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數控機床維修范文1

關鍵詞：840C數控系統；報警；FANUC；18i數控系統；840D數控系統；故障

中圖分類號：TG502 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）25-0034-02

1 西門子840C數控系統43號報警

我單位有一臺16m數控臥車，承擔了許多大型火電轉子的加工任務，前段時間經常出現43號報警（PLC-CPU not ready for operation），這種報警一旦出現機床就會急停，這樣容易引起凹刀把轉子干廢，所以操作者都不敢精干活了。43號報警是西門子840C數控系統經常出現的一種故障現象，根據分析大概有以下四種情況容易引起該報警：（1）硬件或者軟件錯誤（包括電纜連接部分）；（2）PLC機床數據錯誤；（3）PLC程序錯誤；（4）譯碼錯誤。

考慮到機床都正常干活好幾年了，應該可以排除PLC機床數據錯誤、PLC程序錯誤和譯碼錯誤等等，主要從硬件或者軟件部分（包括電纜連接部分）進行分析查找。

因為機床出現該報警現象的時候整個數控操作面板的按鍵都全部無效，但是有時候重新送電啟動后又好了，所以初步判斷是線路連接上可能有問題。因為這個報警出現的時候整個PLC都無法正常啟動，所以首先就檢查PLC部分的硬件和線路連接等，最后發現是數控操作面板背后與PLC通訊的電纜連接不可靠，進一步檢查發現是西門子模塊6FC5103-0AE01-0AA1上的插座有問題，更換掉帶該硬件模塊后，再送電啟動，一切正常，經過一段時間的觀察，該43號報警再也沒有出現過，故障被徹底解決。

2 本間專用數控機床在加工平面的時候分度不準確故障

該機床是從日本進口的專門用來加工發電機機座的數控機床，數控系統配的是FANUC 18i。因為該機床分度有兩個軸（B軸和C軸）可以實現，B軸主要是立柱的轉動，C軸是用在立柱不能動的時候在主軸前面進行分度。根據現象逐一進行排查，首先根據操作者反應B軸有間隙誤差，打表檢查發現立柱每轉動一圈差0.10mm左右，所以懷疑電機編碼器有問題，把電機編碼器拆出來檢查沒有發現問題，再裝回一試就報警（445、436、364等報警），再反復檢查發現電纜線插頭有松動現象，從而引起電機過流報警（OVC-436），重新插接電纜，B軸故障解決，但是沒有發現B軸分度的問題，從而轉向檢查C軸，打表C軸正常，但是干活就不正常，誤差仍然很大。因為空載都正常，所以不懷疑C軸電機編碼器有問題，轉而懷疑機械傳動鏈的問題。逐一打開C軸傳動鏈檢查，單憑肉眼觀察很難發現故障，最后用銅棒盤整個傳動鏈，發現電機軸到減速箱之間的連接有松動，緊固之后再試車，一切正常。

3 五坐標數控龍門銑床3000號急停報警

我單位一臺五坐標數控龍門銑床，是從德國進口的一臺大型數控龍門銑床，配西門子840D數控系統。有段時間該機床突然出現故障，一啟動數控系統就出現3000號急停報警，整過PLC電源全部掉電，操作面板上的指示燈全部閃爍。檢查急停回路都正常。用萬用表測量各控制線路也沒有發現接地現象，這就覺得很奇怪，讓人無法理解為什么PLC 24V電源電壓會突然被降低了？因為有備件，所以更換一個PLC電源模塊再試，故障依舊，說明電源模塊本身是沒有問題的。再進一步檢查，通過把PLC程序逐段放入，發現只要一啟動W軸靜壓油泵電機，PLC指示燈一閃就引起3000號急停報警。根據分析初步判斷是有關W軸的PLC輸入點或者輸出點有接地現象，從而拉掉了PLC 24V直流電壓，所以開始逐步檢查與W軸油泵電機有關的PLC控制回路和PLC硬件模塊。經過仔細的排查，最后發現在橫梁上面的W軸靜壓壓力檢測開關SP203、SP204上的接線有破損，絕緣不好，有漏電現象，處理之后再送電啟動機床，報警消除，一切正常。

