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管道安裝施工技術(shù)要求范文1
【關(guān)鍵詞】高層建筑；給排水施工；施工技術(shù)；防滲漏措施
隨著高層建筑的迅速發(fā)展，給排水施工技術(shù)也面向大系統(tǒng)及高參數(shù)方向發(fā)展，對給排水的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行都提出了更高的要求。為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定、高效的作用，故民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。
一、給排水管線選擇及布置原則
1.確定管材。給排水管材的質(zhì)量影響著排水工程的質(zhì)量，一旦管材不合格，可能會(huì)導(dǎo)致管道滲漏、閥門失效等質(zhì)量問題。因此，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理確定管材：①給水管道中生活冷水管、熱水管、人防給水管優(yōu)先采用內(nèi)襯聚乙烯鋼管；②消防系統(tǒng)中的管網(wǎng)、自動(dòng)噴淋管優(yōu)先采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管；③排水管及雨水管優(yōu)先采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管；④人防排水管，優(yōu)先采用焊接鋼管；⑤對于中央空調(diào)管道：DN100以下的采用焊接鋼管，DN100以上的采用無縫鋼管。
2. 室內(nèi)管線的布置原則。高層建筑給排水管道眾多，設(shè)備安裝復(fù)雜，管道的正確排列能夠提高施工速度，保證施工質(zhì)量，因此施工技術(shù)人員應(yīng)該重視管道布置環(huán)節(jié)，管道排列間距及避讓的基本原則為：①氣體管道排列在上，液體管路在下；②技術(shù)管路排列在上，非金屬管路在下；③保溫管路排列在上；不保溫管路在下；④熱水管路排列在上，冷水管在下；⑤主干管排列優(yōu)先于分支管管路；⑥有壓力管路優(yōu)先于無壓力管路；⑦高溫或低溫管路優(yōu)先于常溫管路。對于管線間距的確定，應(yīng)該以保證管路、閥門及保溫層的安裝和檢修為原則，當(dāng)室內(nèi)空間較小時(shí)，控制其間距不宜過大，對于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距離墻壁或柱邊的距離不得小于100mm。對于同方向管路上的并列閥門，其間距≥100mm。
1.管道安裝施工步驟。熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范施工測量及放線溝槽開挖做好預(yù)埋件的埋設(shè)工作管件加工件的制作管道支架制作及安裝管道預(yù)制并組裝管道敷設(shè)安裝管道及設(shè)備的連接施工各類儀表及其管道安裝試壓及清（吹）洗保溫和防銹防腐施工調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。
2.給水設(shè)備的安裝。室內(nèi)給水系統(tǒng)比較復(fù)雜，主要有引水管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備（水泵）、橫向主干管、豎向干管、分支管及閥門附件等組成。其中水泵房中的設(shè)備是供水系統(tǒng)的心臟，承擔(dān)著所有分支管的水流輸送，閥門附件是給水系統(tǒng)的控制節(jié)點(diǎn)，可以合理對水流進(jìn)行分配，只有對各種設(shè)備、管道做好施工控制，才能保證供水系統(tǒng)的安全可靠。在給水系統(tǒng)安裝中應(yīng)該注意：①給水設(shè)備在安裝前對設(shè)備的質(zhì)量合格證明、出廠證書等文件進(jìn)行核查；②對設(shè)備的外觀、附件等進(jìn)行檢查，保證設(shè)備不得出現(xiàn)缺件、損壞及銹蝕；③對設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，檢查設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否靈活無阻礙、是否有卡住現(xiàn)象；④對設(shè)備機(jī)組的安裝位置、安裝尺寸等進(jìn)行檢查，保證布置的機(jī)組管線最短、彎頭最少，管路更加簡潔。管道連接必須留有一定的走道空間，方便檢修人員進(jìn)行檢修；⑤控制引入管與其他管道之間的凈距，如室內(nèi)污水管平行敷設(shè)時(shí)，保證其外壁水平間距 ≥1.0mm，電纜平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng) ≥0.75m。
3.給水管道的安裝。管道安裝之前需復(fù)測管道位置是否準(zhǔn)確.支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，考慮到放空和管道運(yùn)行的工藝需要；法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢.并不得緊貼墻壁、樓板或管架；管道安裝施工過程中及完工后，應(yīng)及時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄，埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收.填寫隱蔽工程記錄并及時(shí)同填，這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。
4.排水管道的安裝。塑料排水管需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置好伸縮節(jié)，如果設(shè)計(jì)中無明確要求，可以按照伸縮節(jié)間距≯4m 設(shè)置；排水干管和橫向支管安裝完成后應(yīng)該進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球直徑應(yīng)≥排水管管徑的2/3，通球率必須達(dá)到1100%；為了保證管道中的污水能夠順利排出，不出現(xiàn)堵塞情況，生活污水塑料管道的坡度必須進(jìn)行計(jì)算；在豎向管道上應(yīng)該每隔一段間距設(shè)置一個(gè)檢查口，并且在最底層和具有衛(wèi)生潔具的最高層設(shè)置檢查口，做好檢查口方向布置，主要以便于檢修為主，但是在暗敷立管上的檢查口應(yīng)該安裝檢查門；排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連。
5.管道支吊托架的安裝。為了保證排水管能夠有效的工作，應(yīng)該對管道支吊托架進(jìn)行嚴(yán)格安裝，保證支吊托架安裝位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固；固定支架與管道接觸部位做好固定處理；滑動(dòng)支架安裝靈活，控制滑托與滑槽之間有3-5mm的間隙；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支管、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，鋼管安裝的支架間距應(yīng)該符合規(guī)定；采用金屬制作的管道支架，應(yīng)該在管道與支架之間設(shè)置非金屬墊層。
