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燃氣安全交流材料范文1

關鍵詞：建筑電氣；安裝工程；施工質量；管理Abstract:The electrical installation construction is compared to other projects, the construction method is more, more sporadic accessories, and small project complicated staggered, so the construction management of electrical installation engineering is more important in engineering.

Keywords: Building Electrical; installation; construction quality; management

中圖分類號： TU71文獻標識碼：A文章編號：

現代的建筑，電氣系統已經越來越完善，功能也越來越復雜，更加注重人性化設計，不單純是簡單的通電亮燈，消費者的需求更加多樣化，對建筑電氣施工提出了更高的要求。隨著建筑智能化的迅速發展，電氣工程的地位和作用越來越重要，直接關系到整個工程的質量、工期、投資和預期效果，電氣工程的質量也直接影響到建筑物整體設備的安全運行、節能效果。這里所說的安全涉及的方面很多，如電氣設備、線路是否存在漏電或火災隱患，火災報警及聯動控制系統功能是否完善、運行正常，消防設備、應急照明的供電是否可靠，保安監控系統是否完備等等。

由此可見，建筑電氣工程的質量，對于建筑工程的使用功能、竣工后運行的安全可靠程度、投資效益的體現等都起著舉足輕重的作用，對于一項建筑電氣工程而言，從設計、施工到竣工，施工現場質量管理工作自始至終都起著至關重要的作用。要想保證電氣工程的施工質量，就必須重視電氣工程每一個環節的管理工作，包括從設計委托工作至工程完工后的每一項檢查驗收工作，甚至還要對使用階段的效果進行評價。本人作為一名電氣工程師，長期從事施工現場工作，根據多年的工作經驗，現就關于建筑電氣安裝工程管理工作，談一些具體要點及體會。

1、工程項目的設計委托

基本建設工程項目從立項、方案論證、可行性研究到初步設計，施工圖設計和施工，直到最后竣工驗收各項工作中都會含有電氣工程部分，因此要對前期的設計委托給予足夠的重視。設計委托書應包括電氣要求篇章，如果設計委托書不能詳盡地有效地表達出建設單位對擬建工程的各項電氣使用的具體要求，設計單位完成的施工圖將是不完整的。委托書應明確施工圖設計對電氣的要求、功能，應包括各項技術指標，主要設備的情況及建設位置提供電源的位置和方式，各相關專業與其他建筑物電氣連接的要求和條件以及使用性質，并包括工作制和工作時間，以決定供配電設計的級別及設備用電計算利用系數等。設計委托書特別應對影響保障系統設備起重要作用的參數明確指出，對可燃氣體報警器，如不告知氣體元素名稱，就無法知道它的特性、比重，無法選用合適的探測器，也不能確定探測器安裝高度。所以委托書的質量將直接影響設計圖紙的電氣工程質量，作為電氣主管人員應該認真參與委托書的起草工作。

2、施工圖紙審查

①要審查設計圖紙是否符合相關規范或有關技術質量標準，設計是否合理，考慮經濟承受能力和投資取得的回報，設計和選用的產品應是開放型的，便于有條件時系統擴展、互聯和信息共享。

②要根據工程的特點和使用功能，明確業主對其項目的定位和需求。并提供意見，及早協調明確要設置哪些系統，以便所設系統與主體工程同步進行，避免主體完工后再上系統，難于施工，剔鑿造成對建筑主體結構的破壞，加大返工工作量。

③應該認真準備并組織好電氣圖紙會審工作，不能走過場、應付了事，要認真審圖，把影響工程質量，使用功能等方面的問題盡量在會審時解決。如設計院各專業不相互通氣，造成設計出來的圖紙與現場不符的情況，管線打架、無法預埋、安裝的事情時有發生，因此不應只看電氣施工圖，更應與給排水、結構施工圖對應起來看，圖紙中不一致的地方要及時提出來，不因日后返工而影響工程質量、進度、造價，甚至引起不必要的糾紛。

3、原材料和設備的質量

工程原材料、元器件和設備的質量是保證電氣工程質量的先天因素。在很多項目上，有些材料供應商與業主、監理等一些管理人員私下串通，為了謀取私利，在供應材料時以次充好，項目管理人員也沒有嚴格檢查，這都為日后的質量問題留下了許多隱患。所以在施工前，對原材料及設備等物品必須嚴格把關，確保質量合格方可投入使用。

