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鑄造技術(shù)范文1

關(guān)鍵詞：林業(yè)機械 鑄造技術(shù) 機械鑄造

前沿：隨著我國的改革開放，機械業(yè)正在飛速的發(fā)展著。而機械在林業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，然而便隨而來的是林業(yè)機械的質(zhì)量問題，往往一件林業(yè)機械使用的壽命很短，或者質(zhì)量高的機械由于價格高而得不到更廣泛的使用。那么如何鑄造出高質(zhì)量、低成本的可以大范圍使用的林業(yè)機械是人們越來越關(guān)注的話題。本文先是介紹了林業(yè)采伐和加工中所使用的機械設(shè)備，然后介紹了目前我國的鑄造技術(shù)以及未來的發(fā)展方向，兩者相結(jié)合著來探討下我國林業(yè)機械鑄造技術(shù)的改進方法。

1 我國的林業(yè)機械設(shè)備

在我國林業(yè)的機械設(shè)備大概可以分為六種：（1）營林機械：主要應(yīng)用于人工林的更新，例如有割灌機、小型的集材柴油拖拉機，用于防治病蟲害的高揚程噴霧機以及風(fēng)力滅火機和相關(guān)的檢測設(shè)備。（2）園林機械:用于城市園林綠化、草坪修剪的低噪音修剪機以及園林工藝等。（3）木材采運機械：采伐用高性能油鋸、樹枝收集以及木片加工機械。（4）實木加工及板式家具設(shè)備：通用木工機械例如四面刨、圓鋸機等；板式家具設(shè)備：裁板鋸、多孔鉆等；地板塊設(shè)備：地板塊專用設(shè)備或用四面刨以及其他配套設(shè)備生產(chǎn)；集成材、指接設(shè)備：涂膠機、指接機等；另外還有細木工板設(shè)備、涂裝設(shè)備、木材干燥機械、防腐處理設(shè)備以及彎曲木設(shè)備等。（5）人造板加工設(shè)備：膠合板生產(chǎn)設(shè)備：小徑木旋切機以及表板、芯板拼板機、無卡軸旋切機；中密度纖維板設(shè)備以及定向刨花板、人造板二次加工貼面和模壓刨花技術(shù)等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手動工具：如鉆頭、氣釘槍、手動砂輪工具等。

2 我國的鑄造技術(shù)

2.1 我國鑄造技術(shù)概況

我國鑄件產(chǎn)量從2000 年起超越美國已連續(xù)6 年位居世界第一,的發(fā)達國家總體上鑄造技術(shù)先進、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染小、原輔材料已形成系列化。在國內(nèi), 鑄造業(yè)是關(guān)系國計民生的重要行業(yè), 是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ), 是制造業(yè)的重要組成部份. 。在機械裝備中, 鑄件占整機重量的比例很高, 內(nèi)燃機占80%、拖拉機占50%―80%、液壓件、泵類機械占50%―60%

2.2 鑄造技術(shù)中存在我問題

2.2.1 工藝水平低, 鑄件質(zhì)量差

加工余量大, 鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重, 加工周期長, 生產(chǎn)效率低, 已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重. 鑄件裂紋問題嚴(yán)重。設(shè)計不當(dāng), 存在卷氣、夾雜等缺陷, 導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩, 高精密鑄件的制造依然困難, 核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進口。計算機系統(tǒng)在機械鑄造中得不到更好的應(yīng)用。

2.2.2 能耗和原材料消耗高

我國每生產(chǎn)1 噸合格鑄鐵件的能耗為550―700 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 國外為300―400 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 我國每生產(chǎn)1 噸合格鑄鋼件的能耗為800―1 000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤, 國外為500―800 公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計, 鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%―70%。中國鑄件毛重比國

外平均高出10%―20%, 鑄鋼件工藝出品率平均為55%, 國外可達70%。

2.2.3 環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣

在我國僅僅有少數(shù)的例如一汽、二汽等大型企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備精良、鑄造技術(shù)先進、環(huán)保措施基本到位以外, 多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、一般很少顧及環(huán)保問題。鑄造生產(chǎn)中爐料、型砂、芯砂的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序, 就其作業(yè)內(nèi)容來講是在機械振動和噪聲中進行, 有的還在高溫(如熔化、澆注)中作業(yè), 有的產(chǎn)生刺激性氣味, 粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。說明我國鑄造行業(yè)環(huán)境問題的嚴(yán)峻程度, 采用高技術(shù)實現(xiàn)綠色鑄造是當(dāng)前需要重點解決的關(guān)鍵問題。

2.2.4 人才短缺

人才短缺的主要表現(xiàn)有技術(shù)及管理人員數(shù)量偏少, 分布不均, 最少的工廠技術(shù)及管理僅占總職工人數(shù)的1.2%, 最多的工廠占到32.3%, 相差27 倍之多, 國企尤其是軍工企業(yè)比例高。高級人才數(shù)量少。鑄造企業(yè)技術(shù)管理人才基本以中專、大專和本科生為主, 特別是中專、大專生數(shù)量為多,研究生很少。新人才來源困難。很多高校在上世紀(jì)90 年代后不再設(shè)置鑄造專業(yè), 一些大中企業(yè)的廠辦學(xué)校也有下降趨勢, 新人才的來源日益困難

3 我國鑄造未來的發(fā)展方向

3.1 加強對鑄造新工藝、新材料、新設(shè)備的研究

加強鑄造業(yè)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究, 鑄造行業(yè)中許多金屬材料都是通用的和關(guān)鍵的, 因而應(yīng)注重工藝研究和改進, 同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術(shù)的采用以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2 開發(fā)環(huán)保型鑄造原輔材料

建立新的與高密度粘土型砂相適應(yīng)的原輔材料體系, 根據(jù)不同合金、鑄件特點、生產(chǎn)環(huán)境、開發(fā)不同品種的原砂、無污染的優(yōu)質(zhì)殼芯砂.

