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電鍍工藝范文1

【摘要】本文主要對電鍍廢水處理現在和處理工藝進行了深入的探討和分析，與此同時，重點分析了未來電鍍廢水處理技術的發展方向。希望可以對今后電鍍廢除處理產生一些積極影響，為人們營造一個良好的生活環境。

【關鍵詞】電鍍廢水；廢水處理；工藝分析；發展

[ Abstract : This article focuses on the treatment of electroplating wastewater treatment technology now and an in-depth discussion and analysis, at the same time, focus on the future development direction of electroplating wastewater treatment technology. Hope to the future the abolition of electroplating processing have some positive effects, for people to create a good living environment.

[ Key words: electroplating wastewater; wastewater treatment; process analysis; development

1前言

近幾年，由于人民群眾對經濟與生活可持續發展重要性認識的逐漸提高，尤其是在頒布了相關的環保法律法規后，提高了工業界對環保的高度重視。由于我國是一個水資源比較缺乏的國家，因此，節約與充分利于有限的水資源是當今我國首要解決的問題。然而，由于電鍍生存制造的廢水在工業生產中占有很大的比例，因此，電鍍行業成為用水大戶。根據相關部門的數字統計，我國電鍍生產產生的費用量大約在4億噸，可以說，總量是非常大的。然而，當前我國大多數電鍍廠排放的廢水通過化學、點解、生物處理法等進行處理，在達到排放標準要求后才可以向外排放。盡管電鍍廢水經過處理達到了排放標準要求，但是，在廢水中依然存在著某些指標不能直接回收利用水資源到電鍍生產線中，并且也不可以用在綠化等其它方面。想要做到電鍍廢水的“零排放”，那么我們就必須全名考慮各個影響因素，盡力將能源消耗與污染排放達到最小化，從而達到國家最小排放量為宜。

2電鍍廢水處理現狀與工藝分析

2.1化學沉淀法

如果我們在處理含銅和鎳的廢水時，我們可以向廢水中加入的沉淀劑主要有以下幾種，例如：石灰、硫化物、氫氧化鈉等物質。隨后將生成的沉淀加以濾除。通過大量實踐證明，處理含銅和鎳的電鍍廢水最有效的方法就是化學沉淀法，此方法不僅處理的水量過大，而且所使用的藥劑也偏大，處理過程比較麻煩，與此同時，我們還必須要時常調節PH值，這樣一來，可以使固體和液體更好的分離，從而減少重金屬對生態環境造成的二次污染，并且，這也是電鍍重金屬廢水處理最可靠的方法，特別是不可以再回收廢水內的重金屬物質。

2.2混凝沉淀法

混凝沉淀法指的是在某一特點條件下，向電鍍溶液內加入適量的絮凝劑，借助多個反映過程，例如：脫穩、吸附架橋等，這樣一來，可以使電鍍處理溶液內的顆粒和絮凝劑顆粒相互粘結在一起，進而生成一個更大的絮凝體顆粒，然后利于沉淀將污染物從溶液中進一步分離出來。這也是電鍍水處理的主要方法。

2.3離子交換法

當前，我國利用離子交換法電鍍鉻和鎳的處理工藝在設計、運行和管理上都有著非常豐富的經驗，經過多次的改革和試驗，電鍍廢水在經過處理就可以達到排放的標準要，并且測量水質結果較好，同時也可以循環使用。然而，如果電鍍廢水中含有較多的金屬離子，較為普通的離子交換法選擇性是非常差的，這樣一來，可使處理效果欠佳。另外，此技術需要投入大量的資金與維護費用，再加上，系統在操作和管理等方面都是非常繁瑣的，必須要由專業的技術人員進行操作，這樣一來，使技術推廣受到約束和限制。

2.4電解法

電解法指的是利用氧化、還原、凝聚等化學反應，再和物理方法相互結合，從而達到凈化處理廢水的目的。此技術是電鍍廢水處理方法中較為成熟的技術之一，因污泥的產量較少，所以，能夠再度回收重金屬離子。這主要是因為在電鍍廢水處理的過程中，并不需要消耗大量的化學藥品，并且處理簡單，更加便于管理，因此，我們稱之為是清理處理方法。但是，因此方法處理電鍍廢水所消耗的成本偏高，大多數企業都承擔不起，所以，應用偏少。

2.5膜分離法

膜分離法指的是使用一種特殊的膜材料，此材料必須要有很強的通透性能，同時，在驅動力作用下，從而分離溶液中的顆粒、膠體、粒子。通過大量實踐證明，膜分離技術有很高的去除率，并且選擇性也是非常強的，可以在常溫下進行操作，另外，還有污染小、自動化程度高的特點，具有廣闊的發展前景。除此之外，也可以從電鍍溶液中分離重金屬離子，為企業贏得更高的經濟效益。

