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供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文1
關(guān)鍵詞：全面質(zhì)量管理 供應(yīng)鏈管理 奶制品
一、理論研究
1.全面質(zhì)量管理理論
全面質(zhì)量管理，即TQM（Total Quality of Management），核心內(nèi)容是：組織為達(dá)到長期可持續(xù)發(fā)展的目的，建立以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)、讓顧客滿意及利益相關(guān)者受益的管理途徑。TQM是全過程、全方位、全員參與的立體式管理，是一種動態(tài)的、系統(tǒng)的管理理念。TQM強調(diào)持續(xù)的提升,滿足顧客的需要,減少重復(fù)工作,遠(yuǎn)期規(guī)劃,擴大參與和團隊協(xié)作,流程再造,競爭性的標(biāo)桿管理,以團隊為基礎(chǔ)解決問題,持續(xù)性的績效評估和與生產(chǎn)商更緊密的聯(lián)系。
2.供應(yīng)鏈管理理論
供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品從原材料階段一直到最終用戶手中這一過程中，各種物料的流動和轉(zhuǎn)化，及伴隨的與信息流動有關(guān)的所有活動。食品供應(yīng)鏈?zhǔn)且粭l特殊的供應(yīng)鏈，是指由食品種植（養(yǎng)殖）、加工、貯運、銷售、消費等環(huán)節(jié)構(gòu)成的鏈狀結(jié)構(gòu)。食品供應(yīng)鏈涉及到多個環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)的安全控制問題己經(jīng)受到國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。要保障食品安全，必須對食品供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)實施全面綜合的管理。
二、國內(nèi)奶制品行業(yè)盈利現(xiàn)狀
1.奶農(nóng)盈利能力下降
在奶制品供應(yīng)鏈中，原奶生產(chǎn)是源頭，負(fù)責(zé)提供原奶的奶農(nóng)承擔(dān)著從奶牛育種、配種到飼料搭配、喂養(yǎng)奶牛以及擠奶等一系列的工作和成本。要想保證奶牛和牛奶的質(zhì)量就需要選擇質(zhì)量好的，價格就會較高，成本增加。2003年以后，因政府鼓勵、企業(yè)宣傳以及高額的利潤，奶農(nóng)們興起了養(yǎng)牛熱，造成飼養(yǎng)成本上升、原奶收購價格下滑，很多奶農(nóng)面臨著負(fù)債和破產(chǎn)的嚴(yán)酷局面。
2.奶站盈利空間縮小
奶站處于原奶生產(chǎn)到牛奶收購的中間環(huán)節(jié)，他們的上游是奶農(nóng)，下游是牛奶生產(chǎn)企業(yè)。奶站收購奶農(nóng)的原奶后，需要及時出售給下游的牛奶生產(chǎn)企業(yè)，一方面是成本積壓問題，另一方面是保證原奶的新鮮和質(zhì)量問題。近年來隨著下游牛奶生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模擴大和生產(chǎn)能力提高以及奶站數(shù)量的增多，奶站的議價談判能力也日趨下降，因此就會受到生產(chǎn)企業(yè)的擺布和掣肘，奶站盈利空間被雙頭擠壓變小了。
三、主要安全質(zhì)量問題及原因分析
奶源是奶制品供應(yīng)鏈的起點，為后續(xù)奶制品的加工、生產(chǎn)、貯運和銷售環(huán)節(jié)提供保障。在我國奶制品行業(yè)的發(fā)展過程中，“公司+農(nóng)戶”成為主要的合作模式，但是該模式也存在著諸多問題，例如：生產(chǎn)企業(yè)與養(yǎng)殖戶關(guān)系松散、原料奶收購缺乏管理、利益分配不均等一系列問題，最終導(dǎo)致奶制品的質(zhì)量難以得到保證。下面從奶農(nóng)、奶站以及加工商三個角度來分析問題出現(xiàn)的原因。
1.粗放式的養(yǎng)殖
養(yǎng)殖戶缺乏技術(shù)支持和檢測方法，造成原料奶質(zhì)量參差不齊。現(xiàn)階段，我國原料奶主要來自農(nóng)戶散養(yǎng)，這些農(nóng)戶養(yǎng)殖規(guī)模較小，機械化程度不高，缺乏配套設(shè)施，而且奶牛品種退化，飼料營養(yǎng)不均衡、飼養(yǎng)環(huán)境差，這些都會影響原料奶的質(zhì)量。特別是在奶牛生病用藥期間，牛奶中的藥物殘留普遍超標(biāo)，養(yǎng)殖戶為了提高利潤，將這些牛奶混入大批原料奶中，作為正常奶提供給加工企業(yè)。此外，奶農(nóng)也會進行人為摻假，提高原料奶的指標(biāo)，影響原料奶的安全。
2.不規(guī)范的奶站
目前，生產(chǎn)企業(yè)多將奶源收購環(huán)節(jié)外包給私人，這些私人奶站管理水平落后，有些奶站技術(shù)水平低下，不能對原料奶中的不安全因素進行完整檢測。特別是當(dāng)奶農(nóng)摻假的手段越來越高明，他們知道采用何種添加劑能夠躲避奶站的檢測技術(shù)，原奶摻假物的檢測就變得越來越困難。而且，現(xiàn)有的原料奶檢測技術(shù)通常都是基于已經(jīng)國家確認(rèn)的有害物質(zhì)或禁止放入的添加劑進行檢測的，因此當(dāng)出現(xiàn)新的摻假物質(zhì)時，這些檢測手段就會失靈。更有一些私人奶站與養(yǎng)殖戶勾結(jié)串通，共同摻假，蒙蔽生產(chǎn)企業(yè)，嚴(yán)重影響了乳制品的質(zhì)量安全和消費者的利益。
3.質(zhì)量不過關(guān)的乳品生產(chǎn)加工商
對于大型企業(yè)來說，它們擁有先進的設(shè)備和設(shè)施，但是缺乏相關(guān)的技術(shù)人員進行操作和維修，設(shè)備經(jīng)常作為擺設(shè)，未能得到充分利用。而對于大多數(shù)的中小型奶制品生產(chǎn)企業(yè)來說，它們?nèi)狈ο冗M的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)施，只是盲目追求數(shù)量，擴大規(guī)模，而對產(chǎn)品的質(zhì)量安全缺乏監(jiān)管。
另外，一些乳品企業(yè)社會責(zé)任意識淡漠，缺乏完善的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管體系，為了搶奪市場份額，只顧眼前利益，不講長遠(yuǎn)發(fā)展，忽視企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管、逃避質(zhì)量部門檢測，嚴(yán)重的損害了消費者的利益。
四、建議及對策
1.原奶生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在原奶生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要政府、企業(yè)和農(nóng)戶三個主體共同發(fā)揮作用。
政府的工作主要是發(fā)展養(yǎng)殖小區(qū)，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶頭作用，制定相關(guān)的政策，鼓勵龍頭企業(yè)與農(nóng)戶進行股份合作，提高農(nóng)戶的管理水平，擴大企業(yè)的原奶來源，使企業(yè)與農(nóng)戶風(fēng)險共擔(dān)、利益共享。
企業(yè)需要加強奶源基地和奶牛養(yǎng)殖小區(qū)建設(shè)，加強技術(shù)指導(dǎo)，對農(nóng)戶進行培訓(xùn)，進一步加強原奶質(zhì)量安全知識的宣傳和技術(shù)培訓(xùn)。奶農(nóng)方面應(yīng)當(dāng)注意不要因為成本原因就降低牛奶標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)提高社會責(zé)任意識，根據(jù)自身能力采用良種奶牛，合理搭配飼料，杜絕在牛奶中摻假，從源頭保障原奶的質(zhì)量。
2.原奶收購環(huán)節(jié)
奶制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是對奶制品的質(zhì)量安全進行控制時的主要依據(jù)，因此需要政府建立完善的奶制品質(zhì)量檢測檢驗體系，盡快制定出可以與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的生鮮牛奶檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法。
奶站應(yīng)當(dāng)提高管理水平，規(guī)范擠奶廳的管理：第一，保證擠奶大廳的采光、通風(fēng)、通氣和排水，完善擠奶大廳硬件，將擠奶大廳、儲奶間、辦公室、治療室、休息室和設(shè)備室分割開來；第二，嚴(yán)格執(zhí)行擠奶設(shè)備和容器的清洗消毒工作；第三，加強擠奶人員的管理。