現場管理人員對進場的材料和設備要及時填寫“材料報驗單”并附加材料清單、檢驗報告、合格證書等，經檢驗認定合格后方可用于工程。使用實行強制管理的電工產品，必須符合中國電工產品認證委員會的安全認證要求，其電氣設備上應帶有安全認證標志，其生產廠家必須持有“電工產品認證合格證書”，凡未

經認證的此類產品均不準使用。對于重要的關鍵性工程材料、器件、設備廠家的制造工藝、質量控制、檢測手段、管理水平等，必要時質量管理人員應到生產廠家作實地考察，以確定最佳的供貨單位。

在具體安裝過程中，對于電氣材料的各種電氣性能試驗（如交流電壓、直流電壓、泄露電流試驗、絕緣電阻測定、接地電阻測定等）均應按規范要求進行，對于電氣設備的各項試驗應按規范要求，參照出廠說明及試驗報告，在安裝工作中具備試驗條件時與有關人員共同進行。電氣質量管理人員及施工人員應正確掌握各種測試方法，對原材料、設備等通過檢查和測試，準確地判斷出其質量的好壞，及時發現并排除設備上影響質量的不利因素。

4、重視科學技術，加強施工過程質量管理

施工質量控制，與技術因素息息相關。技術因素除了人員的技術素質外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。科技是第一生產力，體現了施工生產活動的全過程。技術進步的作用，最終體現在產品質量上。為了工程質量，應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。

“管理也是生產力”，管理因素在質量控制中舉足輕重。電氣安裝工程項目應建立嚴密的質量保證體系和質量責任制，明確各自責任。施工過程的各個環節要嚴格控制，各分部、分項工程均要全面實施到位管理。在實施全過程管理中要根據施工隊伍自身情況和工程的特點及質量通病，確定質量目標和攻關內容。再結合質量目標和攻關內容編寫施工組織設計，制定具體的質量保證計劃和攻關措施，明確實施內容、方法和效果。在實施質量計劃和攻關措施中加強質量檢查，其結果要定量分析，得出結論。“經驗”加總結并轉化成今后保證質量的“標準”和“制度”，形成新的質保措施；“問題”則要作為以后質量管理的預控目標。

5、電氣工程施工的安全管理

要求堅持“安全第一、預防為主”的方針，對新進場員工要根據工程的特點進行崗前安全培訓。要編制針對本工程的安全技術措施及安全組織措施。并對施工人員進行安全技術交底。并應設專職持證上崗的安全員。

要求施工班組每天上班前要根據當天的工作安排進行安全交底。安全工具及設施要落實到位。電氣設備要符合有關臨時用電的管理規定。

①建立施工組織設計和安全用電技術措施的編制，審批制度，并建立相應的技術檔案。

②建立技術交底制度，向專業電工、各類用電人員介紹施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖，技術內容和注意事項，并在技術交底文字資料上履行簽字手續，注明交底日期。

③建立安全和培訓制度，定期對專業電工及用電人員進行用電安全教育和培訓。應根據工程的自身特點，對施工中的每一個環節都要實施有效的動態控制，做好技術交底，認真管理好材料采購、施工過程到工程驗收的全過程，并且建立良好的質量監督體系，提高電氣工程的工程質量。

燃氣安全交流材料范文2

項目經理安全生產職責

1．認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策法令、規定及公司的各項規定和決議，結合本施工現場情況制定貫徹實施的措施，并檢查執行情況。

2。要對本施工現場的安全生產工作負主要責任，把安全生產列入議事日程，每個月要召開一個安全生產會議，討論安全生產動態，檢查施工現場安全隱患，分析事故教訓，提高全員安全意識，解決安全生產中存在的問題。

3．必須按國家及建設部的標準，落實安全技術費用，并專款專用，不斷改善勞動條件和勞動環境。

4．組織編制和審核施工組織設計，施工方案要貫徹“安全第一”的思想，負責對各項安全技術措施督促實施落實。

5．組織全員每月召開一次本單位的安全生產教育大會，布置下月安全生產工作。

6。經常對所屬職能部門的人員進行安全責任教育，檢查執行情況支持安技部門的工作，對安全工作要排除障礙，開方便之門。

7．深入工地現場檢查施工進展情況時，必須檢查安全生產情況，及時糾正違章指揮和違章作業的行為。

8．每月組織一次安全生產檢查，對本施工現場查出的問題，要責成有關人員限期解決，并令其制定不再重復發生問題的措施。

9．組織事故調查分析處理工作，按照“四不放過”的原則，調查事故情況，分析事故原因，研究防范措施，并討論處理意見，對事故按規定要及時上報。

10．每季度要總結和交流一次安全生產經驗，表彰獎勵安全施工生產中先進班組和個人，對違章指揮和違章作業造成重大傷亡事故，要及時召開現場會，對于其主要責任者給予重罰。

