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供熱管道施工方案范文1
關鍵詞 :旋轉補償器;保溫;供熱管網
中圖分類號:TU111文獻標識碼: A
一.工程簡介
國電青山熱電有限公司武石化供熱管網工程是武漢市“冬暖夏涼”工程的組成部分,是武漢市市政基礎設施重要的配套工程。根據《武漢城市供熱規劃(江南片)》供熱規劃,青山熱電公司作為武漢市江南片的熱源點之一,需承擔青山地區的供熱任務。其中武石化所需熱負荷已納入青山熱電公司的供熱范圍。新建的2x300MW級機組除了繼續擔任向武鋼高爐鼓風機站供熱和向武鋼提供保安電源的任務外,同時增加了向武石化提供160t/h的生產用汽的熱負荷,其為武石化80萬噸乙烯工程重要熱源。
武石化供熱管網設計參數如下:
設計范圍:從青山熱電廠圍墻至武石化圍墻;
管徑:ø530x16 ; 全線展開長度:3.2kM
設計壓力:3.9MPa(g);設計溫度:490℃;
本熱網管道設計參數較高,距離長,選擇較好的補償方式,才能做到在保證管道安全運行的前提下,既滿足管道熱膨脹需要的補償,又能有效降低管道應力、管道膨脹對支架的推力和力矩,降低工程投資。在項目初期,走訪多地,搜集了許多供熱管網的設計經驗,實地考察供熱管網的使用情況,以及后期的運營及維護,多方面比較,并通過相關的費用比對,最后決定采用旋轉補償器+自然補償為本工程的主要補償方式。
工程于2011年9月開工建設,在2012年5月投入試運營,至今已運營兩年。該管網剛投入運營之初,從現場反饋回許多問題,經過多方咨詢并結合本工程自身特點,都給出了相應的改進措施。目前該管網運營一切正常。
二、問題探討
下面將結合從青山熱電公司反饋的信息,結合相應的處理辦法,做個小小的總結,供大家一起探討。
1.支點熱位移大的處理方法
由于旋轉補償器的補償距離較長,滾動支架的位移量隨著距離固定點的距離的增加而增加,熱位移最大的達到了1m左右,所以在支架的選型設計中,就很有必要認真核算每個滑動支點的位移值,以免出現支座脫落的情況。于此同時,在管網安裝的過程中,對管部進行必要的偏裝很有必要。結合補償器廠家提供的意見與武石化供熱管網的設計經驗,滑動支架管部底板長度可以參照下圖來設計:
圖1 底板總長=支點位移值+200mm
根據上圖的計算方法,可以保證管部滑動托座底板的長度始終比該支點的位移量多200mm。同時,在現場安裝時,注意前后的預留長度,就可以有效防止管部托座脫落。
2.管道支座的散熱問題
武石化供熱管網運營之初,整條管網的進出口壓差不足0.3MPa,但是進出口溫差卻達到120℃。這與我們起初的計算結果差距太大,并且無法達到武石化的用汽要求。
在經過多方咨詢與現場勘測,總結了兩方面原因:
a)由于青山熱電有限公司圍墻內、外施工單位不同,供熱管網工程主要負責圍墻外的施工設計,而電廠圍墻內的部分則包含在電廠建設項目內。圍墻內由電廠施工單位采購供熱管道管托,圍墻外,由青山熱電廠采購管托。電廠施工單位為了節約成本,采購了普通的滑動管托,青山熱電廠則采納了設計院的建議,采購了隔熱管托。
在供熱管網試運營期間,用紅外測溫槍測量兩種管托的底板溫度,普通管托的底板溫度接近180℃,而隔熱管托的底板溫度不足80℃。
所以不難發現,普通管托所造成的熱損是相當的驚人。雖然廠外部分采用了隔熱管托,但是數量達到250個之多,并且很多支座的管托底板較長(600mm~1200mm),由于起初對滑動支架的底板沒有做特殊的保溫措施,如此多而且較長的管托底板直接暴露在空氣中,造成很大的散熱損失。這是造成整個供熱管網熱損較大,溫降大的原因之一;
b)由于固定支座無法使用隔熱管托,固定支架必須和管道焊接在一起,導致管網運行時,固定支架溫度達到370℃之高。這是溫降大的另一個原因。
由于管網已投入運營,無法對已有管線進行大的整改,在多方面了解情況后,決定將管網沿線的所有支架進行保溫。
在保溫工作結束后,各支架保溫外表溫度降為50℃以下,管網的進出口溫差降至50℃左右。由此可以看出,長距離供熱管道,管道支架的保溫措施非常重要,對提高整個管網的運行經濟性有著顯著的效果。
未保溫前,支架都是在大氣中 保溫后,支架散熱損失大大減小
圖2-1 圖2-2
3.旋轉補償器的布置方案的改善
在武石化供熱管道的施工圖設計階段,由于我們對旋轉補償器的工作方式及原理還沒摸透,在一些管線布置過程中也犯了一些錯誤。如圖3-1、圖3-2中所示:
圖3-1管道布置圖 圖3-2 管道運行時,該處管托被推歪