4 FANUC 18i數控系統750報警和606報警

同樣是本間數控專用加工機床，在一次停電之后再送電時就報警750和606等。其報警內容是：750（SPINDLE SERIAL LINK START FAULT）和606（Y軸：CNV. RADIATOR FAN FAILURE）。

根據報警分析，750報警是主軸串行啟動不良引起的。原因是開機時串行主軸放大器沒有達到正常啟動狀態時發生該報警。可能引起的原因如下：（1）線路接觸不良或線路連接錯誤。這種情況需要關機重新插拔線路或更換線纜。（2）主軸放大器不良，更換相應的部件。

查看放大器上七段碼顯示，如顯示“A”，則電路板上ROM不良，更換之。（3）參數設定錯誤。這種情形可以初始化設定。（4）CNC電路板故障。則需要更換同型號的電路板。（5）可進一步查看診斷參數分析故障原因。

根據機床的運行狀態分析，因為是停電后啟動發生的故障，所以初步懷疑線路接觸不良引起的，所以直接把相關的線路重新插接一番后再啟動，報警消除。

606報警內容是指Y軸驅動模塊的散熱風扇有故障，但是一檢查Y軸模塊上的風扇，都正常。所以再逐一檢查各個電源模塊和驅動模塊上的風扇，最后發現是電源模塊上的一個風扇不轉，遂更換之，再開機啟動數控系統，所有報警全部消除，機床正常。

5 西門子840C數控系統1122（Z axis zero-speed control）報警

數控機床維修范文2

關鍵詞：機床維修 故障 維修方法

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）09（b）-0048-01

所謂數字控制就是用數字信號對機床運動及加工過程進行控制的一種方式和辦法，它是近代才發展起來的一種自動控制的技術，數控機床則是在這一基礎之上加工而來，它結構比較復雜，主要是由NC系統、伺服系統、強電部分、位置檢測及機床本體組成，數控機床一旦出現故障，表現形式較為復雜和麻煩，維修起來難度較大，因此，這就要求維修人員多掌握幾種維修的方法，爭取能在最短的時間內的把故障排除，使數控機床投入到正常的工作中來，下面我們就通過以下內容進行研究和分析。

1 檢測數控機床故障應該遵循的原則

1.1 先易后難的原則

當數控機床出現較多故障時，可遵循先易后難的原則，這樣在排除簡單故障之后，較為復雜的故障也可能迎刃而解，或者是在解決簡單故障的過程中得到啟發，找到了排除復雜故障的方法。

1.2 先觀察后動手的原則

當數控機床出現故障的時候，切莫因為著急在不作檢查的情況下而盲目的下手，這樣反而會延誤維修的時間，正確的做法是先調查故障發生的狀態和過程，并仔細閱讀機床的操作和維修說明書，在有一定了解的基礎上，再動手處理故障，斷電后，仔細分析機床出現的問題是屬于破壞性故障還是非破壞性故障，針對故障的不同，再研究解決方案，確認給機床通電后不會造成更大破壞的情況下，再進行通電，進行動態的監測和故障查找。

1.3 先外部后內部的原則

數控機床是屬于機械、電氣、液壓一體化的機械設備，在進行故障檢查時，因為電器件的損壞和連接設備的接觸不良，是造成數控機床故障的主要因素，因此一定要注重外部元件的檢查，比如按鈕元件、位置開關、液壓閥等，對機電的連接設備也要進行仔細檢查，如印刷線路板的插頭座、電控柜插座、端子排等，對這些外部元件的檢查可迅速排除一些故障，為數控機床的維修節省大量時間，除此之外外部環境也是造成機床出現故障的一個重要因素，對濕度、溫度、油污、粉塵等要進行常規檢查，看是否出現異常現象，對數控機床進行維修的過程中，要盡量避免大拆大卸，以免造成精度的降低，帶來更大的故障和維修麻煩。

1.4 先進行公用設備檢查再進行專用設備檢查的原則

公用設備是造成數控機床出現故障的主要原因，而且公用設備影響的是全局，像CNC、PLC、主電源等公用部分，一旦出現故障，影響的就是整個數控機床的運行，因此在進行維修的過程中一定要先檢查公用設備，只有把主要故障排除了，其它次要的故障解決起來才會輕松許多。