3.3 注重能源與環(huán)保立法

加大政策法規(guī)對這方面的限制力度, 環(huán)保勞保的準(zhǔn)入門檻也應(yīng)升高, 已有的技術(shù)落后、污染嚴(yán)重的鑄造廠點應(yīng)關(guān)閉.

3.4 制定人才政策, 加強技能培訓(xùn)

國家應(yīng)從長遠考慮, 制定吸引和穩(wěn)定人才的政策。針對目前許多高校不設(shè)鑄造專業(yè)的情況, 可采取企業(yè)委托培養(yǎng)及廠校聯(lián)合辦學(xué)方式培養(yǎng)人, 并且要特別重視對其計算機軟件的培訓(xùn).

3.5 自主創(chuàng)新

鑄造技術(shù)范文2

機械工業(yè)出版社于2020年出版的《計算機輔助鑄造工藝設(shè)計》一書則郭永春、馬志軍等編著完成。編者將全書分成“實體造型技術(shù)”“模具設(shè)計技術(shù)”“AnyCasting應(yīng)用”“工藝設(shè)計與優(yōu)化實例”四個篇章，引入大量企業(yè)一線的鑄造及工藝設(shè)計案例、成果，用圖文并茂、案例豐富的方式將計算機在鑄造工藝設(shè)計中的基礎(chǔ)技術(shù)、工藝設(shè)計等進行了深入全面的論述，在幫助讀者盡快構(gòu)建理論知識體系的同時，迅速掌握計算機輔助鑄造工藝設(shè)計的方法與技能。與此同時，編者還為每個章節(jié)都安排了思考題，將具體章節(jié)的重點及難點內(nèi)容融入思考題中，讓讀者可以通過思考題進行針對性強的預(yù)習(xí)或復(fù)習(xí)，提高學(xué)習(xí)的質(zhì)量與效率。

“十四五”以來，我國機械工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展將保持產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)增速平穩(wěn)向上的新常態(tài)，創(chuàng)新驅(qū)動成為行業(yè)發(fā)展的新動力，這使得計算機技術(shù)在機械工業(yè)工藝設(shè)計中的重要性不斷凸顯，并表現(xiàn)出兩個鮮明的特色：首先，充分應(yīng)用多學(xué)科結(jié)合的數(shù)據(jù)融合技術(shù)，著力推動機械工藝設(shè)計發(fā)展；第二，充分應(yīng)用壓縮感知理論，以更高精度、更多維度的源信號強化機械工藝設(shè)計的精確性。歸納來看，計算機技術(shù)在機械工業(yè)工藝設(shè)計中的優(yōu)點主要有：其一，提升設(shè)計的效率，合理使用計算機技術(shù)，能夠有效提升機械工業(yè)工藝設(shè)計的效率；從大量的設(shè)計實踐可以明確，使用計算機技術(shù)搭建機械模型，能夠最大程度上貼合設(shè)計者的思路，在不改變原有形狀、性狀的基礎(chǔ)上進行隨機調(diào)整、更改，甚至可以通過更改調(diào)整直接獲取一個新的產(chǎn)品；其二，提升設(shè)計的技術(shù)含量，新時代衡量機械產(chǎn)品性能的主要指標(biāo)就是技術(shù)含量，計算機技術(shù)的科學(xué)使用能夠有效提升新設(shè)計的機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，還能可靠助力舊機械產(chǎn)品的革新與優(yōu)化，進一步提高機械工業(yè)工藝設(shè)計的效率；其三，實現(xiàn)設(shè)計的數(shù)據(jù)化與變量化，計算機技術(shù)用于機械工業(yè)工藝設(shè)計時，計算機能夠根據(jù)錄入的設(shè)計數(shù)據(jù)直接生成產(chǎn)品的模型，只需修改錄入的設(shè)計數(shù)據(jù)就能實現(xiàn)對設(shè)計模型的修改，能夠降低設(shè)計的難度與壓力，提高設(shè)計效率及精度，并提高設(shè)計的質(zhì)量。

