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防止瓦斯爆炸的措施范文1

【關(guān)鍵詞】爆炸特點(diǎn)；原因分析；防治措施

【中圖分類號】TD714.5

【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A

【文章編號】1672—5158（2012）10-0216-01

瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，能夠發(fā)生燃燒或爆炸，是礦井主要災(zāi)害之一，是煤礦的首要災(zāi)害，因此必須制定防治措施。

1　瓦斯爆炸的基本條件

瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個基本條件，一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)（理論上是5％～16％）；二是有足夠能量的點(diǎn)火源；三是混合氣體中的氧氣濃度不低于12％。三個條件缺少其中任何一個均不能發(fā)生瓦斯爆炸。

1.1　瓦斯的濃度

瓦斯?jié)舛瘸奘切纬赏咚贡ㄊ鹿实母?。引起瓦斯爆炸的瓦斯?jié)舛仁怯蟹秶?，凡是濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限的瓦斯混合物與點(diǎn)火源接觸時都不會引起火焰自行傳播。瓦斯?jié)舛鹊陀诒ㄏ孪迺r，由于過量的空氣作為惰性介質(zhì)參與燃燒反應(yīng)，消耗一部分反應(yīng)熱，起到了冷卻作用，阻礙火焰自行傳播而燃燒；相反瓦斯?jié)舛雀哂诒ㄉ舷迺r，由于可燃物過剩，即空氣中氧氣量不足，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不完全，反應(yīng)放出的熱量小于損耗的熱量，因而阻礙了火焰的蔓延而燃燒。在煤礦開采中，對一些不可避免的瓦斯?jié)舛纫扇〈胧?，使其成為不能滿足瓦斯爆炸的條件。

1.2　氧氣的濃度

氧氣的濃度必須達(dá)到12％以上，否則井下瓦斯爆炸反應(yīng)不能夠持續(xù)進(jìn)行。在井下的封閉區(qū)域、采空區(qū)內(nèi)及其它裂隙處由于有氧氣消耗或沒有供氧，可能會出現(xiàn)氧濃度低于12％的可能性外，所有通風(fēng)、行人的巷道和工作面等一般氧氣濃度都會高于12％。12％以上是極易滿足的條件，在煤礦開采中，對氧氣的濃度不能采取有效措施，使其成為不能滿足防范。

1.3　火源

火源是引起礦井瓦斯爆炸事故的必備條件之一?；鹪纯梢苑譃槿趸鹪春蛷?qiáng)火源。一般情況下，弱火源不能形成沖擊波，不能使沉積煤塵轉(zhuǎn)變?yōu)楦∮螤顟B(tài)；相反，強(qiáng)火源會產(chǎn)生沖擊波，并把沉積煤塵轉(zhuǎn)變?yōu)楦∮螤顟B(tài)。要發(fā)生瓦斯爆炸其火源必須要達(dá)到足夠的能量，即溫度一般不低于650℃、能量一般大于0.28mJ和持續(xù)時間大于爆炸感應(yīng)期。這個條件通常很容易滿足的。在煤礦開采中，對一些不可避免的火源要采取措施，使其成為不能滿足點(diǎn)燃瓦斯的點(diǎn)火源。

2　瓦斯爆炸原因分析

2.1　故原因分析

瓦斯爆炸是一種化學(xué)爆炸，是爆炸性氣體混合物一瓦斯在一定濃度范圍內(nèi)受激發(fā)而發(fā)生的劇烈化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)時產(chǎn)生大量的熱和氣體。引起瓦斯爆炸的原因有：①存在CH4與氧濃度在爆炸濃度范圍內(nèi)的爆炸危險區(qū)；②在爆炸危險區(qū)內(nèi)存在火源點(diǎn)。火區(qū)封閉后，封閉區(qū)氧濃度和溫度有降低趨勢，瓦斯?jié)舛葎t逐漸上升。如果瓦斯?jié)舛壬帘ǚ秶鷷r，發(fā)火區(qū)溫度仍很高（存在高溫性火源），氧濃度尚未降到瓦斯爆炸極限濃度以下，就可能發(fā)生瓦斯爆炸。

2.1.1　自然條件不好

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，隨著開采深度的增加，地質(zhì)條件變得越來越復(fù)雜，煤層瓦斯含量和瓦斯涌出量都隨之增大，煤與瓦斯突出越來越嚴(yán)重。同時由于開采深度的加大，使得現(xiàn)有的部分瓦斯治理理，不再能夠適應(yīng)新的生產(chǎn)條件。

2.1.2　通風(fēng)不良

主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚；局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚；掘進(jìn)工作面擅自停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚；盲巷的瓦斯積聚。

2.1.3　引爆火源存在

井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃、赤熱的安全燈罩、吸煙等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

