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脫硫除塵技術論文范文1

關鍵詞：燒結機；煙氣脫硫；SD-FGD；

1 前言

我國“十一五”規劃綱要明確提出：要建設資源節約型、環境友好型社會，把單位GDP能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%，這是具有法律效力的約束性指標。當前，SO2的減排呼聲最高，壓力最大。鋼鐵企業是SO2排放的第二大戶，存在巨大的減排空間，在電廠脫硫已取得較大成效的情況下，減排的壓力正日益突出。煙塵主要來自燒結機的燒結過程及冷卻機的冷卻過程，SO2 主要來自燒結機頭煙氣。而燒結機頭煙氣中SO2 仍然采用煙囪高空排放，如果不對這些污染源加以控制，勢必造成污染物的肆意排放，仍然會嚴重污染廠區環境，影響正常的生產，危害職工身體健康。

本文以濟鋼鑄管集團公司為例，介紹了一種新型的SD-FGD系列噴射旋流曝氣脫硫塔技術。

2 工程概述

2.1 工程簡述

濟鋼鑄管公司現有兩臺52m2燒結機，燒結機工藝設計分為兩條主抽風煙道，配備有多管除塵器，排放煙氣含塵濃度

2.2 燒結機煙氣的特點

（1）煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在120～180℃之間。

（2）煙氣挾帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質等組成，一般濃度達10g/Nm3。

（3）含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性，混合料在燒結前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量在10%左右。

（4）含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程，均產生一定量的HCl、SOx、NOx等。

（5）CO含量較高。

（6）含SO2平均濃度較低，根據原料和燃料差異而變化，一般在1000～3000mg/Nm3。

（7）重金屬污染物。

（8）含二噁英類。目前鋼鐵行業的二噁英排放居世界第2位，僅次于垃圾焚燒行業。

3 燒結機脫硫技術

3.1 脫硫工藝的選擇

目前國內外的脫硫方法主要有干法脫硫、半干法脫硫及濕法脫硫。除塵技術主要有電除塵、機械除塵、過濾式除塵等，根據除塵過程中是否用水或其他液體，還可將除塵器分為干式和濕式兩大類。2006年石鋼3#、4#燒結機新上的脫硫系統采用的是密相干塔工藝，即干法脫硫，除塵系統采用的是電除塵器；2007年福建三鋼的180m2燒結機脫硫采用的是循環流化床干法脫硫，除塵系統采用布袋除塵器；2008年5月梅鋼180m2燒結機采用的是噴旋沖濕式石灰石-石膏法脫硫工藝，屬于濕法脫硫；2008年12月邯鋼400m2燒結機采用的是氣固再循環半干法脫硫，除塵系統為布袋除塵器。

由于燒結煙氣具有前述的特點，必須采用適合燒結煙氣特點的煙氣凈化裝置；而且應具有脫硫效率高、投資運行費用低、可靠性高、占地面積小、無廢水產生、副產物易處理等特點。山東球墨鑄鐵管有限公司所提供場地面積較小，因次對工藝的選擇必須考慮到系統占地面積等因素，在本項目中我公司選擇了雙堿法作為脫硫主要工藝。

3.2 除塵方案的選擇

由于冶金行業的煙氣具有粉塵細，易黏附結垢的特點，而濕式除塵器利用水與含塵氣體作用，在凈化粉塵的同時，具有凈化有毒氣體的作用，且設備體積較小、投資較省，考慮到現場的情況我們選擇濕式除塵方案。濕式除塵方法中文丘里管除塵器具有除塵效率高，能消除1：m以下的細塵粒，結構比較簡單，而且還能用于除霧、降溫等方面，符合燒結機煙氣的特點，因此在本項目中我們選擇了文丘里管濕式除塵法。

除塵射流器應用原理是依據文丘里原理開發出的一種產品，文丘里除塵的工作原理是靠高速運動的氣流及流經的管道截面發生變化，使氣溶膠與洗滌液或吸收液在高速氣流中發生相對運動，從而達到氣溶膠與空氣分離的目的，文丘里洗滌器凈化原理圖如圖1所

圖一 文丘里洗滌器凈化原理圖

3.3 工藝流程

我公司與日本住友金屬工業（株）和歌山製鉄所環境部合作，結合我國冶金行業的特點，對日本及歐洲冶金行業的脫硫成熟技術進行引進與消化吸收。共同開發出了SD-FGD系列噴射旋流曝氣脫硫塔。該設備集脫硫、除塵于一體，脫硫、除塵效率均較高，投資低、占地少，在國內處于先進水平該技術在日本冶金行業得到廣泛應用。該技術吸取了我公司在濟南庚辰鋼鐵有限公司24平米燒結機應用石灰石法脫硫工藝中的不足，解決了塔內及管道結垢缺陷，解決了出風含水量大的問題。我公司針對山東球墨鑄鐵管有限公司實際情況，對52平米燒結機進行專項設計，除塵、脫硫工藝中所配備的SD-PS80-Ⅱ噴射旋流曝氣脫硫塔，具有氣液傳質好、脫硫除塵效率高、液氣比小、裝置內無活動部件、工程造價低、節省運行費用等優點。

本系統主要包括除塵系統、脫硫系統、脫硫液循環系統、除塵液循環系統。

4、 設計參數

4.1 文丘里洗滌器的最佳操作條件

（1）.喉管面積A0=2.83m2

（2）.喉管直徑D0=1.7m

（3）.喉管長度L0=1.6m

（4）.收縮管的進氣截面積A1=7.6m2

（5）.收縮管的進氣端直徑D1=3.2m

（6）.收縮管的長度L1=2.3m

（7）.漸擴管出口直徑D2=3.2m

4.2 脫硫方法

由雙堿法的原理可以看出氧化反應主要是將SO32-和CaSO3氧化，而H++SO32-（HSO3-，故系統pH的高低也決定著氧化反應發生的程度。

對于脫硫效果來講，塔進口pH越高，吸收液脫硫能力也就越強。但pH過高后，可能會增加系統中Ca2+的濃度，從而增加系統中CaSO4的過飽和度，引起系統的結垢和堵塞。為了防止系統的結垢和堵塞，下面對系統運行各個階段的pH進行研究。

