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設備故障診斷與維修范文1
引言
礦產資源具有十分廣泛的用途，適用于多個工業生產領域。目前，礦產資源開發和利用的各種先進技術和先進設備層出不窮，大大提高了礦產資源的開發水平，提高了礦產資源的利用效率，對我國的經濟發展做出了極大貢獻。但是，礦山機電設備的故障問題一直是困擾礦產開發利用行業的主要問題。如果礦山機電設備出現故障，會造成人員傷亡和經濟損失，阻礙礦產開發利用行業的發展。因此，加強礦山機電設備的故障診斷和維修水平，是我國礦產行業所要考慮的問題。
1機電設備的故障原因
1.1配合關系發生變化
礦山機電設備內部結構比較復雜，零件與零件之間具有密切的配合關系，各個零件共同配合形成設備的正常運轉。一旦零件之間的配合關系發生變化，將很容易引起零件之間的配合失靈，輕則降低機械設備的性能和生產效率，重則引起機電設備報廢。零件與零件之間的配合關系發生變化，一般是由于零件出現了損傷，尺寸和形狀發生了變化，不能與其他零件進行很好的配合。這種損傷可能是因為零件長期使用出現了老化，也可能是因為意外事故導致。
1.2設備運行負擔過重
在設計過程中，礦山機電設備的設計人員就已經對機電設備的各項參數劃定了范圍。如果礦山機電設備的運行參數超過設計人員規定的范圍，那么說明機電設備運行負擔過重，處于超負荷運轉的狀態下。如果長期保持這種狀態，會對機電設備的內部造成損傷，影響機電設備的工作性能。一旦出現這種情況，技術人員要及時調整機電設備的工作參數，并且采取措施降低機電設備的運行壓力。
1.3設備工作能力降低
機電設備有時會出現工作能力下降的狀況，這是由設備內部因素和外部因素共同引起的[1]。比如，工作環境溫度過高，散熱通風情況不好，就會造成設備內部的零件摩擦生熱，熱量無法散發，最終導致零件溫度上升而發生形變；或者是機械設備在安裝時連接不恰當，造成連接部位負荷過重而發生扭曲或者磨損。
2故障診斷的步驟
機電設備的故障診斷由多個環節組成，首先是建立數學模型。機電設備的運行涉及眾多運行參數，這些運行參數代表著機電設備的運行狀態，也能夠及早反映機電設備的故障。故障診斷就是要將這些工作參數綜合起來建立數學模型，然后從定性和定量兩個角度進行分析。其次是信息的采集處理。機電設備上都安裝有傳感器，傳感器需將探測到的信息數據發送到存儲器。這些數據信息不能用來直接判斷機電設備的運行狀況，而是需要經過有效處理。這些數據信息經過處理后，才能夠與設備的運行標準進行比較，進而找出繼電設備發生故障的原因。除了以上兩個步驟，技術人員平時還要時刻關注機電設備各個部件的運行情況，結合機電設備的使用壽命進行故障預測，判斷機電設備可能出現的故障種類和表現，從而為機電設備的維修工作提供有效的依據。
3針對礦山機電設備的故障診斷技術
對于礦山所用的機電設備，常見的診斷技術有三種：參考故障記錄、壓力和溫度檢測、利用專家系統診斷[2]。在礦山機電設備出現故障的時候，維修人員除了要采取必要措施對故障進行排除外，還要將故障的特征、原因、處理辦法記錄下來，以便日后出現類似狀況時能夠以最快速度解決問題，從而防止對礦產資源的開發利用造成影響。所以，在礦山機電設備產生故障的時候，技術人員首先要查看故障記錄，查看是否曾經出現過類似故障，進而尋找解決辦法。機電設備在正常運行的情況下，傳動箱和軸承等部位的壓力參數和溫度參數都處于比較穩定的狀態。所以，技術人員可用過檢測機電設備各部位的壓力參數和溫度參數，來確定機電設備是否發生了故障。通過這種方式來進行故障診斷，能夠快速判斷出機電設備是否發生了故障。因此，這種方式的應用最為廣泛。我國的礦產開發企業都要具備故障診斷相關的專家系統。故障診斷的專家系統包含了行業專家對故障診斷和故障解決的詳細分析和經驗總結，是我國礦產開發利用行業精英的智慧結晶。技術人員可以通過專家系統對設備故障進行定性分析和定量分析，制定解決辦法。
4故障診斷技術在維修當中的具體應用
4.1采煤機故障診斷
我國在九五重點科技計劃中明確指出：要將采煤機的故障診斷列為礦產行業的重點開發技術項目之一[3]。從此，我國的采煤機故障診斷技術出現了突飛猛進的發展。我國的采煤機故障診斷技術通過多個單元的共同配合，有效降低了采煤機出現故障的頻率。這些工作單元有搖臂檢測單元、變頻器通信單元、高壓控制箱檢測單元、機身檢測單元和工程概況檢測單元。檢測設備通過監督采煤機的各項工作參數，利用通信模塊匯總信息，向技術人員發出預警信號，從而對采煤機采取溫度、過流、欠壓和過壓等保護措施。總體來說，我國的采煤機診斷技術還存在一些缺點，如檢測的參數不夠完善、檢測的范圍不夠廣等，與世界發達國家還存在一定差距。
4.2提升機故障診斷
提升機是礦物資源開采的重要設施，能夠將井下開采的礦物資源和井下工作人員運送到地面上[4]。提升機如果出現故障，會嚴重威脅工作人員的人身安全，給企業造成損失。提升機的故障分為軟故障和硬故障，主要表現為提升機運轉時發出異常聲響、提升機的電動機底座出現振動、提升機出現漏灰現象、提升機的物料排出量不足等。以礦山開采常用的雙筒提升機來說，松繩故障是一種常見的故障類型。如果出現這種故障，可以在提升機的天輪上安裝小磁鋼，通過傳感器檢測天輪的轉動速度。如果天輪的轉速保持一致，傳感器的輸出技術脈沖也差不多，則說明故障已經排除。
4.3其他設備故障診斷
除了采煤機和提升機，礦山開采的常見機電設備還有高壓異步電動機和通風機。故障診斷技術同樣可以應用到這些機電設備的管理中。這類故障技術典型的有金屬超聲探測技術、紅外線熱成像技術、鐵譜探測分析技術等。這些技術的逐步運用，讓技術人員可以及早發現機電設備的故障，從而有效避免造成更大的損失。
5結論
綜上所述，礦山機電設備保持良好的運行狀態，對于我國礦產開采作業水平和工作效率具有決定性影響，還能夠保護礦物開采工作人員的人身安全。我國礦山機電設備產生故障的原因主要有配合關系發生變化、設備運行負擔過重、設備工作能力降低三種。對此，礦山機電設備的維修人員要時刻保持對機電設備的監測，提前預測機電設備可能出現的故障，結合故障記錄和專家系統分析故障原因，采取必要的技術和措施處理故障，以盡快排除機電設備的故障，確保機電設備能夠安全、可靠、穩定地運行。
參考文獻
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[3]張啟亮.故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用[J].能源與節能，2016，（4）：183-184.
