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精彩小游戲范文1

一、游戲活動法

《小學英語教學基本要求》指出：小學階段英語課程的目的是英語游戲能激發學生學習英語的興趣。小學英語游戲教學就是教師在課堂上充分利用各種游戲形式，盡可能將枯燥的語言現象轉變為學生樂于接受的、生動有趣的游戲內容，激起學生的學習情緒，從而引導學生從整體上理解和運用語言的一種教學方法，它是整個語言教學的一個組成部分，是語言訓練的行之有效的一種形式。將游戲活動運用于復習課中，避免了死板的讀與寫，效果也比較明顯。在復習課上，筆者經常設計組織形式多樣的游戲和活動，引導學生主動參與到復習活動中。

1.游戲。在復習職業類的單詞時，筆者采用了“Brain storm”“The first letter”（把單詞的首字母給出，如d-driver，f-farmer…讓學生來補全整個單詞）等方式，以便充分開發學生的思維。

2.動手。在復習水果類單詞時，筆者采用了“Draw and colour”的形式，讓學生適當地動動手，也給他們一些做“小動作”的機會。這樣，學生不僅復習了水果類的單詞，還復習了顏色類的單詞，可謂“一箭雙雕”。

3.競賽。小學生一般都好勝心強，喜歡表現自己。根據這一特點，在復習課中，筆者多次采用組與組比賽的形式進行看圖說單詞、猜單詞、寫單詞，抽簽唱歌、讀書、背誦，回答問題等。這樣既全面復習了知識，又充分鍛煉了學生聽說讀寫等綜合能力。同時，競賽還能增強學生與其他同學的合作意識，集體榮譽感也會驅使學生自覺主動地復習，為小組爭光。

二、實踐操作法

小學生天性喜歡動手，對于自己參與動手的東西，尤其感興趣。而學生的學習興趣是一種求知的愿望，是他們力求認識事物、渴望獲得知識的一種意向活動。因此，筆者在教學過程中注重以興趣為作用力，上好復習課。例如，在復習5A第九單元Shapes時，筆者就在上課開始時讓學生用所學過的形狀進行拼圖，比比誰的拼圖最美，看看他（她）各用了哪些形狀。學生很積極地拿筆開始畫，有的學生拼成了宮殿，有的拼成了機器人，有的拼成了家電等。然后在匯報中不失時機地讓學生對形狀的單詞及句型進行復習鞏固，同時在學生拼圖過程中補充了幾個書本上所沒有的形狀，擴大了學生的詞匯量。

三、故事表演法

現在的小學生大多有表現欲，喜歡在別人面前展現自己的才能。當學生的這個心理需要得到滿足時，便會產生一種自豪感而推動他們更有信心地去學習、去探索、去創造，從而獲得最佳的學習效果。比如，在復習課中對于A部分的內容可采用講故事表演的形式讓學生充分表現自己，展現自己的才能。這個部分往往有一定的故事情節，對于這樣的內容，可以事先讓學生以課后作業的形式在小組內合作表演，而且可以根據需要進行適當的改編，然后在課堂上秀一秀各組的口語表達能力、表演能力及編劇能力。在學完半本書的復習課上，筆者往往會利用一定的時間讓學生進行對話表演比賽。在比賽前兩天筆者會讓學生根據需要自由組成4人到6人一組，并且選舉一位組長，由組長到筆者這里來抽簽表演的主題，如Asking the way,On the farm,Sports day等。然后，由學生自己利用時間進行編寫、排練、表演，取到了很好的學習效果。

四、中西對比法

學習英語一定要深入了解英語國家的文化背景，并在交流中自覺運用，才能使交流達到水融。如在復習6B第七單元A letter to a penfriend時，筆者先讓學生根據之前的學習說說中文書信格式及英文書信格式，然后筆者拿出了讀書年代和英國筆友的書信，使學生一目了然地了解了中英文書信的區別。另外，在節日的復習課上，筆者專門利用flas讓學生先以視覺直觀形式對比西方國家最隆重的節日Christmas和中國最隆重的節日Spring Festival，然后讓學生在圖片的引導下把所了解的盡量用英語表達出來，同時對比中國人習慣把禮物拿回看，而西方國家習慣當面拆開禮物以示對贈送者的尊重。

五、成果刺激法

精彩小游戲范文2

[關鍵詞]采油廠 成本管理 途徑

隨著經濟全球化的發展，石油產業也不斷地與世界接軌。但是在競爭激烈的市場中如何才能持續不斷的發展，成為石油企業的關鍵問題。只有通過成本管理減少成本的投入，從而獲得最大效益，才能持續發展。

