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節能降耗技術措施范文1

關鍵詞:建筑照明；節能降耗；VREMSTM照明控制系統

從樓宇建筑領域中的電能消耗所占成分來看，照明耗電量是建筑電氣電能消耗的主要成分，其大約占整個樓宇建筑用電量的12%～25%左右，同時隨著人們日常生活水平的不斷提高，該比值還在不斷增長。建筑照明系統能耗在整個樓宇建筑能耗中所占的比例相當大，每年全國樓宇建筑照明用電所消耗的電量相當高。因此，建筑照明系統中存在非常大的節能潛力，在樓宇建筑快速建設發展的當今，如何采取各種先進的電氣照明系統節能降耗技術措施，就成為建筑電氣工作人員研究的重要內容之一。

1 樓宇建筑照明系統節能潛力分析

從建筑照明系統多年年平均電能消耗率統計分析和實際經驗可知，照明系統其電能消耗比例約占整個樓宇建筑電能消耗的12%左右，如按照2010年全國樓宇建筑總用電量按照28000億kWh計算，則建筑照明系統中所產生的電能消耗量就達到3369億kWh。而采用新型節能光源代替傳統老式耗能光源其可以達到約25%~35%的節能效果。

2 樓宇建筑照明系統節能降耗措施探討

2.1 選用高效節能燈具

在進行智能樓宇照明系統安裝調試過程中，應結合工程實際情況選用高效光源和節能型燈具。對于大多數老式建筑社區而言，其路燈、樓梯、以及公共場所等地方的照明大多采用長明白熾燈或水銀燈，其在運行過程中會造出大量的照明資源浪費，而且與整個環境的照明很不匹配，因此在進行改造安裝調試過程中，應合理選用緊湊型熒光燈等燈具。采用緊湊型節能熒光燈與普通高耗能照明白熾燈其所取得的節電效果如表1所示：

表1 緊湊型節能熒光燈與普通高耗能照明白熾燈節電效果比對

從表1可知，在照度相同情況下，緊湊型節能熒光燈可以達到75％左右的節電效果。對于老式辦公、商業樓等建筑照明區域進行照明系統改造安裝調試時，可以采用節能型熒光燈對常規老式帶電子鎮流器等高耗能燈具進行節能改造，其可以達到的節電潛力大約在35%~50%左右，光效可高達50%以上，還可以有效消除頻閃效應和燈具運行噪聲，同時節能型熒光燈還具有較長的使用壽命，具有非常強大的節能改造經濟效益。據大量安裝調試經驗可知，采用節能型熒光節能燈具進行照明系統改造，其大約可以在運行2年后就可以收回整個改造工程的原始投資成本。

2.2合理選擇照明輔助裝配件

鎮流器也是照明系統電能消耗的主要成分，而性能水平較高、運行可靠性較強、電能轉換效率較高、綜合能耗較低的節能性電子鎮流器已成為建筑樓宇照明系統首選的優良產品。在采用電子鎮流器產品時，應重視電子鎮流器在運行過程中產生的高次諧波對樓宇建筑照明系統供配電系統的影響，并有針對性的采取相應技術措施，改善照明系統的運行環境，提高其電能的綜合轉換效率。

2.3采用合理照明節能降耗控制系統

在準確統計分析樓宇建筑室內所有照明系統用電總負荷容量的基礎上，根據不同部位對照明系統要求，設計出科學合理、運行靈活、操作維護方便的樓宇建筑照明節能降耗系統，一方面可以充分發揮照明系統中的各功能單元應有的節能水平，節省業主的一次性綜合投資，提高單位建筑照明系統建設投資的技術經濟性；另一方面還可以通過合理的調度方案，為工程日后正常使用過程中提供一個節能降耗的運行環境。

3 案例分析

3.1 VREMSTM先進照明節能控制系統

VREMSTM照明節能控制系統，其在運行過程中對照度影響非常小，相反其所能達到的節電效率卻高達30%以上；同時還不會對照明系統供配電網絡帶來任何諧波污染，在建筑照明系統建設和改造節能工程中具有非常大的節能降耗潛力。