2.6生物法

現如今，盡管當前在微生物處理電鍍廢水效果較好，但是，其工藝設計、菌種訓話等方面存在巨大的困難，特別是對于處理后的溶液中含有的困住是否會對環境產生二次污染等問題進行深入的探究，因此，通常生物法處理電鍍廢水只在實驗室的得到了廣泛的應用，如果想要應用到工業生產中還必須進行深入的研究。

3未來電鍍廢水處理技術的發展方向

總之，對于電鍍廢水中成分比較復雜、成分含量過大的廢水，如果使用某單一處理技術，那么難以收到很好的效果。所以，在諸多廢水處理技術中，只有既經濟又操作簡單的技術，才能收到高回報，與此同時，也大大節約了資源消耗，減少二次污染的影響，并且，這也是今后電鍍廢水處理技術發展的主要趨勢。

在當今社會，為使電鍍行業得到迅速的發展，多項處理技術相結合的集成技術成為今后電鍍廢水發展的主要趨勢。例如：化學法與離子交換法相結合、生物膜和電解法相結合等綜合處理工藝方法，并且其適用性受研究者的高度重視。例如：膜分離技術，此方法不僅可以回收金屬與水資源，同時也會大大降低對生態環境的污染，從而使電鍍行業進行清潔生產，為企業贏得更大的經濟效益。如果利用綜合電鍍處理廢水的方法，我們可以先利于一些較為簡單的方法進行處理，然后再利用膜分離技術回收水資源，根據統計顯示，回收率最高達到了80%，這樣一來，可以大大減少污水排放量。

所以為了實現電鍍行業的環境保護和資源回收再利用的雙重效益，膜分離技術作為電鍍廢水處理技術中的“綠色環保技術”，是電鍍廢水處理最有發展前景的技術之一，是符合電鍍行業的可持續發展要求的。

4結束語

總體來說，對于電鍍廢水處理工藝的改革來說，必須要從根本上減少廢水的排放量，例如：可以研發自動加藥技術，這樣一來，既可以便于操作，又可以大大降低成本，從而收到良好的處理效果。通過對上述處理技術手段的分析，綜合利于上述手段，才可以最終達到規定的標準，簡化操作，減少高成本的消耗，從根本上解決投資成本大的問題，進而推動電鍍行業的快速發展。做到電鍍廢水的“零排放”，那么我們就必須全名考慮各個影響因素，盡力將能源消耗與污染排放達到最小化，從而達到國家最小排放量為宜，與此同時，可以大大減少污水排放量。

【參考文獻】

[1]李峰,吳欲,胡如南.我國電鍍廢水處理回用的現狀及探討[J].電鍍與精飾,2011(10).

[2]葛麗穎,劉定富.酸性含銅電鍍廢水處理[J].電鍍與環保,2007(2).

電鍍工藝范文2

1中和沉淀法的優化

研究鎳系電鍍廢水處理工藝，在這篇簡短的論文中，筆者首先介紹中和沉淀法的優化。要使鎳系電鍍廢水中鎳離子容易被去除，不難知道，首先要想方設法將鎳離子變成含有鎳元素的沉淀，然后通過其他的一些先進化學工藝，把沉淀從鎳系電鍍廢水中過濾出去即可。下面筆者針對中和沉淀法，給一個簡單的分析。所謂的中和沉淀法，就是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉調節廢水的酸堿度到達某一個值，再在此基礎上，加入一定質量分數的助凝劑PAM，使鎳系電鍍廢水中鎳離子變成氫氧化鎳沉淀的方法。然而，經過大量的實驗研究和資料分析，得出中和沉淀法對于鎳系電鍍廢水處理的最大限度只能到達86％，因此，鎳系電鍍廢水中還是存在著相當多的重金屬鎳。采用中和沉淀法去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子時，由于鎳系電鍍廢水中還含有一定量的絡合鎳離子，在這種情況下，加入氫氧化鈉和助凝劑并不能實現對鎳系電鍍廢水的更好優化。中和沉淀法，可以去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子，但是效果并不是很好，具有一定的局限性，為了提高鎳系電鍍廢水的處理度，在下面的闡述中，筆者將在中和沉淀法的基礎上，提出更好的處理工藝。