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與進步，計算機是機械工業(yè)工藝設(shè)計不可或缺的重要組成，是推動機械工業(yè)設(shè)計自動化發(fā)展的重要力量，取得了優(yōu)異的成績。計算機的使用主要體現(xiàn)在這樣幾個方面：首先，應(yīng)用于輔助設(shè)計繪圖，傳統(tǒng)的機械工業(yè)工藝設(shè)計繪圖都是采用手工完成，大量的手工作業(yè)既耗時又容易出現(xiàn)誤差，無法確保設(shè)計產(chǎn)品的準(zhǔn)確性與可用性，而計算機的使用則能夠嚴(yán)格按程序與命令實現(xiàn)設(shè)計繪圖，顯著提高設(shè)計效率與質(zhì)量；其次，應(yīng)用于三維建模，計算機技術(shù)的使用能夠?qū)崿F(xiàn)實體模型的設(shè)計，將設(shè)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)化為模型數(shù)據(jù)完成三維建模，并在建模基礎(chǔ)上進行全程化的設(shè)計修改，避免無用操作；其三，應(yīng)用于智能化方面，使用計算機對機械工業(yè)工藝設(shè)計樣品進行相應(yīng)的力學(xué)分析的同時，就能完成對內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化情況的分析，打造模塊化數(shù)據(jù)存儲體系，并通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)的共享共用，為后續(xù)新產(chǎn)品的設(shè)計提供一定的輔助信息，從而有效提高復(fù)雜機械工業(yè)工藝產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化的效率，更好地滿足社會生產(chǎn)、生活對機械產(chǎn)品更高的要求。

鑄造技術(shù)范文3

【關(guān)鍵詞】鑄造；CAE技術(shù)；應(yīng)用

1、前 言

鑄造是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)部件之一，它反映了一個國家制造產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和水平。21世紀(jì)鑄造成形加工技術(shù)的總目標(biāo)是高質(zhì)量、短周期及低成本，圍繞此目標(biāo)，世界各國均精煉了鑄造成形加工技術(shù)的研究方向：一是重大工程中的特大型鑄件的關(guān)鍵鑄造技術(shù)；二是精確成形技術(shù)；三是計算機模擬仿真及優(yōu)化技術(shù)逐步替代傳統(tǒng)的經(jīng)驗性研究方法。

計算機模擬仿真技術(shù)，即計算機輔助工程（CAE），經(jīng)過四十多年的發(fā)展歷程，逐漸深入材料科學(xué)領(lǐng)域并應(yīng)用于鑄件的產(chǎn)品與工藝研究，為促進鑄造企業(yè)的技術(shù)改造和進步帶來了全新的活力。采用鑄造工藝CAD及過程模擬仿真技術(shù)（鑄造CAE技術(shù)）可以快速設(shè)計及優(yōu)化鑄造工藝，并可用電腦模擬澆注的方法來可視化地顯示出鑄造全過程以及缺陷形成過程。這可以較大程度的改變傳統(tǒng)鑄造工藝方案制定過程中的不確定性，是鑄造工藝由“經(jīng)驗”走向“科學(xué)”的重要途徑。隨著現(xiàn)代計算機軟硬件設(shè)計與制造技術(shù)的飛速發(fā)展，鑄造CAE技術(shù)對提高鑄造企業(yè)的生產(chǎn)水平和競爭力具有更加重要的現(xiàn)實意義。

2、技術(shù)概念

鑄造CAE技術(shù)是指采用有限分析技術(shù)（有限差分法、有限元法等）進行鑄造充型過程、凝固過程的模擬，在計算機中“試生產(chǎn)”鑄件，為制定合理的鑄造工藝提供有力的指導(dǎo)，鑄造數(shù)值模擬CAE技術(shù)涉及鑄造成形理論與實踐、計算機圖形學(xué)、多媒體技術(shù)、可視化技術(shù)、三維造型、傳熱學(xué)、流體力學(xué)、彈性塑性力學(xué)等多種學(xué)科，是典型的多學(xué)科交叉的前沿領(lǐng)域，主要研究溫度場模擬、流體場模擬、流動與傳熱耦合計算、應(yīng)力場模擬、組織模擬等過程模擬。

3、研究及發(fā)展

最早用于鑄造過程仿真技術(shù)的是美國哥倫比亞大學(xué)的“Heat and Mass Flow Analyzer”分析單元，1944年Victor Paschkis在此分析單元的基礎(chǔ)上將熱傳導(dǎo)分析應(yīng)用于沙模并取得了很多研究成果。1959年GE公司的 Campbell 等人運用有限差分法模擬生產(chǎn)厚大鑄件，并在1965年研究提出了可預(yù)測的凝固模型。但FDM 法的缺點是無法追蹤金屬充型時的自由表面，所以Nicholas和 Hirt在80年代初期引入了流動體積法，把流動體積函數(shù)作為主要參數(shù)，用來追蹤流動自由表面。

1974年 Los Alamos 科學(xué)實驗室設(shè)計開發(fā)了計算機生成的顏色移動圖片技術(shù)，該技術(shù)使用標(biāo)準(zhǔn)的縮微膠卷拍攝裝置，通過程序控制一系列光過濾器，利用多種復(fù)合顏色描述不同溫度范圍，最終產(chǎn)生斑點狀或條狀的拍攝圖像，實現(xiàn)了鑄造凝固過程模鑄型剖面的可視化。

