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數控編程培訓專業范文1

關鍵詞：FANUC數控系統應用中心；建設；實踐

一、FANUC數控系統應用中心建設思路

1.產業基礎。制造業是我國國民經濟的支柱產業，裝備制造業是國家重點振興行業，數控行業是裝備制造業的核心。近年來，隨著我國工業現代化水平的快速提升，裝備制造業的規模和水平也迅速提高，目前中國已發展成為全球最大的數控機床市場。數控行業對人才數量的需求迅速增加，對人才水平的要求也迅速提高，行業高水平與綜合型技能人才的供需矛盾日益突出。為進一步促進我國職業教育的發展，提高我國職業院校數控維修專業領域職業教育水平，推進技能型緊缺人才培養，滿足裝備制造業的人才需求，教育部與北京發那科機電有限公司合作，選擇國家重點建設的職業院校，設立“FANUC數控系統應用中心”，支持合作院校培養綜合技能型數控裝調維修應用人才，促進院校職業教育與企業數控技術應用人才需求緊密結合，更好地服務于制造業。

2.行業背景。本次教育部與北京發那科合作，計劃從2011年1月至2015年12月，選定列入國家建設項目的、具有區域代表性的職業院校，合作設立30個“FANUC數控系統應用中心”。北京發那科將捐贈價值總計1815萬元的設備等用于支持合作項目，協助合作院校建立FANUC數控系統應用中心；與合作院校聯合開發FANUC數控技術應用教材和培訓資料；免費為合作院校培養師資，為合作院校的數控類專業建設提供支持；與合作院校聯合開展面向數控系統應用技術的數控專業學生培養、師資培訓、企業員工培訓、企業技術服務等業務，為學校所在地區的制造業人才培養服務，同時服務當地FANUC用戶。北京發那科在專業教學改革、師資培養、教學資源建設等方面給予支持和配合。

在教育部支持下，雙方將以FANUC數控系統應用中心為合作平臺，進一步開展各類形式的校企合作，共同探索職業教育新模式和人才培養新機制，為我國數控專業領域的技能人才培養做出更大貢獻。

二、FANUC數控系統應用中心建設方案

1.FANUC數控系統應用中心定位主要是面向數控系統的安裝、調試及維修維護應用技術，開展機電大類專業學生培養、師資培訓，以及面向企業培訓和技術服務的一體化的綜合學科平臺。其中，教學包括課程建設、學生培養；師資培訓是培養本校教師的專業能力，對相關職業院校教師的數控專業培訓；企業培訓包括承擔當地機床廠，機床用戶的培訓；企業服務包括機床電氣設計、維修維護等服務。

中心設備配備包含CNC電氣安裝調試實驗臺以及數控機床綜合調試模塊，可以滿足以下幾項教學及培訓功能。①以FANUC數控系統為核心的機床電氣安裝及調試。其中包含：CNC系統硬件連接；機床PMC控制電氣連接；CNC系統參數設定與調整；PMC編程；CNC操作與編程。②以機床機械光機為核心的數控機床機械安裝與調整。其中包含：數控機床機械結構的認識；機械元件的結構；機床機械的安裝及基本的精度測量方法和調整方法。③數控機床的電氣，機械綜合連接及調整；數控機床基本運行調整及優化；數控機床基本精度測量及調整。④數控機床零件加工操作及編程。⑤數控機床常見故障設置、分析及解決，通過實驗設備，設置數控機床常見的故障，培養學生對于機床故障的分析思維方法，使其能夠具備基本的故障分析及解決能力。

2.硬件配置的電氣方面配備當前國內廣泛使用的FANUC?搖0I-D系列CNC，包含：0I-MD，0I-MATE?搖MD，0I-TD，0I-MATE?搖TD四種產品，共配置20套左右。將FANUC系統做成相應的實驗臺，以滿足電氣安裝及調試教學與實訓。機械配置方面選擇小型車床、銑床或加工中心的機械光機，去掉防護等配件，保留各軸核心的傳動機構及工作臺，使機械結構便于拆裝和調整。將伺服電機安裝在機械上，便于與電氣實驗臺連接，以實現綜合調整。故障設置模塊是通過計算機軟件以及硬件輔助模塊的配合，設置數控機床工作現場中常見的故障，用于機床維修方面的培訓。數控機床綜合調試模塊是以企業常用的車床或加工中心為對象，并對其結構進行適當改造，使其便于教學和培訓，但保留真實的機床結構，使學生掌握數控機床的結構，以及工廠中數控機床的綜合調試及維修維護方法。

