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混凝土養(yǎng)護(hù)范文1

混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。

混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

混凝土養(yǎng)護(hù)范文2

混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。蒸汽法混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

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混凝土養(yǎng)護(hù)范文3

混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土施工和生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，一般采用濕潤養(yǎng)護(hù)。但有的混凝土不能采用濕潤方法養(yǎng)護(hù)，如火電廠的混凝土冷卻塔、煙囪、、貯槽。化肥廠的造粒塔以及水灰比、表面積大的混凝土工程，尤其是在氣候干燥、水源緊缺的地區(qū)。因此，除了采用濕潤養(yǎng)護(hù)的方法以外，比較流行的就是采用封閉式養(yǎng)護(hù)，即在澆筑不久的混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)材料或采用其他材料封閉，以防止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。

1、混凝土的濕潤養(yǎng)護(hù)方法

混凝土澆筑完畢后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，規(guī)范明確規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；當(dāng)日常氣溫低于50c時，不得澆水。有些施工單位只是在混凝土表面澆水而未覆蓋，這樣，由于澆水次數(shù)少、澆水不及時、水分蒸發(fā)快而影響了混凝土的質(zhì)量。實(shí)踐表明正常養(yǎng)護(hù)要在混凝土表面覆蓋草包或舊麻袋然后澆水，才能使混凝土保持濕潤的狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期養(yǎng)護(hù)的效果。柱的混凝土養(yǎng)護(hù)可以使用塑料布裹在柱子上以阻止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。大面積混凝土也可用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。

2、混凝土養(yǎng)護(hù)材料的發(fā)展與應(yīng)用

混凝土養(yǎng)護(hù)材料的最大特點(diǎn)是節(jié)省勞力和降低水資源的消耗，將其噴涂在施工完畢的混凝土表面，可形成封閉層，使混凝土表面的毛細(xì)孔與外界隔離，利用混凝土內(nèi)部多余的水分自我養(yǎng)護(hù)。目前混凝土內(nèi)部多余的水分自我養(yǎng)護(hù)。

目前混凝土養(yǎng)護(hù)材料的主要成分大致可分為4類：（1）石蠟；（2）氯化橡膠；（3）樹脂；（4）醋酸乙烯樹脂。其中以石蠟與氯化橡膠位主要成分的養(yǎng)護(hù)材料養(yǎng)護(hù)效果較好，保水能力、抗壓強(qiáng)度與減少混凝土收縮等方面均較好。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)材料的性能與質(zhì)量要求

現(xiàn)已發(fā)表的資料大多位混凝土養(yǎng)護(hù)材料的材性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但缺少混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂（或覆蓋）到剛澆筑的混凝土表面后的養(yǎng)護(hù)效果與質(zhì)量評定方法，而這正是現(xiàn)場使用混凝土養(yǎng)護(hù)材料來養(yǎng)護(hù)混凝土的具體要求分述如下。

（1）材質(zhì)要求

混凝土養(yǎng)護(hù)材料一般位液膜狀，購進(jìn)時應(yīng)掌握該種材料的技術(shù)性能，包括材料的成分及養(yǎng)護(hù)的效果。

（2）噴涂工具

混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）施工用具，要據(jù)工程量多少而定，工程量較小時可采用農(nóng)用噴霧器；工程量較大時，可采用墻面噴白的噴漿機(jī)，并在噴出口換上農(nóng)用噴霧器的噴頭。

（3）材料消耗

混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）的施工用量以g/m2或cm3/ m2表示。一般在產(chǎn)品說明書上均有規(guī)定，或通過試驗(yàn)確定，正常情況下為200～250g/ m2。

（4）噴涂要求

混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂一般分兩層進(jìn)行。第一層噴涂時間可在混凝土澆筑后2h，且混凝土表面開始收水時進(jìn)行；第二層應(yīng)在第一層干燥后噴涂（這與當(dāng)時的氣溫、風(fēng)速有關(guān)）；兩層間隔時間不少于1h。兩層噴涂分別按水平、垂直方向交叉進(jìn)行。