一、采油成本管理的概念

成本是財務工作中的主要工作之一，它是一個經濟概念，只要是有經濟活動的地方就會有成本的存在。在不同的環境中，成本具有不同的含義，在采油廠中的成本只要是指為了完成采油工作而在采油的過程發生的所有支出項目，包括開采石油的一切經濟投入。為了提高企業的經濟效益，只有對企業進行科學的成本管理，從而實現低成本投入。在采油廠的成本管理就是為了實現采油產品的低成本投入而獲得競爭優勢的一系列管理方法。

二、采油廠成本管理存在的問題

1.采油成本管理目標不明確

采油成本管理目標在采油企業中占有重要的地位，它關系到各個管理目標實施管理，從成本水平上可以了解到企業的發展能力。采油廠的成本目標有兩個方面，一是實現企業的財務目標；二是實現成本的補償功能，使企業可以長時間的維持發展。但是，實現兩個目標需要有一定的資金規模和一定的成本管理措施。所以，采油廠一定要明確其成本目標，從而采取相應的管理措施實現最大利潤。

2.采油成本管理機制

管理者是實現企業成本管理的主要責任人。成本管理最重要的就是管理者的管理方法，在采油企業中為了實現成本管理的功能，可以在企業的內部實行金字塔的管理模式，設立公司、廠、礦、對、站的內部單位管理，并指定相應的管理人員負責管理。通過責任者的職務能力進行決定成本管理的目標、方式和結果，其決策要根據企業的具體情況制定，從而實現企業的可持續發展。往往一個企業的管理責任人的行為就關系到企業的發展。

三、采油廠成本管理的有效途徑

1.研究成本的動因，并采取相應方法

采油廠的采油成本就是發現成本、開發成本和生產成本等，其主要影響因素有資源、設計、生產管理等。石油的資源影響主要是地質條件、原油的特性等；其設計主要是指對開采石油的生產能力的設計，這一條件一定要在技術條件等因素之上，設計決定生產過程中的設計方案、開發手段、生產方式和組織等，從而確定固定資產和員工規模。生產管理就是在開采石油的過程中進行有序的管理活動，對于每一項的成本支出要對應每一項的管理活動，從其開始采油到結束，都要消耗成本，其成本的數額受生產方式和工藝的影響，所以，在開采的過程中要明確其成本動機，從而制定相應的解決措施，減少成本投入。

2.改革成本管理機制

采油企業的管理方式是自上而下的管理，其成本支出可以使原油的產量提高，所以，每個管理人員都希望自己可以支配更多的成本。在采油企業中的成本管理主要是實現最大利潤，所以在分配成本時要逐級分解，采用各種形式的預算。完善成本管理機制就是指在各個部門進行權、責的調整，做到權責平等，并在集權和分權中選擇一個適當的度，使成本的支配與管理相統一，從而實現成本管理目標。在實際中要減少管理層次，把一些相關的科室合并到一起，對業務的流程進行調整，從而對成本管理進行合理的管理。在采油企業中通過業務的重組，使管理更加精細化和主業化，這是采油企業中實現成本管理必須進行的一項改革。

3.實行激勵管理者的方法

人是生產中的重要因素，掌握著企業的興衰。為了實現企業的可持續發展，就必須調動管理者的積極性，使管理者實現生產目標。采油企業可以完善企業的管理機制，從而激勵管理者的積極性。可以從兩個方面實現管理機制，一是控制制度，用一些規則、政策、制度等約束管理者的行為，使其正確的看待管理目標，從而與管理目標保持一致；二是實行激勵制度，使激勵制度與企業的經濟效益和成本目標進行結合，從而引導管理者與成本目標一致。前者的實施要謹防出現失控的現象，不能讓管理者的個人利益從權利中獲得，可以實行一些處罰措施，從而保證管理上不失控；后者在管理上要讓貢獻者得到相應的回報，以免激勵乏力的現象出現，可以實行利潤提成等措施，對于不完成工作的人員可以對其進行一定的處罰，或者是引咎辭職等。在現在競爭激烈的市場中，采油企業要根據社會的形式發展，適時的進行制度改革，從而加強管理。

總結：

總之，采油廠要實現最大經濟效益，就要對企業實行成本管理，對石油開采的全過程進行有效的管理。在管理的過程中要根據企業的基本情況適當的采取相應措施，改革和完善成本管理機制，促進管理者的生產積極性，從而更好地進行成本管理，減少成本投入，提高經濟效益和競爭力。

參考文獻：

[1]劉榮勝.采油廠實現成本管理的有效途徑探討[J].大眾商務，2009，（08）.