1.5 可合理運用以往積累的經驗進行查找的原則

經驗在解決故障的過程中發揮著中重要的作用，經驗是看不見也摸不著的東西，它是長期維修數控機床故障的過程中積累下來的工作方法，對于數控機床故障的解決可以節約大量時間，該方法快捷、簡單、有效，但是它的前提和基礎是必須擁有大量豐富的實踐經驗。

2 檢測數控機床故障具體的一些應對方法

2.1 采用測量的方法

數控系統為了調整、維修的便利，一般在進行印制電路板制造時，都設置有檢測用的測量端子，可利用這一設備進行故障的分析，查找和判斷，參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料，沿著發生故障的通道，一步一步地測量，直到找到故障點為止。

采用測量法要求維修人員要較好的掌握電路圖和邏輯圖，真正了解電氣元器件的實際位置，而且采用測量法查找故障不一定要從起點一直測量到終點，可采用優選法進行，這樣可以節省大量時間。

2.2 采用檢查參數的方法

參數直接影響著數控機床的性能，它是保證機床正常運行的前提條件，造成參數出現問題的原因一般有以下幾種情況，一種情況是當電池電力不足或是受到外力干擾時，容易造成部分參數的丟失或變化，進而導致機床無法正常工作，這時只要及時的調整、核對參數就可以把故障排除掉；一種情況是在數控機床長期閑置不用的情況下，也容易造成參數的丟失，應對措施就是檢查和恢復參數；還有一種情況是由于機床在長期的運行過程中，造成機械運動部件的磨損，電氣元器件性能發生了變化，造成了參數也出現調整的情況，這種情況下，及時把參數修正過來就好。

2.3 采用查找信息的方法

當數控機床出現故障時，可根據自診斷信息、報警信息、查閱說明書有關的處理方法，快速解決故障，恢復機床的正常運行，例如，當數控機床的存貯器溢出的時候，這是可查閱相關說明書，按照說明書上的處理步驟，將讀寫開關打開，刪除貯存器內容，重新輸入程序，問題就得到了快速解決。

2.4 可采用替換備件的方法

如果數控機床發生了故障且無報警信息，這種情況下，可在大致分析故障起因的基礎上，利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，這樣做的好處就是可以把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片以及，為故障的查找節約了時間，現在很多數控機床的維修中都采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使數控機床迅速恢復正常運轉的狀態，但是這種方法在運用的過程中一定要注意幾個問題：一是必須是在斷電的狀態下進行的；二是線路板的版本、型號、各種標記、跨接要和原版本相同，若不一致，是不可以更換的；三是在拆線的過程中一定要注意做好標記和記錄。整個過程的操作步驟都要嚴格按照系統的操作說明書、維修書進行，不可隨意更該步驟。

2.5 可采用功能程序的方法

采用功能程序的方法是檢查機床工作狀態的一種重要手段，對于長期閑置沒用的機床或是機床第一次開機工作時，都可采用功能程序法進行一次檢查。功能程序測試法具體是怎么運作的呢，它是采用編程法將數控系統的G、M、S、T、F功能編成一個功能試驗程序，并將這個程序存儲在像紙帶、磁帶等介質上，當數控機床出現故障時，可采用這個程序快速判定故障發生的起因。

3 結語

從以上內容的分析中，我們可知數控機床的維修并不是一件簡單的事情，需要維修人員具備扎實的理論知識和豐富的實踐經驗，在維修的過程中靈活運用各種方法，做到具體問題具體分析，盡快查找出故障所在，使機床早日投入到正常的運作中來。

參考文獻

[1] 陳世興.關于數控機床維修若干問題的分析[J].中國高新技術企業，2008（9）.

[2] 王勇，魏云平.數控機床的維修與保養經驗[J].現代制造工程，2009（9）.