（5）保護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂后，混凝土表面不宜上人或放置有可能損壞薄膜的重物。

4、涂養(yǎng)護(hù)材料后的混凝土強(qiáng)度

（1）以滿足《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于混凝土的保證項(xiàng)目、檢驗(yàn)項(xiàng)目等質(zhì)量檢查項(xiàng)目為依據(jù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)范文4

一.混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)：是指在混凝土強(qiáng)度增長期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，使混凝土水化作用得到充分的進(jìn)行，保證混凝土的強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)，同時為防止由于干燥而產(chǎn)生裂縫；

二.混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于五度，灌筑結(jié)束五小時左右，且混凝土終凝后方可升溫，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過六十度，最大不得超過六十五度，恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、 混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。

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混凝土養(yǎng)護(hù)范文5

【關(guān)鍵詞】混凝土試件；制作養(yǎng)護(hù)；施工；質(zhì)量檢測

水泥混凝土已成為當(dāng)代建筑結(jié)構(gòu)用量最多的人造材料，它是將水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、水等多相物質(zhì)按一定的比例配合拌制而成的混合料，混凝土的調(diào)制比例對建筑結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度起關(guān)鍵作用。混凝土試件質(zhì)量的好壞，直接反映施工現(xiàn)場中施工部位的質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)在施工完成后的實(shí)體強(qiáng)度很難直接得到，工程中通常采用混凝土立方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度來予以反映。在施工中，要判定混凝土質(zhì)量是否符合設(shè)計規(guī)定的要求，就必須對混凝土試件的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。

1、混凝土試件的制作工藝流程

不同的工藝制作流程對混凝土試件的強(qiáng)度等級產(chǎn)生的效果不同，評定混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度和抗拆強(qiáng)度，混凝土試件的制作是一道關(guān)鍵的工序。在工程驗(yàn)收中，部分試驗(yàn)人員對于混凝土試件制作過程不是很清楚，有時會出現(xiàn)普通混凝土取樣方法、試件標(biāo)準(zhǔn)不符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，不能滿足規(guī)范要求，無法代表混凝土工程實(shí)物的質(zhì)量，影響建筑結(jié)構(gòu)的評定準(zhǔn)確性。

1.1 混凝土強(qiáng)度試件的尺寸選擇

（1）對于混凝土抗壓強(qiáng)度試件的尺寸選擇，應(yīng)根據(jù)《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，水泥混凝土抗壓強(qiáng)度是以邊長為150mm正方形為標(biāo)準(zhǔn)試件，其集料最大粒徑為40mm。試件制作選用150mm立方體試模作為標(biāo)準(zhǔn)試模。

（2）對于混凝土抗拆強(qiáng)度試件的尺寸，水泥混凝土抗折強(qiáng)度是以標(biāo)準(zhǔn)操作方法制備成150mm×150mm×550mm的梁型試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，按三分點(diǎn)處雙點(diǎn)荷載或三點(diǎn)自由支撐式混凝土抗折試驗(yàn)裝置測定其抗折強(qiáng)度。

1.2 混凝土試件的裝模、搗實(shí)

（1）將混凝土拌合物分厚度大致相等的兩層裝人試模。

（2）檢查試模的尺寸及形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)試件要求。試模相對兩面要平行，內(nèi)棱邊尺寸容許偏差為±1mm；試模對角線是否相等，直角誤差不超過0.5°C。如果試模的尺寸和形狀超出要求，說明該試模變形，做出的試塊有誤差，不能正確反映混凝土的抗壓強(qiáng)度值，需要更換試模。

（3）制作試件前，首先要檢查試模壁上是否有灰塵，清除干凈后，給試模內(nèi)部涂一薄層礦物油脂或其他脫模劑，涂油要均勻，注意勿使涂模油或脫模劑過多，出現(xiàn)流淌和匯集，也不能漏涂。同時要擰緊試模的螺絲。