設備故障診斷與維修范文2
關鍵詞：機械設備；設備故障；維修措施
Abstract: based on the analysis of the mechanical equipment failure, understanding of the laws and fault qualitative, make corresponding prevention measures and repair test, to ensure the normal operation of equipment to ensure the production successfully completed. At the same time puts forward how to reduce of failure of the reference and measures.
Keywords: machinery and equipment; Equipment failure; Maintenance measures
隨著我國社會經濟的發展，生產過程也逐步走向現代化過程。這也意味著現代化生產使用的機械設備在可靠性、技術上、設備維修與更新的經濟性面臨著更大的挑戰，一旦機械設備發生故障，造成的經濟損失是無法挽回與估量的。現代化機械設備結構復雜，具有大型化、高速化、精密化、連續性、系統化和自動化的特點，其自身的特點給設備管理與維修工作帶來新的問題。長期以來，對機械設備的維修主要以預防性定期維修和轉至損壞再維修兩種方式為主，但這兩種方式已不能滿足現代化機械設備給管理與企業“精益化生產方式”的要求。由此，智能診斷技術作為新型的維修體系正好彌補了傳統機械設備維修體系欠維修與過期維修的缺點，研究機械設備故障的特性與規律，并提前做好預防措施對生產過程至關重要。
1機械設備故障
所謂機械設備故障即系機械設備的各項技術指標偏離了它的正常狀態，引起部分功能或全部功能癱瘓的現象。機械設備耐用性與使用時間呈相關關系，機械使用時間越長，其技術狀況惡化的可能性越高，同時，故障發生的可能性也越大。
機械設備故障的發生具有隨機性，在生產過程中，很難把握故障發生的確切時間。因此，研究機械設備故障發生的規律和特性具有重要意義，通過對機械運行趨勢的預測，制定對應的維修措施，保證生產順利進行，建立科學的檢修、維修體系。
如圖1的曲線所示，機械設備的耐用性與使用時間相關，機械設備的性能隨使用時間的增長而呈下降趨勢。潛在故障發生具有預兆性，功能性故障發生時則表示該設備喪失了正常狀態下的性能標準。
圖1
在圖1中，P點表示機械設備已經出現可識別的潛在故障；F點表示潛在故障隨著機械設備的繼續使用已經惡化為功能故障，喪失了其規定的標準性能。由潛在故障轉化為功能故障，時間具有隨機性，可以是幾秒，也可以是幾年。P點與F點的間隔長，表明潛在故障轉化為功能故障的時間長，因此，有更多的時間來預防功能故障的發生，在此期間，應該花更多的時間與精力對機械設備進行檢修，提前做好預防措施，避免功能故障發生，影響生產。
浴盆曲線通常用來表述設備故障率與時間的相關關系，一般有3個階段，如圖2所示。
ⓐ—規定故障率；ⓑ—故障率；ⓒ—早期故障率；ⓓ—耗損故障期；
ⓔ—偶發故障率ⓕ有效壽命；ⓖ—時間；ⓗ—經維修故障率下降
圖2浴盆曲線
1．1早期故障期
早期故障對于機械產品又稱磨合期，與機械的設計和制造的缺陷及使用的環境不當有關。早期故障發生的規律是：開始故障率很高，隨著機械的使用故障率下降。
1．2偶發故障期
偶發故障期又稱有效壽命期。此階段發生規律是：穩定性與隨機性，穩定性即故障率趨于一個定值，且故障率是最低的。故偶發故障期也是機械設備使用的最佳狀態。偶爾故障的發生原因與設計和使用不當及維修不力有關。因此，可以通過提高設計質量，加強使用管理，增加檢修診斷與維護工作來降低故障率。
1．3耗損故障期
隨著時間的推移，設備使用的時間越久，設備零部件的磨損老化及腐蝕程度越大，設備開始進入損耗故障期，故障率開始上升。在損耗故障期剛發生時對機械設備加強維修工作，可以減少經濟損失，降低故障率。
2.故障率規律曲線圖
機械設備從開始使用到設備報廢可以分為三個階段，貼切的把設備從磨合、調試、正常工作到大修或報廢的故障率變化規律。設備投入使用后，通過加強日常管理與維護保養來延長偶爾故障期（有效壽命期），
科學技術的進步，使越來越多精密、大型、數控等結構復雜的數控和加工中心現代化設備得到廣泛應用。現代化設備與傳統的浴盆曲線并不完全一致。越來越多的專家學者開始對現代化設備故障的規律進行分析與研究。
除了典型的浴盆曲線外，美國民航經過數十年的研究還發現另外5種故障率曲線，如圖3所示。曲線A顯示了恒定的或者略增的故障率，接著就是磨損期。曲線B顯示了緩慢增長的故障率，但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示了新設備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個恒定的故障率。曲線D顯示了設備整個壽命周期內的一個恒定的故障率。曲線E顯示，開始有高的初期故障率，然后急劇地降低到一個恒定的或者是增長極為緩慢的故障率。