從布置圖可以看出,管道的旋轉補償力臂與管道直線段成45°布置,并且管道的力臂也很長。在管道的試運行期間,由于力臂熱膨脹量大,旋轉補償器無法有效旋轉釋放熱應力,造成旋轉補償器組附近管托被。
結合其他旋轉補償器組的使用情況及布置特點,當旋轉補償力臂和前后管段成90°角時,最有利于旋轉補償器組部位釋放應力。故提出圖3-3修改方案:
圖3-3
通過如此修改后,管段的熱膨脹能夠有效補償,并且極大減小了橫向的位移,避免了滾動支座被的現象。所以在布置熱網管道旋轉補償器的補償段時,不能僅僅追求管道布置最簡捷,必須保證轉角大于75°角,旋轉力臂不宜過長,避免滾動支座被。
4.供熱管道的保溫
在武石化供熱管網運營期間,通過實地勘察,發現部分管道的保溫表面溫度較高,手在接觸表面時,無法停留在其表面上。而觸摸其附近的保溫表面,明顯溫度要低很多。
經分析,除了施工原因,也有可能是在管網工作狀態下,由于管材的膨脹量大,而保溫材料的膨脹量小,保溫材料就會被拉扯,造成管網部分長度的保溫變薄,甚至被扯開,保溫效果下降。
經與旋轉補償器廠家了解,在某些的供熱項目中,為了保證供汽參數,提高熱網的經濟型,大多是采用多層保溫,并且在保溫施工時,有意錯開各層保溫的接縫。這樣的施工方案,就能保證在內部保溫被拉扯的情況下,外部還有保溫層,同樣能達到一定的保溫效果。
但是仔細分析可以發現,這種施工方案實屬無奈之舉,保溫層在何處被拉扯(變薄)仍然無法控制,并且,為了達到相同的保溫效果,或者我們需要投入更多的保溫材料。
所以,供熱管網的保溫如何能夠做的更好,使其可控,仍需要我們深入研究。
5.旋轉補償器組的偏裝
由于旋轉補償器的補償距離長,在旋轉補償器組位置的位移量較大,根據廠家的安裝要求,在安裝時,需根據計算的位移量進行偏裝。如圖5-1示意:
圖 5-1
從左下圖可以看出,安裝單位并沒有合理計算偏裝距離,此處不但沒有偏裝,還將偏裝方向弄反了,結果在管線投運后,旋轉補償器組前后管段的保溫已經挨在一起了。
右下圖,安裝單位未注意偏裝角度,立管在冷態時正好豎直,在管線投運后,造成立管傾斜比較嚴重。
圖 5-2 圖 5-3
所以,旋轉補償器處的力臂偏裝,對于緩解管道在運行狀態下的熱應力,是一項很有必要的措施。
供熱管道施工方案范文2
【關鍵詞】室外供熱;管網安裝
1 管道施工作業條件
1.1 有安裝項目的設計圖紙,并且經過圖紙會審、設計交底,施工方案已編制好。
1.2 管子、管件及閥門均已檢驗合格,并具有技術資料,與設計核對正確無誤。
1.3 外管基礎(土建單位施工的支柱式地溝)均符合設計要求,幾何尺寸在允許偏差范圍內,并且已辦理交接手續。
1.4 施工所需臨時設施及“三通一平”已解決,包括現場各種預制場地已落實,且應離現場近,運輸方便,在雨季不會造成積水等。
1.5 管道兩端起止點的設備已安裝好,并且設備的二次灌漿的強度已經達到要求。
2 管道施工方法
2.1 管道煨彎
2.1.1 裝砂石填料應預先加熱干燥,在粗砂及豆石中應摻入30%的細砂,使其組配均適度,以加強其密實度:灌砂石應邊灌邊敲擊。為了保證管道煨彎部位的橢圓度要求,一定要振實。在彎管量多和條件允許的情況下,可組裝一常用的打砂臺。
2.1.2 管子加熱應均勻,避免加熱不勻而產生表面不平現象,一般溫度保持在800~900℃左右,不宜超過1000℃。
2.1.3 煨彎時,管子放平,拉管時拉力應均勻平宜,不宜向上使用。
2.1.4 為了控制管子彎曲程度和彎曲范圍,可采用澆酒冷水的方法,哪個部位彎曲度已夠,可用冷水澆灑使其定位。
2.1.5 彎管時隨時用樣板檢查,一般考慮煨彎后管身還會回彈一次,根深葉茂比煨制的要求角度大3°~5°。
2.1.6 冷卻后側砂應干凈,防止砂子粘貼于管壁上。
2.2 管道敷設
2.2.1 施工工藝流程。(1)架空敷設;(2)管溝敷設;(3)直埋敷設。
2.2.2 供熱管道架空敷設。
(1)按設計規定的安裝位置、坐標,量出支架上的支座位置,安裝支座。1)人行地區不應低于2.5m;2)通行車輛地區,不應低于4.5m;3)跨越鐵路距軌頂不應低于6m;4)安裝高度以保溫層外表計算。
(2)支架安裝牢固后,進行架設管道安裝,管道和管件應在地面組裝,長度以便于吊裝為宜。
(3)按預定的施工方案進行管道吊裝。架空管道的吊裝使用機械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。架空敷設要按照安全操作規程施工。吊上去還沒有焊接的管段,要用繩索把它牢固地綁在支架上,避免管子支架上滾下來發生事故。