6.管道系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)記錄。在給水和排水管道安裝完成后，應(yīng)該進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對于非承壓管道系統(tǒng)需要進(jìn)行灌水試驗(yàn)；室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，各類管材的給水管道壓力試驗(yàn)為正常工作壓力的15倍，且不得小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)中，首先將管道壓力升至工作壓力的15倍，并持續(xù)10min，檢查壓力是否變小，若沒有明顯變化應(yīng)該講壓力降到工作壓力，并進(jìn)行不滲漏檢查。
三、給排水安裝工程中的防滲漏措施
1.衛(wèi)生間防滲漏措施：①在衛(wèi)生間隔墻砌筑時(shí)，應(yīng)該先在地坪以上澆搗高度為120mm的C30混凝土反梁。②管道安裝后應(yīng)該對管道口進(jìn)行封堵工作，防止土建施工的雜物落入管道；在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該對管道周圍的混凝土加強(qiáng)振搗，混凝土養(yǎng)護(hù)完成后同時(shí)需要進(jìn)行滲水試驗(yàn)，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后還需要進(jìn)行潑水、蓄水試驗(yàn)，存水24h后不出現(xiàn)滲漏才能進(jìn)行地坪施工。③穿越樓板的套管安裝時(shí)需要高出地坪20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管高出地坪50mm。④地坪施工時(shí)，泛水應(yīng)該坡向地漏，地漏應(yīng)相應(yīng)于地面落低5-10mm。
2.管道安裝的防滲措施：①管道安裝時(shí)應(yīng)該對零配件的外觀進(jìn)行檢查，不得在施工中使用破損、污染嚴(yán)重、彎曲的附件。②管道連接過程中，應(yīng)該正確調(diào)整絞板網(wǎng)絡(luò)，防止出現(xiàn)絲扣根部滑絲、間斷性缺口或爛牙等質(zhì)量問題。③做好法蘭等附件連接工作，保證對接平順、嚴(yán)密。④管道安裝后，需要按照施工規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn)，所有接口無滲漏后方可驗(yàn)收。⑤塑料管道安裝要控制螺栓緊牙程度。不松牙、滑牙，不疊牙，不漏放墊圈。⑥水管道安裝后.進(jìn)行通球試驗(yàn)。防止管道堵塞。
3.衛(wèi)生器具安裝防滲措施：①水盤排水栓安裝時(shí)，表面垃圾應(yīng)清除干凈，格條與栓口之聞的填料要密實(shí)、飽滿。②安裝坐式大便器時(shí)，排水甩口高度應(yīng)適合并高出地坪5mm。③浴缸排水管接口不準(zhǔn)抹口，浴缸就位、安裝要同時(shí)進(jìn)行，且在其側(cè)面封閉前完成。④衛(wèi)生器具安裝后，要嚴(yán)格按照建筑驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行不少于24小時(shí)盛水試驗(yàn)，并做好記錄。
管道安裝施工技術(shù)要求范文2
關(guān)鍵詞：建筑暖通管道；安裝工程；施工過程；安全管理
引 言
時(shí)代的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐漸提升，建筑居住環(huán)境的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)也隨之增高，暖通就是為滿足人們?nèi)找嬖鲩L的建筑居住條件要求而產(chǎn)生和發(fā)展起來的一項(xiàng)建筑配套行業(yè)。一般來說，暖通系統(tǒng)主要包含供暖、制冷以及改善建筑室內(nèi)外空氣循環(huán)流通等效果，暖通管道的安裝，能夠使暖通系統(tǒng)在建筑整體空間環(huán)境下得到有效覆蓋，從而改善室內(nèi)環(huán)境的濕度和溫度。
1 建筑暖通管道安裝工程的特點(diǎn)
1.1 安裝過程中的交叉作業(yè)多
由于人們對現(xiàn)代建筑已不再只滿足于居住、辦公等功能，多樣化和個(gè)性化的建筑需求使現(xiàn)代建筑的結(jié)構(gòu)更趨向于復(fù)雜化的發(fā)展。建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性直接導(dǎo)致暖通管道的走向變得非常集中，暖通系統(tǒng)的各項(xiàng)工序施工周期容易出現(xiàn)重疊，交叉作業(yè)較多，容易導(dǎo)致暖通管道安裝過程中安全事故的發(fā)生。
1.2 暖通管道安裝要求較高、風(fēng)險(xiǎn)大
建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，使暖通管道的安裝難度也隨之加大，傳統(tǒng)的安裝架設(shè)工具和施工平臺等已不能滿足現(xiàn)代建筑暖通管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)與要求，一定程度上會(huì)增加暖通管道安裝中安全事故發(fā)生的概率。
1.3 暖通管道安裝安全隱患大
進(jìn)行暖通管道安裝時(shí)，其中有許多焊點(diǎn)，且較為分散，由于暖通管道安裝時(shí)會(huì)使用保溫棉、填充棒等易燃材料，在焊接過程中的火花飛濺可能導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，火災(zāi)安全隱患不容忽視。
2 暖通管道安裝工程中存在的安全管理問題
建筑暖通管道安裝工程是一項(xiàng)較為復(fù)雜且危險(xiǎn)的綜合性較強(qiáng)的施工內(nèi)容，如果在暖通管道安裝時(shí)沒有將各種危險(xiǎn)源加以有效控制，就很容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。通常情況下，暖通管道安裝過程中存在的安全問題主要有建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素、暖通管道安裝施工中的問題及各種人為因素等。
2.1 建筑自身結(jié)構(gòu)因素
建筑發(fā)展到現(xiàn)代，已不僅僅是滿足基本的生活、辦公或居住等要求，人們對建筑的功能要求更多、更高，使建筑的結(jié)構(gòu)逐漸向著更為復(fù)雜的方向發(fā)展，特別是一些大型建筑，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，增加了暖通管道安裝工程的施工難度。暖通管道安裝是連接整個(gè)建筑內(nèi)部空間的主要環(huán)節(jié)，對整個(gè)建筑的正常供暖具有重要的作用，暖通管道的安裝形式主要有預(yù)留專門通道、外部走向以及嵌入墻壁等，由于建筑物自身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，就會(huì)導(dǎo)致暖通管道的布局較為曲折、不夠規(guī)則，且有很多彎道，將管道嵌入墻壁內(nèi)部的過程中，建筑的主體結(jié)構(gòu)或其他預(yù)留通道很容易遭到破壞，對消防通道及供水管網(wǎng)的正常運(yùn)行造成較大影響。同時(shí)，安裝暖通管道還可能引起管道結(jié)露或銹蝕，會(huì)在一定程度上增加暖通系統(tǒng)的能源消耗，也影響了建筑的使用安全和施工效率。