2硫化鈉沉淀法的優化

在上面的論文中，筆者著重介紹了鎳系電鍍廢水的沉淀法處理工藝，該方法可以去除鎳系電鍍廢水中鎳離子，但是由于鎳系電鍍廢水中含有一定量的絡合鎳離子，而使得中和沉淀法在處理鎳系電鍍廢水時，具有一定的局限性。為了突破由中和沉淀法帶來的局限性，筆者提出了鎳系電鍍廢水的硫化鈉沉淀法優化工藝。硫化鈉沉淀法，顧名思義，就是在鎳系電鍍廢水中加入硫化鈉，實現鎳系電鍍廢水中重金屬轉化為沉淀的方法。與中和沉淀法相比，硫化鈉沉淀法的效果更勝一籌，但其基本操作在中和沉淀法的基礎上，也多了一些繁瑣。首先，是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉，調節廢水的酸堿度至10，然后加入助凝劑PAM，在不斷的攪拌過程中，加入硫化鈉，然后在進行一定時間的攪拌，并加入助凝劑PAC，最后再次加入助凝劑PAM。助凝劑的作用，就是為了幫助沉淀的形成。在硫化鈉沉淀法中，總共需要加三次助凝劑，步驟比較多。當最終觀察鎳系電鍍廢水的處理情況時，還是存在著許多的絡合鎳離子。雖然硫化鈉沉淀法對于絡合鎳離子的去除，具有一定的作用，但是作用還不是很大。為了將鎳系電鍍廢水處理得最好，達到國家相關標準，需要在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，再進行一定的改進和提高。

3Fenton試劑破絡＋化學沉淀法的優化

Fenton試劑破絡加化學沉淀法的優化，這個方法對于鎳系電鍍廢水的處理，具有不可估量的作用。一方面，本法應用，促進了鎳系電鍍廢水中鎳離子的去除；另一方面，它還能在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，實現對鎳系電鍍廢水中絡合鎳離子的破絡。本方法的使用，能夠實現對鎳系電鍍廢水的最佳工藝優化，提高處理廢水優化的效果，在一定程度上減少廢水排放對于人體健康的危害。Fenton試劑法加化學沉淀法，它的基本原理就是氧化機理和自由基機理。通過鐵二價離子和過氧化氫的反應，生成羥基自由基，達到沉淀形成和有效破絡的方法。在本方法中，Fenton試劑的反應過程如下:先是二價鐵離子與過氧化氫反應，生成羥基自由基，然后生成的羥基自由基與二價鐵離子反應，生成氫氧根離子和三價鐵離子，三價鐵離子又與過氧化氫反應，生成水，最后，水和三價鐵離子反應生成二價鐵離子和氧氣。就是在這樣的過程中，實現了對鎳系電鍍廢水的最佳優化處理。本方法是對中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的補充，值得大力推廣和使用。

這篇簡短的論文中，筆者針對鎳系電鍍廢水處理，提出了三條優化策略，他們分別是中和沉淀法、硫化鈉沉淀法和Fenton試劑加化學沉淀法，三條策略之間的關系層層遞進，其中，最后一條策略的鎳系電鍍廢水處理效果最佳，值得在處理工藝中使用。

作者:丁一舒 單位:常州賽藍環保科技有限公司

參考文獻:

[1]高先鋒.黃敏.《電鍍綜合廢水處理工藝優化探討》[J].環境.2006.

電鍍工藝范文3

關鍵詞：電鍍廢水；治理工程；水處理系統

1 引言

電鍍行業是當今全球三大污染工業之一[1，2]，電鍍廢水含有鉻、鋅等重金屬及氰化物等多種污染物，水質復雜，其毒性強、危害性大，對生態環境及人類健康將產生巨大的影響[3，4]。近年來，國家對電鍍行業清潔生產水平不斷提出新要求[5]，相關環保法規逐步完善，電鍍廢水治理的重要性已經得到業主、環保部門的高度重視。

某機械廠現有電鍍廢水處理系統處理后的排水污染物指標無法穩定達到環保要求，對所在地的水環境造成了不良影響，為此，針對現有污水處理設施進行整改，使處理后的出水達到了《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）排放標準的要求。

2 現有工藝及存在的問題

2.1 原水水質

該機械廠總水量為24 m3/d。對原水進行2 d現場采樣并化驗分析，其主要污染成份如表1所示。經與業主的溝通及現場考察，該公司生產過程中無銅、鎳等金屬，故未檢測銅、鎳等濃度。由表1可知，出水指標中除氨氮、SS外，總鉻、六價鉻、總氰化物等其余指標全部超標。

