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輕工技術經濟與管理范文1

第一條輕工工程助理工程師資格必須達到本章第二、三、四條的綜合要求。

輕工工程初級專業技術資格評審委員會應嚴格按照評審程序及本章第二、三、四條規定的標準，通過審議申報人提供的第二章第八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五條的申報材料，對申報人的思想品德、學識水平和專業技術能力等方面是否達到本資格的要求，作出全面、客觀、公正的綜合評價。

第二條思想品德標準

申報人從事專業技術工作以來，能遵守國家法律和法規以及本單位的規章制度，有良好的職業道德，敬業愛崗，工作積極，能勝任本專業崗位工作，各年度考核稱職（合格）以上。

第三條知識水平標準

申報人須掌握本專業基礎理論和專業知識，了解本專業有關的法規、標準、規范、規程，了解相關專業知識，積極參加繼續教育學習，對本專業國內外技術狀況和發展趨勢有一定的了解，并能在實踐中應用。

第四條專業能力標準

具有與本資格相應的實際工作能力、獲取及處理信息的能力。

第二章評審范圍與申報條件

第五條申報評審本資格的人員，應屬于本章第六條的評審范圍，并按規定的申報評審程序，提交經公示無異議的、可供評委會考核評價的、符合本章第八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五條要求的申報材料，方可申報評審。否則，評委會不予受理評審，已評審通過的，其評審結果無效。

第六條適用范圍

一、本資格條件適用于我省輕工業具體企、事業單位從事應用科學研究、工程設計、規劃設計、產品開發設計、生產工藝及輕工業設備設計、生產技術管理、輕工業設備管理及安裝維修、輕工業產品質量檢測監督認證、技術推廣、綜合利用、輕工業標準化及科技信息、輕工業技術教育、輕工業生產環境保護等崗位工作的在崗專業技術人員。

輕工業具體工業部門為：造紙工業；日用機械工業；日用硅酸鹽工業；電光源與燈泡工業；日用化學制品工業；食品工業；糧油工業；制鹽工業；皮革、皮制品工業；家具工業；文教體育用品工業；燃氣器具工業；光學、感光器材及材料工業；衡器工業；玩具工業；室內裝飾工業；日用雜品工業；輕工包裝與印刷工業；輕工儀器、儀表工業；輕工裝備與工程工業；輕工電氣工業；食品生物技術工業；飲用水及水處理工業。

二、未正式辦理調動手續，但已與我省企事業單位簽有聘約，并在我省從事本專業工作1年以上的外省專業技術人員。

三、離退休人員的申報與評審，按《廣東省離退休人員專業技術資格評定暫行辦法》（粵人發[2004]223號）的規定執行。

第七條思想品德條件

一、申報人從事專業技術工作或取得現專業技術資格以來，能遵守國家法律和法規以及本單位的規章制度，有良好的職業道德，工作積極，能勝任本專業崗位工作，年度考核稱職（合格）以上。

二、從事專業技術工作以來，出現下列情況之一者，按下列規定執行：

（一）年度考核基本稱職（基本合格）及以下，或受單位通報批評者，該年度不計算資歷，下一年度不得申報。

（二）因違紀受行政處分者，處分期不計算資歷，處分期滿前不得申報。

（三）已定性為技術責任事故的直接責任人，該年度不計算資歷，且取消當年申報資格，并從下年度起2年內不得申報。

（四）發現有偽造學歷、資歷、業績，剽竊他人成果的行為者，取消當年申報資格，并從下年度起3年內不得申報，已經評審的，其評審結果無效。

第八條學歷（學位）、資歷條件

具備下列條件之一：

㈠研究生畢業或獲得雙學士學位。

㈡大學本科畢業或獲得學士學位，在專業技術工作崗位上見習1年期滿，經考核合格。

㈢大學專科畢業，從事技術員工作2年以上；未取得技術員資格的，從事專業技術工作3年以上。

㈣中專畢業，從事技術員工作4年以上，未取得技術員資格的，從事專業技術工作5年以上。（資歷計算至申報當年8月31日止）

第九條計算機應用能力條件

具備下列條件之一:

（一）申報人必須參加全國專業技術人員計算機應用能力考試，并取得符合規定要求的合格證書。在地級市以上的人員應取得3個模塊合格證書，在縣及縣以下基層單位的人員應取得2個模塊合格證書。

（二）具備下列條件之一，可免試：

1、取得博士學位，或取得計算機專業大專以上學歷。

2、參加全國計算機軟件資格(水平)考試獲得程序員以上證書，或在計算機室（中心）直接從事計算機工作3年以上。

3、在農村鄉（不含鎮）屬單位工作的，或在省扶貧開發重點縣工作的專業技術人員。

4、1956年12月31日以前出生。

（三）轉換系列評審的人員，凡未取得《計算機應用能力》考試合格證書的，應參加《計算機應用能力》考試，并按規定提交合格證書。

第十條繼續教育條件

（一）申報人取得現資格或從事本專業工作以來，按國家和省有關專業技術人員繼續教育的法規及專業技術人員繼續教育規劃的要求，結合實際專業技術工作需要，接受新知識、新理論、新技術等繼續教育學習，傳遞（介紹）國內外先進科學技術知識和信息，并提交完成繼續教育（公共課和專業課）任務的有效證明材料。近3年每年100學時（其中40學時為脫產培訓，60學時為自學）

（二）凡未完成繼續教育任務，或未提交接受繼續教育（公共課和專業課）的有效證明材料者，不得申報。

第十一條專業技術工作經歷（能力）條件

申報人取得現資格以來，具備下列條件之一：

㈠能夠結合本職工工作運用本專業的基礎理論和專業技術知識開展工作。

㈡具備完成一般性研究、設計、生產和技術管理的實際工作能力，能在高、中級科技人員領導下，完成分管的工作。

㈢從事職業技術教育工作者，能在高、中級教師和工程師的領導下，有指導學生進行職業技能競賽和技能訓練（含實驗）的實際工作能力，有參加和配合實驗、實訓場所管理和建設的能力。

第三章破格申報

第十二條申報人雖不具備第八條“學歷（學位）、資歷”的規定的要求，但取得技術員資格以來，業績顯著，并具備下列條件，可破格申報評審本專業助理工程師資格：

一、取得現資格以來，年度考核獲優秀等次1次以上。

二、高中畢業后，經本專業知識培訓，從事專業技術工作15年以上（縣級以下單位為10年以上），取得的下列業績成果之一者，可破格申報本專業助理工程師資格：

1、市（廳）級科技成果獎三等獎以上獲獎項目的完成人。（以獎勵證書為準）

2、獲有一定價值或取得較好經濟效益的本專業實用新型專利2項。（完成人）

3、直接負責（技術負責）完成市（廳）級項目的研究、設計或生產的產品、施工技術、工藝達到省內先進水平，并取得較好的技術經濟效益、社會效益，得到有關方面鑒定認可。

第四章附則

第十三條輕工工程技術系列專業技術資格名稱按具體工業部門及專業劃分。輕工工程技術系列各專業設工藝、設備工程、檢驗、技術管理、質量管理6種規范專業名稱。如造紙專業，分別設“造紙工藝專業”、“造紙設備專業”、“造紙工程專業”、“造紙檢驗專業”、“造紙技術管理專業”、“造紙質量管理專業”。級別為助理工程師。

第十四條申報人提交的申報評審材料的時效為從事本專業技術工作或取得現專業技術資格后至申報當年8月31日止。

第十五條專業技術人員的水平、能力是否具備本專業資格的要求，由政府人事部門設置的本專業技術資格評審委員會評定。評委會必須嚴格按評審程序及本資格條件的評審標準、申報條件規定的要求進行綜合評價，否則，評審結果一律無效。

