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塑料模具設計范文1

國內塑料模具設計中常見的問題包括了諸多內容，其主要內容包括了收縮問題、公差標注問題、熱膨脹問題等內容。以下從幾個方面出發，對塑料模具設計中常見的問題進行了分析。

1.收縮問題

收縮問題對于塑料模具設計有著重要的影響。通常來說在塑料模具制作的過程中往往會需要在高溫和高壓的環境下進行，并且通過溫度來將塑料溶解為液體，從而能夠更好地將其注入到固定的模腔中。除此之外，收縮問題主要還體現在塑料本身的特性上，即這一問題會在液體塑料定型的過程中產生影響，并且會使塑料模具變得比固定的模腔更小。另外，針對收縮問題的存在模具設計人員在設計模具的過程中應當首先考慮并且分析到這種收縮的情況，從而能夠盡可能的減小誤差所帶來的損失。

2.公差標注問題

公差標注問題對于模具設計的影響是顯而易見的。眾所周知公差標注的不一致問題主要是說對于不同的制品所需要的塑料模具比例也是不同的，因此公差標注也就是在設計過程中需要著重考慮的問題。除此之外，公差標注低則會導致塑料模具的精度也隨之降低，但是如果這一問題得到了控制則會促進塑料模具精度的持續提升。另外，公差標注問題還體現在如果塑料模具設計人員在模具設計的過程中如果忽略了公差標注并且按照已有經驗進行盲目的選擇則會導致塑料模具在尺寸上和形狀上出現較為嚴重的問題和差錯，從而導致對塑料模具在設計中的質量和價值都產生較為不利的影響。

3.熱膨脹問題

熱膨脹問題是影響塑料模具設計的重要因素之一。通常來說熱膨脹系數的問題主要體現在塑料模具設計中的熱膨脹系數的不同會導致冷卻后的塑料模具的形狀和尺寸也出現較大的差異。由此可見在設計塑料模具的過程中熱膨脹系數有著非常重要的作用。除此之外，熱膨脹問題主要還體現在部分塑料模具設計人員在設計過程中沒有提前將它進行謹慎的考慮和分析，與此同時沒有在實踐過程中根據設計時的實際情況來合理地對塑料模具進行尺寸上的調整，從而無法合理的保證塑料模具設計的整體質量。

二、國內塑料模具設計問題對策

國內塑料模具設計問題對策是一項系統性的工作，這主要體現在提升材料收集效率、合理進行公差標注、優化設計方案等環節。以下從幾個方面出發，對塑料模具設計問題對策進行了分析。

1.提升材料收集效率

提升材料收集效率是塑料模具設計問題對策的基礎和前提。在提升材料收集效率的過程中設計人員應當確保在進入設計之前一定首先做好材料的收集工作，即這一過程中塑料模具設計人員需要合理的掌握使塑料模具的相關數據和信息要求，從而能夠更加全面謹慎的進行設計。除此之外，在提升材料收集效率的過程中塑料模具設計人員應當注重了解到所要設計的模具精確的大小尺寸和可能會影響設計模具的因素以及注塑機的操作方式和技巧，從而能夠促進設計誤差被控制在合理的范圍內。

2.合理進行公差標注

合理進行公差標注對于塑料模具設計問題對策的重要性是不言而喻的。在理進行公差標注的過程中塑料模具設計人員應當注重根據實際的情況來選擇，這主要是由于不同公差標注對塑料模具的影響是有著差異的，因此塑料模具設計人員應當根據塑料模具實際所需要的精度程度來進行選擇，從而能夠更好地滿足客戶的要求。除此之外，在理進行公差標注的過程中塑料模具設計人員應當注重在最大程度上保證塑料模具的尺寸不受影響并且不出差錯。另外，在理進行公差標注的過程中設計人員可以對于精度不高的塑料模具使用低標準的公差標注，從而能夠確保其既不會超出誤差范圍又可以滿足經濟要求，最終能夠在此基礎上促進塑料模具設計水平的有效提升。

3.優化設計方案

優化設計方案是塑料模具設計問題對策的核心內容之一。在優化設計方案的過程中塑料模具的設計人員應當注重積極地提出科學和理性以及新穎的設計方案，并且在這一過程將理論知識與實踐經驗完整的結合，從而能夠更好地提高塑料模具設計的效率。除此之外，在優化設計方案的過程中塑料模具的設計人員應當注重對于可能會出現的問題進行探討并且在這一過程匯總提出一些相對合理對策方案，從而能夠更好地提升塑料模具設計的可靠性和精確性。