2.2 原有工藝

現有的電鍍廢水處理工藝見圖1，主要存在以下幾點問題：①鉻水處理系統沒有沉淀系統，完全靠過濾去除沉淀，容易造成堵塞，且無法穩定將絮體過濾去除。②綜合水的三種藥劑的加藥點都在管道上，且離的很近，其中，堿液會對PAM的水解造成影響，所以導致綜合水反應池中的絮凝效果很差，絮凝沉淀后的水渾濁不清澈。③綜合水反應池只有一個，pH調節和混凝全在一個池中，反應效果不好，導致沉淀出水渾濁，造成砂濾、碳濾容易污堵。④反滲透的濃水直接排放。因為反滲透的濃水中污染物的濃度是反滲透原水濃度的3倍（按反滲透回收率70%計），所以，直接排放極易超標。⑤處理工藝中沒有CODcr的去除工藝和總磷的去除工藝。⑥經過對現場電鍍設施的觀察，電鍍時產生的地面水（跑、冒、滴、漏到地面的電鍍廢水以及地面清洗水）全部流入綜合廢水調節池，地面水為混排廢水，會含有六價鉻、氰化物等污染物。而在綜合廢水中沒有鉻、氰的處理工藝，所以，排放水鉻、氰很容易超標。

3 整改方案及效果

3.1 改造工藝

針對現有處理設施存在的問題，設計了改造后電鍍廢水處理（圖2）。

3.1.1 鉻水處理系統

含鉻電鍍廢水中，鉻離子主要以六價鉻的形式存在，其毒性很大，而三價鉻離子的毒性明顯降低，因此采用化學還原法，將六價鉻還原為三價鉻，然后用堿沉淀生成氫氧化鉻沉淀而去除。因其為一類污染物，需處理達標后經鉻排放口，再排入綜合廢水調節池。六價鉻的還原反應在酸性條件下反應較快，一般要求pH值

還原以后的Cr3+在pH值為7～10時，

Cr2（SO4）3+6NaOH2Cr（OH）3 + 3Na2SO4，

整改方案中，鉻水收集后，通過水泵提升至還原反應池，在池中通過pH值和ORP儀表自動控制投加稀酸和還原劑，將水中的六價鉻還原為三價鉻；然后在pH值調節池中，通過pH儀表自動控制投加堿液，調節廢水的pH值在9左右，使水中的三價鉻形成氫氧化鉻的微小絮體；在鉻混凝池中，投加PAM，使微小絮體形成為大的礬花；進入鉻沉淀池，經過固液分離，上清液通過鉻水排放口流入綜合水調節池，與其他廢水一起進行再處理。

3.1.2 氰水處理系統

該廢水采用傳統的兩級破氰處理工藝，堿性氯化法破氰分二個階段：第一階段是將氰氧化成氰酸鹽，即“不完全氧化”。CN-與OCl-反應首先生成CNCl，CNCl水解成CNO-的反應速度取決于pH值、溫度和有效氯的濃度。pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水解的速度越快，而且在酸性條件下CNCl極易揮發，所以操作時必須嚴格控制pH值。第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，即“完全氧化”。整改方案中，氰水收集后，通過水泵提升至氧化池，通過池中的pH和ORP儀表自動控制投加堿液、稀酸和氧化劑，將廢水中的氰化物，氧化為無害的氮氣和二氧化碳。然后排入綜合水調節池，與其他廢水一起進行再處理。

3.1.3 綜合水物化處理系統

綜合廢水收集后，通過水泵提升至氧化池，在池中通過pH和ORP儀表自動控制投加堿液和氧化劑，一方面將廢水中可能混排的氰化物氧化去除，將廢水中的氨氮氧化為氮氣，另一方面，將廢水可能存在的重金屬絡合態破壞，成為游離態的重金屬，從而形成氫氧化物的沉淀；在反應池中，透過pH和ORP自動控制投加堿液和硫酸亞鐵，一方面將水中可能混有的六價鉻還原為三價t，另一方面，將水中多余的余氯還原，同時還可增大混凝的效果，可根據情況，適當補加少量的重金屬捕捉劑，將重金屬離子去除的更徹底；在混凝池中，投加適量的PAM至形成大的礬花；通過綜合水沉淀池的固液分離，出水上清液在pH回調池中，通過儀表自動控制投加稀酸，將廢水的pH值控制在7左右。

3.1.4 生化處理系統

pH值回調池出水進入生化處理系統，經過厭氧、好氧等處理工序以降解廢水中的CODcr。生物法是最基本的去除有機物的方法，同時也是最為經濟的方法。基本可分為厭氧生物處理和好氧生物處理。厭氧生物處理法用于處理有機物結構復雜、難生化處理的廢水，其主要目的不是降低CODcr，而是提高廢水可生化性，為后續好氧工藝階段進一步降低CODcr奠定基礎。經厭氧生物處理后廢水中存在的各種有機物，主要以CH4等易降解的有機污染物為主，在好氧處理階段可以作為微生物營養源，經一系列生化反應，釋放能量，最終以無機物質穩定下來，達到去除廢水CODcr的目的，實現廢水的無害化。