3.奶制品生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)
在奶制品加工環(huán)節(jié)，政府和企業(yè)應(yīng)當(dāng)雙管齊下，發(fā)揮保障奶制品質(zhì)量安全的主體作用。
政府應(yīng)當(dāng)為奶制品生產(chǎn)加工企業(yè)提供相關(guān)的技術(shù)平臺，幫助廣大奶制品加工企業(yè)加快設(shè)備改造和新產(chǎn)品開發(fā)，同時保證相關(guān)法規(guī)的執(zhí)行，保障奶制品的質(zhì)量安全。
生產(chǎn)企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)加強質(zhì)量控制，從原奶收購到產(chǎn)品生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)、全過程都需要規(guī)范管理和嚴(yán)格把關(guān)，將責(zé)任落實到個人。其次應(yīng)當(dāng)提高奶制品的信息流通，建立信息直報體系和制度，及時掌握原奶的質(zhì)量安全狀況，有針對性地監(jiān)督奶制品的生產(chǎn)。最后生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高社會責(zé)任意識，將奶制品的質(zhì)量安全作為信條傳播給員工，讓員工帶著責(zé)任心上崗，真正實現(xiàn)全面質(zhì)量管理。
參考文獻(xiàn)：
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供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文2
摘 要 本文假設(shè)供應(yīng)鏈中有一制造商及兩個供應(yīng)商，組裝式質(zhì)量體系。通過比較不外包合并企業(yè)、質(zhì)量可合約化、質(zhì)量不可合約化但質(zhì)量成本信息可知三種情形，分析質(zhì)量合約化對于供應(yīng)鏈整體利益的價值。最后本文發(fā)現(xiàn)，在一個制造商和多個供應(yīng)商的情形下，質(zhì)量不可合約化但質(zhì)量信息可知時，外包機制會造成供應(yīng)鏈的整體利益損失。供應(yīng)商保持的保留利潤，但制造商會蒙受由于外包帶來的質(zhì)量不可控制導(dǎo)致的利益損失。制造商損失的利益大小主要受質(zhì)量成本系數(shù)較大的供應(yīng)商影響。
關(guān)鍵詞 外包 質(zhì)量 合約 信息對稱
一、問題的提出
質(zhì)量是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中的一個重要課題，影響市場對于產(chǎn)品的需求量，進而影響企業(yè)利潤。汽車及計算機行業(yè)是最典型的兩個代表，外包機制已經(jīng)成為了它們的一種戰(zhàn)略決策。
將質(zhì)量定義為“客戶更喜歡的產(chǎn)品屬性”[2]。基于國內(nèi)外文獻(xiàn)的內(nèi)容進行擴展，排除違約的道德風(fēng)險，質(zhì)量風(fēng)險因素如下：（1）CM和OEM無法就質(zhì)量達(dá)成合約；（2）OEM和CM在決策時不能完全獲知對方用于質(zhì)量管理的成本信息。同時，OEM的定價策略也影響最終結(jié)果。OEM可以選擇合約前確定好市場價格，也可以選擇訂好合約后確定價格。
為量化這些質(zhì)量風(fēng)險對最終質(zhì)量，質(zhì)量成本以及質(zhì)量成本在供應(yīng)方和購買方的分配。用兩個基準(zhǔn)模型作為比較標(biāo)準(zhǔn)：（1）合并公司（2）質(zhì)量可合約化且信息完全對稱的情形。
集權(quán)模式：OEM與CM1&CM2建立一對多關(guān)系，OEM在整個供應(yīng)鏈中占有主導(dǎo)地位，具有合約的最終決策權(quán)，而CM1和CM2只需要保證它們參與供應(yīng)鏈的機會成本便會選擇參與和OEM的合作。集權(quán)模式下的決策過程是OEM同時與兩個供應(yīng)商談判，兩個供應(yīng)商分別生產(chǎn)OEM最終產(chǎn)品的兩個部件。并且CM1和CM2之間相互獨立，OEM訂立兩個合同無時間差，并同時做出決策。本研究將著眼于質(zhì)量體系為組裝式的集權(quán)模式供應(yīng)鏈（兩個CM）。
二、模型建立和求解
假設(shè)
模型考慮一個制造商和兩個供應(yīng)商，它們都是風(fēng)險中性的。OEM將一個產(chǎn)品的兩個部件分別外包給CM1和CM2，該產(chǎn)品面臨的市場需求為
q=a-bp+e+ε （1）
顯然市場需求曲線中參數(shù)a>0，b>0。假設(shè)OEM和CM均可以從第三方獲得這一市場信息，例如一些專業(yè)的市場研究機構(gòu)，如Gartner/Dataquest。OEM設(shè)定市場價格p，CM生產(chǎn)時可以自己選定自己負(fù)責(zé)生產(chǎn)部分的質(zhì)量水平e。需求量總是存在振蕩 ，代表了均值為0的一概率分布，可考慮為正態(tài)分布。分析時僅考慮期望需求E（q）。假設(shè)一個OEM的產(chǎn)品分別需要一個CM1生產(chǎn)的部件1和CM2生產(chǎn)的部件2。部件1的質(zhì)量為e1，部件2的質(zhì)量為e2。考慮最終產(chǎn)品的質(zhì)量：按組裝模式時，e=e1+e2。
每個供應(yīng)商各自為了達(dá)到一定質(zhì)量水平e所付出的質(zhì)量成本為：
（2）
其中COQ（Cost of Quality）是供應(yīng)商為達(dá)到一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需付出的固定成本，與質(zhì)量水平e成平方關(guān)系。這一假設(shè)符合邊際效應(yīng)遞減的經(jīng)濟學(xué)規(guī)律。k是一常數(shù)，因供應(yīng)商而異。系數(shù)1/4是為了之后分析計算方便，也可換成其他正系數(shù)。
考慮3種情形。①其中最基本的情形是合并公司，把所有OEM和CM看作一家企業(yè)，合并企業(yè)作為決策主體。②第二種情形是質(zhì)量可以合約化，供應(yīng)商被要求提供一定質(zhì)量水平的部件。制造商給供應(yīng)商提供兩部分支付（w， t），一部分是單位部件的價格w；另一部分是一次性支付的t。③第三種情形是質(zhì)量信息不可合約化但供應(yīng)商質(zhì)量成本信息可知，也即制造商不能通過合約約束供應(yīng)商必須提供一定質(zhì)量水平的部件，但可知道供應(yīng)商的質(zhì)量成本函數(shù)。
首先，OEM與CM訂立合約確定（w， t）。然后，CM確定自己要生產(chǎn)的部件質(zhì)量水平e。最后，OEM評定CM提供的部件質(zhì)量水平，再確定市場價格。此時，市場的需求可以由p和e確定，OEM要求CM生產(chǎn)的部件數(shù)量也由此確定。
此時，OEM和CM的期望利潤如下：
（3）
（4）
其中c為制造商的單位成本。CM1對應(yīng)的合約為（w1， t1），質(zhì)量成本系數(shù)k1，單位制造成本c1； CM1對應(yīng)的合約為（w2， t2），質(zhì)量成本系數(shù)k2，單位制造成本c2。
另外，所有供應(yīng)商皆有保留利潤，即不參與制造商的供應(yīng)鏈，不為其提供部件也能獲得利潤。實際上是供應(yīng)商參與合約的機會成本，只有在預(yù)期利潤不低于保留利潤的情況下，供應(yīng)商才參與合約。供應(yīng)商的保留利潤記為 。
模型建立
做如下數(shù)學(xué)假設(shè)：
I.a-b（c1+c2）>0
因為0
II.bk1>2， bk2>2
因為當(dāng)市場價格彈性很小，即b很小時，k1和k2均足夠大，防止CM1和CM2通過無窮大的質(zhì)量水平來獲取無窮大的利潤。
（1）合并企業(yè)-情形①
在組裝式質(zhì)量體系下，e=e1+e2。合并企業(yè)的利潤函數(shù)為
（5）
將E（q）=a-bp+ 代入，合并企業(yè)情形下，只需選取相應(yīng)的p，e1，e2使目標(biāo)函數(shù)（5）式最大，可發(fā)現(xiàn)目標(biāo)函數(shù)關(guān)于三個決策變量是凸函數(shù)。以證明，這個三元函數(shù)的Hessian矩陣負(fù)定，因此函數(shù)有最大值，在各一階偏導(dǎo)均為0時取到。此情形下，模型最優(yōu)由下面定理給出。
定理1：在合并企業(yè)情形下，模型的最優(yōu)解如下：
（1）最優(yōu)定價：
（2）最優(yōu)質(zhì)量：
（3）最優(yōu)利潤：
（2）質(zhì)量可合約化-情形②
考慮集權(quán)模式的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)和組裝式的質(zhì)量體系。
質(zhì)量可合約化情形下，OEM可以在CM生產(chǎn)前規(guī)定CM生產(chǎn)的質(zhì)量水平。此時OEM的最優(yōu)化決策問題變?yōu)椋?/p>
目標(biāo)函數(shù)：
（6）
S.t.