3.2 VREMSTM照明控制系統節能效果分析

為了VREMSTM照明控制在工程中所能取得的節能效果，選取8盞金鹵燈作為研究對象。8盞金鹵燈其每天工作小時按照11小時進行計算。自6月22日至8月19日，處于VREMSTM照明節能控制系統控制的節能運行工況下運行；而從8月20日-28日，此8盞金鹵燈則在照明控制系統的旁路控制工況下（即：全電壓直接運行工況，非節能控制模式）運行共8天。在所有燈具均處于穩定運行工況條件下，分別選取節能控制模式和全電壓非節能控制模式下的8天電能消耗數據進行對比分析。

通過8天運行數據統計分析可知：節能運行工況狀態下的8盞金鹵燈的電能消耗為301.5kWh；全電壓非節能運行工況狀態下的8盞金鹵燈的電能消耗為459.1kWh。在節能運行工況條件下8盞金鹵燈要少消耗電能157.6kWh，其節電率高達34.3%，所取得的節點效果非常明顯。

4 結束語

電氣系統能耗是建筑能耗的重要組成部分，同時建筑照明系統能耗又是建筑電氣系統能耗的重要組成部分，因此，在實際樓宇建筑照明系統設計和安裝調試過程中，不僅要結合建筑工程的實際情況，合理詳細的統計分析照明系統中存在的節能潛，同時還要掌握先進的節能技術措施方案和選用新型的節能照明燈具、照明控制系統等電氣產品，把節能降耗技術措施和方案靈活運用到樓宇建筑照明系統節能每項工程中。

參考文獻

[1] 國家標準. GB50411-2007.建筑節能工程施工驗收規范[S].北京:中國建筑工業出版,2007.

[2] 國家標準.GB50368-2005.建筑照明設計標準[S].北京:中國建筑工業出版社,2006

節能降耗技術措施范文2

關鍵詞：電力；節能；措施

中圖分類號：TE0 文獻標識碼：A

隨著我國經濟建設步伐的加快，各個行業繁榮發展，對于電能的消耗也不斷的增加。在堅持科學發展觀的大背景下，進行節能降耗工作是十分必要的。因此，應該采取相應的技術措施來減少對電能的消耗，從而達到節能降耗的目的。

1降低發電能耗

1.1優化調度模式

國家對于節能降耗工作十分重視，先后出臺相關的政策，要求在發電的過程當中應該盡可能的使用可再生資源。因此電力公司應該對調度進行重新規劃，在發電的過程當中將低能耗的發電機排序靠前，減少高能耗機組的使用量。電網中裝機等級不變得情況下，平均負荷率與電網的經濟性成正比，除此之外，還應該對各個機組之間的負荷進行合理的優化。

1.2可再生能源發電

我國的電力構成中，大部分都是火電，需要消耗大量的煤炭，同時產生大量的廢氣，造成空氣污染。隨著世界范圍內化石能源的不斷減少，用于發電的一次能源也會逐漸的枯竭。因此應該積極采用新能源進行電力生產，從而減少電力生產對于化石能源的依賴，甚至代替化石能源進行發電。當前我國對于可再生能源應用最為成熟的應該是水利發電。但是由于水利發電受到很多條件的限制，應該積極采用其它的新能源進行發電，如風能、太陽能等。這些新能源具有取之不盡，且沒有污染的特點具有十分廣闊的發展前景。

除了水利資源外，風能和太陽能在發電中的應用規模較大，技術也相對比較奧成熟。在大力建設風力以及太陽能發電場的同時，也要做好這些新能源發電對現有電網的影響。因為不論是風能還是太陽能，都具有不穩定的特點，因此對于現有電網是一個十分巨大的挑戰，電力公司想要大規模利用這些能源，必須注意這些問題的解決。

2降低綜合線損技術

2.1電網規劃優化

電網規劃對于電能的節能降耗具有十分重要的意義。因此在電網建設過程當中應該做好變電站的設計，在輸電的過程當中應該采用較高的電壓，盡可能的降低線路產生的損耗，縮短供電的距離。

2.2電力變壓器節能

2.2.1變壓器降耗改造

在電網中，變壓器發揮著十分重要的作用，大量的變壓器所產生的耗損是十分可觀的。因此，要降低電網的損耗，變壓器是一個十分重要的環節。因此在變壓器的選擇上應該盡可能的選擇一些新式低能耗變壓器，減少變壓器運行過程當中的耗損。在容量選擇上應該保持夠用即可，不必選擇容量過大的變壓器，減少空載時所產生的電能耗損。