(4)管道安裝的坡度要求1)熱水采暖和熱水供應的管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道,坡度一般0.003,但不得小于0.002;2)汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,以有利于系統排水和放氣。
(5)采用絲扣連接的管道,吊裝后隨即連接;采用焊接時,管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上,管道間的連接與支架間的距離應大于150~200mm。
(6)按序曲計和施工各規定位置,分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。
(7)管道安裝完畢,要用水平尺在每段管上進行一次復核,找正調直,使管道在一條直線上。
(8)擺正或安裝好管道穿結構處的套管,填堵管洞,預留口處應加好臨時管堵。
(9)按設計或規定的要求壓力進行沖水試壓,合格后辦理驗收手續,把水泄凈。
(10)管道防腐保溫,應符合設計要求和施工規范規定,注意做好保溫層外的防雨,防潮等保護措施。
2.2.3 供熱管道地溝敷設。
(1)在不通行地溝安裝管道時,應在土建墊層完畢后立即進行安裝。
(2)土建打好墊層后,按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規定間距安裝支座及滑動支架。
(3)管道應先在溝邊分段連接,管道放在支座上昱,用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時,要在補償拉伸并找正位置后才能焊接。
(4)通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側,支架應采用型鋼,支架的間距要求見表1。管道的坡度應按設計規定確定。
(5)支架安裝要平直牢固,同一地溝內有幾層管道時,安裝順序應從最下層一層開始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。
(6)遇有伸縮時,應在預制時按規范要求做好預拉伸并做好支撐,按位置固定,與管道連接。
(7)管道安裝時坐標、標高、甩口位置、變徑等復核無誤后,再把吊卡架螺栓緊好,最后焊牢吊卡處的止動板。
2.3.4 供熱管道埋地敷設。
(1)根據設計圖紙的位置,進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
(2)為便于管道安裝,應將挖出來的土堆放在溝邊一側,土堆底邊應與溝邊保持0.6~1m的距離,溝底要求找平夯實,以防止管道彎曲受力不均。
(3)管道下溝前,應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求,保溫管應檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應將損傷部位施在上面,并做好標記,便于統一修理。
(4)管道應先在溝邊進行分段焊接,每段長度在25~35m范圍內。
(5)采用人工或機械方法下管,注意保護好管道保溫層,避免損壞保溫層,按照設計要求,進行排管、對口、找坡。復查合格后,管口進行點焊。
(6)溝內管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處理要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
(7)閥門、配件、補償器支架等,應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。
(8)回填土時要在保溫四周填100mm細砂,再填300mm素土,用人工分層夯實,管道穿越處埋深少于800mm時,應做簡易管溝,加蓋混凝土蓋板,溝內填砂處理。
2.3 管道配件安裝
2.3.1 減壓閥的安裝。閥體應垂直地安裝在水平管道上,使介質方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應設置切斷閥,最好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應與減壓閥的公稱直徑相同,減壓閥后的管徑應比減壓閥的公稱直徑大1~2號。閥組前后都應安裝壓力表,以便調節壓力,減壓閥后的低壓管道上安裝安全閥,當超壓時,可起泄壓與報警作用,保證壓力穩定。安全閥的排氣管應接至室外。減壓閥應設置旁通管路。