精彩小游戲范文3

關鍵詞：機采系統　效率測試　調平衡　低沖次　變頻

1　前言

機采井是中石化勝利油田孤東采油廠主要耗電設備，是采油廠的耗電大戶。2010年完成機采系統效率測試503井次，分別為常規測試、節能四新項目對比測試及技改項目對比測試等。根據測試數據統計分析，采油廠平均機采系統效率為32.8％，最高51.65％，最低5.02％，10％以下井21口，效率為10％－20％井84口，效率為20％－30％井293口，效率為30％以上井144口。

前期采油廠經過永磁電機配套變壓器改造、機采井優化設計及節能技術改造等項目，機采系統效率已達到勝利油田較高水平，但仍有部分區塊由于產能不足，液量低等原因，導致系統效率較低，機采系統仍有很大節能潛力。

2　抽油機井系統效率測試方法

2.1現場測試

目前機采井系統效率測試主要分為電參數測試及示功圖測試，兩種測試同時進行。其目的主要是測試輸入功率及光桿功率，計算地面效率、井下效率及系統效率。

2.2　測試數據采集及分析

測試電參數，測試時間3分鐘，測試參數主要有輸入功率、功率因數、功率平衡度、電參數曲線圖等。以GO2-9-51井為例，見圖1－圖3。

3　機采系統評價指標及達標情況

機采系統評價指標主要有功率因數、平衡度、系統效率、百米噸液耗電等四項指標，具體測試結果見表1，石油行業機采系統評價指標見表2。

表1　2010年孤東采油廠機采系統測試數據

表2　石油行業機采系統評價指標

由表1、表2可以看出，采油廠機采系統已達到或超過石油行業評價指標。

4　現場應用分析

4.1調平衡試驗及分析

針對功率不平衡井進行了調平衡試驗，選取了5口抽油機井進行功率平衡度調整，并在調整前后進行了測試（見表3）

表3

機采系統調平衡對比分析表

此次調平衡試驗5口井中，有3口井有節電效果，有2口井不節電。

2口井不節能原因：

（1）采用測試數據時間過長，抽油機工作狀況發生了改變，平衡調整適用于工作狀況穩定的抽油機井。

（2）分析電能參數曲線圖可知，由于負功出現在曲柄轉角0°及360°，此種抽油機調功率平衡度見效不大，不能有效降低負功，所以節能效果不理想（見圖4）

圖4　電參數曲線圖

4.2　降低沖次，電機中間軸改造實驗及分析

對于一些供液不足、動液面低、產能低的抽油機井對啟動能力要求高，小功率電機無法正常啟動。這種類型的井對沖次要求低，一般在2～3次/分左右就能滿足生產要求。如果安裝大功率電機，雖然滿足了啟動要求，但會造成大馬拉小車現象，功率因數低，浪費電能。對此采油廠進行了節能技術改造，采用原電機安裝中間軸方法，既滿足了啟動要求，也降低了沖次，改造費用也不高。2010年采油廠挑選60口抽油機進行了中間軸節能技術改造（見表4）。

表4　低效機采井改造前后系統效率測試數據表

安裝后中間軸工作狀況穩定，由測試結果可以看出改造后節能效果較好。沖次降低了1.8次/分后，液量變化不大，不影響正常的原油生產。輸入功率下降了2.49kW，單井日節電60kWh。系統效率提高了5.05%，噸液百米耗電下降了0.841kWh/hm·t，綜合節電率達29.8%。該項改造取得了良好的效果，建議今后將對符合條件的抽油機井繼續推廣應用該項技術改造。

4.3　單井變頻改造試驗及分析

孤東采油廠有100余口油井間隙出油，該類型的油井，在正常生產時油井液面較高，產液量也大，油井生產負荷也較大。但在間隙期時，油井液面較低，油井不產液，此時抽油機相當于空載，生產負荷極輕，電機功率因數低，抽油機平衡度低，系統效率下降快，此類抽油機電機作負功，無功損耗極大，電能浪費嚴重。對此，采用了單井變頻技術，應用油井變頻后，可以實現抽油機的軟起動、軟停止，能有效地控制電機的運行和保護電機，延長電機的使用壽命。該技術能將負功轉化后回饋電網，既節約了電能，也不會造成電網的污染。同時還可通過頻率調整，實現抽油機生產參數的自動調整，提高抽油的負載率及負載平衡度，達到節能降耗的目的。2010年，選取了2口抽油機井進行了改造試驗（見表5）。