三、結束語

塑料模具設計范文2

[關鍵詞]塑料模具設計；教學改革；探討

中圖分類號：TG76-4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）42-0246-01

1. 塑料模具設計教學課程改革

1.1 塑料模具設計教學課程改革的背景

我們都知道，當前我國的塑料模具設計已經在不斷的發展。因為在工業生產中模具具有很重要的地位，并且模具的發展是帶動國民經濟發展的重要部分。現階段，我國工業在各個生產領域的產品零件大多都是采用模具加工而成的，比如汽車的零部件、家用電器零件、儀器儀表等行業的加工生產。由于以前的模具大多使用的不是塑料材料，而是一些成本相對較高的材料，使得企業在生產方面不得不花費較高的成本，因此，現在越來越多的企業會選擇采用塑料模具。隨著工業生產的快速化發展，企業因生產方面模具技術的欠缺對具有塑料模具專業的人的需求量急劇增大，當然這就使得高校對模具專業人才的培養必須提出更高的要求，培養出的模具專業人才必須具有相當高的專業水平。目前，我國各大高校以及高職高專基本都開設了模具設計課程，當然每年都會有大量的模具設計專業的學生畢業走向社會。但是，大多數模具設計專業的畢業生由于在校期間的種種原因，并沒有將模具專業所具備的基礎知識熟練掌握，這就不得不面臨一個尷尬的問題，企業急需用專業人才，但大量的模具專業畢業生卻無法就業的情景。在學校所開課程中，塑料模具設計是模具設計的一門重點核心課程開設，其涉及了許多理論性知識，同時也具備相當大的實踐性。但是由于當前的傳統教學方式還存在一定的弊端，老師在授課過程中因為所選擇的項目覆蓋范圍很小，具有一定的局限性，所以學生在完成塑料模具制作的過程中不能掌握全部的核心知識，如果換了其他的項目，就又不能夠順利完成了。因此，為了提高學校的教學質量跟效率，培養出大量具備高素質專業水準的專業人才，高校必須對模具設計課程教學進行創新與改革。

1.2 塑料模具設計教學課程改革的必要性

作者在前文中提到過模具設計的改革背景，也說明了塑料模具設計課程在模具設計專業的核心作用。因為其具有核心作用，是模具設計課程中不可或缺的一部分，所以塑料模具設計教學必須得有一定的改革，使得大學生經過學校的教育與培訓，畢業之后能夠順利的與當前企業所需要的人才相適應，從而來找到合適自己的工作。這不僅僅起著緩解我國大學生就業壓力的作用，還可以為企業的發展帶來一定的好處以及帶動我國國民經濟的發展。由此看來，進行塑料模具設計教學課程的改革是必須的，而且也是好處巨大的，但是這也需要專業的老師從實踐中得出經驗，從而來對該課程的教學方面進行相應的創新與改革，最主要的問題是要讓學生也習慣并喜歡的改革才是最適合的改革。

2. 塑料模具設計教學中的問題

2.1 理論課程的學習和實際操作脫節

目前，我國高校級高職高專中，塑料模具設計教學課程存在的主要問題就是其理論課程的學習和實際操作沒能好好的相結合，在實際的授課過程中出現脫節的嚴重情況，這一問題不得不引起模具設計專業的專家們的重視。一般學校的塑料模具設計課程都分為兩個部分，理論知識課和實踐課，也就是其實學校實行的是一種雙師制的教學方式，授課的老師不一樣，內容也完全不一樣。學生在學習過程中，因為理論課程和實際操作課程相分離，所以就會遇到很多問題，比如沒能掌握好理論知識，導致實際操作水平很低；對理論知識掌握的較好，但在實際操作方面動手性太差等問題的出現，最終體現出來的根本性缺陷就是塑料模具設計教學中將理論課程和實際操作分開授課時錯誤的。專業人士應該在這方面采取相應的措施來轉變這種局面。

2.2 實訓教學過程缺乏靈活性

實訓教學過程缺乏靈活性也是塑料模具設計教學課程中存在的一個比較突出的問題。老師在進行實訓教學課時，一般都是將傳統的講授理論知識的那種思維帶入課堂，用傳統的講授模式給學生進行授課，這就使得上課的內容比較死板，思維都呈現出固定模式，學生的思維靈活性不能很好的體現出來。就行作者前文中提到的，只能在相應的范圍只內做實際操作，所以掌握的知識及經驗是有限制的。

2.3 教學內容以課本為主缺乏實用性

當前塑料模具設計教學課程的理論知識課本內容更新速度慢，不能適應現階段我國高校及高職高專老師授課的具體情況。但是老師又是以課本為根據來給學生們進行講授的，所以課本里面的內容因缺乏具體的實用性以及可操作性就是一個很大的問題了，老師依據這樣的教材來給學生們講課，效率就會被大大的降低。