80年代早期瞬時充型的假設(shè)得到一定的應(yīng)用。1988年，美國匹茲堡大學(xué)Stoehr R.A教授研究團隊開發(fā)出一套相對全面的充型過程流體流動的二維計算模型，該團隊將充型過程與凝固過程視為一個整體進行相對獨立而又互相關(guān)聯(lián)的模擬計算，計算結(jié)果不僅可以預(yù)見溫度場和流場分布，還可以預(yù)先判斷澆不足、冷隔、縮孔等鑄造缺陷出現(xiàn)的可能性和位置。1989年，H．J．Lin等人一起開發(fā)出了充型過程三維數(shù)值模擬的計算模型，把SOLA和MAC法結(jié)合在一起研究三維流動問題。從此，鑄造CAE模擬技術(shù)進入了三維時代。

90年代后期，發(fā)展了微結(jié)構(gòu)模擬，它除了對冶金學(xué)有更深意義的影響外，還能預(yù)測和控制鑄件的機械性能，并且開始從試驗研究向?qū)嶋H運用發(fā)展。在國外，多尺度模擬已經(jīng)在汽車及航天工業(yè)的到運用。福特汽車提出了虛擬鋁合金發(fā)動機缸體研究，其目標(biāo)是預(yù)測鑄件的疲勞壽命。

進入21世紀(jì)，鑄造模擬技術(shù)研究取得了很大進展，國內(nèi)外學(xué)者對現(xiàn)行的一些鑄造過程三維數(shù)學(xué)模型和計算方法進行了深入研究，作出了許多卓有成效的工作。清華大學(xué)的賈良榮、熊守美等基于有限差分法建立了液態(tài)金屬充型過程流動及耦合傳熱計算的模型，使用SOLA-VOF數(shù)值模擬技術(shù)開發(fā)了壓鑄充型過程流動與傳熱過程的數(shù)值模擬分析軟件，對具有復(fù)雜形狀的壓鑄件充型過程的流場和溫度場進行仿真模擬，分析了模具的型腔表面在充型過程中溫度變化的規(guī)律，提出了“瞬態(tài)層”的概念。

4、應(yīng)用

目前鑄造仿真模擬技術(shù)的運用主要集中在四個方面：充型凝固模擬、凝固過程應(yīng)力模擬、凝固過程微觀組織模擬、縮孔縮松預(yù)測。其中應(yīng)力模擬由于液態(tài)與固態(tài)共存，鑄件的力學(xué)性能的難以測定，仍然無法完全建立此階段的力學(xué)模型，因此應(yīng)力模擬依然是整個鑄造過程模擬的難點和重點，現(xiàn)階段的應(yīng)力場研究大都是在自己的系統(tǒng)中借用現(xiàn)成的大型有限元分析軟件如MARC 、PROCAST、ANSYS、FLOW-3D 等進行對應(yīng)的二次開發(fā)，有相應(yīng)的局限性。微觀組織模擬是一個復(fù)雜的研究過程，比凝固和充型過程模擬更加的困難。近年來材料科學(xué)研究出現(xiàn)了各類微觀組織模擬方法，這些方法能在一定程度上比較準(zhǔn)確地模擬鑄件的凝固組織，但在模擬生產(chǎn)中，鑄件凝固的工藝條件和環(huán)境過于單一化和理想化，弱化了凝固的過程的復(fù)雜程度，因此距離實際生產(chǎn)的鑄件凝固組織模擬還有一定距離。

從目前的鑄造行業(yè)的模擬軟件應(yīng)用來看，主要是國外較成熟的軟件占主導(dǎo)地位并且代表了計算機數(shù)值模擬的最高水平。這些軟件基本可以模擬以砂型鑄造為代表的常用鑄造工藝。常用的國外軟件有芬蘭的 CastCAE、美國的ProCast和FLOW-3D、德國的 MAGMA、西班牙的ForCast、日本的CASTTEM、法國的SIMULOR等；國內(nèi)軟件有清華大學(xué)的FT-satr、華中科技大學(xué)的華鑄CAE等。這些軟件大都與CAD實體模型有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，可將實體文件用于有限元分析，運用搭建的模型對砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和精密鑄造等工藝進行流場、應(yīng)力場和溫度場的數(shù)值模擬，以模擬結(jié)果可視化來預(yù)測鑄件的縮孔、疏松、裂紋、變形等缺陷，根據(jù)缺陷的原因和位置對工藝做出改進或則優(yōu)化，達到工藝目的。

5、結(jié)束語

目前，歐美日等發(fā)達國家的鑄造企業(yè)普遍采用了鑄造CAE技術(shù)，特別是汽車鑄件生產(chǎn)廠商幾乎全部采用了仿真系統(tǒng)，成為確定工藝的固定環(huán)節(jié)和必備工具。國內(nèi)較大型的鑄造企業(yè)在90年代末開始引入仿真技術(shù)，并得到實際運用。但是，國內(nèi)的大部分鑄造企業(yè)普遍規(guī)模小、生產(chǎn)設(shè)備落后、技術(shù)實力薄弱等缺點，難以提供鑄造CAE模擬技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐獠抗に嚄l件，更不愿意面對國外正版軟件高昂的售價，部分專業(yè)技術(shù)人員使用網(wǎng)絡(luò)的破解資源自學(xué)，缺乏系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育。這些原因都導(dǎo)致了CAE技術(shù)在中小型企業(yè)難以普及，應(yīng)用水平低。以網(wǎng)絡(luò)化鑄造和綠色鑄造為標(biāo)桿，國內(nèi)鑄造企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展之路任重而道遠。