圖3五種故障率曲線圖
設備的復雜程度決定故障曲線。故障曲線越是趨向曲線D和曲線E，表明該設備越復雜。根據研究分析，遵循曲線E的設備不少于68% ，遵循曲線D的設備有14%，遵循曲線C的設備有7%，遵循曲線B的設備有5%，遵循曲線A的設備有2%，遵循典型浴盆曲線的設備有4%。
通過研究分析，傳統的修理周期體系已經不適用于現代化機械設備，傳統的定期大修往往把初期的高故障率引入到設備低故障期，增加總故障率。對結構復雜的現代化機械設備應該采用狀態修理體系，在潛在故障與功能性故障這個間隔期間內對設備做好狀態監測，實施狀態修理，降低維修的工作量和費用。
3降低機械故障的措施
趨勢預測是降低設備故障率的重要手段，幫助工作人員提前發現故障發生的前兆，查明故障原因，預測故障影響，并做出相應的預防措施或維修方案。趨勢預測有助于延長設備的使用壽命，減少維修時間，提高微維修效果，增強設備的有效維護與管理。
3．1加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保
設備的保養是必備工作。設備管理人員應該熟練掌握說明書規定的保養方法，加強與機架人員的交流，對保養工作進行突檢和抽查。機架人員應增強責任意識，建立完善的獎罰機制，提高工作熱情，調動工作積極性，做好保養工作，節約成本，確保設備正常運行，保證生產順利完成。
3．2提高操作人員的技術水平，加強設備的日常檢查工作
對操作人員的技術水平嚴格把關，要求每一個操作人員熟練掌握機械設備的性能和原理。做好書面設備檢查記錄。除了把設備日常使用情況和工作量記錄好，還要做好設備的維修記錄，保養記錄，零部件更換記錄。在設備發生故障時，通過工作記錄便于分析故障原因。
3．3提高機械維修質量和維修隊伍素質
專業的維修隊伍是減少設備故障率和保證生產順利完成的重要條件。增強機械維修人員的責任意識，定期舉行技術培訓和考核。專業的維修隊伍能有效的提高維修質量，減少因維修質量不過關進行二次維修造成維修材料、工時浪費、增加維修費用的現象。
充分利用大型機械設備的售后服務和技術支持；選擇專業技術水平高，有良好信譽的維修單位對公司外和施工現場機械進行維修工作；維修規范化和引進維修工藝是小型機械內部維修的選擇，減少浪費與生產延時。
3．4維修方式及選擇
合理的維修方式有效的保證設備的正常運轉，提高設備使用質量。因此，優化維修決策，根據工程機械設備的特點（單體性和獨立生產性）選擇維修方式，同時，還應考慮維修的安全性和經濟性，降低維修成本并使設備的使用效益最大化。
4結語
機械設備現代化的同時給設備保養、管理及維修帶來新的問題與挑戰。了解設備故障的規律與定性，提前做好預防、維修措施，分析故障影響，找出故障原因，對降低維修成本，縮短維修時間，提高維修質量，保證生產順利完成意義重大。
參考文獻
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設備故障診斷與維修范文3
【關鍵詞】煤礦；電氣機械設備；維修；故障；診斷
前言
煤炭在我國國民經濟的發展進程中有著不可撼動的地位，煤礦企業能否正常運行直接關系到我國居民的日常生活和國家各企業工作的正常進行。煤炭位于離地表較深的底層，對其進行開采本來就十分困難，存在許多的不確定因素，如若煤礦電氣機械設備再出現故障，那么施工情況將會變得十分兇險，甚至危及開采工作人員的人身安全。因此，為了保障開采施工人員的人身安全，提高煤礦開采工作的效率，就必須要做好煤礦電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作，確保整個開采過程能夠安全進行。煤礦企業定期對電氣機械設備進行維修和故障診斷是至關重要且不可或缺的工作環節，維修和診斷工作能夠保障采礦工作的順利推進，節省了由煤礦電氣機械設備出現故障而耽誤的工作時間和企業對相關機械設備進行維修的費用，也能夠提高煤礦開采工作的效益與效率，有效地降低了煤礦企業的時間和成本浪費，最重要的還是機械設備的正常穩定運行也保障了采礦工作人員的人身安全。煤礦電氣機械設備都要一定的使用年限，定期對這些設備進行維修和故障診斷能夠有效地提高設備的使用壽命。在日常工作中使用這些設備的時候，只有每時每刻都對它們十分愛護，才能夠確保這些設備在采礦工作中把它們的價值發揮到極致，這也是煤礦開采過程順利推進的前提。機械設備毫無故障，工作人員才能把精力盡數投入到工程的其它環節中去，才能更好地提高企業的運行效率與效益。而且，煤礦電氣機械設備是煤礦企業硬件設施的重要組成部分，這些機械設備的完好也是企業在激烈的行業競爭中取得優勢的關鍵。
1煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷
1.1煤礦電氣機械設備的總體水平