（7）
（8）
其中 ， 分別為兩個供應(yīng)商參與供應(yīng)鏈的機會成本。
由于OEM可調(diào)整t1和t2使得保證CM1和CM2剛好參與生產(chǎn)，因此CM1和CM2在OEM的最優(yōu)決策下只能獲得保留利潤，而OEM獲得整條供應(yīng)鏈?zhǔn)Ｏ碌睦麧櫋Ｒ虼薕EM的利潤最大化決策即使整條供應(yīng)鏈利潤最大化，亦與合并企業(yè)的情形相同。最后，上述OEM最優(yōu)決策問題的結(jié)果如下定理表示。
定理2：在質(zhì)量可合約化情形下，模型的最優(yōu)解：
（1）最優(yōu)定價：pc=pI，與情形①最優(yōu)結(jié)果相同
（2）最優(yōu)質(zhì)量：e1=e1I，e2=e2I，與情形①最優(yōu)結(jié)果相同
（3）最優(yōu)利潤：制造商OEM，
供應(yīng)商CM1，
供應(yīng)商CM2，
（4）（w1，t1）即（w2，t2）可以有很多種組合，但t1和t2剛好調(diào)整各供應(yīng)商至它們的利潤為保留利潤。
以上結(jié)果可知，在一個OEM多個CM情形下，只要OEM與各CM均能就其供應(yīng)的部件質(zhì)量寫明在合約中，整條供應(yīng)鏈不會因為外包機制而產(chǎn)生經(jīng)濟利潤的損失，供應(yīng)鏈產(chǎn)生的總利潤與合并企業(yè)情形一致，只是分部上有所差異。
（3）質(zhì)量不可合約化，質(zhì)量成本信息均對稱-情形③
考慮集權(quán)模式的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，以及組裝式的質(zhì)量體系。
此時質(zhì)量在雙方訂立合同時沒有做規(guī)定， 由CM1和CM2在生產(chǎn)時各自確定。但CM1和CM2為了達(dá)到一定質(zhì)量水平所花的成本信息是知道的。即CM1和CM2成本函數(shù)已知，如下：
（2-9）
（2-10）
在stage3中，（w1， t1）和（w2，t2）已在合約中確定。同時，OEM可以確定CM1和CM2提供的部件質(zhì)量水平e1和e2，因此OEM只面臨p一個決策變量，它選取p最優(yōu)化（6）式使自身利益最大化。（6）式關(guān)于p為二次函數(shù)，最大值能夠取到。確定stage3中的OEM定價p，產(chǎn)品面臨的市場期望需求便可由（1）式取期望給出。此信息也會被CM1和CM2獲知。由于市場需求影響CM1和CM2的利潤，CM1和CM2做決策確定使自己利潤最大化的部件質(zhì)量水平時，受到對方部件質(zhì)量水平的影響（因為會影響最終產(chǎn)品的總需求）。相當(dāng)于博弈論中的一個古諾模型，CM1和CM2在完全未知對方?jīng)Q策的情況下做自己的最優(yōu)決策。最后，情形③下，Stage2和stage3中模型的最優(yōu)結(jié)果由以下定理給出。
定理3：在質(zhì)量不可合約化，但供應(yīng)商的質(zhì)量成本信息均對稱時，模型最優(yōu)結(jié)果為：
（1）最優(yōu)價格（Stage3）：
（2）最優(yōu)需求（stage3）：
（3）最優(yōu)質(zhì)量（stage2）：CM1，
CM2，
從中可知，OEM對各CM的單位支付w1和w2和最終的最優(yōu)質(zhì)量成正比，說明OEM在合同中提供更高的單位支付能激勵供應(yīng)商提高各部件的生產(chǎn)質(zhì)量。同時，CM各自的質(zhì)量成本系數(shù)與最優(yōu)質(zhì)量成反比，過高的質(zhì)量成本系數(shù)會導(dǎo)致CM降低自身的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。可注意到，定理3中所有量都表示為w1和w2的函數(shù)，而w1和w2在stage1中訂立合約時已確定。OEM利用對stage2和stage3的預(yù)期，在stage1中確定（w1，t1）及（w2，t2）以最大化自身利益。這里假設(shè)OEM對CM1和CM2的合約時相互獨立的，并且同時做出決策。
將OEM，CM1及CM2的利潤寫成w1，w2，t1，t2的函數(shù)。
此時OEM面臨利潤最大化決策模型為：
目標(biāo)函數(shù)： （2-11）
s.t. （2-12）
（2-13）
由于OEM是最終決策者，OEM可調(diào)整t1，t2使CM1和CM2剛好取得它們的保留利潤，確保它們的參與，從而最大程度提高自己的利潤。
三、結(jié)論
通過本文的分析，在外包機制下，一個制造商和兩個地位平等的供應(yīng)商組成的集權(quán)模式供應(yīng)鏈面對著一系列質(zhì)量管理風(fēng)險。
初步得出結(jié)論：（1）組裝式質(zhì)量體系下，集權(quán)模式的供應(yīng)鏈在外包機制下，OEM主要面對質(zhì)量可否合約化這個質(zhì)量風(fēng)險，并且在質(zhì)量不可合約化但質(zhì)量成本信息已知情形下，供應(yīng)鏈的整體利潤會受損。（2）結(jié)論（1）中整體供應(yīng)鏈的利潤受損主要來自質(zhì)量成本系數(shù)相對較大的供應(yīng)商，使得該供應(yīng)商質(zhì)量可合約化能夠有效地提高OEM利潤。（3）結(jié)論（1）中的整體供應(yīng)鏈利潤受損非兩個單獨的“OEM-CM”供應(yīng)鏈造成的利潤損失加和，其中一部分利潤損失是CM1和CM2之間信息不對稱，相互博弈造成的。（4）OEM可采取研究使質(zhì)量盡可能合約化或指標(biāo)化，減少結(jié)論（1）中的利潤損失，是否采取這樣的研究取決于這項研究帶來的收益以及花費的成本。
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Stanley Baiman， Paul E. Fischer， Madhav V. Rajan， Information Contracting and Quality Costs， Management Science（June 2000） Vol.46， No.6， pp.776-789.
供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文3
關(guān)鍵詞：閉環(huán)供應(yīng)鏈；逆向物流；質(zhì)量實踐；質(zhì)量變革
中圖分類號：F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
Abstract： Closed-loop supply chain is the key of sustainable development of enterprises， compared with the traditional（forward）supply chain quality management activities， the quality management practice under the closed-loop supply chain environment must be changed， based on the study of the closed-loop supply chain quality management from scholars both at home and abroad. This article put forward the ten changes of the closed-loop supply chain quality management practices from the perspective of practice and presents a quality management practices case under closed-loop supply chain environment； to help small and medium-sized enterprises to make the transition of quality management from traditional supply chain quality management to a closed-loop supply chain， the research is the lack of previous literature.
Key words： closed-loop supply chain； reverse logistics； quality practice； quality change
21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，在全球化制造時代到來之際，國家之間的競爭更是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理水平的競爭，提高整條供應(yīng)鏈質(zhì)量管理水平，意味著提高整條供應(yīng)鏈經(jīng)濟效益；最終提高國家經(jīng)濟總體競爭力。
基于SCOR（Supply-Chain Operations Reference-model）模型的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模型沒有太多涉及到逆向物流中的質(zhì)量管理問題，然而在企業(yè)的實際運營中，正向物流和逆向物流是同時存在、相互交融、密不可分的，是一個集成了正向和逆向物流的閉環(huán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，如圖1所示。閉環(huán)供應(yīng)鏈（Closed Loop Supply Chains，CLSC）是指企業(yè)從采購到最終銷售的完整供應(yīng)鏈循環(huán)，包括了產(chǎn)品回收與生命周期支持的逆向物流。它的目的是對物料的流動進行封閉處理，減少污染排放和剩余廢物，同時以較低的成本為顧客提供服務(wù)，能同時產(chǎn)生經(jīng)濟效益、法律法規(guī)、生態(tài)效益、社會效益四個方面的利益。
1 國內(nèi)外閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下質(zhì)量管理的研究現(xiàn)狀