三、FANUC數控系統應用中心建設的主要內容

1.實驗室建設：陜西工業職業技術學院FANUC數控系統應用中心于2011年12月由陜西工業職業技術學院和北京發那科機電有限公司、陜西法士特汽車傳動集團有限公司共同建設。本中心得到了FANUC公司大力支持援助，旨在加強校企合作，推廣應用可靠性高、性能好的FANUC數控系統，提高學校教學設備檔次，提高教學水平，積累相關教學經驗。該中心目前擁有系列化FANUC數控系統培訓設備。其中：FANUC?搖0i-MD數控系統電氣實驗培訓裝置2套，FANUC 0i-TD數控系統電氣實驗培訓裝置1套，FANUC 0i Mate-TD數控系統電氣實驗培訓裝置12套，FANUC 0i Mate-MD數控系統電氣實驗培訓裝置4套，以及與之配套的教學考核系統18套，機械十字滑臺8套，半實物數控車床4臺，半實物數控銑床4臺和伺服調整裝置5臺等。中心設有多媒體專用培訓教室，可以滿足不同層次、不同需求的學員學習需要。

中心可以進行的實驗實訓項目有：FANUC數控系統系列產品綜合介紹、數控系統機床操作、數控系統加工編程、數控系統硬件連接設計、參數設置調試、PMC編程開發、常見故障維修分析等。中心可以培訓的對象是：數控維修、數控技術、機電一體化、機械制造、模具加工、電氣自動化等專業學生；從事機床編程操作加工、數控系統電氣設計與維護、數控機床生產、電氣改造等企業技術人員以及在大專院校、技校、高職等學校從事數控技術教學的人員。中心可以承接的對外技術服務有：FANUC數控系統技術咨詢；數控機床電氣設計、PMC編程開發、電氣調試：零件加工編程；機床改造、數控機床故障診斷與維護等。

2.教學研究：主要是分析和研究當前高職機電一體化類專業數控系統裝調與維修教學的方法，提出關于提高學生數控系統裝調與維修技能的建議以及專業技能提高的具體意見，形成較為系統、完整的結論和觀點；提出關于高職機電一體化類專業數控系統裝調與維修技能提高及實驗實訓建設的基本思路，明確高職機電一體化類數控系統裝調與維修教學的基本要求，為數控系統裝調與維修教學建設工作提供借鑒和幫助。

3.師資培訓：在進行學生教學的同時，中心需要承擔對院內外相關專業教師的培訓，我們的培訓得到了各院校同行的認可與好評；對企業員工的培訓也得到了認可，社會反響良好。

4.教材建設：研究建立高職機電類專業的FANUC數控系統裝調維修教學體系，形成一整套電子教材、課程電子教案、指導性的教學文件（教學大綱、授課計劃），配備了實訓指導書，為教師備課、學生學習提供了很大的幫助。

四、FANUC數控系統應用中心建設的體會

1.探索職業教育新模式，人才培養新機制。北京發那科機電有限公司是北京機床研究所與日本FANUC公司在中國合資的子公司，是世界主流的數控系統制造商，是北京市高新技術企業。公司主要承擔FANUC CNC產品在中國市場的業務。長期致力于幫助中國用戶選好用好FANUC系統。通過“應用中心”的建立，我院相關專業的教師將獲得發那科機電有限公司的技術培訓與技術支持，形成一個專業團隊，共同開發教材和培訓資料，共同帶領學生為企業服務，形成一個“企業帶著學校走”的新模式，進而達到“教師帶著學生服務企業”的目的。

2.緊跟數控領域新技術，使學生不斷掌握新技能。發那科機電有限公司的產品更新換代時，公司將盡快地對“應用中心”團隊的教師進行培訓，使其掌握新的技術，并進而帶領學生掌握這些新技能，以期更好地為企業服務。

3.加強橫向聯系，學習先進經驗。“FANUC應用中心”建設團隊中的學校大多是沿海經濟發達地區的學校，而且大多是國家示范院校。他們在許多方面值得我們學習。在“應用中心”這個團隊中，通過教材建設、年會交流等多種形式，我們可以加強與這些兄弟院校的交流，學習其先進的教學理念和教學方法，從而提高我院機電大類的人才培養質量。

五、FANUC數控系統應用中心建設后的應用

1.中心建成后，我院與多家企業合辦了全國性的“中職教師數控裝調維修培訓班”，取得了較好的效果，后續培訓仍在進行中。

2.完成了我院承辦的國家級培訓項目——高職教師“數控設備裝調維修專業”為期一年的教學培訓工作。

3.在應用中心的平臺上，主持了教育部數控設備應用與維護專業教學資源庫建設項目子項目——《數控設備改造》課程的建設工作。

4.完成了我院2010級機電一體化專業、數控維修專業300余名學生的“數控設備裝調維修”課程理實一體化教學工作。

5.完成了2012年全國職業院校技能大賽陜西選拔賽“數控設備裝調維修”項目的學生訓練工作，學生在大賽中取得較好的成績。

FANUC數控系統應用中心是一個技術交流的平臺，是一個提高技能的平臺，我們要更好地利用這個平臺進行學習和研究，不斷提高教師的理論和實踐技能，培養出更高水平的學生，服務于企業生產，服務于社會。

參考文獻：

[1]祝戰科.FANUC數控系統應用中心建設方案[R].2011.