（4）插搗時按螺旋方向由邊緣向中心均勻地進(jìn)行。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到模底。

（5）插搗上層時候，搗棒應(yīng)貫穿上層后插人下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。

（6）每層插搗次數(shù)在l00cm2，耐截面積內(nèi)不少于12次，試件抹面與試模邊緣高差不得超過0.5mm。

1.3 混凝土試件的抹平

試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置1～2d，編號、拆模后立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放置在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，不得被水直接沖淋。

2、混凝土試件的養(yǎng)護(hù)條件及方式

混凝土試件制作后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土試件的水分會蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。

2.1 混凝土試件的養(yǎng)護(hù)條件

（1）養(yǎng)護(hù)溫度、濕度對混凝土強(qiáng)度的影響

混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。養(yǎng)護(hù)時的溫度，決定水泥水化反應(yīng)的速度，在5～40℃的范圍內(nèi)變化較大。在高溫季節(jié)泵送時，水化速度較快，混凝土強(qiáng)度增長也較快；宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，水化速度比較緩慢，混凝土的強(qiáng)度增長也相應(yīng)遲緩；混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

（2）制作工藝對混凝土強(qiáng)度的影響

制作、養(yǎng)護(hù)試件時，首先要把試模擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。標(biāo)養(yǎng)試件成型后，用彩條布或塑料布覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)，在20℃±1℃的環(huán)境里靜置一晝夜，然后拆模，在試件表面上注明成型的日期、所代表部位。拆模后的試件立即送到溫度為20℃±1℃、濕度為90%以上的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，試件擺放在架子上，彼此間距為10～20mm。養(yǎng)護(hù)時避免用水沖淋試件。

2.2 混凝土試件的養(yǎng)護(hù)方式

混凝土試件的養(yǎng)護(hù)分為自然養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)三種。

（1）自然養(yǎng)護(hù)。通常自然氣溫5℃以上的條件下，采用濕潤、防風(fēng)、防曬、防凍、保溫等措施將混凝土覆蓋并且適量澆水，使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。

一般的混凝土在澆筑完畢12h內(nèi)就應(yīng)該開始養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫在12℃時，應(yīng)在6h內(nèi)澆水，有些試件，比如干燥性混凝土試件則應(yīng)在制作完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥攪拌的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)該使混凝土具備足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)也可用草袋、麻袋、塑料薄膜等措施。

（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生是指在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度（20℃±1℃），相對濕度90%以上，是施工單位在工地設(shè)立專門的混凝土試件養(yǎng)護(hù)室，把所制作的混凝土試件放進(jìn)養(yǎng)護(hù)室里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；或者檢測單位在做混凝土抽檢或混凝土配合比的時候，把混凝土試件放進(jìn)專門的養(yǎng)護(hù)室里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（3）同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

3、混凝土強(qiáng)度試件的質(zhì)量檢測

混凝土質(zhì)量的好壞，既對建筑結(jié)構(gòu)的安全，也對建筑工程的造價有很大影響。將標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期的試件取出，先檢查其尺寸及形狀，相對兩面應(yīng)平行，表面傾斜偏差不得超過0.5mm，標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件分別按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）規(guī)定進(jìn)行評定：

①普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍試塊為正方體，每組3塊。同一個級別的一個驗(yàn)收批混凝土試件僅有1組時，則該組試件強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的115%；

②當(dāng)同一個級別一個驗(yàn)收批的試件組數(shù)n=2～9組時按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》非統(tǒng)計方法評定；

③當(dāng)同一級別一個驗(yàn)收批混凝土試件數(shù)n≥10組，按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中統(tǒng)計方法（二）評定；