3　控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施

3.1　控制井下瓦斯的濃度

3.1.1　建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋井下空間的瓦斯?jié)舛?/p>

通風(fēng)是排放瓦斯最主要的手段。做好通風(fēng)安全技術(shù)管理是防治煤礦主要事故的先決條件和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，所有礦井都必須要建立安全可靠的、獨(dú)立的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠保證井下所有工作地點(diǎn)有足夠多的風(fēng)量將井下涌出的瓦斯及時沖淡并排放出井外，避免瓦斯集聚，所以建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

3.1.2　搞好瓦斯抽放，降低煤層瓦斯涌出量

抽放瓦斯是防止瓦斯集聚的有效措施。隨著煤礦開采深度不斷加深，瓦斯涌出量變得越來越大，通風(fēng)系統(tǒng)越來越復(fù)雜，通過通風(fēng)的方法來使瓦斯的濃度降低到煤礦安全規(guī)程要求范圍內(nèi)，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度上看，都是不合理的。瓦斯抽放不僅能夠有效利用瓦斯，還能夠降低煤層的瓦斯涌出量。

3.1.3　加強(qiáng)瓦斯日常管理

加強(qiáng)瓦斯日常管理是煤礦安全工作的重要組成部分。瓦斯日常管理就是建立巡回檢查瓦斯制度，就是要瓦檢員不間斷地下井檢查通風(fēng)情況和瓦斯的濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部積聚瓦斯問題時，要即時處理。

此，瓦檢員在井下工作時，要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁空班漏檢情況發(fā)生。對于突出礦井，還應(yīng)做好瓦斯突出預(yù)測工作。瓦斯日常管理是預(yù)防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。

3.1.4　建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限

建立瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，對控制瓦斯的濃度具有非常重要的作用。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)監(jiān)測瓦斯，及時掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓瑫r也可能為事故應(yīng)急救援決策和事故調(diào)查提供參考依據(jù)。在井下安裝瓦斯監(jiān)控儀器，對井下主要巷道瓦斯的異常情況實行連續(xù)監(jiān)控，能夠達(dá)到預(yù)防和控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

3.2　杜絕火源

火源是引起礦井瓦斯爆炸一個基本條件。要認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，在井下要杜絕一切非生產(chǎn)火源；嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源、熱源。嚴(yán)禁井下使用架線電機(jī)車，在生產(chǎn)中采掘分開供電、三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)雙電源等措施限制火源的發(fā)生。

3.3　演習(xí)瓦斯爆炸

演練對預(yù)防瓦斯爆炸事故具有非常重要的意義。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)在“防救結(jié)合，預(yù)防為主”方針指導(dǎo)下，認(rèn)真制定瓦斯爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案，并對其預(yù)案進(jìn)行演習(xí)。制定瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案不僅有助于大平煤礦廣大職工熟悉本企業(yè)的情況，而且能夠指導(dǎo)瓦斯爆炸事故的預(yù)防工作和事故的應(yīng)急救援。通過預(yù)案的演習(xí)不但能夠使廣大煤礦職工掌握各種應(yīng)急技能，提高應(yīng)急救援人員的應(yīng)變能力，

4　結(jié)語

預(yù)防煤礦瓦斯爆炸是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，煤礦一切生產(chǎn)要把防止瓦斯爆炸事故放在重要位置，認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，本文從瓦斯爆炸條件出發(fā)，分析和提出了防止瓦斯爆炸應(yīng)從控制瓦斯?jié)舛?、杜絕火源和演習(xí)瓦斯爆炸預(yù)案出發(fā)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，才能使礦井的生產(chǎn)達(dá)到本質(zhì)安全化。

參考文獻(xiàn)

防止瓦斯爆炸的措施范文2

瓦斯爆炸成因預(yù)防

一、礦井瓦斯的危害

（一）礦井瓦斯的威脅

（1）井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對地降低空氣中氧氣含量，使人窒息死亡。

（2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在1850℃以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達(dá)到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設(shè)備損失。

（3）某些地區(qū)煤（巖）體內(nèi)的瓦斯量較大時，瓦斯會因采掘活動的影響而以突然的、猛烈的形式被釋放出來，同時帶出大量的煤（巖），直接造成人員傷亡，設(shè)備、設(shè)施或巷道的破壞。

二、礦井瓦斯涌出及瓦斯等級

（一）瓦斯涌出的概念

礦井在生產(chǎn)或建設(shè)過，煤體受到破壞，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象叫做瓦斯涌出。

（二）瓦斯涌出的形式

普通涌出。瓦斯沿著煤、巖體內(nèi)的微細(xì)空隙緩緩地、連續(xù)地涌向采掘空間的現(xiàn)象，稱為礦井瓦斯的普通涌出。

特殊涌出。如果煤巖層中含有大量瓦斯，采掘工作進(jìn)入這些地段時，這些瓦斯就會在極端內(nèi)，突然大量地涌出，可能還伴有碎煤或巖塊，這種現(xiàn)象叫特殊涌出。它包括瓦斯噴出及煤與瓦斯突出。