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[關鍵詞] 數控專業實訓教學 實踐技能 雙師型 德國雙元制

一、引言

2007年8月,本人有幸參加了福建省教育廳組織的“中等職業學校專業骨干教師培訓班”,培訓內容是數控加工技術,培訓地點是林德(中國)叉車有限公司數控培訓中心,該中心引進了德國雙元制的教學模式。雙元制是德國職業教育最具特色的核心部分,是學校教育與企業培訓緊密結合,以企業培訓為主的職業教育模式。受培訓者一方面在職業學校以學生身份接受職業專業理論和普通文化知識教育,另一方面以學徒身份在企業接受職業技能和相應知識的培訓,這種模式重在培養既具有較強操作技能又具有專業理論知識的技術人才。在林德(中國)叉車公司數控培訓中心,數控專業每年只招收6名學員,由1名培訓老師專門負責教授這6名學員數控專業理論知識和操作技能,這樣既能使老師有足夠的時間指導學員,又能保證每位學員都有充足的時間進行操作實訓,大大提高了數控課程的教學質量。

二、中等職業學校數控專業實訓教學的現狀與問題

隨著數控技術的發展,越來越多的中職學校重視數控實訓教學,積極采取措施提高教學質量,但在實施過程中暴露出許多問題,尤其是數控實訓教學在某些方面不能滿足教學、生產的需要,主要表現在以下幾方面:

1.數控專業師資數量相對不足,實踐操作技能有待提高

數控專業是一門實踐性很強的課程,對教師的實踐操作技能和編程能力都有較高的要求。但目前仍有部分學校,在教師數量和實踐能力上有待增強。

首先,師資數量不足。各中職學校每年不斷擴招,要進行數控實訓的學生也隨之增加,師生比例逐年降低,造成部分專業課教師負擔過重,難以保證教學質量。

其次,教師的實踐操作技能有待提高。不少青年教師剛剛畢業,雖然有較高的理論講授水平,但多數教師沒有參加過正規的數控技能培訓和實踐。這樣在教授學生技能時,他們無法結合實際的機臺講授不同的實踐技能。

2.學校數控實訓設備有限,實訓條件相對較差

目前大多數中職學校的數控實訓設備有限,無法滿足日益增長的學生操作需求。雖然有些學校已建有不同規模的數控實訓基地,有規模大、設備種類多的實訓中心,也有設備種類和數量相對較少的實驗室。但是為了與企業盡可能保持一致,各學校在實訓設備選型逐步趨向全部采用工業用數控機床、加工中心,而且這些設備往往以進口為主,但其價格比較昂貴,資金投入相對不足,因此學校購置的設備數量相當有限,使得每個學生獨立操作的機會相對較少。無法保證每位學生同時進行操作實訓,學生便較難提高實際操作能力,教學目標難以實現,實訓效果差。

3.教學計劃安排的實訓時間有限

相關調查表明,數控專業的學生至少要有8周(2個月)獨立操作機床加工零件的實訓時間,才能滿足企業的基本上崗要求。而在傳統的教學計劃中數控實訓課程只有2~4周時間,只夠完成簡單零件的編程及實際加工,時間的不足在一定程度上大大降低了實訓的效果,很難達到數控實訓教學計劃的要求。

三、提高中職學校學生數控實踐技能的策略

針對當前中職學校數控專業實訓教學的現狀,借鑒林德(中國)叉車公司數控加工中心的培訓體制,要提高中職學校學生的數控實踐技能水平,可以從以下幾個方面進行探索。

1.加強“雙師型”師資隊伍的建設

中職學校數控專業培養的是既掌握必要的理論基礎知識又有較強的實踐技能的應用型、技能型人才,因而要求教師既具有扎實的理論基礎知識和較高的教學水平,又具有較強的專業實踐能力和豐富的工作經驗。正如林德(中國)叉車公司的培訓老師,每個老師都集理論、實踐技能于一身,即教授數控加工理論知識,同時也教授如何在數控機床上加工零件。要培養大批高素質的“雙師型”教師,可采取以下措施:

(1)積極開展技能培訓。各學校可以根據自身存在的實際教學問題,制定合理的培訓計劃,對數控專業教師進行實踐技能培訓,提高教師們的專業技能和實訓指導能力,鼓勵教師參加技能鑒定,并獲取相應的等級證書。

(2)深入到企業和生產一線進行實境培訓。各學校可以鼓勵數控專業教師利用寒暑假時間,深入到對口企業和生產一線,了解目前企業常用的數控加工設備和最先進數控加工工藝技術,并積極參與實踐,這樣不僅可以培養鍛煉教師們的專業技術應用能力,同時可提高專業實踐指導能力,更好服務于今后的教學。

2.加強數控技術實訓基地的建設

(1)加強建設數控技術實訓基地。根據各個學校的實力,建立一定規模的數控技術實訓基地,應包括數控車床、數控銑床、加工中心等加工設備。在數控實訓中心建設中,應優先滿足教學與實訓要求,用有限的資金合理配置數控技術實訓設備,包括數控模擬培訓軟件,這樣才能使更多的學生有更多機會去接受數控加工技能基本訓練。