第十六條任何單位和部門不得擅自擴大、增加或減少評審范圍、程序，降低標準條件。凡違反的，評審結果一律無效。

第十七條本專業資格的相關詞語或概念的特定解釋、申報評審程序及申報評審材料要求等見附錄。

輕工技術經濟與管理范文2

【關鍵詞】產品設計；價值工程；鈑金件

1、緒論

在激烈的市場競爭中，產品必須不斷的改進與開發，才能適應市場環境，取得好效益。以往的產品設計中，設計者或者因為片面追求技術指標或裝飾效果，忽略了經濟效益，或者只憑傳統觀念和經驗進行設計，結果造成設計的產品過剩的質量、過高的成本、過低的利潤及過短的產品壽命。

2、產品設計中鈑金結構應用概述

鈑金加工具有生產效率高、質量穩定、成本低以及可加工復雜形狀工件等一系列優點，在機械、汽車、飛機、輕工、國防、電機電器、家用電器以及日常生活用品等行業應用非常廣泛，占有十分重要的地位。據統計，汽車鈑金件占整個汽車制造件的60%~70%，飛機鈑金件占全機零件總數的40%以上，機電及儀器、儀表中鈑金件占生產零件總數的60%~70%，電子產品中鈑金件占零件總數的85%以上，日用品的鈑金件也占到絕大多數。

鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

3、工業設計的價值工程理論基礎

價值工程簡稱VE（Value Engineenring），是研究技術經濟效益的一門科學。價值工程把技術、經濟、管理三者有機的結合在一起，利用調查、分析、對比、計算、評價的方法，研究某一問題的技術經濟效益。

產品分析定義為：價值（V）=F/C

①第一種方法是一種提高產品價值的最理想途徑。即是產品的功能提高，成本下降。例如，新的生產技術的產生與應用，可以使某些產品的功能或是在結構上實現重大突破。

成本提高，功能提高，即： V=F/C；

②第二種方法是在成本不變的情況下，使產品的功能有所提高，也能使價值提高。例如，對現有產品的外觀重新設計后，產品的審美功能大大提高，而生產成本卻沒有什么變化，但是產品價值有了很大的提高。

功能不變，成本降低，即：V=F/C；

③第三種方法是功能不變，成本降低，價值提高。例如產品的某些原材料、新工藝在技術成熟以后，生產成本降低，這就可以在保持產品功能不變的情況下使生產成本降低，使產品價值提高。

成本不變，功能提高，即：V=F/C；

④第四種方法是成本稍微有增加，而功能大幅度提高，使價值提高。例如一個產品在由單功能變成多功能后，成本雖然有所提高，但功能卻成倍或幾倍的增加，從而使產品的價值大大提高。

功能大幅度提高，成本略提高，即：V=F/C；

⑤第五種方法是功能稍微降低，但成本大大下降，價值提高。例如，某中產品適當地降低功能，而仍可以滿足某些用戶的需求，但由于實現該水平功能的技術條件比較成熟，而使成本大幅度下降，使產品價值提高。

功能稍有下降，而成本大大降低，即：V=F/C。

4、工業設計中鈑金結構設計與價值工程研究

4.1 鈑金產品造型設計與成本

在設計制造時除應考慮設計的獨創性外，還應有計算成本、利潤及產量等經濟性。經濟價值是產品在運用材料和加工技術中所體現的價值。

在進行產品設計時，要綜合考慮產品功能特點、使用環境、產品加工工藝、表面處理工藝，產品的技術經濟效益等。基于鈑金件等壁厚、生產效率高、成本低、可加工復雜的形狀等特性，合理的選擇鈑金結構，降低生產成本，提高產品的價值。一般情況下，對于電器產品形狀簡單的外殼、機柜、文件柜、機箱、支撐部件等宜于采用鈑金件；對于一些高附加值產品或者運用特殊工藝的產品等宜于采用鈑金件。

1.盡量減少沖壓廢料。在沖壓零件成本中，材料費用占60%以上。沖壓廢料可分為工藝廢料和結構廢料。搭邊和余料屬于工藝廢料，這是與排樣形式及沖壓方式有關的廢料；結構廢料是由工件的結構形狀決定的。要提高材料的利用率，既要設法減少結構廢料，又要設法減少工藝廢料。

2.減少結構廢料。材料利用率與沖壓件的形狀關系密切。

3.盡量減少工件的外形尺寸，以降低材料的消耗。這一點對采用標準寬度的型材更具有意義，有時只對設計稍加修改，就能利用這種材料。

4.零件的結構形狀應由利于機械加工，減少工作量，有利于簡化模具，提高壽命或利用現有工藝裝備。

4.2 產品設計中的材料選擇與成本

1.滿足產品功能的金屬板材種類和規格。在選擇材料時，首先要以滿足產品的功能要求為準。功能包括兩個方面：產品的物質功能的實現，這是產品材料的基本作用；產品的精神功能的實現，這主要依靠材料本身的色彩、材質、肌理以及技術美的因素來體現。例如冷軋鋼板與不銹鋼，不銹鋼增加了產品的精神功能，但是成本卻是冷軋鋼板的2倍多。

2.金屬板材本身的成本。在生產計劃上，主要是考慮金屬板材自身材料成本以及加工處理的成本，材料不同，本身的價格差異就很大。在進行產品設計時，金屬板材的選擇以及板厚的選擇是重點。

3.金屬板材加工處理的成本。不同的金屬板材，加工的工藝也有區別，不同的工藝又要求用不同的設備、技術和技術工人，加工過程也是不一樣的，這些都是鈑金件加工的成本。

所以，在選擇金屬板材及其板厚的同時要充分兼顧產品設計的經濟性原則，充分運用價值工程原理，以最低的壽命周期成本，最經濟的金屬板材來實現產品價值，企業價值的最大化。

4.3 產品設計中的排樣

根據材料的利用情況，排料方法可分為有廢料排樣，少廢料排樣和無廢料排樣三種。

有廢料排樣是沿工件全部外形沖裁，工件周邊都留有搭邊，工件精度與沖模壽命較高，但是材料利用率低；少廢料排樣是沿工件部分外形沖裁，只局部留有搭邊；無廢料排樣無任何搭邊。采用少、無廢料排樣，對節省材料具有重要意義，且有利于一次沖裁多個工件，故可以提高生產率。在無廢料排樣時，因為只有材料的料頭和料尾損失，故材料利用率可達85%~95%。少廢料排樣的材料利用率也達70%~90%。同時，這兩種排樣形式，因其沖切周邊減少，還可簡化模具結構和降低沖裁力。因此,在設計沖壓件時，應盡可能有利于采用少、無廢料的排樣方式。

4.4 產品設計中的功能結構設計與成本

結構設計時，要注意追求節約，應以不危及結構功能為前提，而滿足一些特殊要求，則又應以不危及經濟性為原則。用最少的費用來最大可能地滿足功能要求，這是結構設計始終應遵循的基本原則。

一般來說，鈑金產品設計在明確了結構的必要性和基本結構方式的基礎上，可在下列方面力求降低產品成本。

1.降低設計費用。鈑金產品結構設計時，應注意充分利用現有的設計；采用標準件及市場上便于購買的半成品或構件；消減品種類別；選定經濟的結構尺寸和結構形狀；采用對稱的結構以代替特殊的偏左或者偏右的結構。

2.降低材料費用。鈑金產品結構設計時，首先要注意采用最佳造型、節省材料用量，特別是節省貴重材料的用量。同時，盡量減少邊角廢料，提高材料的有效利用率。

3.降低加工費用。結構設計時，應選用最合理的加工方法；減少零部件種數，增加同類零部件的數目；減少機械加工面積；選擇最經濟合理的表面粗糙度、尺寸公差、精度等級以及形狀位置公差等。同時，應注意將設計結構按加工的合理性進行分解，以節省裝夾時間、加工時間、測量時間；并盡可能使用普通刀具、夾具、量具和普通機床。