在高新科學技術的快速發展下，企業的硬件設施本就應該不斷更新，跟上時代的發展步伐，但許多煤礦企業卻因為資金不足的原因仍然沿用以前老舊的電氣機械設備，在進行煤礦開采的工作時，缺乏技術含量，自然十分吃虧。近些年來，也有一些大規模的煤礦企業在更新機械設備等硬件設施方面投入了不少的資金，下了不少的功夫，引進了許多的高技術的設備，不僅節省了煤礦開采工程的工作時間，也節省了企業運營成本，對促進煤礦企業發展起到了不可或缺的作用。大部分煤礦企業引進的主要是國內的電氣機械設備，小部分引進的是國外進口機械設備，這樣使得采礦工作更加有質量，保障了采礦作業的效率以及工作人員的人身安全。近些年來，經濟技術發展異常迅速，煤礦電氣機械技術也日新月異，只有使先進的機械設備得到更好的利用，才能夠保障采礦作業更加順利。
1.2煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷的當前狀況
前面也提到了，我國煤礦企業的電氣機械設備等硬件設施的質量水平優劣不等，很多煤礦企業對電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作的重視度不夠，與其他國家相比，還存在很大的差距，在維修以及診斷工作之中還存在很多的問題。首先，煤礦電氣機械設備跟不上時代的發展步伐。煤礦企業電氣機械技術水平參差不齊，同時，對設備的維修以及故障診斷的重視度也存在差異，甚至沒有對設備進行定期維修和故障診斷的意識，所以不能夠一概而論。整體來說，我國煤礦企業的電氣機械設備的水平較低，設備的維修以及故障診斷工作也比較落后。其次，煤礦開采作業環境惡劣。煤炭處于地表深處，煤礦開采工作也必須在地下進行，采礦工作環境條件落后，十分惡劣，相關的機械設備也在不眠不休地工作著，難免會受到損壞，出現一些故障，也勢必會降低這些設備的使用年限。同時，不停的運轉也勢必會導致機械設備運行時的安全系數有所損減，加大了煤礦開采作業事故發生的概率。
1.3加大對煤礦電氣機械設備維修的研究
煤礦企業相關的技術研究人員要積極學習相應的技術知識，把工作的主要精力投入到提高煤礦開采作業的質量和效率上，定期對相關的機械設備進行檢修，避免作用進行中因機械設備的故障問題而造成作用中止的情況出現。技術工作人員可以將警報控制系統應用到對電氣機械設備的管理上，一旦相關機械設備出現故障，警報就會開啟，第一時間提醒工作人員進行檢查與維修，以免影響煤礦企業的正常運行。同時，也不能忽視相關設備的散熱問題，應及時對設備進行散熱工作，提高采礦作業的安全系數。
2煤礦電氣機械設備的使用維修
定期對電氣機械設備進行檢修，可以及時解決設備在工作中出現的問題，提高煤礦企業的工作效率和效益，對機械設備的維修類型主要有四種。①主動防范性維修。煤礦企業和相關的機械設備管理工作人員主動對機械設備進行定期的檢修，在日常工作中，及時解決機械設備出現的小問題小故障，避免機械設備失靈的狀況發生。②預知性維修，技術研究人員對機械設備進行一個預先的評估，預測機械設備在工作中可能會出現的故障問題，定期對設備的各性能進行檢測評估，判斷機械設備當前的運行狀態，降低企業的運行風險。③預防性維修。企業根據相關的既定計劃及技術標準對機械設備進行事先的維修，能夠對機械設備的故障起到至關重要的預防作用，穩定設備的性能。④事后維修。在機械設備已經出現問題的情況下對設備進行維修，雖然會難以避免地耽誤采礦作業的就那些，但卻能提高作業的安全系數。
3煤礦電氣機械設備的診斷技術
3.1振動檢測技術
振動檢測技術就是以設備運行時產生的振動作為信號，根據信號的頻率特性和其它特征，按照既定的規律，對機械設備進行檢測。根據檢測結果，對這些機械設備出現的故障進行研究分析，從而解決問題。由于這種技術應用起來沒有什么難點，并且直觀易見，所以目前應用十分廣泛。
3.2油液磨屑技術
油液磨屑技術較之振動檢測技術來說實施起來較為復雜。首先，要在機械設備的系統中抽取油液樣品，然后對這些樣品進行技術分析，并與其它油液的檢測結果進行對比，如果樣品出現了質變，則立即進行深入檢測，再行確認機械設備是否存在問題。
4結語
煤礦企業應充分認識到電氣機械設備使用維修及故障診斷工作的重要性，相關的維修工作人員要熟悉相關的檢測技術，定期對機械設備進行檢測排查，不斷提升自身的綜合素質，在設備出現問題的時候應及時維修，而不是一味逃避，以免造成嚴重的煤礦事故，還要掌握一定的預判斷技術，防患于未然，提高煤礦企業的運行效率，保障采礦作業工作人員的人身安全，促使煤礦企業更好更快發展。
參考文獻
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設備故障診斷與維修范文4
關鍵詞：煤礦;電子設備;故障診斷;維修
引言
在日常煤炭開采過程中，煤炭電子設備故障診斷和維修是煤礦行業里的一大難題，也是煤礦企業關注的重點問題。如何快速診斷出煤炭電子設備故障并及時展開維修工作，解決故障問題，是煤礦企業一直致力研究的問題。
1常見的煤礦電子設備故障診斷技術
1.1無損檢測技術