技術負責人安全生產職責

1．對本項目部的安全工作在技術上全面負責。

2．對全項目部職工進行安全教育，在日常的安全生產中，負責進行技術指導。

3．必須按國家及建設部的標準，落實安全技術措施，結合具體情況，向單位工程負責人做好深入細致的安全技術交底，詳細交待安全技術措施和安全操作方法，及時糾正一切違反安全操作的現象，確保安全生產文明施工。

4．參加項目部的安全檢查和工傷事故的處理，針對存在的問題，從技術上提出改進措施，并督促其實施。

5．采用新技術、新機具、新的施工方法時，提出相應的安全技術措施和操作方法。

6．參加一切工傷事故調查處理，并從技術上提出改進措施，督促實施。

工長、施工員安全生產職責

1．對所負責的施工項目的安全生產負直接責任，不違章指揮，制止違章冒險作業。

2．對所管的施工現場環境安全和一切安全防護設施〔機、電、“三寶”“四口”臨邊防護等〕完整、齊全、有效符合安全要求負有責任。

3.認真執行國家安全生產方針、政策、法令、規程制度和上級批準的施工組織設計，施工方案。施工組織設計、施工方案在執行中如需修改必須經原編制、審批單位批準。

4．在計劃、布置、檢查、總結、評比生產中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去，特別要做好有針對性的書面安全技術交底。遇到生產與安全發生矛盾時，生產必須服從安全。

5．領導所屬班組搞好安全活動日，組織班組學習安全操作規程，并檢查執行情況。教育工人正確使用防護用品。

6．發生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護現場并立即上報。

7．有權拒絕不科學、不安全、不衛生的生產指令。

8．負責腳手架、吊籃、井字架、門式架、電氣設備、機械設備的驗收工作，合格后方可交工人使用。

安全員崗位職責

1．在項目經理部和安全科的領導下，督促本項目部職工認真貫徹執行國家頒布的安全法規，及企業制定的安全規章制度，發現問題及時制止、糾正和向領導及時匯報。

2．參加本單位承擔工程的安全技術措施制定及向班、組逐條進行安全技術交底、驗收，并履行簽字手續。

3．深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況檢查各種防護設施，糾正違章指揮，冒險蠻干，執罰要以理服人，堅持原則，秉公辦事。

4．參加項目部組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內整改完。發現危及職工生命安全的重大安全隱患，有權制止作業，并組織職工撒離危險區域。

5．發生工傷事故，要協助保護好現場，及時填表上報，認真負責參與工作的調查，不隱瞞事故情節，真實地向有關領導匯報情況。

生產班組長的安全生產職責

1．認真遵守安全規程和有關安全生產制度。根據本組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作，作好安全交底。對班組人員在生產中的安全健康負責。

2．組織搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，支持安全員的工作，對新調入的工人進行現場安全教育，并在未熟悉工作環境前，指定專人管好他人安全。

3．組織本組職工學習安全規程和制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章蠻干。不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。

4．經常檢查施工場地的安全生產情況，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。

5．發生工傷事故要詳細記錄，并及時上報和組織全組人員認真分析，提出防范措施。發生重大傷亡事故要保護好現場立即上報。

6．有權拒絕違章指令。

7．聽從專職安全員的指導，接受改進措施，教育全班同志堅守崗位，嚴格執行安全規程和制度，做好上、下班的交接工作和自檢工作。

8．發動全組職工，為促進安全生產和改善勞動條件提出合理化建議，并作好記錄和匯報工作。

9．支持班組安全員工作，及時采納安全員的正確意見，發動全組職工共同搞好安全生產。

班組兼職安全員安全生產職責

1．模范執行安全生產各項規章制度和領導指示的有關安全方面的意見，協助班長做好本組的安全工作，接受專職安全員的業務指導。

2．協助班組長組織全班安全學習，記錄和處理小事故，加強本組日常安全教育和宣傳工作，反映班組安全生產情況和職工的要求。協助班長搞好新工人的安全教育和專業工程的技術培訓。

