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飛機工程設(shè)計軟件技術(shù)研究

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飛機工程設(shè)計軟件技術(shù)研究

1飛機機械傳動系統(tǒng)動力學特性

對于飛機機械傳動系統(tǒng)而言,飛行操縱系統(tǒng)有兩種類型,即動態(tài)操縱系統(tǒng)、靜態(tài)操縱系統(tǒng)。以靜態(tài)特操縱系統(tǒng)為例,其表現(xiàn)出桿力、啟動以及配平和傳動等特性;對于動態(tài)操縱系統(tǒng)而言,其面對的是內(nèi)容是操縱指令響應。就目前國內(nèi)飛機機械傳動系統(tǒng)來看,駕駛員對多組機構(gòu)以及管控操縱伺服作動器,能夠進行不可逆動力操作。飛行操縱系統(tǒng)可分成兩個階段,其中一個階段即為駕駛桿以及腳蹬,主要是基于多組機構(gòu)以及人工感覺設(shè)備和傳動設(shè)備的輸入點,構(gòu)成了一個相對開環(huán)的系統(tǒng);就第二個階段來講,主要是操縱面、伺服作動器,構(gòu)成的是閉環(huán)隨動環(huán)境?;诖?,飛行操縱(機械傳動)系統(tǒng)設(shè)計過程中,應當注意系統(tǒng)穩(wěn)定性、跟隨性和阻抗特性問題的發(fā)生。操縱系統(tǒng)中的駕駛桿、作動器輸入點以及腳蹬,是一個相對比較開環(huán)的系統(tǒng),一般不存在安全問題,能夠確保其運行的安全穩(wěn)定性,知識跟隨性方面的問題。本文研究的有限元工具,主要是ANSYS技術(shù),其在機械工程建設(shè)過程中得到了較為廣泛的應用,而且采用的是商業(yè)套裝分析技術(shù),對機械與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進行計算、分析,尤其是要分析受外部載荷影響的響應狀況,比如應力、位移和溫度等。通過以上分析,可準確分析和判斷飛機機械系統(tǒng)外力負載作用下的瞬時狀態(tài),對其是否滿足設(shè)計要求進行準確判斷。實踐中可以看到,飛機機械構(gòu)造較之于汽車、船只等更加的復雜,而且其所受到的荷載工況也呈現(xiàn)出多元化的特點,而且理論分析也難以實現(xiàn)效果,因此應當采用數(shù)值模擬方法分析判斷。近年來,科技水平的不斷提高、計算機軟件技術(shù)的不斷進步,使得ANSYS技術(shù)在現(xiàn)代航天領(lǐng)域中的應用更加的深入和廣泛。從應用效果來看,該分析技術(shù)的應用,可降低設(shè)計成本,有效縮短設(shè)計周期,在提高設(shè)計水平方面,具有非常重要的作用。

2工程設(shè)計軟件技術(shù)研發(fā)

在飛機多元化軟式機械操縱系統(tǒng)條件下,為了實現(xiàn)動力學特性仿真、系統(tǒng)力學影響以及有效滿足設(shè)計要求,應當立足實際,對計算機輔助技術(shù)、工程設(shè)計軟件等進行針對性的研發(fā)。在技術(shù)研發(fā)過程中,力求構(gòu)建一套高效的、具有機械操縱幾何模型和自動化動力學分析功能的軟件。同時,為了能夠有效實現(xiàn)設(shè)計軟件的自動化、可視化建模,強化動力學數(shù)值建模功能,需在以下幾個方面做出努力。

第一個努力方向:基于c++Builder人機交互界面,接收用戶關(guān)于構(gòu)件幾何以及材料參數(shù)和相關(guān)信息,然后利用系統(tǒng)構(gòu)造算法構(gòu)建算法程序庫,對建模所需特殊點進行求值,并在此基礎(chǔ)上建立完備的操縱系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

第二個努力方向:在動力學建模過程中,采用文本自動剪輯軟件和技術(shù)手段,對建模宏命令進行編寫,并且建立可適用于ANSYS/LS.DYNA的可執(zhí)行命令流模板,在此基礎(chǔ)上形成模扳庫。當用戶參數(shù)輸入以后,利用C++Builder技術(shù)對可執(zhí)行命令流模板剪連,從而形成較為完備、合理的分析命令流文件,最終完成系統(tǒng)構(gòu)件建模。

第三個努力方向:重新寫入命令流執(zhí)行文件,形成可直接應用于ANSYS/LS.DYNA的求解器計算程序,經(jīng)引擎調(diào)用以后,對ANSYS/LS.DYNA求解器進行適當調(diào)節(jié)。在此過程中,計算結(jié)果以數(shù)據(jù)或曲線形式反饋到人機交互界面。給予以上交互式程序的設(shè)計,在視窗界面上用戶通過輸入構(gòu)件的外形參數(shù)、材料參數(shù)或者受載參數(shù),可直接獲得系統(tǒng)仿真結(jié)果。一般而言,上述系統(tǒng)中的相關(guān)構(gòu)件參數(shù)如下:扇形輪、滑輪厚度圓心以及外形尺寸參數(shù)和材料屬性參數(shù),1、4代表扇形輪參數(shù);2、3代表滑輪參數(shù)。駕駛桿截面積為矩形:O.02m×O.02m,輸出搖臂參數(shù)材料屬性參數(shù)與駕駛桿相同,只是位置參數(shù)不同,拉桿截面面積為0.06m2;駕駛桿、前拉桿輸出端相互連接在一起,扇形輪l上的(0,0.1,O)與后端節(jié)點相互連接;同時,后拉桿前端、扇形輪2上的(9,3.6,O)相互連接在一起;后端、輸出搖臂輸入點之間相互連接。從實踐來看,兩種拉桿的構(gòu)成材料一致,而且材料參數(shù)以及滑輪材料等也基本一致。

3結(jié)語

本文在學習機械傳動動力學以及有限元數(shù)值仿真過程中,為了能夠有效適應傳動機構(gòu)體系設(shè)計的動力學評估要求,初步設(shè)計了操縱系統(tǒng)的計算機輔助設(shè)計軟件集成平臺,可滿足飛機混合式機械操縱系統(tǒng)多樣性設(shè)計目的。

作者:羅俊 單位:景德鎮(zhèn)陶瓷學院

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