2.4 課堂教學方法缺乏創造能力的培養

在老師授課過程中，由于課程內容的理論性太強，本來就引不起學生的興趣，在這個時候，老師如果不在課堂內進行一些比較有趣的講授方式來吸引學生聽課，那么課堂的效率將會被極大地降低。但是，當前的課堂教學方式還是很缺乏創造能力，不管是老師還是學生，都很缺乏，這就需要老師和學生的一起努力來改變和克服了。

3.采用行動導向法教學對塑料模具設計課程進行改革

3.1 基于行動導向視角教學的設計思路

行動導向法教學是指一種由企業的職業崗位群確定培養目標，然后確定高校學生應該并且必須掌握的相關知識及技能，然后據此來制定該課程的教學目標和教學課程，并創建課程體系和核心的課程，最后對核心的課程進行典型工作設置，并進行以行動導向為指導的教學設計。學校塑料模具設計專業如果依照這種方式去對學生進行培養教育，學生畢業后的就業幾率就會提高很多。所以，倡導現在各個學校都用行動導向法教學對塑料模具專業課程進行改革。

3.2 行動導向法教學的特點

行動導向法教學具有以能力為本位的教學目的、以工作任務為導向的教學內容以及知行并用的教學方法等特點。以能力為本位的教學目的就是指學校塑料模具設計專業與企業雙雙聯合，以培養學生具有高的專業素質，以便能夠勝任未來的工作。以工作任務為導向的教學內容是指在塑料模具設計教學課程教學過程中要給學生灌輸工作的重要性，要重視工作并及時完成更企業中下達的任務才能夠取得優秀的成績。最后一點是最重要的，知行并用的教學方式，也就是不要將理論知識與實際操作能力相分離，而是在理論中實踐，在實踐中體會理論知識，這樣才更有利于教學。

3.3 采用行動導向法可能遇到的問題

目前，我國各個學校在塑料模具設計教學課程中采用行動導向法教學時雖然取得了巨大的效果，但是也還是會遇到一些問題。比如學校與企業協商不好，不能好好合作，在中間也會出現問題。還有就是學生有時會不好好配合學校老師的教學，不好好學習專業知識，對學校與企業之間簽訂的協議不重視，到畢業后就不能就業，這樣也會很影響行動導向法教學方式。

4. 結語

當前，我國模具設計專業正在向越來越好的方向發展，并且教學方法也在慢慢改革，采用行動導向法來對塑料模具設計課程授課，效果更是顯著。雖然在改革時還是會有很多問題出現，但是作者相信我國模具設計專業將會發展的越來越好，而塑料模具設計課程當然也會越來越具有特色，扮演越來越重要的作用。

塑料模具設計范文3

塑料模具設計課程設計一般都是安排在塑料模具設計理論教學結束以后一周到二周內進行的。這段時間學生既要進行課程設計又要就要面臨期末考試，所以學習壓力比較大，沒有足夠的時間進行查閱收集處理相關設計資料，設計總是匆匆結束，使得學生不能充分發揮學生的設計能力和創新能力，設計效果不理想。另外就是當學生在設計中運到所學的理論知識的時候，發現已經忘了，所以就要花費大量時間和精力重新復習和學習。

學生根據制件的結構和任務書的要求進行討論分析，設計計算，確定設計方案，與繪圖等，最終完成編寫課程設計設計說明書及模具裝配圖的繪制(手繪)和模具成型零部件的零件圖繪制(手繪)。這個環節中的的主要問題是模具裝配圖和模具成型零部件圖的繪制一般都是采用手繪，學生們是第一次設計模具，對模具結構認識不夠深刻，加上工程制圖課程知識的遺忘和繪圖能力的欠佳，所以在繪制過程中的圖紙的修改量很大，圖紙混亂不清，規范性、標準性差，甚至有的學生要重復繪制，加大了工作量，很難在規定時間完成作業。

最后就是考核。一般老師都是根據學生在設計過程中的任務量、圖紙、說明書和平時表現給出成績，老師一般都是根據學生印象給出成績，缺乏標準性和透明性，造成學生所得的成績不公平，助長了懶惰學生的氣焰，打壓了真正設計學生的積極性，不能很好的區分在設計過程中貢獻大的，具有較強分析解決問題能力和創新精神的學生，造成學生心理上的不公平。如此多的問題，如何提高學生設計模具能力與實踐動手能力？如何培養出與時俱進的應用型工程技術人員？所以塑料模具設計課程設計教學改革勢在必行。