3．參加事故分析處理和安全檢查，協助落實整改措施。

4．維修、保養或指定專人管理本班組的安全工具設施、標志等器材。

5．有權制止違章作業，有權抵制和越級上告違章指揮行為。

6．及時發現和處理事故隱患，本人或本組不能處理的危險因素要及時上報。

質量安全處

2011年4月10日

三、主要工種安全操作規程

工人的安全生產職責

1．牢記“安全生產、人人有責”，樹立“安全第一”的思想。積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。

2．認真學習和掌握本工程的安全操作規程及有關方面的安全知識，努力提高安全技術，自學遵守安全生產的各項制度，聽從安全人員的指導，做到不違章冒險作業。

3．正確使用防護用品和安全設施工具，愛護安全標志，服從分配，堅持崗位，不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備、不無證進行特殊作業。嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。

4．隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具、材料、電氣、機械設備，做好文明施工和各種機具的維護保養工作，發現隱患及時處理或上報。

5．發生事故或未遂事故，立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓，積極提出防止事故發生，促進安全生產，改善勞動條件的合理化建議。

6．工人有權越級報告安全生產的一切情況，任何人不得打擊報復扣壓合理化意見。遇有嚴重人身危險而無措施保證的作業，工人有權拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關部門。

7．發揚團結友愛精神，在遵守安全規章制度等方面作到互相幫助監督。對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和護具。做到正確使用，不準拆改。

木工安全操作規程

1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2．采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。

3．支設四米以上的立柱模板，四周必須釘牢，操作時要搭設工作臺，不足四米的，可使用馬凳操作。

4．支設獨立梁模板應設臨時工作臺，不得站在模板上操作和在梁底模上行走。

5．安裝二層或二層以上的外圍柱，梁板的模板應先搭設排柵和掛安全網。

6．拆模應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

瓦工安全操作規程

1．不準在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。

2．砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3．起吊磚塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。

4．山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

5．嚴禁往下擲材料。不得隨意攀登腳手架、井字架，嚴禁乘吊盤上下。

鋼筋工安全操作規程

1．鋼筋制作過程中使用鋼筋機械時，要嚴守機械的操作規程，以防機械傷人。

2．立柱綁扎超過作業者手探高度二米時，需搭設腳手架或操作臺方可繼續施工。

3．拉直鋼筋，卡頭要牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線左右二米區域內嚴禁行人。

4．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

5．邊柱、梁板鋼筋綁扎時，作業人員須有穩妥可靠的平臺護欄，并系好安全帶。

砼工安全操作規程

1.車子向料斗倒料，應有擋板措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

3.澆筑砼使用的溜槽及串筒節間必須牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在淄槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐

上操作。

6.澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7．不得在砼養護窯（池）邊上站臺立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

9．預應力灌槳，應嚴格按照規定壓力進行，輸槳管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

油工安全操作規程

1.油漆：

1）.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放．揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管．

2.）庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和＂嚴禁煙火＂明顯標志．庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離．

3.）用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人．噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換．

4.）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙．

5.）沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理．

6.）在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種．

7.）采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置．

8.）刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方．刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架．在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網．

9.）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人．

10.）使用噴漿機，手上沾的漿水時，不準開頭電閘，以防觸電．噴嘴堵塞，通時不準對人．

2。玻璃：

1）截割玻璃，應在指定場所進行．截下的邊角余料集中堆放，及時處理．搬運玻璃應戴手套．

2）在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行．安裝屋頂采光玻璃，應鋪疫腳手架或其它安全措施．

防水工安全操作規程

1.患皮膚病眼結膜以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作．瀝青作業每班適當增加間歇時間．

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露．裝卸碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚．

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，擴鐵條串通后，方準烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼．嚴禁火焰與油直接接觸．

4.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距離建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施．臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米．

5.熬油前，應清除鍋內雜質和積水．

6.熬油必須由有經驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放．下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋．

7.鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中燒水，應用干砂，濕麻袋滅火．

8.配制冷底子油，下料應分批、分量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80oC，并嚴禁煙火．

9.裝卸瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊．盛油量不得超過容器的三分之二．肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固．吊具要牢固．吊運時垂直下方不得有人．

10.屋面鋪貼卷材，四周應設置1．2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作．

11.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業，應定時輪換間歇，通風換氣．

抹灰工安全操作規程

1。內抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得集中，在同一跨度內不應超過兩人。

2。不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳步手架。陽臺部位粉刷，外則必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3。機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4。輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

5．貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。

6。使用水磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

石工安全操作規程

1.搬運石料要拿穩放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止滾落傷人.