(2)利用數控基地展開實踐教學。學校擁有了相應的實訓基地,就可以變單一“灌輸式”教學為現場教學,邊講邊練。比如在林德(中國)叉車公司數控培訓中心,數控實訓場地就設置在教室隔壁,當老師講完數控機床的理論知識,就可以到機床實踐,遇到問題時可以現場解決并加強指導,這樣學生對老師講授的理論知識能形象化地理解和消化,真正做到理論與實踐相結合。

3.制定合理可行的教學計劃

目前,大多數中職學校普遍存在數控專業的理論課程所占的學時偏多,而實訓所占的學時偏少,學生們很難在這么短的時間內,真正掌握數控機床的實踐操作技能。因此,中職學校業應根據自身實際情況,適當縮短數控專業理論課程的學時,多安排一些學時讓學生們學習數控編程,通過軟件反復模擬練習,使學生熟練運用數控工藝方法,并積累編程經驗。學會編程后,還應該讓學生動手操作數控機床,在老師的指導下親自加工零件,只有這樣才能真正提高數控教學質量,培養學生實際編程、操作數控機床的能力。

四、結束語

通過以學員的身份參加本次數控加工技術培訓,親身體驗了雙元制授課方式的優點,認識到目前我們中職學校實訓教學所存在的問題與差距,明確了今后實訓教學體制改革的目標與方向,結合自身學校的特點,取長補短,積極采取各種措施,加強學校實訓基地的建設,不斷提高師資水平,合理設計教學模式,只有這樣才能培養出高素質的數控人才,符合企業工業生產,將數控專業辦得更好。

參考文獻:

數控編程培訓專業范文3

(1)數控機床是一種機電一體化的新型設備,價格較之普通機床要昂貴得多。數控機床的操作訓練若完全依賴數控機床進行實作訓練,投入大消耗多成本高。

(2)數控機床的系統多,型號多且更新較快,對學院而言是不可能將所有的系統配齊的,這樣經常會出現學生在校期間所學的系統與工廠中不符的情況,使到了工廠后不能盡快適應機床。

(3)數控機床是自動運行的,學生在初學時,常常會由于在編程中的疏忽或操作中的失誤造成刀具或機床的損壞,甚至造成人身危害。

為了解決上述問題,我院從數控專業開設起,就嘗試利用數控加工仿真系統軟件進行教學,均對我院數控教學等方面發揮了重大的作用。

2問題的闡述

隨著科學技術的發展,數控技術正在得到廣泛的應用。數控人才成為市場急需的人才,如何盡快地培養出滿足市場需要、掌握數控機床編程和操作技術的數控技能型人才成為數控教學工作者必須研究的問題。作為數控教學的專業教師,深感如何將數控理論和實踐教學有機地結合起來是值得我們認真探討與研究的。

由于數控機床是一種新型工藝裝備,故數控技術工人的培養和數控機床的教學還處在剛剛起步的狀態,如何利用數控加工仿真系統進行教學更是處在探索階段,因此有必要對數控教學模式、教學手段和教學方法的完善進行有益的探索,創新數控專業的職業技能鑒定的工作方法,建立一套完整的數控教學新體系。

3數控加工仿真系統的產生

隨著計算技術的發展,尤其是虛擬現實技術和理念的發展,產生了可以模擬實際設備加工環境及其工作狀態的計算機仿真培訓系統。它用計算機仿真培訓系統進行培訓,不僅可迅速提高操作者的素質,而且安全可靠、費用低。

目前在國內已經有很多學校將計算機仿真初步運用于數控操作人才培訓的教學之中,也產生了各種仿真教學系統。簡單來講就是利用計算機和其他的專用硬件軟件去產生一種真實場景的仿真,參與者可以通過與仿真場景的交互來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此能進一步培訓操作者的實際工作技能。

4數控加工仿真系統的應用方法

4.1活應用教學方法,使學生成為課堂學習的主體

由于大部分高職學生學習基礎差,所以教師教學很困難,傳統的教學方式已很難使學生接受。

因此,利用先進的教學方法、教學手段來提高學生的學習興趣顯得尤為重要。數控專業教師應有較高的教學水平和教學能力,有較強的數控職業能力,能較為嫻熟地運用行動導向的教學方法,在課堂教學真正體現學生為主體,突出顯示學生動手動腦的活動,變學生被動學習為主動學習。

4.2恰當運用數控加工仿真系統,充分發揮其課堂教學中的作用

數控加工仿真系統主要應用于數控編程與操作這一理論教學課程,還可作為數控操作技能訓練的輔助工具。教師應十分重視數控加工仿真系統的在教學中的應用方法,擺正數控加工仿真系統在教學中的位置,既不能完全依賴數控加工仿真系統放棄教師在教學中的引導作用,也不能在教學中教師唱獨角戲采用常規的教學模式而忽視數控加工仿真系統的應用,應該科學地、充分地發揮數控加工仿真系統在教學中的作用。