數控機床維修范文3

【關鍵詞】數控機床；維護；維修 數控機床是典型的機電一體化產品，集合了機械、電氣、控制等多方面技術，對其維護和維修的要求比較高。不合理的維護和維修數控機床，能夠縮短其使用壽命。反之，正確的維護和維修數控機床，能有效地延長數控機床的使用壽命。

1 數控機床維護方面的要求及方法

1.1數控機床的正確使用要求

1）數控機床對輸入電源的要求較高。隨著對數控機床的加工要求越來越高，其電子元器件越來越“嬌貴”，主要體現在對電壓的要求上。目前大多數數控機床允許電源電壓的波動范圍是±5%―±8%。如果電源電壓波動范圍超過數控系統的要求，需要配備交流穩壓器。

2）數控機床對使用環境的要求較高。首先，安裝數控機床時，應遠遠離振動源、放射源、熱輻射源，并且要避免太陽光的直射，另外，還要保持數控機床的工作環境干燥、通風、恒溫。通常，數控機床都標定使用溫度和保存溫度，應按照規定執行[1]。

1.2 對于數控系統的維護要求

1）首先，要嚴格遵守操作數控機床的操作規程及維護要求。這是維持數控機床精度、延長數控機床壽命的一個重要因素。

2）確保數控柜電氣柜的散熱系統正常工作。每天應檢查各柜的冷卻風扇工作是否正常，風道過濾網是否堵塞，以免引起柜內溫度過高，使數控系統不能可靠地工作[2]。

3）定期檢查和更換伺服電機的電刷。直流電動機在工作時，無法避免電刷與電機的定子發生摩擦，所以必然產生磨損。如果磨損嚴重而沒有及時更換，就會影響電動機的使用性能，嚴重時會造成電動機損壞。一般每三個月或半年檢查一次，同時用工業酒精對電刷表面進行清洗。

4）定期更換數控系統的后備電池。數控系統的參數及加工程序是由帶有掉電保護功能的寄存器來保存的，當數控系統關閉后寄存器中的參數及加工程序由后備電池來保持。因此，定期檢查后備電池的工作狀態和及時更換電池就顯得極為重要，一般情況下，即使電池尚未用完，也應每年更換一次。

5）盡量少開數控柜和強電柜門。以防止車間空氣中的灰塵、油霧及金屬粉末落在電子部件或印刷電路板上造成短路。

6）長期閑置的系統應定時給數控系統供電，定期進行機床空運轉。通過對數控機床經常通電、空運轉等手段，使數控機床自身發熱，從而驅散機床內部的濕氣。

1.3 對于機械部件的維護要求

1）首先要保持良好的狀態。無論是運動件還是不動件，大多數都是由鋼件組成，如果狀態不好，會引起“硬碰硬”的現象，造成運動機構的磨損嚴重。所以，要定期檢查機床系統，始終保持導軌、絲杠等各運動部件狀態良好，以減少其磨損。

2）檢查并及時調整機械精度。對于數控機床的精度，要定期進行檢查并及時調整，以減少各運動部件之間的狀態和位置偏差，如換刀系統、工作臺交換系統、絲杠反向間隙等的檢查調整。

3）做好機床的清潔衛生工作。設備太臟，灰塵太多，會影響機床的正常運轉，如油水過濾器、空氣過濾網等太臟，會造成壓力不夠、散熱不好，從而造成故障。運動部件表面灰塵太多，會造成運動部件運動阻力增加，加劇部件的磨損等，所以必須經常對設備進行清掃。

2數控機床的維修

2.1 數控機床的診斷和維修原則

1）先外部后內部原則。先檢查機床設備外部，如果外部沒問題然后再檢查設備內部。不要急著去拆卸機床零部件，造成一些安裝精度的丟失。從故障出現的概率來講，機床外部故障率要遠遠大于機床內部故障率。

2）先主后次原則。根據機床組件的使用性能，出現故障的多數集中在機床的按鈕、行程開關、油管、電纜等輔助設備，而數控裝置、可編程控制器、伺服系統等不太容易出現故障。所以，在排除機床故障時，先從故障率高的按鈕等機床輔助設備入手，如果故障還沒排除，再進行數控裝置、可編程控制器、伺服系統的排查工作。