過物化處理工藝后，該廢水中的CODcr含量在200～300 mg/L左右。由于工業廢水的可生化性較差，且水質水量的波動較大，因此，設計方案采用接觸厭氧池+接觸好氧池的處理工藝，即通過在厭氧池中安裝彈性填料，好氧池中安裝組合填料，為微生物生長提供附著物，提高生化系統適應水質水量突然變化而造成沖擊負荷的能力。接觸厭氧池停留時間5h，接觸好氧池停留時間10h。

3.1.5 回用水系統

回用系統采用MBR+超濾+RO反滲透的處理工藝。MBR膜絲多為0.1～0.4 μm，可過濾掉水中幾乎所有的懸浮物和大部分細菌，過濾出水直接作為超濾的原水，可省去超濾前的砂濾罐、炭濾，袋式過濾器等：超濾膜孔徑采用0.01 μmPVDF膜，對MBR出水進行再次過濾，過濾掉水中的大分子有機物和殘留的細菌、病毒和膠體，對RO反滲透系統起到進一步的保護；RO反滲透的過濾精度為0.0001 μm[6]，可以去除水中90%以上的溶解鹽類及99%以上的膠體、微生物、有機物等，其產水可直接回用生產線。

3.2 出水水質

經過半年的運行實踐發現整體工藝運行平穩，CODcr出水濃度在45 mg/L以下，總鉻出水濃度低于0.3 mg/L，六價鉻出水濃度低于0.08 mg/L，總氰化物出水濃度低于0.1 mg/L，總磷出水濃度在0.4 mg/L以下，各項出水水質可實現穩定達標排放。

4 結論

經過對原有廢水處理工藝的改造，根據不同廢水的性質采用分類收集處理，有效降低了廢水的處理成本。該機械廠電鍍廢水既實現了廢水的穩定達標排放，又提升了企業的社會形象。同時，該工藝的成功運行，為同類電鍍廢水企業提供了參考，具有一定的借鑒意義。

參考文獻：

[1]左 鳴. 電鍍廢水處理工藝優化研究[D]. 廣州：華南理工大學，2012.

[2]王亞東，張林生. 電鍍廢水處理技術的研究進展[J]. 安全與環境工程，2008，15（3）：69～72.

[3]胡衛強.淺談電鍍廢水治理[J]. 廣東化工，2013，11（12）：22～24.

[4]黃仙花，方謹繼. 青田縣某企業電鍍廢水處理系統改造工程實例分析治理[J]. 科技創新導報，2013（18）：115～117.

[5]王磊，脫培植，時旋等. 電鍍廢水深度處理實用工藝研究[J]. 山東化工，2011，40（13）：65～67.

[6]李尊. 電鍍廢水治理方案分析研究[J]. 環境科學與管理，2014，39（12）：116～118.

Engineering Case Analysis of Electroplating Wastewater Treatment Process

Improvement in a Machinery Plant

Yin Faping， Zhao Weixing

（Guangdong Institute of Engineering Technology， Guangzhou，Guangdong 510440，China）

電鍍工藝范文4

0前言

我公司有一零件，其兩側凹槽要求鍍銅層厚度達1．5mm。零件加工采用電鑄銅工藝，即機械加工鋁芯模電鑄銅外形修整溶解鋁芯模修理及拋光鍍銀。傳統的電鑄銅工藝方法為除油浸鋅（兩次）鍍氰化銅鍍光亮銅。浸鋅后電鑄產品鼓包、分層，產品后續加工易開裂，質量得不到保障。為了解決此項工藝難題，查閱了很多電鍍書籍及相關資料，凡是鋁件鍍銅都是采用浸鋅工藝，沒有采用電鍍鋅工藝的。是否能用我廠較常用的微氰堿性鍍鋅工藝取代浸鋅工藝。為了得到答案，進行了相關實驗研究，摸索出電流的合適范圍，終于使鋁芯模能均勻地鍍上鋅層，電鑄產品的合格率為100％。

1鋁合金鍍鋅

1．1材料

工件為2A12－T3（T4）鋁合金棒。

1．2工藝流程

堿蝕除油冷水清洗浸亮冷水清洗微氰堿性鍍鋅冷水清洗氰化物鍍銅冷水清洗硫酸活化水洗光亮鍍銅

2主要工序說明

2．1堿蝕除油

氫氧化鈉80～100g／L，80～100℃，5～15s。

2．2出光

硝酸250～300mL／L，重鉻酸鉀5～10g／L，室溫，5～15s。

2．3微氰堿性鍍鋅

氧化鋅8～15g／L，氫氧化鈉100～150g／L，氰化鈉8～15g／L，DE－81添加劑（電鍍級）4～6mL／L，ZBD－81光亮劑（電鍍級）4～6mL／L，1．5～2．5A／dm2，10～35℃，60s。