2.2.2變壓器經濟運行

變壓器在運行過程當中也會產生一定的耗損，因此可以對其進行靈活的進行調節，減少運行中的耗損。變壓器運行不需要對硬件進行投資，而是應該加強對變壓器運行的管理，通過科學的管理來減少耗損。在變壓器的運行過程當中，運行人員應該對變壓器的參數進行科學的組合，保證最佳運行方式。

3用電側管理技術

電力需求側管理對于電能的節約也具有直接的意義。在電力需求側采取最先進的技術，通過強化管理來提高電能的使用效率，減少不必要的浪費，從而減少對電能的消耗。

3.1改變用戶用電方式

主要指負荷整形管理技術,包括削峰、填谷和移峰填谷三種。根據電力系統的負荷特性,以某種方式將用戶的電力需求從電網的高峰負荷期削減、轉移或增加電網負荷低谷期的用電,以達到改變電力需求在時序上的分布,減少日或季節性的電網峰荷,提高系統運行的可靠性和經濟性,還能減少新增裝機容量、節省電力建設投資,降低預期的供電成本。主要在終端用戶中采用蓄冷蓄熱技術、能源替代運行技術和改變作業程序、調整輪休制度。

3.2提高終端用電效率

主要有選用高效用電設備、實行節電運行、采用能源替代、實現余能余熱回收和應用高效節電材料、作業合理調度、改變消費行為等。推廣高效節能電冰箱、空調器、電視機、洗衣機、電腦等家用及辦公電器,降低待機能耗,實施能效標準和標識,規范節能產品市場。引導企業采用無功補償、智能控制技術、變頻調速和高效變壓器、電動機等節電控制技術和產品,有利于電網削峰填谷、優化電網運行方式、改善用能結構、降低環境污染, 提高終端電能利用率。

4樓宇及變配電站建筑節能

雖然辦公樓和變配電站的建筑能耗一般占電力公司總能耗的比重不大,但是全社會的商業用電中,樓寓的空調和照明用電占了很大份額。因此電網企業作為能源供給企業,應做出節能表率,樹立電力的良好形象,通過示范效應促進社會節能。

4.1圍護結構節能技術

圍護結構節能技術指通過改善建筑物圍護結構的熱工性能,達到夏季隔絕室外熱量進入室內,冬季防止室內熱量泄出室外,使建筑物室內溫度盡可能接近舒適溫度,以減少通過輔助設備(如采暖、制冷設備)達到合理舒適室溫的負荷,最終達到節能目的。建筑物的圍護結構節能技術分為墻體節能技術、窗戶節能技術、屋面節能技術、遮陽系統、生態綠化等。

4.2電氣設備節能

4.2.1電氣布置及接線優化

從電氣設備布置而言,盡量將需要散熱的設備放在通風良好的場所, 以最大限度地減少機械通風,降低建筑物內的能耗。將變壓器室等產生大量熱量的設備房間與需要配置空調的設備房間的隔墻采取隔熱措施。

4.2.2選用環保節能型設備

變壓器是主要的耗能設備,降低變壓器的損耗是變電站節能的關鍵。盡量利用自然采光,特別是人員巡視、設備運輸的樓梯間和走廊應盡可能采用自然采光。 所有的照明光源全部采用發光二極管。選用配置有變頻器的風機及空調設備,即采用智能化產品,可根據環境狀況自動啟動和自動關閉,即僅在設備運行或事故處理的時候才啟動,以達到節約用電的目的。使用溫濕度控制器,在環境溫度和濕度未滿足運行要求時,再自動投入開關柜的加熱器。

4.3照明節能

4.3.1.利用自然采光

盡量利用自然采光,特別是人員巡視、設備運輸的樓梯間和走廊應盡可能采用自然采光。

4.3.2選用高效、節能的電光源

光源的節能主要取決于它的發光效率。照明光源的選擇,除根據使用場所的需求外,還應根據電光源的顯色指數、使用壽命、調光性能、點燃特性等綜合考慮。原則是根據不同需求情況積極選用新一代的節能光源,如用電子節能燈替換白熾燈,用高壓鈉燈、金鹵燈替換高壓汞燈。

4.3.3采用高效、光通維持率高的燈具

燈具是對光源發出的光進行再分配的裝置。衡量燈具的節能指標是光輸出比(LOR)(燈具效率)。選用優質高效、光通維持率高的燈具對照明節能具有重要的意義。

5結論

隨著我國經濟的快速發展，各個行業的電氣化水平不斷提高，一方面極大的促進了我國經濟的繁榮和發展，另一方面又加重了我國電能供應的嚴峻形勢。因此應該做好電能節約工作，通過各種技術措施以及管理措施來提高電能的使用效率，達到節能減排的目的，為我國經濟的可持續發展做出貢獻。

參考文獻：

[1] 張永興,祁曉楓.電力節能減排的形勢和對策[J].東北電力技術,2007, (11).