2.2 暖通管道安裝過程中的安全問題
暖通管道安裝過程的安全管理是影響施工質(zhì)量和施工安全的主要途徑，一般在建筑暖通管道安裝工程施工中，存在著以下幾點(diǎn)安全問題：
（1）施工技術(shù)的問題。施工技術(shù)是影響建筑開展進(jìn)度和質(zhì)量的重要因素，在進(jìn)行暖通管道安裝時(shí)，要針對不同的建筑結(jié)構(gòu)和暖通管道結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的施工技術(shù)。但在當(dāng)前的建筑暖通管道安裝工程中，許多施工單位沒有科學(xué)完善的施工工藝技術(shù)，針對管道安裝工程的關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)和安裝等均存在一定的問題，無法科學(xué)合理地對其加以判斷，在施工過程中因施工技術(shù)不完善導(dǎo)致安全問題的發(fā)生。
（2）施工設(shè)備和施工材料的質(zhì)量問題。施工設(shè)備和施工材料必須滿足建筑暖通管道安裝工程的要求，才能參與安裝施工，如果施工設(shè)備和材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就會(huì)影響管道的安裝精度和以后的使用安全性。特別是設(shè)備的質(zhì)量問題必須要加以嚴(yán)格控制，否則就會(huì)出現(xiàn)墜落、漏電或砸傷等安全事故，不利于對管道安裝進(jìn)度和質(zhì)量的有效控制。
（3）施工質(zhì)量控制的問題。施工的質(zhì)量問題直接影響著使用的安全性，如果在暖通管道安裝過程中，沒有嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，造成施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，如沒有對暖通管網(wǎng)進(jìn)行有效的抗銹蝕、抗結(jié)露處理或管道接頭處沒有做好防水措施等，會(huì)使暖通系統(tǒng)的能耗度與工作效率受到一定程度的影響。
2.3 人為不安全行為因素
人是進(jìn)行建筑暖通管道安裝工程施工的主要參與者，對安裝工程施工進(jìn)度和質(zhì)量影響較大，人為不安全行為是引起安全問題的重要影響因素。一般情況下，認(rèn)為不安全因素主要有不正當(dāng)操作行為和判斷失誤兩個(gè)方面，具體有以下幾個(gè)影響因素：
（1）管道安裝工程中缺乏安全意識。主要有管理人員和施工人員兩個(gè)層次，建筑暖通管道安裝工程管理人員缺乏安全管理意識，沒有深入了解暖通管道安裝中的各項(xiàng)要求和實(shí)際情況。施工人員對施工的細(xì)節(jié)沒有嚴(yán)格的要求，在施工中還存在著判斷錯(cuò)誤的情況，容易在施工中出現(xiàn)不安全的行為，留下了安全隱患。
（2）管道安裝人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有限。一些暖通管道安裝人員對于安裝施工工藝缺乏足夠的積累，不能有效掌握專業(yè)施工技術(shù)，同時(shí)，施工經(jīng)驗(yàn)不足也會(huì)引起施工人員無法掌握相關(guān)的施工工藝。管道排布是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，如果安裝施工人員沒有足夠的業(yè)務(wù)素質(zhì)積累，就無法對施工現(xiàn)場的安全問題加以有效控制。
（3）現(xiàn)場施工人員缺乏有效的臨場應(yīng)變能力。在建筑暖通管道施工中發(fā)生安全問題的可能性較大，如墻體裂縫或消防管破裂等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，需要施工人員能夠及時(shí)作出準(zhǔn)確的判斷，并采取有效的措施加以解決，才能將安全問題帶來的損失降到最低。如果缺乏良好的臨場應(yīng)變能力，在出現(xiàn)現(xiàn)場安全問題時(shí)，反應(yīng)遲鈍、出現(xiàn)慌亂、不知如何解決，不僅不能有效控制施工安全問題，還可能導(dǎo)致安全事故的不斷擴(kuò)大。
3 強(qiáng)化建筑暖通管道安裝工程安全管理的措施
3.1 科學(xué)制定施工方案，規(guī)范施工工序
在進(jìn)行建筑暖通管道安裝工程施工之前，施工企業(yè)要對建筑的整體結(jié)構(gòu)加以了解，針對建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際要求，制定出既能使對建筑的破壞性降到最小又能保證施工質(zhì)量與使用安全的施工方案。在此基礎(chǔ)上，依據(jù)施工方案進(jìn)行暖通管道安裝工程施工圖紙的編制，審核之后將施工圖紙送至暖通管道安裝工程的施工管理人員，并在施工之前制定相應(yīng)的施工圖流程工序與施工工藝技術(shù)規(guī)范，從而保障安裝工程的順利施工和安裝質(zhì)量。
管道重疊和轉(zhuǎn)向如圖1，圖2所示。
3.2 做好安全施工培訓(xùn)教育工作
在整個(gè)暖通管道安裝工程施工過程中，要使管理人員和施工人員始終樹立“安全第一”的施工思想，并使其清楚安裝施工中各項(xiàng)工藝的特點(diǎn)及其與安全施工的聯(lián)系。針對不同的施工工種實(shí)施不同類型的考核方法，科學(xué)、合理地評價(jià)施工人員的技能，對不達(dá)標(biāo)的施工人員，要加強(qiáng)培訓(xùn)，使其符合暖通管道安裝工程施工的要求。同時(shí)，定期對施工人員開展關(guān)于施工方案和施工安全的全體流，使每個(gè)人都能認(rèn)識安全施工的重要性，從而提升施工的效率和質(zhì)量。
3.3 制定和落實(shí)現(xiàn)場責(zé)任制，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量
施工企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際施工情況，落實(shí)每項(xiàng)安全責(zé)任，將安全責(zé)任和施工質(zhì)量控制責(zé)任一一落實(shí)。針對每一項(xiàng)責(zé)任狀況，制定相應(yīng)的執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，對認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行安全責(zé)任制度和施工質(zhì)量控制制度的行為加以獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)管道安裝工程相關(guān)負(fù)責(zé)人積極、主動(dòng)地投入到安全責(zé)任管理工作中，從而促進(jìn)施工的有效進(jìn)行。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對每一項(xiàng)施工工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對其中存在的問題要及時(shí)加以解決，確保施工質(zhì)量符合規(guī)劃要求。