3）先簡單后復雜原則。為了避免故障之間互相影響、掩蓋， 故障的排除要“由簡入深”。先排除容易解決的簡單故障，然后再排除難度較大的復雜故障。采用這個原則，可以從根本上杜絕維修、維護過程中的盲目性，從而提高了故障處理的效率。

2.2 診斷和維修的方法

1）機床自診斷法。目前，大多數數控機床具備故障自診斷功能。它是利用行程開關、傳感器等裝置，實時監測機床的運動行程、液壓氣壓、溫度、電壓電流、運行速度等信息，并設置了正常的運行范圍值，如果機床運行時超出了該范圍，數控機床就會報警，并置出故障部位及原因。所以，在機床故障診斷時要優先選擇數控機床自診斷功能。

2）備件互換法。當數控機床的故障鎖定在某個組件后，可以利用機床上現有的相同組件或者備用組件進行互換，能快速準確的查找到數控機床的故障。

3）敲擊法。對于數控機床“時有時無”的故障可采用敲擊法。具體操作：開啟數控機床，拿一根絕緣的木棒或者橡膠棒敲擊可能出現故障的組件，同時注意觀察機床的運行情況，如果敲擊某部位時，機床的運行有變化，那么就能鎖定故障源。該方法由于是機床通電狀態上執行的，所以要采取措施，防止觸電。

4）升、降溫法。如果數控機床連續長時間工作或者周圍工作環境溫度偏高時，機床就會報警或者突然斷電重啟機床。此時，可用電吹風或紅外線加熱燈使可疑電路板或組件升溫，使該組件的升溫狀態更加明顯，從而可以確定有問題的組件。同理，也可以在機床發生此類故障后，利用酒精棉球涂抹可疑組件，降低組件溫度，消除溫度影響后觀察故障是否消失，從而可以快速地確認有問題的組件。

【參考文獻】

[1]陳蕾.淺析數控機床維護維修的一般方法[J].機械制造.2004.第42卷第482期.71-72頁.

[2]李剛斌.數控機床維修實例分析[J].制造技術與機床.2007.第4期.107-108頁.

數控機床維修范文4

【關鍵詞】數控維修；五步到位法；探索

CNC machine tool in place a five-step method to resolve

Jiao Li-xia

（Hebei Zhicheng Construction Co.， Ltd Handan Hebei 056000）

【Abstract】This paper describes a five-step method in place to have availability， sustainability， and lay a solid foundation for the maintenance industry norms NC.

【Key words】CNC maintenance；Five-step method in place；Exploration

1. 前言

隨著我國機械加工的快速發展，國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩定性，大部分故障都是以綜合故障形式出現，所以數控機床的維修難度較大，并且數控機床維修工作的不規范，使得數控維修工作處于一種混亂狀態，為了規范數控維修工作，提高數控機床的利用價值，本文提出五步到位數控維修法。

2. 五步到位法

2.1 故障記錄到位。數控機床發生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

2.1.1 故障發生時的情況記錄。

（1）發生故障的機床型號，采用的控制系統型號，系統的軟件版本號。

（2）故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控制系統的現象。

（3）發生故障時系統所處的操作方式。

（4）若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

（5）若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

（6）在發生故障時，若系統有報警顯示，則記錄系統的報警顯示情況與報警號。

（7）記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

（8）記錄發生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向等。

2.1.2 故障發生的頻繁程度記錄。

（1）故障發生的時例與周期。

（2）故障發生時的環境情況。

（3）若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。

（4）檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

2.1.3 故障的規律性記錄。

2.1.4 故障時的外界條件記錄。

2.2 故障檢查到位。

2.2.1 維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄，認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時，首先要搞清故障現象，向操作人員了解第一次出現故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發生的過程，觀察故障是在什么情況下發生的，怎么發生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現象，然后根據機床和數控系統的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括：

（1）機床的工作狀況檢查。（2）機床運轉情況檢查。（3）機床和系統之間連接情況檢查。（4）CNC裝置的外觀檢查。

2.2.2 維修時應記錄檢查的原始數據、狀態，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。

2.3 診斷故障到位。故障診斷是進行數控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則：

2.3.1 充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

2.3.2 認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。

（1）直觀法。（2）系統自診斷法。（3）參數檢查法。（4）功能程序測試法。（5）部件交換法。（6）測量比較法。（7）原理分析法。（8）敲擊法。（9）局部升溫法。（10）轉移法。

