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在疊層式注塑模具的應用過程中，其需要進行背靠背的設置，在一定鎖模力的基礎上，進行注射劑的任意數量的疊層。受到疊層式注塑模具的中心主噴嘴及其分流板的影響，其流動通道會不斷增大，從而影響了分型面的投影面積的增大。由于疊層的變化，影響了其流道，壓力損失水平是非常大的，注射壓力也比較大，從而影響其型腔的壓力水平，鎖模力的不斷增加，需要進行鎖模力的增加。在日常實踐中，疊層式注塑磨具需要分兩個層面進行塑件的頂出。在開模行程的校核過程中，需要進行液壓、機械式鎖模機構注射劑的應用，這里可以先忽略模具的厚度。在疊層式注塑磨具的應用過程中，需要進行抽芯距離的考慮，進行一定傳動比的齒輪齒條的應用，保證這一系列的同步開模機構的應用，這也要明確疊層式注塑模具與塑件高度之間沒有關系。在實踐應用中，中心主噴嘴不能過長或者過短，如果模具閉合時，中心主噴嘴不要超出注射機噴嘴的機座距離。由于模具與中心主噴嘴的分型移動影響，需要保證開模環節中中心噴嘴的定模部分留置，避免中心主噴嘴頭部的溢料的滴入。在疊層式注塑模具的應用中，可以進行普通流道澆注系統的應用，這里完全可以實現冷流道澆注系統及其熱流道澆注系統的協調。在熱流道澆注系統的應用中，進行注射壓力的傳遞，從而提升塑件的成型質量，保證自動化生產工作的開展。
2外疊層式注塑模具發展及其應用情況
目前來說，國外疊層式注塑模具技術體系是比較成熟的。這可以看出國外的冷熱道技術的發展應用速度，熱流道疊層式注塑模具技術在國外被廣泛的應用，發達國家在該技術上的水平是比較高的。這種旋轉疊層式注塑模具技術提升了疊層式注塑模具的應用范圍。注射機開模行程的缺點克服，來自于分配熔體的裝置，克服了注射量的不足，實現了不同層次的熱流道疊層式注塑模具的應用，更好的提升注塑模具的生產應用能力。疊層式注塑模具的應用，也得益于新型疊層式模具的開發利用，從而實現了其各種材料的協調性。新型疊層式模具的應用扮演著非常重要的地位，其功能也呈現多樣化的特點，比如有多種顏色及其多種材料成型功能。旋轉疊層式注塑模具是由中心模板、定模板、動模板等形成，模具打開時可以實現不同方向的旋轉。相對于國外發達國家的疊層式注塑模具技術，我國的疊層式注塑模具技術體系是比較落后的。在生產應用中，進行熱流道疊層式注塑模具的應用比例比較少。在設計環節及其應用環節，和國外的先進疊式模具技術存在較大的差距。為了盡快的適應國際化的市場競爭需要，我國必須進行疊層式注塑模具體系的健全，保證在國際市場中進行主動權的掌握，保證企業經濟的可持續發展。在疊層式注塑磨具的應用過程中，我國的白酒杯蓋雙層注塑模具是比較出名的，其實現了塑件及其流道凝料的模內分離，其內部的各個層的分型面不斷脫出，有利于模具結構的簡化進行了分型距離的降低，有利于當下自動化生產工作的開展。這也需要進行塑件的留?？煽啃约捌渲髁鞯酪r套的應用。有一種每層八個型腔的注塑模具，其四級主流道依次進行串聯，進行擺桿同步分型的采用，其模具的結構具備簡單化，運行起來比較可靠。其模具流道比較長，在充模過程中溫降性大。還有一種直角進澆流道疊層式注塑磨具，這種模具進行了進澆口位置的改變，將其進澆口進行中心的布置，其與開模方向形成直角，這也需要進行直角式注射機的應用，進行熱流道的延伸的改善，進行塑料熔體的分流板及其注射機噴嘴的距離改變，進行結構設計的優化。還有一種疊層式磨具，是淺盒形件順序開模熱流道式，這種模具具備兩層型腔，非常有利于生產效率及其設備利用效率的提升，有利于生產成本的降低。碟支架熱流道疊層模具進行了雙層熱流道結構的應用，進行齒輪、齒條等的應用，實現了模具的順序開模及其塑件的頂出，其生產塑件的尺寸及其外觀都滿足工作的需要，從而促進生產效率的提升，從而保證其生產成本及其廢品率的下降。這種應用模式非常有利于工藝參數的優化，能夠針對塑料進行填充、保壓及其冷卻，有利于針對空調面板疊層式模具的成型，有利于進行動態化的模擬，更有利于成型工作的良好開展，有利于其工藝工作的良好開展。還有一種以Pro/EngineerWildfire軟件為基礎，通過模具專家系統EMX4.1調用和修改模架、熱流道板及噴嘴，設計了一款球形攝像頭內側支架疊式熱流道注塑模具，并從設計過程中遇到的問題提出了對疊式模具元件的標準化要求。在疊層式注塑模具的應用中，比如進行熱流道疊層式注塑模具的應用，需要進行注射機能力的有效發揮，從而進行人力資源及其機器設備資源的節省，有利于進行生產效率的提升。目前來說，我國的疊層式注塑模具的設計環節及其加工環節的成本較高，這就需要做好相關的改進工作，從而進行模具成本的降低，從而提升其應用范圍。這需要完善疊層式注塑模具的設計理論，縮短研發周期；延長一些核心元件（如加熱元件、溫控元件等）的使用壽命。這需要保證普通注射模型設備及其疊層式注塑模具的配套性，這也需要進行CAD/CAE/CAM技術的應用，保證設備的良好設計及其應用，保證分析環節及其加工環節的協調，實現模具結構的優化。這就離不開疊層式注塑模具的通用零件的標準化，提升其商品化。進行壓力傳遞能力及其抗壓力的提升。從而保證疊層式注塑模具各種應用能力的提升，實現厚壁塑件的良好生產工作。通過對不同工作工藝的協調，提升疊層式注塑成型工藝的效益，實現疊層式注塑成型工藝水平的提升。實現疊層式注塑成型的全自動化。隨著相關技術的不斷改進，疊層式注塑模具在塑料制品加工中的應用將會不斷擴大，尤其是熱流道疊層式注塑模具的經濟性更能適應市場的需要，更能創造出巨大的經濟效益，也符合我國裝備制造業發展的要求，將來必有廣闊的市場前景。
3結束語
通過對疊層式注塑模具設計體系及其實踐應用環節的協調，更有利于提升疊層式注塑模具的綜合應用質量，滿足現階段模具設計工作的需要，提升其整體效益，滿足復雜的工作條件需要。
作者：金媛媛 單位：國家知識產權局專利局專利審查協作廣東中心