3.4 強(qiáng)化后期安全使用管理
在建筑暖通管道安裝工程完成并投入使用之后，要做好后期的安全使用管理工作，定期巡查暖通管道的工作運(yùn)行狀況，對其中出現(xiàn)的如管道接頭防水、破裂等問題要及時(shí)進(jìn)行檢修，確保每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行正常，以免影響正常使用。
4 結(jié)束語
隨著現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜和暖通管道安裝技術(shù)不斷升級更新，在當(dāng)前的建筑暖通管道安裝工程中，存在許多安全管理問題，如施工質(zhì)量、安裝人員人身安全等問題，一定程度上影響了建筑暖通管道安裝工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量，需要對其安全隱患加以分析，加強(qiáng)各項(xiàng)施工程序的安全管理，最大限度地降低安全事故及質(zhì)量問題的發(fā)生。
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管道安裝施工技術(shù)要求范文3
關(guān)鍵詞: 壓力管道; 安裝; 閥門; 補(bǔ)償器
1前言
本文主要講述管道施工安裝階段，閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝，管道壓力試驗(yàn)階段所主要事項(xiàng)及安裝
2 管道施工安裝階段
2.1 施工準(zhǔn)備
2.1.1 材料所有管材、 管件、 閥門及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、 材質(zhì)等級選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫材料應(yīng)分類擺放,并進(jìn)行材料標(biāo)識和檢驗(yàn)、 試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識等。
2.1.2 施工機(jī)具設(shè)備由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置, 機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。
2.1.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃, 并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
2.1.4 作業(yè)條件( 1)工業(yè)管道安裝前,與工業(yè)管道有關(guān)的土建工程應(yīng)施工完畢,并經(jīng)土建與管道安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格,辦理工序交接手續(xù);( 2)工業(yè)管道安裝前,與工業(yè)管道相連接的設(shè)備應(yīng)安裝合格并固定完畢,二次灌漿已達(dá)到要求;( 3)在施工過程中,氧氣管道及主要閥門安裝前必須清洗和脫脂, 管道內(nèi)要防腐, 襯里要嚴(yán)格檢查,確保合格。
2.2 管道安裝階段
2.2.1 工業(yè)管道安裝順序工業(yè)管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道,后地上管道, 先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。
2.2.2 施工工藝流程工業(yè)管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖, 有步驟、 有計(jì)劃地施工, 才能達(dá)到滿足質(zhì)量和工期的目的。
2.2.3 施工工藝要求工業(yè)管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對管材和管件進(jìn)行清理、 檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、 鐵屑、 熔渣及其它雜物。氧氣管道脫脂或清洗后按相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。對接焊縫用 100% 射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范,應(yīng)對管道支架、 吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、 調(diào)試和編號。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開, 按要求進(jìn)行焊接。氧氣管道在適當(dāng)部位還要做接地處理。
2.2.4 管道與管道對接安裝管道與管道管口對接需符合規(guī)范要求。管口組對時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm 處測量平直度, 當(dāng)管子DN 小于100mm 時(shí),允許偏差為 1mm;當(dāng)管子DN 不小于 100mm 時(shí), 允許偏差不得大于 10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。2.2.5 法蘭組對與安裝法蘭組對前,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片, 不得有影響密封性能的劃痕、 斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓, 螺栓
安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí),單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過1 個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。
3 閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝
3.1 閥門試驗(yàn)與安裝
閥門安裝之前, 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號、 規(guī)格及技術(shù)要求,然后進(jìn)行試驗(yàn)或檢查。特別是對氧氣、氮?dú)狻?氬氣、 蒸汽等高、 中壓閥門要做壓力試驗(yàn)。氧氣閥門必須進(jìn)行酸洗及脫脂處理,其它閥門要做滲漏試驗(yàn)。滲漏試驗(yàn)基本方法是將閥門關(guān)閉、 放平, 將潔凈水倒入閥中半小時(shí)后,檢查閥門反面滲漏情況,不滲漏為合格。閥門檢驗(yàn)要有獨(dú)立的作業(yè)場地, 主要機(jī)具設(shè)備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式與管道介質(zhì), 確定其安裝方向及閥桿方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí), 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí), 閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。