節能降耗技術措施范文3

【關鍵詞】化工工藝；能耗；節能降耗

一、改善化工反應工藝條件，降低化工生產工藝綜合能耗

（1）降低化工生產反應外部壓力。合理計算確定化工生產反應的壓力，一方面可以確保化學反應高效穩定的進行；另一方面可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗，尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗，達到降耗的目的。（2）在確?；瘜W物正常反應環境條件的基礎上，合理優化降低吸熱反應溫度，降低系統反應所需的整體供熱量，提高系統熱能利用率。（3）加快化學反應轉化效率，有效抑制反應過程中的副反應作用，進而減少反應過程能耗和產品分離能耗。

二、采用新工藝、新技術、新設備

采用先進的生產工藝、生產技術和節能型設備，是化工企業提高生產效益和節能降耗的重要技術手段。結合化學反應特性采用先進合理的生產工藝使工藝總用能達到較為優越的水平。優選節能連續型的化工生產工藝，通過生產工藝的技術升級改造提高化學產品生產的綜合效益。生產工藝應盡量優選連續型、操作便捷、能量轉換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產工藝過程切換中的能源浪費。優選高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統、加熱爐等先進傳質、換熱、旋轉等節能型電氣設備，降低機械設備在運行過程中的綜合能耗。

三、降低生產全過程的動力能耗

（1）采取變頻節能調速降低電機拖動系統的電能消耗。采用變頻節能動態調速方案對常規的閥門靜態調節方案進行技術升級改造，可以確保電機拖動系統輸出與輸入間長期處于動態平衡狀態，尤其對化工企業裝置負荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。（2）供熱系統的優化改進。供熱系統在優化升級改造過程中，要打破常規單套裝置界限，實現組合裝置的整體優化匹配。如：在進行供熱系統優化改進過程中，要根據不同溫位熱源的功能特點，合理地進行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯合運行，進而實現在較大范圍內進行冷、熱能源流的優化轉換，從設備源的基礎上避免“高熱低用”等不利情況發生，實現熱能資源的最優化利用。（3）推廣污水回用技術。在實際生產施加過程中，化工企業必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現跑、冒、滴、漏和常流水等不利現象，并積極結合化工生產實際特點推廣污水回用技術，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業的綜合節能降耗效果。利用生產工藝中的余壓、余熱等資源進行綜合利用，通過制冷、發電等轉換技術，有效節省化工生產過程中的常規能源浪費，進而實現能源資源的高效、安全可靠、經濟節能、低碳環保的綜合轉換利用。

四、應用阻垢劑進行節能

化工生產過程中的許多機電設備，如：加熱鍋爐、各種交換器等均會在使用過程中因為結垢或銹蝕而降低其熱交換性能，使傳熱系數大大降低，換熱效果變差，引起能源的大量浪費。因此，合理采用阻垢劑可以提高鍋爐等反應設備的能源轉換利用效率外，還可以延長設備裝置的運行周期，確保化工生產安全可靠、節能經濟的進行。

五、提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產工藝中節能降耗的關鍵性物質，一種新的催化劑不斷可以優化改進生產工藝全過程的效率和環境條件，使單位化工產品的綜合生產能耗大大降低；同時，選擇合理優越的催化劑，可以減少生產過程中副產物的產生，即節約化工生產原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負荷和能耗。

六、提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

參 考 文 獻

節能降耗技術措施范文4

關鍵詞：建筑電氣；節能降耗；技術；措施

中圖分類號：TU7 文獻標識碼：B 文章編號：1009-9166（2011）020(C)-0164-01

引言：我國資源相對貧乏，必須加強對能源的節約使用和環保使用，電力資源作為我國的主要能源之一，為工業生產和人民生活所必須，2011年夏季的電荒給我國生產生活帶來極大不便，已經為我國電能的使用敲響了警鐘。而另一方面，建筑電氣則是當前電能的主要消耗路徑，據統計，我國單位面積建筑的用電功耗很高，相當于全球平均功耗的2.5倍，因此，對建筑電氣進行節能降耗的技術研究和應用，已成為必然趨勢。