2塑料模具設計課程設計教學改革的探索

2.1課程設計題目改革

課程設計題目改革主要就是將老師提供塑料制件的方式改為學生自由選擇塑料制件和老師提供塑料制件相結合的辦法。把選擇權利還給學生，會給學生一個更大的選擇空間，老師根據學生的制件結構提出設計要求。這樣學生在選擇制件的過程中就會大量分析制件結構對模具結構的影響，從而提高學生對模具整體結構的認識，并能根據老師的要求分析討論設計方案，再由學生自己根據設計方案進行計算、分析、比較,最后形成設計文件及設計圖紙。同時也避免了老師們使用陳舊的設計題目,變學生們的被動設計為主動設計和創新設計，激發學生的設計興趣。另外在同組內每個學生的設計要求也要區別，這樣就可以保證同組不同題目。但組內成員設計模具的結構類似，既避免學生之間的抄襲現象，又利于組內討論和學習，通過課程設計每個學生的設計水平都會上一個新的臺階。

2.2課程設計開設時間的改革

改革后我們將課程設計貫穿于整個塑料模具設計的教學中來。塑料模具設計理論課是將模具拆開一個系統一個系統的講解，課程設計也要求學生們先設計模具的各個系統，這樣我們把理論教學和實踐教學結合起來，讓學生帶著設計中的問題,有針對性的聽課，這樣學生就可以在學習中盡可能積累設計中所需的資料，二者同步進行，有助于學生通過教學過程中模具的動畫演示資料加深對模具結構的感性認識，為確定課程設計的設計方案創造了良好的條件。另外我們將課程設計延長為一個學期，學生能夠充分的利用課外時間思考自己的課程設計中的問題，也有充足的時間和同學以及老師進行交流、討論和優化所設計的模具結構，提高設計效果和學生的創新能力，也避免了學生的抄襲。這樣使學生通過課程設計這個主線把所學知識有機的串起來，感受本課程各部分內容的有機聯系，同時將學生的被動學習變為主動學習，既有利于學生深刻理解課程內容，又有利于培養學生的理論聯系實際的能力，充分調動學生的積極性、興趣，大幅度提高了課堂教學質量。通過對課程設計時間的改革，學生的作業都能按時圓滿完成，拖拖拉拉現象。

2.3課程設計手段的改革

改革后我們要求學生先手工繪制裝配草圖和各個非標準零件草圖，經反復修改結構合理后，再運用所學CAD軟件繪制正式的模具裝配圖及零部件圖。這樣對于那些繪圖能力不高的學生來說，大大降低了在正式圖紙上的修改量，保證了圖面整潔性和規范性。當然對個別CAD軟件應用有難度的學生也允許用手工繪圖。目前各個企業要求模具設計人員具有熟練操作CAD、UG、Pro/e等等軟件的能力。所以對那些能夠熟練運用這些三維造型軟件的學生也提倡使用某一種軟件進行三維塑料模具設計。因其整個設計過程處于三維空間,與真實模具結構吻合,所以三維實體造型法具有快捷、直觀、生動和有效的特點，可以讓學生直觀了解各個零件之間的裝配位置關系，深刻理解模具結構，能為學生創新潛力的發揮提供廣闊的活動空間，激發了學生進行創新設計的興趣。通過二者比較,發現采用三維設計軟件設計時間短、出錯少和答辯從容,比采用傳統手段效果好。

2.4課程設計考核方式的改革

改革以后我們將課程設計的成績分成圖紙和說明書成績50%，平時成績20%，答辯成績30%。其中平時成績主要根據學生出勤，提出問題、看圖改圖等量化評定，同時降低平時成績的分值，降低老師的主觀性對學生成績的影響。另外加大答辯成績分值，老師根據講解情況、理論知識、回答問題等給出成績，盡量避免抄襲的學生以次充好。同時答辯要貫穿整個設計過程，老師根據設計內容隨時提出問題，要學生回答，作為過程考核，這樣在設計過程中老師就能利用閑暇時間了解學生掌握知識的程度，學生也能通過問題弄清設計過程中要注意的一些細節及必須掌握的知識，避免在答辯中發現的一些問題,學生沒弄清，答辯后可能也不會再去深究，達到課程設計的目的。當然老師也可以對平時表現突出的優秀學生，給予加分；對品行不端者，酌情減分；對嚴重違紀受到行政處分的學生，其最終成績評定為不合格，要求其重修。