2.往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人.

3.在腳步手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作.

4.工作完畢,應將腳步手板上的石渣碎片清刷干凈.

架子工安全操作規程

1．外腳手架：

1．）鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。2米，小橫桿間距不得大于1。5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2。）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。80米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。8米。

3。）單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24厘米；伸出大橫

桿外不得小于10厘米。通過窗口和通道時，小橫桿間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。

4.）

18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不

得用單排腳手架。

5.

）腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤（2700牛頓）。

如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。

6.

）腳手架兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支

桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

7.

）架子的鋪設寬度不得小于1。2米，腳手板需滿鋪，離地不

得大于20厘米，不得有隔隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

8.

）翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到

最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

9.

）上料斜道的鋪設寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比

三，防滑條的間距不得大于30厘米。

10.

）

腳手板的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘

18厘米高的擋腳板或防護立網。

11.）

在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線角等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸出過門窗洞兩側不小于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

2。里腳手架：

1）砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1。2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手架的支撐間距不得大于1。5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承荷重的結構上。搭設雙層架時，

上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

2）

砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤（1600牛頓）荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。

3）

搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。

3．其它腳手架：

1）金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預埋掛環（鋼銷片）必須牢固，掛環距門窗口兩側不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只準掛一個掛環，最上一層的掛環要設在頂板下不小于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。

2）吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個，每個吊籃不小于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。

3）用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返回桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

4）橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。

5）用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不小于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10厘米。

6）鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

7）井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米的要設一組纜風繩（4～6根），每增加10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待攬風繩設置穩妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為45～60度，要單獨牢固地栓在在錨上，并用花籃螺絲調節松緊，調節時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。

8）腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

4．腳手架拆除：

1）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。

2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩子吊下，禁止往下投扔。

電工安全操作規程

1．一般要求：

1）所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。

2）現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。

3）線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4）熔化焊錫，錫塊、工具要干燥、防止爆濺。

5）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火或使用。工作完畢，滅火放氣。

6）自己制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

7）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

8）有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

2．設備及內線安裝

1）

安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

2）

多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，

也不得觸摸連接螺孔。

3）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子無卷邊、裂紋、戴好防護鏡。磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

4）人力彎管器彎管，就選好場所，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

5）管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

6）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

7）安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應先在大楞上擺設腳手板。

3．外線及電纜工程

1）電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

2）人工立桿，所有叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拉繩。

3）登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上的，應經加固后，方能登桿。

4）登桿操作腳扣就與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

5）桿線緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。

6）緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時接線。

7）架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

8）電線盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

4．電氣調試

1）進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2）電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

3）電力傳動裝置系統及高底壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

4）用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備，材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

6）電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

四、施工現場變壓配電及維修

1）現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

2）在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保

持安全距離，并需有人監護。

電

壓（千伏）

距

離（米）

6以下

0.35

10～35

0.60

44

0.90

60～110

1.50

3）

變配電室內，外高壓部分及線路，停電工作時：

（1）

切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（2）

驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備

兩側各相或線路各相分別驗電。

（3）

驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

（4）

裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、、接時均應穿戴絕緣防護用品。

（5）

接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁纏繞的方法，進行接地和短路。

（6）

設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

4）用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

5）電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。

6）電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

7）施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于205米，易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

8）照明開關，燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

管工安全操作規程

1．用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。

4．管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前面不得有人。

5．用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。

6．火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。炔壓力控制在0。5～1。5公斤／平方厘米（5～15牛頓／平方厘米），氧氣壓力控制在4～6公斤／平方厘（40～60牛頓／平方厘米）之間。工作完畢，應斷電、斷水。

7．套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。

8．管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

9．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10．手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11．溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加疫固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12．人工往溝槽內下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

13．化鉛鍋要安設穩固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14．灌鉛時，管口不準有水，要慢慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15．鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。

16．用風槍、電錘或鏨子釘透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

18．用酸、堿液清洗管子，應戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。

19．采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

20．在鍋爐上汽包內脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。

21．氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22．氨系統管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

23．新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢試許可后，方可操作。

24．管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25．高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。

26．管道吹掃口尖固定，與所源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

27．天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

28．管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。

鉚工安全操作規程

1．構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。

2．組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須牢固。圓銅形工件，應固定墊好。

3．滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂直與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動線速度，不得超過3米／分。