（三）瓦斯涌出量

礦井瓦斯涌出量是指礦井在生產(chǎn)過程中實際涌進(jìn)巷道的瓦斯量。表示礦井瓦斯涌出量的方法有兩種。絕對瓦斯涌出量，單位時間內(nèi)涌進(jìn)采掘巷道的瓦斯量，稱為絕對瓦斯涌出量，用m3/min或m3/d表示；相對瓦斯涌出量，礦井在正常生產(chǎn)條件下，平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯量，用m3/t表示。

（四）影響瓦斯涌出的因素

開采規(guī)模，開采范圍越大，瓦斯涌出量越大；開采深度，開采深度越深，瓦斯涌出量越大；煤層瓦斯含量，瓦斯含量越高，其涌出量就越大；地面大氣壓力增大，礦井瓦斯涌出量減少，相反，則瓦斯涌出量增大；生產(chǎn)工藝，打眼、放炮、落煤時，瓦斯涌出量增加，其余時間瓦斯涌出量減少；礦井通風(fēng)壓力，抽出式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量大，壓入式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量少；開采順序、采煤方法、頂板管理、采空區(qū)管理以及開采層的地質(zhì)構(gòu)造都對瓦斯涌出量的影響較大。因此，可根據(jù)礦井的具體條件，找出主要影響因素，采取有效的防治措施。

（五）礦井瓦斯等級的確定

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分。劃分的類型有：低瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量小于40m3/min；高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；煤與瓦斯突出礦井。

礦井按照瓦斯涌出量的大小和瓦斯涌出的不同形式，劃分成不同類型的瓦斯礦井，以便于礦井開采設(shè)計、便于礦井的安全管理、便于礦井設(shè)備的選擇和資金投入。

三、瓦斯爆炸的條件及其影響因素

（一）瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們在把空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%—16%，5%為爆炸下限，16%為爆炸上限。瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受許多因素的影響：可燃?xì)怏w的混入，使瓦斯爆炸界限擴(kuò)大；惰性氣體的混入，降低了氧濃度，使瓦斯爆炸的危險性和爆炸界限降低；煤塵摻入可降低瓦斯爆炸下限；瓦斯與空氣混合氣體的初始壓力越大，爆炸界限范圍越大；瓦斯與空氣混合氣體的初始溫度越高，爆炸界限范圍越大。

（二）引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為瓦斯的引火溫度是650—750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化，當(dāng)瓦斯含量在7%—8%時，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時，引火溫度降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點(diǎn)火時間越長，越易引燃瓦斯。

（三）氧氣濃度

當(dāng)氧濃度低于12%時，混合氣體中的瓦斯失去爆炸性。正確認(rèn)識氧含量對瓦斯爆炸的作用，對密閉或啟封火區(qū)及對封閉火區(qū)滅火時，判斷火區(qū)內(nèi)有無瓦斯爆炸性均有指導(dǎo)意義。

四、預(yù)防瓦斯爆炸的措施

（一）防止瓦斯積聚的措施

（1）加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過0.5%，回風(fēng)風(fēng)流不超過1%，礦井總回風(fēng)流中不超過0.75%。

（2）加強(qiáng)檢查工作。及時檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。我國20世紀(jì)80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學(xué)甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報器和甲烷遙測警報儀等。90年代以后使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測儀和遙測儀器等。

（3）對瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。

（二）防止瓦斯引燃的措施

井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火；瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井；嚴(yán)格管理井下火區(qū)；嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度；嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置；瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能的規(guī)定；隨采礦機(jī)械化程度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此不少國家對這個問題進(jìn)行了研究，并提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬（如鉻），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面涂各種涂料，以防止摩擦火花的發(fā)生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點(diǎn)燃性等。

參考文獻(xiàn)：

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[3]王曉川.射流割縫導(dǎo)向軟弱圍巖光面爆破機(jī)理及實驗研究[D].重慶大學(xué)，2011.

防止瓦斯爆炸的措施范文3

[關(guān)鍵詞]煤礦；瓦斯；結(jié)構(gòu)；治理；措施

中圖分類號：TD712.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）34-0273-01

一、瓦斯的結(jié)構(gòu)

瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的。游離狀態(tài)也稱為自由狀態(tài)，這種瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤體或圍巖的裂縫、孔隙之中，其量的大小主要決定于貯存空間的體積、壓力和溫度。

吸著狀態(tài)又稱結(jié)合狀態(tài)，其特點(diǎn)是瓦斯與煤或某些巖石結(jié)合成一體，不再以自由氣態(tài)形式存在。按其結(jié)合形式不同又可分為吸附及吸收兩種。吸附狀態(tài)是由于固體粒子與氣體分子之間分子吸引力的作用，使氣體分子在固體粒子表面上緊密附著一個薄層；吸收狀態(tài)是氣體分子已進(jìn)入煤分子團(tuán)的內(nèi)部。

