另外還需要對焊縫進行超聲波探傷測驗，保證每一個焊縫都是符合質量要求的。

三、總結

超高層鋼結構在我國運用得越來越多，很多的高樓大廈已經或者是正在我國大地上拔地而起。其中面臨的一個重要問題就是超高層鋼結構的施工問題，由于我國在這方面的研究和實踐都起步較晚，一切都還處在發展階段。要做好超高層鋼結構的施工與管理，一方面是需要學習國外先進技術，另一方面是要積累自身的經驗，施工技術與管理方式上，走出一條符合中國國情的特色之路，與此同時，還要注意注重與國際標準接軌，保證我們工程的質量。只有不斷的創造，不斷的追求，不斷的改進，我國的施工技術才能得到發展，我們才能創造出新的技術，使得施工技術與管理不斷完善。在超高層鋼結構的施工與管理中，首先要遵守科學原理，其次是要制定周密合理的施工計劃，最后是要根據實際情況調整施工方案。雖然超高層鋼結構施工與管理一直是個難點，但是筆者相信，只要做好各個環節的工作，嚴把質量關，工程就能夠在高效、穩定、安全的狀態下順利進行。

參考文獻:

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