表5　單井變頻節電效果對比測試表

分析測試結果可知，改造后液量變化不大，輸入功率下降，功率因數有了明顯的提高，綜合節電率分別為29.61%和4.93%，節能效果較好。

4.4　電磁調速電機改造及節能效果預測

目前采油廠在用的電磁調速電機有80多臺，其主要應用于稠油井、泵深井，目的是為了降低沖次，提高啟動力矩。在測試過程中，技術人員發現此類抽油機井輸入功率高、功率因數低，致使系統效率不高，屬于電機配套不合理。統計82臺電磁調速機的測試數據匯總分析，平均輸入功率11.55kW，平均功率因數0.44，系統效率只有13.89，對此進行改造將有很大的節能潛力（見表6）。

表6　電磁調速電機統計分析表

為此，經過調研，對此類抽油機井可進行永磁電機的改造，并配套使用中間軸減速器，這樣既達到降低沖次、提高啟動力矩的目的，也能提高系統效率、節能降耗的目的，改造后節電率將達20%以上。

5.5 永磁電機功率因數問題分析

在測試過程中，部分永磁電機存在功率因數過低的現象。初步分析原因可能是永磁鐵退磁引起的，但根據勝利油田關于永磁電機永磁鐵退磁試驗結果分析，目前在用的永磁電機產品質量可靠，不存在退磁問題。后來分析測試數據得知，永磁電機工作狀況主要與工作電壓有關，在測試電機中有82臺永磁電機功率因數低于0.85，分析其工作電壓，普遍存在偏高或偏低現象。技術人員研究后得知，永磁電機對工作電壓精度范圍要求很高，必須在一定范圍內。由于部分井工作狀況或線路進行了改變，而電壓發生了改變，所以導致永磁電機功率因數低，功耗高，工作狀態不穩。因此，在今后的技術管理中要根據測試數據及時調整電壓，提高永磁電機效率。如電壓仍達不到要求，則應更換新型的永磁電機專用變壓器。

5　結束語

提高機采系統效率是一項系統工程，今后要進一步加強老油田基礎設施改造的力度，對能耗高、制約老油田開發水平提高的站內設施、管網、設備進行調整、更新、改造，應用先進的工藝技術和設備，提高自動化管理水平。同時，要通過實施油層改造，補充能量，完善注采關系，提高油井供液能力。

作為能耗大戶的機采系統，目前仍有許多節能工作可以做，節能工作仍有很大潛力，只有依托完整真實的測試數據，分析系統的能耗損失，找出節能降耗點，采用先進的節能新技術，才能將先進技術轉化為現實生產力，產生更大的經濟和社會效益，達到創建節約型采油廠的目的。

參考文獻

1、高革勝,李成榮,李華君,郭蘭梅,李中華; 提高機采系統效率技術 [J]; 內蒙古石油化工; 2005年04期

2、石油工業節能技術　石油工業出版社　俞伯炎等　2000.5

精彩小游戲范文4

關鍵詞：鐵礦開采；境界優化；效益分析

Abstract: In order to ensure that the open-pit mining to underground mining smooth transition convergence, to ensure that the mineral rational exploitation of resources and shorten the infrastructure cycle appropriate to extend the service life of open-pit mining is very necessary to expand the open pit mining reserves. This article from the open-air expanding sector with the side to help plus steep economic benefit analysis.Keywords: iron ore mining; realm optimization; benefit analysis

中圖分類號：文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

1概述

某鐵礦始建于1987年，1994年二期擴建后，礦山年生產能力為采剝總量500萬t，年處理礦石量122萬t，生產鐵精粉40萬t；2008年初進行深部資源勘探，同時選廠進行二次擴產改造，2008～2009年相繼完成了碎礦系統中、細碎和篩分工序的擴能改造，2010年完成了采場破碎干選站建設，目前某鐵礦采礦生產規模為采剝總量560萬t/a，采出礦石量245萬t/a，共有456、468、480和492四個生產臺階，礦床已開采至456m水平。截止2010年6月底某鐵礦露天開采境界內剩余礦石量1427萬t，按采礦245萬t/a的生產規模，礦山還可服務5.9年，礦山急需進行露天擴界及轉地下的前期工作。