④同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)1.10后取用。

混凝土工程完成且質(zhì)量控制資料齊全后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)材料及《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）規(guī)定，對同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度進(jìn)行檢測，通過檢測得到的推定強(qiáng)度是作為判斷結(jié)構(gòu)是否需要處理的依據(jù)。

4、結(jié)論

對于混凝土建筑結(jié)構(gòu)，規(guī)范混凝土試件的制作工藝和養(yǎng)護(hù)方法，加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)管對于提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量尤為重要。對于施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時尋求解決對策，才能從根源上消除危險源。

參考文獻(xiàn)：

[1]王艷鳳，張小文.淺談混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)檢測和評定方法[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟(jì).2004年11期.

混凝土養(yǎng)護(hù)范文6

【關(guān)鍵詞】渠道；混凝土襯砌；養(yǎng)護(hù)

一般在水利工程施工中，人們長時間習(xí)慣對混凝土襯砌進(jìn)行養(yǎng)護(hù)采取表面灑水的辦法，主要是因水工混凝土外露面積很小或工程所在地方有相對充足的水源。如果是針對大型南北渠道工程，這種方式會因工程戰(zhàn)線過長和難以保證的水源顯得不適合。所以，選擇適當(dāng)?shù)那阑炷烈r砌養(yǎng)護(hù)方法對提高其防滲效果起著重要的促進(jìn)作用。

1.混凝土板裂縫產(chǎn)生及危害

1.1 人為因素

預(yù)制混凝土板襯砌，用水泥將板與板之間連接，如水泥和砂漿的配合比不適當(dāng)或年接縫過寬，隨時可能出現(xiàn)連接縫破壞現(xiàn)象。現(xiàn)澆混凝土板，伸縮縫的間隔時間過長或設(shè)計不合理，以致在混凝土板受熱膨脹時無法起到伸縮作用，混凝土板因受熱大幅度拱起，最終形成裂縫。現(xiàn)澆混凝土板，初凝期的混凝土養(yǎng)護(hù)十分重要，夏季以灑水養(yǎng)護(hù)為主，冬季以防凍養(yǎng)護(hù)為主，混凝土板表面會因養(yǎng)護(hù)效果不當(dāng)產(chǎn)生裂縫。混凝土板襯砌渠道，在冬天放水灌溉后應(yīng)及時排空渠道中的積水，如不排空干凈，伸縮縫和粘連縫中就會滲入積水，并在凍脹作用催發(fā)下產(chǎn)生裂縫。

1.2 自然因素

1）雨水沖刷影響：一般襯砌渠段在混凝土板襯砌面以上仍為土渠，如果管理養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，土堤會在雨水的沖刷下被沖毀，如修補(bǔ)不及時，長時間會導(dǎo)致混凝土塌陷開裂。2）滲流影響：由于地下滲流運(yùn)動，在高地下水位襯砌渠段容易把淘刷混凝土板土質(zhì)，從而形式空隙，長此以往形成孔洞，造成懸空混凝土板現(xiàn)象，尤其混凝土板在自重力的作用下產(chǎn)生裂縫。3）地下水頂托影響：如果襯砌渠段的地下水位較高，混凝土板會在地下水揚(yáng)壓力的作用下受到頂托，往往會出現(xiàn)在連接縫、伸縮縫等薄弱地帶。