一、變配電系統的節能技術。1、變壓器的選擇。變壓器是建筑電氣的重要設備，其自身的電能消耗也較大，據工程經驗估算，變壓器的損耗占系統總損耗的5%以上，其中包括鐵損和銅損。在變壓器的選擇使用方面，首先要選擇低耗能的產品；其次要通過科學計算，確定恰當的容量和運行模式；此外，在容量滿足要求的前提下，應該盡可能減少變壓器的數量；還有一點值得注意的是，如果空調設備的負荷很大，則可以為其單獨配備變壓器，當溫度適宜不需要開空調時，該變壓器也可以隨之停止使用，從而達到節能目的。2、電纜的選擇。在當代建筑中，電纜種類復雜，應用范圍廣，使用數量也很多，因此，線纜的損耗也較大，主要是由于流經電流將電能轉化為熱能。在用電設備負荷固定時，其損耗與其自身的阻抗成正比。因此，在選擇電纜時，出于節能考慮，應該選擇電阻率小的電纜，目前，銅芯電纜的使用逐漸增加；在電纜截面的選取上，應該按照電流的密度來選擇，可以考慮在理論計算基礎上，人為增加2檔，這樣盡管初始建設成本較高，但在其整個使用期間，能夠降低功耗，其經濟效益和社會效益非常明顯。

二、負載系統的節能技術。1、照明系統。（1）照明設備的選擇。照明設備需要根據建筑的用途，合理選取功率、壽命、色彩、啟動時間等指標，例如普通居民照明優選熒光燈，車站等空間較大的場合以及室外活動照明則優選鹵化物燈及高壓鈉燈等照明設備。（2）照明方式選擇。照明方式包括普通照明、混合照明和分區照明三種。在通常情況下，照明應結合周邊環境，充分考慮自然光的使用，不能片面追求光照效果，在滿足光照質量的條件下，應控制好單位面積的功率，盡可能采取分區照明的方式。（3）鎮流器的選用。鎮流器要依據使用的照明設備對應選用，比如普通熒光燈選擇電子鎮流器，高壓鈉燈等選擇節能電感型鎮流器。（4）控制方式的選用。每個照明開關不能控制太多燈具，對有些燈具還要實施聲音控制、光線控制。展廳、公共區域、商場、停車場等場所應選用監控系統；會議室等場地則應使用智能控制系統。2、空調暖通系統?？照{暖通設備及給排水設備是建筑電氣中的重要負載，耗電量很大。電機將電能轉換為機械能，轉換的過程當中會產生大量損耗，一般以熱能形式散發出去，主要包括銅損、鐵損以及機械損耗。對于級數較少的電機，其機械損耗大，銅損??；級數較多的電機，其銅損相對就大。因此，降低電機損耗一般是從減少機械損耗作為突破口。目前來講，降低機械損耗的方法有以下幾種：（1）調整電動機的風扇；（2）減小摩擦；（3）提高電氣系統的功率因數；（4）淘汰老式損耗大的電機，采用新型節能電機；（5）裝變頻器，采用變頻調速是一種重要的節能技術，其施工簡單，操作便捷，效果也非常顯著。上述幾種方法往往會增加建造初期的成本，但以后的使用費用會顯著降低。

三、加強運行管理。1、調整好高峰時段的用電負荷。在一般情況下，應盡可能將變壓器負荷控制在不超過60%，變壓器的損耗相對會低。而在用電的高峰期，就必須優化負載的運營方案，將一些不必要的負荷先行拆除，以保證高峰期的用電穩定，損耗控制在一定范圍。2、照明和辦公設備的運行管理。在各級單位，近年來都開展了節約用電的活動。單位辦公室中，在不影響正常辦公的前提下，盡可能將亮度調低，在不工作時應及時關掉照明設備，裝飾類的照明設施只有在特殊條件下開啟，平時不應使用。在流動人口少的地方，應盡可能使用聲控式等控制方式，以減少照明時間，降低損耗。一些計算機、電氣類產品等設施，如果長時間不使用，就應關掉電源，減少不必要的電能浪費。3、空調系統運行管理?？照{在制冷（制熱）時，溫度每下調（上調）1℃，將會增加約10%的多余損耗。因此，無論在機關單位，還是居民家中，調整好空調的溫度設置值，是最有效的節能措施。此外，有條件的還應使用監控系統來加強對空調設備的管理，根據環境的變化，不斷修正空調的運行模式，從而降低設備的總功率，即可以保證環境的舒適，還能實現節能目的。4、電梯的運行管理。電梯的運行主要根據人流量的大小來制定策略，比如在人流量小的時候，可以停運一部分電梯，減少空載運行。而在高峰期，則可以縮減層站，提高運行的速度和效率，從而既起到方便人員的作用，又可以促進節能。