2露天開采境界優化的必要性

截止2010年6月30日某鐵礦境內（原設計露天底部396m標高以上）保有礦石量1427萬t，若按原設計不擴幫生產（即按原設計開采至396水平后再轉入地下開采），則需剝離巖石量1467萬t。按回采率90％，廢石混入率12％進行計算，露天按原設計開采至396m水平時礦山可采出礦石量1460萬t，按245萬t/a的生產規模進行生產，礦山還可以服務5.9年。

若擴幫生產（按擬設計開采至372m水平后轉入地下開采），截至2010年6月30日，礦山擴東幫后372m水平以上保有礦石量可達2101萬t，按回采率90％，廢石混入率12％進行計算，仍可采出礦石量2118萬t，按245萬t/a的生產規模進行生產，礦山還可以服務約8.6年，即優化境界后可延長露天開采年限2.7年。

礦山擴幫后增加礦石量658萬t，增加剝離巖石量1738萬t，增加的礦石剝采比為2.7t/t，平均剝采比2.6t/t。

3露天開采境界優化

3．1露天開采境界的圈定

―――按照境界剝采比不大于經濟合理剝采比的原則，采用3Dmine軟件進行露天開采境界的初步圈定；

―――以3Dmine軟件初步圈定的露天開采境界為基礎，根據邊坡巖體穩定性研究成果及礦山各區段擴界工程實際情況，對擴幫境界進一步進行優化。

3．2經濟合理剝采比的確定

該礦山礦體延伸較深，露天轉地下開采不可避免。因此采用動態分析法，確定經濟合理剝采比時采取如下原則：選廠磨選能力220×104t/a為固定值，因此，采用兩種開采方式分別按其貧化率確定采礦規模，確保選礦廠每年獲得等量的經破碎、干選后的粗精礦，按磨選單位原礦所獲得盈利相等計算經濟合理剝采比。

按確保選礦廠每年獲得220×104t/a經破碎、干選后的粗精礦計算：地下開采生產規模275×104t/a；經濟合理剝采比計算公式為：

式中Nj―――經濟合理剝采比，t/t；Cd―――年地下開采成本（包括破碎干選）Cd＝275×75＝20625萬元；CL―――年露天采礦成本（包括破碎干選）CL＝244.4×26＝6354.4萬元；（ALAd）―――年精礦銷售收入差額為1697.4萬元；

（Bd－BL）―――年安全費用差額為1222.4萬元；

（EL－Ed）―――消耗資源造成的差額為416.6萬

元。

經計算經濟合理剝采比為6.4t/t。

3．3露天擴界最終邊坡角的確定

通過進行現場點荷載試驗、邊坡風化破碎帶測試、邊坡結構面調查及巖體質量評價及邊坡巖體穩定性計算研究，確定某鐵礦優化露天開采境界后最終邊坡角為52°（原設計為48°）。

依據露天礦工程設計規范（GB50197－94），服務年限10年以上的非工作幫邊坡安全系數要求達到1.2～1.3，即使臨時性的工作幫邊坡安全系數也要求達到1.1。各當前邊坡安全系數均大于1.30，達到規范要求，當前邊坡穩定性良好。根據以上邊坡穩定性研究成果，結合目前礦床開采實際，確定設計某鐵礦最終邊坡角為52°

3．4根據采場邊坡穩定性研究成果對開采境界進行優化

3Dmine露天境界優化軟件給出的露天擴幫境界是理想狀態下的理論最優解，根據該礦山現有邊坡的實際情況進行分析，設計對計算機優化給出的露天擴幫境界調整如下：

―――露天底標高。3Dmine露天境界優化軟件給出的露天底標高為360m，該分層的走向長為360m、寬僅為25～30m，開采工作面非常狹窄。

難以保證在閉坑之前保持較高的生產能力，順利完成露天開采向地下開采的過渡。因此，確定將露天底標高提高到372m水平。

―――西邊幫。西邊幫最高點位于4～8勘探線之間，現有邊坡最大高度已達167m，邊坡角44°～48°。3Dmine露天境界優化軟件圈定的理論最優境界，將西邊幫外擴了2～15m。

―――南端幫。本次設計南端幫685～420m，標高邊坡高度為265m，邊坡角52°，雖然偏大，但目前國內大量露天礦山通過邊坡研究后將原設計邊坡角提高，節省了大量剝離費用，建議礦山委托有資質的研究單位對該礦山邊坡進行研究，以求取得更好的經濟效益。