參考文獻

鑄造技術(shù)范文4

關(guān)鍵詞：綠色鑄造;工藝方法;關(guān)鍵技術(shù)

阻礙全球經(jīng)濟發(fā)展較大問題主要包含環(huán)境、能源和資源問題。“綠色制造”的思想已經(jīng)被政府提出，在鑄造業(yè)中被稱為綠色鑄造工程，讓環(huán)境和鑄造生產(chǎn)步調(diào)相同，盡可能的節(jié)約和利用資源。所以，采用材料裝備和綠色鑄造工藝方法將在經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮巨大的作用，綠色鑄造工藝方法的重要技術(shù)是有粘結(jié)劑的樹脂砂型鑄造、無粘結(jié)劑的V法鑄造、無粘結(jié)劑的消失模鑄造等。

1.消失模鑄造工藝

消失模鑄造另一個名稱又叫實型鑄造，利用尺寸、形狀一樣的泡沫塑料來進行造型，進而取代鑄模，模樣在里面呈現(xiàn)實體鑄型，將金屬液進行氣化后定模，替代以往的泡沫鑄件，當(dāng)前隨著我國機械化工水平的不斷進步，消失模技術(shù)也不斷的得到長足的進步，目前消失模工藝的工步主要有制造模樣、沾合、繪涂料、澆筑等等步驟。

消失模鑄造的過程中必須注意以下幾方面的問題：首先，嚴(yán)格管控泡沫模樣的材料和技術(shù)模樣，這也是消失模鑄造的主要關(guān)鍵所在，因此，在模樣選擇上要選擇那些性能比較好、表層比較光滑、與滾珠融合度的問題、模樣尺寸和形狀等等，在模樣內(nèi)部必須清潔干凈，密度必須在限度以內(nèi)，在金屬液的填充上要盡量減少熱解產(chǎn)物的使用，在涂料的使用上要按照規(guī)則實施預(yù)干燥，保證模樣的干燥程度和剛度，避免在各個階段的過程中出現(xiàn)變形或者是損壞現(xiàn)象;其次，涂料配制及涂敷干燥上也要注意工藝和技術(shù)，在對消失模進行涂料時必須保證塑料薄膜的涂掛性，保證消失模鑄件的涂料均勻和光滑，在鑄件表面要形成良好的流動性;再次，造型緊實關(guān)系到鑄件的好壞，在緊密性的操作過程中必須注意到，干砂一般選擇石英砂，在粒度和粒徑范圍的選擇上要尊重相關(guān)規(guī)則，在填充過程中最好選擇雨淋式加砂，利用高頻低振幅的微振方式進行造型緊實的操作;最后，在消失模的鑄造中應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)的鑄件，從根本上保證消失模的質(zhì)量問題。

2.V法鑄造工藝

V法造型也被叫做真空造型，看成是全物理的造型方法。V法造型的制作方法就是在那些特定的沙箱之內(nèi)填充干燥的石英砂，通過一定的手段將沙箱內(nèi)的空氣抽空，制造出真空使得砂箱內(nèi)的型砂更加緊密。

V法造型方法在技術(shù)層次上主要表現(xiàn)為以下幾點：第一，模樣。V法造型的模樣是在其上鉆出許多的通氣孔，使得砂箱內(nèi)外的空氣想通，在砂箱內(nèi)部形成真空，將外表的塑料薄膜緊緊的吸附在模樣的表層，這和以往使用的一般類型的砂型是截然不同的，在通氣孔的規(guī)格上也有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，其中包括孔距、位置、間距等等，都需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，如果塑料薄膜在吸附過程中出現(xiàn)問題，就必須在通氣孔方面進行調(diào)整，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止;第二，塑料薄膜加熱器。在此類加熱器的選擇上，必須從以下幾方面進行關(guān)注，塑料薄膜的覆蓋要均勻，加熱的溫度要嚴(yán)格進行控制，如果溫度低就很難使得塑料薄膜成形，如果溫度過高的話就容易使得塑料薄膜被燒出孔來;第三，塑料薄膜。塑料薄膜是V法造型使用的主要材料，它在受熱后容易出現(xiàn)空洞，因此在選擇塑料薄膜時，應(yīng)該看清楚塑料薄膜上有沒有氣泡或者是細小的孔洞，對于其彈性和塑料薄膜的粘合性也要關(guān)注，塑料薄膜在成型時的應(yīng)力是比較小的，在受熱后塑料薄膜會分解，產(chǎn)生的氣體比較少，味道和毒性都沒有，沒有很多的灰分;第四，型砂。V法造型中使用的型砂一般是干石英砂、鋯砂、鉻鐵礦砂和橄欖石砂等，這些型砂比較細小，可以打磨鑄件更加光滑，加強型砂的流動性。在對破舊的型砂進行處理時應(yīng)該清除掉以往的塑料薄膜的殘渣，嚴(yán)格控制溫度，對于缺失的型砂要及時進行補充;第五，涂料。放置砂箱填砂前，覆膜成型后，一般要涂刷涂料在塑料薄膜表面。塑料薄膜和型砂間是V法造型涂料，涂刷在塑料薄膜表面上。涂料時，不能采用那些同塑料薄膜起化學(xué)反應(yīng)的材料。涂料在澆筑前務(wù)必要保持干燥。第六，抽氣量、真空度控制。對V法造型造成影響的是抽氣量、真空度。假設(shè)真空度過小，鑄型方便塌陷，相反假設(shè)真空度過大，制造設(shè)備花費高，不便于維修，操作困難。所以，要結(jié)合實際情況確定真空度，階段不同，真空度也不同，真空泵一定要有適宜的抽氣量。