2．4氰化物鍍銅

氰化亞銅25～30g／L，氰化鈉（游離）7～15g／L，氫氧化鈉20～25g／L，酒石酸鉀鈉50～70g／L，1～2A／dm2，45～50℃，5～10min，陽極采用紫銅板。

2．5光亮鍍銅

硫酸銅150～220g／L，硫酸50～70g／L，氯離子60～120mg／L，開缸劑KCU－920MU5～10mL／L，填平劑KCU－920A0．35～0．85mL／L，光亮劑KCU－920B0．25～0．50mL／L，1．5～3．5A／dm2，10～35℃，1周，陽極采用磷的質量分數為0．1％～0．3％的磷銅板，S陰∶S陽＝1∶2。

2．6操作要點

（1）鋁合金工件必須帶電入槽，防止溶解。對于較輕的零件，工件下端吊重物，防止其在溶液中處于懸浮狀態。

（2）零件吊掛材料由傳統的銅絲改為不銹鋼絲。這是因為用銅線綁零件，銅在酸性溶液中會慢慢反應，在長時間的電鍍過程中銅線溶解，零件很容易脫落，造成中途斷電。如此反復，很容易引起鍍層結合不牢固、分層，導致零件報廢。

（3）在鍍鋅時，如果電流不合適，有些地方會鍍不上鋅。由于鋁是兩性金屬，既能與酸反應又能與堿反應，沒有鍍上鋅的地方再鍍氰化銅和光亮銅時，鋁會不停地反應而產生氫氣，氫氣泡黏附在電極表面，造成該處絕緣，使金屬離子不能在氫氣泡的周圍放電。隨著鍍層的增厚，氫氣泡夾雜在鍍銅層中形成空洞，產生鼓包、分層，需要中途反復退鍍，否則會造成零件報廢。

（4）電鑄銅時，零件擺放位置很有講究，為了保證零件兩側凹槽厚度的均勻度，這兩條凹槽要正對陽極，而且要經常換方向。對于凹凸不平或者有深孔的復雜零件，除了電流的邊緣效應外，還由于凹凸兩處與陽極的距離不同，使它們彼此間的電阻也不同，因而電流密度在凹凸處的分布也不相同。凸處與陽極距離近，電阻小，電流密度就大，鍍層就厚；反之，凹處的鍍層薄，鍍層的沉積速率很慢，而且更重要的是電流不能大。

3經濟效益

（1）提高了生產效率，減輕了勞動強度，降低了人工成本。從除油到鍍鋅、鍍氰化銅，只需5min。而浸鋅工藝，生產準備時間長，從除油到浸鋅、鍍氰化銅，需300min，如果鍍光亮銅起泡的話，往往需要一天的時間來反復退鍍。

（2）提高了產品的合格率，質量得到了保證。鍍鋅工藝的產品合格率達到100％，而浸鋅工藝，對溫度要求比較嚴格（18～25℃），要求零件每一個部位均勻地浸上一層薄鋅，一次性浸鋅合格率只有10％。原來采用浸鋅工藝，一天最多下槽電鍍3個鋁芯模，經過一星期鍍光亮銅，脫模溶解掉鋁芯模后，發現兩側凹槽內壁起泡，至少要報廢2個，合格率最多只有30％，有時會全部凹槽內壁起泡、報廢，損失費用約2400元／個。采用鍍鋅工藝后，每次都鍍8個，而且全部合格。

（3）用電量和輔助材料消耗大大降低，節約費用約2400元／個。

4結束語

電鍍工藝范文5

我縣醫療、工傷、生育三大保險工作的總體要求是：以黨的十七屆三中全會精神為指導，深入學習實踐科學發展觀，緊緊圍繞經濟建設和改善民生大局，認真貫徹落實省、市勞動保障工作會議精神，全力推進城鎮職工、城鎮居民醫療保障制度，完善工傷、生育保險政策。通過穩健運行、完善制度、強化創新、夯實基礎、嚴格監管，狠抓各項工作措施落實，確保完成省、市政府下達的各項目標任務，為構建和諧社會再創新業績。至年底，全縣城鎮職工醫療保險參保人數達到26100人，力爭達到28710人；全縣城鎮居民醫療保險參保人數達到118700人，力爭達到130570人，使覆蓋率維持在100％的水平；工傷保險參保人數達到12800人，力爭達到14080人；同時穩妥推進生育保險的進一步擴面工作。