2.3.2 疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水,提高蒸汽品質,在蒸汽管道容易積水的地方,都應安裝疏水器,疏水器應安裝在便于檢修的地方,并盡量靠近用熱設備或管道及凝結水排出器之下;疏水閥門的中心線與水平面應互相垂直,不可傾斜,以利于阻氣排水,并使介質流動方向與閥體一致。疏水器組裝時應設置沖洗管、檢查管、止回閥、過濾器等。并裝置必要的法蘭或活接頭;以便檢修時拆卸,疏水器安裝分為帶旁通管和不帶通管,水平安裝或垂直安裝。
2.4 管道防腐技術
2.4.1 管道及附件保溫前應在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。
2.4.2 表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件,應在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆,再刷二遍酚醛磁漆或醇酸磁漆,也可刷兩遍瀝青漆。
2.4.3 直埋敷設時,各種預制保溫管的外表面都做了防腐處理。
2.4.4 各種金屬支吊架表面均應刷紅丹防銹漆一遍,再刷設和漆一遍。
管道、附件及支架在涂刷防銹漆前,必須按表面上的污垢、灰塵、銹斑、焊渣等清除干凈,并刷出金屬光面。涂漆厚度應均勻,不得有脫皮起泡流淌和漏涂現象,并且必須在前一層干燥后方可涂刷下一層。
管道應根據敷設方式和熱煤種類,決定其表面涂漆的顏色。架空管道全部涂色,通行地溝內管疲乏每隔10mm需涂色1m,不通行地溝管疲乏僅在檢查井內涂色,并用箭頭標出熱煤流動方向。
供熱管道施工方案范文3
關鍵詞:供熱管網,管道,土建工程
中圖分類號:TU712 文獻標識碼:A
隨著城市化生活質量的大幅度提升,城市集中供熱管網隨之得以大面積覆蓋,而為了確保供熱質量,就要對土建工程施工進行有效的管理,對施工中存在的問題進行深入分析,并積極引進國內外的一些新技術、新工藝、新材料,嚴格按照相關規范和標準開展施工操作,以減少施工環節所出現的不良問題,確保施工進度和施工質量,提高居民的生活水平和生活質量。
1供熱管網敷設方式
供熱管線的敷設根據現場施工條件的不同可以劃分為地上敷設和地下敷設兩種方式。而后者在城市建設中得到了廣泛的應用,其能夠有效降低對人類生活所造成的影響。尤其是在城市中心地區,大多會選擇地下敷設的方式。而地下敷設方式又可以劃分為直埋敷設和地溝敷設兩大類。其中,直埋敷設應用較多,一般是將供熱管道按照要求直接埋設在土壤里,選用管道結構外表面與土壤接觸的方式。其主要結構如圖1所示。地溝敷設則是在預先挖好的地溝內埋設供熱管網,而管道本身不會遭受水的侵襲,而且也不承受外界荷載,同時附有管道的保溫結構。供熱管道直埋敷設具有多方面的優點,主要表現為占地面積小、施工周期短、土建工程量小、保溫性能好、工程造價低、施工簡單、現場安裝工作量少、節省資金、人力和物力。同時選擇了專門的保溫材料,保溫嚴密性好,供熱管道熱量損失小,管道不易腐蝕,從而提高了供熱的效率。因此,直埋式敷設方式在供熱管道中主要應用于室外供熱管網的安裝。目前,供熱管道主要采用了聚氨脂的保溫層,不僅具備良好的保溫性能,而且防水和防腐蝕性能、機械強度都比較高,保溫效果理想、使用壽命長,因而在供熱管道土建工程中得到了廣泛的應用。
2直埋供熱管網敷設技術
2.1管線開挖前準備
對于供熱管道土建工程,需按照相關部門的要求做好開挖前的相關準備工作,對周圍管線敷設情況及管線所處的地形進行系統勘察,繼而根據自己的設計要求對其進行記錄,為后期的土方開挖提供有價值的參考。此外,在溝槽開挖的過程中,要做好施工現場的管理工作。
2.2對溝槽實施放線并開挖土方
施工人員要嚴格按照要求進行測量放線,要求在溝槽的兩側用白灰進行放線,然后由施工人員進行開挖。在開挖溝槽過程中,如果條件允許的情況下,最好選擇挖掘機進行開挖,并把挖出的土方堆在溝槽的一側,并保持1.0m以上的間距,挖完之后還要委派施工人員對溝槽進行清理。如果在溝槽開挖過程中遇到一些地質不穩定現象,要采用腳手架和木板對其進行加固處理,以增強其穩定性。當土方開挖到設計標高時,要上報相關人員并對其進行檢查。
2.3管道的底部鋪砂
如果溝槽檢查符合要求之后,需要沿著溝槽對其進行鋪砂,將細砂沿著溝槽延長方向進行鋪設,當鋪設厚度達到設計要求即可。隨后要對其進行分層震動夯實。該過程中,工作人員要對細砂內的尖銳巖石、碎片和雜物進行清理,并對管道材料的質量進行檢查,以確保該環節的整體施工質量。