3.樹脂砂型鑄造

樹脂砂型鑄造工藝具有尺寸精度高、鑄件表面摩擦力大、鑄件內(nèi)在質(zhì)量好等特色，得到了廣泛的推廣與應(yīng)用。樹脂砂鑄造工藝主要有三個技術(shù)要求，分別是：第一，砂溫直接對鑄件強度產(chǎn)生重要的影響，所以要做好砂溫管控工作;第二，固化劑的使用量要按照比例要求精確計算，同時固化劑的酸值選擇也要科學(xué)選擇，固化劑使用量過多或偏少，都會對降低鑄件的硬度;第三，樹脂砂鑄造對模具有著較高的工藝要求。模具工藝必須滿足樹脂砂造型的需求，首先要保證模具表面的粗糙程度要在一定的范圍內(nèi)，降低模具表面的粗糙程度能夠提高鑄件的質(zhì)量。其次，拔模時要以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來選擇合適的斜度進行，從而保證良好的鑄型。最后，硬化后鑄型具有良好的特性，不易損壞，精度和強度較好，因此在進行工藝參數(shù)的選擇時，可選用較小的機械加工余量。

樹脂砂鑄造工藝不僅能夠鑄造出高強度、高精度的鑄件，同時還能夠提高企業(yè)的效益。在樹脂砂鑄造工藝中，要合理的選擇性能可靠的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，選用高質(zhì)量的模具工藝，降低企業(yè)的成本，促進企業(yè)的發(fā)展。

4.結(jié)束語

作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，機械制造工業(yè)中關(guān)鍵部分就是鑄造工業(yè)。國家時刻關(guān)注的著重點就是發(fā)展綠色制造，所以發(fā)展綠色鑄造勢在必行。樹脂砂型鑄造、V法鑄造以及無粘結(jié)劑的消失模鑄造等方法將得到持續(xù)發(fā)展。所以，工廠要結(jié)合當(dāng)前狀況，正確的確立清潔生產(chǎn)工藝方法及綠色鑄造，從而減少成本，提高收益，實現(xiàn)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

參考文獻：

[1]周惦武，李婁明，張福全.“綠色鑄造”與鑄造行業(yè)環(huán)保[J].鑄造設(shè)備與工藝.2011（02）

鑄造技術(shù)范文5

關(guān)鍵詞： 精密鑄造；項目；學(xué)習(xí)情境；課程實施

中圖分類號：G712文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2012）07-0138-02

0引言

行動導(dǎo)向教學(xué)法是學(xué)生同時用腦、心、手進行習(xí)的一種教學(xué)方法。這種教學(xué)方法是以活動為導(dǎo)向，以能力為本位的教學(xué)，由一系列教學(xué)技術(shù)組，通過行動的引導(dǎo)使學(xué)生在活動中提高學(xué)習(xí)興、培養(yǎng)創(chuàng)新思維、形成關(guān)鍵能力。這種方法對于培養(yǎng)學(xué)生的全面素質(zhì)和綜合能力起著十分重要的用，所以行動導(dǎo)向教學(xué)法不僅僅是一種具體的教學(xué)方法，還是一種創(chuàng)新的職業(yè)教學(xué)理念。《精密鑄造技術(shù)》是材料成型專業(yè)的一門實踐性很強的專業(yè)核心課程，主要任務(wù)是使學(xué)生掌握精密鑄造理論基礎(chǔ)和精密鑄造成型工藝，能編制精密鑄造工藝規(guī)程卡，了解精密鑄造車間的管理和生產(chǎn)以及分析問題和解決問題的能。將工學(xué)結(jié)合的教育理念和行動導(dǎo)向的教學(xué)方法引入到該課程改革中，有利于實現(xiàn)該課程的人培養(yǎng)目標(biāo)。

1確定《精密鑄造技術(shù)》課程的能力目標(biāo)

由中鑄協(xié)牽頭、行業(yè)企業(yè)主導(dǎo)針對材料成型與控制技術(shù)專業(yè)崗位的工作內(nèi)容、職業(yè)職責(zé)以及職業(yè)培訓(xùn)與認(rèn)證幾個方面進行定義和界定，并設(shè)定相應(yīng)的類型。從而確定精密鑄造技術(shù)課程的能力目標(biāo)。