3結束語

塑料模具設計范文4

關鍵詞：塑料模具；設計教學方案；模塊化教學；多元化評價

1 課程的定位

《塑料模具設計》是模具設計與制造專業的一門主干重點專業技術課程，是培養模具行業設計、管理、生產和維修等崗位職業能力的核心課程，是一門實踐性非常強的綜合課程。課程設置的目標是培養服務于模具制造業一線，能利用計算機輔助設計與制造技術進行塑料模具設計、加工制作、及進行模具的安裝、調試和維護的高技能應用型人才。本課程以理論教學與實踐教學內容有機結合為特點，以突出課程的綜合性、實用性、實踐性為前提，旨在培養學生具備模具行業崗位群所需的基本職業素質、技能操作和應用能力，貫徹"必須、夠用"的原則，制定合理的課程方案，執行能力本位教育，強調能力（知識+技能）學習的教育方式，使學生能根據企業實際生產過程進行塑料選擇、模具結構設計和制造、模具安裝與調試以及"頂崗實習"、"工學交替"，最終達到能夠設計、制造中等復雜程度的模具，并初步具有分析、解決成型現場技術問題的能力。

《塑料模具設計》是一門理論和實踐緊密結合的課程，因此要求學生既要掌握模塑成型的一些最基本的理論知識，又要具備一定的實踐技能，多層次的實踐教學，是提高能力的有效途徑，其課程教學，必須"以工作過程為導向，以產品任務為驅動"，將專業理論與實踐內容有機融合，引導學生通過實踐性學習，提出問題、分析問題、解決問題，達到掌握能力運用的目的，知識服務于實踐，在實踐中得以提升，提高學生的實踐與創新能力。

2 課程設計思路

（1）以市場需求為導向，確定培養目標

依據對長三角地區塑料加工行業的人才需求調研情況，針對模具設計與制造專業的職業能力要求和專科學生的特點，校企合作聯合開發、設計，確立《塑料模具設計》課程的教學內容和時數，使課程內容與模具行業的國家職業資格要求對接，學生的專業技能與模具設計與制造崗位群規范相符，突出專業知識的實用性、綜合性、先進性。

（2）以項目化為載體，以任務為驅動，培養學生的崗位職業能力

在全程教學中，本著復雜問題簡單化、抽象內容形象化、動態過程可視化的教學理念，尋求學生掌握知識、發展能力的最佳途徑。根據教學內容需要，采用靈活多樣的教學方法，"項目式"教學方法貫穿于塑料模具設計教學的全過程，重點內容采用任務驅動教學方法，即重點任務在第一堂課就下達作業或設計任務、講要求-看實物-隨后講理論-分析案例-作設計-分析"所作設計"-修改設計-完成整個設計。構建基于工作過程系統化，以企業實際項目為載體，以"塑料制件的模具設計任務"為驅動，以模具行業工作過程為主線的能力培養教育模式，培養學生發現問題、分析問題、解決問題的能力以及探求和深化知識的能力，在任務完成的過程中達到培養目標，教學載體可以隨企業的發展進行更換，凸顯課程的開發性。

（3）實施模塊化教學，適應個體發展

改變目前的教學要求過于統一的現狀，以塑料模具職業技能要求和相應的模具知識為模塊，實施教學目標分級別、教學內容分級別的模塊化教學，適應不同基礎和不同發展方向的學生的個體需求。根據模具設計崗位要求，重構課程實踐教學體系，形成三個遞進層次的訓練：崗位操作技能訓練、專業技能訓練和專業綜合能力訓練。三個訓練層次結構有序，由簡單到復雜，由技能操作到系統設計，每一層都盡量貼近工程實際。

（4）創新多元化評價體系，促進學生可持續發展

在項目教學的實施過程中，結合項目中各個任務的特點，設計過程性評價和成果評價、學生間互相評價和教師評價并重的評價體系，同時引入企業對設計成果的評價，促使學生積極參與并重視項目學習的每一個過程，積極思考、樂于實踐，全面提高自身的知識水平和技能水平，培養學生的主動學習能力和激發學生的學習創造性和自信心，養成學生終生學習的良好習慣。

（5）重視核心能力的培養，滲透愛崗敬業自強不息的精神

堅持綜合職業能力的課程觀，以強化模具設計與制造能力的培養為切入口，重視核心能力培養，滲透愛崗敬業自強不息的精神，在項目教學設計中，以人們在職業生涯甚至日常生活中必需的、具有最普遍適用性和最廣泛可遷移性的核心能力的培養為抓手，努力培養學生在具體職業活動中的最基本的行為能力，培養學生的自我管理能力、團隊協作能力和職業溝通能力等核心職業能力，全面提升學生的職業素養，提高學生的綜合職業能力。

