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摘要：在我國煤炭開采企業的生產成本中，材料成本占據著很大比重，導致煤炭企業運營成本居高不下，制約著煤炭企業的發展。近年來，隨著各種新興能源在生產生活中的應用，煤炭的需求量越來越低，煤炭價格也一降再降，這就給我國煤炭企業帶來了巨大的經濟損失。本文淺析煤炭企業材料成本管理中存在的主要問題，探討煤炭企業材料成本管理與控制的具體措施，通過科學、合理的材料成本管理與控制措施，有效控制材料成本，助力煤炭企業快速、健康發展。

關鍵詞：煤炭企業；材料成本；成本管理

隨著新能源產業的快速發展以及我國對環境質量的日益重視，煤炭供大于需的狀況越加明顯，煤炭企業效益不斷降低。而造成這種狀況的主要原因就是企業成本管理不到位，材料費用在企業經營成本中所占比重較大，因此，做好材料成本管理具有十分重要的意義。在煤炭企業成本控制過程中，材料成本的控制是最至關重要的一環，但企業從上到下的員工普遍節約意識不強，成本管理松散，導致成本的大幅度攀升。煤炭企業所使用的材料具有可控性大、重復使用率高的特點，在生產的每一個階段及環節都有投入；因地質條件、開采方式不斷的變化，材料消耗也要相應的調整，所以煤炭行業比其他行業材料消耗彈性更大，也更加復雜。因此，煤炭企業要通過對材料成本管理的深入探究，建立起科學合理的材料成本管控方案，大力降低材料費用成本，提升煤炭產品市場競爭力，實現企業戰略目標及提高盈利能力。

一、煤炭企業材料成本的構成、特點、作用

（一）煤炭企業材料成本構成。煤炭企業材料主要有：支護材料、通風材料、大型設備材料、火工品、配件、專用工具、油脂、木材、建工材料等。煤炭開采容易受到地理條件、深度、運輸、開采技術等諸多因素的影響，所以成本控制是一項漫長且內容繁復的大工程。

（二）煤炭企業材料成本特征。一是煤炭開采過程復雜，材料的損耗的也比較嚴重。但是材料損耗的不會對煤炭產品品質產生影響。二是材料成本不可缺少性。由于開采生產技術的差異，具體來說就是六大生產系統等安裝技術，還有大型綜采機械的選擇、開采方式等一些對技術含量高的工作流程都會導致材料的消耗高低不一。三是影響材料成本高低的因素眾多。對于煤炭企業而言，它有年產能不同的礦井，每一個礦井采取開采及掘進方式不同，它們的材料消耗高低也存在很大差異。影響材料損耗狀況的因素有：礦井的地質構造、管理方式、開采的方式、所處的地理位置等。四是材料損耗也會受地質災害的影響。在煤炭的開采中，會因會受天氣、地形、地貌的影響造成大量的材料損耗。比如，突然發生透水、冒頂、塌方、礦震等情況的時候，會使是材料成本只大幅度增加，甚至造成人員傷亡等事故。

二、煤炭企業材料成本管理中存在的普遍問題

材料成本在煤炭產業成本中占比較大，煤炭企業都不同程度的加強了對材料成本的管控，采取了相應措施減少材料損耗，取得了一定的效果。但縱觀整個煤炭行業，大部分企業依舊采取粗放管理方式進行管理，缺乏長期的行業規劃，科學有效的管理體系，存在一些急待解決的問題。

（一）材料成本控制意識淡漠，缺乏材料成本管控理念。煤炭行業發展初期，煤炭企業管理松散，煤炭產業在很長時間內都處于“放養”狀態。企業負責人將注意力主要放在擴大產量上，不重視成本特別是材料成本的管理，在制定材料成本控制方案的時候，很容易受到傳統管理理念的制約，進而導致管控方案不合理。煤炭企業各生產礦井的基層人員對材料節約意識不強，挖潛降耗意識不足。而且相當多在職員工及勞務工的文化程度不一，缺乏一定職業素養，沒有樹立跟材料成本管理方面相關意識。此外，相當一部分管理者往往憑借自己多年來摸索經驗去管理員工，在安全與材料兩者之間，只看重對安全，導致煤礦企業在生產過程中的材料損耗嚴重，材料成本控制問題復雜，進而制約了企業的可持續發展。

（二）材料成本管理投入的精力、資金不足。目前部分煤炭企業沒有在材料控制方面投入過多資金，導致沒有足夠的資金支撐管理工作。即使資金充足，沒有精力投入，結果也是相同。其次，還需要管理人員的毅力和決心，以上都是材料成本管理中必要的條件。

（三）信息管理技術滯后。大部分煤炭企業都以粗放式管理為主，信息化管理技術落后，材料的信息化管理平臺構建不完善，不能為企業管理人員和預算執行人員及時提供相關數據及信息，導致無法及時發現材料消耗過程中存在的不足，更談不上為企業管理層決策分析提供有效的數據支撐。