4.降低其他費用。降低產品成本，除去考慮降低上述三種費用外，還應考慮降低包裝費用、運輸費用以及安裝費用。。

4.5 鈑金件的表面處理與成本

設計中，除了少數材料所固定的特征以外，大部分的材料都可以通過表面處理的方式來改變產品表面所需的色彩、光澤、肌理等需要。

1.產品的性能和使用環境。不同產品或者零部件由于使用環境和在產品系統中參與表現的物質功能或精神功能的不同，因此需要根據選擇不同的材料選擇適當的經濟的表面處理工藝。以滿足產品的性能和使用環境的要求。

2.產品檔次的經濟性。產品應消費層次的不同而具有高中低不同檔次，產品表面處理工藝的選擇應考慮產品檔次的經濟性，以求得產品的合理裝飾，獲得理想的經濟效益。

3.成本。不同的表面處理工藝成本不同。隨著科學技術的發展，各種表面處理工藝的相對成本與決對成本都在發生變化。另外還有考慮工藝成本與使用壽命之間和工藝成本與運行費用之間的辯證關系，保證消費者獲得做好的綜合經濟效益。

5、金融營業場所安全裝備設計研究

金融營業場所安全整體柜臺是一種應用于金融行業，采用工廠化制造裝配具有特定安全防護作用，結構與裝飾一體化的營業柜臺。

輕工技術經濟與管理范文3

【關鍵詞】鉛鋅礦；礦產勘查；方法技術

隨著國家經濟的高速發展，我國工業等領域對礦產資源需求越來越大。鉛鋅礦富含金屬元素鉛和鋅，被廣泛應用于機械、冶金、電氣、醫藥、輕工、化工核工業等領域。但是，目前在鉛鋅礦原材料的勘探和開采方面，還存在著較高投入和較高風險等問題。因此，有必要結合鉛鋅礦的基本特點，對鉛鋅礦在礦產勘查方法方面的技術進行探討，以實現鉛鋅礦的高效勘查。

1 鉛鋅礦基本特點

基于對鉛鋅礦的廣泛需求，世界上各國已經對鉛鋅礦產進行了大量勘探，對鉛鋅礦的結構特點等進行了明確解析。截至目前，大約有250多種在地殼結構中的鉛鋅礦已經被發現并加以利用。

勘探數據表明，鉛鋅礦多共生于原生礦床中。這些鉛和鋅通常也具有相同的成礦物質來源，其性質也基本相同。例如，他們具有相同的外層電子結構、他們的親硫性、與有機物質、粘土或者金屬鐵錳質的吸附性也相同，同時能生成類似的易容絡合物。在已經發現的鉛鋅礦中，也多為硫酸鹽類或者是硫化物。

我國的鉛鋅礦產雖然多為中小型礦床，但是其中五成以上鉛鋅礦以較為集中形式存在，便于開采和利用。在眾多類型較為復雜的鉛鋅礦中，單鉛的礦床或者是以鉛為主的礦床比較少見，多為以鋅為主的鉛鋅或銅鋅礦，在最為常見的硫化礦中鉛和鋅常以1：2.5左右的比例共存。我國鉛鋅礦中多為共生或伴生的礦產，在50多種伴生或共生成分中最多的是銀，它能占到我國銀礦資源的60%以上。我國對于鉛鋅礦的開采和利用也比較早，例如最早在商代就使用鉛鑄造青銅器；利用含銀的硫化鉛礦提煉白銀；利用鉛鋅礦鑄造器皿、銅錢等；我國也是世界上最早利用鉛鋅礦煉鋅的國家。截至目前，我國已經成為世界上最大的鉛鋅生產和使用的國家。目前，我國對鉛鋅礦的勘查、開采、加工和利用已經達到較為先進的水平，相應的基礎設施也比較完善。我國已經在東北、廣東廣西、云南四川、甘肅陜西青海和湖南等地建成了5個大型的鉛鋅礦勘查和加工基地。但是我國鉛鋅行業面臨著開采污染帶來的產業可持續發展與環境生態保護之間的矛盾，鉛鋅產品價格回落與當前開采成本不斷上升之間的矛盾，以及我國消費增速有所減緩與產量不斷增加帶來的供需矛盾。其中鉛鋅礦開采污染與環境保護是目前亟需也是必須要解決的問題，尤其是要優化礦產開采和加工技術，同時加強對礦產產地的環境治理和保護。

2 鉛鋅礦勘查方法技術

在目前鉛鋅礦勘查方面，應堅持以下基本原則：（1）以技術經濟為前提。礦產勘查和開采中，涉及生產經營，也即考慮到投入和產出比。對于鉛鋅礦開采，應針對以最經濟高效和簡便的方法，選用輕便、技術簡單、操作方便，進度快、產量大、效率高，綜合成本低，以實現最大經濟效益。（2）以服務目標為導向。我們知道，鉛鋅礦等礦產資源分布與地質結構有很大關聯，對于不同地質環境，其地理化性質也不同。在勘查鉛鋅礦時，應該以勘查的目標服務為導向，摸清地質狀況，并針對特定地質狀況選用合適技術方法，只有這樣才能實現高效的勘查和開采工作，避免因地質狀況不明，技術方面不適宜，給勘查帶來的不必要麻煩。（3）以合理有效為追求。對于鉛鋅礦勘查所用的技術方法和設備，應以合理有效為追求。不同的技術方法和生產設備有其特定的應用條件和范圍，因此，選擇技術方法和生產設備時應多比較多優化，揚長避短，因地制宜。例如當勘查埋藏較深的隱伏礦時，建議先用在地面使用物探法，再根據物探結果有針對性對目標區域進行下步工作；對于較大區域范圍內的勘查，建議選用遙感或者是與水系沉積物測量相結合的方法。只有對勘查區域或目標進行綜合分析后才能選用較為適合的技術方法和生產設備，才能實現勘查開采的合理高效。（4）盡可能選用新技術和新方法。新技術和新方法大多是在生產實踐中對原有方法的改進和優化，可以避免老方法某些方面不足。這些新方法和新技術也大多是針對不斷出現的先進設備提出的，對新設備新儀器的要求也比較高，可以適用于某些特定技術要求，例如對設備輕便性的要求，對勘查信息精確度的要求，對勘查深度更高的要求，對勘查難度、穩定性等特殊要求，對生產排放污染物的要求等等。技術和設備的進度是促進生產活動前進的有力保障和推手，因此，在勘查活動中應結合實際情況，最大可能的選用新技術和新方法。

對于鉛鋅礦的勘查，應結合實際情況，對其所在地區地質狀況進行詳細勘探和研究分析，選用合適的技術方法和設備。目前常用的方法有綜合物探法、綜合地球物理勘探法、地面高精度磁法測量、雙頻激電法、Q重電法、遙感技術、熒光技術等。地球物理勘查是利用巖石礦石密度、電性、磁性、彈性等物理性質差異，選用不同物理方法和儀器，對其地球物理場的變化進行探測、分析，以判斷地質構造或者礦產分布狀況，最終達到查明地質構造或者是找到礦產資源等。磁法勘探是利用巖石或礦產對磁性差異所產生的磁異常，來判斷和研究地質構造或礦產資源的方法，它是地球物理勘探方法的一種，它對含磁性的鉛鋅礦具有較高的探測效果。雙頻激電法是利用巖石或礦產對電性差異來判斷和研究地質構造或礦產資源的方法，它適用于低電阻和高幅頻效應的鉛鋅礦。