―――北端幫。北端幫的擴幫是礦區范圍擴大后的北擴部分（3線以北），緊鄰地下開采擬設的主井工業場地。該礦段在地表有露頭，礦體厚度較小，適合露天開采的深度不大，因此確定為地下開采的首采礦段。地下開采投產前該礦段的露天開采必須結束，并且為該礦段留下不少于一年的開采礦量。因此，設計按經濟合理剝采比并綜合考慮了露天和地下開采的銜接，確定將516m平臺北推至11線，將516m標高以上礦體全部采完。露天開采結束后，將516～504m礦體爆破松動作為地下開采的礦石墊層，并用露天剝離廢石堆至530m標高，作為地下開采的廢石墊層。

―――東邊幫。經進行開拓方案的比較，確定該礦山開拓系統采用直進―折返式布線方式，固定坑線布置在露天采場的東邊幫。因此，在計算機優化境界的基礎上，考慮運輸坑線的布置，調整平臺參數并適當外擴。根據以上調整，重新圈定的露天開采境界為：

西邊幫邊坡不擴，東邊幫布置運輸平臺后向外擴約30m，南端幫向后回退約40m，擴至高陡崖的邊緣；北端幫考慮了露天和地下的銜接重新圈定露天開采境界。圈定的露天擴幫境界最低開采標高為372m，露天底長390m，寬30m。擴幫境界內礦石可采量為：2430.7499×104t，巖石剝離量3790.1789×104t，平均剝采比1.56t／t。根據礦方提供的生產資料，礦山自2009年1月至2010年6月共開采礦石量345.5332×104t，巖石量584．8208×104t。

扣除2009年1月至2010年6月開采的礦巖量后，截止2010年6月30日境界內保有礦石量2085．2167×104t，剝離巖石量3205.3581×104t。

按回采率90％，廢石混入率12％進行計算，礦山可采出礦石量2132.6080×104t，按245×104t／a的生產規模進行生產，礦山還可以服務10年（包括3年減產期）。

4經濟效益分析

4．1露天擴界經濟效益分析

―――露天開采成本。礦巖采剝直接成本按9.9元／t計算，安全、維簡及資源稅費28.9元／t計算，總成本為42736.6萬元。

―――地下開采成本。地下開采直接成本按65元／t計算，安全、維簡及資源稅費32.9元／t計

算，總成本為64418.2萬元。

―――入選品位降低造成的精礦收入差距。年精礦銷售收入差額按下式計算：

AL－AD＝（aL－aD）×ε／β×Q×900＝4646.5萬元

式中AL、AD―――分別為露天和地下開采的精礦銷售收入；aL、aD―――分別為露天和地下開采的入選品位；ε―――選礦回收率；β―――精礦品位；Q―――開采礦石量。

精礦售價900元／t，露天開采比地下開采增加經濟效益為：地下開采成本＋露天開采比地下開采增加的精礦銷售收入－露天開采成本＝64418.2＋4646.5－42736.6＝26328萬元。

4．2邊幫加陡經濟效益分析

根據擴幫前后東、西、南三面邊坡角及邊坡高度變化差：由于邊坡角由原設計48°改為52°后所形成的減少巖石量分別為東邊幫為4239268t；西邊幫為4030214t；南邊幫為3374783t；三面邊坡角總計為1164萬t。

精彩小游戲范文5

當前中國市場經濟下的大部分經銷商經營方式與管理方式相對粗放與落后、管理制度并不完善、經營規模大都在幾百萬到幾千萬之間，這樣的經營方式都是沒辦法跟正軌的大型企業相比較。可是正規的大型企業也是從那種粗放模式一步一步走過來的，他們曾經的人才經驗還是值得經銷商去學習與借鑒。同時雖然本文題目中提到“吸引并留住優秀人才”，其實可以將兩者合并來看，因為兩者是相通并相輔相成的。吸引并留住人才，無非是下面以下幾點：

首先是高薪留人。“天下熙熙皆為利來”，利益是驅動人才的最直接因素。優秀的人才也要生活也要生存。經銷商天天給他們講理想、將未來，就是不講薪酬，這樣的經銷商沒辦法留住人，畢竟大家都不是傻子。有的經銷商心里就開始心里打起算盤來了：“高薪留人？！那我的運營成本該有多高啊！”其實有這種想法的人大有人在，這種想法沒有錯，作為老板當然要考慮成本和利潤，可是從長遠來看優秀的人才創造的價值遠遠超過經銷商所付出的成本。曾經有人做過這樣的統計“培養1名新人所付出的成本是保留1名老人的8倍”，不知道這個數據是否真正科學，但至少說明留住人比重新選擇人成本要高很多。