企業(yè)的生存和發(fā)展必須依靠閉環(huán)供應(yīng)鏈上每一個節(jié)點的質(zhì)量控制。從圖1可以看出：閉環(huán)供應(yīng)鏈制造系統(tǒng)不僅包括全新產(chǎn)品的制造，而且還包括基于產(chǎn)品回收，檢測和分類、拆卸和再生產(chǎn)、再測試、再驗證流程的再制造系統(tǒng)。閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量管理不僅包括全新產(chǎn)品的質(zhì)量控制，而且還包括再制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制。在再制造系統(tǒng)中，不僅存在回收品及回收物料質(zhì)量的不確定性問題；而且在回收品的檢測和分類、拆裝與再生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生不同于全新產(chǎn)品制造過程中的新的質(zhì)量問題；有時再制品工裝夾具的技術(shù)設(shè)計難度比全新生產(chǎn)過程中工裝夾具的技術(shù)設(shè)計難度更高；閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品質(zhì)量保證將比傳統(tǒng)供應(yīng)鏈下的產(chǎn)品質(zhì)量保證復(fù)雜的多[2-3]。王金強[4]等研究并給出了閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下供應(yīng)商選擇的評價指標(biāo)體系。王慧[5]等給出我國電子行業(yè)閉環(huán)供應(yīng)鏈運作對策和建議。姚巨坤[6]等研究了裝備產(chǎn)品再制造過程中的工序質(zhì)量控制及裝備產(chǎn)品的再制造質(zhì)量控制技術(shù)。齊芮[7]等研究了閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量成本與影響因素之間的關(guān)系。日本學(xué)者Yiannis Nikolaidis在2012年編著的《逆向物流中的質(zhì)量管理》[8]一書，匯總了世界各國學(xué)者在閉環(huán)供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理研究方面所取得的進展總現(xiàn)狀，強調(diào)了逆向物流中質(zhì)量管理的重要性。新西蘭學(xué)者Umut Corbacioglu and Erwin A.wan der laan在《基于價值創(chuàng)造的閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量框架》[9]一文中基于逆向物流中客戶價值增值的視角，研究了閉環(huán)供應(yīng)鏈下的質(zhì)量框架模型。K. K. pochampally等在《逆向物流中的全面質(zhì)量管理》[10]一文中給出了逆向物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計中潛在回收設(shè)備能力供應(yīng)商的選擇指標(biāo)。Mehmet Ali Ilgin等在《再制造模型和分析》[11]一書中研究QFD工具在再制造體系中應(yīng)用。Robert Sroufe[12]指出應(yīng)該按照ISO14000環(huán)境管理體系的要求來保證消費類電子產(chǎn)品回收中的質(zhì)量。Visich et al[13]和Ondemir O[14]等認(rèn)為通過RFID技術(shù)可以識別退回產(chǎn)品的質(zhì)量水平并以此來增強價值的創(chuàng)造。Wei Zhou[15]等在《基于物流網(wǎng)RFID數(shù)據(jù)項質(zhì)量信息：從宏觀到微觀的質(zhì)量控制的制造》一文中研究了如何基于RFID（Radio Frequency Identification）數(shù)據(jù)項中的質(zhì)量信息的反饋，在閉環(huán)供應(yīng)鏈中實現(xiàn)從宏觀到微觀的質(zhì)量控制。Wei Zhou， Selwyn Piramuthu[16]在《基于RFID再制造優(yōu)化、精益與質(zhì)量改進》一文中研究了如何基于物聯(lián)網(wǎng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化，進行整個閉環(huán)供應(yīng)鏈的質(zhì)量改進和精益生產(chǎn)活動。Chouinard et al.[17]等認(rèn)為質(zhì)量保證是產(chǎn)品修復(fù)活動遇到的主要挑戰(zhàn)之一。Kishore K. Pochampally[18]給出了如何評價閉環(huán)供應(yīng)鏈的整體績效指標(biāo)。
從總的文獻(xiàn)檢索來看，國內(nèi)外研究閉環(huán)供應(yīng)鏈運營中協(xié)調(diào)機制的文獻(xiàn)較多，而研究閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下質(zhì)量管理的文獻(xiàn)相對較少，這些文獻(xiàn)從閉環(huán)供應(yīng)鏈運營的角度，研究了閉環(huán)供應(yīng)鏈某些環(huán)節(jié)上的質(zhì)量管理理論，然而，如何使中小型企業(yè)在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理實踐的基礎(chǔ)上，自然而然地過渡到閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量管理，是閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理研究的空白。
本文基于如圖1所示的閉環(huán)供應(yīng)鏈的流程，以電子制造型企業(yè)管理實踐為例，給出了在正向（前向）的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理實踐的基礎(chǔ)上，從企業(yè)在質(zhì)量管理實踐活動方面需要做出的十大變革方向和變革策略，為中小企業(yè)在現(xiàn)有傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理實踐的基礎(chǔ)上，自然而然地、快速地向閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變提供理論基礎(chǔ)和方向，助力中小企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，提高我國企業(yè)的國際競爭力。
2 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量管理實踐活動
從ISO9000質(zhì)量管理體系建立和運行的視角來看：電子制造型企業(yè)的質(zhì)量管理實踐一般如圖2所示：
結(jié)合傳統(tǒng)供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)質(zhì)量管理實踐活動，在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，中小型企業(yè)的質(zhì)量管理實踐活動應(yīng)在以下10個方面做出變革：（1）質(zhì)量管理體系策劃；（2）質(zhì)量管理體系運行成熟度及持續(xù)改進；（3）產(chǎn)品設(shè)計中的質(zhì)量管理；（4）質(zhì)量成本管理；（5）與質(zhì)量有關(guān)的人力資源管理；（6）質(zhì)量管理信息系統(tǒng)；（7）產(chǎn)品可靠性管理；（8）KPI（Key Performance Indicator）績效指標(biāo)；（9）供應(yīng)商管理；（10）產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（包括客戶抱怨與客戶退貨管理及質(zhì)量持續(xù)改進）。具體變革方向如圖3所示：
3 質(zhì)量管理實踐在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的十大變革方向
3.1 戰(zhàn)略質(zhì)量策劃目標(biāo)的變革―建立整個閉環(huán)供應(yīng)鏈的績效指標(biāo)
在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，中小企業(yè)戰(zhàn)略質(zhì)量策劃的內(nèi)容較傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系的戰(zhàn)略策劃內(nèi)容要復(fù)雜得多，與正向供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略策劃相比，進行閉環(huán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略質(zhì)量策劃時應(yīng)考慮：（1）綠色產(chǎn)品設(shè)計能力；（2）再制造能力的評估指標(biāo)；（3）綠色供應(yīng)鏈的達(dá)成率；（4）投入和環(huán)境效益比；（5）企業(yè)逆向服務(wù)管理能力；（6）廢棄資源處理和利用能力；（7）正向物流與逆向物流的協(xié)調(diào)能力；（8）檢測篩選設(shè)備能力、回收能力及逆向物流規(guī)劃能力；（9）對回收商的管理與考核、法規(guī)的符合性與執(zhí)行力等指標(biāo)；（10）交付可靠性與響應(yīng)性；（11）企業(yè)的創(chuàng)新與公眾參與。
3.2 質(zhì)量管理體系策劃的變革―多種質(zhì)量管理體系的集成
在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，將ISO9000質(zhì)量管理體系、QC08000有害物質(zhì)管理體系[19-20]、CSR26000社會責(zé)任管理體系、ISO14000環(huán)境質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行分析、綜合；找出必須執(zhí)行而又可以執(zhí)行的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)條款；執(zhí)行上述關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)條款時，對企業(yè)現(xiàn)有資源條件進行評估，并找出差距；制定出短期執(zhí)行計劃、中長期執(zhí)行計劃，并將短期和中長期的執(zhí)行計劃及任務(wù)分解落實到質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及表格記錄中，落實在企業(yè)的每一個質(zhì)量實踐環(huán)節(jié)中和每一個員工和質(zhì)量團隊及相關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人手中。從而將多種質(zhì)量管理體系的宗旨和準(zhǔn)則貫徹到整個企業(yè)的閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理實踐活動中，高效而簡單地實現(xiàn)多個質(zhì)量管理體系的融合，進行多種管理體系的綜合與集成。
3.3 設(shè)計開發(fā)過程中質(zhì)量控制的變革―建立基于產(chǎn)品整個生命周期的綠色設(shè)計
閉環(huán)供應(yīng)鏈的設(shè)計開發(fā)過程中的變革主要有以下幾個方面：（1）可在ISO9000質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，采用了TS16949的APQP（Advanced Product Quality Planning）和PPAP（Production Part Approval Process）質(zhì)量管理工具，并且兼顧QC08000、CSR26000、ISO14000等質(zhì)量管理體系的要求，進行綠色設(shè)計、模塊化設(shè)計、綠色供應(yīng)鏈選擇設(shè)計，實現(xiàn)企業(yè)在環(huán)境和社會責(zé)任方面的要求。（2）導(dǎo)入PLM（Product Lifecycle Management）全生命周期的研發(fā)質(zhì)量管理體系。在產(chǎn)品設(shè)計方面：采用模塊化的、全生命周期的PLM綠色設(shè)計理念。考慮可制造性、可維修性、可回收性、可利用性，將同類型的或企業(yè)以前的產(chǎn)品退貨信息暴露的產(chǎn)品質(zhì)量問題和服務(wù)質(zhì)量問題，做為設(shè)計開發(fā)需求矩陣的輸入，并且在設(shè)計質(zhì)量策劃輸出階段，除了輸出產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量策劃外，還應(yīng)輸出包裝運輸及整個閉環(huán)供應(yīng)鏈物流服務(wù)方面的質(zhì)量策劃，制定出整個閉環(huán)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略方針、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量控制計劃等。