1.1 專業(yè)能力對材料成型與控制技術(shù)專業(yè)高職學(xué)生應(yīng)該具備的專業(yè)能力有：①熟悉相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范；②掌握典型精密鑄造工藝特點及方法選擇；③掌握熔精密造理論基礎(chǔ)和精密鑄造成型工藝，能編制精密鑄造工藝規(guī)程卡；④掌握精密鑄造澆注系統(tǒng)的設(shè)計、模樣的組焊、制殼、焙燒、后處理等精密鑄造工藝過程；⑤了解中頻感應(yīng)電爐、電阻坩堝爐熔煉、澆注工藝、機械化及自動化鑄造技術(shù)。

1.2 方法能力對材料成型與控制技術(shù)專業(yè)高職學(xué)生應(yīng)該具備的方法能力有：①信息查詢、收集與整理；②分析、總結(jié)；③制訂工作進度表以及控制進度；④方案設(shè)計與評估決策。

1.3 社會能力對材料成型與控制技術(shù)專業(yè)高職學(xué)生應(yīng)該具備的社會能力有：①容忍、溝通和協(xié)調(diào)人際關(guān)系；②團隊合作能力；③批評與自我批評能力；④勞動組織與實施能力；⑤遵守勞動紀(jì)律的自律能力。

2《精密鑄造技術(shù)》課程設(shè)計

2.1 學(xué)習(xí)情境項目是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下親自處理一個學(xué)習(xí)的全過程，在這一過程中學(xué)習(xí)掌握教學(xué)計劃內(nèi)的教學(xué)內(nèi)容，學(xué)生全部或部分獨立組織、安排學(xué)習(xí)行為，解決在處理該學(xué)習(xí)全過程中遇到的困難，因此提高了學(xué)生的興趣，調(diào)動了學(xué)習(xí)的積極性。在《精密鑄造技術(shù)》課程設(shè)計中引入了三個精密鑄造典型的完整學(xué)習(xí)情境，三個學(xué)習(xí)情境承載了《精密鑄造技術(shù)》學(xué)習(xí)過程中涉及的相關(guān)知識點。具體如下：

情境一：水玻璃型殼熔模鑄造；情境二：硅溶膠型殼熔模鑄造；情境三：復(fù)合型殼熔模鑄造設(shè)計與制作。

2.2 課程設(shè)計本課程以職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以工作崗位（考慮遷移崗位）和后續(xù)課程要求為課程定位；以工作任務(wù)為驅(qū)動和課程目標(biāo)，構(gòu)建學(xué)習(xí)情境。

3《精密鑄造技術(shù)》課程內(nèi)容

3.1 內(nèi)容選取針對鑄造工國家職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)要求，以就業(yè)為導(dǎo)向，以專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，以精密鑄造的職業(yè)綜合能力為中心選取教學(xué)內(nèi)容（見表1）。

3.2 內(nèi)容安排本課程是在三年制高職人才培養(yǎng)計劃的第4學(xué)期進行，教學(xué)安排7周，每周8學(xué)時，共計56學(xué)時。教學(xué)內(nèi)容按照精密鑄造生產(chǎn)工藝安排教學(xué)。本課程的教學(xué)內(nèi)容安排如表1。

4《精密鑄造技術(shù)》課程實施

4.1 教學(xué)模式按照“鑄造零件不斷線”，工學(xué)結(jié)合的原則來設(shè)計教學(xué)； 以學(xué)生為主體，任務(wù)驅(qū)動，行動導(dǎo)向，注重實訓(xùn)過程的可操作性； 使教、學(xué)、做一體，課堂與實訓(xùn)一體化，使學(xué)生在做中學(xué)，學(xué)中做； 以“生產(chǎn)零件”為載體，實施六步法全真教學(xué)模式；內(nèi)容側(cè)重生產(chǎn)實際應(yīng)用，生產(chǎn)案例，注重操作性和實踐性。

4.2 教學(xué)方法在選擇行動導(dǎo)向教學(xué)方法時，根據(jù)教學(xué)單元的特點主要使用講授教學(xué)法、演示教學(xué)法、以任務(wù)為導(dǎo)向、基于工作過程的教學(xué)法、分組教學(xué)法、現(xiàn)場教學(xué)法、分?jǐn)?shù)激勵法、引導(dǎo)教學(xué)法、實踐操作法和小組評價法。教學(xué)方法的選擇從教師教逐漸過渡到學(xué)生自己獨立完成任務(wù)，目的是培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，學(xué)生從一開始就參與到教學(xué)過程的設(shè)計、實施和評價之中。

4.3 考核標(biāo)準(zhǔn)以理論考試與實踐技能考試為重點，結(jié)合課堂表現(xiàn)、實踐環(huán)節(jié)情況綜合的對學(xué)生能力進行評定，見表2。

5結(jié)論

行動導(dǎo)向是職業(yè)教育的一個重要教學(xué)理念，學(xué)習(xí)活動是在具體相關(guān)聯(lián)的項目行動中進行的。將行動導(dǎo)向教學(xué)法引入到《精密鑄造技術(shù)》教學(xué)中，促進了該課程人才培養(yǎng)目標(biāo)的實現(xiàn)。

參考文獻：

[1]姜大源.職業(yè)教育新論[M].北京：教育科學(xué)出版社，2007.

