前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的煤炭企業價值工程的應用，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

1準備階段

準備階段主要是對工作對象的選擇和信息資料的搜集，達到縮小研究范圍和明確主攻方向的目的。圍繞著煤炭港口企業的運營的客觀規律可以發現，加強生產運營管理是關鍵問題。

2分析階段

在價值工程中，分析階段主要工作有功能定義、功能整理和功能評價。明確選擇設備管理為研究對象后，根據價值工程的基本原理，以找出“產品價值”與“產品功能”和實現此“功能”所耗成本之間的關系為目的，著手收集煤炭港口企業設備運營數據并進行整理。在整理分析階段，可采取歷史研究法，通過對設備運行記錄、設備故障記錄等已存在的數據進行深入分析，找尋過去事實及其對現實的意義。以2012年吞吐量3000萬t的某煤碼頭為例進行說明。

(1)對2012年設備在線故障進行搜集，在完成原始數據搜集的基礎上，整理出在線故障共計500條。

(2)鑒于翻堆作業和取裝作業的不同特點，將翻堆、取裝在線故障分別統計分析。

(3)對翻車機系統、裝船機系統、取料機系統、堆料機系統、皮帶機系統分別匯總，形成在線故障次數、時長比例分析。翻堆線在線以翻車機系統故障為主，翻車機系統外故障僅占6．88%。4臺翻車機作業量基本平衡，在線故障與作業量無明顯關聯，CD4在線故障最多，共計48．23h。取裝線方面，裝船機在線故障時間占在線故障總時長近一半，取料機和皮帶機所占時長各占1/4左右。

(4)依據專業不同，按照電氣控制、機械液壓進行劃分，明確技術力量側重點。翻堆線在線故障中，機械類與電氣類在次數和持續時間相比均為55%∶45%，機械類在線故障時間中位數為83min，電氣類在線故障時間中位數為80min。裝船機機械故障方面，懸皮跑偏占裝船機機械故障總時間的82．12%，為裝船機機械故障的主要因素，直接影響月度及年度數據。裝船機電氣故障方面，各裝船機電氣故障總次數、總時長與裝船作業量成正相關關系。取料機系統主要是電氣故障，占總故障時間的85%。取裝線皮帶機部分整體來講，電氣故障次數占78%，時間占66%。機械方面，總體講呈現單次故障持續時間長的特點。

(5)對關鍵設備故障易發部位進行了整理。翻車機機械類在線故障多集中在夾輪器故障、鉤頭鉤掌故障和壓車器故障，電氣類在線故障沒有明顯集中度。裝船機電氣故障主要集中在跑偏堵料、電氣線路、溜筒機構、變頻器故障四大部分。跑偏堵料故障次數累計最多占44%，電氣線路故障持續時間累計最長占37%。溜筒機構的故障累計次數、累計時間均占總體的2成左右，變頻器故障呈現故障次數少但每次影響時間長的特點。

3創新與實施階段

在正確的功能分析和評價的基礎上，明確了港口企業“產品價值”提高的有效手段便是提高設備利用率同時降低在線故障率，并以此為改進目標，充分發揮港口企業各方面人員的智慧，集思廣益，提出多項改進措施。在翻堆線設備管理中，側重翻車機系統的管理，尤其是降低CD4的在線故障率;針對機械類在線故障所集中的夾輪器故障、鉤頭鉤掌故障和壓車器故障這三個方面，查找原因，深入分析，制訂措施，降低故障率;在電氣設備管理中，增強精細度，排查故障隱患。在取裝線設備管理中，著重電氣系統的管理，加強專業力量，提高維修效率，增強故障易發關鍵點和險峻位置巡檢力度，掃除設備巡檢盲點，嚴格按照規范要求進行電氣維修，杜絕線路故障引起的跳閘等故障;對于裝船機懸皮跑偏、尾車跑偏堵料進行專項分析，探索與天氣、煤種、流量、皮帶過煤量等因素的關聯關系，調查研究，制訂方案，降低故障發生頻率;對于皮帶機保護開關，進一步收集與之相關的故障詳情，如天氣、作業流量、安裝位置、持續作業時間等內容，進行專項分析，同時調研相關企業使用情況，以確保人員、設備安全為根本前提，提高保護開關可靠性，降低誤動作為目的，綜合比較，制訂完善措施并試用推廣。（本文來自于《港口裝卸》雜志。《港口裝卸》雜志簡介詳見。）

4結語

價值工程作為現代管理技術中的一把鑰匙，擁有著強大的生命力，其將技術、經濟和經營管理緊密相連，交叉綜合，特別適用于煤炭港口企業這種高度設備依賴性企業的經營管理。本文以價值工程理論為指導，結合具體項目背景，以原始數據的統計分析為基礎，按照價值工程的實施步驟，對煤炭港口企業的"功能"與"成本"進行系統分析評價，對日后煤炭港口企業深挖內部潛力，加強設備運行管理，提高經營水平，具有良好地指導意義。

作者：宋郁珉 單位：神華天津煤炭碼頭有限責任公司