3.2 管道補(bǔ)償器安裝
工程中采用的管道補(bǔ)償器多為平面鉸鏈波紋管補(bǔ)償器, 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)。預(yù)拉伸受力應(yīng)均勻, 預(yù)拉后應(yīng)臨時(shí)固定,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定裝置。補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸不得偏斜,嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來調(diào)整管道的安裝偏差。
4 管道壓力試驗(yàn)階段
4.1 試壓準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,本工程管道設(shè)計(jì)工作壓力最高為 3MPa,最低不足0. 1MPa。壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前, 必須編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施,并繪制試壓流程圖。
4.2 試壓條件
( 1)壓力管道壓力試驗(yàn)前,對施工完成管道全面檢查,如:支架、 吊架、 導(dǎo)向支架、 管托、 儀表、 閥門、 補(bǔ)償器等。
( 2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都必須合格,熱處理及無損檢測工作全面結(jié)束。
( 3)為了壓力管道檢測, 漏點(diǎn)、 管口對接點(diǎn)暫時(shí)不要防腐或涂漆, 待試壓完成后再做防腐處理。
( 4)工業(yè)管道試壓前,要對試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、 組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。包括:管件、 管道、 焊材的質(zhì)量證明文件; 閥門、 管件、 試驗(yàn)記錄、 管道焊接工作記錄, 無損檢測報(bào)告及檢測位置圖,設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等。
( 5)管道試壓前,組織試壓人員、 質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進(jìn)行試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓技術(shù)交底,最后形成書面材料。
4.3 管道試壓介質(zhì)
管道試壓介質(zhì)有兩種: 一是用液體介質(zhì),即潔凈水;二是用氣體介質(zhì),即壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>
4.3.1 液體試驗(yàn)壓力地上鋼管或架空管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 5 倍; 埋地鋼管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 5 倍, 且不得低于0.4MPa。
4.3.2 氣體試驗(yàn)壓力按照規(guī)范,承受內(nèi)壓的鋼制管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 15 倍。濟(jì)鋼做氣體試驗(yàn)常用壓縮空氣或者用氮?dú)? 對管道的設(shè)計(jì)壓力大于 0.6MPa 時(shí), 可采用氮?dú)庠噳? 低于0.6MPa 的管道可用壓縮空氣。
4.3.3 升壓要求采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí), 應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí), 應(yīng)逐步緩慢升壓, 當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí), 如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓,并每級穩(wěn)壓3min,直至升至試驗(yàn)壓力。液體、 氣體穩(wěn)壓均為 10min, 然后檢查各個(gè)焊口、 閥門、 法蘭、補(bǔ)償器等(以發(fā)泡劑檢驗(yàn)) , 不泄漏、 不冒泡為合格,如有漏點(diǎn),需要焊補(bǔ)時(shí),必須泄壓后才能進(jìn)行。
4.3.4 管道吹掃與清洗管道安裝完畢且試壓后,必須認(rèn)真吹掃或清洗干凈, 氣體管道吹掃用空氣或氮?dú)?末端用靶板涂上白漆,沒有鐵屑、 鐵銹等臟物即為合格。液體管道用潔凈清水沖洗, 直至末端出口呈現(xiàn)清水為合格。但也有氣體管道使用潔凈水沖洗,在這種情況下,以再用氣體介質(zhì)吹干為佳。
管道安裝施工技術(shù)要求范文4
【關(guān)鍵詞】建筑工程；給排水；施工技術(shù)
中圖分類號：TU198文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
建筑給排水與市政給排水均稱為給排水，其中給水工程包括給水管網(wǎng)、給水水源、原水管道、取水構(gòu)筑物與給水處理廠，而排水工程則包括排水管系、廢水處理廠與最終處理設(shè)施，二者相結(jié)合可起到輸送用水和排泄污水作用[1]。給排水施工技術(shù)是我國大力推行的一項(xiàng)新型技術(shù)，其不僅可以保護(hù)和節(jié)約自然環(huán)境，還可以推動(dòng)建筑行業(yè)持久穩(wěn)定發(fā)展，所以目前該技術(shù)已在建筑業(yè)、化工業(yè)和冶金業(yè)中得到廣泛運(yùn)用。
1.建筑工程給排水施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作
首先，全面了解和掌握工藝流程、圖紙資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料供應(yīng)、設(shè)備訂貨與進(jìn)度要求等基本工程狀況，以便為施工方案的制定提供強(qiáng)有力參考依據(jù)。如果工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)存在較大差異，那么工程負(fù)責(zé)人就要將問題詳細(xì)記錄下來，這樣才能保證整個(gè)工程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。同時(shí)，每個(gè)施工班組還要做好圖紙資料、工藝流程、施工技術(shù)等方面的技術(shù)交底工作，認(rèn)真清點(diǎn)所有工程材料、設(shè)備和衛(wèi)生器具，并交接給下一組施工人員[2]。工程負(fù)責(zé)人一定要熟悉施工現(xiàn)場，以制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)方案與施工方案，移交給相關(guān)部門審批。