目前，我們在進行鉛鋅礦勘查時，應大膽嘗試，盡可能選用新方法新技術。隨著技術不斷創新，越來越多新技術、新方法、新設備被應用到勘查中。傳統方法的綜合應用也取得了一定成績。將不同地質、地球物理和化學等方法進行整合，綜合利用，可以發揮其中的優勢，揚長避短，實現對地質構造或礦產資源的綜合解釋。新型技術衛星遙感、信息技術、熒光技術、甚低頻電磁法、利用先進設備實現的深層鉆探法等等，具有適用性強、速度快、使用方便、技術經濟和高效等突出特點，在工程實際中的應用也越來越廣泛。尤其是隨著制造工藝和技術的提升，更多新型、高效、環保、操作簡便的設備也被發明出來，對勘查工作順利開展提供了極大便利。此外，隨著勘查工作的市場化，越來越多企業投入到勘查行業，為勘查行業帶來了雄厚的資金、技術、設備和人力資源等，推動了鉛鋅礦勘查工作健康持續發展。在面臨我國資源勘查轉型升級的關鍵時刻，我們還需要不斷加強對鉛鋅礦產資源的勘探工作，繼續優化技術和設備，增加對鉛鋅礦勘查以及技術設備更新的資金投入，繼續開放市場，優化經濟和政策環境，鼓勵高新技術企業投入到勘查行業，提高對后備礦產勘查的扶持力度，提高對創新人才的培養，同時加強對地方礦產資源管理和整合，逐步淘汰規模小、技術落后、污染嚴重的礦場，加強對開礦企業的監督管理等。

3 結語

鉛鋅礦作為我國常用的礦產資源，對我國經濟的發展起著重要的作用。在鉛鋅礦的勘查中，應該在了解其特點的基礎上，堅持礦產勘查的基本原則，科學分析，選擇適宜技術方法，尤其是要大膽創新，積極使用新技術、新方法和新設備，以提高鉛鋅礦勘查水平和勘查效率。

【參考文獻】

[1]銅鉛鋅銀鎳鉬礦地質勘查規范 DZT0214-2002[S].

[2]李富，李華.綜合地球物理方法在某鉛鋅礦勘查中的應用[J].現代礦業，2009.

輕工技術經濟與管理范文4

關鍵詞:機械制造;加工工藝;工業加工;機械工業

隨著經濟的發展和科學技術的進步,機械制造技術在現代工業中的地位越來超重要。機械制造工藝及工裝是機械制造技術的重要內容。機械制造的過程是將原材料經過工藝系統的各種加工變成機械產品的過程。機械制造工藝及工裝課程就是以制造過程為主線,包括零件機械加工工藝、機床夾具設計及裝配工藝等,為國民經濟各部門提供冶金機械、礦山及工程機械、石油化工機械、各類運輸機械、機床工具及儀器儀表、紡織及包裝輕工機械、農牧業加工機械等,為人民提供的耐用消費品,如洗衣機、電冰箱、空調、縫紉機、轎車等。從其應用的廣泛性可見,不論傳統還是新興產業都離不開各種各樣的機械裝備。經過半個多世紀的努力,尤其是改革開放以來,通過引進吸收與自主開發,我國的機械工業已經基本形成門類齊全、具有相當規模及技術開發能力的支柱產業。產業的結構正向著臺理化方向發展,先進的制造技術不斷在生產中應用推廣,機電及相關高效技術產品生產基地正在逐步形成。大型成套設備的裝備能力提高了,如我國已能自行設計制造60萬kw火力發電機組、70萬kw水力發電機組、500萬t的大型鋼鐵成套設備等。通過引進技術的消化吸收,一批先進的高精密制造技術也在我國生產中應用和普及。

一、當前我國機械制造加工發展情況

進入21世紀,我國己基本建立社會主義市場經濟體制。全球性的產業結構重新組合和國際分工不斷深化,科學技術在突飛猛進地發展,各國都把提高產業競爭能力及發展高新技術,搶占未來經濟的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機械制造技術方面我國與世界各國的聯系日益緊密,中國市場與國際市場進一步接軌,面對國內外市場的激烈競爭,我國企業對技術的需求更加迫切和強烈。新產品的開發水平提高了,大批重點骨干企業在關鍵工序增加了先進、精密、高效的關鍵設備,從而進入到高技術開發企業行業研制出如超重型數控龍門銑、高精度五軸數控鏜銑床、sx-T大規模集成電路光柵數

顯儀、大噸位超重水壓機等;制造技術水平不斷提高,船泊制造精度可達5微米,高精度外圓磨達0.25微米、粗糙度達0.08微米,精密及超精密加工精度已達到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進數控機床、新型刀具開發的制造體系。

二、現代機械的先進加工工藝與制造技術的應用

進入21世紀,機械制造業迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環境。新知識、新概念的不斷涌現和新產品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業面臨著更加嚴峻的挑戰。特別是在市場不斷高速變化的21世紀,企業不僅需要有對市場變化的快速反應能力,而且還需要通過技術創新和產品更新來不斷開拓市場、引導市場的能力。現代制造技術就是為了適應這種競爭環境而產生的。它是在傳統制造技術的基礎上,不斷吸收和發展機械、電子、能源、材料、信息及現代管理等技術成果,并將其綜合應用于產品設計、制造、檢驗、管理、服務等生產周期的全過程,以實現“優質、高效、低耗、靈活、清潔”的生產技術模式,取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。

(一)現代機械的先進加工工藝特點

隨著計算機技術、微電子技術、傳感技術、自動控制技術和機電一體化技術的迅速發展及其在機械制造方面的應用,由系統論、信息論和控制論所組成的系統科學和方法論與機械制造科學的密切結合,組成了機械制造系統,并形成了現代制造工程學。制造系統就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體。現代制造技術特別強調人的主體作用,強調人、技術和管理三者的有機結合,因此,現代制造技術具有以下特征:

1.現代機械制造技術己成為一門綜合性學科。現代制造技術是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學科的有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合性學科。現代制造技術的各學科、各專業間不斷交叉融合,并不斷發展和提高。

2.產品設計與機械制造工藝一體化。傳統的機械制造技術通常是指制造過程的工藝方法,而現代制造技術則貫穿了從產品設計、加工制造到產品的銷售、服務、使用維護等全過程,成為“市場調查+產品設計+產品制造+銷售服務”的大系統。如并行工程就是為了保證從產品設計、加工制造到銷售服務一次成功而產生的,已成為面向制造業設計的一個新的重要方法和途徑。

3.現代機械制造技術是一個系統工程。現代制造技術不是一個具體的技術,而是利用系統工程技術、信息科學、生命科學和社會科學等各種科學技術集成的一個有機整體,已成為一個能駕馭生產過程的物科流、能量流和信息流的系統工程。

4.現代機械制造技術更加重視工程技術與經營管理的有機結合。現代制造技術比傳統制造技術更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產生了一系列技術與管理相結合的新生產方式。如制造資源計劃(MRP)、準時生產(HT)、并行工程(CE)、

敏捷制造(AM)和全面質量管理(TQC)等。

5.現代機械制造技術追求的是最佳經濟效果。現代制造技術追求的目標是以產品生命周期服務為中心,以新產品開發速度快、成本低、質量好、服務佳、靈活性強取勝,并獲得最佳的經濟效果。

6.現代機械制造技術特別強調環境保護。現代制造技術必須充分考慮生態平衡、環境保護和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協調發展,建立可持續發展戰略。因此,未來的制造業將是“綠色”制造業。

(二)現代機械的先進加工工藝應用分類

現代制造技術的分類及發展大體上可從5個方面來論述

。 1.制造系統的自動化、集成化、智能化

機械制造自動化的發展經歷了單機自動化、剛性自動線、數控機床和加工中心、柔性制造系統(FMS)和計算機集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進一步發展。

2.精密工程和特種加工方法

超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統加工方法,它是指一些物理的、化學的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。

3.快速成形(零件)制造

零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個三維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經堆積而構成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據各疊層幾何信息,用數控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復多次直至加工完畢。

4.零件的分類編碼系統

零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數字化。零件分類是根據零件特征的相似性來進行的,這些特征主要分為以下三個方面:

1)結構特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結構功能、毛坯類型等。

2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。

3)生產組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協作等情況。

零件的特征用相應的標志表示,這些標志由分類系統中的相應環節來描述。零件各種特征的標識按一定規則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環節;在每個列(碼位)內又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環節。零件分類編碼系統是實施成組技術的基礎和重要手段,對零件進行分類成組,可以便零件設計標準化、系列化和通用化,輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設計,改進數控加工的程序編制,使工藝設計合理化;促進工裝和工藝路線標準化,為計算機輔助制造打下基礎,進一步以成組的方式組織生產。