3.4 質(zhì)量成本方面的變革―建立閉環(huán)供應(yīng)鏈上的質(zhì)量成本
在正向供應(yīng)鏈環(huán)境下，正向供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本[17]=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本；在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下：閉環(huán)供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本+（逆向物流收益-收集成本+運輸成本+檢測分類成本、拆卸成本、運營成本、零部件再造成本、材料再生成本、廢料最終垃圾處理成本以及建造固定設(shè)施的固定成本[7]。在質(zhì)量成本的管理和控制方面，中小型企業(yè)應(yīng)該做出變革，尋找正逆向物流環(huán)境中的增值機會，提高可持續(xù)發(fā)展和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.5 人力資源管理方面的變革―著力培養(yǎng)高技能人才、供應(yīng)鏈管理和售后服務(wù)團隊人才
閉環(huán)供應(yīng)鏈中的再制造由于在業(yè)務(wù)流程上和具體的操作上與傳統(tǒng)的新產(chǎn)品制造有著本質(zhì)的不同，每個回流產(chǎn)品的獨特性、隨機性，導(dǎo)致存在的問題和拆卸方法乃至拆卸程度等都存在明顯的差別。很多環(huán)節(jié)難以自動化和標(biāo)準(zhǔn)化，這就進一步導(dǎo)致了再制造對于人才的依賴程度；再制造工作仍主要由具有豐富經(jīng)驗的員工來憑技術(shù)和經(jīng)驗完成；因此對相關(guān)人才的培養(yǎng)工作將進行如下的變革：（1）高技能員工的培養(yǎng)，多技能維修工的培養(yǎng)等將成為閉環(huán)供應(yīng)鏈人力資源管理首要的考慮內(nèi)容。（2）在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，員工培訓(xùn)計劃、員工培訓(xùn)內(nèi)容、員工多技能矩陣及關(guān)鍵崗位的設(shè)立都需要重新評估。（3）成立專業(yè)售后服務(wù)團隊、供應(yīng)商管理團隊，這些團隊成員的知識素質(zhì)、溝通協(xié)調(diào)素質(zhì)、項目管理能力的培訓(xùn)都需要進行評估和重視。（4）培養(yǎng)優(yōu)秀的技術(shù)和管理復(fù)合型的供應(yīng)鏈管理工程師和售后工程師。（5）質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與改進工程師也是閉環(huán)供應(yīng)鏈管理的培養(yǎng)的當(dāng)務(wù)之急。人力資本是企業(yè)中最重要的資本，人力資本培養(yǎng)的變革決定著中小型企業(yè)從傳統(tǒng)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理向閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變的成敗。
3.6 質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的變革―建立基于RFID技術(shù)的閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理信息系統(tǒng)
在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，信息管理將成為企業(yè)管理中的一個核心管理職能。閉環(huán)供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)平臺是每一個企業(yè)必須首要解決的問題。從某種意義上來說，再制造管理對信息的依賴程度更高，而且基于RFID技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)逆向物流管理信息系統(tǒng)的建立[9]，能使正、逆向物流真正首尾連接起來，形成一個完整的閉環(huán)物流系統(tǒng)。系統(tǒng)定期或不定期地對回流預(yù)測數(shù)據(jù)和再處理數(shù)據(jù)等進行數(shù)據(jù)挖掘，為設(shè)計、采購、制造以及客戶服務(wù)等部門工作提供參考，以改進各自的業(yè)務(wù)，可形成一個不斷改進的閉環(huán)供應(yīng)鏈體系。
3.7 可靠性管理方面的變革―提高全新產(chǎn)品和再制造產(chǎn)品的可靠性管理水平
在閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中，可靠性管理[21]更應(yīng)該成為全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)容之一，基于RFID的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)建立，以及再制造體系的實施，逆向物流的服務(wù)水平的提高，這些都使質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化成為可能，同時使質(zhì)量數(shù)據(jù)的反饋和循環(huán)的實現(xiàn)途徑更加容易和方便，基于大數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量改進和質(zhì)量決策的活動更容易進行。通過閉環(huán)供應(yīng)鏈的質(zhì)量數(shù)據(jù)的反饋，使設(shè)計、試驗、制造、使用過程、再制造等形成一個可靠性保證的循環(huán)技術(shù)體系。循環(huán)的反復(fù)，使產(chǎn)品的可靠性管理水平不斷提高。比如在正向物流的可靠性管理的基礎(chǔ)上，增加考慮再制造產(chǎn)品的可靠性驗證計劃、可回收物料的評估驗證方法、可回收組件的重復(fù)使用次數(shù)、使用壽命等。
3.8 供應(yīng)商管理方面變革―閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的綠色供應(yīng)鏈建立
在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商選擇中：要求供應(yīng)商提供ROHS（Restriction of Hazardous Substances）、REACH（Regulation Concerning the Registration， Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals）等有害物質(zhì)檢測報告，并且優(yōu)先選擇通過了QC08000[19]（Hazardous Sub-stance Process Management， HSPM）有害物質(zhì)管理管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商企業(yè)。閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量實踐變革就是指：打造一個基于綠色材料、綠色設(shè)計、綠色制造、綠色包裝、綠色使用和綠色回綠色回收的綠色閉環(huán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)[23]。表1是在新供應(yīng)商導(dǎo)入時，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈和閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，對供應(yīng)商考察內(nèi)容的異同點，不同點具體體現(xiàn)在表1中的4、5、6、7、9、11、12、13條款部分。表2是閉環(huán)供應(yīng)鏈和正向供應(yīng)鏈環(huán)境下，對合格供應(yīng)商品質(zhì)績效管理監(jiān)控內(nèi)容異同點的對比，不同點具體體現(xiàn)在表2中的4、5、6、8、9、10、11、12、13。通過對比，可指導(dǎo)企業(yè)在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈供應(yīng)商選擇和管理基礎(chǔ)上，自然而然地向閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商選擇和管理過渡。
3.9 產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制方面的變革―逆向物流中導(dǎo)入全面質(zhì)量管理
在正向物流中的產(chǎn)品質(zhì)量控制，除了進行常規(guī)的全面質(zhì)量管理外，同樣的應(yīng)導(dǎo)入逆向物流中的產(chǎn)品質(zhì)量控制，即在客戶抱怨與客戶退貨管理、再制造流程、質(zhì)量持續(xù)改進中導(dǎo)入全面質(zhì)量管理，尤其要重視客戶退貨的檢測、維修、測試、原因分析及質(zhì)量改進中的全面質(zhì)量管理，這一點在質(zhì)量實踐中經(jīng)常容易被忽略。在逆向物流中，從以下幾個方面導(dǎo)入全面質(zhì)量管理：
（1）在再制造系統(tǒng)中，除了導(dǎo)入基于回收品和回收物料合格率指標(biāo)的質(zhì)量監(jiān)控，再生產(chǎn)過程中產(chǎn)線的直通率指標(biāo)的質(zhì)量監(jiān)控、工序質(zhì)量的CPK、設(shè)備利用率指標(biāo)、產(chǎn)能指標(biāo)的監(jiān)控等與正向物流過程中的相同的質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控指標(biāo)外，還應(yīng)著重關(guān)注全新產(chǎn)品維修、再制造產(chǎn)品維修、客戶退貨維修的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，這些維修活動中的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與基于PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環(huán)的質(zhì)量改進活動被認(rèn)為是逆向物流中重要的質(zhì)量管理實踐活動，也是逆向物流質(zhì)量信息在全面質(zhì)量管理實踐中的應(yīng)用。（2）注意生產(chǎn)物流過程中包裝材料和各工序剩余廢液、廢渣、廢氣、能源節(jié)約按照質(zhì)量管理文件的要求進行排放和回收利用。（3）當(dāng)拆解至采購物料仍無法直接再次使用時，就需要將其退回給供應(yīng)商，由供應(yīng)商進行再制造處理，供應(yīng)商選擇、評估的標(biāo)準(zhǔn)均與傳統(tǒng)情況下有所不同，更加注重供應(yīng)商的綠色供應(yīng)和處理能力。（4）對因客戶訂單要求更改或訂單做錯的返工等逆向物流行為進行返工方案的質(zhì)量策劃和返工方案的評估與評審。