2.4管材的選擇
在對施工管材進行選擇的過程中,要嚴格按照設計標準,選擇產品質量過硬的廠商。因為直埋供熱管道具有比較低的內壓,由內壓導致的薄膜應力僅為允許值的50%,一般不會發生直接爆裂破壞的可能。而極有可能發生破壞的是溫度應力導致的塑性疲勞破壞。所以,在進行管材選取過程中,需要綜合考慮材料的抗疲勞性能,因此需要選擇一些易焊接、塑性相對好的材質,而10號,20號鋼種在實際施工中比較常用。在實施過程中,由于各種情況造成同一直徑的管子可能出現兩種以上的規格,因而應避免不同規格的管子混合使用。
2.5熱力管網管道的鋪設
直埋供熱管道的設置最好按照熱力網的設計規范進行施工,在進行管道安裝之前,要對槽底坡度、高程予以檢查,觀察基底處理和設計要求能否和標準相符合。對管道內的雜物、砂石土粒等都要徹底清除干凈。在溝上清掃管腔后排管,按管段的長度在溝內挖好工作坑,以備在溝內進行焊接。保溫管入溝槽前要配備吊車,嚴禁強力拖拽,保溫材料種類繁多,保溫材料必須強調要有質量合格證明。如果直埋管道的閥門、彎點、補償器處存在檢查井時,一般需要根據井內管道的位置來按照要求安裝支架、支座和管道。當管道按照要求安裝完畢后,需要按照規范對其進行水壓實驗,實驗結果符合要求之后還需要對隱蔽工程進行檢查,同時放空管內的水。還需要對焊口進行保溫處理。保溫材料要具備檢測機構出示的檢驗合格報告。管頂填砂按圖施工,溝槽回填要采用分層夯實,層層檢測的施工工藝,應達到設計要求。
2.6降水
在供熱管道開挖時,要按照要求挖掘一個集水井,及時將集水井中的存水抽干凈,以便保證工程施工的順利進行。如果集水井無法滿足施工標準,可以選擇在管溝兩側5m~8m的位置挖降水井,使水位控制在距溝槽底面500mm以下,以確保降水得到有效排除。為了避免發生流砂等地質問題,需加快排水速度,特殊情況時,還可以選擇沿槽壁打入鋼板樁,打入深度一般要超過0.8m。
3提高供熱管道土建工程管理的措施
3.1做好工程設計管理
土建工程設計大體上來看包括兩個階段,即未建設前的設計和補充完善設計。而前者對于整個工程來說至關重要,因此要求設計人員掌握第一手資料,尤其要做好施工現場的管理工作。而后者同樣重要,其要求設計部門對施工現場長期進行檢查,并與施工單位進行溝通,然后按照要求對設計進行更改。同時,還要做好供熱管線位置、走向的合理設計,并組織專業人員對設計圖紙中存在的問題進行全方位的檢查,并及時對相關問題給予整改,從根本上保證各個環節的施工質量。
3.2加強施工監督和管理
當施工方案符合要求之后,還要結合工程實際,從工藝、操作、技術、組織、管理等方面對其進行分析,并做好施工各個環節管理工作,以促使施工作業有序展開,提高施工質量。在施工過程中,不僅施工人員要嚴格按照要求進行施工,并且要委派專業人員對各個環節施工進行監督和管理,加強對新工藝、新技術和新材料的引用。
3.3加強各個環節的施工與銜接
在實際的供熱管道土建工程施工過程中,要加強各個環節施工的配合工作,在施工的設計、準備、施工、竣工等環節要及時進行交流和溝通,避免施工過程中由于供暖設備的選擇、安裝的高度、位置和大小出現偏差而影響施工的進度和施工質量。同時安裝單位要事先把土建單位的工程時間、安裝部位等資料傳給土建單位,當得到土建單位的肯定之后才能進行供暖設備的設計、選材和組裝。如果供暖設備組裝過程中,出現需要更改或更換的情況要及時與土建單位取得聯系,在得到許可之后才能更改。因此,做好供熱管道土建工程施工各個環節的銜接工作,才可以保證工程施工的順利進行,為土建工程的施工質量提供保障。
4結語
在供熱管道土建工程施工中,相關人員要從工程設計、施工到竣工使用等多方面著手進行管理,全方位的完善施工設計、施工理論體系,大幅度的提高施工人員的綜合素質,在具備施工組織設計的前提下,將施工進度與現場有效的結合起來,并加強施工質量監督管理工作,從而更好的確保施工進度以及施工質量。
參考文獻:
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供熱管道施工方案范文4
【關鍵詞】地熱采暖;特點;質量控制