結論：綜合本文的上述分析討論，建筑電氣節能降耗可謂勢在必行。通過變配電系統、負載系統的相關設備選型和使用，以及加強建筑電氣設備的管理等舉措，可以滿足當前及未來一段時間內的節能目標，為我國的節能降耗戰略做出貢獻。

作者單位：廣東中信建江工程有限公司

參考文獻：

[1]任立海.淺析建筑電氣節能技術的合理應用[J].企業導報,2009,(06).

節能降耗技術措施范文5

關鍵詞：節電；節氣；節能降耗；工藝優化

在當前“戰寒冬、保生產、謀發展”的主題背景下，集輸大隊采取加大精細化管理力度，深挖內部節支降耗潛力等措施，努力降低經營成本。具體從改善一次沉降罐運行環境，提升污水水質，減少系統污水提升電力消耗等方面開展工作。主要優化措施為提升儲罐溢油高度，增大罐體處理空間；增加脫氣裝置，提升沉降效果。

一、首站4#罐放水工藝改造工程方案

1、現狀及存在的主要問題

首站目前采用一級熱化學沉降脫水工藝， 4#一次沉降罐底水通過底水管路排放至污水回收池，再通過污水回收泵加壓回收至1#罐，日水量為580m3。污水提升回收需要電耗較高，而4#一次沉降罐出水水質相對較好，污水含油約200mg/L，且占污水系統總量比例為12%，影響較小。建議進行改造，將一次罐污水直接引入污水站。4#罐運行液位9.0m，水位在2.5-2.7m，一次除油罐運行液位6.8-7.0m。符合要求。

2、主要改造工作量

建議將4#罐放水直接進一次除油罐，4#運行水位提高到3m，保證出水水質在一次除油罐進水要求范圍，減少卸油泵提升量，降低設備用電。

預計工程改造投資為5萬元。

3、經濟效益預測

卸油泵排量150m3/h配套電機功率45kw，提升液量580m3/d，年耗電量580/150×45×365=63510kwh，電費約41535元。系統改造完成卸油泵用電量減少，節約電費約4.1萬元/年。預計15個月可回收成本。

二、埕東站1#沉降罐改造方案

1、現狀及存在的主要問題

埕東站1#一次沉降罐底水目前采用機泵提升，增加動能的方式進入污水站。建議提高一次罐運行高度，增大與污水站一次罐的高程差，實現自流進污水站。同時，由于分水器出油溶解氣含擾動，分水率低，造成二次罐底水排放量增加，機泵提升能耗大，建議在一次罐前增加一套脫氣裝置，實現匯管混合油含氣的預分離。結合陳莊站脫氣裝置運行經驗，一次罐溢油含水可由30%降低至10%，分水率由45%提高到63%，系統電耗降低。

2、主要工程實施內容及造價

將1#罐溢油槽位置由11.1提高至11.8米，提升系統高度，實現污水依靠高程差進行排放。預計費用8萬元。

3、經濟效益預測：

預計1#罐漂油含水能從30%降低到10%，1#罐漂油液量由2640 m3/d降低到2053 m3/d，卸油泵少抽底水587 m3/d，卸油泵運行排量70 m3/h，運時減少到8h/d，年節約電費支出：15×8×365×0.66×0.63=1.8萬元