2.3.3 除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。

2.4 維修方法到位。在數控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量，在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種：

（1）初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

（2）參數更改，程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

（3）調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。

（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

（5）改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。

（6）維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。

（7）修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。

2.5 維修記錄到位。

2.5.1 維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。

2.5.2 通常維修記錄包括以下幾方面的內容；（1）現場記錄；（2）故障原因；（3）解決方法；（4）遺留的問題；（5）日期和停工的時間；（6）維修人員情況；（7）資料記錄。

3. 結束語

五步到位法的實施，提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性，為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。

參考文獻

[1] 沈兵，歷承兆.數控系統診斷與維修手冊.北京機械工業出版社， 2009.

數控機床維修范文5

關鍵詞 數控機床 維修技術

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A

1數控機床維修技術分析

1.1故障記錄具體

數控機床發生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

1.1.1故障發生時的情況記錄

（1）發生故障的機床型號，采用的控制系統型號，系統的軟件版本號。

（2）故障的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床與控制系統的現象。

（3）發生故障時系統所處的操作方式。

（4）若故障在自動方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

（5）若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

（6）在發生故障時，若系統有報警顯示，則記錄系統的報警顯示情況與報警號。

（7）記錄發生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

（8）記錄發生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉速、轉向等。

1.1.2故障發生的頻繁程度記錄

（1）故障發生的時例與周期。

（2）故障發生時的環境情況。

（3）若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。

（4）檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

1.1.3故障的規律性記錄。

1.1.4故障時的外界條件記錄。

1.2故障檢查方法

維修人員故障維修前，應根據故障現象與故障記錄，認真對照系統、機床使用說明書進行各項檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時，首先要搞清故障現象，向操作人員了解第一次出現故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發生的過程，觀察故障是在什么情況下發生的，怎么發生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現象，然后根據機床和數控系統的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括：

（1）機床的工作狀況檢查。

（2）機床運轉情況檢查。

（3）機床和系統之間連接情況檢查。

（4）CNC裝置的外觀檢查。

維修時應記錄檢查的原始數據、狀態，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。

1.3故障診斷

故障診斷是進行數控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則：

（1）充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

（2）認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。

直觀法；系統自診斷法；參數檢查法；功能程序測試法；部件交換法；測量比較法；原理分析法；敲擊法；局部升溫法；轉移法。

1.4維修方法

在數控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量，在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種：

（1）初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

（2）參數更改，程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

（3）調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。

（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。

（5）改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。

（6）維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員

（7）修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。

1.5維修記錄到位

維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統出現故障時，操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。

通常維修記錄包括以下幾方面的內容：現場記錄；故障原因；解決方法；遺留的問題；日期和停工的時間；維修人員情況；資料記錄。

2結語

數控機床維修技術的實施，提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性，為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。

參考文獻

數控機床維修范文6

1.1具有較廣的知識面

因為數控機床一般是將機械、電氣、液壓、氣動等結合在一起的設施，構成機床的每個細節之間有著緊密的關聯，每一處產生故障都會干擾其余部件的正常運作。數控機床的維修，首先要依據故障表現，迅速判斷出故障的根本原因和故障位置，這便是維修員一定要有的能力，當然，還有更高的標準，它要求，維修員不但要掌握機械、電氣兩方面的基本概念與理論，還要熟知機床的構造和設計理念，熟知機床的性能，才可以準確地找到故障造成因素，找出準確位置。另外，還需要兼具一定的工程制圖能力。

1.2善于思考

數控機床構造繁瑣，每個部件之間密切關聯。故障原因很多。并且，有時候故障的表現并不是其根本原因。維修員要有透過現象看本質的本領，盡快找到故障產生的位置進而進行處理。