圖1 清液池pH與再生池pH變化規律

圖2 混漿池pH=11時再生池各階段pH

由圖1可知，隨著清液池pH升高，無論是低pH運行還是高pH運行，再生液的pH都會升高。當低pH運行時，由于塔出口pH較低，且塔出口中大部分為HSO3-，HSO3-+OH-（SO32-，快速消耗OH-，故在開始階段上升幅度較大，在pH=11.0左右時，再生液pH上升趨勢才趨于平緩，此時再生液的pH也接近于7。高pH運行時，塔出口pH較高，隨著清液池pH值升高，再生液pH繼續升高，但上升的幅度整體趨于平緩。如果不斷提高混漿池的pH值，即增加投入Ca（OH）2的量，可以增強脫硫液的脫硫效率，但一方面增加了系統的運行花費，另一方面投入Ca（OH）2的量增加，Ca2+也隨著增加，將有可能引起系統結垢和堵塞。

4.3 脫硫液循環系統

脫硫液與煙氣接觸反應后，經塔體底部水封口由排水溝流入循環水池，循環水池由再生反應池、氧化池、沉淀池和清水池四部分組成。從脫硫裝置底部出來的脫硫液首先進入再生反應池，與石灰漿液發生再生反應，然后進入氧化池，通過攪拌并鼓入空氣將水池中的CaSO3氧化為CaSO4，經沉淀后的池底濃漿由濃漿泵將CaSO4抽出，送到板框壓濾機，制成脫硫渣濾餅綜合利用或拋棄，濾液流到循環水池。在清水池旁設有pH值檢測儀，并補充NaOH溶液，調節pH值后，由循環水泵抽送到脫硫裝置進行脫硫。

4.4 除塵液循環系統

除塵液與燒結煙氣接觸后，經管道流到后面的慣性分離器，固液分離后，除塵液經底部水封口流入循環池，循環池由泥漿池和清液池組成。從分離器底部出來的除塵液首先進入泥漿池沉淀，停留一段時間后，上清液進入清液池，由循環水泵抽送到除塵裝置進行除塵；池底泥漿則由濃漿泵抽送到板框壓濾機，壓縮脫水后，定期由運渣車外運。

以上四個單元是本系統的主要單元，除此之外，本系統還包括脫硫劑制備系統及電氣和自控系統等。

4.5 SD-FGD曝氣脫硫塔原理

應用文丘里除塵、慣性分離等原理設計的高效噴射旋流曝氣除塵脫硫塔，高效旋流曝氣脫硫塔為圓柱形塔體，塔外有高效射流器，塔內安裝有若干層高負荷旋流裝置和高效除霧裝置。脫硫工作時，煙氣由塔底切向進入，形成旋轉氣流上升，煙氣通過塔板旋流葉片的導向作用使煙氣呈旋轉上升。經二次擴散，使得氣體里所含的二氧化硫散發，并與上部兩層噴淋的脫硫漿液充分接觸，從而增大氣液間的接觸面積；液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣液間的接觸，最后液滴被甩到塔壁上沿壁流下，經過溢流裝置到下層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后得到有效分離，避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，比達到同樣效果的一般旋流板塔的壓降約低50%，因此，綜合性能優于常用的旋流板塔。

由于裝置內部提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收的效果好；采用較低的液氣比是1：0.8～1.2。高效噴射旋流脫硫除塵裝置上部裝有高效除霧裝置，安裝兩層折板除霧器，從而使氣流帶出塔的霧滴很少。減少出口煙氣帶水的危害。

煙氣進入射流器，由于有降塵水及煙塵里有燒結機煙塵帶出來的氧化鈣，可以作為一級脫硫處理，效率在30%左右。在旋流脫硫塔內進行二級脫硫處理，效率在65%以上，總的脫硫效率在95%以上。

5 存在不足

由于此工程為老廠改造，因此可用場地面積較小，該系統整體的設備與管路布局不夠理想，造成系統阻力稍大。另外由于工程指標要求該技術沒有涉及到脫硝的內容，以后的應用中將逐步完善技術，使其應用范圍更加廣泛。

6 結論

1. 在鋼鐵行業燒結機脫硫塔主體材料采用玻璃鋼塔為國內首創。脫硫塔采用玻璃鋼整體制造，密封性能好，無跑冒滴漏現象，耐腐蝕性比其它材料強，使用壽命長達25年不用維護。

2.該工藝采用的兩段法工藝，在預處理部分采用的除塵液為高爐沖渣水，該水呈堿性，除對煙氣的潤濕作用外也提高了對硫化物的吸收率，并且提高了水資源的利用率，減少了水資源的消耗。脫硫部分采用的雙堿法濕式脫硫。

3.脫硫塔為我公司自創的噴射旋流曝氣脫硫塔（SD-FGD），塔底部設有導氣旋流裝置，使煙氣在塔內流動均勻，并且通過控制脫硫塔進口的pH值解決了塔內的結垢問題。

參考文獻：

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脫硫除塵技術論文范文2

論文關鍵詞：主人翁精神,崗位,閃光,邢臺,國泰

 

在高高的脫硫塔上、循環漿液泵房內、熾熱的干除渣機前、噪聲轟鳴的增壓風機邊每天都可以看到一個熟悉的身影，手拿測溫儀、振動表認真地對設備系統進行巡查，他就是擔任邢臺國泰發電公司兩臺300MW機組脫硫除灰工作班長――劉明輝。自擔任班長工作以來，他幾年如一日，始終認真履行著自己的崗位職責，克服種種困難，帶領全班員工，立足崗位，忠誠敬業，模范地尊遵守著規章制度，認真維護脫硫除灰設備，精心調整系統運行參數，確保脫硫系統安全高效運行，實現了煙氣高標準排放，以新主人翁精神在本職崗位上彰顯著對事業的熱愛和無限的忠誠。

以主人翁精神投身工作，把每一件簡單事情做好

脫硫設備的安全可靠高效運行，直接關系到煙氣的排放品質。為了完成好節能減排任務，確保煙氣排放達到國家標準，劉明輝深知自己肩負的重任。為此，他從自身做起，對自己的工作提出了高標準和嚴要求。每天提前40分鐘到達生產現場對管轄的設備系統進行全面的檢查是他幾年來一貫的作法。嚴寒的冬季里、酷暑的烈日下隨處可見他的身影，他總是那樣出現在繁忙的生產現場。消除設備缺陷、維護設備系統、定期倒換運行方式等運行管理工作，這些看起來似乎很平常的事情，他做的總是那樣的認真，那樣的標準，那樣的執著，這都是出于他對崗位的熱愛和對公司的忠誠，這不就是新主人翁精神的具體體現嗎，這不就是我們企業持續發展所需要的人才嗎。運行員工嚴謹的態度、樸實的精神、規范的工作在劉明輝身上得到了充分的展示。