3.10 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進量方面的變革―采用大數(shù)據(jù)分析工具進行質(zhì)量持續(xù)改進和質(zhì)量創(chuàng)新
在閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下，在正向質(zhì)量管理實踐的過程中，要考慮到逆向物流中質(zhì)量保證問題，在逆向物流的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證中，要采用正向物流中的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證方法（即質(zhì)量技術(shù)和質(zhì)量工具），并將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量信息反饋到正向物流中的質(zhì)量管理活動中。伴隨物聯(lián)網(wǎng)和RFID信息技術(shù)的發(fā)展，形成了閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量信息系統(tǒng)。閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量信息系統(tǒng)的形成，形成了質(zhì)量大數(shù)據(jù)，在閉環(huán)供應(yīng)鏈形成的質(zhì)量大數(shù)據(jù)中， 將正向和逆向物流過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和潛在的質(zhì)量問題相結(jié)合，進行質(zhì)量分析，既可以進行工序級的微觀的質(zhì)量改進和質(zhì)量決策，也可以進行宏觀層面的質(zhì)量改進和質(zhì)量決策，更容易找到質(zhì)量改進的突破口。借用大數(shù)據(jù)分析的工具，實現(xiàn)了從微觀到宏觀的質(zhì)量管理[8-9]，不僅可以進行持續(xù)質(zhì)量改進和預(yù)防、創(chuàng)新活動，更容易找質(zhì)量創(chuàng)新的突破口，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。
4 結(jié) 論
正向物流和逆向物流中的質(zhì)量管理實踐活動既有相互平行一面，又有相互交融的一面，是你中有我，我中有你的關(guān)系， 在正向供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理過程中，考慮逆向物流中的質(zhì)量管理，將逆向物流中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和潛在的質(zhì)量問題作為突破點， 在正向物流中進行持續(xù)改進。本文從質(zhì)量管理實踐[22-24]的角度，在國內(nèi)外學(xué)者在閉環(huán)供應(yīng)鏈下的質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)上，給出了閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量管理實踐變革的十大內(nèi)容和策略，其中每一個變革內(nèi)容根據(jù)不同的行業(yè)都可以作為后續(xù)的主要研究內(nèi)容和方向。為了更進一步地幫助中小型企業(yè)的質(zhì)量管理實踐快速向閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理過渡，本文也從微觀層面上給出閉環(huán)供應(yīng)鏈環(huán)境下綠色供應(yīng)商選擇評估和績效監(jiān)控的實際案例，旨在推動中小型企業(yè)在正向供應(yīng)鏈管理實踐的基礎(chǔ)上，快速應(yīng)對閉環(huán)供應(yīng)鏈管理時代的到來，早日實現(xiàn)閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)[23-24]；實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的國際競爭力。閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)目前還是一個新的研究領(lǐng)域，在國外也屬于探索前進階段。“不推動質(zhì)量管理，就無法推動生產(chǎn)力”，希望本文的研究能引起國內(nèi)外學(xué)者對閉環(huán)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重視。
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供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文4
關(guān)鍵詞：食物供應(yīng)鏈；原因；對策
一、食品供應(yīng)鏈管理概述
（一）食品供應(yīng)鏈管理的定義
食品供應(yīng)鏈管理最早在20世紀(jì)90年代初《觀察》上被提出，食品供應(yīng)鏈的管理是指企業(yè)利用計算機和信息技術(shù)等，全面對食品生產(chǎn)、加工、物流等進行規(guī)劃、組織、執(zhí)行的過程，對食品供應(yīng)鏈從原材料的供應(yīng)至食物產(chǎn)品的流通整個過程的有效鏈接。食物供應(yīng)鏈管理具有鮮明的特點：以最終顧客為中心、是全局管理模式。
（二）食品供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的原因
隨著食物供應(yīng)鏈的產(chǎn)生和迅速發(fā)展，人們對食物產(chǎn)品要求也愈來愈高，主要表現(xiàn)如下：
消費者群體對食品和農(nóng)產(chǎn)品的新鮮程度要求越來越高，并逐漸注重對食物交貨時間的要求；消費者群體加強了對質(zhì)量安全的要求，迫使食物生產(chǎn)加工行業(yè)的企業(yè)不得不進行食物供應(yīng)鏈管理，以保障供應(yīng)鏈上游和下游的銷售和物流渠道的順利暢通；為了滿足日益增長的顧客對產(chǎn)品質(zhì)量安全需求，越來越多的高科技技術(shù)被用到食品領(lǐng)域，在這些高科技產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用的同時，也不可避免的帶來風(fēng)險和危害；國家和政府從人民群眾安全和健康出發(fā)，制定完善的法律法規(guī)體系，對食品的質(zhì)量、安全作出嚴(yán)格的要求，迫使企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)不得不進行供應(yīng)鏈思維進行。綜上所述，食品企業(yè)不得不進行食品供應(yīng)鏈管理，以滿足人們大眾對食品消費品要求的提升。
二、我國食品質(zhì)量安全管理存在的問題
我國食品質(zhì)量安全問題普遍存在，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展和社會的進步 ， 我國食品質(zhì)量安全問題影射出國內(nèi)食品質(zhì)量安全管理和檢測存在嚴(yán)重的問題，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)的管理，各體系之間不協(xié)調(diào)。食品安全涉及面比較廣，不是單一的部門努力就可以控制和避免的，需要幾個部門協(xié)同作業(yè)、共同努力。在食品供應(yīng)鏈上的每一個環(huán)節(jié)都需要兩個以上部門發(fā)揮作用，這就導(dǎo)致各部門責(zé)任不明確，沒有形成統(tǒng)一的管理機制，使得對食品安全檢測不標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門的監(jiān)管職能無法有效的發(fā)揮；食品安全體系中，法律法規(guī)體系、監(jiān)督管理體系、生產(chǎn)體系等之間協(xié)調(diào)不順暢，沒有形成有效的安全檢測體系和應(yīng)急預(yù)警機制。
2、相關(guān)的法律法規(guī)體系缺失全局性和完整性，處罰力度薄弱。從全局看我國食品安全法律建設(shè)現(xiàn)狀，我國關(guān)于食品安全質(zhì)量方面的只有《食品衛(wèi)生法》和《農(nóng)產(chǎn)品安全法》，這二者前者發(fā)揮著主導(dǎo)的作用，國內(nèi)法律建設(shè)暫時還沒有將食品安全建立在食物供應(yīng)鏈上，食物安全法律建設(shè)的不系統(tǒng)，致使我國食品質(zhì)量安全沒有強力的保障，法律建設(shè)并沒有形成強大的威懾力；相關(guān)法律建設(shè)和制度建設(shè)的不完善，造成對食物造假、售價的違法行為沒有加大懲處力度，對食品質(zhì)量安全行為處罰較輕，沒有起到足夠的警示作用。
3、理論水平落后，未能滿足食品業(yè)發(fā)展的需要。食品生產(chǎn)迅速發(fā)展和技術(shù)的進步，食品行業(yè)質(zhì)量安全問題也屢禁不止，理論水平不能滿足實際食品質(zhì)量安全問題，即食品質(zhì)量安全理論不具備時效性。需要針對實際食品質(zhì)量安全問題，建立專門的質(zhì)量安全管理體制、完善科學(xué)的保障體系和檢測體系，尤其是對含食品添加劑物質(zhì)的檢測，強化食品質(zhì)量安全理論體系建設(shè)。
三、我國食品供應(yīng)鏈管理的對策和優(yōu)化措施
1、建立和完善科學(xué)的法律法規(guī)體系，提高對食品質(zhì)量安全管理的有效性
雖然我國食品質(zhì)量安全管理取得了顯著的進步，但和國際水平仍存在很大的差距，我國食品質(zhì)量、食品檢測相關(guān)的法律體系建設(shè)仍不完善，亟需向有效化、合理化、高效化轉(zhuǎn)變。雖然近年來，國內(nèi)相關(guān)法律建設(shè)多大五六十部之多，但是法律并沒有涉及對食品從田地至飲食過程，在這些領(lǐng)域存在空白。因此，面對當(dāng)前食品質(zhì)量安全嚴(yán)峻的形勢，我國政府和相關(guān)部門應(yīng)加快《食品安全法》的制定和頒布進程，建立專門的食品安全管理機構(gòu)，加強對食品質(zhì)量監(jiān)督力度，以滿足消費者群體對食品日益提升的需求。
2、強化食品供應(yīng)鏈管理，提升食品生產(chǎn)質(zhì)量安全水平
強化食品生產(chǎn)源頭的管理，從對食品生產(chǎn)原料、化肥、添加劑等治理著手，保證食品生產(chǎn)環(huán)境、條件符合生產(chǎn)的要求，積極的倡導(dǎo)健康食品和綠色食品的發(fā)展；在食品的生產(chǎn)過程中，打擊生產(chǎn)中偷工減料、違規(guī)行為，及時發(fā)現(xiàn)不利于食品加工和生產(chǎn)的行為，避免引起食品安全問題，帶來損失；加強對食品進入市場的審查標(biāo)準(zhǔn)，提高食品進入市場門檻，建立科學(xué)的市場監(jiān)測和進出入制度。
3、RFID 技術(shù)加強對食品供應(yīng)鏈可追溯性的管理