其次，施工人員必須嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，而且要熟知每個(gè)設(shè)備的使用規(guī)范與技術(shù)要求，這樣才能保證工程整體施工質(zhì)量。對于工程的每項(xiàng)安裝技術(shù)，應(yīng)先制定出一份合理科學(xué)的施工方案，經(jīng)審批同意后方能執(zhí)行。此外，還要預(yù)先組織相關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并擬定詳細(xì)的施工計(jì)劃，經(jīng)審核批準(zhǔn)后施工，以達(dá)到防止重裝目的。
最后，對施工材料進(jìn)行全方位檢查。準(zhǔn)備施工前，必須仔細(xì)檢查每樣施工材料的出廠合格證、廠家試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)性能指標(biāo)和外觀質(zhì)量等，如果發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品不合格，就要立即做更換處理，避免因材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致工程竣工日期延誤。
2.建筑工程給排水施工技術(shù)的施工階段
2.1嚴(yán)格遵循給排水管道安裝原則
由于現(xiàn)代化建筑給水管材的標(biāo)準(zhǔn)種類繁多，所以選料過程中，一定要充分考慮到國家地方政策、當(dāng)?shù)丨h(huán)境、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)影響因素，以免給水管材在使用時(shí)受到嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致施工工期不斷延長，最終造成不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。給水管材在投入使用過程中，一定要高度重視管材管件的使用位置與使用方法，這樣才能確保管道連接安全可靠。
展開施工作業(yè)時(shí)，一定要全面檢查地下電纜與管道等原有設(shè)施的具置，并把詳細(xì)記錄下來的資料遞交給有關(guān)管理部門進(jìn)行審核，以便及時(shí)采取針對性遷移措施或保護(hù)措施。挖溝作業(yè)完成后，應(yīng)先實(shí)施管道安裝，再攤鋪碎石和澆筑混凝土，接著根據(jù)有關(guān)規(guī)定的溝槽寬度對沙礫墊層進(jìn)行鋪設(shè)、攤平和壓實(shí)，最后實(shí)行給水管道安裝，注意必須掌控好時(shí)間做管材的熱熔連接，防止誤差產(chǎn)生[3]。
2.2安裝管道
（1）下管。管道安裝過程中，一定要嚴(yán)格檢驗(yàn)管道中心線、墊層平基、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和中心樁是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，待驗(yàn)收合格后方能下管。首先，利用人工采管法與人工立管法下管，再維持相鄰兩管節(jié)底部的平衡，而兩管端面則要預(yù)留10mm間隙，避免因水中雜質(zhì)阻塞而引發(fā)沉淀現(xiàn)象。此外，管道安裝質(zhì)量要與有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相符，且管內(nèi)不得存在任何雜物，其底部坡度一定要與管壁緊密相連，這樣才能杜絕倒坡情況。管座回填粗砂時(shí)，必須保持一定的密實(shí)度，待其底部審核合格后，方能做混凝土管座與接口的施工作業(yè)。
（2）安裝。平基混凝土驗(yàn)收合格后，立即澆筑管道，注意未凝固完全不得泡水。展開養(yǎng)護(hù)工作時(shí)，一定要嚴(yán)格控制其它平基混凝土的高程，既不得過高也不得過低，待其強(qiáng)度超過5Mpa后方能下管。同時(shí)，還要做好管道安裝的對口接縫工作，其距離應(yīng)保持在10mm左右，而管基與管子之間的接觸部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級相同的軟灰做填搗密實(shí)。管座混凝土應(yīng)于兩側(cè)實(shí)施澆筑，以達(dá)到保護(hù)管子的目的。
（3）接口。首先，清洗干凈管道基礎(chǔ)與管口鑿毛，再對管座混凝土實(shí)施澆筑，把加工完成的鋼絲網(wǎng)置入管座對口砂漿內(nèi)，然后做管內(nèi)下部管縫的勾捻，在上部內(nèi)縫支托架葉鋪筑第一層水泥砂漿，接著根據(jù)鋼絲網(wǎng)片鋪筑第二層水泥砂漿，最后做好養(yǎng)護(hù)工作即可。
2.3試壓管道
管件連接完成24h后做管道試壓工作，先排空管道，再注滿水實(shí)行水密性檢驗(yàn)作業(yè)，注意加壓過程中一定要用手動(dòng)泵逐步加壓。管內(nèi)升壓時(shí)，必須超過10min，待其上升至試驗(yàn)壓后維持60min，觀察力降若低于0.06MPa，就說明管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
3.建筑工程給排水施工技術(shù)的防止堵塞滲漏措施
為了防止建筑工程給排水施工技術(shù)出現(xiàn)堵塞滲漏情況，必須做好以下幾點(diǎn)工作：①在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，管內(nèi)水流速度不得低于有關(guān)規(guī)定的最小設(shè)計(jì)流速，也就是確保管內(nèi)無任何淤積管道自凈流速[4]。②展開水磨石地面施工作業(yè)時(shí)，必須與土建臨時(shí)排水方案相配合，以防止排水管道變成排水通道。③安裝管道前，不僅要清除管內(nèi)雜物、疏通官腔，還要依照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來使用各個(gè)排水配件；安裝管道過程中，其坡度一定要與設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符；管道的排水管口除了要用水泥砂漿封口外，還要采取有效性措施來預(yù)防管道出現(xiàn)堵塞、滲漏等情況。
4.結(jié)語
總而言之，給排水施工技術(shù)是建筑工程的重要組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣會(huì)直接影響到工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以各建筑企業(yè)必須高度重視給排水施工技術(shù)，積極組織人員進(jìn)行施工，并嚴(yán)密監(jiān)控每道施工工序，以確保整體施工質(zhì)量，延長工程使用周期，最終使企業(yè)獲得最大化經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這對于建筑企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持久發(fā)展來說具有至關(guān)重要的作用和意義。
【參考文獻(xiàn)】
[1]許國慶,徐淼.淺析工程施工中給排水技術(shù)存在的問題及防治[J].黑龍江科技信息,2011,(26):246.
[2]夏國彬,李永明,臧占曉.淺談建筑給排水系統(tǒng)中噪聲的控制措施[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2012,(04):138-140.