在多年的基層班組生產管理工作中，使他養成了良好的職業習慣和模范執行規章制度的工作態度。凡是要求員工做到的他首先率先垂范，身體力行。記得在邢臺國泰發電公司兩臺300MW脫硫除灰設備剛投運期間，他積極參加了脫硫系統、氣力除灰系統設備的調試工作。為了全面掌握設備系統情況，他放棄了無數個節假日休息天，全身心地投入到生產工作中。查找設備安裝問題、安全隱患和設備缺陷和針對查找出來的各類問題及時提出了改進建議是他工作的重要部分。在機組除塵脫硫等設備建設調試初期做出了大量前期準備工作，對照圖紙查系統，對照設備查規范，對照參數查依據等等這些富有成效的基礎工作，為他以后的設備系統調試打下了堅實的基礎。設備投入生產后他又參與了#11脫硫氧化風機管路增加兩路支管、電除塵器、氣力除灰系統加裝設備報警、增壓風機油泵電源改造和#10GGH主、輔電機電源、改造真空皮帶機糾偏氣源等技改工作，在優化運行方式、實現節能降耗活動中以及為六期脫硫設備系統的可靠運行付自己的艱辛與努力。

把企業當作自己的家，自己的人生價值將不斷升值

在工作上作為班長的劉明輝，凡是遇到問題總是反復琢磨，有時為了點小問題，跑到現場直到弄懂為止。憑著這種執著的好學精神，他積累到了生產所需的實踐經驗，對整個除灰脫硫系統和設備的布局及容易出現問題的設備了如指掌，對各項操作異常分析處理更是駕輕就熟。他不僅帶領班上的同志們克服困難，努力奮斗，鉆研技術，時刻都把工作任務放在首位，把同志們的安全系在心上，尤其是對剛進班組的新人更是親力親為帶著大伙學理論，查系統，出點子，獻計策，常常曉之以理，動之以情，使班組每個成員都團結在集體“家”的氛圍中，最大程度上激發和提高了大家工作的積極性，保質保量完成生產任務。

眾所周知，邢臺國泰發電公司兩臺300MW機組脫硫除灰班所轄設備繁多，是個機電一體的綜合性班組。針對班組大量的電氣操作，他結合班組人員技術狀況，狠抓了員工的技術培訓工作。主持制定了《班組電氣操作培訓管理辦法》、《電氣操作行為規范》、《設備啟停操作票》等多項技術保障措施，在運行部專業的指導下，重點抓了班組員工的現場操作動手能力。針對電氣操作的重要性、規范性、程序化，特別是母線操作項目多，措施涉及面廣，他每次都親臨現場，監護員工的每一項操作。由于班組負責的6KV脫硫段，母線以及380V除塵、除灰、卸煤、脫硫配電室所有負荷開關、變壓器及母線停送電操作，為了確保人身和設備的安全運行，他結合員工技術狀況親自主持編寫了《電氣作業操作票》，進一步規范了員工的操作行為。在他的帶領下六期脫硫班的安全生產工作開展的扎扎實實。“三票三制”是運行員工所必須遵循的操作程序，為落實好這一法規性制度，在機組的檢查工作中，他嚴格要求員工按照規章制度辦事，教育員工樹立大局意識和服務意識，操守職業準則，對待每項工作要有強烈的責任感、事業心，要通過務實的工作全力為檢修人員提供安全可靠的作業環境。幾年中在辦理的近1880余張的工作票和近6000余份的電氣操作票中，合格率均達到100%。

為強化培訓效果，劉明輝結合多年來的生產經驗和設備實際狀況，主持編寫了《六期脫硫崗位實際操作技能題庫》，作為班組的培訓教材，使班組人員在熟悉“安規”和“運規”的基礎上，根據自己的實際情況有計劃有目標的的學習。此題庫得到運行部領導的充分肯定。近日領導決定將此題庫出書作為脫硫專業的學習教材，在部門內部組織專業員工學習。這些成績的取得，用班組一名員工的話說：這與我們班長劉明輝求真務實的工作作風和精益求精的管理方法是密不可分的。這樣的工作成績讓他連年榮獲河北建投集團公司“先進工作者”的榮譽稱號，2012年度榮獲公司“除塵脫硫技術明星”稱號。

做崗位真正主人，為企業發展做貢獻

脫硫除塵技術論文范文3

關鍵詞：燒結機；年修；設備故障；設備維護；

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

概述

燒結機是鋼鐵廠的重要組成部分，燒結機廢氣中除含粉塵外，還有SO2、HF、NOX、HCl等有害氣體。未經處理的煙氣排放到大氣中，造成了嚴重的環境污染。國家提出了更高的排放標準，也制定了嚴厲的懲罰制度，燒結機生產環境安全治理技術難度加大了許多。 邯鋼邯寶公司煉鐵廠燒結機配置了完備的除塵設備，在設備運行維護中，出現了各種設備故障，我們采取日常維護和年修相結合的辦法取得良好的效果。

燒結煙氣的主要特點

2.1、由于漏風率和固體料循環率高，有相當一部分空氣沒有通過燒結料層，使燒結煙氣量增加，每產生一噸燒結礦大約產生4000～6000m3煙氣。CO含量較高。

2.2、煙氣溫度較高，隨著工藝操作的變化，煙氣溫度一般在120～180℃左右。

2.3、煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質等組成，一般濃度達10g/Nm3.平均粒徑為13～35um。

2.4、含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性，混合料在燒結前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量新能源較大，按體積比計算，水分含量在10%左右。

2.5、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程，均產生一定量的氯化氫（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氫（HF）等。

2. 6、含SO2濃度較低，根據原料和燃料差異而變化，一般在1000～3000mg/Nm3.