零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結構、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結構相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產品多數可在同一種類型的設備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現,但對較復雜的零件,需用多臺機床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現加工中心以來,成組單機加工又重新得到重視。

5.柔性制造系統

柔性制造系統一般是指用一臺主機將各臺數控機床連接起來,配以物料流與信息流的自動控制生產系統。它一方面進行自動化生產,而另一方面又允許相似零件組中不同零件,經過少量調整實現不同工序的加工。這一組織生產的方式,代表著現代制造技術的發展方向。值得一提的是,成組技術是計算機輔助工藝設計(CAPP)的基礎之一,在成組技術基礎上發展起來的派生CAPP設計方法,已成為工藝現代化的一種主要方法。另外,成組技術作為一種生產哲理,對柔性制造技術和集成制造技術的發展產生了深刻的影響。

輕工技術經濟與管理范文5

關鍵詞：建筑工程；預算編制；準確性；措施

中圖分類號：TU198文獻標識碼： A

引言

預算是一個企業進行成本管理的基礎，對于現代化建筑企業來講意義重大。而目前許多企業對于預算的管理還處于初始階段，管理體制不完善，相應的預算編制人員專業技能也較低。因此，在今后的企業發展中，管理人員一定要從思想上重視預算的價值和意義，下功夫投入精力對預算管理進行整治，才能有效的管理好施工成本。

一、建設工程預算的概念

建設工程預算是指根據在不同的設計階段的設計文件的內容和有關指標、定額及取費標準，預先計算出并確定建設項目中的所需的工程費用的一種技術經濟文件。同時它也是對工程投資進行決策、分配、控制、管理、核算和監督的主要依據。建筑工程一般都是由土建、通風、采暖和給排水、電氣照明、建筑智能、消防工程等多專業工程所組成。各單位工程預算編制要根據不同的預算定額及相應的費用定額等文件來進行。一般情況下，在充分熟悉掌握定額的內涵、工作程序、子目包括的內容、建筑工程量計算規則及尺度的同時，深人建筑工程第一線，從頭做起（可行性研究、初步設計、施工圖設計、工程施工）收集資料、積累知識、著手編制。施工圖預算編制有兩種方法，第一種單價法，第二種實物量法，不管用那種方法都需要依循預算編制程序及步驟。

二、影響建筑施工預算結果準確性的因素分析

建筑施工中的預算，是在施工前制定完成的，是建設單位完成建筑工程項目所花費的一個預期值。它是一個靜態值，不能隨實際工程的進行而時時變化。所以預算編制不可或缺的存在局限性。影響其準確性的因素有以下幾點：

1、建筑設計修改與變更。建筑工程設計受到客觀條件的影響和制約，在實際施工過程中若客觀條件發生變化，為適應建設需要，建筑設計也要相應變化。這樣就會導致工程預算與結算不符。

2、建筑材料價格的影響。建筑材料價格是由市場確定，它會根據建筑工程造價管理部門調整而變化，所以在施工過程中建筑材料價格的變化會對預算造成一定程度的影響。加之市場競爭激烈，沒有統一的規范市場，報價不一，使得材料預算與結算相差較大。

3、國家政策性調價。建筑工程的工期較長，需要循序漸進，一步步完成預期工程量。而國家進行政策性調價可能發生在施工的任何一個階段，調價后結算與預算存在較大差距。

4、預算沒有特殊施工技術措施

由工程實體性消耗的部分和措施性消耗的部分決定的是工程造價。實體性消耗部分是施工圖以及所描述工程實體部分的相關計算。措施性消耗的部分，會因為施工的環境的不同而產生差異性。當客觀條件發生一定的變化時，建筑設計也需要隨時的發生變化，進而適應建設需要，預算不具備預見性，結果會直接導致結算超預算。建筑工程設計受到諸很多的客觀條件影響和制約。預算建筑工程量的計算有一定的誤差。建筑工程量計算是一個重要環節，建筑施工圖紙表達是衡量建筑工程量計算準確性的基礎。市政道路安裝項目中，材料的用量及工程的量表，在圖紙中有明確的標示。材料的用量表以及工程量表的計算方法，需預算人員校核后才能投入使用。

三、提高工程預算編制準確性的具體措施

1、工程量的計算與審核

預算編制人員在施工前只能依據圖紙預算，這就要求對圖紙有完整的把握，充分熟悉圖紙以及定額總說明、冊說明、章說明及子目附注部分，這些文字內容常對工程量計算或預算編制有著重要的影響，遇到圖紙不清楚的地方，可以尋求設計人員的幫助。如果是施工過程中進行的預算編制，則要求預算人員一定要深入施工現場，對工程量進行實量實測，從而確保工程量的準確性。其次是工程量的審核，由不同的預算人員進行工程量審核，多一個人把關可以提高其準確性。審核過程中要注意以下幾點：①審核人員應針對工程量重新計算，然后與編制人員的結果進行對照，而不能僅檢查錯誤；②審核項目工程量在計算過程中所選擇的單位是否與定額采用的單位一致；③審核的內容除了工程量計算之外，還應檢查定額的套用是否準確。

2、補充定額的選用與編制

預算編制前做好定額的研究與分析工作，選用合理的正確的定額。針對定額不全的情況，首先應分析施工中新工藝與新結構，對于施工步驟基本相同而僅僅是材料差異的新型工藝，可以在參考原有定額子目的基礎上進行抽換和調整，從而補充定額的不足。而如果是全新的工藝結構，則需要先了解其工藝構成，之后根據預算定額的基本原則與編制方法，編制補充定額，也可以找一些國內相似的工程案例進行參考。歸納來講，可以從以下幾點內容著手：①對于新的工藝和施工技術，可咨詢設計人員充分了解新工藝的特點與工作量。然后由施工單位專業技術人員負責，編制完善的施工方案，并擬定配套的施工機械與設備，為預算編制人員提供技術依據；②對于定額以外的新材料，首先要確定該材料屬于主材還是輔材，之后進行多方市場調研，掌握其加工工藝等內容。有了上述資料之后，便可以根據同類型案例情況，對定額進行補充和編制。在實際施工中，還需要對補充的定額進行跟蹤分析，看其是否滿足施工需求同時又符合先前預算編制的思想。

3、準確套用定額子目

預算編制人員要具備深厚的專業知識，即對專業內定額中各子目、定額總說明、分項說明以及附注等必須有詳細的認識，并且能夠準確無誤地加以套用，尤其是相近工程的子目選擇方面，常會混淆預算人員而導致編制出錯。如常用的工業管道工程項目和生活管道（水、暖、燃氣等）的區別，法蘭閥門與焊接閥門的區別等。而且，在第六冊定額中閥門與法蘭的安裝是分開套定子目的，而第八冊中閥門安裝項目中有包含法蘭安裝內容；第六冊管道安裝不包含壓力實驗以及嚴密實驗，管道壓力實驗以及嚴密實驗單獨套用定額，第八冊管道安裝包含壓力實驗，管道壓力實驗不需套用定額，第八冊管道安裝一般不需做嚴密實驗；如果管道工程中管道活結與閥門是分開安裝的，則單獨的安裝活結應計算活結的材料費；室內管道工程直徑小于32mm的管道安裝定額子目中已經包含了支架的制作和安裝費用，因此不能另外再計算，而超過32mm的管道工程中支架的制作與安裝則需要另外計取。這些專業知識看起來極為繁瑣，但作為專業的預算編制人員，必須要準確無誤地掌握。

4、提高預算人員的專業技術

預算編制既需要理論基礎，更多的還是實戰經驗。這就要求工程預算的編制人員，既要懂得完整的施工工藝，能夠看懂施工圖紙，同時又要有較高的理論基礎，熟悉施工規范、地方政策以及材料的價格等內容，由此可見預算人員的知識要“雜而且精”。為此，企業可定期開展對編制人員的技術培訓工作，如邀請專業的工程造價企業到公司講課，傳授專業而先進的預算編制技巧，同時在工作中對于預算人員的技能進行隨時考核，提高其工作的積極性，使預算人員感受到壓力的存在而努力完善自身的素質。

結束語

建筑工程預算的編制是一項艱苦細致的工作，需要我們工作者的具有全面的素質。了解工程項目對施工企業的吸引力或參加工程競標隊伍的實力，通過工程項目重要程度的認識，爭取做到公正、合理計費工作。工程量清單作為一種科學計價模式在建筑工程預算的編制中具有重要作用。熟悉掌握其編制方法的主要內容和使用范圍，合理確定工程造價、控制工程成本，提高企業的整體競爭力。

參考文獻

[1]陸少霞.建筑工程管理中的工程預算編制[J].中國招標,2013.19:27-28.

