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談液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)

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談液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)

摘要:大中型濕法沼氣工程發(fā)酵物料的攪拌一般以機(jī)械攪拌為主,由于長(zhǎng)期運(yùn)行機(jī)械攪拌部件易磨損腐蝕,維修麻煩,維護(hù)成本偏高。針對(duì)此現(xiàn)象,設(shè)計(jì)開發(fā)了一種實(shí)驗(yàn)室用液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置,該實(shí)驗(yàn)裝置主要由立式厭氧發(fā)酵罐、液體攪拌裝置、電加熱水浴水套增溫裝置、沼氣計(jì)量及凈化儲(chǔ)存裝置等構(gòu)成,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫、自動(dòng)攪拌、連續(xù)厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣,適用于干物質(zhì)濃度為4%~8%的畜禽糞便等農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵,可以通過(guò)設(shè)置不同厭氧發(fā)酵參數(shù)條件,研究液體攪拌對(duì)不同物料厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣情況的影響,通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)研究分析優(yōu)化相關(guān)進(jìn)行參數(shù),考察液體攪拌方式的適用性,為實(shí)驗(yàn)室沼氣發(fā)酵技術(shù)研究提供了一種新的研究手段,為大中型濕法沼氣工程建設(shè)方案的制定提供理論基礎(chǔ)和參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞:沼氣;厭氧發(fā)酵;液體攪拌;實(shí)驗(yàn)裝置

前言

當(dāng)前,我國(guó)每年畜禽糞污等農(nóng)業(yè)廢棄物產(chǎn)出量巨大,這些廢棄物既是寶貴資源,又是污染源,若不經(jīng)有效處理,將會(huì)嚴(yán)重污染人類賴以生存的環(huán)境[1],同時(shí),我國(guó)長(zhǎng)期面對(duì)能源緊缺的現(xiàn)狀,問(wèn)題亟待處理和解決,沼氣發(fā)酵是生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化最重要的技術(shù)之一,是將農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行資源化、能源化利用的一條合理有效的途徑,不僅能耗省,還能生產(chǎn)清潔能源沼氣和有機(jī)肥料[2]。目前沼氣發(fā)酵技術(shù)以濕法沼氣和干法沼氣發(fā)酵為主,但干法沼氣發(fā)酵技術(shù)由于物料含固率較高,很難實(shí)現(xiàn)厭氧發(fā)酵階段的物料攪拌,一般為間歇式厭氧發(fā)酵,以車庫(kù)式干發(fā)酵反應(yīng)器為例,存在占地空間大、單體反應(yīng)器不易擴(kuò)大等缺點(diǎn);濕法沼氣發(fā)酵技術(shù)物料含固率較低、流動(dòng)性好,并且單體反應(yīng)器容易放大,以連續(xù)式厭氧發(fā)酵為主,一般反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌裝置用于物料混合攪拌,提高發(fā)酵效率,但由于機(jī)械攪拌長(zhǎng)期運(yùn)行機(jī)械部件易磨損腐蝕,維修麻煩,維護(hù)成本偏高。為此本研究設(shè)計(jì)開發(fā)了液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置,液體攪拌是利用發(fā)酵液本身通過(guò)泵運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的液體流動(dòng)來(lái)完成對(duì)物料的攪拌,是一種能耗低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、易于密封的攪拌方式[3],可以在實(shí)驗(yàn)室完成攪拌、溫度、物料種類及物料濃度等因素在液體攪拌方式下對(duì)不同物料厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣效果的影響研究,并優(yōu)化其工藝參數(shù),以期為大中型濕法沼氣工程的開發(fā)建設(shè)及運(yùn)行提供技術(shù)參考和理論支撐。

1厭氧發(fā)酵工藝流程

該厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置適用于TS濃度為4%~8%的物料發(fā)酵,采用液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵工藝,連續(xù)進(jìn)出料、恒溫厭氧發(fā)酵,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫、自動(dòng)攪拌連續(xù)厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣,其工藝流程如圖1所示。

2實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)組成及設(shè)計(jì)

2.1實(shí)驗(yàn)裝置構(gòu)成

厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置主要由反應(yīng)器罐體、液體攪拌裝置、控溫裝置、電控裝置、沼氣凈化裝置、沼氣流量計(jì)和儲(chǔ)氣罐等組成。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為立式圓柱罐體結(jié)構(gòu),罐體側(cè)壁設(shè)有攪拌進(jìn)液口和攪拌出液口,罐外設(shè)有循環(huán)泵,攪拌進(jìn)、出液口與循環(huán)泵通過(guò)管路相連接,可以實(shí)現(xiàn)液體攪拌功能;反應(yīng)器底部設(shè)有蓄熱增溫水箱,罐體側(cè)壁設(shè)有水浴水套換熱夾層,并設(shè)有溫度傳感器,用于對(duì)反應(yīng)器內(nèi)發(fā)酵料溫進(jìn)行控制;電控裝置由電源開關(guān)、電能表、時(shí)控開關(guān)、攪拌開關(guān)、溫控開關(guān)等構(gòu)成,用于厭氧發(fā)酵攪拌及溫度控制;沼氣凈化裝置由脫水罐及脫硫罐構(gòu)成;沼氣流量計(jì)選用濕式氣體流量計(jì);沼氣儲(chǔ)存采用浮罩式集氣罐。