4.3科學安排教學內容,循序漸近掌握數控編程與操作技巧

在教學過程中教學內容的安排分為三個教學模塊。其一為基礎模塊,主要講解與訓練最常用的FANUC數控系統中的的編程方法、操作及應用,由于配備FANUC系統的數控機床在數控加工中的市場占有率高,所以這一模塊是教學重點,必須使學生熟練掌握,靈活應用:其二為提高模塊,主要講解與訓練SIEMENS系統的機床的編程與操作,以幫助學生在不同數控系統下對不同數控機床的編程方法的理解與應用能力;模塊三為拔高模塊,主要講解國產數控數控系統中的華中數控系統的數控編程與操作方法,擴大學生的知識面,從而適應高職數控大賽指定系統—華中數控系統的編程與操作。

這三個模塊的教學可根據學生不同層次進行安排。這樣,學生在從業時能夠信心十足的面對所操作的數控機床,較快適應所從事的工作。當然,運用此方法,我們學院在各種大賽比武中取得了好的成績。

4.4正確進行教學評價,提高學生的自覺學習意識

教學時所進行的教學評價包括學生的自我評價、學生相互之間的評價和教師評價。上機應用數控加工仿真系統進行數控編程與操作練習時以教師評價為主,對每次的練習成績及時登記。評價方法包括口頭評價和試題測評,而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學生進行口頭評價時應注意方式和語言的選擇,對做得不好的學生不采用直接批評的方法,只是指出該學生哪些地方做得好,哪些不太好,應如何改進;對于比較差的學生稱為“稍微弱一點的學生”。課堂測試應有較強的目的性,不是難為學生,而是通過對學生進行測試,來提高學生的學習意識、學習熱情,學習的自覺性和自信心。5數控加工仿真系統的應用效果

5.1理論教學應用數控加工仿真系統可以極大地提高學生的學習興趣

在引入數控加工仿真系統應用軟件之前,數控編程與操作課程與其他課程教學模式相同,主要是課堂教學,學生對自己所編的程序正確與否是通過教師批改作業來知曉的。這種方法教師檢查程序需逐個程序段進行查閱,內容多而十分麻煩,一些在數控機床上常常無法通過的書寫錯誤也不易查出,而這些問題的解決在實際數控編程中是十分重要的。至于數控操作問題,在黑板上講解各個按鍵的作用、名稱與使用更是一件費力不討好的事,習者枯燥,教者乏味。

引入數控加工仿真系統進行教學以后,學生所編程序可以直接在計算機數控加工仿真系統的模擬加工演示,對程序編寫和書寫的錯誤能直接看出,機床操作面板的使用與零件的加工過程也和實際加工情況十分相似,學生可以從任意角度觀察數控機床加工過程,毛坯加工為成品的過程歷歷在目,直觀形象,便于學習與掌握,編程與操作的作業可以直接在計算機上檢查,每次有檢查,次次有結果,使學生對這門課程有了濃厚的學習興趣。

5.2技能訓練應用數控加工仿真系統可降低訓練成本提高訓練效率和安全性

數控機床是一種較為昂貴的機電一體化的新型設備,它具備“高速、高效、高精度”的特點,如果初學時就讓學生直接在數控機床上操作,可能出現撞壞刀具等現象,甚至因操作失誤對學生造成人身危害。引入數控加工仿真系統進行技能操作,可以大大降低實訓的消耗,約50個機位的計算機包括50個結點的正版數控加工仿真系統軟件,所需費用相當于一臺三十萬元的數控機床,卻能解決50-150個學生的初階段的技能訓練問題,學生可以輕松對實習過程進行初始化,對未能完成的實習實行項目保存,對已完成的實習課題進行調入回顧,而后再進行幾次實際操作就能達到事半功倍的效果,大大提高了實習效率降低了實習成本。

因此應用數控加工仿真系統可以減少考生占用數控機床的時間約50%,學生可以將編程與程序校驗時間放在計算機上完成,然后通過數據傳輸將所編程序輸入數控機床,對零件進行加工,安全性及效率均大為提高。

參考文獻

[1]黃志輝.數控加工編程與操作[M].北京:電子工程出版社,2008,(8).

[2]朱麗軍.數控仿真應用軟件實訓[M].機械工業出版社,2008,(5).