2.7、含有重金屬污染物、二噁英類物質。

3.除塵設備配置情況

設置九臺高效寬間距四電場電除塵器和一臺布袋除塵器，其中二臺60m2機頭電除塵器，二臺60m2配料電除塵器，二臺180m2機尾電除塵器，二臺70m2整粒電除塵器，二臺90m2成品電除塵器，保證電除塵出口煙氣粉塵含量小于50mg/m3，一臺布袋除塵出口粉塵含量小于30mg/m3。另外機頭除塵還配置了二臺2×300級燒結機煙氣脫硫項目，采用石灰石——石膏濕法、一機一塔脫硫裝置。脫硫率不小于95％。脫硫后SO2 排放濃度≤100mg/Nm3， 粉塵排放 濃度≤50mg/Nm3。

除塵系統采用技術先進的除塵管道阻力平衡器，礦槽上部采用移動卸料車除塵風量切換裝置，除塵管道系統中易磨損的部位采用耐磨技術，針對不同性質粉塵的除塵管道，采用不同的耐磨措施，以延長除塵管道的使用壽命，減少除塵管道的維護工作量。除塵系統的運行通過PLC系統實現集中自動控制。

粉塵采用氣力輸送，機尾、配料、成品、整粒電除塵器收集到的粉塵經各除塵器灰斗下倉式泵、粉塵輸送管道管道正壓氣力輸送至配料室粉塵倉；將機頭電除塵器收集到的粉塵利用刮板輸送機將每一電場的粉塵分別收集至一粉塵中間倉，然后利用正壓氣力輸送至配料室粉塵倉。

4.故障情況和現場分析

成品除塵器、機頭機尾除塵器。成品除塵器為兩期共用，陽極板、芒磁線受氯化鈣腐蝕嚴重。機頭除塵器頂板腐蝕嚴重，已經漏風，東區曾出現頂板塌落現象。機尾除塵器陽極板、陰極線磨損斷裂比較多。除塵器在日常檢修中，受到本身設備特點和檢修時間的限制，很難有機會大面積進行內部整修。

一二期主抽風機葉輪由于長時間運轉，葉輪表面存有粘灰，需要進行噴砂清洗。一二期燒結機機頭除塵器進風伸縮節更換。伸縮節已經有約500mm的開裂，漏風嚴重，對主抽風機的運轉狀況，和葉片使用壽命造成不良影響。

邯寶煉鐵廠燒結機的定修周期目前已經達到50天，一般工期為16小時，遇到遇到高爐同步檢修時，工期為24小時。這樣短的時間里，無法對除塵設備的內部設施進行檢查處理。一般只能做設施和管道的維護。所以，除塵設備內部的檢修只能等到燒結機年修才能進行。

5.除塵設備的檢修

煉鐵廠1＃燒結機于2008年3月26日投產，連續運轉4年多時間，2012年提出年修申請。除塵部分主要年修項目：機頭電除塵器頂蓋更換、機尾電除塵器一電場極板極線更換、成品除塵器大修、風箱補償器部分更換、主抽風機葉輪清洗和動平衡檢測等。

5.1配料電場內部清灰，風機更換油，葉輪清灰，更換除塵管道。

5.1.1配料電場內部清灰完成葉輪清灰完成，風機更換油，

5.1.2一期一系列一次篩更換除塵更換φ800、2米、90°彎頭1個，一期一系列二次篩更換除塵更換φ800、2米、90°彎頭1個，7轉1A機尾除塵更換更換φ290、3米45°彎頭1個、φ400、3米二篩1A機尾除塵管道更換φ400、4米、45°彎頭1個φ290、1.5米彎頭45°1個，二篩2A機尾φ400、4米、45°彎頭1個φ290、1.5米彎頭45°1個，除1A機頭除塵管道更換φ400、2米。

5.2機尾，2電場、3電場、4電場內部清灰清理垃圾，風機更換油、更換除塵管道。

2、3、4電場內部清灰清垃圾完成風機更換油完成。

一期一系列一次篩除塵管道更換φ450、1米 90°彎頭1個，一期一系列二次篩更換除塵管道φ450、1米 90°彎頭1個，7轉2A機尾除塵管道更換φ290、1.5米、45°彎頭1個，3轉1A機頭除塵管道焊接四道焊口，二篩4A機頭除塵管道更換φ400、5米，取1A機尾除塵管道更換φ330、3米、90°彎頭1個。

5.3整粒電場內部清灰主管道清垃圾，更換除塵管道。

5.3.1整粒電場內部清灰主管道清垃圾完成。

一期二系列一次篩除塵管道更換φ800、2米、90°彎頭1個，一期二系列二次篩除塵管道更換φ800、2米、90°彎頭1個，一期機尾板式給料機機頭除塵管道更換φ920、5米、90°彎頭1個，5轉1A機尾除塵管道更換φ400、8米、90度彎頭2個、φ290、3米，二篩墻外房頂上直管補焊4米φ400。

成品風機更換油，風機葉輪清灰、除塵管道更換。

成品風機更換油、風機葉輪清灰完成。

一期二系列一次篩下料口除塵管道更換φ400、5米、90°彎頭1個，φ290、3米、90°彎頭1個，一期二系列二次篩系列口除塵管道更換φ400、5米、90°彎頭1個φ290、3米90°彎頭1個，一期機尾24,米平臺主管道補焊完成。

5.5 機頭電場內部檢查，除塵管道更換。

5.5.1 機頭電場內部檢查完成。

5.5.2二篩1A機頭除塵管道更換φ290、9米、90°彎頭1個，二篩2A機頭除塵管道更換φ290、9米 90°彎頭1個。

5.6 機頭除塵器：

前期的方案制定及施工準備過程做了大量的工作，施工人員提前近一個月的時間進場，開始部分結構件和施工桁架的制作。檢修的五天中先后出動520人次。

5.7 機尾除塵器：

檢修單位投入300人次，50噸吊車2臺。檢修項目部在人員協調、工器具準備、檢修方案制定等前期準備工作準確到位，使得檢修計劃實施基本順利，在規定的工期之內完成檢修，并達到了預期的效果。

燒結機頭除塵器進風伸縮節更換：

檢修單位由于檢修前準備工作充分，使得更換補償器項目按計劃時間順利進行，包括吊裝方案、人員安排都制定并執行得比較好，使得該項目圓滿順利完成。

6.結束語

邯鋼邯寶公司十分關注工業污染的治理，在除塵設備投入和維護上不遺余力。在目前鋼鐵市場嚴峻的形勢下，在除塵設備維護的投資沒有減少。并且，不斷探索除塵設備維護的新思路，為工業綠色生產和城市工業污染治理再做努力。