2.2實(shí)驗(yàn)裝置主體結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.2.1反應(yīng)器罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

發(fā)酵罐體為容積16L的立式圓柱體結(jié)構(gòu),按照沼氣工程反應(yīng)器一般容料量80%的原則,且保證裝料后厭氧發(fā)酵過(guò)程中不至于造成物料上浮堵塞出氣口,留有足夠的容氣空間高度,并借鑒以往研究經(jīng)驗(yàn),確定發(fā)酵罐內(nèi)腔直徑及高度尺寸為Φ200mm×520mm。發(fā)酵罐體內(nèi)、外筒均采用壁厚10mm的透明亞克力管,發(fā)酵罐底、上蓋以及聯(lián)結(jié)法蘭均采用20mm厚透明亞克力板,進(jìn)出料口以及溢流口等也均采用透明亞克力材料,采用透明罐體可以在厭氧發(fā)酵過(guò)程中更好地觀察反應(yīng)器內(nèi)物料發(fā)酵狀態(tài)。進(jìn)料口與溢流口伸入罐體內(nèi)液面以下的位置,保證厭氧發(fā)酵過(guò)程中起到良好的水封作用,在料液減少時(shí),不會(huì)導(dǎo)致氣體泄露而影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)行。

2.2.2液體攪拌的設(shè)計(jì)

液體攪拌方式通過(guò)采用污泥循環(huán)泵從料層上部抽出料液,從料層底部泵入,底部料液向上運(yùn)動(dòng),強(qiáng)制料液循環(huán)實(shí)現(xiàn)攪拌作用,同時(shí)由于泵入過(guò)程中帶有一定的壓力,還可以破開底部沉淀物使其上浮,防止物料沉積。液體攪拌參數(shù)設(shè)計(jì)及循環(huán)泵的選擇如下。

2.2.2.1系統(tǒng)壓力設(shè)定物料在發(fā)酵過(guò)程中能使料液循環(huán)開即可,不需要過(guò)大壓力,取系統(tǒng)工作壓力為0.05MPa。

2.2.2.2循環(huán)泵流量計(jì)算發(fā)酵罐容積為16L,設(shè)計(jì)0.5min料液循環(huán)1次,則循環(huán)泵的流量Q=16×2=32L•min-1。

2.2.2.3電機(jī)功率計(jì)算N=P×Q/(60η)(1)式中,壓力P為0.05MPa,流量Q為32L•min-1,η循環(huán)泵總效率為0.8,則計(jì)算得功率N為33W。2.2.2.4管路內(nèi)徑計(jì)算參照壓力油管設(shè)計(jì),料管內(nèi)徑:d1≥4.6QV1槡(2)式中,Q為循環(huán)泵的額定流量,L•min-1;V1為料液流速,V1=1.5m•s-1。計(jì)算得出料管內(nèi)徑d1≥21.2mm,選用內(nèi)徑為25mm的高壓軟管連接。

2.2.2.5循環(huán)泵選擇根據(jù)以上參數(shù)循環(huán)泵選用了最小的排污泵MP-4500型直流電動(dòng)排污泵,該泵具有排液迅速、雙刀設(shè)計(jì)、效率高、耐腐蝕、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便等特點(diǎn)。循環(huán)泵主要參數(shù)為電壓12V,功率114W,流量36L•min-1,進(jìn)口管內(nèi)徑38mm,出口管內(nèi)徑25mm,最大工作壓力0.2MPa。圖2循環(huán)泵2.2.3電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)電控箱箱體采用白鋼材質(zhì),各電器元件集成在箱體上,并按各元件尺寸合理布局開孔安裝,箱體內(nèi)部?jī)?nèi)置加熱增溫水箱,箱體結(jié)構(gòu)緊湊,整體操作便捷。反應(yīng)器控制電源采用標(biāo)準(zhǔn)工作電源220V/50Hz;溫度為了滿足厭氧發(fā)酵研究需要,設(shè)定最高溫為55℃,控溫波動(dòng)范圍為±0.5℃。圖3控制線路圖QA:電源開關(guān);BV:調(diào)速器;M1:液體攪拌電機(jī);M2:循環(huán)泵;SA1:正反轉(zhuǎn)開關(guān);SA2:溫控表1開關(guān);SA3:溫控表2開關(guān);SL:液面限位傳感器;R:溫度傳感器;KC:液面保護(hù)繼電器;WDB1:溫度控制表1;WDB2:溫度控制表2;RR:加熱器