二次罐進液含水穩定，考慮減級運行，原油加熱液量減少587 m3/d，可節約天然氣340m3/d，年節省費用15.9萬元。

綜合計算，預計6個月可回收成本。

三、陳南新增脫氣筒改造方案

1、現狀及存在的主要問題

陳南站一次罐出油含水高，系統生產不穩定。主要因為伴生氣對生產擾動較大，氣體揮發溢出與水滴的碰撞下沉正好方向相反，導致陳南站一次罐出油含水在25%左右，一次罐漂油含水高，導致二次罐出水量在500 m3/d，造成系統回摻量的增高，引起生產能耗的升高。

結合陳莊站前期投用脫氣裝置，一次罐出油含水從35%降低到5%以下，該站與陳莊站原油物性極為相近且都摻稀油，因此建議在陳南站站新增脫氣裝置。

2、主要改造工作量

脫氣筒設備擬采用原埕東站前期應用脫氣筒設備。通過改變設備進液方式，減緩筒體震動，提升油氣分離效果。需要設計部門出具安裝位置設計圖以便設備順利安裝。

3、投資費用

管線及設備安裝費70萬（涵蓋脫氣筒安裝、抽氣設備安裝、基礎安裝費用）。

4、經濟效益預測

脫氣筒的安裝，使得一次罐漂油含水率由25%降低到3%，從而減少了余熱回收泵的開啟時數，節約電費約為370元/d；同時一次罐漂油溫度由92℃降低到90℃，節約天然氣費用為650元/d。通過安裝脫氣筒節約費年節約費用為37.2萬元，成本回收期為23個月。

四、義和站污水工藝改造

1義首調水線工藝改造

（1）現狀及存在的主要問題

義和站污水外輸壓力在0.45MPa以上，義和站調水壓力在0.2MPa以內，調水使用污水外輸調水，壓力高，能耗較高。因義和站調水進首站一次除油罐，對水質要求不高，改義和站調水由外輸泵調水為提升泵濾前調水，以達到節能，減少義和站過濾器處理量的目的。

（2）主要工作量：

增加提升泵至調水管線。Φ114管線25米，利用原流量計。

（3）投資費用

管線及工程安裝費1萬元。

（4）經濟效益預測

按每小時調水量最小20方計算，污水外輸壓力最小0.4mPa計算。日節電：192kwh，年節電4.6萬元，折合3個月回收成本。

2、義和站污水外輸實現一泵到底的污水外輸工藝

（1）現狀及存在的主要問題

義和站污水工藝采用提升泵進過濾器后進外輸緩沖罐由污水外輸泵外輸，因污水外輸干壓較低，可以實現污水提升泵進過濾器后直接外輸，減少污水外輸泵再次增壓外輸環節。

（2）主要工作量：

增加提升泵進過濾器后至污水外輸工藝管線。Φ325管線100米。

增加外輸管線至外輸緩沖罐上水管線。Φ114管線30米。

增加上水Φ114電動調節閥1臺。

（3）投資費用

管線及工程安裝費12萬元。

節能降耗技術措施范文6

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申明:本網站內容僅用于學術交流，如有侵犯您的權益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關內容。 摘要：文章分析了奔騰化工公司精苯裝置原料粗苯質量、氫氣用量消耗高等造成生產成本偏高的原因，通過采取有效的改造優化措施，經長時間實踐驗證，達到了節能降耗的目的，取得了良好的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：精苯；節能降耗；廢氣膜法；氫氣回收

中圖分類號：TE624

文獻標識碼：A

文章編號：1009-2374(2011)27-0144-02

河南神馬奔騰化工公司精苯裝置是采用美國萊托法工藝，通過催化加氫，精制粗苯。自1998年8月投料生產以來一度存在原料粗苯三苯質量不穩定、帶水量較大、氫氣消耗偏高等現象，造成生產成本居高不下。為此，盡快找出并消除影響生產成本高的諸多原因、有效降低生產成本成為公司技術人員期待解決的問題。