隨著科學技術的不斷發展,當前的物質生活已經無法滿足人們日益增長的精神追求。在近十年來地熱采暖方式被人們在民用住宅中廣泛采用,地熱采暖全稱為低溫地熱輻射采暖,是通過熱水流動的地下水管對地面的加熱來對整個室內溫度進行加熱的過程。其主要的運行原則是在加熱管內循環流動加熱地板,通過地面以輻射的傳導方式向室內供熱的供暖方式,又分為集中供暖和分戶壁掛爐自行供暖。經過長時期的實驗結果表明,地熱采暖解加熱是當前采暖技術中既環保又節省資源,有節省能源、技術成熟、熱效率高、操作靈活方便的特點。是一種科學、節能、環保的采暖方式。為了能夠保證地熱采暖工程中運行的正常性和使用壽命的長期性以及提高效率,較低污染和環境破壞的能力,使得在施工的過程中必須嚴格控制施工質量。
1 地熱采暖的優勢特點
地熱采暖是當前人們生活中最為常見的一種取暖避寒的方法,由于其是加熱地面來保持室內溫度的過程,因此在取暖過程中避免了上熱下冷的這一缺陷,深受當今居民的喜愛。其主要的特點有
1.1 地熱采暖是熱量由下部向上部擴散的傳熱的方式,散熱均勻,從下到上逐漸變涼,在這種加熱的方式之中可以避免了由于加熱過程中給人帶來的身體上的不舒服更是由于叫暖而身體上不又不是太冷讓人感到非常的舒服。避免了對流供暖方式導致室內空氣急劇流動。從而減少了塵埃飛揚,以確保環境衛生。
1.2 地熱采暖方式溫度分部比較均勻,由于其自下而上的散熱,避免的空氣流動給散熱過程中帶來的不利影響。溫度梯度小,減少了無效熱損失,實踐證明地,地熱供暖房間設計溫度可比2至3℃,卻能獲得同樣的舒適感,從而起到減少供熱量,在使用的過程中由于溫度設計比較低,使得在能源消耗中也避免了不必要的浪費,節約能源的作用,同時由于低溫傳送熱量損失少。
1.3 傳統供暖方式,靠外墻布置有限數量的暖氣片,通過空氣對流達到取暖目的,這種供暖方式由于熱空氣在房間隨著風力的流動,取暖效果非常的差,而且容易出現半邊熱的現象。使房間內溫度冷熱不均。低溫輻射供暖方式則較好的解決了這一難題。這種供暖方式是將加熱管道埋在地下,提高地表的溫度,向室內散熱,從而在1B米以下形成一個熱氣層,這樣既能保證室溫,又能使室內溫度分布均勻。
1.4 由于在地熱采暖的過程中散熱設備都位于地下,是人們看不到的地方,減少了常規采暖方式暖氣所占用空間面積和裝修費用,提高了房l、司的可利用面積,減少了室內管道,方便了裝飾裝修,節約了費用和面積。
1.5 由于地熱采暖設備處于地下,一般在施工中所選用材料都注重材料的質量,在使用過程中避免了對其設備的維修,只需要在運行的過程中隔段時間定期風進行設備的清理,而在傳統的暖氣片供熱方式一般運行1 5至20年就需要更換管道和部分暖氣片,而地板輻射供暖只需運行2~3個采暖期清洗一次管道,熱管道使用壽命可達到50年以上。
1.6 地熱采暖是位于地板之下,采暖過程中運行方式由防潮層、隔熱層、導熱管、填充層、面層組成,在樓板上增加了8―10cm的厚度。人在地面活動噪音很小,不會影響樓下鄰居的休息。
2 地熱采暖的質量控制
2.1 環路是地熱采暖運行中各個導熱管之間的連接線路。每個環路導熱管的進出水口應分別與分集水器相連接,分集水器直徑應不小于總供回水管直徑,在施工的過程中環路的數量要與各個分水器的數量相差不大,每個分集水器分支環路不宜多于8路,在地熱采暖的供熱系統中主要靠壓差來循環,回路越多越需要更多的水量和壓力差來確保系統的循環,當壓差和小流量不變時,回路越多循環就越差,循環越差散熱量越差。
2.2 在地熱采暖的使用過程中么地面材料和水管材料都是非常重要的,材料質量的高低和類型的選擇是采暖過程中效果好壞的主要評價標準。在地面材料的選擇是地面取暖的主要因素和障礙,地面材料散熱效果的好壞直接影響著地熱采暖效果的高低。在房間的地面可以采用地磚,地磚的優勢在于對熱能的阻隔能力非常小,而卻散熱性能極佳。一般適用于空調安裝過程中,主要由于空調噪音對環境的污染,在使用過程中有利于避免噪音對房間的污染。加熱管質量必須符合國家現行標準中的各項規定指標,內外表面應光滑、平整、干凈,不應有可能影響產品性能的明顯傷痕,凹陷、氣泡等缺陷。
2.3 在地熱采暖的過程中,管道鋪設是采暖效果好壞的主要衡量標準。加熱管應按照設計圖紙標定的間距和走向鋪設,保持平直,防止管道扭曲,彎曲半徑不小于管外徑的8倍,在埋設的過程中,填充層夾層內不應當油管道的接頭,避免在填充的過程中對管道進行損壞。埋設于填充層內的管道不得有接頭,施工環境溫度不低于5℃,在低于0℃的施工時,現場應采用升溫措施。在加熱的過程中,管道要固定好,避免在加熱之中由于管道密集而引起的管道損壞和破裂。加熱管在固定中直管段0.5―0.7m,彎曲管段0.2~0.3m,加熱管鋪設密集部位應采用保護套管隔墊,加熱管鋪設完畢后,應按規定進行水壓試驗,水壓試驗合格后,組織隱蔽驗收,隱蔽驗收合格后方可轉入填充層施工。