（四）未設定相關的材料。成本管理物料消耗定額，考核指標單一，忽視了指標間的關系由于沒有設定物料消耗定額，導致不同部門的用料計劃沒有可比性，物料的庫存和實際需求不匹配，一些物料儲備大于需求，占用較多的資金，而一些物料儲備小于需求，經常出現臨時采購的情況。在材料成本控制中，企業部門間缺乏溝通，每個生產部門只關注于各自的績效，使得整材料成本管控效果不理想。進行材料成本預算考核時，由于材料成本指標的設置不夠科學，一些生產部門預算指標設定相對較高，而一些輔助部門預算指標設定相對較低，相應的激勵制度也設置不合理，使得員工對于材料成本管控缺乏積極性與主動性。

（五）材料回收復用率低。在原煤開采中，錨桿、錨索、油脂等材料都屬于一次耗用，沒回收的價值，其他的材料大部分是具有回收再使用的特性。但在實際中生產環節，受作業空間窄小、地質情況復雜等影響，容易出現生產技術落后、水浸、礦壓等方面的問題，造成材料的毀損，影響材料的回收使用。

三、對煤炭企業材料成本管理的改進建議

（一）樹立適合本企業的材料成本管理理念。在煤炭行業發展新時期，企業要緊跟煤炭市場發展變化，從市場的變化出發，逐步改變本企業陳舊的材料成本控制理念。不管是煤炭開采或儲藏，都要時刻關注材料消耗情況。加大生產過程中每個環節材料消耗的控制，做到材料耗用與節約的結合，促進企業的長期高效發展。

（二）確保材料方面資金、精力的投入。由于煤炭生產的性質特殊，材料管理工作成為是一項長期、的工程。為了保證材料成本控制達到預期目標，企業自身要結合實際發展情況以及市場情況做好相應的材料預算，投入足夠的資金和精力。

（三）建立平臺，提高效率。煤炭企業耗用的材料種類多，因材料消耗臺賬都會形成批量的數據，如果以手工進行匯總及分析，既浪費人工，還浪費時間，也不利于為材料考核部門提供所需的實時數據分析資料。隨著社會進步及信息平臺技術的不斷發展及更新，煤炭企業材料成本管控系統與平臺的融合是最終所趨；應隨時改變經營方式，緊跟市場變化，加大對信息平臺投入的建設，構建從成本預算、集中采購、分單位和部門使用、回收統一、綜合復用全流程的材料管控信息平臺，實現以天為單位數據處理系統，隨時為企業管理使用者提供材料集中購買、使用及回收復用數據。同時對照預算、歷史最好成績、國內外對標企業等相關分析數據，找出企業在材料采購、消耗、回收復用等方面的問題，進而采取相應措施加以改進。

（四）強化預算管理，合理細化分解。一是建立健全材料定額預算管理體系。材料預算管理是煤炭企業成本管理的基礎，準確與否決定著企業經濟效益的成效。材料預算管理要根據煤炭地質條件、開采條件、生產接續等合理制定。要在產能及安全生產的基礎上，充分考慮材料的節約成本，使材料定額預算具有可執行性；二是根據企業規劃目標及經營發展導向，以企業自身制定的材料消耗定額管理體系為基礎編制年度材料成本預算方案，以各部門實際情況為出發點，堅持一把尺子、一個標準，積極穩妥、實事求是的原則核定指標。同時要求各部門深度推行精細化管理，將管理的規范性與創新性有機結合，積極調動各部門挖潛降耗、加強成本控制、實施精細化管理實現經營目標的積極性，從而將預算落到實處，實現預算目標；三是完善領料制度、超額領料審批制度，嚴格控制材料成本；對因生產條件變化超額領取的，應按規定審批制度調整預算方案后方可實施；在企業材料成本預算執行中各部門要按年度生產計劃嚴格控制，加強剛性控制，杜絕人情調整控制，充分發揮企業預算方案的有效性、嚴肅性。

（五）強化材料的修舊利廢工作。要加強煤炭企業廢舊材料回收及復用，這是有效控制及降低煤炭企業材料成本消耗的高效措施。一是建立健全材料回收及復用管理監管制度和修舊利廢獎罰措施制度；二是讓專門部門負責管理廢舊材料的回收、復用工作；回收、復用的廢舊材料，要按照規定辦理出入庫手續；三是實行以舊換新制度。在危及安全生產及保證材料質量的情況下，首選本企業相關回收維修單位復用材料；為有效調動生產工作人員的積極性，將回收復用材料原考核中按同種類材料30%~50%的價格進行材料成本考核；四是加大督查日常生產過程中修舊利廢工作，持續跟蹤監督復用材料的質量，確保復用材料質量，實現企業利益最大化。

四、結束語

煤炭企業的競爭優勢主要來源于是材料成本的控制，材料成本控制與管理是煤炭企業提產增效中不可或缺的內容，企業應該從自身實際情況出發，制定合理的管理方案，不斷的完善材料成本管理策略，合理性地降低材料成本。增強企業員工的成本控制意識、節約意識，做好成本管控工作，打好企業長期穩定發展的基礎。材料成本管理是一個不斷提產增效、加強內部管理的過程，建立健全具有特色、適合本企業的材料成本管控體系，將有利于進一步控制材料成本，降低煤炭生產成本、增強核心競爭力、提高企業盈利水平，進而讓煤炭企業在大市場的環境下站穩腳跟，實現戰略目標。

參考文獻：

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[3]張文進.對煤炭企業材料成本管理探討[J].會計審計,2016(05):14.

作者:李林翰 單位:靖煤集團公司機關資產財務部