參考文獻

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脫硫除塵技術論文范文4

【關鍵詞】布袋；降低排放；超細纖維

當前我國大氣環境形勢十分嚴峻，在傳統煤煙型污染尚未得到控制的情況下，以臭氧、細顆粒物（PM2.5）和酸雨為特征的區域性復合型大氣污染日益突出，區域內空氣重污染現象大范圍同時出現的頻次日益增多，嚴重制約社會經濟的可持續發展，威脅人民群眾身體健康。

1 工業企業的排放情況

我國主要大氣污染物排放量巨大，2010年二氧化硫、氮氧化物排放總量分別為2267.8萬噸、2273.6萬噸，位居世界第一，煙粉塵排放量為1446.1萬噸，均遠超出環境承載能力。京津冀、長三角、珠三角地區，以及遼寧中部、山東、武漢及其周邊、長株潭、成渝、海峽西岸、山西中北部、陜西關中、甘寧、新疆烏魯木齊城市群等13個重點區域，是我國經濟活動水平和污染排放高度集中的區域，大氣環境問題更加突出。重點區域占全國14%的國土面積，集中了全國近48%的人口，產生了71%的經濟總量，消費了52%的煤炭，排放了48%的二氧化硫、51%的氮氧化物、42%的煙粉塵和約50%的揮發性有機物，單位面積污染物排放強度是全國平均水平的2.9至3.6倍，嚴重的大氣污染已經成為制約區域社會經濟發展的瓶頸。

2010年，重點區域城市可吸入顆粒物年均濃度86微克/立方米，為歐美發達國家的4倍，個別地方一年中有些天可吸入顆粒物濃度甚至超過500微克/立方米，嚴重威脅人民群眾身體健康，針對這一情況，國家出臺強化工業煙粉塵治理，大力削減顆粒物排放的政策，針對以上重點區域城市要求工業顆粒物排放低于20毫克/立方米標準，其他地區按照30毫克/立方米標準，該規定于2014年7月1日正式生效。

本文針對工業顆粒物排放和治理進行分析，主要剖析火電行業的煙塵治理，目前燃煤機組配套的除塵設施有靜電除塵器、布袋除塵器和電袋結合除塵器，靜電除塵器的除塵效率最低，煙塵排放一般在50 毫克/立方米以上，目前的布袋除塵器和電袋除塵器的排放標準在30 毫克/立方米，都達不到重點區域城市要求的國家的最新規定標準。

2 新型布袋的開發及應用

為了達到國家的最新排放要求，新上項目的燃煤鍋爐配備的除塵設施主要為布袋除塵器和電袋結合除塵器，老的燃煤鍋爐配備的靜電除塵器進行改造，改造成布袋除塵器或者電袋結合除塵器，這樣一來，煙塵排放基本能達到30毫克/立方米，如果想達到煙塵排放低于20 毫克/立方米標準，除了對布袋除塵器的設計進行優化、燃料進行篩選以及對燃煤機組的控制進行規范操作等，最主要的還是要對除塵布袋進行改進，因為布袋是布袋除塵器的心臟，過濾效果的好壞和布袋的直接關系最大，目前最普遍的做法有2種：

一種是對濾料進行覆膜，除塵濾布和過濾直接相關的性能參數為濾布的通氣度和濾布的空隙率，想讓濾布有好的過濾效果，原則上要降低濾布的通氣度，通氣度越低，過濾效果越好，然而要考慮到布袋的壓差問題，通氣度越低，壓差越高，覆膜布袋的過濾效果很好，可是同時也有其弊端，過濾效果的好壞對膜的要求很高，由于粉塵的沖刷等容易造成覆膜失效，影響過濾效果，目前火力發電配備的布袋除塵器使用覆膜布袋的很少，就不做詳細概述。

另一種是對濾料進行梯度設計，我們設計的是在濾料的面層加入一定比例的PPS超細纖維，由于單位面積內纖維的比表面積增大，特別是纖維和纖維間的結合更加致密，使得濾料的過濾精度大大提高，完全可以達到20毫克/立方米標準，為了驗證此種濾料的過濾效果，我們進行了VDI濾料動態過濾性能測試，VDI測試也是目前我們干法粉塵過濾行業最權威的測試，下表為普通濾料和加了PPS超細纖維濾料對比實驗數據。

表1

下面圖1、圖2是普通濾料截面和加了PPS超細纖維濾料截面的對比：

圖1 普通濾料截面

圖2 超細纖維濾料截面

而且奧伯尼開發出來的混PPS超細纖維的布袋已經在國內多家電廠應用，效果十分明顯，粉塵排放濃度都控制在20毫克/立方米（合肥馬鋼、寧波開發區熱電、獨山子石化），個別電廠控制在10毫克/立方米。

對于新電廠配備布袋除塵器或者電袋結合除塵的項目，還有一些以前就使用布袋除塵器或者電袋結合除塵器，而且除塵器的壓差在1600Pa以內，過濾風速在1.2m/min以內的，完全可以采用混超細纖維的布袋來達到20毫克/立方米的標準，大家知道因為布袋除塵器進入中國的時間較晚，布袋除塵器在中國電廠的應用最早在2002年，真正大面積推廣在2006年以后，所以當時因為對布袋除塵器沒有太多經驗，一些電廠在設計之初就把過濾風速設計的偏高，還有一些使用布袋除塵器的電廠，由于當時設計或者改造的時候沒有充分考慮到煤種的改變造成煙氣粉塵濃度的大大增加，鍋爐、煙道、空氣預熱器、脫硫設備以及除塵器本體等的漏風造成的煙氣量增大，造成的布袋除塵器的壓差長期在高位運行，有些電廠布袋除塵器的壓差甚至超過2400pa，以致于脈沖噴吹頻繁地對布袋進行噴吹，而且就是這樣，也無法降低布袋除塵器的壓差，導致電廠無法滿負荷運行，損失慘重，同時也大大降低了布袋的壽命，目前又面臨國家出臺的煙塵排放新規，只能想辦法改造布袋除塵器或者對布袋進行改造，改造布袋除塵器的代價很大，而且很多電廠在建設之初就沒有預留空間，布袋除塵器體積的增加無法實現，從而就無法實現靠增加布袋數量來增大過濾面積的目的，所以只能在保留原布袋除塵器不變的情況下，僅僅靠改造布袋實現增大過濾面積，降低除塵器壓差以及降低粉塵排放的目的，針對這種疑難情況，我們開發了一種星型布袋。