管道安裝施工技術(shù)要求范文5
【關(guān)鍵詞】給排水；施工；技術(shù)
1.引言
給排水工程是建筑設(shè)備工程的重要組成部分，也是影響建筑物使用質(zhì)量的重要因素，其施工質(zhì)量的好壞將直接影響到建筑物給排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此必須嚴(yán)格把好建筑物給排水施工質(zhì)量一關(guān)。本文闡述了給排水施工過程中施工要點(diǎn)，分析了其施工階段存在的問題，提出了一些解決問題具體措施。
2. 給排水施工工藝重點(diǎn)
2.2給水排水管道安裝施工技術(shù)及要點(diǎn)
2.2.1給水管道的安裝
（1）目前，給水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。PP-R管材熱融連接前應(yīng)清除管道及附件上的灰塵及異物。把管道插入加熱套管內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度；然后把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時(shí)取下，迅速均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，這個(gè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
（2）管道安裝之前需復(fù)測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求[1]。
（3）管道安裝施工過程中及完工后，應(yīng)及時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄。埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)做好試壓試驗(yàn)，辦理隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽工程記錄并及時(shí)回填，這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。
（4）管道穿越剪力墻、梁適宜預(yù)留鋼套管，但穿越樓板、磚墻可用塑料套管或預(yù)留洞。[2]
（5）排水塑料管道穿越封閉空間內(nèi)（如管井、廚衛(wèi)內(nèi)）宜增加阻火圈，非封閉空間，可以不加（如外墻、陽臺）。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。
（6）在管道安裝完畢后再全面檢查核對已安裝的管、閥門等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處封閉，并從最低處灌水，高處放氣。系統(tǒng)試壓時(shí)須考慮應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)異常立即中止，并應(yīng)有及時(shí)泄水或排水的方案和設(shè)備。試壓合格后應(yīng)對管道進(jìn)行吹洗工作。
2.2.2排水管道的安裝
（1）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
（4）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其中心高度距操作地面為1m，[3]允許偏差±20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。
（5）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，安裝應(yīng)符合規(guī)范。
3.目前施工中存在一些問題及解決方法
3.1給水系統(tǒng)中存在的問題
1）應(yīng)在立管引出支管的三通配件處設(shè)置支承點(diǎn)，其中間支架仍按規(guī)定設(shè)置。在管道安裝中應(yīng)考慮管道的線性膨脹，PP-R給水塑料管的膨脹系數(shù)比金屬管大，嵌墻暗敷的管道由于墻槽最后用水泥砂漿填實(shí)，管道受水泥砂漿摩擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性影響，使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化，因此，嵌墻敷設(shè)的管道，可以不考慮線性膨脹。對于明裝管道，當(dāng)直線距離較長時(shí)，應(yīng)考慮采用伸縮器和折角自然補(bǔ)償方式。
2）室外明裝的塑料給水管必須有可靠的遮光或保溫措施，管道通過沉降縫處進(jìn)行補(bǔ)償處理。由于塑料類管材抗老化性能有一定的限度，當(dāng)明露安裝時(shí)，長期受陽光照射會(huì)加速塑料老化，因此應(yīng)考慮采取有效的遮光或保溫措施。
3）采用塑料管作為冷，熱水管暗敷在樓層混凝土樓板內(nèi)時(shí)，由于塑料管的線膨脹系數(shù)相對金屬管要大，因水溫或環(huán)境溫度變化，其熱脹冷縮的長度變化值較大。對于有分支管或管接頭的管道來說，產(chǎn)生滲漏的機(jī)會(huì)較高。
4）管道穿越屋面樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，穿屋面時(shí)應(yīng)采用金屬套管，高度必須符合規(guī)范的要求。套管與管道縫隙無灌注細(xì)石混凝土搗實(shí)，不得使用瀝青油麻絲填塞封閉。否則如果樓面積水時(shí)污水易沿管壁滲入下層。
3.2 排水系統(tǒng)中存在的問題
1）UPVC管道外壁為白色，極易受到污染，所以在使用過程中要注意防護(hù)，在管道就位后應(yīng)及時(shí)用塑料包裝帶包裹，待工程竣工后去掉。
2）排水管出戶橫管和立管連接時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭而不用90°，這種做法有利于排水。此外，立管與主干管相接處，零件要加固定支撐。立管穿越樓板屋面處應(yīng)作為固定支承點(diǎn)，并加裝護(hù)套。
3）在立、支管出地后，要做好保護(hù)工作。因UPVC管自重輕，應(yīng)及時(shí)封堵穿樓板孔洞，增設(shè)支架。有一些工程，因?yàn)闆]有及時(shí)封堵孔洞，待土建補(bǔ)洞后，造成管道破壞和管道坡度及垂直度受到影響。正確的做法是立管施工完畢后，調(diào)直并增設(shè)支架，配好細(xì)石混凝土封堵洞口。具體做法是：在出地坪的地漏和直管周圍用100mm的UPVC管鋸成小短節(jié)圈于地漏和直管的周圍，用細(xì)石混凝土防護(hù)，高度不超過土建找平層[4]。為便于檢修，支管的存水彎應(yīng)在樓板之上，為器具自帶存水彎。
4）地漏安裝要符合要求。室內(nèi)地漏安裝高出地面，會(huì)造成積水而地漏過低，在地面上形成地坑，影響地面的潔凈且不便行走。
4. 結(jié)語
建筑工程給排水施工質(zhì)量和科學(xué)的管理是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效安全運(yùn)行的必要條件，而且也可以改進(jìn)和彌補(bǔ)設(shè)計(jì)施工中的某些不足。為了滿足給排水工程施工技術(shù)要求，提高施工質(zhì)量，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，才能確保施工的安全、質(zhì)量、穩(wěn)定、靈活性，滿足民用建筑給排水的發(fā)展需要。
參考文獻(xiàn)：
管道安裝施工技術(shù)要求范文6
關(guān)鍵詞 建筑工程 給排水 施工技術(shù)
中圖分類號：TL353 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
建筑給排水與市政給排水均稱為給排水，其中給水工程包括給水管網(wǎng)、給水水源、原水管道、取水構(gòu)筑物與給水處理廠，而排水工程則包括排水管系、廢水處理廠與最終處理設(shè)施，二者相結(jié)合可起到輸送用水和排泄污水作用。給排水施工技術(shù)是我國大力推行的一項(xiàng)新型技術(shù)，其不僅可以保護(hù)和節(jié)約自然環(huán)境，還可以推動(dòng)建筑行業(yè)持久穩(wěn)定發(fā)展，所以目前該技術(shù)已在建筑業(yè)、化工業(yè)和冶金業(yè)中得到廣泛運(yùn)用。