[2]時.建筑工程項目管理中的工程預算編制與控制的探討[J].科技創新與應用,2013.25:238.

輕工技術經濟與管理范文6

關鍵詞：裝備制造;技術升級;先進制造

中圖分類號：F427.042文獻標識碼：A文章編號：1003-4161(2007)06-0095-04

未來5到10年是我國裝備制造業發展的黃金時期 ，同時也是甘肅振興區域裝備制造工業并帶動相關產業發展、實現產業結構升級和經濟集約化增長的重要戰略機遇期。甘肅振興裝備制造業的戰略關鍵在于選擇好裝備工業技術進步的途徑，立足現有的基礎條件，用15年左右的時間基本實現裝備制造業由傳統技術占主導地位向高技術化和高度信息化升級、發展的目標，在重點優勢產品的成套設備研制、系列性高科技裝備產品的自主研制、參與國內外大型裝備工程承包和成倍擴大裝備工業經濟規模上取得突破性進展，使裝備制造業整體水平達到國內先進并接近世界先進水平，裝備制造業成為全省工業的主導行業之一。

1.甘肅裝備制造業技術進步現狀

甘肅作為我國重要的老工業基地和國防科研生產基地，經過幾十年的建設和發展，形成了較強的機械、電子產品制造能力和零部件加工配套能力。目前，裝備制造業已形成了以骨干企業為龍頭，大、中、小型企業相結合，能夠為石油鉆采、化工、輕工、機械加工、建材、交通運輸、軍工等領域提供裝備，具有一定特色的產業體系。

1.1 主要的技術優勢

裝備制造業是全省技術密集程度較高的產業，具有比較齊全的產業技術體系，技術結構呈現“高新技術-較先進技術-落后技術”這樣的層次特點；在技術、人才、大中型企業的技術研發機構等方面具有一定的基礎，一些大學、專業研究機構的技術研發能力已經達到較高的水平，形成了趕超國內外先進技術水平和進行自主創新的一定實力。裝備制造業的技術優勢具體體現為以下幾方面：

1.1.1 在長期發展中形成了一批技術力量雄厚的骨干企業。以蘭石集團公司、蘭州石油機械研究所、蘭州電機有限責任公司、天水星火機床有限公司、天水華天電子集團公司、蘭州真空設備公司、甘肅長風信息科技有限公司、蘭州飛行控制有限責任公司、天華化工機械及自動化研究設計院等為代表的骨干企業，以及金川有色金屬集團公司、酒泉鋼鐵集團公司、中石油蘭州石化公司等大型冶金、石化企業下屬的機械制造企業，在裝備制造的人才、技術、信息等方面有一定的儲備，這些企業在核心技術、名優產品、科研設施和綜合技術經濟實力方面已形成較穩定的優勢，在全國裝備制造業中占有一席之地，是全省振興裝備制造業的現實基礎和重要的技術載體。

1.1.2 依托企業技術實力形成了一批系列性的優勢產品。裝備制造業產品品種約有3 000多個，涵蓋了主機、輔機、成套設備、關鍵部件、維修配件和技術服務等諸多領域。主要的優勢產品有：石油鉆機、成套石油化工和煉油設備、抽油機；兆瓦級風力發電機及風電成套設備，交直流電機、節能電機、中小水電設備，智能型中高壓開關設備、智能化低壓電器，高壓、超高壓輸變電關鍵設備，電纜、特種電纜；大型、精密、高速數控機床，系列鍛壓機床；黑色冶金成套設備及備件，有色金屬礦山設備和冶煉、加工設備，系列氣動鑿巖機及氣動工具；集成電路、DC／DC電源模塊、新型電子器件；大型真空成套設備與低溫儲運設備；新型小排量轎車、大中型客車；中藥自動制丸 (粒)成套設備等。

1.1.3 擁有“產學研”聯合得較好條件和巨大潛力。甘肅裝備制造業的大中型企業和專業科研設計機構、大專院校等，都已形成具有相當規模和一定分工特點的群體，建立了廣泛協作和優勢互補的合作關系，具有進一步建立和發展“產學研”聯合組織的良好基礎。以蘭州石油機械研究所、中科院蘭州化學物理研究所、中國航天科技集團公司五院510研究所、蘭州電源車輛設計研究所等為代表的研究機構和以蘭州理工大學、蘭州交通大學、蘭州大學等為代表的高等院校，特別是依托這些科研單位和高校建成的一批重點實驗室、技術研發中心和檢測中心等，構成了推進裝備制造業自主創新的重要載體和技術梯隊，對振興全省裝備制造業形成不斷增強的技術支持能力。

1.1.4 以企業為主體的產學研結合的技術創新組織有了初步的發展。一些裝備制造企業與科研機構建立的各類產學研技術創新組織，圍繞企業的發展目標，在研發投入、管理決策、風險承擔，利益分配、知識產權歸屬等方面正在探索和建立、完善新的機制，在尋求企業核心技術、關鍵技術的突破和發展，聯合培養人才，提高自主創新和引進、消化吸收能力方面發揮著越來越大的作用，成為裝備制造業技術進步的主要形式和區域科技創新體系的重要組成部分。

1.2 技術進步面臨的主要問題

1.2.1 甘肅裝備制造業雖然有一定的技術優勢，但是與國內外同行業先進水平相比，總體上技術基礎薄弱，傳統技術占主導地位，高新技術比例較低，技術水平在國內處于較落后的狀態。大量的裝備產品屬于傳統的資金密集型和勞動密集型產品，設計和工藝技術水平不高，產品性能低下、改進和完善時間過長、經濟性和可靠性不適應用戶和行業發展需要的狀況相當普遍。

1.2.2 研究與開發投入偏低，自主創新能力普遍較弱。大多數裝備制造企業還處于傳統技術占主導地位的階段，科研力量不足，核心技術主要靠引進。受企業技術水平和技術隊伍知識結構的限制，企業沒有能力進行重大項目特別是競爭性項目的儲備研發，缺少擁有自主知識產權的產品和技術，尤其是系統性、原創性技術創新成果很少，新產品開發緩慢，產品附加值不高，產品制造的成套能力差。多數企業技術創新體系處在從仿制到研制的過渡階段，新產品開發處在仿制性的階段，廣泛運用數控技術等先進制造技術的產品比重低，整體上產品優勢不明顯。科研機構、高校、企業雖具備相當的技術人才和知識儲備，但由于體制、觀念的影響，各種要素缺乏聯系和整合機制，技術力量不能有效集成，組合優勢得不到有效發揮。

1.2.3 人力資源結構不合理，造成人力資源的巨大浪費和技術支撐能力薄弱。人才總量不足，工程技術、科研骨干、高新技術人才、熟練工人等各種人才十分短缺，使勞動生產率提高受到關鍵性制約。機械、電氣等行業大專以上專業人才和中高級技工人才都難以滿足生產發展的需要。專業人才培養不能適應市場需求，如機械動力人才需求量很大，而設置相關專業的普通高校和中等職業技術學校卻很少。專業技術人才多集中于高校和科研單位，而裝備制造企業卻得不到所需要的高級專業技術人才和大量的中高級技工人才。