普通布袋的形狀如圖3：

圖3 普通的除塵布袋

目前普通布袋會遇到的問題

1）較高的排放（較差的社會效益）

2）較高的壓差（除塵器能耗較高）

3）較頻繁的脈沖清灰導致布袋容易失效

針對普通布袋的缺點，奧伯尼應用技術（蘇州）有限公司引進了澳大利亞的技術開發了星形布袋，圖4為星型布袋的形狀及安裝：

圖4 奧伯尼星型布袋安裝

目前星形布袋在澳洲已經大范圍的應用了，特別是高污染的電解鋁行業，都使用了星形布袋，從而達到了顆粒物和有害氣體的很小排放。下面三組圖片清楚地表明星型布袋可以降低排放，減小清灰頻率。

圖5 奧伯尼應用技術（蘇州）有限公司普通濾袋和星形濾袋的

電解鋁除塵器清灰頻率對比

目前星形布袋剛開始在中國應用，有電解鋁行業，燃煤電廠，水泥，化工。無論是實際應用還是實驗都表明星形布袋時一種簡單有效的降低排放的手段，相信星形布袋在中國必將更廣泛的應用。

圖6 奧伯尼應用技術（蘇州）有限公司普通濾袋和星形濾袋的

電解鋁除塵器顆粒物排放對比

圖7 奧伯尼應用技術（蘇州）有限公司普通濾袋和星形濾袋的

電解鋁除塵器HF氣體排放對比

3 結束語

超細纖維布袋和星型布袋是目前除塵行業十分有效的低排放技術，但是由于工業企業運營成本問題，這兩種技術還沒有大規模推廣運用。但隨著環保壓力的增加，企業社會責任感的增強，這兩種技術一定會廣泛運用，屆時本該屬于我們的藍天一定還會回來的。

【參考文獻】

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[6]劉書平，饒伯春.袋式除塵器在電廠燃煤鍋爐上的應用[J].中國環保產業，2002：36-37.

脫硫除塵技術論文范文5

關鍵詞：特色專業;工程應用型;環境工程;創新人才培養

中圖分類號：G640 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）46-0134-02

一、概述

近年來我國的環境工程專業教育高速發展，設有環境工程本科專業的學科點持續增加，招生規模不斷擴大。隨著國家《大氣污染防治行動計劃》（簡稱“大氣十條”）和《水污染防治行動計劃》（簡稱“水十條”）的實施，對環境工程領域的人才需要越來越大，特別是工程應用型人才尤其短缺。高等學校作為培養人才的主戰場，應加大人才培養方案的改革力度，著力提升內涵建設、特色建設。安徽科技學院環境工程專業通過多年的教育教學實踐，我們在環境工程專業人才培養方面做了大量的工作，取得了較好的效果，2011年獲批安徽省卓越工程師計劃培養專業，2013年獲批國家卓越工程師計劃培養專業，2014年獲批安徽省特色專業。為適應學校“地方性、應用型、高水平”的辦學理念，我校環境工程專業一直堅持培養工程應用型人才，本文重點探究了校內外實驗實踐教學基地建設、師資隊伍建設和專業特色凝練等方面所做的工作，以其為環境工程專業的進一步發展和同類專業建設提供參考。

二、校內外實驗實踐教學基地建設

1.建立有行業特色的專業功能實驗室。我校環境工程實驗室是在原環境監測室基礎上進行資源整合和內涵拓展，逐步增加了大氣污染控制實驗室、水污染控制實驗室和固廢處理與資源化利用實驗室等相對獨立的功能實驗室。功能實驗室的建設促進了環境學科的發展，每年約150名學生進行創新實驗或畢業設計、畢業論文等，極大地增強了學生的動手能力。此外，環境工程實驗室還承擔了研究生培養的部分任務。下面具體談談各功能實驗室所承擔的實驗項目情況：（1）大氣污染控制實驗室：大氣污染控制校內實驗室擁有填料吸收塔處理廢氣、催化法處理汽車尾以及篩板式氣體吸收塔等實驗裝置，可開展各種觀摩與模擬實驗。可以開展實驗項目有：濕式文丘里除塵器性能測定實驗、填料吸收塔氣體吸收實驗、汽車尾氣凈化實驗等。大氣污染控制校外實驗室主要依托合作企業內的環境保護站，有水泥廠的除塵流程和設備、火力發電廠的煙氣脫硫、除塵流程和設備。（2）水污染控制實驗室：水污染控制校內實驗室現擁有完全混合活性污泥反應器、絮凝沉淀實驗裝置、曝氣充氧實驗裝置、豎流式圓形溶氣加壓氣浮裝置、SBR法間歇式設備、A2/O工藝城市污水處理模擬裝置等多套水處理小試系統及相關分析儀器，為開設以污水處理工藝實驗為主的綜合實驗創造了必要條件。可以開展的實驗項目有：顆粒自由沉淀實驗、絮凝沉淀實驗、壓力溶氣氣浮實驗、活性污泥基本性質、曝氣充氧能力的測定、靜態活性炭吸附實驗、混凝沉淀實驗、污泥比阻的測定實驗等。水污染控制校外實驗室主要依托合作企業內的環境保護站，有染料化工染料廢水處理工藝和設備、鳳陽污水處理廠工藝和設備、規模化養殖廢水厭氧-好氧處理工藝和設備、石英砂磨洗廢水混凝沉淀處理工藝和設備。（3）環境監測實驗室：環境監測校內實驗室對水體水質進行監測分析，擁有GDYS-201多參數水質現場快速分析測試儀、COD測定儀、BOD測定儀、電導率儀、溶解氧儀、濁度儀、恒溫培養箱、電子分析天平、恒溫搖床、水/油浴鍋、紫外分光光度計、原子吸收、離子色譜等分析儀器數套，可以進行各種水質常規監測項目。可以開展的實驗項目有：水體中色度和濁度的測定、水體中氨氮的測定、水體中總磷的測定、水體中氟離子的測定、水體中六價鉻的測定、水體中溶解氧的測定、水體中五日生化需氧量的測定、水體中化學需氧量的測定等。對室內、室外空氣質量和噪聲環境進行監測分析，擁有大氣綜合采樣器（可測定TSP、SO2和NOx）、SEN168便攜式甲醛檢測儀、煙塵采樣器和便攜式噪聲測定儀等監測儀器數套。可以開展的實驗項目有：水空氣中總懸浮顆粒物含量的測定、空氣中二氧化硫含量的測定、空氣中氮氧化物含量的測定、校園噪聲環境質量的測定、室內甲醛含量的測定、煙道氣煙塵含量的測定等。環境監測校外實驗室主要依托鳳陽環境監測站、淮河流域鳳臺監測站。（4）固廢處理與資源化利用實驗室：固廢處理與資源化利用校內實驗室有垃圾發酵系統、污泥脫水設備、農業秸稈堆肥系統。可以開展的項目有：作物秸稈堆肥化處理、可生物降解固體廢物厭氧消化及資源利用、超聲改進污泥好氧消化實驗、污泥干化焚燒特性評價、污泥過濾濃縮等。