4．在滾動臺（轉臺）上拼裝容器（塔、罐）采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。

5．大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

6．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

7．風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。

8．操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。

9．卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

10．氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。

11．氣頂法施工，每節壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節擋板，使氣罐緩慢下降。

12．容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器

13．容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗要以每小時2公斤／平方厘米（20牛頓／平方厘米）左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現象，要及時停壓處理。

14．使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

15．卷板時應站在卷板的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。

16．用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。

17．使用剪板機剪切鋼板，就放置平穩，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。

18．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

通風工安全操作規程

1．

熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2．在風管內鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。

3．組裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩住，與電線應保持安全距離。

4．組裝風管，法蘭孔應用尖撬正，嚴禁用手指觸摸。

5．在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內。

6．使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。

7．使用固定式震動剪，兩手要扶穩鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應及時停機更換。

8．三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調換或校正刀具，必須停止。

9．折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。

10、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩，手指距滾輪不小于5厘米。

11．操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。

機動翻斗車司機安全操作規程

1。起步時應平穩，不得突然加大油門，不得使用二、三檔起步。

2。如遇雨后泥濘，熔軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應低速行駛，并避免急劇加速。

3。爬坡時如遇路面差或坡度較大，應提前換擋，慢速行駛。下坡及轉彎時，嚴禁脫擋滑行。

4。往坑溝里卸料時，接近坑邊應減速行駛，并須距坑邊1～2米時停車卸料。設置檔墩應安全可靠。

5。行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。

6。嚴禁料斗內載人，料斗在卸料狀態下不得行駛或作平土作業。

7．發動機運轉或料斗內載重時，嚴禁爬在車底下進行任何工作。

8．操作人員離機時，必須將發動機熄火，并掛檔制動。

電焊工安全操作規程

1。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

2．電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

3。電焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5。焊接貯存過的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

6。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9。更換場地移動把線時，并切斷電源，并不得手持把線爬梯。

10．清除焊渣、采用電弧氣槍清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

12．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

13。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

14．雷雨時，應停止露天焊接作業。

15．施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16．必須在易燃、易爆氣體或液體擴散施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

17。工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

氣焊工安全操作規程

1。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2．必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

3。乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1。5毫米，直徑不小于浮筒斷面積的60～70%。

4。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5．乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6．高、中壓乙炔發生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。

7。碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

8．乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。

9。乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂，嚴禁用明火。

10。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。

11。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

12。不得手持連接管的焊槍爬梯、登高。

13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

14．在貯存不定期易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈并將所有的孔、口打開。

15。電石應放在通風好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護油脂。工作完畢應洗漱。

17。工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方可離開。

起重司機安全操作規程

1.安全操作一般要求

a)

司機接班時，應對制動器、釣鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除。

b)

開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續鈴聲或報警;

c)

操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行;

d)

當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，由有關人員除掉后才可閉合主電源;

e)

閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

f)

工作中突然斷電時，應使用所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常;

g)

在軌道上露天作業的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住。當風力大于6級時，一般停止工作，并將起重機錨定住。對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定住;

h)

司機進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。

2.

安全技術要求

2.1有下述情況之一時,司機不應進行操作:

a)

超載或物體重量不清。如吊撥起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;

b)

結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;

c)

捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

d)

被吊物體上有人或浮置物。

e)

工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號

2.2司機操作時,應遵守下述要求:

a）不得利用極限位置限制器停車;

b)

不得在有荷載的情況下調整起升、變幅機構的制動器;

c)

吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人;

d)

起重機工作時不得進行檢查和維修;

e)

所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運;

f)

無下降極限位置限制的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數.

g)直重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、及重物等，與輸電線的最小距離不應小于表1的規定；

表1

：與輸電線的最小距離

輸電線路電壓V（KV）

＜1

1～

35

≥60

最小距離（m）

1．5

3

0．01（V-50）十3

h）流動式起重機，工作前應按應該說明書的要求平整停機場地、牢固可靠地打好支腿；

i）對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。

2.3

用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力.

如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，總工程師應在場指導。

2.4

有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。

起重工的安全操作規程

1.

指揮信號應明確,并符合規定;

2．吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120

°,

以免吊以免吊掛繩受力過大;

3.

繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；

4.

指揮物體翻轉時，應使其重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作；

5.

進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置；

6.

多人綁掛時，應由一人負責指揮。

質量安全處

2011年4月10日

工地負責人

工

程

公

司

主管安全副經理

建

設

公

司

主管安全副總經理

質量安全科

項目工程師

班組兼職安全員

工地專職安全員

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質量安全處

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