RFID 解決方案可以提升食品供應(yīng)鏈和質(zhì)量和效率，保障食品源頭的安全，保障食品供應(yīng)鏈中透明度的提升。通過該技術(shù)可以為食品供應(yīng)鏈的商品提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)，這樣就方便經(jīng)營者關(guān)注食品生產(chǎn)各個過程的信息，讓消費者看到經(jīng)營管理者對食品質(zhì)量安全的態(tài)度；當(dāng)食品質(zhì)量安全出現(xiàn)問題時，經(jīng)營者可以根據(jù)該技術(shù)對食品進行追溯，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的根源，并及時的采取有效措施，減少消費者群體的恐慌和擔(dān)心；根據(jù)該技術(shù)記錄和存儲功能，可以從食品供應(yīng)鏈的下游向上游逐漸過渡，對那些違規(guī)、違法的行為和個人群體，及時召回產(chǎn)品，并對責(zé)任團體予以處理，維護社會公平和社會的正常秩序。（作者單位：長江大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院）
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供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文5
相關(guān)熱搜：質(zhì)量管理 質(zhì)量管理改革
一、引言
傳統(tǒng)質(zhì)量管理主要關(guān)注企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品、服務(wù)及過程，對企業(yè)內(nèi)部流程管理具有重要指導(dǎo)意義。隨著經(jīng)濟全球化的不斷深人與市場競爭的日趨激烈，企業(yè)之間的競爭逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭，相關(guān)學(xué)者與實踐者對供應(yīng)鏈管理的重視程度日益提升，關(guān)注的焦點已經(jīng)不僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，而開始強調(diào)通過整合上游供應(yīng)商，以及供應(yīng)商的供應(yīng)商、下游顧客及顧客的顧客，以提升供應(yīng)鏈整體績效(Kaynak和Hartley，2008)。已有實證研究表明，質(zhì)量管理的有效運用對供應(yīng)鏈整體績效及單一企業(yè)績效具有顯著影響（Robinson和Malhotra,2005;Flynn,2005)。因此，如何在供應(yīng)鏈情境下實施質(zhì)量管理，已經(jīng)成為企業(yè)獲取持續(xù)競爭優(yōu)勢與提升績效的關(guān)鍵。
本文基于文獻(xiàn)的系統(tǒng)梳理，從供應(yīng)鏈質(zhì)量管理內(nèi)涵、供應(yīng)商質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈設(shè)計與優(yōu)化等方面進行分析，并指出未來值得關(guān)注的幾個方向，以期有利于國內(nèi)學(xué)者了解和掌握國外供應(yīng)鏈質(zhì)量管理相關(guān)領(lǐng)域的研究狀況及發(fā)展趨勢。
二、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理（SCQM)源于早期的供應(yīng)鏈管理和質(zhì)量管理，是質(zhì)量管理理念、思想及方法在供應(yīng)鏈情境下的拓展與延伸。基于文獻(xiàn)回顧不難發(fā)現(xiàn)，SCQM的整合研究并不多見，對其概念目前尚未達(dá)成共識。綜合已有研究（Robinson和Malhotra，2005；Foster,2008；Kuei等，2008),SCQM是指通過供應(yīng)鏈渠道成員之間的協(xié)調(diào)與整合，以實現(xiàn)顧客滿意并提升供應(yīng)鏈整體績效，以及單一企業(yè)績效的過程。基于流程的視角，SCQM主要包括供應(yīng)商質(zhì)量管理、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，以及顧客質(zhì)量管理3個層面。它不僅關(guān)注過程技術(shù)與方法，而且強調(diào)渠道價值的創(chuàng)造（為中間及最終顧客創(chuàng)造價值），這從其發(fā)展演化過程，以及不同階段關(guān)注點的變化亦可看出，見圖1。
基于對于供應(yīng)鏈質(zhì)量管理內(nèi)涵的不同認(rèn)識,眾多學(xué)者開始對SCQM的研究主題及構(gòu)成維度進行探討。例如，Robinson和Malhotra(2005)基于文獻(xiàn)分析提出，交流與合作活動、過程整合與管理、管理與領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略以及最佳實踐是其4個研究主題；之后，諸多學(xué)者又從不同角度進行了拓展與完善，見表1、圖20Kuei等（2008&2011)提出全球SCQM概念框架的4個維度，即供應(yīng)鏈能力（產(chǎn)品質(zhì)量、交付可靠性、供應(yīng)商-購買商信任、運作效率、交付價值與客戶創(chuàng)新）、關(guān)鍵成功因素（顧客關(guān)注、信息系統(tǒng)質(zhì)量、供應(yīng)商關(guān)系、外部關(guān)注的過程整合、供應(yīng)鏈質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)）、戰(zhàn)略組成（質(zhì)量管理文化、技術(shù)管理、供應(yīng)商參與、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計、戰(zhàn)略規(guī)劃），以及供應(yīng)鏈質(zhì)量實踐、活動、計劃（供應(yīng)商-購買商質(zhì)量會議、質(zhì)量數(shù)據(jù)與報告、供應(yīng)鏈質(zhì)量辦公室、供應(yīng)鏈優(yōu)化、政策部署）。總之，供應(yīng)鏈質(zhì)量管理內(nèi)涵的界定與維度的劃分為后續(xù)研究（尤其是實證研究）奠定了重要基礎(chǔ)。
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理
目前，供應(yīng)商質(zhì)量管理研究主要集中在如下兩個方面。
(一）供應(yīng)商的選擇與評價
Curkovic和Handfield(1996)較早分析了IS09000和波多里奇獎標(biāo)準(zhǔn)在供應(yīng)商質(zhì)量評價中的應(yīng)用，通過對北美314個企業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)的對比驗證，認(rèn)為波多里奇獎標(biāo)準(zhǔn)提供了一個實施供應(yīng)商質(zhì)量評價較為全面的框架，IS09000標(biāo)準(zhǔn)難以測量質(zhì)量管理的一些關(guān)鍵領(lǐng)域，如戰(zhàn)略規(guī)劃、員工參與、質(zhì)量結(jié)果和顧客滿意。基于此，后續(xù)研究逐步提出了供應(yīng)商選擇與評價的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與參考指標(biāo)。比如，Chin等（2006)開發(fā)了基于web的供應(yīng)商管理與評價系統(tǒng)，提出管理供應(yīng)商質(zhì)量的評價準(zhǔn)則（戰(zhàn)略聯(lián)盟、供應(yīng)商發(fā)展、供應(yīng)商監(jiān)控）和關(guān)鍵因素（購買商-供應(yīng)商合作關(guān)系、技術(shù)和信息分享；外包戰(zhàn)略、潛在供應(yīng)商評價、供應(yīng)商激勵；供應(yīng)商績效測量、供應(yīng)商績效提升）。Lo和YeUng(2006)提出供應(yīng)商質(zhì)量管理的3個維度、10個關(guān)鍵因素，即：供應(yīng)商選擇（質(zhì)量文化、質(zhì)量系統(tǒng))、供應(yīng)商發(fā)展（直接參與、信譽、采購實踐、購買商-供應(yīng)商互動）與供應(yīng)商整合（戰(zhàn)略方向、購買商-供應(yīng)商關(guān)系、運作、聯(lián)盟）。
(二〉供應(yīng)商行為對質(zhì)量與績效的影響
隨著競爭環(huán)境的變化，企業(yè)在降低成本的同時必須提高供應(yīng)的可靠性和質(zhì)量，由此導(dǎo)致外包及與關(guān)鍵供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟的形成。Kannan和Tan(2004)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈聯(lián)盟者和未聯(lián)盟者在對待供應(yīng)商和質(zhì)量管理的態(tài)度上存在顯著的差異，這種差異對企業(yè)績效的關(guān)鍵維度具有直接和顯著的影響。Lai等（2005)認(rèn)為，穩(wěn)定的關(guān)系與供應(yīng)商質(zhì)量承諾正向關(guān)聯(lián)，當(dāng)供應(yīng)商對購買企業(yè)的供應(yīng)確定性感知較強時，這種聯(lián)系較強，資產(chǎn)專有性和交易頻率對此沒有影響。Prahinski和Fan(2007)則從供應(yīng)商角度探究了交流質(zhì)量的作用及其對績效的影響，研究發(fā)現(xiàn)評價內(nèi)容和頻率會影響交流質(zhì)量和供應(yīng)商承諾，供應(yīng)商承諾對交流質(zhì)量和供應(yīng)商績效之間的關(guān)系具有中介作用。總體來看，目前在這個領(lǐng)域的研究相對比較零散，供應(yīng)商行為對質(zhì)量與績效的關(guān)系路徑與影響機理尚不清晰。
四、供應(yīng)鏈設(shè)計與優(yōu)化
髙效的供應(yīng)鏈設(shè)計是供應(yīng)鏈管理成功應(yīng)用的前提，而產(chǎn)品、服務(wù)及過程質(zhì)量對供應(yīng)鏈的長期成功具有重要影響。因此，如何在保證以致提升質(zhì)量的前提下，進行供應(yīng)鏈的設(shè)計與優(yōu)化，巳經(jīng)成為供應(yīng)鏈質(zhì)量管理研究中的一個重要分支。最近十年來，這一分支的發(fā)展更加迅速。例如，Lee和Whang(2005)將TQM應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理和運營設(shè)計，從而以低成本實現(xiàn)較高的供應(yīng)鏈安全；Rong等（2006)通過模擬食品質(zhì)量退化，提出將混合整數(shù)線性規(guī)劃模型應(yīng)用于食品供應(yīng)鏈生產(chǎn)和分配計劃的制定；Batson和McGough(2007)借鑒質(zhì)量工程學(xué)思想，構(gòu)建供應(yīng)鏈質(zhì)量模型用于質(zhì)量預(yù)測與質(zhì)量改進；Vorst等（2009)基于食品質(zhì)量、可持續(xù)性和物流不確定性的考慮，提出食品供應(yīng)鏈重新設(shè)計的仿真模型；Das和Sengupta(2010)提出基于質(zhì)量約束的供應(yīng)鏈設(shè)計模型；Franca等（2010)基于質(zhì)量風(fēng)險和利潤最大化雙重考慮，引人了多目標(biāo)隨機供應(yīng)鏈模型，對供應(yīng)鏈質(zhì)量、利潤和顧客滿意進行綜合評價和優(yōu)化；Hung(2011)結(jié)合作業(yè)成本法和經(jīng)濟激勵方案，運用0-1目標(biāo)規(guī)劃模型提出全球供應(yīng)鏈質(zhì)量管理最優(yōu)激勵體系；Xie等（2011)運用博弈論思想，分析競爭性供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)量改進策略的選擇機制；Dai等（2012)基于產(chǎn)品質(zhì)量和保修范圍的雙重約束，提出運用單周期模型在集中、分散兩種情境下對供應(yīng)鏈進行優(yōu)化；Wang和Li(2012)提出將動態(tài)產(chǎn)品質(zhì)量（食品貨架期）定價模型應(yīng)用于易腐食品供應(yīng)鏈的設(shè)計，以減少食品損壞和最大化零售商利潤。