數控編程培訓專業范文4

[關鍵詞]數控仿真軟件；數控機床；教學實踐

中圖分類號：H319 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0227-01

主要內容：

工業化和自動化已經成為制造生產領域的發展主題，隨著智能加工理念和自動化加工需求的不斷深化，以數控機床為代表的新一代自動加工設備開始在制造業中普及開來。我們可以看到數控機床在集成了柔性加工、多維加工、曲面加工和多軸聯動等最新加工技術的同時，還兼容了數字編程和輔助設計等功能，這使得每一個數控機床都能成為一個不同規模的加工中心，滿足不同的加工需求。但是正是由于數控機床的功能多樣性，使得數控機床的操作要求十分嚴格，操作者不僅需要具備扎實的機械加工基礎知識和操作技能，還需要對數控編程技巧、數控加工技術原理和加工工藝制定等具備一定的知識儲備，這就對當前的數控機床操作人才的培訓模式提出了很高的要求，如何進一步強化數控機床操作人才培訓的有效性和成材率，這將是本文要集中探討的話題。

一、數控仿真軟件概述

從技術層面來看，數控仿真軟件集成了虛擬現實技術和計算機圖形學技術，并且能夠實現虛擬現實的數控機床操作試練。虛擬現實技術通過量化實際系統的系統參數、系統環境、聲光電等現象，能夠真實的還原系統操作環境，給與操作者以極高的真實體驗；可以對設備進行操縱，可以查看生產過程、實驗過程、施工圖過程、供應過程等活動的各種技術參數的動態值，從而確認現實系統是否有能力完成預定的任務和如何去完成，也可從中發現運動過程的缺陷和問題，予以改進。

目前來看，數控仿真軟件主要包括了兩種，一種是模擬數控機床加工環境和加工過程的虛擬數控機床仿真軟件，另一種就是以零件設計和加工程序為主線的CAD/CAM一體化軟件。數控機床仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉數控機床的結構組成、工作流程和操作要領，通過外接數據庫，能夠對當前主要的數控機床進行針對性培訓，效果十分突出；零件加工仿真軟件則將重心主要集中在零部件設計、零部件加工工藝設置、數控加工程序編制等環節上，目前常見的零部件仿真軟件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，這些仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉機械加工過程，培養機械專業技能。

二、數控仿真系統在數控機床教學實踐中的應用

在目前的數控機床操作人才培訓中，主要也是針對上述兩種仿真軟件形式，進行針對性極強的教學實踐培訓，詳細應用內容如下所述：

1）數控機床仿真軟件在數控機床實踐教學中的應用

數控機床仿真軟件是基于虛擬現實系統平臺而搭建起來的操作系統，它可以在虛擬現實數控機床數據庫的支持下，完美的再現當前主要數控機床的結構組成和工作環境，在數控機床的教學實踐過程中，首要科目是要熟悉數控機床的結構組成，受到經濟條件的限制，多數數控機床加工學校很難對當前的各種類型的數控機床進行現場拆裝，數控機床仿真軟件中的模塊分解過程能夠實現全息裝配過程，仿照真實數控機床零部件尺寸，進行的實際工業化裝配流程的演練，能夠進一步加深學生對于數控機床的進給系統、多軸聯動系統、曲面加工系統的空間形象的理解；其次是典型加工工藝的教學實踐，數控機床仿真軟件能夠對工件毛胚定位、工件裝夾、夾具工作原理、壓板安裝流程、加工基準對刀原則、刀具安裝和選用規范、機床手動操作和自動操作指令條碼等，進行逐一的繁復講解，而且允許學生在課后進行溫習和嘗試；再者是完善的圖形數據和加工標準數據庫資料，使得學生可以在仿真軟件自帶的典型數控機床編程程序的指導下，進行實際編程，并且在虛擬加工平臺上，對自定義的工件進行工藝設定，并且檢查加工工件的尺寸誤差和質量達標情況；該仿真軟件系統結合自動化考核系統，能夠實現教學、實踐和考核一體化的培訓模式。

2）零部件加工仿真軟件的教學實踐應用

熟知零部件的造型原理和加工工藝流程是保證數控機床操作者能夠進行復雜加工過程的技術基礎，零部件加工仿真軟件為學習者提供了一個高仿真度的零部件數模設計，包括了曲面造型設計和參數化設計這兩種主要的形式，對于簡單曲面造型和復雜曲面的造型原理都能有一個清晰的理解過程；其次是對零部件加工工藝的熟悉過程，工件加工的第一道工序是要進行基準對刀，不同的零件對刀的原則和位置選擇都大相徑庭，比如軸對稱零部件、桿件、板件、螺旋件以及內內孔加工等等，這都需要學生們在平時的學習過程中熟練的分析不同類型零部件的加工工藝選擇準則；再者是對數控加工刀具的走刀過程和走刀程序進行針對性的講解，這種直觀的培訓模式有助于學生養成數控加工思維，結合實踐性極強的零部件金工實習，使得學生們在自己動手加工典型零部件時，對于零部件造型保持的關鍵性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工過程的重點注意事項都能有一個直觀而且親身經歷的過程，經過這種培訓模式所培養出來的數控機床操作人才將兼具專業知識背景和機床操作技能，能夠適應快節奏、高技術含量的操作需求。