二、瓦斯爆炸的條件

礦井瓦斯爆炸是一種熱一鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（也叫鏈鎖反應(yīng)）。當(dāng)爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源給予的熱能）后，反應(yīng)分子的鏈即行斷裂，離解成兩個或兩個以上的游離基（也叫自由基）。這類游離基具有很大的化學(xué)活性，成為反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的活化中心。在適合的條件下，每一個游離基又可以進(jìn)一步分解，再產(chǎn)生兩個或兩上以上的游離基。這樣循環(huán)不已，游離基越來越多，化學(xué)反應(yīng)速度也越來越快，最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)。所以，瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)。

（1） 瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%～16% 當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，遇火不爆炸，但能在火焰形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反應(yīng)）；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。

瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。

（2）引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點(diǎn)火時間越長，越易引燃瓦斯。

高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（3）氧的濃度

實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，在啟封火區(qū)時更應(yīng)格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。

瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊，造成人員傷亡，破壞巷道和器材設(shè)施，揚(yáng)起大量煤塵并使之參與爆炸，產(chǎn)生更大的破壞力。另外，爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。

三、2.2機(jī)構(gòu)設(shè)置和管理制度

配備充足的通風(fēng)、瓦斯管理、防突、瓦斯抽放、防塵安全監(jiān)測等工程技術(shù)人員和專業(yè)隊伍。 為保障礦井建設(shè)期間的通風(fēng)瓦斯管理，制定了《關(guān)于強(qiáng)化“一通三防”管理的若干規(guī)定》、《關(guān)于加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防突管理的操作要求》、《瓦斯管理制度》等安全管理制度。

2.3 加強(qiáng)局部通風(fēng)

建設(shè)初期在通風(fēng)系統(tǒng)未形成前，主、副平硐、回風(fēng)斜井及6中S102軌道、運(yùn)輸順槽五個掘進(jìn)工作面均采用大功率2×45KW供風(fēng)量為750m3/min-300m3/min，風(fēng)壓為400-6500P大風(fēng)筒直徑來滿足五個掘進(jìn)工作面施工的需要。

局部通風(fēng)實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動換機(jī)、自動分風(fēng)”技術(shù)和“三專兩閉鎖”。

2.4 瓦斯管理

建立健全各項瓦斯管理制度，嚴(yán)格落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針。從管理上構(gòu)建安全管理閉環(huán)控制系統(tǒng)，建立瓦斯管理各項制度能得到有效落實的長效機(jī)制。

2.5 監(jiān)測監(jiān)控

根據(jù)高瓦斯礦井的實際情況，建井初期，對掘進(jìn)工作面安裝甲烷風(fēng)電閉鎖裝置和甲烷報警斷電儀。主、副平硐與中央回風(fēng)斜井貫通后，本礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用KJ95型煤礦綜合監(jiān)控裝置。

2.6 防止煤（巖）與瓦斯突出

2.6.1 加強(qiáng)地質(zhì)工作和礦井瓦斯地質(zhì)工作

為防止掘進(jìn)過程中，誤穿小窯、老巷、地質(zhì)構(gòu)造帶（斷層、破碎帶、向、背斜軸部、煤層變化帶），在原井田勘探報告提供的基礎(chǔ)上開展地質(zhì)勘探工作，進(jìn)一步查明地質(zhì)構(gòu)造情況。

2.6.2 堅持“有疑必探，先探后掘，有疑必抽”的防突措施

首先，揭開煤層前請有資質(zhì)單位重新對煤層突出危險性進(jìn)行鑒定，測定各煤層瓦斯含量，瓦斯壓力、f值及煤層透氣性系數(shù)等瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)。以便為制定防突技術(shù)措施提供可靠依據(jù)。

2.6.3 石門揭煤防突措施

石門揭煤前選用綜合指標(biāo)法，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其它經(jīng)驗證實有效的方法預(yù)測工作面突出危險性。 防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。

2.6.4 采掘工作面防突

掘進(jìn)工作面立體消突措施有：在巷道兩幫交替布置鉆場，打抽放鉆孔對本煤層進(jìn)行鉆孔抽放的措施，如果采用本煤層鉆孔抽放達(dá)不到消突目的的，采用頂（底）板專用抽放巷穿層鉆孔抽放配合本煤層鉆孔抽放進(jìn)行消突?；夭晒ぷ髅媪Ⅲw消突措施主要采取本煤層鉆孔抽放（沿工作面順槽上下交叉布置鉆孔進(jìn)行抽放）、開采上（下）保護(hù)層配合專用抽放巷穿層鉆孔抽放、高位抽放及工作面短孔排放、深孔卸壓排放、采空壓預(yù)埋管抽放等措施。

2.7 瓦斯抽放

2.7.1永久抽放系統(tǒng)

高負(fù)壓選用2BE3-42型水環(huán)式真空泵2臺，1臺工作，1臺備用。高負(fù)壓預(yù)抽瓦斯主（干）管采用無縫鋼管，規(guī)格為D459×9