鑄造技術(shù)范文6

關(guān)鍵字：線性規(guī)劃 靈敏度分析 Lingo

一、問題的提出

北方某金屬罐鑄造廠的主要產(chǎn)品有4種，分別由代號A、B、C、D表示。近年來，產(chǎn)品銷售情況良好，預(yù)測結(jié)果表明，需求還有進一步擴大的趨勢，客戶希望能有更多的不同功能的新產(chǎn)品問世。工廠面臨著進一步擴大再生產(chǎn)，努力開發(fā)適銷對路新產(chǎn)品的問題。

生產(chǎn)A、B、C、D4種金屬罐主要經(jīng)過4個階段:第1階段是沖壓：金屬板經(jīng)沖壓機沖壓，制造成金屬罐所需要的零件；第2階段是成型：在該車間里把零件制成符合規(guī)格的形狀；第3階段是裝配：在裝配車間，各種成型的零件按技術(shù)要求焊接在一起成為完整的金屬罐；最后階段為噴漆：裝配好的金屬罐送到噴漆車間被噴上防火的瓷漆裝飾外表。

根據(jù)工藝要求及成本核算單位產(chǎn)品所需的加工時間、利潤以及可供使用的總工時如表1所示。

表1單位產(chǎn)品所需加工時間、利潤及可利用工時表

該廠僅有一臺沖壓機，每天工作8h，共計480min 可供加工用。另有若干個成型中心，裝配中心、噴漆中心分屬各車間，除承擔(dān)本廠生產(chǎn)任務(wù)外，還承擔(dān)著科研試驗，新產(chǎn)品開發(fā)試制等項工作，因此這些生產(chǎn)中心每天可利用的總計時間分別不超過480min、2400min、2000min和3000min。

考慮以下問題：

1、根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件，工廠每天的生產(chǎn)計劃如何安排；

2、分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響；

二、問題分析

⑴ 根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件，工廠每天的生產(chǎn)計劃如何安排；

根據(jù)題目所給的表格，可以建立一個線性規(guī)劃模型，然后運用Lingo11.0軟件可求出最優(yōu)解；

⑵ 分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響；

運用靈敏度分析的原理，分析改變單位利潤Cj時，生產(chǎn)方案的變化情況；

三、假設(shè)

僅考慮在理想情況下，不考慮機器的使用情況以及產(chǎn)品的質(zhì)量情況等，即每件產(chǎn)品的質(zhì)量相等。

四、符號說明

Z：每天的產(chǎn)品總利潤；

Xj：每種產(chǎn)品在第j個工序上每天生產(chǎn)的件數(shù)；

Cj：每種產(chǎn)品的單產(chǎn)利潤；

五、建立模型與求解

⑴根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件，工廠每天的生產(chǎn)計劃如何安排：

根據(jù)題意，列出模型，運用Lingo11.0軟件求解：

程序如下：

max 9x1+6x2+11x3+8x4

st

x1+x2+x3+x4

4x1+8x2+2x3+5x4

4x1+2x2+5x3+5x4

6x1+4x2+8x3+4x4

end

由此得出，最優(yōu)解為： ，最優(yōu)值Z*=4450，即生產(chǎn)A產(chǎn)品400件、B產(chǎn)品0件、C產(chǎn)品70件、D產(chǎn)品10件，得出最優(yōu)值4450元。

⑵分析各種產(chǎn)品單位利潤的變化對生產(chǎn)的影響；

在LINGO11.0中的Lingo選項中選擇option選項，之后選擇General Solver的Dual Computation選項，最后選擇Prices&Ranges，保存，確定。之后單擊Lingo選項的Range，我們可以得到當(dāng)生產(chǎn)計劃不改變時，單位利潤cj(j=1……4)的變化：

Ranges in which the basis is unchanged:

Objective Coefficient Ranges

Current Allowable Allowable

Variable Coefficient Increase Decrease

X1 9.000000 0.5000000 0.1666667

X2 6.000000 0.5000000 INFINITY

X3 11.00000 0.3333333 1.000000

X4 8.000000 1.000000 1.000000

得到結(jié)果：

在不改變生產(chǎn)方案的情況下，A產(chǎn)品的單位利潤 c1的變化范圍為：[8.83,8.5]；B產(chǎn)品的單位利潤c2的變化范圍為：[0,65]；c 產(chǎn)品的單位利潤c3的變化范圍為：[10,11.33]；D產(chǎn)品的單位利潤 c4的變化范圍為：[7,9]；

六、結(jié)論分析

在求解本題的過程中，我們用到了Lingo11.0軟件求解，大大縮短了求解問題的時間，對于問題的解答，也給出了較為精確的數(shù)據(jù)作為理論基礎(chǔ)。在這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，也得到了該金屬罐鑄造廠的最優(yōu)生產(chǎn)方案，以及利用靈敏度分析的方法，討論了在某些變量改變時，生產(chǎn)方案的變化情況。但是這只是理論上的合理性，在實際生產(chǎn)中還要考慮很多其他的因素，希望這題的解答能夠?qū)Υ蠹移鸬揭稽c幫助的作用。

參考文獻：