1.3重視急結積累

數控機床的維修速度通常由維修員的熟練程度和日常經驗決定，碰到的故障越多，也就越熟練。即使數控機床類別很多，結構系統存在差異，然而機床的運行原理是不盡相同的。所以，在處理好狀況之后，需要對修理機床和處置辦法迅速做以總結和歸納，保存下來，供以后相似問題參考。尤其是自己不太擅長的，由其他維修員處理的故障，需要特別留心，認真記錄，提升自己。注重積累，提升自己的能力。

1.4善于學習

數控機床維修員不但要重視分析和積累，而且需要不斷學習。數控機床，特別是數控系統，說明書一般都比較復雜，其中包括操作、編程、連接、維修、功能說明等。這些內容至少有十萬字，甚至達到上千萬字，熟練掌握系統的所有內容絕不是短期可得，需要實際操作。

1.5具備外語基礎與專業外語基礎

即使現在我國數控機床的制造商逐漸增加，然而機器的核心部件——數控系統大多依賴進口，其說明書通常運用外文。要想快速依據系統的指點和機床說明書中的提示，找到故障原因，及時展開維修，對于機床維修員，具有專業外語的閱讀本領是很有必要的，有利于分析和處理問題。

2故障的分析方法

2.1按故障發生的部位分類

（1）主機故障。數控機床的主機一般是構成機床的機械、、冷卻、氣動和防護等部分。主機普遍的故障有：由于部分零件安裝、調試、運行不正確等引發的機械運行問題；由于導軌、主軸等零件的干擾、摩擦較大等因素引發的問題；由于機械部件的破損、接觸不好等因素引發的問題等。主機故障大多體現為運行噪聲大、加工不精密、運行困難、某些零件不工作或零件破損等。性差、液壓、氣動系統的管道堵塞與封閉性差，是主機產生問題的一般因素。數控機床的階段性保養、維修、掌控并徹底擺脫“三漏”問題產生是避免主機發生故障的主要方法。（2）電氣控制系統故障。在所采用的零件類別上看。依據日常習慣，電氣控制系統故障一般有“弱電”故障與“強電”故障兩種。“弱電”是掌控網路中以電子元器件、集成電路為主的掌控部分。其中包含CNC、PLC、MDI/CRT和伺服驅動單元、輸入輸出單元等。其中又分為硬件問題和軟件問題。硬件問題即各部位的集成電路芯片、分立電子元件、接插件和外部連接部件等方面的問題。軟件問題即硬件正規運行時表現出來的問題，普遍如下：加工程序有問題，整體步驟與參數的錯誤和失去，計算結果差異等。“強電”問題即掌控整體中的核心通路或高壓、大功率通路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵等電氣元器件和它們共同構成的系統回路。“強電”問題的檢修和判斷比較簡單，卻因為它是在高壓、大電流運行情況下，產生問題的概率應該比“弱電”大，一定要對其進行關注。

2.2按故障的性質分類

（1）確定性故障。這種問題即機床運行掌控整體中的某些部件破損和符合某些標準，數控機床一定會產生的問題。這方面的問題在數控機床上是很普遍的，然而，卻因為它具備一些規律性，為維修帶來了很多便利，機器問題有不可恢復性，如果產生，一定要及時維修，否則它是不可能自己恢復正常運作的。反過來，一旦找到產生問題的決定性因素，進行處理后機器便可馬上回到正常工作狀態。正常的運用和細心的保養是減少問題產生的主要辦法。（2）隨機性故障。這種問題即機器在運行過程中隨機產生的問題，這類問題的產生原由不明顯，不容易找到這種故障的規律性，所以把它叫做“軟故障”，這種問題的原由分析和故障判斷相對復雜，通常情況，問題的產生都和零件的規格品質、參數的設置、零件的質量、程序設計有缺陷、運行環境等很多方面的原因息息相關。但是，這種問題是具備恢復性的，問題產生后，采取重新啟動等方法，機床一般都能夠重新正常工作，然而，在工作進行中，有再次產生相同問題的幾率。增強對機器控制部分的保養與定期維修，保證了電氣箱的密封，正確的組裝、結合、接地和屏蔽是規避、降低這類問題產生的有效辦法。

2.3按故障的指示形式分類