中低負(fù)壓選用2BE3-52型水環(huán)式真空泵z臺，1臺工作，1臺備用，中低負(fù)壓抽放瓦斯主（干）管采用無縫鋼管規(guī)格為D560×10，支管采用D325×7和D273×7無縫鋼管。

2.7.2采掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放

采用本煤層鉆孔預(yù)抽、穿煤層鉆孔預(yù)抽、高位鉆場高位鉆孔抽放、邊掘邊抽（耳巷抽放）等。 采用水泥沙漿封孔，孔口段圍巖條件好，構(gòu)造簡單，孔口負(fù)壓中等時，封孔長度為3～5m，高負(fù)壓時封孔長度為5～8m；煤層或圍巖較為破碎的巖石鉆孔封孔長度8～10m。視具體條件以不漏氣為準(zhǔn)，盡量縮短封孔長度。

2.8 安全培訓(xùn)

強(qiáng)化安全培訓(xùn)工作，努力提高職工隊伍的整體素質(zhì)。分批組織干部、職工到周邊大、中型煤礦學(xué)習(xí)防治瓦斯的先進(jìn)經(jīng)驗。積極與煤炭院校和科研單位共同研究防治煤與瓦斯突出的防治技術(shù)和方法。達(dá)到逐步適應(yīng)“本質(zhì)安全型”礦井建設(shè)的需求，進(jìn)一步提高廣大職工的安全意識。自覺完成瓦斯治理工作，保障礦井安全生產(chǎn)。

防止瓦斯爆炸的措施范文4

關(guān)鍵詞：瓦斯爆炸；原因分析；控制措施；發(fā)展趨勢

中圖分類號：TD712.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1000－8136（2012）06－0059－02

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數(shù)的70%左右，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對策，顯得特別重要。

1 瓦斯爆炸原因分析

1.1 瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計分析，可發(fā)現(xiàn)有以下一些特點(diǎn)：①瓦斯爆炸多為大事故；②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。

1.2 事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。

1.2.1 煤礦開采條件差

我國煤礦井下開采條件普遍較差，據(jù)統(tǒng)計，2000年全國國有重點(diǎn)煤礦共有580處礦井進(jìn)行了瓦斯等級鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處；有自然發(fā)火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險礦井427處，占73.6%。

1.2.2 瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚；有9起主要是因局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚；有兩起事故主要是因停電、停風(fēng)而引起瓦斯積聚；有1起是盲巷積聚的瓦斯被引爆。

1.2.3 引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮產(chǎn)生的火花引爆的；有15起事故是由電器設(shè)備及電源線電火花引爆的。

1.2.4 裝備不足、管理不落實

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實。如2005年發(fā)生的41起特大瓦斯事故中，有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。如內(nèi)蒙古烏海市烏達(dá)區(qū)巴音賽煤焦有限責(zé)任公司某井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但在其實際開采區(qū)域卻并沒有瓦斯傳感器，而造成特大瓦斯事故的發(fā)生，死亡16人。

1.2.5 管理水平低

許多事故分析發(fā)現(xiàn)，違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產(chǎn)非常重要。

1.2.6 企業(yè)技術(shù)管理薄弱

一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

2 控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施

瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆、抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。

2.1 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

2.1.1 煤礦瓦斯抽放技術(shù)

（1）我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

（2）為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測斜、糾偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

（3）瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等；抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如MK型長鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

（4）利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。

（5）煤礦瓦斯治理應(yīng)與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合。

2.1.2 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶崟r自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國目前開發(fā)了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型號的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。已有多個礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，且具有以下功能：①礦井環(huán)境和工況參數(shù)實時監(jiān)控；②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測；③巷道火災(zāi)實時監(jiān)測；④礦井瓦斯抽放實時監(jiān)測；⑤中擊地壓實時監(jiān)測；⑥煤與瓦斯突出實時監(jiān)測；⑦煤層自然發(fā)火實時監(jiān)測；⑧瓦斯爆炸或燃燒實時監(jiān)測；⑨礦井電網(wǎng)監(jiān)測等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發(fā)生。

2.1.3 井下火源防治

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外，還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外，加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2.1.4 優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)

合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設(shè)計，超前施工，同時投入使用。

2.2 隔爆措施

礦井隔爆、抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置。

2.2.1 被動式隔爆棚

隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動方便的特點(diǎn)。

2.2.2 自動式抑爆裝置

使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時探測爆炸波，及時將預(yù)先放置的水、巖粉、N2、CO2等噴灑到巷道中，從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康?。如ZGB－Y型自動隔爆裝置采用高壓氮?dú)庖湎鎰?，能將爆炸限制在距爆?0～60 m之內(nèi)；YBW－1型無電源觸發(fā)式抑爆裝置，適合安裝在距爆源20～45 m的巷道中；ZYB－S型自動產(chǎn)氣式抑爆裝置采用實時產(chǎn)氣原理，當(dāng)傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時，觸發(fā)氣體發(fā)生器快產(chǎn)生的高壓氣體噴灑消焰劑，抑制火焰的傳播。