總結：

隨著自動化技術和機械加工技術的不斷發展，數控加工已經成為機械加工領域使用最為廣泛的技術形式。數控機床的使用需要一定的專業知識背景和操作編程經驗，相關操作技術人員已經成為當前機械加工市場的稀缺人才。本文概述了數控加工仿真系統在數控機床教學領域的應用現狀，并就完善數控仿真軟件的教學價值提供了新的思路。

參考文獻

數控編程培訓專業范文5

近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術(既數控技術)已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替，范文之調查報告:數控專業社會調查報告。 目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上，而我國的機械設備的數控化率不足20%，隨著我國機制行業新技術的應用，我國世界制造業加工中心地位形成， 數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控技術人員從業面非常廣，可在現代制造業的模具、鐘表業、五金行業、中小制造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與制造、電火花及線切割工作，所以目前現有的數控技術人才無法滿足制造業的需求，而且人才市場上的這類人才儲備并不大，企業要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。數控專業就業前景看好!二、數控專業調查內容：

(一)數控技術人才的需求分析

裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，當今世界各國制造業廣泛采用數控等現代制造技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。改革、開放的中國正逐漸成為世界制造業中心，重慶市在十中也明確規劃：將把重慶市建成國際制造業基地，走新型工業化道路，這些新形勢對技術技能型、知識技能型、復合技能型等新型的數控類人才在數量與質量上提出了新的要求。同時，勞動力市場也呈現出數控類人才的大量短缺現象。

(二)數控人才的知識結構

現在處于生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由于學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

對于數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：

1.藍領層

數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由于其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2.灰領層

(1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專業知識，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如uc、ProE等;熟練掌握數控手工和自動編程技術;適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎;待遇也較高。

(2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數 設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合高職學校組織培養。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3.金領層

數控編程培訓專業范文6

關鍵詞：教學改革；數控專業；問題

近幾年來，作為經濟欠發達地區的甘肅省，許多制造企業正處在設備更新、規模擴大的成長期，不斷添置的先進數控設備，對數控人才的綜合職業能力要求越來越高，而中職學校培養出來的數控畢業生由于技能水平欠缺、團隊意識薄弱、吃苦耐勞精神缺失等原因，無法滿足市場的需求。如何縮小與用人單位崗位需求之間的距離，緊貼產業發展，更好地為當地經濟服務，是擺在我們面前的新課題。

一、數控專業教學現狀及存在的主要問題

1.核心專業課程設置陳舊，不能滿足企業崗位需求

當前，中職學校數控專業課程普遍分為兩大類：專業基礎課如機械制圖與CAD、機械基礎、金屬材料、公差與配合等，專業課如數控機床、數控加工工藝、機床夾具、數控刀具、CAD/CAM技術、數控仿真訓練等。這種課程設置沿用了以“學科知識”分類的設置方法，將完成一個完整工作過程所需要的知識和技能分散在不同的課程當中，強調學科知識的系統性，丟掉了工作過程的完整性，如在企業中，螺紋軸的車削加工是一個典型的工作過程，在這個過程中，用到的知識有：機械制圖中螺紋的識圖方法、機械基礎課程中螺紋的基本參數及其計算、數控車削技術課程中螺紋軸的車削工藝和螺紋刀的刃磨方法、數控編程課程中螺紋的編程指令及格式等，現行的課程設置將這些教學內容分散到不同的課程中，在不同的時間、不同的地點，由不同的教師教授，勢必造成教學脫節、效率低下，同時這樣做將一個完整的工作過程割裂開來，也拉遠了與企業崗位需求之間的距離，不利于學生綜合職業能力的培養。

2.教學內容重點不突出，學生所學到的知識技能與企業崗位要求存在很大差距

在實踐技能訓練方面，學校把實訓重點放在數控機床簡單操作上，而對數控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等）、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。同時，為了節約成本，技能訓練大都采用PVC、硬塑料等廉價材料進行，很少用金屬材料，而在企業，數控加工90%以上都采用金屬材料，且種類豐富，這樣一來，學生進入企業后面對不同的材料就不知如何進行切削參數的設置，經常出現打刀等事故，給企業造成不必要的經濟損失。

3.教學目標不明確，教學方法單一，教學設計隨意性強

許多教師對中職學校應培養什么樣的學生，目標還不夠明確，還停留在圍繞書本轉，為完成書本教學任務而教學，對學生能力培養缺乏長遠而系統的考慮，單純地進行零件加工操作，忽略了工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練。

目前，中職學校普遍推廣任務驅動教學、項目教學、理實一體教學、情境教學等模式和方法，但大多專業課教師對各種教學方法的實質理解不透徹，不能根據教學內容、教學對象選擇合適的教學模式和方法，教學設計隨意性較強，嚴重影響了實訓教學效果。

4.實訓基地建設相對滯后

一方面，中職學校由于資金緊張，購置的實訓設備不能滿足在校學生技能訓練的要求。另一方面，部分中職學校盡管擁有數量充足的實訓設備，但實訓基地布局設計不合理，既不符合數控專業技能訓練的規律，也不符合企業典型零件生產過程的要求，造成實訓效率低下。