2.4 絕熱層選用聚苯板應有一定的承載能力,是在地暖水管下方鋪設的一層為了避免熱量下沉對樓下住戶取暖造成影響的過程。在絕熱層的鋪設過程中,厚度不小于30mm,輕質,吸水率低,環保。材料進場應進行檢查驗收,提供質量技術合格證明文件。
供熱管道施工方案范文5
【關鍵詞】地熱采暖;施工研究
1.地熱管線的布置及優缺點
地熱輻射采暖加熱的形式與傳統的供暖形式相比具有獨立式采暖,分戶計量在每戶適當的地方設一個分水器,每個房間盤管均為單獨一個回路,統一電分水器進行控制,住戶可根據自己的需要調節各個房間的室溫,以達到熱舒適和節約能源的效果等,這是它的優點,缺點是地熱采暖房間地面不能任意射釘,不易鋪打楞的木地板,容易造成絕熱空間。現在一般采用加熱管的敷設形式有螺旋型、往復型和直列型。
2.分(集)水器的安裝及其它
分(集)水器是集供水和回水的裝置,用戶可以用分(集)水器上的裝置調節各室內的溫度。分(集)水器供回水支管均應設調制專用閥門,安裝必須平直、牢固、宜安裝在較隱蔽處。閥門開關的高度應高出施工后地面加300mm。地面輻射采暖是一種利用地面內部設備加熱管,采用40-60℃的低溫熱水流過加熱管內部,從而加熱地面使其形成散熱面的一種供暖方式。它比普通采暖形式要經濟合理,使用壽命長,便于分戶計量和控制。與集中供熱分戶熱計量式采暖系統相比,都具有分戶計量的特點,但集中供熱分戶熱計量系統的布管方式與地熱輻射采暖方式相比較,地熱輻射采暖要比集中供熱分戶計量采暖的形式好。
①地熱能使所有的房間布局全理,不占有空間,而集中供熱分戶采暖計量,因散熱器及布管的方式,占有空間而且墻面上布管也較多。使用戶不能很好的利用空間。②地熱能高效地使用各種低品位能源,達到節能的效果,室內溫度通過分(集)水器來調各個房間的溫度,使你感覺到腳感溫度好、衛生條件好、不占用使用面積、集中供熱和普通采暖在任意調節每個房間的溫度方面不如地熱,而且散熱器等還占使用面積。③地熱比其它采暖形式的采暖造價相對低。
3.地熱對管材的技術要求
地熱所用的管材主要有交聯聚乙烯管(PEX)和聚丁烯管(PB)、交聯鉆塑復合管、改性聚丙烯管(PP-C),我們在施工選材時首先要檢查供貨單位或生產廠提供的產品型號、規格、數量及產品所執行的國家、行業標準、產品質量合格證。
其次,檢查到場的管材,要求管材外表面色澤均勻,無氣泡、無針眼、脫皮、明顯的劃痕和其它不良缺陷。管材在運輸時,不得拋摔、撞擊和化學污染。貯存時遠離熱源和油污和化學晶污染地,且倉庫通風良好、不宜長時間存放在室外。
其三、所供管件要保證連接可靠、不滲漏、不銹蝕、無缺損、符合國家有關現行標準要求。
2000年我單位施工于中央大街與西七道街交匯處的馬迭爾工程,該工程建筑面積為7萬平方米,由商服和住宅組成。住宅主要以地熱采暖為主,其它采暖形式為輔。在原材料采購進場方面,嚴把質量關,不好的“三無”產品一律不進場、不使用。所有購進的產品全部符合國家有關規定和要求。選好料出好活在竣工驗收時,我們所施工的工程一次優良。
4.地熱的施工及其它要求
地熱采暖是一種有發展前途的供熱方式,現在專門承包地熱的施工隊伍很多、競爭激烈,同時也夾雜著魚目混珠的問題,一些施工隊伍嚴重缺少或沒有專業技術人員,致使盲目進行施工,工程質量無法保證,工程造價無法控制。所以我想借此重申一下地熱在施工時應注意的事項及其它要求。
(1)施工前應熟悉設計圖紙和編制施工方案,對施工人員進行技術交底和技術培訓。并有與土建土序配合的措施。
(2)地熱采暖應按地熱采暖構造層的順序進行施工。
①地面平整不得有任何雜物,根據設計要求鋪設苯板,苯板應平整牢固(如有防水要求時按要求進行)。②在苯板上面鋪設鋁箔板,平整不得起皺折。③鋪設交聯聚乙烯管時,環境溫度宜在5℃左右,各房間溫度宜用下列數值進行配管。
經常有人停留的地面24-26℃。
短期有人停留的地面28-30℃。
無人停留的地面35-40℃。
供熱管道施工方案范文6
關鍵詞:地板輻射采暖;優越性;不足;參考
Abstract: the radiant floor heating is a new heating method, was accepted by more and more people, become a part of people's life, and then applied to building heating. This paper introduces the radiant floor heating and its advantages and disadvantages, only for reference.