無損檢測技術，也就是非破壞性檢測技術。無損檢測技術的工作原理是在不需要對電子機械設備外表進行任何破壞的情況下，對相關電子設備進行故障檢修。這種技術主要是通過超聲波、磁粉在特定的電子設備表面進行故障檢測，在電子內部通過釋放微波、射線等，結合其他檢測技術對電子設備內部進行檢測，綜合兩者的結果，得出最終的故障診斷結論。使用無損檢測技術診斷電子設備故障時，需要工作人員對檢測的電子設備相關信息進行分析處理，結合現場診斷結果來判定所檢測的電子設備是否存在故障。無損檢測技術同樣能在電子機械設備正常運轉的情況下進行故障檢測工作，絲毫不影響煤礦正常開采作業。這種故障診斷技術是煤礦電子機械設備故障檢修中常用的方法，也是煤礦企業常用的故障診斷技術方法[1]。
1.2振動檢測診斷技術
振動檢測診斷技術就是依靠相關設備在運行過程中發出振動和對應的特征，以及參數的變化，以此來分析煤礦電子機械設備的運行狀態，用參數來判斷電子設備是否存在故障和存在什么樣的故障。利用振動檢測診斷技術為煤礦電子設備檢測故障，既能不影響煤礦開采生產，還能準確檢測出煤礦電子設備中的故障，所以，這種診斷故障的技術是煤礦企業首選的故障診斷技術。選用振動檢測診斷技術有兩大方面的優點，一是振動檢測診斷技術能在相關電子機械設備工作的狀態下進行故障診斷，不影響煤礦正常生產作業；二是振動檢測診斷技術適用于各種煤炭電子機械設備的故障診斷，不受電子設備款式型號限制。這兩大優點可以減少煤礦企業在機械設備故障上的人力物力投入。另外，煤礦電子機械設備一般體積較大，在技術故障診斷中往往比較麻煩，故障診斷精準性比較低，但是，振動檢測診斷技術對于體積較大的煤礦電子機械設備故障診斷一樣方便快捷，準確性高。還有一點就是，振動檢測診斷技術可以保證煤礦開采正常運轉，使煤炭采集的全部環節都能正常有序進行。
1.3紅外測溫檢測技術
紅外測溫檢測技術就是利用紅外輻射的熱效應，通過溫差電效應、熱釋電效應和熱敏電阻等來檢測所吸收的紅外輻射，間接地測量輻射紅外光物體的溫度。紅外測溫檢測技術可以對正在運行的電子設備進行非接觸檢測，可以拍攝其溫度場的分布、測量所有部位的溫度值，據此對電子設備的外部及內部故障進行診斷，具有實時、遙測、直觀和定量測溫等優點。在煤礦機械運轉過程中，電子機械設備會產生熱量，正常的熱量通過電子機械設備自身的散熱系統散發掉是不影響電子設備正常工作的，但是當電子設備中某些部件出現問題時，產生的熱量大于正常工作產生的熱量，電子設備自身不能排出熱量就會造成機械故障，維修人員可以通過紅外測溫檢測技術，及時找到電子設備故障部件，排除故障隱患，確保煤礦開采工作正常進行。需要注意的是，紅外測溫檢測技術不適用于室外溫度較高的情況，在利用紅外測溫技術對電子設備進行故障診斷時，要注意相關電子設備的維護。紅外測溫檢測技術并不適用于所有的煤礦電子設備故障診斷，但隨著科技水平的提高，紅外測溫檢測技術會被不斷改進，進而能應用于更多的煤礦電子設備故障診斷中。
2減少煤礦電子設備故障的措施
2.1使用高性能油、減少電子設備故障
大多數煤礦電子設備產生故障的原因是由于機械磨損，因為煤礦開采一般都是24h高強度工作，很容易因為磨損過度造成機械設備故障。使用高性能油可以有效保證機械設備正常運轉。因此，在日常煤礦電子設備維修保養中，使用高性能油，能減小電子機械設備工作運轉中的摩擦，進而減少磨損，降低電子機械設備故障的發生幾率，延長機械設備的使用壽命，減少設備維修成本，提高煤礦開采效率和煤礦開采產量[2]。
2.2簡化電子設備的設計結構、降低維修難度
由于國內的煤礦電子設備結構復雜、體積龐大、維修技術有限，無形中加大了工作人員的故障診斷和維修難度。因此，作為煤礦電子機械設備的設計者，在設計電子機械時，需考慮各方面因素，最大程度地簡化電子機械設備的結構，并提高機械設備操作的靈活性，降低維修工作人員保養維修的難度，為煤礦企業減少維修投入，降低培訓成本，從而提高煤礦企業的整體效益。
2.3加強專業技術人員的技術水平和操作技能
電子機械設備的故障發生幾率與操作人員的操作技能、維修工作人員的專業技術水平也是息息相關的。煤礦電子設備的故障維修是一項專業要求很高的工作，使用電子設備的工作人員也必須熟悉機械設備的各種性能和使用方法。按操作規程使用電子機械設備，定期對電子機械設備進行專業日常維護保養，是減少設備故障的有效措施。煤礦企業應完善煤礦電子機械設備維護管理制度，對相關工作人員進行崗前培訓考核，保證在崗工作人員具備相關專業技術[3]。加強監督管理工作，定時開展在崗工作人員專業技能培訓考核，提高工作人員的工作積極性，激發工作人員的競爭意識，創造良好的工作氛圍。加強專業技術人員的培養、提高操作人員的操作技能，可減少煤礦電子設備人為故障，在技術上提高了煤礦電子機械設備的可維修性。
2.4做好電子設備信息采集工作日常
電子設備信息是診斷故障、維修設備的重要依據。相關工作人員要做好日常電子設備信息采集工作，監督人員必須每天檢查核對，不能忽略任何一個細節。若在電子設備出現故障時，維修人員可以根據日常設備工作信息診斷故障原因，并快速處理故障。記錄電子設備信息，還能方便查找事故責任人，提高工作人員的責任心，避免發生更多故障，降低機械信息的偏差。