其次是文化留人，這里的文化主要是指企業文化。談到企業文化很多人會覺得是一種虛的東西，在經銷商這里確切的說，應該叫“草根文化”。為什么這么說呢，主要是因為經銷商當前的團隊是一種“草根團隊”，靠的是一家老小、一幫兄弟。在經銷商這里更多的是一種“江湖習氣”，正是靠的這種文化經銷商才有了今天的規模。要讓優秀的人才喜歡這種“江湖習氣”，認同這種習氣，從而逐漸成為經銷商中一名核心的一員。讓優秀人才喜歡這種團隊的氛圍顯得非常重要。

精彩小游戲范文6

關鍵詞：采區系統；優化；集約化生產；

Abstract: Based on the Sangshuping coal mining area of the South a system of analysis and study, proposed mining area system optimization program.

Keywords: mining area systems; optimization; intensive production;

中圖分類號：TD21文獻標識碼：A

一、采區概況

韓城礦業公司桑樹坪煤礦南一采區作為礦井主力采區，截止2008年12月底，南一采區上山北翼已經回采結束，南翼只回采了中部一個2號煤工作面（3208炮采面），正在回采2號煤3210炮采面、3號煤3308綜采面；下山采區北翼還未進行回采，南翼正在準備中部一個2號煤工作面（3212綜采面）南一采區南翼能布局12個條帶進行聯合開采，總計能還能布置24個回采面，2號煤可采儲量189萬噸，3號煤可采儲量1030萬噸。南翼回采結束后開始回采北翼剩余區域。

根據整體采掘布局，確定目前南一采區南翼生產能力為60Mt/a，可服務25a。南翼結束后開始回采北翼工作面。

二、原采區系統優化的必要性

（一）原采區系統

1.運煤系統：

南翼上部采掘面的原煤通過370中巷、南一皮帶上山巷道運至采區煤倉，再經采區煤倉由南一280大巷采用礦車運至井底煤倉，最后通過大皮帶運至地面；南翼中部采掘面的原煤采區南北翼煤炭通過中部280皮帶巷運至南一皮帶上山，再經采區煤倉由南一280大巷采用礦車運至井底煤倉，最后通過大皮帶運至地面。

2.輔助運輸系統：

南翼上部采掘面的材料、設備運輸全部從平峒運輸斜巷運至394回風巷，再經過斜巷運至工作面。南翼中部采掘面的材料、設備通過南一280大巷運至280軌道巷，再經過斜巷運至工作面。

3.通風系統：

南翼上部采掘面污風通過上部斜巷進入394回風巷，再經過385總回進入南一風井。南翼中部采掘面污風通過南翼280專回匯入南一皮帶上山，經過385總回進入南一風井。

（二）采區系統優化的必要性

1.煤炭經過皮帶運輸后，還需導入南一煤倉，采用礦車運至井底煤倉，采區運煤系統環節較多，設備、人員投入過大，運輸效率底，制約采區原煤產量。

2.系統巷道，尤其是南翼上部巷道，受周圍小窯動壓影響，破壞嚴重，雖然巷道經過多次維修，但依然在變形收縮，不滿足通風、行人要求。

3.南翼上部工作面的材料、設備運輸，主要依靠394回風巷及斜巷，隨著采掘機械化程度的提高，該巷道已經無法滿足大型機械化設備的運輸。

4.作為礦井主要采區，南一采區目前煤炭運輸能力僅50萬噸，隨著礦井升級改造的逐步實施，現有運輸能力已經不能滿足需求。

三、采區系統優化改造技術分析與優化設計

（一）采區優化

1.南一采區南翼上部系統優化

運煤系統：首先北翼中部在邊界處施工一條皮帶斜巷與北翼280皮帶巷溝通；其次南一上山兩部皮帶更換為一部皮帶，將拉上山皮帶，改為拉下山皮帶，南一中部采用兩部皮帶搭接，直接將煤炭運至井底煤倉，通過大皮帶運至地面；最后在370水平3號煤層中做一條煤層巷道，承擔南一采區南翼上部采掘面的煤炭運輸。