總體來看，這一領(lǐng)域的研究主要關(guān)注供應(yīng)鏈初始設(shè)計，以及后期優(yōu)化與改進兩個階段，側(cè)重于質(zhì)量管理理念與相關(guān)模型的應(yīng)用。隨著研究的不斷深人，該方向研究出現(xiàn)兩個重要特征：首先，在研究方法上，注重質(zhì)量管理理念與數(shù)學(xué)、經(jīng)濟學(xué)、運籌學(xué)模型的融合，以拓展研究思路與研究視角；其次，引人時間維度，開始關(guān)注供應(yīng)鏈全生命周期內(nèi)的設(shè)計與優(yōu)化問題。
五、對未來研究的展望
針對現(xiàn)有研究中存在的不足，未來的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理研究，還有很多方面值得進一步深人探究。
(一）供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的概念框架。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理內(nèi)涵與外延的清晰界定是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理研究的基礎(chǔ)。現(xiàn)有研究對供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的內(nèi)涵及其維度構(gòu)成尚未達(dá)成共識。諸多學(xué)者大多都是根據(jù)各自需要，借鑒甚至是照搬傳統(tǒng)質(zhì)量管理要素，然而在供應(yīng)鏈情境下的適用性值得商榷，因此，未來的研究迫切需要構(gòu)建供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的概念框架。
(二）供應(yīng)商質(zhì)量管理的影響路徑。現(xiàn)有研究過于關(guān)注供應(yīng)商的選擇與評價，供應(yīng)商質(zhì)量管理與績效的關(guān)系路徑尚不夠清晰。因此，未來的研究應(yīng)嘗試構(gòu)建供應(yīng)商質(zhì)量管理影響供應(yīng)鏈，以及企業(yè)績效的整合路徑框架。同時，必須綜合考慮多種因素的影響，特別是情境因素的作用，如環(huán)境、組織文化、企業(yè)特征，以及國別差異等等，以深人剖析供應(yīng)商質(zhì)量管理對績效的影響機理。
供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量管理范文6
關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理；電子元件制造業(yè)；企業(yè)
現(xiàn)階段，隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各個企業(yè)應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的需求越來越大。電子元件制造業(yè)企業(yè)也應(yīng)用供應(yīng)鏈管理得到了很多益處。
1.供應(yīng)鏈管理的概述
1.1供應(yīng)鏈管理的概念
供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笍纳唐飞a(chǎn)一直到商品銷售這期間所有節(jié)點所組成的物流網(wǎng)絡(luò)，其中包含供應(yīng)商、制造商、倉庫、渠道商等。這一物流網(wǎng)絡(luò)可以由多個個體或企業(yè)構(gòu)成，但有些企業(yè)在這個物流網(wǎng)絡(luò)中扮演多個角色。比如有些企業(yè)既是制造商又還扮演渠道商的角色、供應(yīng)鏈管理讓各個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點分工明確、各司所職，提高了各個節(jié)點的工作效率，同時也節(jié)省了成本，降低了企業(yè)風(fēng)險。
2.供應(yīng)鏈管理在電子元件制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用中的作用
2.1降低成本
供應(yīng)鏈管理在電子元件制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用中，降低了其企業(yè)整個生產(chǎn)到銷售的成本。電子元件制造業(yè)企業(yè)通過供應(yīng)鏈管理可以選擇出合適的材料供應(yīng)商，通過調(diào)查研究，評價各個材料供應(yīng)商供應(yīng)材料的性價比，從而優(yōu)化材料成本。在倉庫管理中，由于供應(yīng)鏈上的信息實時共享，避免了以往需求信息逐層擴大的情況，降低了庫存積壓產(chǎn)生的成本問題。并且供應(yīng)鏈還在一定程度上降低了電子元件制造業(yè)企業(yè)運輸系統(tǒng)的成本和交易成本。
2.2提高客戶服務(wù)質(zhì)量
供應(yīng)鏈管理其中一個目標(biāo)就是提高客戶服務(wù)質(zhì)量，供應(yīng)鏈管理應(yīng)用在電子元件制造業(yè)企業(yè)中，同樣也提高了電子元件制造業(yè)企業(yè)的客戶服務(wù)質(zhì)量。供應(yīng)鏈管理直接把生產(chǎn)和消費關(guān)聯(lián)起來，這時就需要電子元件制造業(yè)企業(yè)具有很高的客戶服務(wù)素質(zhì)。具體體現(xiàn)在以下這個方面：客戶在購買電子元件后，企業(yè)會采用配送貨的方式把商品送到消費者手中。這一點不僅加強了供應(yīng)商品的效率，還提高了客戶服務(wù)質(zhì)量。
3.供應(yīng)鏈管理在電子元件制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用中存在的問題及對策
3.1存在的問題
3.1.1供應(yīng)鏈管理人才的稀缺
現(xiàn)階段，在電子元件制造業(yè)企業(yè)中，供應(yīng)鏈管理人才的稀缺是存在的現(xiàn)狀之一。由于供應(yīng)鏈管理需要掌握材料采購、商品質(zhì)量管理、生產(chǎn)技術(shù)及銷售等很多知識面，這種綜合性人才培養(yǎng)起來十分困難。由于電子元件制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈管理缺乏優(yōu)秀的綜合性管理人才，導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理沒有發(fā)揮出真正的功效。導(dǎo)致管理人才稀缺的原因有以下兩點：（1）企業(yè)方面對綜合性人才的培養(yǎng)不是很重視，大多數(shù)企業(yè)沒有一個完善的跨部門工作的機制，導(dǎo)致在供應(yīng)鏈管理中大多都是就不同部門進行分開管理。（2）企業(yè)員工方面也沒有進行學(xué)習(xí)的熱情，不愿意在不同崗位上進行輪換。
3.1.2供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險
供應(yīng)鏈管理雖然幫助電子元件制造業(yè)企業(yè)進行很多方面的優(yōu)化，但也同時伴隨著很多風(fēng)險。具體如下：（1）由于信息化建設(shè)的不完善，導(dǎo)致供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上的信息傳遞錯誤，可能會造成產(chǎn)品供應(yīng)不上或增加庫存等情況。（2）物流出現(xiàn)問題也屬于供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險，物流中斷影響客戶服務(wù)質(zhì)量，阻礙供應(yīng)鏈的流通。
3.2解決對策
3.2.1加強人才培養(yǎng)
加強人才培養(yǎng)是完善供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵所在。具體人才培養(yǎng)的方法可以通過以下幾點進行：（1）加強企業(yè)內(nèi)部管理人員培養(yǎng)，可通過培訓(xùn)供應(yīng)鏈管理的專業(yè)知識，提高員工對企業(yè)生產(chǎn)流程的熟悉程度平。要求管理人員熟練掌握電子計算機技術(shù)，學(xué)習(xí)先進的供應(yīng)鏈管理軟件，從而提高供應(yīng)鏈管理水平。（2）可和大企業(yè)之間進行合作，把管理人員送入大企業(yè)中進行考察進修，通過學(xué)習(xí)他人的優(yōu)點從而加強自身素質(zhì)。（3）可加大對供應(yīng)鏈管理人才的引進，提高企業(yè)內(nèi)部尖端的管理力量。通過引進的人才帶動企業(yè)內(nèi)部人員素質(zhì)的提高。總之，通過培養(yǎng)人才可有效落實和完善供應(yīng)鏈管理，把供應(yīng)鏈管理的作用發(fā)揮到最大化。
3.2.2加快信息化建設(shè)
信息化建設(shè)是完善供應(yīng)鏈管理不可缺少的環(huán)節(jié)。在當(dāng)前的市場背景下，完善的信息化建設(shè)可提高企業(yè)競爭力，了解市場第一信息，提高企業(yè)收益等。供應(yīng)鏈管理通過完善的信息化建設(shè)可有效促進企業(yè)間的互補，提高企業(yè)服務(wù)質(zhì)量和效率。具體完善信息化建設(shè)有以下幾點方法：（1）加強對信息化建設(shè)的重視程度，要求企業(yè)管理層把信息化建設(shè)當(dāng)做企業(yè)發(fā)展的重中之重。只有企業(yè)管理層重視信息化建設(shè)，才能把這一策略落實下去。（2）制定信息化建設(shè)部門，通過部門的研究來制定合適企業(yè)發(fā)展的信息化建設(shè)方向。信息化建設(shè)部門在考慮企業(yè)發(fā)展的同時還要考慮和供應(yīng)鏈管理中各節(jié)點信息系統(tǒng)的結(jié)合。（3）加強對企業(yè)內(nèi)部人員自身素質(zhì)，培養(yǎng)員工對信息化的了解和掌握。只有通過企業(yè)內(nèi)部所有人員的努力，才能完善企業(yè)信息化建設(shè)。
總結(jié)
供應(yīng)鏈管理在電子元件制造業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用幫助了企業(yè)完成了成本控制，降低了企業(yè)運營存在的風(fēng)險，提高了企業(yè)顧客服務(wù)質(zhì)量。但在現(xiàn)階段的電子元件制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈管理中，人才的稀缺和供應(yīng)鏈風(fēng)險是其面臨的主要問題。只有不斷培養(yǎng)優(yōu)秀的綜合性供應(yīng)鏈管理人才，不斷完善企業(yè)信息化建設(shè)，才能把供應(yīng)鏈管理的作用發(fā)揮到最大化。
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