2.渠道混凝土襯砌工藝效果

渠道混凝土襯砌出現(xiàn)滲漏的原因涉及多個方面，預(yù)防渠道混凝土發(fā)生滲漏應(yīng)從技術(shù)各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，只有這樣才能節(jié)約水資源，防止混凝土襯砌渠道產(chǎn)生滲漏，可從幾下技術(shù)加以控制，1）做好防滲地基處理：處理渠道襯砌基礎(chǔ)可根據(jù)不同地形現(xiàn)狀，需要回填的渠基一定要嚴(yán)格整平、填方，達(dá)到渠道襯砌密實(shí)度質(zhì)量要求。而對于改建后的渠道需重新回填新土并分層夯實(shí)，清理渠道內(nèi)淤泥和垃圾，如渠道開挖和回填方案與初設(shè)計誤差較大，可采用多次修坡的方法，保證渠道混凝土襯砌質(zhì)量。2）防滲支模技術(shù)：鋼模是因具有良好的散熱特性，因此廣泛運(yùn)用于渠道襯砌模板中。安裝渠道襯砌模板必須要支撐在穩(wěn)固的地基上，并保證支撐面積是相對足夠，避免在安裝過程中出現(xiàn)滑動和傾覆現(xiàn)象，模板面應(yīng)平整，不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，尺寸偏移差不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》，充分考慮相鄰混凝土襯砌施工的整體性，盡可能防止因相互約束問題引起滲漏。

3.渠道混凝土襯砌養(yǎng)護(hù)方法

混凝土強(qiáng)度的提高和水泥水化作用有著密切的聯(lián)系，然而水泥水化作用進(jìn)程較為緩慢，第一天加水后的水泥僅僅占水泥重量的1.2%，30天后才達(dá)到28%，有些水泥過了半年后仍然不能全部水化。如果混凝土的水分早期蒸發(fā)速度過快且不能及時對其供給水分，水化作用會即刻衰退，自然會降低混凝土強(qiáng)度。此外，混凝土內(nèi)因水分蒸發(fā)形成無數(shù)細(xì)毛孔，從而出現(xiàn)干縮裂縫現(xiàn)象，使混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、耐久性受到嚴(yán)重影響。所以，避免水分蒸發(fā)，促使水泥水化作用的順利進(jìn)行等都是做好混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵步驟，也是保證混凝土質(zhì)量和強(qiáng)度的重要途徑。一般渠道混凝土襯砌養(yǎng)護(hù)分為自然養(yǎng)護(hù)發(fā)、噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法和薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)法三種，以下是對三種養(yǎng)護(hù)方法的詳細(xì)分析：

3.1 自然養(yǎng)護(hù)法

為了使混凝土有適宜的硬化條件來保證其不斷增長的強(qiáng)度，必須在混凝土澆筑后對其進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)目的不外乎兩種，一種是避免混凝土在風(fēng)吹、暴曬、寒冷等不利因素后出現(xiàn)干縮裂縫和凍脹等破壞現(xiàn)象，降低耐久性和強(qiáng)度，從而破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。第二種是為水泥創(chuàng)造適宜的溫濕度條件，使其可以在充分水化的作用下加速水泥顆粒凝結(jié)硬化。混凝土自然養(yǎng)護(hù)法分為①澆水養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)的基本要求在澆筑混凝土后12h內(nèi)展開養(yǎng)護(hù)措施，如混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa，嚴(yán)禁進(jìn)行沖擊性操作或安裝模板支架。②覆蓋養(yǎng)護(hù)：此方法的具體做法將麥秸、草簾、麻袋片、編織袋等覆蓋物待混凝土初凝后覆蓋其表面，是一種最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法，尤其在終凝后保持按時澆水，即可保證濕潤環(huán)境。養(yǎng)護(hù)時間長短和水泥品種或有無摻外加劑等因素有關(guān)，一般在正常溫度下，常用水泥不應(yīng)少于7d，如摻有外加劑或有抗?jié)B和抗凍要求，應(yīng)不少于14d。

3.2 噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法

養(yǎng)護(hù)劑在國內(nèi)外的發(fā)展都在不斷加快，如國內(nèi)常用過氯乙烯塑料養(yǎng)護(hù)劑，美國R-55養(yǎng)護(hù)劑，日本的薩蘭乳膠、阿龍L-1100等。塑料成膜養(yǎng)護(hù)技術(shù)國內(nèi)一些施工單位常用于道路、機(jī)場跑道等工程。近年來，也有一些施工單位將塑料養(yǎng)護(hù)劑用于渠道襯砌養(yǎng)護(hù)工程中，因其技術(shù)可靠、操作方便、經(jīng)濟(jì)合理及節(jié)省勞力等優(yōu)點(diǎn)，尤其在面積大、厚度薄、易蒸發(fā)的渠道混凝土襯砌工程中使用取得了良好的養(yǎng)護(hù)效果。