3 教學內容的設計

塑料模具設計與制造崗位需求如下表1-1所示：

根據行業企業發展需求和完成職業崗位實際工作任務所需的知識、素質和能力要求，參照國家職業資格標準，設計課程框架如下表2所示：

模塊一為塑料模具設計入門，學生完成本模塊后具有一定的模具結構認知和設計能力，對應四級模具設計師中塑料模部分的技能要求。

模塊二為塑料模具設計提高，學生完成本模塊后具有一定的中等復雜程度塑料模具設計能力，對應三級模具設計師中塑料模部分的技能要求，可根據自己選擇的職業崗位進行頂崗實習。

模塊三為塑料模具設計精通，針對模具加工技師方向的學生深造，與模具綜合實訓相結合，學生完成本模塊后具有基于CAD/CAM的塑料模具加工能力，可根據自己選擇的職業崗位進行頂崗實習。

模塊四為塑料模具設計精通，針對模具設計師方向的學生深造，學生完成本模塊后可講CAE軟件應用于塑料模具設計，具有更廣闊的發展前景，可根據自己選擇的職業崗位進行頂崗實習。

模塊一和模塊二為本課程的必選內容，模塊三和模塊四為可選內容，與后續的實踐性教學環節相結合。

所有模塊融入生產管理知識、生產技術管理知識和職業核心能力培養，為學生今后的可持續發展打下堅實的基礎。

4 考核手段的多樣化

實施考試改革與教學改革相配套，堅持理論聯系實際，突出能力評價優先，采取多種方式進行評價。

①堅持理論以"必需"和"夠用"為度，以技術應用為主，以能力教學為核心的原則，重新制定課程方案、教學內容，建立"過程性考核與期末總結性考試并重，多次、多種考核共存綜合評定成績"的考核模式，使考試更多樣化、全面化，突出技能與能力的考核，培養學生學習的靈活性、積極性、創新性。

②建立由口試、現場操作、專題研討、試卷庫組成的考試體系。口試內容盡可能結合基本理論和基本概念的應用，考核學生的工程應用和解決實際問題的能力，培養學生的學習興趣，提高學習的主動性；面試（現場操作）要求學生自己選用模具，校核模具參數，安裝調試模具，設定工藝參數，分析產品質量，最終生產出合格產品，提高學生綜合分析問題、解決生產現場實際問題的能力；專題研討以常用注塑模具成型工藝與模具設計為主，結合企業工程實際問題，從不同方面開展專題研討，既可提高學生解決工程實際問題的能力，又可鞏固本課程及已學過的相關課程的基礎知識，激發學生的學習興趣，提高綜合應用能力。

③堅持職業技能和核心職業能力雙培養，實現課程標準與學生職業生涯可持續發展相協調，引入職業核心能力目標考核，培養學生的自我管理能力、團隊協作能力和職業溝通能力等核心職業能力，全面提升學生的職業素養，從而提高學生的綜合職業能力。

參考文獻：

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[2]徐涵，以工作工程為導向的職業教育[J].四川職業技術學院學報，2008，22（2）：3-8.

塑料模具設計范文5

關鍵詞：塑料模具；設計；公差；收縮率；熱膨脹系數

塑料模具設計人員在設計塑料模具過程中，不僅需要注意設計標準、尺寸等問題，與此同時本著對客戶負責的態度也需要關注其成本，確保設計的性價比，這樣設計出塑料模具的性價比才較高，才能更好地滿足社會需求。因此，塑料模具設計人員必須積極探索新型的設計理念與設計方法，對設計中常見的問題進行詳細的分析，并提出相關的防治措施，以有效避免問題，提高塑料模具的設計效率，進而提高設計的經濟效益。

1.塑料模具設計中常見的問題

模具設計后用于工業品的制作，一般情況下對產品的尺寸、形狀等的都需要較高的精細度，因此需要塑料模具設計者利用塑料進行合理的模具設計，只有這樣才能高效率的生產。但是我們在設計過程中，我們需要關注的一些問題是塑料模具的公差標注不一、收縮率不一、冷卻程度不一等問題，這些問題的出現將極大影響我們產品的生產。

第一，公差標注不一。對于不同的制品，需要不同比例的塑料模具，公差標注低則塑料模具的精度不高，公差標注高則塑料模具加工工藝相對繁雜，因此，在設計者設計塑料模具過程中，首要考慮的即是塑料模具公差標注問題。但是在實際設計過程中，依然有一些設計人員按照經驗選擇公差標注，致使塑料模具的尺寸、形狀等出現誤差，影響塑料模具設計的質量與參考的價值。