1.2.4 企業設備老化嚴重。重大關鍵設備更新緩慢，多數企業的裝備技術水平仍處于發達國家20世紀60年代~70年代的水平。

2.實行自主創新與技術引進相結合的技術進步模式

我國裝備制造業普遍落后于世界先進水平，缺乏參與世界市場競爭的能力，其中主要的原因是企業缺乏先進的、獨占性和系統性的技術產品，企業的競爭優勢在很大程度上依賴于勞動力的低廉，即使通過引進或自主研發使某一項單元技術有重要的突破，也不能解決企業競爭力和企業發展的整體問題。制造技術的落后直接造成利潤率低下，使總體經濟效益受到根本性影響。甘肅在這方面與全國的平均水平又有很大差距，多數裝備制造企業還不具備自主研發先進的核心技術、關鍵技術、儲備技術的能力。這些企業必須針對產品設計、制造技術與工藝和信息化管理中的突出問題，通過較長一段時期的技術引進、消化吸收和再創新，較快跨越技術循序提高的某些階段，縮短與國內外先進技術水平的差距，并使技術進步與經營管理模式更新達到良好結合。

根據甘肅裝備制造業的實際情況和現代裝備制造業的技術特點及技術進步的重要規律，甘肅裝備制造業技術進步的基本模式應當是：立足自主創新，同時加強對先進制造技術的引進、消化吸收和再創新，實現引進與自主創新的良好結合，加大裝備制造業研究與開發領域的投入，建立機制和功能健全的產學研技術創新組織，積極、合理、高起點地引進先進制造技術，縮短掌握先進技術、關鍵技術、核心技術的時間，建立與全省裝備制造業發展需要相適應的產業技術體系，以適度跨越的方式提高裝備制造業的技術密集程度和信息化、高科技化水平，逐步實現由技術引進型向自主開發型的歷史性轉變，實現傳統裝備制造業向現代先進裝備制造業過渡。

實行引進與自主創新相結合的技術進步模式，核心的任務是加快裝備制造企業的技術創新體系建設。具體措施有：

2.1 鼓勵、支持企業與高校、科研院所合作，建立機制和功能健全的產學研聯盟，形成以企業為主體的技術創新體系

產學研聯盟的主要功能是增強具有自主知識產權的技術研發能力，依靠技術實力增強品牌優勢。在“十一五”、“十二五”期間實現裝備制造業企業技術創新體系從生產仿制型向引進消化后的研制(再創新)型轉變。產學研聯盟的運轉和管理要以項目為依托，以人才培養、人才交流為紐帶，實行“生產一代、研制一代、儲備一代”的技術開發模式，加強重大項目特別是競爭性項目的儲備研發。以應用基礎研究形成有原創性的技術成果為核心，以高科技產品研發技術、系統成套技術、自動化控制技術以及關鍵共性制造技術、關鍵原材料及零部件制造技術、基礎性技術和原創性技術的研究開發為重點，逐步提高裝備的自主制造比例。瞄準國際國內先進水平，掌握關鍵技術、核心技術，注重將有重要應用前景的科技成果進行系統化、配套化、工程化開發，為產業化生產提供成熟配套的工藝、技術及裝備。

2.2 建立一批產學研相結合的行業共性技術中心和工程技術中心

“十一五”期間，在現有的國家級企業技術中心的基礎上，積極爭取申報一批新的國家級工程技術研究中心，培育和新建一批國家級企業技術中心和工程技術研究中心，從產品研發、信息咨詢、技術培訓、檢測設備、模具等方面為企業技術創新提供服務，在共性技術、關鍵技術上實現重大突破。支持企業建立跨地區、跨行業的技術創新聯盟，支持重大裝備和關鍵技術項目的聯合攻關。鼓勵企業通過自主開發、引進技術消化吸收以及國際合作、并購、參股國外先進的研發、制造企業，通過引進省內外先進的研發、制造項目等各種方式掌握核心技術。企業要不斷探索、采取與大專院校聯合開發、協議開發、購買成果、聘請國內外專家對企業產品開發進行指導等多種技術合作方式，提高自主研發能力，培養技術骨干和產品開發隊伍。持續增強技術創新的投入能力，完善技術開發設施、設備的配置，在研究開發、檢測分析、中間實驗室等方面配備技術先進、品種齊全的各類設備。全省裝備制造企業研發經費占銷售收入的比重，由目前的0.7%逐步提高到1％~3%。

2.3 企業技術創新體系要按照建設先進制造系統的思路和規劃，主動適應并加快追趕現代裝備制造業高技術化和全面信息化的技術升級步伐，加快裝備制造業的技術升級

重點支持發展裝備制造業中具有自主知識產權的系統成套技術、自動化控制技術、關鍵性和共性制造技術、基礎性技術、原創性技術和與工程化有關的設計技術的研究開發，鼓勵開發和推廣應用數控技術、工業機器人技術、柔性制造系統、自動檢測及信號識別技術、過程設備工況監測與控制技術等，加強電子信息技術與裝備制造技術的相互融合，鼓勵裝備制造企業用先進信息技術提升設計、研發、生產、采購、營銷、服務和管理水平，建設先進的計算機輔助設計系統和齊備的測試、中試手段，引進計算機輔助設計的硬件和軟件，加強對技術人員進行CAD等基礎培訓工作，實現研發、設計、生產、經營管理的數字化、智能化、自動化、網絡化。

2.4 加強對先進制造技術的引進、消化吸收和再創新

要把技術引進作為促進裝備制造業技術升級的重要戰略舉措，提高引進水平，擴大引進規模，同時加強對引進技術的消化、吸收和再創新，把技術引進和自主開發有機結合起來。行業骨干企業力求用 10~15年的時間，通過技術引進和消化、吸收、再創新和自主制造，在技術水平和經濟實力方面趕上或超過國外同行業先進企業，實現重大裝備的國產化和大量出口。發展與國外具有先進技術水平的企業間的合作，開展聯合設計、聯合制造，努力掌握核心技術和關鍵技術。借鑒、吸收國內外研制開發重大成套技術裝備的經驗和有效措施，采用工程承包與交鑰匙工程、成套設備和關鍵設備進口、國際合作生產等方式引進國外先進技術，提高重大技術裝備的系統設計、制造和成套能力。

2.5 發揮大學、科研單位在產業技術進步中的關鍵作用

支持、幫助蘭州理工大學、蘭州交通大學、蘭州大學等院校和研究開發機構加強與裝備制造技術密切相關的重點學科建設，增加裝備制造業發展所急需的新專業，改善科研開發的基礎條件，加強諸如“甘肅省風力機工程技術研究中心”等重要科研機構建設，研究開發有色金屬冶煉的自動化生產線、特種機床、儀器、特種泵、石油化工機械、發電設備、農用機械、材料加工設備等十多個行業上百種產品的先進技術。發展與國內外大學、科研機構的交流、協作關系，解決裝備制造業發展的前沿技術難題，填補產業鏈中的技術空白。

3.促進勞動密集行業和資金密集行業的技術升級

甘肅裝備制造業中還有相當數量的企業包括一些經營管理較先進的企業，以及大量企業中的重要工序等，還處于勞動密集的狀態，其中一部分勞動密集型企業和工序是由于一定時期的分工關系所決定的，而更多的則是由于技術進步和企業發展過于緩慢導致企業和工序處于落后性的勞動密集狀態。這兩類企業都普遍存在著設備陳舊、落后，技術人才缺乏，技術創新能力薄弱，產品質量與檔次不高、附加值太低，以及環境污染、勞動條件太差和勞動保護措施嚴重不足等問題。這些企業中經營好的企業，主要依靠價格低的優勢占領一定的市場份額，利潤微薄，后續發展能力有日漸匱乏之憂。