3結語
煤礦電子設備在煤礦采礦作業中占據主導地位，電子機械設備采礦也是煤炭采集的主要方式。隨著國內外煤炭需求量的逐漸增大，提高煤礦電子設備故障診斷技術和維修技術迫在眉睫。因此應加大對煤礦電子設備故障診斷與維修技術的投入，以提高故障診斷與維修技術，可降低故障發生率，提高采礦產量。
參考文獻
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設備故障診斷與維修范文5
關鍵詞：故障診斷；機電設備管理；維修工作
0引言
以往使用的故障診斷方法都是理論主要為模糊理論，且針對設備的數據進行故障分析，當使用故障診斷技術進行診斷時，主要采用多傳感融合技術、特征矢量等技術進行診斷，在診斷時還會存在許多外部因素的影響，比如傳感器的可靠性、信號收集是否齊全、電磁場干擾等以及操作人的操作水平，若由于操作與人員的理論知識或綜合技能不過關，很可能在故障診斷過程中出現許多問題，這些都體現出在機電設備管理和維修中進行嚴格的故障診斷的重要性。
1故障診斷技術概念
在設備的運行監測中會大量使用故障診斷技術，利用設備運行的參數與設備數據來完成監測與估計，從而達到對設備運行狀況的監測，對故障的存在進行及時處理，如果設備出現異常能夠準確定位并及時找到故障的原因，然后采取合適的方法讓設備在維護后能夠正常使用。當前故障診斷技術不但能夠診斷設備的運行狀況，同時還能對設備下一秒的運行狀況進行預測。也就是說，故障診斷技術不但能夠在設備運行的情況下對設備進行診斷，還能對設備的抗壓性能、可靠性等進行量化分析。
2機電設備故障產生的原因
機電設備出現故障主要是由于機械中的部分零件不能完成規定的功能，導致設備運行出現問題，在設備的壽命年限之內，設備使用的時間越長磨損就越嚴重，而且在設備長時間滿負載運行狀態下會存在超負荷工作的情況。目前機電設備故障出現的原因包括以下三點：第一，零件磨損長時間使用后零件的磨損程度和運行時間成正比，時間運行越長磨損程度就越大，當設備運行到一定階段后，設備零件就會存在老化等狀況，從而無法滿足零件設計的功能，導致機電設備出現故障；其次，故障與維護，當設備出現故障后，若不能按照程序完全操作，很容易給設備帶來更大的傷害，比如出現故障后立馬關閉設備很可能導致電流或電壓突變，讓比較脆弱的零件遭到破壞，而不科學的維護也會進一步損壞設備，比如維護不適當、維護不足、不及時維護等；第三，超負荷工作，部分企業為了追求經濟效益或其他的因素，讓機電設備長期超負荷工作，這會讓機械的使用壽命大大縮減，同時還會讓設備在使用期間出現頻繁的故障[1]。
3機電設備管理的重要性
應當明確設備管理的基本要求為：實現正確使用，悉心維護，強化維修，排除故障。設備管理是有效解決使用設備過程中一系列問題的科學方法，能從總體上保證和提高設備的可靠性、維修性、經濟型，做到安全、節能、環保，是提高企業技術裝備水平，實現技術現代化的重要保障。首先，對于企業經營發展而言，機電設備的管理工作對企業生產經營的順利開展起著關鍵作用，在企業生產經營過程中要重視對機電設備的管理，汲取先進的管理經驗和技術來優化創新設備管理工作，從而達到機械設備高效工作的目的。在企業生產過程中，機電設備是核心，一切的企業生產運營都需要通過機械設備的幫助才能完成，利用機電設備不但能夠節約人力、物力、財力，同時還能節省企業生產成本，而機電設備的購買成本高，它占據了企業資金的很大份額，因此要重視機電設備的管理工作，確保設備能夠正常安全的運行，節約維修費用，減少企業的成本支出，提高企業的生產效率，以實現更好的經濟效益。其次，在企業的生存發展中機電設備改革創新工作也至關重要，它是保障企業可持續發展不斷創新、優化機電設備的重要保障，它以提高機電設備的工作效率和性能為主要目標，所以企業要重視機電設備改革創新，從而給企業帶來更好的經濟效益。在進行設備改革時，要根據實際的生產狀況完善各項改革方向與目標，防止由于盲目追逐利益而進行改革。在確保機電設備在正常工作的條件下，通過有效的技術來完善操作標準，進行管理時要重視管理規章制度的構建，完善責任管理制度以外，還要提高管理人員的綜合素質，從而實現機電設備管理的平穩發展。當然，目前在具體應用中如何強化機電設備管理是企業需要面對的長期性挑戰，機電設備管理工作任務艱巨，涉及范圍廣泛，設備管理中要求工作人員參與到機電設備工作的整個過程[2]。
4機電設備管理在故障診斷技術的運用
為了讓機電設備管理工作落到實處，企業應設置專門的機電設備操作間，并制定相應的管理制度來及時監測機電設備（如圖1所示）的運行情況，保證企業安全生產的開展。故障診斷技術這種新型現代化技術方法可以優化設備檢測方法，節約檢測時間，同時提高生產效率，比如，我國南水北調工程中，電焊機采用的是全自動電焊機，如果在運行過程中由于電源線過長或功率不夠，很容易讓次級電源線盤與電源線之間產生接觸不良的問題，從而減小電流，讓電焊機的工作受到影響；若電流過大，則很可能讓絕緣子被破壞；如果電流不穩定，那么鐵芯焊接處就是事故引起的源頭。因此，在進行故障設備的診斷時，利用電流的方法來進行故障原因的判斷能夠節約故障診斷時間，及時找到故障源頭，從而采取有效的方法進行檢修，讓機電設備的工作及時恢復。