第二，收縮率不一。在制作塑料模具過程中，需要在高溫或者高壓條件下，將塑料融解成液體，在注入對應的模腔中。在液體塑料定型過程中，受到塑料本身特性的影響，其塑料模具的大小會比模腔稍小，這種情況即為收縮。在設計者設計塑料模具過程中，必須將收縮情況考慮在內，但是一些設計者并沒有意識到不同類型的塑料，其收縮率是不同的，不能應用統一標準進行收縮率的計算。一旦對收縮率計算失誤，那么塑料模具的尺寸也將受到影響。

第三，熱膨脹系數不一。不同的塑料材料具有不同的熱膨脹系數，這種熱膨脹系數直接影響塑料冷卻之后的形狀、尺寸。因此，在塑料模具設計時，設計者必須將熱膨脹系數也考率在內，并根據實際情況，適當調整塑料模具的設計尺寸。但是一些設計者并沒有嚴格遵守設計流程，忽視了熱膨脹系數的利用，導致冷卻后的塑料模具與實際需求的塑料模具之間有一定的差異 ，進而影響塑料模具的設計效率。

2.提高塑料模具設計效率的策略

為了提高塑料模具設計的效率，設計人員不斷地創新設計觀念與設計方法，并全方面地考慮影響設計效果的因素，針對設計中常見的問題進行思考、分析與探索，積極提出科學、合理的防治策略，以進一步提高塑料模具設計的效率，保證塑料模具的質量，為相關企業提供合格、高質的塑料模具。

第一，做好設計前的材料收集工作。在塑料模具設計、制作之前，設計人員必須詳細了解與塑料模具相關的數據、信息，這就需要設計人員做好設計前期的材料收集工作。比如影響塑料模具設計的因素、注塑機的操作技巧、設計過程的注意事項、模腔的大小尺寸等，這些都將影響塑料模具最終的成型，需要設計人員全面而周密地考慮以上因素，并盡量避免常見設計問題，以最大化地降低誤差、提高塑料模具的設計效率。

第二，根據實際情況選擇公差標注。不同的公差標注對塑料模具的影響是不同的，對于那些需要高精度的塑料模具，則需要選擇高標準的公差標注，雖然工藝復雜，但是能夠有效地保證塑料模具的尺寸，使其達到客戶要求的標準。對于精度要求不高的塑料模具，則可以使用相對較低標準的公差標注，這樣設計出的塑料模具尺寸保持在允許的誤差之內，同樣能夠滿足會計的需求。另外，在設計過程中，還必須全面考慮收縮率與熱膨脹系數問題，并針對不同材質的塑料模具給出不同的設計方案，以提高設計效率，保證塑料模具的質量與精準度。

第三，有效利用相關程序與設備。隨著科技的進步，很多設計都可以在計算機網絡上完成，因此，為了提高塑料模具設計的效率，設計人員也可以合理選擇相關的程序與設備，如CAD這種專業的設計系統，設計人員可以通過CAD系統計算出準確的模腔的尺寸，縮短設計的計算時間，進而提高設計效率。

3.結論

總而言之，由于塑料模具設計涉及到諸多方面的知識與技術，一些設計人員并不能很好地將這些設計知識與技術有機地融合在一起 ，致使設計中常見問題屢見不鮮 ，影響著塑料模具設計效率以及塑料模具質量的提高。隨著我國塑料模具設計工作人員對設計中常見問題研究的不斷深入，設計人員對設計觀念與設計方法也不斷地創新，并針對問題提出有效的防治措施，必將有效地控制設計常見問題的出現，從而提高塑料模具設計效率，更大程度地滿足社會的需求。

參考文獻

[1] 商玉林，塑料成型模設計中應注意的若干問題[J].西安工程科技學院學報，2002，16（3）.

塑料模具設計范文6

Abstract： With the rapid development of CAD/CAM software represented by Pro/ENGINEER， computer-aided design and manufacturing is more and more widely applied to all walks of life. The designer can use CAD module to conduct solid modeling of parts based on the parts diagram and process requirements， and then use mold design module to design the mold of parts. In this paper， through a simple operating example， the general operation process of the mold design with the Pro / ENGINEER software is illustrated and the parting surface creation method is introduced.