3 結(jié)束語

瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本轉(zhuǎn)變。

Cause Analysis and Countermeasures of Coal Mine Gas Explosion

Li Qiang

防止瓦斯爆炸的措施范文5

瓦斯災(zāi)害是煤礦安全生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害之一。瓦斯在一定條件下能夠爆炸和燃燒；當(dāng)瓦斯大量積聚，濃度達(dá)到或超過40%時，能使人窒息，造成死亡。井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸，不但會造成財產(chǎn)損失，更重要的是會造成礦毀人亡的嚴(yán)重后果。因此，我們必須從思想上予以高度重視，采取下措施，以有效地控制瓦斯爆炸。

一、改善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井抗災(zāi)能力

應(yīng)用電子計算機(jī)技術(shù)，優(yōu)化選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)和改造方案。采用降阻、堵漏、改造通風(fēng)機(jī)性能等技術(shù)措施，提高礦井通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力。煤礦掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動切換，局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有一定的備用系數(shù)，消滅串聯(lián)通風(fēng)、老塘風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須指定人員負(fù)責(zé)管理，并實行掛牌制度，任何人不準(zhǔn)隨意停開，建立停電停風(fēng)臺賬以及停電停風(fēng)管理制度。嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，同時必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

二、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚

掘進(jìn)工作面采用全壓式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，瓦斯噴出與煤塵爆炸的區(qū)域采用全壓式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，實行“三專兩閉鎖”。風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，且吊掛平直，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不脫節(jié)，破了洞要及時修補(bǔ)，拐角用彎頭轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)死彎或直角彎。風(fēng)筒出風(fēng)口要符合有關(guān)規(guī)定，距掘進(jìn)迎頭不得超過5米。

三、加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)裝置管理

加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)裝置管理是防止發(fā)生瓦斯爆炸事故的重中之重。做好掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)工作，必須抓好以下幾點(diǎn)：

1.煤礦必須按規(guī)定配備足夠的專職瓦斯檢查工。瓦斯檢查工必須具有初中以上文化程度，責(zé)任心強(qiáng)，有煤礦井下工作經(jīng)驗，熟悉通風(fēng)瓦斯管理的基本知識和要求，能熟練使用瓦斯檢定器（光學(xué)甲烷檢測儀），并取得特殊工種操作資格證。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，杜絕空檢、漏檢、假檢。

2.加強(qiáng)技術(shù)管理，合理布置巷道，最大限度合理配備采掘比例，同時，在作業(yè)規(guī)程中要提出安全管理。兩巷的貫通相距2O米時，只準(zhǔn)從一頭向?qū)Ψ浇油?，不得對接，對方工作面必須保持正常通風(fēng)。每次爆破前，班組長和瓦斯檢查工要到對面工作面（或巷道）檢查瓦斯情況，只有當(dāng)對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?％以下時，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。貫通時，必須有通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮貫通，巷道貫通后嚴(yán)格按照編制的礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

3.大力推廣采掘機(jī)械化工藝，盡量減少打眼、裝藥、放炮。炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”的爆破制度，只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?％時，方可裝藥爆破。

4.加強(qiáng)掘進(jìn)工作面瓦斯以及煤層掘進(jìn)巷道或掘進(jìn)工作面高頂處的瓦斯管理工作。可采用充填法排放高頂處瓦斯積聚，也可利用導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障、壓風(fēng)管、水力引射器等安全設(shè)施把風(fēng)流引到高頂處，從而有效地控制高頂處的瓦斯?jié)舛取?/p>

四、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備管理，嚴(yán)防電氣火花產(chǎn)生

煤礦井下發(fā)生瓦斯爆炸的三大要素（氧氣濃度、瓦斯?jié)舛?、火源）中，氧氣濃度雖然不能有效控制，但瓦斯?jié)舛群突鹪词强梢钥刂频?。井下電氣火花是引爆的主要因素之一。所以，必須?yán)格執(zhí)行電氣入井防爆檢查制度，入井后采用機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的各類保護(hù)裝置，同時大力推廣使用不延燃高低壓動力電纜、煤電鉆電纜及阻燃膠帶、無火花信號裝置、真空開關(guān)等新技術(shù)新裝備。全面加強(qiáng)設(shè)備檢修、維修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是地方小煤礦井下煤電鉆的綜合保護(hù)必須投用。嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程作業(yè)，堅決杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”和“明接頭”。堅持掘進(jìn)工作面使用專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路，嚴(yán)禁電工違章作業(yè)和帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，不完好的礦燈和非防爆的電氣檢測裝置嚴(yán)禁入井，杜絕電氣火花的產(chǎn)生。