一、原因分析及改進措施

針對該裝置工藝生產狀況、原材料狀況、能源回收利用、環保達標等方面進行了認真調研和分析，并針對幾個主要影響因素采取相應措施。

(一)降低原材料粗苯采購成本和消耗

加強原材料粗苯質量管理，提高粗苯采購質量，消除粗苯帶游離水現象。據統計從2005～2007年期間，精苯裝置因粗苯帶水較多和粗苯質量不穩定造成裝置停車和降負荷幾十次。其中2005年7月因為原料粗苯大量帶水，裝置緊急停車，造成裝置萊托系(FE202)高溫高壓閥門泄露著火，停車檢修長達幾個月，檢修費用和直接損失將近五百萬。通過一系列技術改造，實現粗苯車輛卸車在線監測粗苯帶水監測系統和增加粗苯罐排水罐，達到排水節能的目的。同時采取原材料粗苯質量專人管理，實現專人取樣、專人化驗、專人監磅的制度。罐車底部取樣一旦發現粗苯夾帶游離水，及時排水，粗苯質量和數量出現較大變化，及時分析原因和解決問題，提高粗苯采購質量，降低原材料采購成本。2008年以來，通過以上措施，供精苯裝置的粗苯中三苯含量一直維持在89％以上，水分≤900wtppm，總硫≤8400wtppm，噻吩≤3500wtppm，CL≤15wtppm。2008年至今，未出現因為原料質量問題，造成精苯裝置停車和降負荷情況。

(二)采取廢氣膜法回收氫氣節能措施，降低外供氫氣消耗

精苯裝置滿負荷生產每小時需補充99．9％氫氣1350Nm3，該工藝比低溫加氫工藝消耗氫氣量大，鑒于精苯裝置所需純氫結算價格較高，占奔騰公司能源費用的70％左右。同時裝置外排廢氣每小時約1100Nm3，廢氣含70％氫氣，造成能源的極大浪費。我公司于2009年3月投資91萬元引進氫氣膜回收裝置后，氫氣單耗從過去生產每噸精苯耗365標方氫氣，降到每噸耗169．2標方氫氣，降低氫氣單耗，減少能源消耗成本，節能效果顯著。工藝流程圖如圖1所示：

(三)引入多項氫氣氣源，降低能源消耗成本

精苯裝置原來使用的氫氣氣源是焦炭制氫，隨后引入焦爐煤氣制氫和氯堿副產氫氣制氫，從而有更多選擇質量優、價格低的氫氣源。通過這些改造措施，降低精苯裝置能源消耗成本。例如2010年我公司使用氫氣總量751．6萬標方，使用焦炭氫氣459．5萬標方，使用焦爐煤氣氫氣292．1萬標方，2010年每噸焦炭氫氣含稅均價2．22元，相比焦爐煤氣氫氣售價比其便宜0．47元，年節約資金137．3萬元。

從以上數據可以看出，通過與相關單位進行技術合作，既能使某些單位的化工廢氣變廢為寶，也能使我公司通過一些技術改造鋪設相應的管線和設置控制閥，達到降低能源成本的目的。

(四)精苯裝置冷凝液回收利用

精苯裝置低壓用汽設備F-E404、F-E201、F-E101因系統背壓高凝結水(約5t／h)不能回收，中壓用汽設備F-E103因高負荷時用汽量較大(約2t／h)，原疏水閥選型排量較小，部分就地排放。因此增設氣動凝結水回收裝置一套、套管式換熱器一臺，并更換4個疏水閥，實現這部分冷凝液的回收。因為蒸汽冷凝液，溫度98℃。閃蒸汽約0．4t／h，回收的冷凝液通過套管式換熱器預熱常溫的原料粗苯，從而降低預熱粗苯的低壓蒸汽用量，達到節能降耗的目的。

(五)回收預備蒸餾系含苯廢氣中的苯液

精苯裝置原設計預備蒸餾系含苯廢氣在苯水分離器(D103)中直接排放大氣，含苯廢水排入廢水地溝。白1998年8月投料以來，經常出現噴油現象，因為苯味刺鼻，破壞了現場環境，對巡檢人員身體造成嚴重的危害；D103含油廢水因為分離器壓力不穩定，帶苯液的廢水經常進入廢水管網，造成環保不達標。經過技術改造把含苯廢氣全部送入10立方的廢苯罐，苯液通過廢苯罐隔板溢流苯液側回收使用，廢氣進入爐子燃燒，既經濟又節能。

二、經濟效益分析

上述廢氣膜法回收氫氣節能措施的經濟效益分析如下：

(一)節能效益分析

1．一年公用工程消耗22萬元，折標準煤63噸。

2．每小時可節約99．9％氫氣約620Nm3／h，一年可節約氫氣約4464×103 Nm3，折標準煤約1944噸。

3．一年可節省標準煤約1944-63 1881(噸)。

(二)經濟效益分析

1．一年可節約氫氣約4464×103 Nm3，按單價1．73元計算，一年約772萬元；