塑料養(yǎng)護(hù)劑的基本材料為過氯乙烯樹脂，溶劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、強(qiáng)溶劑等配制而成，各種材料的存儲不宜過長，尤其過氯乙烯不得受潮或日曬，放于干燥、潔凈的庫房內(nèi)，現(xiàn)場存放時應(yīng)注意防火。本文研究塑料養(yǎng)護(hù)劑的配制方法運(yùn)用的是以輕油作溶劑的配制方法，首先在干凈的桶內(nèi)放入1/2的輕油溶劑并加入過氯乙烯樹脂，一邊添加一邊用攪棒慢慢攪拌，待攪拌到一定程度時可加入余下輕油，繼續(xù)攪拌到樹脂全部溶解為止，最后加入塑劑鄰苯二甲酸二丁酯繼續(xù)攪拌均勻后便可使用。配制塑料養(yǎng)護(hù)劑時應(yīng)嚴(yán)格按照順序加料，避免出現(xiàn)溶解困難現(xiàn)象，容器及攪拌工具清潔干凈，靜止過程中容器上要加蓋，防止落入灰塵。溶劑最好現(xiàn)買現(xiàn)用，如果溶劑中含有水分，可用1%左右的氫氨化鈉脫水，然而脫水后溶劑已不能應(yīng)用。攪拌時的溫度最好不低于10℃，為充分溶解過氯乙烯樹脂打好基礎(chǔ)。

噴涂時間應(yīng)在混凝土泌水已經(jīng)蒸發(fā)時進(jìn)行，若過遲或拖延，混凝土強(qiáng)度的增長便會受到影響，出現(xiàn)干縮裂縫現(xiàn)象。如果運(yùn)用涂刷法，在涂刷過程中以垂直方向來回涂刷并控制在一定范圍內(nèi)，自上而下，尤其一些局部毛粗的部分和邊角部分要涂刷均勻。如果運(yùn)用噴灑法，噴槍頭可略傾斜于混凝土表面20～30厘米，防止沖壞混凝土面，適當(dāng)調(diào)節(jié)空壓機(jī)的壓力，過小不宜噴成均勻的霧狀，過大則易沖壞混凝土表面。噴涂完畢后，可用溶劑對噴槍及管路來回清洗，防止其內(nèi)部被塑料溶液腐蝕或堵塞。

3.3 薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)法

薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)法是通過在混凝土表面覆蓋一層可控高分子吸收材料，從而起到保濕效果，防止混凝土產(chǎn)生微裂縫現(xiàn)象，耐磨度也會相對提高，是對傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)材料的全面改革。運(yùn)用此方法應(yīng)注重加以保護(hù)，成膜前后都避免雨水、沙土及機(jī)械性的侵入和碰撞，如薄膜遭到損傷，應(yīng)及時補(bǔ)全。

4.結(jié)語

綜上所述，渠道混凝土襯砌效果完全在于防滲節(jié)水效果是否明顯，渠道輸水、輸沙能力是否提高，最關(guān)鍵的則是是否能有效控制渠堤危險工段。渠道混凝土襯砌效果和質(zhì)量對工程建設(shè)起著重要影響，甚至?xí)苯佑绊懻麄€渠道的進(jìn)度和質(zhì)量，應(yīng)切實(shí)掌握渠道混凝土襯砌技術(shù)，高度重視襯砌混凝土板出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，充分發(fā)揮渠道混凝土經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]許立軍，段培國.渠道現(xiàn)澆混凝土襯砌施工技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011，（5）：43.