一、完善制度，不斷擴大醫療保險的覆蓋范圍

進一步擴大醫療保險的覆蓋面。把擴面和基金征繳放到首位，以國有農林水企事業單位在職退休人員、靈活就業人員及在校大學生為重點，通過政策宣傳引導，簡化辦事程序，提供各種方便參保舉措等，進一步擴大醫療保險的覆蓋范圍，促進各個醫療保險制度平臺參保人數的協調增長，全面落實和完成省、市政府下達的醫保擴面和基金征繳任務。

二、強化管理，進一步完善醫療保險政策體系。

堅持從實際出發，加強調查研究。根據醫保制度運行的實際、參保人員的醫療需求等情況，不斷修改完善醫療保險費用結算辦法，使醫療保險費用結算和支付辦法更加適應醫療服務開展的需求。

圍繞醫療保險市級統籌等重大政策、熱點難點問題，從保障民生的大局出發，統籌兼顧，突出重點，大力開展調研探索工作。特別要研究制定市內縣外居住人員異地就醫結算的方式和方法，逐步實現與市內縣外各定點醫院的聯網結算或通過當地醫保經辦機構與醫院聯網方式結算，協調解決市內縣外居住人員醫療費用結算問題。

三、夯實基礎，促進管理服務上新臺階

提升醫保計算機系統的技術支撐能力。啟動實施市級統籌醫保網絡信息系統及實時結算的升級改造，加快建立醫保藥品目錄、醫療服務項目目錄、醫用材料目錄的信息化管理系統，逐步實現住院明細的按日傳送和醫保費用結算的集中處理，進一步提高費用審核、結算工作的效率和醫療管理的標準化水平，提高醫保計算機系統的技術支撐能力。

加強醫保經辦機構能力建設。適應新形勢和新任務的需要，不斷充實醫保經辦機構人員力量，進一步優化科室職能和崗位設置，探索建立與醫保經辦工作任務相適應的人員和經費保障機制。同時，醫保經辦機構全體工作人員要認真學習黨的十七屆三中全會精神和科學發展觀重要思想，深刻領會和把握其思想內涵和精神實質，不斷提高工作人員的思想政治素質。積極創造條件，加強對經辦機構人員的業務培訓和職業精神、職業風范的培育，不斷提高經辦機構工作人員的綜合素質和經辦機構的執行力。繼續拓展基層勞動保障服務機構的管理服務職能，整合資源，延伸網絡，提高效能，逐步實現縣、鄉鎮、居委會﹙街道﹚一體化的醫保管理服務格局。

四、嚴格監管，不斷提高醫保管理水平

一是要加強內控制度建設。針對內控制度專項檢查發現的問題，逐一進行整改和落實，重點抓好“兩個完善”和“一項治理”，即完善管理規章制度和經辦業務流程，開展醫保基金專項治理工作。通過完善基金征繳、支付、管理等各個環節的制度和機制，形成層層把關，項項審核，人人監督的良好氛圍，提高基金的管理水平和使用效率。

電鍍工藝范文6

與此同時，我們縣供電公司也在2007年成績顯著，喜獲豐收。公司實現了創省電力公司一流企業的目標，獲得了省電力公司縣級一流供電企業、省文明單位、省電力系統綜合實力十佳單位和電量增長十佳單位榮譽稱號；全年完成售電量6.36億千瓦時，創下歷史新高；實現利潤1868萬元，上交稅金1036萬元；與此同時，安全生產全年穩定，電網建設不斷加強，全面保證了全縣的正常用電，保障了“十七大”期間、高考期間、兩會期間和迎峰度夏、迎峰過冬期間的正常用電。尤其值得表揚的是，在去年11月10日縣文廣局職工宿舍倒塌事件中，縣供電公司員工發揚了特別能吃苦、特別能戰斗的精神，積極進行搶修，為救災工作提供了臨時緊急用電，確保了搶險救災工作的順利進行。在這里，我為我縣有你們這么一支敢打硬仗、能打勝仗的供電隊伍感到無比高興，也為我能協調、分管供電工作，成為供電人中的一份子感到十分自豪。

在肯定成績的同時，我們還必須清醒的看到，我縣當前電力供應形勢仍然非常嚴峻，一些管理問題仍然存在。一是整個電網相對于經濟發展仍然滯后。全縣經濟發展快，用電增長快，電網建設難以滿足用電發展的需求。比如去年酷暑，縣城**地區就有因線路老化、燒毀導致停電；在小藍經濟開發區，有一些企業因為電壓質量不穩和供電容量不足引起生產上的問題。二是信息公開不及時。出現過為數不多的幾次由于沒有向企業及時通報停電信息，一定程度上影響了企業正常生產的情況。去年還有某駐縣部隊反映過此類問題。三是農村安全用電形勢嚴峻。近年，農村觸電死亡事故較多，農民的安全用電意識差，違章用電現象普遍，每年都有多例農村觸電事故發生，雖然對我們供電部門來說沒有直接責任，但對社會來講，也造成了一些不穩定的因素，希望供電部門在今后要進一步加強對農村用電的指導，防止農電安全事故的發展。四是個別職工工作作風不實。個別干部職工“電老大”意識仍然存在，工作作風不實、紀律松散、服務態度一般,影響了整個供電隊伍的形象。