2.基于產學研合作建立校外實習基地。產學研合作主要是在企業和高等學校或科研院所之間搭建一個技術需求和技術供給的平臺，有效地將最新的技術以最快的速度轉化為生產力。隨著社會的發展，高校不僅僅單純地從事人才培養、科學研究，而逐步延伸到服務社會，特別是服務社會的科技發展。因此，要想把工程應用型專業辦好，就必須要將企業和高校之間結合起來，以實際問題為導向，大力加強實踐教學。近年來，我校環境工程專業與區域內的多家企業建立了產學研合作機制，大大增加了工程應用型人才培養質量。（1）安徽省鳳陽染料化工有限公司：該企業主要承擔本專業學生染料廢水處理技能實訓，具體學習實踐調節池、絮凝沉淀池、水解酸化、曝氣池、鐵碳微電解、隔油池等構筑物的設計、運行管理。（2）鳳陽富春紫光污水處理有限公司：該企業主要承擔本專業學生城市污水處理技能實訓，具體學習實踐格柵、初沉池、氧化溝、二沉池等構筑物的設計、運行管理。（3）安徽萊姆佳肥業有限公司：該企業主要承擔本專業學生固體廢棄物資源化利用技能實訓，具體學習實踐固體廢棄物好氧、厭氧堆肥工藝設計、運行管理。（4）安徽祥源安全環境科學技術有限公司：該企業主要承擔本專業學生除塵、粉煤灰、爐渣綜合利用、煙氣脫硫和環境質量評價技能實訓，具體學習實踐除塵器設計、粉煤灰、爐渣資源化再利用技術、煙氣脫硫工藝設計、環境質量評價政策、手段等。（5）滁州市洪武報廢汽車回收拆解利用有限公司：該企業主要承擔含油廢水處理、金屬固體廢物再利用等技能訓練，具體學習實踐隔油池的設計、運行管理，金屬固廢的分類回收利用等。

三、切實加強工程型、創新型師資隊伍建設

為培養和提高專任教師的工程實踐能力學校出臺一系列相關文件：《關于加強青年教師實踐教學崗位鍛煉的意見》、《關于加強“雙能型”教師隊伍培養的實施意見》、《安徽科技學院教師教育教學及實踐能力培養（鍛煉）實施辦法（暫行）》、《安徽科技學院“卓越工程師教育培養計劃”校內專業課教師選用及管理辦法》、《安徽科技學院“卓越工程師教育培養計劃”企業教師選聘及管理辦法》，目前已有汪建飛等7位教師取得“雙能型”教師資格認證。此外，為提高教師對國家“卓越工程師教育培養計劃”內涵的理解，支持和鼓勵專任教師、專業負責人參加國家級卓越工程師相關會議。此外，校內專任教師必須通過“雙能型”教師資格認證，否則不能承擔環境工程專業教學任務。

四、環境工程專業人才培養特色

環境工程專業在人才培養過程中形成了許多積淀，探索出堅持一個體系（注重基礎、強化實踐、突出應用）、依托兩個平臺（區域突出的環境污染問題和農業資源利用重點學科）和強化校企合作的人才培養模式。

1.堅持一個體系。（1）注重基礎：一是注重基礎課和專業基礎課教學，構建人才成長的基礎知識;二是注重外語、信息技術和教育教學等技能類課程教學，構建人才成長的基本技能;三是注重思想政治類、業務素質類、人文素質類、創新和創業類等課程的開設，培養學生堅定的政治素質，良好的專業素質、人文素質、身心素質，構建人才成長的綜合素質。（2）強化實踐：即建立完善的實踐教學體系，通過實踐教學環節來培養學生的職業技能、創新精神和實踐動手能力。通過實踐教學體系的改革和不斷完善，強化學生的創新精神和實際動手能力的培養;通過學分制教學管理制度的改革，實現人才培養的多樣化和個性化，提高人才培養質量。（3）突出應用：強調把前沿性的研究成果反映到教學過程中，重視研討式、團隊合作教學以及實驗實踐環節教學;加強產學合作，提高應用型人才培養質量。在突出應用的舉措中狠抓三個方面：基礎實踐層次（包括社會實踐、認識實習等）、專業實踐層次（包括教學實習、專業技能訓練、科研技能訓練等）和綜合運用層次（包括畢業生產實習、畢業論文或設計、社會服務等）。

2.依托兩個平臺。（1）區域突出的環境污染問題：實踐教學和畢業論文設計等課程緊緊圍繞滁州和蚌埠地區突出的環境污染問題，如：淮河流域蚌埠段沿岸的工業企業污染治理、淮河流域地表水的監測與評價、鳳陽石英砂粉塵防治和鳳陽縣飲水水源地鳳陽山水庫的監測與評價等。（2）農業資源利用重點學科：該學科主要研究方向為農業固體廢棄物資源化再利用和生物有機肥的研制，在省內外具有一定的優勢，為環境工程專業發展提供了良好的特色平臺。

脫硫除塵技術論文范文6

論文摘要：簡要介紹了爐內摻燒脫硫劑固硫和爐外煙氣FGD濕法脫硫相結合的二段式脫硫方式的工藝流程。針對電石泥脫硫工藝進行了分析，論證了電石泥應用于煙氣脫硫的可行性。