關鍵詞： ProE；塑料模具；設計

Key words： ProE；plastic mold；design

中圖分類號：TQ330.4+1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）34-0040-02

0 引言

三維設計軟件Pro/E（ProlEngineer）的出現給眾多的模具設計人員提供了一個方便快捷的平臺。Pro/E自問世以來，已經被廣泛地應用于航空航天、電子、機械、汽車、家電、玩具等各行各業中，已成為世界上最普及的三維CAD/CAM應用軟件。與普通的二維設計軟件不同，Pro/E可以直接繪制出實體模型，因此具有直觀性、快速性、仿真性等特點。Pro/E的模具設計模塊Mold BaseLibrary和EMX（Expert Moldbase Extension）以及塑料顧間模塊（Plastic advisor）可以為塑料模具設計者節省很多時間，這是用傳統的二維設計軟件所不能相比的。Pro/E可以使塑料模具設計者能在最短的時間內完成模具裝配、模型檢驗、分模面的建立和順利地拆裝模具等工作。利用Pro/E模具設計模塊實現塑料模具設計的基本流程（圖1）。

1 ProE在塑料模具設計中的實際應用

下面通過具體實例來說明一下Pro/E在塑料模具設計中的應用。該塑料制品如圖2所示。根據此零件的特點，可采用一模一件，并將分型面設在零件的底面，這樣既滿足分型面應設在零件截面最大的部位，又不影響零件的外觀，且塑件包緊動模型芯而留在動模上，模具結構簡單。

1.1 建立模具模型 啟動Pro/ENGINEER Wildfire 3.0后，進入模具設計模塊，采用提取參照模型（零件）的方法，裝配參照模型，建立如圖3-4所示的香皂盒中蓋模型。

1.2 設置收縮 返回主菜單，點擊收縮一按尺寸一點擊確認，進入對話框，輸入收縮率，點擊確定。收縮率設置為0.006。

1.3 創建分型曲面 為了便于操作，先用【遮蔽-取消遮蔽】對話框，隱藏工件。選取參照模型內表面上任一曲面作為種子面，選取上表面作為邊界面1、選取底面作為邊界面2，整個參照模型的內表面被全部選中，單擊操作面板中■按鈕。

選取參照模型的底面為草繪平面，選取MOLD_FRONT為向上方向參照，單擊草繪按鈕。繪制矩形，單擊草繪工具欄中■按鈕，單擊【填充】特征操作面板的■按鈕，完成填充曲面。

在模型樹（或圖形區）中選取前面創建的二曲面，單擊特征工具欄中■按鈕，選取需保留的面側，單擊特征操作面板■按鈕完成曲面的合并。完成的合并曲面，除了邊界為黃色外，其余全部為紫色線條顯示（系統顏色使用Pre-Wildfire方案）。

取消對工件的遮蔽，選取工件底面，單擊【延伸】操作面板中■按鈕完成曲面的延伸操作。單擊特征工具欄中■按鈕完成第一個分型面的創建，如圖4所示為完成了的第一個分型面效果圖。

取消對參照模型的遮蔽，再遮蔽工件，并對第一個分型進行隱含。單擊特征工具欄中的■按鈕，先進行曲面的復制，操作方法與前面類似。如圖5所示為完成了的第二個分型面效果圖。

1.4 創建第三個分型面 使用適當的拉伸方式（在這里是雙側拉伸到選定的曲面）完成拉伸曲面。單擊特征工具欄中■按鈕完成分型面的創建。完成的第三個分型面如圖6所示。

①分割體積塊。

利用上一步中創建的分型面，將香皂盒分割成為單獨的體積塊。

②抽取模具元件。

單擊特征工具欄中■按鈕或單擊菜單管理器中【模具元件】【抽取】，系統彈出【創建模具元件】對話框，在【創建模具元件】對話框中單擊■按鈕，選中圖框內所有體積塊，單擊■按鈕，完成抽取模具元件。

③鑄模。

單擊菜單管理器中【鑄模】【創建】，在屏幕下方的文本編輯框中輸入molding，作為鑄模成形零件的名稱，單擊本編輯框中■按鈕即可生成鑄模零件。

若要察看鑄模零件的形狀，可在模型樹中，用鼠標右鍵單擊MOLDING.PRT這個元件，在彈出的右鍵菜單中選取【打開】命令，就會看到如圖7所示的鑄模零件效果圖。

④仿真開模。

開模結果如圖8所示。

2 總結

在模具設計中，充分發揮軟件的強大功能，就可以節省大量的時間，同時使模具設計結構更加合理，同時對于初學者來說由于模具圖紙的閱讀方法和普通的工程圖紙有一定的區別，因此掌握和充分運用三維的設計方法就顯得更加必要。將Pro/E充分運用到模具設計中可提高對模具圖的認識能力和設計能力。

參考文獻：

[1]黃傳勇.基于Pro/E的CAD/CAM一體化技術研究[J].機電產品開發與創新，2005，18（3）：110-112.