Keywords: radiant floor heating; advantage; problem; reference
中圖分類號:TU74
低溫地板輻射采暖(即地暖)是一種利用建筑物內部地面進行采暖的系統。它以低溫熱水為熱媒,通過埋設在地板內的塑料管把地板加熱,以整個地面作為散熱面,均勻的向室內輻射熱量,是一種對房間微氣候進行調節的節能采暖系統。近年來,在我國也得到了日益廣泛的應用。某住宅小區一期聯排住宅,總建筑面積4萬平方米,地上四層,結構形式為框架結構,采用了低溫地板輻射采暖系統,根據施工情況,總結經驗教訓,以便在其它類似工程更好的加以應用。
低溫熱水地板輻射采暖的優越性
(1)節能環保。地暖系統可利用余熱水、太陽能、地熱等各種低溫熱源。地板輻射供暖方式較對流供暖方式熱效率高,熱量集中在人體受益的高度內,室內設定溫度即使比對流式采暖方式低2~5℃, 也能使人們有同樣的溫暖感覺,所以溫差傳熱損失會大大減小;各房間溫度可以獨立調節。
(2)整潔美觀。室內各種管線均可鋪設在地暖結構層中,室內取消了散熱器的立、支管。不但增加了使用面積,而且房間整潔。
(3)安靜隔音。由于地暖特殊的地面構造,上下層不采暖時,中間層的采暖效果幾乎不受影響,且可以大大減少上層對下層的噪音干擾;由于地面層及混凝土層蓄熱量大,因此在間歇供暖的情況下,室內溫度變化緩慢,熱穩定性好。
(4)舒適,有意健康。輻射散熱是最舒適的采暖方式,室內地面溫度均勻,室溫自下而上逐漸遞減,給人以腳暖頭涼的良好感覺,符合“溫足涼頂”的中醫健身理論,能改善人體血液循環,促進新陳代謝,同時,這種方法不易造成潮濕空氣對流,使得室內十分潔凈衛生,改善了家居環境。
2、低溫熱水地板輻射采暖的施工情況
2.1 地板輻射采暖管材
地板輻射采暖常用的管材有交聯聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管、非交聯的聚乙烯PE-RT管和交聯聚乙烯鋁塑復合管XPAP.相關塑料管材具有抗老化、耐腐蝕、不結垢、承壓高、無環境污染、不易滲漏、水阻力及膨脹系數小等特點,在50℃環境下使用可達50年。該工程一期4萬平米地板采暖采用的是PE-RT管。
不論用什么管材,管件和管材的內外壁應平整、光滑,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷;管件和管材顏色應一致,無色澤不均勻;裝卸運輸和搬運時應小心輕放,不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊,不能拋、摔、滾、拖,避免接觸油污,在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內,存放處避免陽光直射。
2.2 低溫地板輻射采暖埋管鋪設方式
大致分為蛇型和回型兩種形狀,蛇型鋪設又分為單蛇型、雙蛇型和交錯雙蛇型,回型鋪設可分為單回型、雙回型。
2.3 低溫地板輻射采暖的施工
2.3.1低溫地板輻射采暖施工條件
⑴ 室內粗裝修完畢,待鋪管地面平整、清潔,平整度要求:1米靠尺檢查,高低差
⑵ 地板輻射采暖設計圖紙及其他技術文件齊全。
⑶ 地板輻射采暖工程施工方案經審批并進行了技術交底。
⑷ 材料、機具和施工力量等已準備就緒,且能保證正常施工。
⑸ 施工現場、施工用水、用電、材料儲放場地等臨時設施能夠滿足施工要求,施工環境溫度不宜低于5℃。
⑹ 安裝過程中防止油漆、瀝青或其他化學溶劑污染塑料管道。
⑺ 地熱塑料管材鋪設前,檢查管道內外是否粘有污垢和雜物。
⑻ 地板采暖工程中使用的主要材料、設備及成品或半成品,應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
⑼ 安裝人員應熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點。
⑽ 所有地板內的孔洞應在供暖管道鋪設之前打好,以免任何此后的鉆孔操作。
2.3.2 主要工藝流程
土建結構具備地暖施工作業面固定分集水器粘貼邊角保溫鋪設聚苯板鋪設鋼絲網鋪設盤管并固定設置伸縮縫、伸縮套管中間試壓回填混凝土試壓驗收。
具體施工工序如下:
⑴ 施工前,樓地面找平層應檢驗完畢。
⑵ 分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。
用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。
⑷ 在找平層上鋪設保溫層(如2.5cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在保溫層上鋪設鋁箔紙膜,保溫層要鋪設平整。
⑸ 在鋁箔紙上鋪設一層Ф3mm鋼絲網,間距50×50mm,鋪設要嚴整嚴密,鋼網間用扎帶捆膜,保溫層要鋪設平整。設置防水層的房間如衛生間、廚房等固定鋼鋼絲網時不允許打釘,管材或鋼網翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。
⑹ 按設計要求間距將加熱管(PEX管、PP-C管或PB管、PE-RT管、XPAP管),用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點間距不大于500mm(按管長方向),大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設完畢,要及時封堵管口。
⑺ 檢查鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩壓1小時內壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。
⑻ 輻射供暖地板當邊長超過8m或面積超過40m2時,要設置伸縮縫,縫的尺寸為5~8mm,高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時,應設置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1000mm的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠)。
⑼ 加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力,保壓施工;墊層應用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設好的管道,施工時應派專人日夜看護,墊層達到養護期后,管道系統方允許泄壓。
⑽ 分水器進水處裝設過濾器,防止異物進入地板管道環路,水源要選用清潔水。
⑾ 抹水泥砂漿找平,做地面。
⑿ 立管與分集水器連接后,應進行系統試壓。試驗壓力為系統頂點工作壓力加0.2Mpa,且不小于0.6Mpa,10分鐘內壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后,不滲不漏為合格。
3、低溫地板輻射采暖的調試與運行供熱支管后的分配器竣工驗收后,應對整個供水環路水溫及水力平衡進行調試。采暖向地板供水時,應選用預熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應為20℃~25℃,保持3天,然后以最高設計溫度保持4天,并以≤50℃水溫正常運行。