同志們，剛剛結束的縣委十一屆四次全會提出了把我縣打造成為全市“金三角”最具實力板塊，爭當中部地區縣域經濟社會發展排頭兵的戰略目標，要實現這一目標，離不開電力系統的保駕護航。借此機會，我先對**縣供電公司的同志們提一點希望，就是要在2007年獲得省電力公司縣級一流供電企業稱號的基礎上，更上一層樓，創國網公司縣級一流。為了盡快的實現這一目標，把今后的各項任務做得更好，為全縣經濟社會發展服好務，盡好責，我再提四點要求：

一、進一步加快電網建設，提高電力供應能力

當前全縣電力需求量增長很快，城市居民生活用電、工業用電、農村用電的需求都呈現不同程度的增長態勢。今年我縣的“一城兩區兩基地”建設將全面推進，實行**核心區、小藍經濟開發區、象湖新城區和向塘商貿物流區的統一規劃、統籌建設。單就大**板塊，在今后3年內將完成基礎設施投入10-20億元，建成區面積達到50平方公里，城區人口要超過30萬人。因此，在未來幾年內，我們電網建設的任務相當繁重和艱巨，如果按照常規的思路和管理模式，很難完成艱巨的工作任務。這些規劃和目標說明今后我縣的電網建設就顯得尤為重要。因此，我們要更新觀念、理清思路，打破常規，適度超前，進一步加快電網建設的步伐，科學規劃好全縣電網，并適當超前經濟發展進行布局，提高電力供應能力，以應對未來不可預見的電量增長對電網造成的供電壓力。尤其要重視網架結構的升級改造工作，建立以110KV為主網絡的電網構架，全面提升電網的總體電力供應能力，同時要加強電網的科技含量和自動化水平，大力提高電網的防自然災害能力，構筑調度靈活、運行穩定、堅實可靠的**縣電網。

二、進一步加強安全監管，確保供電安全

安全供電是電力系統的永恒主題。在安全管理上，我們要在以往抓安全工作的基礎上，進一步完善制度，加強監督與考核，推行標準化作業。當前，春節將至，又值電網迎峰度冬的關鍵時期，我們一定要保持高度警惕，加強值班，嚴格落實迎峰度冬的各項措施，加強設備和線路巡視，加強調度管理，完善各種事故預案，確保電網安全穩定運行，讓群眾度過一個歡樂祥和的新春佳節。

三、進一步加強作風建設，提高服務水平

供電企業作為面向千家萬戶的公共服務單位,優質服務工作顯得尤其重要。這幾年，縣公司在行風建設和優質服務方面下了不少功夫，取得了很好的成績。我們要繼續發揚優良傳統,不斷深化和創新優質服務主題活動,不斷提升服務品牌形象，努力構建和諧的營銷環境，為人民群眾提供方便、快捷的服務。同時，希望縣供電公司繼續抓好營業窗口建設，在全縣范圍內繼續增設收費點，優化窗口環境，完善窗口功能，方便群眾的電費繳交和業務辦理。在與企業溝通的問題上，停電要及時通知企業，使他們能合理安排好生產，盡量減少企業損失。

四、進一步加強隊伍建設，提高隊伍素質

企業的品牌和形象好壞主要在員工素質上。這幾年，**縣公司員工的素質提升很快，不論是服務水平，還是業務能力都有很大的提高。縣公司的大部分供電所和營業窗口我都去過，電力搶修和施工現場我也到過，親眼目睹了縣公司員工的辦事效率，給人的整體感覺非常不錯。在新的一年，希望大家繼續保持這種勢頭,更加注重內在素質的提升，加大員工的培訓力度，充分調動廣大職工的積極性和創造性，努力營造“謀事、干事、成事”的良好環境氛圍，打造一流的昌南供電隊伍。

各位代表、同志們，做好電力工作，是黨和政府賦予我們一項光榮而有艱巨的任務，意義重大，任重道遠，讓我們抓住機遇，勇于奮斗，不斷創新，齊心協力建設好我縣電網，完成各項生產經營指標，為推進百姓幸福工程，構建和諧平安昌南，實現打造全市“金三角”最具實力板塊，爭當中部地區縣域經濟社會發展排頭兵戰略目標作出新的更大的貢獻！