用先進、適用的技術改造勞動密集型行業和企業的措施主要有：

3.1 加強企業技術改造

設備的更新改造是提高企業生產能力和市場競爭力的基本條件。對于勞動密集型企業來說，必須根據市場競爭的要求，加大投入，改造陳舊、落后的生產、測試、管理、基礎設施等設備，使生產條件和勞動手段適應快速技術進步的需要。設備更新改造欠賬過多的企業，必須實施若干大的技術改造項目，同時持續不斷地進行小規模的技術改造，使企業的硬件技術能夠保證生產能力、產品質量、產銷規模、盈利水平得到實質性的提高。政府應當對技術改造欠賬多、投入能力嚴重不足但產品市場前景看好的企業給予政策上的扶持和幫助，使之渡過難關，實現投入產出的良性運行。

3.2 勞動密集企業和工序技術改造和技術革新的基本方向是用高新技術改造、提升傳統制造工藝，實現制造工藝的高效化、敏捷化、清潔化

機械加工、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護等傳統工藝在相當長一段時間內仍將是量大面廣、經濟實用的技術，但這些技術的優化和革新步伐很快。對這些技術進行改造、革新途徑，就是在保持原有工藝原理基本不變的情況下，通過引入高新技術來改善工藝條件，優化工藝參數，改良工藝裝備，完善工藝過程，使之向高效化、強韌化、精密化、定量化、敏捷化、清潔化方向發展。如以高速切削、超高速切削、高速磨削、強力磨削、砂帶磨削、涂層刀具、超硬材料刀具與模具等先進加工技術取代冷加工領域的傳統技術，對舊式設備進行數控化改造，以毛坯精密成形、少無氧化熱處理、擴散焊接、等離子焊接、樹脂砂造型、冷沖造型、熱模鍛造、冷溫擠壓、粉漿澆注、快速原型制造、模具CAD/CAM和設備微機控制技術取代熱加工領域的傳統技術等。

3.3 加強先進技術的引進、消化吸收和推廣

處于勞動密集階段、在產品和技術開發能力方面遠遠落后于國外競爭對手和國內同行的裝備制造企業，首要的措施是通過引進和消化吸收，掌握國內外先進的設計和制造技術，對引進技術開展改進和創新，進行關鍵技術的研究攻關，實現優化設計，使產品的主要性能超過原引進方的指標，同時培養、鍛煉出一支研究開發和設計、生產的技術隊伍。在此基礎上，開發、生產擁有自主知識產權的新產品。

3.4 提倡、支持技術先進的企業兼并、重組技術落后的企業，有效整合資源，較快實現落后企業的技術進步

鼓勵、引導骨干企業在加強關鍵技術開發和技術集成的同時，通過市場化的外包分工和社會化協作，向中小企業擴散配套及零部件生產技術，形成各有特色、技術關聯性強的產業鏈和產業集群。

3.5 發揮大企業和企業集團集中科研力量攻關的優勢，加強新產品、高檔產品、換代產品和先進技術的研究開發，實現資金密集型的產品結構向技術密集型的產品結構轉化，逐步形成高新技術占主導地位的技術結構和利潤源泉，促進資金密集行業和企業向技術密集階段過渡。

4.加快裝備制造業的高新技術化步伐

振興甘肅裝備制造業的實質性目標是實現裝備制造業的高技術化和高度信息化，依靠高技術優勢和高端產品的生產能力，更快地增強裝備制造業的經濟實力，進而擴散、帶動其他行業具備高端產品的生產能力，加快產業結構升級步伐，跨越式地提高甘肅在國內外地區分工和行業分工中的地位，為區域經濟的科學化和高質量發展奠定基礎。主要措施包括：

4.1 制定和實行裝備制造業高技術化和高度信息化發展規劃

規劃的基本目標是：“十一五”期間在石油化工設備、數控機床、發電及電器、電子及通信設備等行業形成高新技術制造和高檔裝備產品的初步優勢；2015年前后基本實現傳統制造企業向現代先進制造系統轉變，建立起石油化工設備、數控機床、發電設備及電器、電子及通信設備、礦山及冶金設備、軍工設備、汽車等有區域分工優勢和市場競爭力的高技術裝備制造產業群；2020年前后主要的裝備制造行業及其骨干企業具備國內領先并接近世界先進水平的制造能力，裝備制造業成為全省的高技術型支柱產業，基本實現全省裝備制造業的高技術化和高度信息化。

4.2 強力扶持發展高新技術裝備制造項目，加快電子裝備、數控機床、發電設備、軍工等重點行業的高科技化步伐

支持蘭石集團公司、蘭州電機廠、天水星火機床有限公司、天水華天電子集團公司、天水長城開關廠、長風信息科技（集團）公司等一批引進、研發和推廣先進裝備制造技術的龍頭企業進一步加強自主創新體系建設，同時引進先進的硬件設備和軟件技術，重點對大型數控機床、電機、電工電器、石油化工機械、各類光學鏡頭、圓錐滾子軸承、礦山機械、真空獲得與真空應用設備等產品的生產技術進行高技術改造，推廣采用先進、適用的數控技術、工業機器人技術、柔性制造系統、自動檢測及信號識別技術、過程設備工況監測與控制技術、超精密超高速加工技術、企業信息化技術等高技術，優化、革新傳統機械制造技術。加強與國外知名公司合作、聯合，獲得與世界同行業先進技術同步發展的能力，逐步實現先進制造技術由自主開發與技術引進相結合向自主開發主導型轉變。

4.3 積極研究、開發和試行“網絡化制造系統”，為先進制造技術的大規模、大范圍推廣采用開拓道路

“網絡化制造”是我國的制造工程專家在吸收國際先進制造系統模式的科學思想的同時，根據我國正處于向市場經濟的過渡期間，需要政府行為對市場行為進行規范和引導的具體國情特點，創造性地提出的先進集成制造系統的一種戰略模式，并在“十五”期間選擇西南、西北、華東、東北等地區進行了較大范圍的試點和示范。甘肅要適應裝備制造業發展的新趨勢，密切關注和吸收、借鑒國家進行網絡化制造示范工程中的經驗，積極創造條件，以全省、某一城市為單位或以石油化工設備、機床工具、風力發電等行業為單位，采用政府調控、產學研相結合的組織模式，在計算機網絡(包括因特網和區域網)和數據庫的支撐下，實施網絡化制造的開發和示范工程，動態集成省內的企業、高校、研究院所及其制造資源和科技資源，形成一個包括網絡化的制造信息系統、網絡化的制造資源系統、虛擬倉庫、網絡化的銷售系統、網絡化的產品協同開發系統、虛擬供應鏈及其網絡化的供應系統等在內的現代集成制造系統，在采用先進制造業技術和實行信息化管理等方面加快與國際市場接軌，取得成熟經驗后在全省裝備制造業和整個工業領域推廣實施。通過開發和試行網絡化制造系統，有效地支持企業的技術開發和經營活動，帶動全省裝備制造企業根據各自的實際建設各具特色的企業先進制造系統，綜合應用計算機網絡、數據庫技術和先進制造技術，普遍應用工程設計信息化技術（包括計算機輔助設計CAD、計算機輔助工程CAE、優化設計、模擬仿真、虛擬設計、并行設計等），生產制造信息化技術（如計算機輔助工藝規劃CAPP、計算機輔助裝配、精密和超精密加工、計算機數字控制CNC、柔性制造系統FMS、檢測監控系統等），經營管理信息化技術（包括決策支持系統DSS、數據挖掘技術DM、在線數據分析技術OLAP、專家系統ES、企業資源計劃ERP、供應鏈管理SCM、企業流程重組BPR等），以及商務活動信息化、支撐環境信息化技術等，從整體上提高全省裝備制造業和其他制造業的技術水平，增強企業走向國際市場的能力，加快傳統企業和傳統制造模式向現代化、高技術化的制造系統和制造模式過渡。

參考文獻：

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