0 引 言

我國是世界上的燃煤大國，由燃煤產生的二氧化硫(SO2)和酸雨污染已成為我國大氣污染的主要特征。近年來，我國政府對環境治理非常重視，治理的力度也在不斷加大。一九九八年國務院曾以國函［1998］5號文批復了國家環保局制定的“酸 雨控制區和二氧化硫污染控制區劃分方案”，明確提出了對于新建、擴建、改建火電項目，其燃煤含硫量大于1%的必須建設脫硫設施，現有電廠燃煤含硫量大于1%的在2010年前必須分期 分批建成脫硫設施或采取減排二氧化硫措施，環保正成為優先于企業發展的前提。

目前，傳統的脫硫方式，脫硫效率低，設備成本高，運營費用大，節能減排效果不理想。頂峰熱電公司因地制宜，最終決定利用集團公司鹽化工的生產廢電石泥作脫硫劑，以廢治廢來達到煙氣脫硫的目的。本文就此作粗淺探討。

1 我廠脫硫工藝流程：

結合我廠實際，我廠脫硫工藝采用了爐內摻燒脫硫劑（電石泥）固硫，和爐外煙氣FGD濕法脫硫相結合的二段式脫硫方式。生成副產物未氧化的亞硝酸鈣（CaSO31/2H2O）與自然氧化產物石膏（CaSO42H2O）的混合物直接拋棄。

1.爐內脫硫：

過程：用電石泥作固硫劑，煤泥經刮板機進入下倉，在下倉投入電石泥，與煤泥按一定比例混摻，由預壓螺旋送至攪拌倉，再次攪拌均勻后由濃料泵送至鍋爐本體內進行燃燒，達到固硫的效果。

優點：爐外脫硫設施前SO2濃度可以降至500-800mg/m3，電石泥的固硫率在30%左右。

無需添加任何其他設備即可進行，節約成本及設備投入。

爐內固硫過程示意圖

2.爐外脫硫：

過程：整個爐外脫硫系統主要由脫硫劑制備系統、吸收循環系統、副產物處理系統、配電及自動控制系統四大部分組成。

電石泥投入化灰池，清水泵開啟注入清水，然后進入攪拌池，攪拌均勻使之與水充分混合，制備成為電石漿液。加漿泵經管道將漿液送至脫硫塔。首先煙氣與漿液直接接觸脫硫，然后4臺漿液循環泵分別將電石漿液打入脫硫塔上部的噴淋裝置，電石漿液經霧化后再次與煙氣中的SO2反應，進一步除去煙氣中的SO2。脫硫過程中所產生的未氧化的亞硝酸鈣（CaSO31/2H2O）與自然氧化產物石膏（CaSO42H2O）的混合物經排渣系統排至沉灰池。

優點：整個脫硫系統位于煙道末端，除塵系統后，其脫硫過程的反應溫度適中；

濕法煙氣脫硫反應是氣液反應，脫硫反應速度快，脫硫效率高，鈣利用率高；

系統可利用率高、運行費用低、維護簡單、運行人員少、能確保人員和設備的安全、能有效地節約和合理利用能源；

系統位于鍋爐引風機之后，且有旁通煙道，脫硫系統相對獨立，運行不會影響主體設施，且維護檢修方便；

爐外脫硫過程示意圖

2 電石泥脫硫機理

在燃燒過程中，燃煤中的硫可以分為有機硫和黃鐵礦硫兩大部分，硫分在加熱時析出，如果環境中的氧濃度較高，則大部分被氧化為SO2而很少部分殘存于爐渣中。電石泥的主要成分是Ca(OH)2。

1. 反應機理

Ca(OH)2+ SO2= CaSO3.1/2H2O+1/2H2O

CaSO3 .1/2H2O+3/2H2O+1/2O2=CaSO4+ H2O

影響循環流化床鍋爐脫硫效率的主要影響因素：(1)Ca、S摩爾比的影響。Ca、S摩爾比被認為是影響脫硫效率和SO2排放的首要因素，根據試驗表明，Ca、S摩爾比為1.5~2.5時，脫硫效率最高，而繼續增加Ca、S摩爾比或脫硫劑量時，脫硫效率增加的較小，而且繼續增加脫硫劑的投入量會帶來其他副作用，如增加物理熱損失，影響燃燒工況等。（2）床溫的影響。床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應速度、固體產物分布。從而影響脫硫效率和脫硫劑的利用率。有關文獻表明，床溫控制在850~900℃時，能夠達到較高的脫硫效率。（3）脫硫劑粒度的影響。

2．計算用量

根據電石泥脫硫理論，按照給煤含硫量1.6%，Ca、S摩爾比2.5，電石渣中含水、雜質比例45%（其中含水40%，雜質5%)，其余成分Ca(OH )2，07年我廠全年總耗煤約為耗煤量104253噸量計算，

（Ca的摩爾質量40，O的摩爾質量16，H的摩爾質量1）

進行理論計算

我廠每年產S量：

104253×1.6%=1668.048（噸）

每年需Ca量：

2.5×40×1668.048/32=5212.65（噸）

每年需Ca(OH)2量：

(5212.65/40) ×74=9643.4025（噸）

理論需要消耗電石泥量:

9643.4025/(65%)=14836（噸）

3．脫硫試驗

為了驗證脫硫效果，對加電石渣進行脫硫加以記錄（一小時中4次記錄值）

表1為脫硫試驗的有關數據統計（本數據來自煙氣在線檢測系統顯示值）

表1

4．數據分析

按照一定的比例加入電石泥，脫硫效率可以達到90%，能夠將二氧化硫的排放濃度降到國家環保要求的480mg/m3以下。

5．存在問題

由于煤泥中攪拌添加電石泥，添加比例不好控制，攪拌不均勻，導致煤泥打空，容易出現個別點排放量超標。

6．建議

增加電石泥給料和輸送設備，確保摻燒比例及摻燒均勻。

3 結 論

(l) 我廠采用爐內摻燒脫硫劑（電石泥）固硫，和爐外煙氣脫硫FGD濕法脫硫相結合的二段式脫硫方式脫硫取得成功，脫硫效果能夠達到國家環保要求。

(2)按照每年用煤炭10萬t計算，可以消耗近1.4萬t電石廢渣。不僅減少了這些廢渣對環境的污染，而且為以廢治廢開辟了新的途徑。

(3)利用廢電石渣作為脫硫劑，不再采購石灰石大大地節省了運行費用。

（4）系統維護簡單、運行人員少、能確保人員和設備的安全。

4參考文獻

《電石渣干粉在電廠煙氣脫硫工藝中的應用》---作者：史紅