4.1故障診斷技術
當機械設備出現故障時，利用智能故障診斷技術來完成系統的特征模仿然后進行整合，達到有效的故障信息傳遞與處理。這種方法在機電設備的故障診斷中運用非常普及，機械設備出現故障時往往非常復雜也非常隱蔽，因此利用傳統的檢測方法不能進行及時診斷，可是通過智能故障診斷方法就能完成故障的精確查找與分析。
4.2溫度、壓力監測診斷法
當前設備出現故障后，利用傳感器來進行檢測也是一類非常有效的方法。它通過故障檢測發現故障的部位能夠達到準確、及時的效果，同時還能對故障進行預測[3]。
5機電設備維修方式的創新發展
5.1機電設備維修管理制度的專業化
在我國機電設備管理工作中仍然沿用傳統的管理模式，這種管理方法雖然設備故障和安全事故的產生數量減少，同時也因人員操作水平不過關而無法正常發揮管理模式的作用，甚至由于管理人員采用的方法不恰當而導致設備經常存在故障，使得設備的使用壽命大量縮短。因此，企業要重視對管理人員進行定期培訓和考核，保障管理人員對設備的使用技能和維修技術水平能夠不斷提高，從而保障員工綜合素養在不斷進步。另外，通過構建完善的管理制度來合理分配管理人員的工作，保障機電設備的高效管理。
5.2完成設備維修管理模式的可持續發展
企業的發展要以可持續發展為目標，特別是在我國，許多工業企業而言更要重視可持續發展，機電設備的維修管理工作也要以可持續發展為原則，在管理過程中達到節能減排、保護環境，這種可持續發展的維修管理模式能夠節約材料，減少對生態環境的破壞，同時減少生產過程中有毒氣體排放，重視污染物的合理處理。
5.3重視設備定期維護
重視對機電設備的定期養護，管理者要嚴格監管設備維修設備檢測工作。比如機電設備的動力主要來自于當地的供電網絡，所以要對機電設備的外接線路進行防雷保護裝置的安裝，確保供電線路的安全性，對其進行定期養護，同時還要確保機電設備的電壓問題，如果電壓不穩定，對于設備內部的零件而言會造成一種極大的損傷，在不確定的電壓載荷下很容易影響零件等設備的工作狀態，所以重視機電設備的定期養護工作非常關鍵[4]。
5.4故障診斷技術的應用
針對不同企業在生產經營過程中機電管理設備工作的實際情況，最有效的方法是檢驗操作間的機械設備工作情況，并直接檢驗設備管理制度在實際工作中是否行之有效。在具體工作中，高壓機電設備通常被應用到大型工廠或發電廠中，其生產環境相對復雜，需要一段較長的檢測時間。因此，針對高壓機電設備的隱患檢查無法做到及時檢測，從而導致機電設備的故障頻率發生較高。在傳統的機電設備維修工作中，一般采用的是哪里存在問題就將那一部分拆卸下來送到專門的維修公司進行維修，這個維修過程讓組件的完整性受到影響，同時還會影響企業的正常生產[5]。目前通過故障診斷技術能夠有效改善傳統維修模式中的弊端，在不干擾設備正常工作的情況下進行設備的維護，例如在檢測地鐵的牽引電動機時，它作為電動客車的動力生產者，是整個地鐵正常運行的關鍵部件，由于長時間工作及沖擊振動很容易給機械設備帶來許多故障。利用SPM沖擊脈沖技術能夠完成零件之間的接觸和碰撞，從而接收到脈沖信號對其運行狀態進行檢測，并通過這種方式對零部件的性能完成動態實時監測[6]。
6結語
綜上所述，故障診斷技術在機電設備維修工作中是一類行之有效的技術，它非常智能化、現代化、科技化，在當前企業生產過程中的技術被廣泛使用，通過故障智能技術能讓繁瑣的設備拆裝工作被直接省去，減少檢修時間，讓企業的生產效率得到有效提高，同時還減少了故障停機對生產經營的經濟損失。因此，為了有效保障企業的生產效率和經濟效益，企業有關部門需要重視機電設備的維修管理工作，保障設備正常運行，不斷優化發展故障診斷技術。
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設備故障診斷與維修范文6
【關鍵詞】變電設備；在線監測；故障診斷；狀態檢修
隨著我國電力行業的快速發展，人們對電能傳輸與配送提出了更高要求。在電力輸變中，變電設備是電能轉化傳輸的關鍵設備，是國民經濟和人民生活用電的重要設備。變電設備一旦故障，不僅導致自身的損壞，還會影響終端電力供應，造成嚴重的直接與間接損失。在線監測與故障診斷技術，綜合運用了計算機信息技術、模式識別技術、多媒體技術、人工智能等技術，為實現對變電設備的智能化監測診斷，從根本上改革“定期維修”的維修體制，有效整合維修資源，提高維修效費比等方面，都具有良好作用。
1 變電設備在線監測技術及其應用
我國電力行業在線監測技術的開發運用已有20余年，對提高變電設備的維修水平起到了積極作用。20世紀80年代以來，我國變電設備在線監測技術發展較快，很大一部分變電設備都加入了在線監測體系。在線監測系統采用的傳感器靈敏度較高，依托計算機信息平臺可提高狀態信息處理的穩定性與準確性。
1.1變電設備在線監測技術