五、加強(qiáng)井下掘進(jìn)工作的爆破管理

井下爆破工作也是點(diǎn)燃瓦斯與煤塵爆炸的主要因素之一。為了防止爆破引起瓦斯爆炸，煤礦應(yīng)使用合格的炸藥與雷管。在有瓦斯、煤塵爆炸的掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用非煤礦許用的炸藥和雷管。雷管和炸藥必須分開搬運(yùn)，分別送往掘進(jìn)工作面。在打眼放炮時，應(yīng)設(shè)防塵措施，放炮前嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”與“三人連鎖放炮制”。按規(guī)定裝藥聯(lián)線放炮，炮眼封泥必須使用水炮泥，嚴(yán)禁用爆粉、煤狀及可燃材料做封泥，嚴(yán)禁放空心炮。放炮必須采用煤礦許用的放炮器材，禁止使用明接頭或的放炮母線，堅決使用放炮器，放炮后加強(qiáng)通風(fēng)，認(rèn)真檢查瓦斯后方可作業(yè)。

六、加強(qiáng)掘進(jìn)“一通三防”工作，搞好安全培訓(xùn)

防止瓦斯爆炸的措施范文6

[關(guān)鍵詞]瓦斯災(zāi)害；治理；管理；對策

中圖分類號：TD712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0001-01

1 瓦斯災(zāi)害治理存在的問題

雖然我們在瓦斯災(zāi)害治理方面取得了一定成績，但特大瓦斯事故仍時有發(fā)生，瓦斯災(zāi)害依然嚴(yán)峻，煤礦在防治瓦斯災(zāi)害方面存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）認(rèn)識上尚存在著定位不準(zhǔn)、認(rèn)識不清的問題。

（2）瓦斯管理仍存在著大量問題和隱患，瓦斯治理已成為煤礦安全生產(chǎn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)。

（3）突出理論還沒有實現(xiàn)重大突破，不能為突出事故的預(yù)防提供理論上的必然保障。

（4）煤層瓦斯抽采效率偏低。

2 瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道管理安全技術(shù)措施

在有瓦斯涌出巷道掘進(jìn)時 掘進(jìn)通風(fēng)必須穩(wěn)定、可靠，以預(yù)防瓦斯超限和積聚，杜絕瓦斯爆炸事故。在煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時，局扇通風(fēng)必須采用壓入式，使局扇及其電氣設(shè)備處于新鮮風(fēng)流內(nèi)，應(yīng)推廣采用高效對旋式局扇和智能對旋風(fēng)機(jī)，并遵循先抽采瓦斯、后掘進(jìn)的原則，未進(jìn)行瓦斯抽采且抽采未達(dá)標(biāo)的一律禁止作業(yè)。局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生局扇吸循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查，要做到隨時、多次地進(jìn)行巡回檢查。

2.1 預(yù)防瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防瓦斯爆炸的根本措施，加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施，礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把瓦斯吹散、沖淡，稀釋到規(guī)程規(guī)定以下，為此必須做到礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用抽出式通風(fēng)，可減少停風(fēng)以后瓦斯涌出量突然增大，有突出危險采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯?jié)舛龋虼艘茝V使用大風(fēng)機(jī)，大風(fēng)筒，大斷面；煤層傾角大于12°的回采工作面必須采用上行通風(fēng)，如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)，掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層。嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)，加強(qiáng)瓦斯檢查，準(zhǔn)確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃弧?/p>

2.2 發(fā)生瓦斯事故時的應(yīng)急措施

井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員一定要沉著，不要驚慌，也不要亂喊亂跑，一定要注意空氣震動的方向，背著它的方向臉向下臥倒，頭要盡量低，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等物蓋住身體，使身體的外露部分盡量減少，巷道內(nèi)有水溝時，要臥在水溝一側(cè)，在爆炸的一瞬間，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量高濃度的有害氣體，與此同時，要迅速摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿著避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流離開災(zāi)區(qū)。事故發(fā)生后要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源，井下人員要積極自救，要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點(diǎn)采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法，通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點(diǎn)當(dāng)巷道破壞嚴(yán)重，又不知道避災(zāi)路線中是否安全時，先到安全的地方暫時躲避。并發(fā)出信號等待救護(hù)遇瓦斯大量噴出時，先撤人，切斷電源，然后加強(qiáng)通風(fēng)，并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)巷道。

3 煤礦瓦斯災(zāi)害的治理方針與對策

瓦斯事故雖然破壞性極強(qiáng)，危害極大，但瓦斯防治是有規(guī)律可循的，瓦斯事故是可以預(yù)防的。為了有效治理煤礦瓦斯災(zāi)害，減少重大瓦斯事故的發(fā)生，在認(rèn)真總結(jié)借鑒我國煤礦瓦斯治理工作中成功的經(jīng)驗和血的教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，從瓦斯防治在煤礦安全生產(chǎn)中極為重要的特殊位置考慮，提出了“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，這一方針就是我國煤礦瓦斯災(zāi)害防治方針與對策，也是我們今后的工作方向和重點(diǎn)“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字工作方針，是實現(xiàn)預(yù)防為主關(guān)口前移，建立防范瓦斯事故的長效機(jī)制的基礎(chǔ)，也是在治理煤礦瓦斯方面的又一項重要舉措，體現(xiàn)了技術(shù)裝備和管理并重的原則。