5.各中職學校“雙師型”教師嚴重缺乏

數控技術的廣泛應用，引起了數控人才的大量需求，同時造成數控專業師資，特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足。現擔任數控專業課的教師大多是機械或機電方面相關專業經過短期培訓轉行過來的。一方面他們缺乏系統的數控專業理論知識，另一方面缺乏實際操作能力，尤其缺乏熟悉企業生產的實際經驗，使理論教學與實踐脫節，直接影響企業對學生實踐能力的認可率，從而影響學生的就業率。

二、數控專業教學改革思路

1.校企合作，深化教學改革，依據工作過程系統化原則設置課程，重構教學內容

（1）依據工作過程系統化原則，建立模塊化課程和教材體系。

在理論教學中堅持以“必須、夠用”為度，優化和整合現有課程。建立工作過程系統化的課程觀，突出與操作技能相關的必備專業知識。如在“螺紋軸的車削加工”這一工作過程中，可以將螺紋識圖、螺紋基本參數及計算、螺紋刀的刃磨方法、螺紋的車削工藝、螺紋的編程指令、螺紋的測量等不同課程內容整合為一個整體，讓學生經歷“零件圖分析制定車削工藝編程螺紋車削螺紋測量”這一完整的工作過程。所以，可以將數控機床、數控編程、數控車削技術、公差配合與測量技術等多門課程整合為軸類零件車削加工、盤套類零件車削加工兩門課程。根據這樣的思路，可以將“機械制圖”與“公差配合”合為一門課程，使以前兩門課的重復講解部分不再重復，優化了課時分配；將“數控加工工藝”中的數控刀具、數控夾具等內容并入實訓操作中，不再安排理論課時，提高了實際效果。將學科知識系統化課程整合成工作過程系統化課程，這樣可以有效提高實訓課堂效率，縮短與企業崗位技能需求之間的差距。

同時，學校應該積極利用企業專家豐富的資源，聘請行業專家和企業專家共同參與數控教材開發。結合與當地企業的實際情況開發校本教材，建立具有明顯特色的課程和教材體系。編寫一些與市場需求相符合的實用的數控校本教材，使教學符合企業生產實際，培養的學生滿足企業的實際需求。

（2）結合企業實際，正確處理教材，重構教學內容。

摒棄以教材內容貫穿整個課堂的陳舊觀念，大膽選取企業中一些典型的工作過程作為教學實訓內容，將教材內容和企業實際有機結合起來，重構教學內容。如在進行宏程序指令的訓練過程中，不要按照教材內容“宏指令編程”去單純教授宏指令的格式、編程方法等，而將課程內容選擇為“橢球體的車削加工”這一典型的工作過程，通過加工橢球體零件，使學生掌握宏指令的應用方法和橢圓的標準方程、參數方程等內容，在“學以致用”的過程中，學生的學習主動性和潛力被充分挖掘出來。

2.合理應用教學方法，注重教學設計，優化教學過程

真正變教師主體為學生主體，積極引進“理實一體”模式，采用任務驅動法、項目教學法開展實訓，努力為學生提供體驗完整工作過程的學習機會，經歷“確定任務制訂工作計劃實施計劃質量控制和檢測評估反饋”整個工作過程，增強學生適應企業的實際工作環境和解決綜合問題的能力，確立“以學生為主體，以實訓為中心”的模式，開展理論實踐一體化教學。

3.努力建設一批校內、校外實訓基地

改變傳統的實訓基地布局，努力建設由理論教學區、討論區、實操區、計劃區、資料區等組成的理實一體化實訓基地。

校外實訓基地既是校內實踐教學的延伸，也是對實踐教學體系的完善。在校外實訓基地，學生的工作環境是真實的，執行的規范是職業標準，實訓的項目是學生畢業后所從事的崗位任務。因此，中職學校要積極開拓、創建校外實訓基地，與各企業建立互惠互利的長期合作關系，形成產學一體化的新型辦學模式，從而節省實訓基地建設的大量資金投入，使學生直接到對口企業進行實訓。

4.加強“雙師型”教師的培養

目前學校數控專業師資隊伍具有一定的實力，為適應課程改革的需要，必須建立一支真正適應現代職業教育的“雙師型”教師隊伍，還必須加強多元化師資培訓，為專業教師成長搭建平臺。

（1）開展多種形式的技能培訓，提升教師的專業技能。

充分利用校內實訓設備進行校內技能培訓，由在工廠有豐富經驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓。選擇1～2個有代表性的課題對年輕教師進行工藝和操作的培訓。

（2）派一些專業教師進企業掛職培訓，提高教師專業素養。

積極創造條件，鼓勵專業教師到企業進行技能培訓，提高教師專業素養。派專業教師到企業掛職鍛煉，使專業教師不斷掌握新知識和新技術，將企業典型的工作過程引入課堂，更新教育理念，提高專業教學水平。