3反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)

厭氧發(fā)酵反應(yīng)器主要包括厭氧發(fā)酵罐及電控箱2部分,其整體結(jié)構(gòu)示意如圖4所示。

3.2反應(yīng)器工作原理

連接電控箱和反應(yīng)器,從加水口往蓄熱水箱內(nèi)加水至水面高于蓄熱水箱內(nèi)溫度探頭,打開電源開關(guān),電源指示燈亮表示電源接通。溫度設(shè)定,使用溫度控制面板中“+”和“-”調(diào)至設(shè)定溫度,打開溫控開關(guān)1和2,溫度監(jiān)測(cè)面板紅色指示燈亮表示電熱管電源接通開始加熱。當(dāng)溫度監(jiān)測(cè)面板上所顯示溫度達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí),稍等數(shù)分鐘后,即可自動(dòng)恒溫控制。攪拌設(shè)定,攪拌設(shè)定可手動(dòng)攪拌與自動(dòng)攪拌相互切換,手動(dòng)攪拌時(shí),打開攪拌控制面板中攪拌控制開關(guān),綠色電源指示燈亮表示液體攪拌電機(jī)電源接通,關(guān)閉攪拌面板中攪拌控制開關(guān)攪拌即停止;自動(dòng)攪拌時(shí),使用可編程時(shí)控器設(shè)置攪拌開啟和關(guān)閉時(shí)間,將可編程時(shí)控器連入攪拌控制電路,保持?jǐn)嚢杩刂泼姘逯袛嚢杩刂崎_關(guān)處于開啟狀態(tài),攪拌方向及攪拌速度可事先設(shè)定。厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)定,工作時(shí)發(fā)酵液體從攪拌出液口1和攪拌出液口2吸出,經(jīng)過(guò)攪拌泵體,再?gòu)臄嚢柽M(jìn)液口1和攪拌進(jìn)液口2將攪拌液體泵入發(fā)酵罐內(nèi),如此進(jìn)行液體循環(huán)完成厭氧發(fā)酵的液體攪拌過(guò)程。攪拌設(shè)定,攪拌設(shè)定可手動(dòng)攪拌與自動(dòng)攪拌相互切換,手動(dòng)攪拌時(shí),打開攪拌控制面板中攪拌控制開關(guān),綠色電源指示燈亮表示液體攪拌電機(jī)電源接通,關(guān)閉攪拌面板中攪拌控制開關(guān)攪拌即停止;自動(dòng)攪拌時(shí),使用可編程時(shí)控器設(shè)置攪拌開啟和關(guān)閉時(shí)間,將可編程時(shí)控器連入攪拌控制電路,保持?jǐn)嚢杩刂泼姘逯袛嚢杩刂崎_關(guān)處于開啟狀態(tài),攪拌方向及攪拌速度可事先設(shè)定。厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)定,工作時(shí)發(fā)酵液體從攪拌出液口1和攪拌出液口2吸出,經(jīng)過(guò)攪拌泵體,再?gòu)臄嚢柽M(jìn)液口1和攪拌進(jìn)液口2將攪拌液體泵入發(fā)酵罐內(nèi),如此進(jìn)行液體循環(huán)完成厭氧發(fā)酵的液體攪拌過(guò)程。

4實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)行調(diào)試

開發(fā)的液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)物圖如圖5所示,經(jīng)裝料、接通電源、設(shè)定不同參數(shù)等進(jìn)行7d的運(yùn)行調(diào)試,實(shí)驗(yàn)裝置各部件運(yùn)行穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)物料發(fā)酵溫度的自動(dòng)控制,自動(dòng)定時(shí)攪拌,發(fā)酵物料液體攪拌效果較好,系統(tǒng)密封可靠、無(wú)泄漏,完全能夠滿足厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)研究需求。

5結(jié)束語(yǔ)

液體攪拌濕法厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)裝置的開發(fā)應(yīng)用,為實(shí)驗(yàn)室沼氣發(fā)酵技術(shù)的研究提供了一種新的研究手段,該實(shí)驗(yàn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、參數(shù)可控,可以通過(guò)設(shè)定不同發(fā)酵溫度、攪拌時(shí)長(zhǎng)、攪拌頻率等參數(shù)研究液體攪拌方式對(duì)不同物料厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣情況的影響,優(yōu)化出最佳工藝參數(shù),并能為大中型沼氣工程建設(shè)方案的制定及運(yùn)行提供理論基礎(chǔ)和參考依據(jù)。

參考文獻(xiàn)

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作者:張蕾蕾 邢向欣 袁存亮 張重 黃超 單位:吉林省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究院

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