1建筑工程給排水施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作
首先，全面了解和掌握工藝流程、圖紙資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料供應(yīng)、設(shè)備訂貨與進(jìn)度要求等基本工程狀況，以便為施工方案的制定提供強(qiáng)有力參考依據(jù)。如果工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)存在較大差異，那么工程負(fù)責(zé)人就要將問題詳細(xì)記錄下來，這樣才能保證整個(gè)工程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。同時(shí)，每個(gè)施工班組還要做好圖紙資料、工藝流程、施工技術(shù)等方面的技術(shù)交底工作，認(rèn)真清點(diǎn)所有工程材料、設(shè)備和衛(wèi)生器具，并交接給下一組施工人員。工程負(fù)責(zé)人一定要熟悉施工現(xiàn)場，以制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)方案與施工方案，移交給相關(guān)部門審批。
其次，施工人員必須嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，而且要熟知每個(gè)設(shè)備的使用規(guī)范與技術(shù)要求，這樣才能保證工程整體施工質(zhì)量。對于工程的每項(xiàng)安裝技術(shù)，應(yīng)先制定出一份合理科學(xué)的施工方案，經(jīng)審批同意后方能執(zhí)行。此外，還要預(yù)先組織相關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并擬定詳細(xì)的施工計(jì)劃，經(jīng)審核批準(zhǔn)后施工，以達(dá)到防止重裝目的。
最后，對施工材料進(jìn)行全方位檢查。準(zhǔn)備施工前，必須仔細(xì)檢查每樣施工材料的出廠合格證、廠家試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)性能指標(biāo)和外觀質(zhì)量等，如果發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品不合格，就要立即做更換處理，避免因材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致工程竣工日期延誤。
2建筑工程給排水施工技術(shù)的施工階段
2.1嚴(yán)格遵循給排水管道安裝原則
由于現(xiàn)代化建筑給水管材的標(biāo)準(zhǔn)種類繁多，所以選料過程中，一定要充分考慮到國家地方政策、當(dāng)?shù)丨h(huán)境、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)影響因素，以免給水管材在使用時(shí)受到嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致施工工期不斷延長，最終造成不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。給水管材在投入使用過程中，一定要高度重視管材管件的使用位置與使用方法，這樣才能確保管道連接安全可靠。
展開施工作業(yè)時(shí)，一定要全面檢查地下電纜與管道等原有設(shè)施的具置，并把詳細(xì)記錄下來的資料遞交給有關(guān)管理部門進(jìn)行審核，以便及時(shí)采取針對性遷移措施或保護(hù)措施。挖溝作業(yè)完成后，應(yīng)先實(shí)施管道安裝，再攤鋪碎石和澆筑混凝土，接著根據(jù)有關(guān)規(guī)定的溝槽寬度對沙礫墊層進(jìn)行鋪設(shè)、攤平和壓實(shí)，最后實(shí)行給水管道安裝，注意必須掌控好時(shí)間做管材的熱熔連接，防止誤差產(chǎn)生。
2.2安裝管道
（1）下管。管道安裝過程中，一定要嚴(yán)格檢驗(yàn)管道中心線、墊層平基、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和中心樁是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，待驗(yàn)收合格后方能下管。首先，利用人工采管法與人工立管法下管，再維持相鄰兩管節(jié)底部的平衡，而兩管端面則要預(yù)留10mm間隙，避免因水中雜質(zhì)阻塞而引發(fā)沉淀現(xiàn)象。此外，管道安裝質(zhì)量要與有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相符，且管內(nèi)不得存在任何雜物，其底部坡度一定要與管壁緊密相連，這樣才能杜絕倒坡情況。管座回填粗砂時(shí)，必須保持一定的密實(shí)度，待其底部審核合格后，方能做混凝土管座與接口的施工作業(yè)。
（2）安裝。平基混凝土驗(yàn)收合格后，立即澆筑管道，注意未凝固完全不得泡水。展開養(yǎng)護(hù)工作時(shí)，一定要嚴(yán)格控制其它平基混凝土的高程，既不得過高也不得過低，待其強(qiáng)度超過5Mpa后方能下管。同時(shí)，還要做好管道安裝的對口接縫工作，其距離應(yīng)保持在10mm左右，而管基與管子之間的接觸部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級相同的軟灰做填搗密實(shí)。管座混凝土應(yīng)于兩側(cè)實(shí)施澆筑，以達(dá)到保護(hù)管子的目的。
（3）接口。首先，清洗干凈管道基礎(chǔ)與管口鑿毛，再對管座混凝土實(shí)施澆筑，把加工完成的鋼絲網(wǎng)置入管座對口砂漿內(nèi)，然后做管內(nèi)下部管縫的勾捻，在上部內(nèi)縫支托架葉鋪筑第一層水泥砂漿，接著根據(jù)鋼絲網(wǎng)片鋪筑第二層水泥砂漿，最后做好養(yǎng)護(hù)工作即可。
2.3試壓管道
管件連接完成24h后做管道試壓工作，先排空管道，再注滿水實(shí)行水密性檢驗(yàn)作業(yè)，注意加壓過程中一定要用手動(dòng)泵逐步加壓。管內(nèi)升壓時(shí)，必須超過10min，待其上升至試驗(yàn)壓后維持60min，觀察力降若低于0.06MPa，就說明管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
3建筑工程給排水施工技術(shù)的防止堵塞滲漏措施
為了防止建筑工程給排水施工技術(shù)出現(xiàn)堵塞滲漏情況，必須做好以下幾點(diǎn)工作：（1）在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，管內(nèi)水流速度不得低于有關(guān)規(guī)定的最小設(shè)計(jì)流速，也就是確保管內(nèi)無任何淤積管道自凈流速。（2）展開水磨石地面施工作業(yè)時(shí)，必須與土建臨時(shí)排水方案相配合，以防止排水管道變成排水通道。（3）安裝管道前，不僅要清除管內(nèi)雜物、疏通官腔，還要依照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來使用各個(gè)排水配件；安裝管道過程中，其坡度一定要與設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符；管道的排水管口除了要用水泥砂漿封口外，還要采取有效性措施來預(yù)防管道出現(xiàn)堵塞、滲漏等情況。
4結(jié)語
總而言之，給排水施工技術(shù)是建筑工程的重要組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣會(huì)直接影響到工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以各建筑企業(yè)必須高度重視給排水施工技術(shù)，積極組織人員進(jìn)行施工，并嚴(yán)密監(jiān)控每道施工工序，以確保整體施工質(zhì)量，延長工程使用周期，最終使企業(yè)獲得最大化經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這對于建筑企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持久發(fā)展來說具有至關(guān)重要的作用和意義。
參考文獻(xiàn)