變電設備在線監測技術是采集分析其特征信號，監測其故障狀態及發展趨勢。傳統的變電設備采取定期停電檢修維護的維修體制，無法全面及時發現設備內部的實時故障與隱患，對電力設備運行狀態的在線監測，能有效反映設備問題，為在事前進行風險預警，并采取有力措施避免事故發生提供決策參考。變電設備在線監測技術有許多，一是油中溶解性氣體分析技術，通過分析油中氣體的各種物化參數，并采用特征氣體法、比值法等達到故障判斷監測的目的；二是局部放電在線監測，根據設備局部放電水平變化情況，監測變電設備內部發生的變化與空洞、金屬粒子、氣泡等缺陷；三是振動分析法，通過監測變電設備振動信號，達到在線監測狀態的目的；四是紅外測溫技術，運用紅外傳感器接收并處理紅外信號，轉換成標準視頻信號提供決策信息；五是頻率響應分析法，根據繞組機械位移產生微小阻抗的變動，達到監測變電設備的目的；六是繞組溫度指示，根據繞組溫度指示，規定合理的報警與跳閘門限；七是鐵心多點接地監測，接地后使鐵心上的懸浮電位對地放電，監測鐵心引出線接地電流；八是容性設備在線監測技術，通過高精度傳感器，測出被監測設備末屏電流的幅度和相位以及與參考源的相位差，智能監測單元測得系統電壓的幅度和相位以及與參考源的相位差。通過這兩個信號的幅度和相位差，可計算容性設備的泄漏電流，電容及介損。
1.2我國變電設備在線監測技術應用分析
我國變電設備在線監測技術的應用即取得了一定成績，也存在一些問題。我國的變電設備在線監測技術經歷了從引入到自主研發的過程，目前技術水平與國外先進技術還有一定差距。存在的問題：一是在線監測管理體制還未完善，管理主體不明，管理職責不細，管理對象不清，造成技術與管理的結合還不十分緊密；二是監測系統自身穩定性不高影響在線監測效果，受元件技術性能、外界環境等因素所限，系統抗擾動能力不高，導致測定數據獲得穩定性不高，影響設備的連續穩定監測；三是人員素質不高，缺乏操作、管理技術水平，人為因素造成了影響系統運行的各類問題，如不能及時恢復將會產生相應影響；四是在線監測系統的功能需進行優化，根據運行實踐并針對監測系統運用中的問題進行設計上的改進與完善，提高其穩定性和準確性。五是許多在線監測裝置甚至在同一個變電站里各自為政，孤立運行，孤立診斷，資源不能共享，監測的數據沒有得到充分的利用，造成了在線監測裝置運行維護的極大困難。
2 變電設備故障診斷技術及其應用
變電設備的維修觀念隨著現代維修理論的演變經歷了事后檢修和狀態檢修。事后檢修，是在設備出現故障后采取的維修，維修故障的代價一般較大。狀態維修，是在故障發展前通過加強維護管理，降低設備的故障率。在變電設備維修中，采取狀態檢修方式是以設備實際工作狀態為依據，通過在線監測技術對故障的早期征兆進行判斷診斷其故障，確定最佳維修時機，是耗費最低、技術最先進的維修制度。
2.1變電設備故障診斷技術
故障診斷技術的發展走了從測重故障分析診斷到研發應用故障診斷專家系統的過程，專家系統無法完全實現自動診斷，只能提供一定的判斷依據。變電設備在線故障診斷技術主要包括變壓器和開關兩個方面。在變壓器方面，應克服只考慮負荷、溫度、材料的現狀，在保證安全的前提下，準確評估變壓器壽命，獲取運行狀態與歷史信息。實踐表明，變壓器受經濟原因限制遠大于技術原因限制，采取數據挖掘等技術，加強變壓器的壽命評估診斷，及早發現潛在問題后進行針對性維修可有效提高其使用壽命和運行經濟性。歐美部分電業部門為評估變壓器壽命，已開發出變壓器排列等級技術。在開關方面，由于高壓斷路器兼具控制與保護作用，關系著設備安全運行和檢修工作量，其使用壽命至關重要，具體有根據觸頭與噴口電學特性進行估算等方法。
2.2我國變電設備在線故障診斷技術應用分析
我國變電設備在線故障診斷技術的應用也取得了一定的成績，并存在著一定問題。電力行業的在線故障診斷技術始于20世紀80年代的美國，90年代中期引入我國，2007年國家電網公司了《輸變電設備狀態檢修導則》、《國家電網公司輸變電設備狀態檢修試驗規程》等一系列標準和規定，明確了故障診斷技術標準。規范合理的在線故障診斷應具備完整的診斷流程，達到近期目標與長期目標的統一，必須跟進相應的管理體制、技術手段和評估體系。但是，我國目前故障診斷技術的問題，一是理論研究還未深入，體系建設還不完善，技術和管理水平還無法完全滿足要求，人員風險分析能力還有待提高。
3 結束語
在電力行業改革不斷深化的今天，變電設備的維修體制以計劃檢修為主的現狀還未徹底改變，但在線監測與故障診斷技術的發展應用是其未來發展趨勢。在線監測與故障診斷是狀態監測維修體系的主要構成部分，在線監測是故障診斷的前提。電力行業應著眼現有監測手段與技術，加強變電設備的在線監測管理，全面記錄相應技術參數，及時發現診斷可能引發故障的因素，提高變電設備的使用壽命，降低建設和維修成本，從而提高其效費比。實踐證明，在線監測與故障診斷技術可顯著提高變電設備的科學管理水平，有助于深化電力體制改革，必將成為電力行業未來的發展方向。
參考文獻：
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