輔助運輸系統：南翼上部將原370皮帶巷改造成370輔助運輸巷，承擔采掘面材料、設備運輸，以及行人通風。

通風系統：在370水平，3號煤層中做第二條煤層巷道，與南一回風上山聯通，承擔南一采區南翼上部采掘面回風。

2.采區優化后系統對比

3.主運輸系統對比

前運煤系統：

南翼上部：工作面370皮帶巷南一下山皮帶南一大煤倉南一280大巷井底煤倉1號主皮帶巷地面

南翼中部：工作面南一南翼280皮帶巷南一上山皮帶南一大煤倉南一280大巷井底煤倉1號主皮帶巷地面

后運煤系統：

南翼上部：工作面南一南翼上部皮帶巷南一下山皮帶南一280皮帶巷井底煤倉1號主皮帶巷地面

南翼中部：工作面南一280皮帶巷井底煤倉1號主皮帶巷地面

4.輔助運輸系統對比

前輔助運輸系統：

南翼上部：主平硐平二運料下山平二回風石門394回風巷橫穿工作面

南翼中部：4號井南一280大巷南一280軌道巷橫穿工作面

后輔助運輸系統：

南翼上部：4號井南一280大巷南一280軌道巷橫穿工作面

南翼中部：4號井南一280大巷南一280軌道巷橫穿工作面

5.通風系統對比

前通風系統：

南翼上部：工作面工作面回風斜巷394回風巷385總回風巷南一風井

南翼中部：工作面工作面回風斜巷南一280專回南一回風上山南一風井

后通風系統：

南翼上部：工作面南一南翼上部專回385總回風巷南一風井

南翼中部：工作面南一280專回南一回風上山南一風井

（二）采區優化后效果分析

1.采區南翼上部系統跟平峒系統分離，不再受到小窯動壓影響，生產系統相對穩定，采掘面不再受到系統的影響。

2.南一280集中運輸巷安裝兩部皮帶，南一皮帶下山安裝了一部皮帶，原煤運輸實現了皮帶集中控制，簡化了運輸系統，280大巷不再使用礦車運煤，徹底解決了運輸效率低的“瓶頸”，為建設高產高效礦井奠定基礎。

3.南翼上部采掘面輔助運輸系統實現了集中運輸，不再通過平峒分開運輸，為大型設備運輸創造了條件。

4.在采區生產系統得到簡化的同時，供電線路和風、水管路也大大縮短。

（三）采區工作面優化改造技術分析與優化設計

1.原采區工作面優化的必要性

1）原工作面布置

采區南翼工作面從南一采區中部280大巷處分開，采用上山和下山開采，上、下山可同時準備和回采工作面。

2號煤層工作面采用留煤柱回采，通風方式采用”U”加“L”型通風。

2）工作面優化的必要性

采掘接續緊張。每個2號煤工作面至少要掘進2條順槽，才能滿足回采需求，但現有掘進單進速度無法滿足工作面回采需求，造成接續緊張，采掘工作面相互影響，嚴重影響原煤產量。

設備利用率底。隨著機械化程度的不斷發展，2、3號煤工作面全部采用機械化回采設備，每個工作面回采1200m左右需進行搬家倒面，設備需要升井檢修維護，一般影響時間為4個月。由于工作面布置限制，搬家倒面次數較多，造成綜采設備利用率低下。

煤柱損失嚴重。南翼2號煤工作面留煤柱回采，每個工作面至少損失了0.8wt的原煤，3號煤每個工作面同樣至少損失23.9wt原煤。

2.工作面設計優化

1）將南翼上山和下山拉通布置工作面，進行聯合夸大巷開采，工作面過大巷時對巷道進行補強支護。

2）號煤工作面2號進風巷采用沿空留巷施工工藝，實現無煤柱開采。回采面通風方式改為“Y”通風。

3.工作面優化后效果分析

1）緩解了近遠期接續緊張局面。2號煤工作面采用沿空留巷施工工藝，每個工作面由原來的必須準備兩條順槽減少為現在的只需施工一條順槽，就可準備出一個2號煤工作面，一條巷道得到兩次利用，降低了百萬噸掘進率，緩解了近長期采掘面接續緊張的局面。

2）減少綜采設備搬家倒面次數。采用上下山拉通夸大巷開采，一個工作面可以服務2.4年，將搬家次數減少了一倍，為原煤生產騰出了時間。

3）徹底消除主采煤層瓦斯突出災害。通過2號煤層保護層無煤柱開采，消除了卸壓角內突出危險區域，保護了采面后方的兩趟瓦斯抽采管路，使得本煤層瓦斯抽放更加有效，徹底解放了主采煤層。

4）減少了煤柱損失。2號煤工作面無煤柱回采，工作面之間不存在留煤柱；3號煤工作面可以將原來的32m煤柱減小到20m， 2號煤每個工作面減少損失0.8wt的原煤，3號煤每個工作面減少損失9.3wt原煤。