3.1 先抽后采是瓦斯治理的基礎(chǔ)

“先抽后采”就是堅持在進(jìn)行采區(qū)工作面布置前和工作面回采前，利用一切可以利用的條件，通過礦井瓦斯抽放管路系統(tǒng)將煤層 采空區(qū)中瓦斯抽出加以利用或直接排放到礦井外大氣 礦井回風(fēng)系統(tǒng)中，確保礦井生產(chǎn)過程中不受或少受瓦斯因素影響 實現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)手段。采取先抽后采的技術(shù)措施后，由于極大地降低了煤層和采空區(qū)中的瓦斯含量，尤其是降低了煤層中瓦斯壓力，一方面大大減弱了向采掘空間涌出瓦斯的瓦斯源的強(qiáng)度，另一方面消除了造成瓦斯突出的瓦斯壓力因素，因而可有效防止采掘空間的瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生和瓦斯突出事故的發(fā)生。實踐證明，先抽后采 措施是瓦斯災(zāi)害防治的基礎(chǔ)，也是治理瓦斯災(zāi)害的治本之策和關(guān)鍵之舉。

3.2 監(jiān)測監(jiān)控是瓦斯治理和保障

“監(jiān)測監(jiān)控”就是通過礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)或甲烷斷電儀、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置，對采掘工作面、機(jī)電設(shè)備峒室等按規(guī)定需要安設(shè)甲烷傳感器的地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行實時自動 連續(xù)監(jiān)測，在所控區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定的臨界點(diǎn)時，及時報警并切斷所控區(qū)域所有機(jī)電設(shè)備的電源，迫使其停止生產(chǎn)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)手段。

“監(jiān)測監(jiān)控”是預(yù)防瓦斯事故的重要防線和保障措施，是現(xiàn)行的瓦斯檢查員制度的重要補(bǔ)充，是實現(xiàn)礦井信息化管理的基礎(chǔ)，同時由于能夠?qū)⒈O(jiān)測數(shù)據(jù)記錄保存下來，還為瓦斯超限原因分析、事故調(diào)查進(jìn)而制定與修改日常的瓦斯管理措施提供第一手資料。近年來，曲江公司在加大安全投入的基礎(chǔ)上，建立了瓦斯監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將瓦斯監(jiān)測由礦級管理提升到局、省監(jiān)控中心管理，對企業(yè)瓦斯礦井實施24小時監(jiān)控，有力地促進(jìn)了煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。

3.3 以風(fēng)定產(chǎn)是根本

“以風(fēng)定產(chǎn)”就是根據(jù)礦井現(xiàn)有實際供風(fēng)能力核定礦井生產(chǎn)能力，通過控制礦井的實際產(chǎn)煤量來減少礦井瓦斯的涌出量 降低瓦斯危害程度，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)措施。“以風(fēng)定產(chǎn)”是防治瓦斯的最基本的生產(chǎn)管理措施，也是防止井下瓦斯積聚的先決條件和根本措施，當(dāng)生產(chǎn)能力超過礦井的實際通風(fēng)能力后，由于礦井總進(jìn)風(fēng)量已無法將涌出的瓦斯稀釋到規(guī)定的濃度以下，而煤礦企業(yè)為了能維持正常生產(chǎn)就必須在風(fēng)量分配上做文章，這樣就會造成礦井通風(fēng)系統(tǒng)的紊亂，從而降低了礦井的防災(zāi)和抗災(zāi)能力，同時因風(fēng)量不足不會經(jīng)常造成瓦斯超限和積聚，給安全生產(chǎn)帶嚴(yán)重隱患。近年來國有煤礦發(fā)生的幾起重特大瓦斯爆炸事故幾乎都是超通風(fēng)能力突擊生產(chǎn)釀成的，所以必須堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”方針不動搖，不安全不生產(chǎn)。

4 結(jié)束語

“十二字方針”反映了對瓦斯防治工作規(guī)律性的認(rèn)識，概括了瓦斯治理的三個最基本的環(huán)節(jié)?！跋瘸楹蟛伞⒈O(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”三條是相輔相成的有機(jī)整體，抓住了這三條，就等于抓住了瓦斯治理的關(guān)鍵，就可以從根本上解決問題這一點(diǎn)，我們要從思想上給以高度的重視，只要堅持按“十二字方針”辦事，確保各項措施的貫徹落實，重特大瓦斯事故完全可以避免。曲江公司在瓦斯治理方面多年來堅持“瓦斯為天、瓦斯超限就是事故、通風(fēng)工作無小事”的瓦斯管理理念，形成了集通風(fēng)、抽放、監(jiān)測為一體的瓦斯管理體系，保障了煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)，為企業(yè)做強(qiáng)、做大，建設(shè)“科技同煤、綠色同煤、誠信同煤”奠定了堅實基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)